橄欖頭球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 845     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，更具體的說(shuō)是橄欖頭球磨機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。橄欖頭球結(jié)構(gòu)的鋼球在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪音能夠大于100dB(A)，影響操作員健康，控制噪聲成為許多工業(yè)企業(yè)的困擾，為解決上述問(wèn)題，采用支持橄欖頭球磨機(jī)的支撐座Ⅰ位于基坑內(nèi)，此時(shí)橄欖頭球磨機(jī)位于基坑內(nèi)部，作業(yè)時(shí)可以降低噪音，支撐座Ⅱ高于支撐座Ⅰ，因此支撐座Ⅱ與基坑底部具有間距，使支撐座Ⅱ移動(dòng)至支撐座Ⅰ的底部，可以利用支撐座Ⅱ?qū)⒅巫裉?，從而使橄欖頭球磨機(jī)從基坑脫離，完成填料和維護(hù)作業(yè)。

超微破壁粉碎機(jī) 412     

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本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種超微破壁粉碎機(jī)，包括粉碎箱體，粉碎箱體為空心長(zhǎng)方體，粉碎箱體上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，粉碎箱體開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口的一側(cè)中段向下傾斜設(shè)置，粉碎箱體內(nèi)設(shè)置有破碎裝置，破碎裝置位于粉碎箱體內(nèi)的上部，粉碎箱體內(nèi)還設(shè)置有出料裝置，出料裝置位于破碎裝置下方，破碎裝置和出料裝置之間的位置設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該超微破壁粉碎機(jī)，將需要破碎的物料放入進(jìn)料口中，然后啟動(dòng)電機(jī)就能夠通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與破碎裝置和出料裝置的配合，快速的達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行破碎取出的工作過(guò)程，同時(shí)也能夠保證破碎后產(chǎn)品的合格率，增加了裝置的實(shí)用性。

節(jié)能環(huán)保的礦井用照明設(shè)備 911     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的礦井用照明設(shè)備,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架包括凹字型的固定板，所述固定板的凹底外壁設(shè)置有若干豎向的限位柱，每個(gè)所述限位柱上分別滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與固定板連接，所述彈簧上遠(yuǎn)離固定板的一端與燈體連接；所述燈體包括與彈簧連接的且下端有開(kāi)口的圓柱形的燈殼，所述限位柱貫穿燈殼的頂端壁，所述燈殼的頂端壁上設(shè)置有貫穿該頂端壁的燈座，所述燈座上設(shè)置有燈泡，所述燈體內(nèi)還設(shè)置有反光杯；所述固定板上設(shè)置有給燈體降溫的散熱結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型具有使用方便、節(jié)能環(huán)保、安全穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

帶有智能化感應(yīng)裝置的礦井運(yùn)輸車 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有智能化感應(yīng)裝置的礦井運(yùn)輸車,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括托板，托板的底部設(shè)置有車輪，托板的一側(cè)壁設(shè)置有掛環(huán)，托板的上表面設(shè)置有車廂，托板上設(shè)置有感應(yīng)裝置；感應(yīng)裝置包括設(shè)置于車廂的外側(cè)壁上的電控箱、設(shè)置于托板的上表面的水平檢測(cè)儀、震動(dòng)感應(yīng)器和若干稱重傳感器，車廂固定安裝于稱重傳感器的上端，PLC控制器分別與蓄電池、顯示屏、PLC控制器、喇叭、水平檢測(cè)儀、震動(dòng)感應(yīng)器、稱重傳感器電性連接；托板上還設(shè)置有上料裝置和警示裝置；本實(shí)用新型具有使用方便、智能化程度高、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。

智能化的礦井空氣凈化裝置 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化的礦井空氣凈化裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的下表面設(shè)置有若干萬(wàn)向輪，底板上設(shè)置有第一凈化裝置，第一凈化裝置包括設(shè)置于底板上表面的第一凈化箱，第一凈化箱的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有出氣盒，出氣盒上設(shè)置有若干出氣孔，出氣盒與通氣管連通，第一凈化箱上還設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，第一凈化箱的頂部外壁設(shè)置有吸氣裝置，吸氣裝置的出氣端與通氣管連通；底板上設(shè)置有第二凈化裝置和過(guò)濾桶，第二凈化裝置的進(jìn)氣端與第一凈化箱連通，第二凈化裝置的出氣端與過(guò)濾桶的進(jìn)氣端連通；本實(shí)用新型具有使用方便、智能化程度高、凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。

耐磨陶瓷刀閘閥 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨陶瓷刀閘閥，主要包括閥體、Y型密封圈、閘板、閥體陶瓷套、閘板耐磨環(huán)、支架和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；其特征在于：執(zhí)行機(jī)構(gòu)依靠支架與閥體相連，閘板固定在閥體上；Y型密封圈分別將閘板及閥腔陶瓷套、閥體陶瓷套及閘板耐磨環(huán)隔開(kāi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提供了一種用高性能工程結(jié)構(gòu)陶瓷加工而成的陶瓷套，鑲在閥門(mén)的腔體和閘板上，可使閥門(mén)有良好的耐磨性能，提高使用壽命；其在某采礦企業(yè)的選礦機(jī)上使用后達(dá)到很好的效果，耐磨陶瓷刀閘閥在選礦機(jī)上使用后比傳統(tǒng)產(chǎn)品壽命提高3倍以上。

地下礦山高大點(diǎn)柱的圍柱回采方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)的屬于地下礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種地下礦山高大點(diǎn)柱的圍柱回采方法，包括具體步驟如下：S1，人工混凝土假巷架設(shè)：在采場(chǎng)回采出礦結(jié)束后，利用人工假巷技術(shù)，在礦體搭設(shè)人工混凝土假巷至所需要回采礦柱底部，人員、材料通過(guò)假巷對(duì)回采礦柱頂部與底部進(jìn)行邊腳削采，使得礦柱形態(tài)較為規(guī)整，從而得到礦體，并在礦體上設(shè)置圍巖；S2，混凝土圍柱：利用腳手架及模板，對(duì)礦體進(jìn)行處理，本發(fā)明提供的回采方式，人員設(shè)備通道安全性較高，通過(guò)人工假巷前往點(diǎn)柱附近進(jìn)行施工，前期通過(guò)假巷線路的選擇可以規(guī)避不穩(wěn)固頂板區(qū)域以保障安全，后期充填后，人工假巷覆蓋在充填體之下，安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步降低。

充填采礦用的改進(jìn)型填充體 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用的改進(jìn)型填充體，包括膠固粉和空腔，膠固粉的外側(cè)設(shè)置有防水結(jié)構(gòu)，膠固粉的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，膠固粉的內(nèi)部設(shè)置有空腔，膠固粉的兩端設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)包括空槽、限位塊、連接條和安裝條，空槽均開(kāi)設(shè)在膠固粉底端的內(nèi)部，空槽的頂端設(shè)置有安裝條。本實(shí)用新型通過(guò)將連接條對(duì)準(zhǔn)并插入空槽的內(nèi)部，將裝置拼接，通過(guò)限位塊防止連接條向下離開(kāi)限位塊的內(nèi)部，使裝置僅可橫向滑動(dòng)進(jìn)行拆卸，由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的便于拼接功能，防止裝置堆積時(shí)倒塌散架。提高裝置擺放的穩(wěn)固性。

采礦充填區(qū)域用的井下微震檢測(cè)裝置 665     

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本實(shí)用新型涉及井下微震檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種采礦充填區(qū)域用的井下微震檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置主體、主控面板和微震傳感器，檢測(cè)裝置主體一端的頂部設(shè)置有主控面板，檢測(cè)裝置主體兩側(cè)的底端均設(shè)置有電纜，電纜的一側(cè)固定有微震傳感器，檢測(cè)裝置主體一端的頂部鉸接有透明護(hù)蓋，電纜的外部設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置主體兩側(cè)的底端還設(shè)置有分線結(jié)構(gòu)，分線結(jié)構(gòu)包括支撐板、分線塊和貼紙槽，支撐板均固定于檢測(cè)裝置主體兩側(cè)的底端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有分線結(jié)構(gòu)，利用等間距分布的分線塊可對(duì)多組電纜進(jìn)行梳理，將與電纜對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽貼附于貼紙槽的內(nèi)部，可以更好的對(duì)電纜進(jìn)行梳理，以防止電纜纏繞的問(wèn)題出現(xiàn)。

礦山采礦用粉碎裝置 812     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山采礦用粉碎裝置，包括有機(jī)體,所述機(jī)體兩側(cè)壁固定安裝有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸一端固定安裝有從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)軸另一端固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述機(jī)體兩側(cè)壁活動(dòng)安裝有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸一端固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，所述機(jī)體底部固定安裝有電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)彈簧及減震器的設(shè)計(jì)使設(shè)備在進(jìn)行礦石粉碎作業(yè)時(shí)，通過(guò)從動(dòng)軸的橫向移動(dòng)來(lái)改變從動(dòng)軸與主動(dòng)軸距離，因此可在一定程度上降低設(shè)備因卡住礦石而停機(jī)修復(fù)的情況。

礦山采礦用一體化鉆頭 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用一體化鉆頭，包括空腔管，所述空腔管的內(nèi)腔靠上部位開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽處滑動(dòng)連接有頂桿，所述頂桿的外壁靠上部位安裝有滑塊，所述頂桿的底端焊接有上置桿。該一種礦山采礦用一體化鉆頭，頂桿將會(huì)推動(dòng)上置桿，上置桿向下推動(dòng)后，將會(huì)帶動(dòng)半弧片向下位移，而半弧片的內(nèi)框靠下部位焊接有滑塊，而滑塊與下置桿外壁上開(kāi)設(shè)的滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，在半弧片向下滑動(dòng)的時(shí)候，將會(huì)帶動(dòng)凸出片向下位移，并擠壓夾持塊一進(jìn)行擴(kuò)張，而空腔管的內(nèi)腔靠下部位所焊接的傾斜擋塊用于對(duì)夾持塊一向外擴(kuò)張后進(jìn)行格擋，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緩沖效果。

礦山采礦用支撐式支架 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦用支撐式支架，包括承重板和安裝基座，所述安裝基座的內(nèi)腔前后部位均安裝有電機(jī)安裝框，所述安裝基座的內(nèi)框靠左部位與靠右部位分別焊接有空腔盒、空腔筒二和空腔筒一。該一種礦山采礦用支撐式支架，當(dāng)空腔螺紋管向上位移的時(shí)候，滑管也會(huì)向上位移，并帶動(dòng)焊柱向上位移，在焊柱向上位移后，將會(huì)帶動(dòng)左壁所焊接的推柱向上位移并推動(dòng)承重板靠前部位向上翻轉(zhuǎn)，而另一組空腔筒一不操作，即可對(duì)傾斜的礦洞進(jìn)行支撐，如果空腔筒一和空腔筒二內(nèi)置的推柱同時(shí)運(yùn)作，將會(huì)帶動(dòng)承重板呈現(xiàn)水平上升，對(duì)平滑礦洞進(jìn)行支撐。

智能化的安全采礦提示裝置 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能化的安全采礦提示裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括礦井、電控箱，所述礦井的底部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)裝置；所述礦井的側(cè)壁設(shè)置有安裝裝置，所述安裝裝置上設(shè)置有兩個(gè)警示裝置；所述電控箱上設(shè)置有蓄電池、PLC控制器、控制按鈕，所述PLC控制器分別與蓄電池、控制按鈕、壓力傳感器、警示裝置電性連接；本實(shí)用新型具有使用方便、智能化程度高、安全警示效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)收集粉碎礦料的采礦設(shè)備 679     

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本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)收集粉碎礦料的采礦設(shè)備，解決了目前采礦設(shè)備不具有物料篩選裝置，不能對(duì)不同大小的物料進(jìn)行篩選，容易影響礦料的收集效果的問(wèn)題，其包括箱體，所述箱體兩側(cè)均連接有篩選組件，箱體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料管，箱體下部一側(cè)連接有出料管，本實(shí)用新型，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，使圓桿帶動(dòng)支撐桿一端向下移動(dòng)，支撐桿另一端向上移動(dòng)，繼而使齒輪沿直線向上移動(dòng)，隨著齒板的移動(dòng)帶動(dòng)收集框移動(dòng)，當(dāng)圓桿不斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使收集框在齒板的推動(dòng)下上下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在彈簧的配合下，進(jìn)而對(duì)收集框內(nèi)部的物料進(jìn)行篩選，從而可以對(duì)不同大小的物料進(jìn)行快速篩選，提高了收集效果。

武山銅礦膠結(jié)充填技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題探析 748     

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結(jié)合武山銅礦多年來(lái)膠結(jié)充填的實(shí)踐，有針對(duì)性的從膠結(jié)充填材料、充填工藝和充填過(guò)程控制三個(gè)方面入手，對(duì)膠結(jié)充填質(zhì)量、溫度控制問(wèn)題進(jìn)行了探討和分析。提出膠結(jié)充填料漿配比不合理、采空區(qū)充填管和鋼筋網(wǎng)布置不規(guī)范、一次性充填面積過(guò)大離析分層，脫水不及時(shí)，管頭料漿沖擊區(qū)域擾動(dòng)現(xiàn)象等造成的充填質(zhì)量事故，分析了采場(chǎng)高溫的主要因素。通過(guò)多點(diǎn)均衡投料，增加小豎筋，埋設(shè)排水管、雙閘閥排水，管頭頂柱，布設(shè)回風(fēng)道等技術(shù)措施，有效解決了采空區(qū)膠結(jié)充填體離析脫層，管頭料漿沖擊區(qū)域擾動(dòng)，以及采場(chǎng)高溫不利生產(chǎn)的難題。