生產(chǎn)線用印刷版材擠水裝置 703     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)線用印刷版材擠水裝置，包括殼體和擠水輥，其特征在于：所述殼體垂直于生產(chǎn)線方向各設(shè)有一供版材通過的開縫，其中，供版材進(jìn)入的開縫位于殼體一側(cè)的下方，供擠水后的版材進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的開縫位于殼體另一側(cè)的上方，所述擠水輥為平行排列的兩根。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，除水率高，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水回收，且可滿足不同厚度不同含水量的印刷版材的除水需求。

用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過濾器 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過濾器，包括凈化筒，所述凈化筒底部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有用于加壓的第一旋轉(zhuǎn)葉槳，所述連接桿間隔設(shè)有用于擾流的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方設(shè)有用于容納吸附劑的鋼絲籠，所述鋼絲籠上方設(shè)有用于加壓的第二旋轉(zhuǎn)葉槳，所述第二旋轉(zhuǎn)葉槳上方設(shè)有混合攪拌器，所述混合攪拌器上方設(shè)有與凈化筒內(nèi)壁相適配的隔離板，所述隔離板均勻設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有單向閥。本實(shí)用新型的用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過濾器，導(dǎo)流板使得水流向鋼絲籠直噴，提高過濾效率，電動機(jī)帶動混合攪拌器轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的圓柱形網(wǎng)格筒攪拌初步凈化的廢水與儲藥灌釋放的殺菌劑。

軌道交通用粘合劑綠色環(huán)保加工裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種軌道交通用粘合劑綠色環(huán)保加工裝置，包括機(jī)體、安裝基座和支撐柱，所述機(jī)體的頂端中部安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的底部輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的上部兩側(cè)均安裝有連接桿，且連接桿的兩端均固定連接有清理板刷，所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)位于連接桿的底部安裝有攪拌葉，所述機(jī)體的底部設(shè)有儲存箱，且儲存箱的內(nèi)部左側(cè)安裝有抽液泵機(jī)。本實(shí)用新型中，首先，采用污水循環(huán)式過濾結(jié)構(gòu)，不僅提高了加工裝置廢水的利用效率，減少了部分水源浪費(fèi)，也減少了加工裝置的清理成本，同時(shí)也提高了加工裝置使用的環(huán)保性，其次，采用一體式加工自清理結(jié)構(gòu)，不僅降低了清理的復(fù)雜性，也提高了加工裝置清理的效率。

焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，包括底座，所述底座的上表面前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述底座上表面的中部設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座的上側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的前側(cè)輸出軸上固定有打磨輪，所述底座的上表面中部固定有軸座，所述軸座的軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有磨具，本焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以快速進(jìn)行焊絲的剝殼，通過旋轉(zhuǎn)的磨具對焊絲的氧化層進(jìn)行打磨和剝離，不產(chǎn)生其他化學(xué)物質(zhì)和廢水，降低處理的成本，刀桿的角度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制剝離的厚度，剝離前通過打磨輪銑出平面，便于刀桿的貼合，打磨輪的高度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩側(cè)通過導(dǎo)料輥組進(jìn)行導(dǎo)送焊絲，運(yùn)行平穩(wěn)，保證剝殼的質(zhì)量。

煙氣脫硫胺液凈化復(fù)活系統(tǒng) 950     

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本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫胺液凈化復(fù)活系統(tǒng)，包括一級精密濾芯過濾器、活性炭吸附罐、二級精密濾芯過濾器、電滲析系統(tǒng)、污染胺液進(jìn)料管和凈化胺液出料管；所述一級精密濾芯過濾器、活性炭吸附罐、二級精密濾芯過濾器、電滲析系統(tǒng)依次連接，所述一級精密濾芯過濾器的進(jìn)口與污染胺液進(jìn)料管連接，所述電滲析系統(tǒng)的出口與凈化胺液出料管連接。采用本實(shí)用新型的裝置處理胺液，無需消耗其它化學(xué)品，整個(gè)過程只有濃鹽水廢水的排放，且排放量只有離子交換樹脂技術(shù)排放量的十分之一左右，環(huán)保壓力很小。

風(fēng)冷式冷卻器 893     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式冷卻器，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體的內(nèi)部設(shè)置有廢水儲存箱，所述冷卻箱體的上表面固定連接有凈水箱，所述凈水箱，所述凈水箱的后表面固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離凈水箱的一端固定連接有噴水管，所述噴水管的右表面固定連接有噴嘴，所述冷卻箱體的內(nèi)表面固定連接有吹風(fēng)設(shè)備。本實(shí)用新型，通過設(shè)計(jì)噴嘴、噴水管，實(shí)現(xiàn)在裝置使用后，散熱板的表面積存大量灰塵時(shí)，可以對表面進(jìn)行清洗，散熱的效果，通過設(shè)計(jì)傾斜的散熱板、引水槽與噴嘴，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行的環(huán)境溫度過高時(shí)，可以少量進(jìn)行噴水，避免大量水分產(chǎn)生積存影響散熱，又可以通過水分的蒸發(fā)進(jìn)行吸熱，通過設(shè)計(jì)兩個(gè)吹風(fēng)設(shè)備，增加空氣流通的效率。

具有防結(jié)垢功能的換熱器 730     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防結(jié)垢功能的換熱器，包括水箱，其特征在于：所述水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述水箱的另一側(cè)設(shè)置有出水管，所述出水管的另一端管道連接有水泵，所述水箱的外側(cè)固定連接有電機(jī)，所述水泵與電機(jī)電連接，所述水箱的內(nèi)部固定連接有葉輪軸，所述葉輪軸的圓周滾動連接有葉輪，所述葉輪的四周設(shè)置有葉片，所述葉片的一端設(shè)置有葉片槽，所述葉片的另一端設(shè)置有漏水孔，所述葉片的內(nèi)部設(shè)置有葉腔，所述葉輪軸的內(nèi)部設(shè)置有軸腔，所述葉腔與軸腔管道連接，所述軸腔的另一端管道連接有廢水池，所述水泵的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有左齒輪，所述水泵的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有右齒輪，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和自動除垢的特點(diǎn)。

用于滲鋁加工的鋼件水洗裝置 1015     

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本實(shí)用新型提供一種用于滲鋁加工的鋼件水洗裝置，包括豎直設(shè)置的水洗池和溢水池，水洗池頂部設(shè)有吊盤，吊盤上側(cè)設(shè)有用于與起吊裝置連接的吊環(huán)，底部設(shè)有至少一個(gè)掛鉤，水洗池和溢水池下端均設(shè)有排水管，排水管通過第一水泵與廢水處理裝置連通，水洗池和溢水池之間設(shè)有溢水管，溢水管高于掛鉤的最下端，溢水池內(nèi)設(shè)有回水管，回水管通過第二水泵與沖刷管連通，沖刷管設(shè)置在水洗池內(nèi)，沖刷管為沿水洗池高度設(shè)置的若干環(huán)形水管，沖刷管上設(shè)有噴頭。該裝置對酸洗后的鋼件進(jìn)行水洗，效率較高，有利于生產(chǎn)的連續(xù)性。

可旋轉(zhuǎn)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)試管架 972     

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本實(shí)用新型公開了一種可旋轉(zhuǎn)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)試管架，包括底板、試管插入孔、框架、滑道和器材盒，所述底板中部安裝有支撐柱，所述轉(zhuǎn)動軸四周安裝有連接桿，所述試管插入孔設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上，所述框架安裝在支撐柱上方，且框架右側(cè)下方安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿下方安裝有清洗小棒，同時(shí)清洗小棒下方安裝有廢水盒，所述滑道設(shè)置在框架左側(cè)，所述滑桿的右側(cè)設(shè)置有試管夾，且試管夾下方設(shè)置有底座，所述器材盒設(shè)置在底座的后方。該可旋轉(zhuǎn)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)試管架，轉(zhuǎn)筒上均勻的設(shè)置有八個(gè)試管插入孔，可以放置多根試管，另外在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置有護(hù)罩，可以防止試管上積灰，保證了試管的內(nèi)部清潔。

環(huán)保型不銹鋼鑄件加工用表面清洗裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型不銹鋼鑄件加工用表面清洗裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁底面固定連接有支撐架，所述支撐架的頂面固定連接有清洗箱，所述清洗箱的底面左側(cè)固定連接有排液管，所述排液管靠近清洗箱底面的一端固定安裝有水閥，所述清洗箱的底面固定安裝有超聲波換能器，所述清洗箱內(nèi)壁的底面左側(cè)固定連接有廢水箱。通過清洗箱、超聲波換能器、清洗液箱、水箱等結(jié)構(gòu)的相互配合，與人工清洗方式相比，達(dá)到了便于清洗的效果，提高了清洗效率，保證了清洗質(zhì)量，整個(gè)裝置內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)的相互配合，實(shí)現(xiàn)了清洗效果較好的目標(biāo)，與少數(shù)采用機(jī)械清洗方式相比，降低了使用成本，達(dá)到了便于環(huán)保的效果，滿足了使用需求。

導(dǎo)衛(wèi)輪加工用熱熔裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)衛(wèi)輪加工用熱熔裝置，涉及導(dǎo)衛(wèi)輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)衛(wèi)輪加工用熱熔裝置，包括底板、融化爐，所述底板上表面的一側(cè)設(shè)置有融化爐，所述底板上表面的另一側(cè)固定連接有儲水箱，所述底板上表面的中部固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的內(nèi)部活動套接有安裝柱，所述安裝柱的一端固定連接有清洗箱，所述第一安裝板的一側(cè)固定安裝有異步電機(jī)，所述清洗箱的頂部固定連接有第二安裝板。該導(dǎo)衛(wèi)輪加工用熱熔裝置，通過儲水箱、過濾網(wǎng)的配合使用，利用儲水箱對廢水進(jìn)行收集，利用過濾網(wǎng)對水中的灰塵進(jìn)行過濾，同時(shí)利用水泵將處理后的水再輸送至進(jìn)水軟管的內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用，提高了該導(dǎo)衛(wèi)輪加工用熱熔裝置的環(huán)保性。

脫除高濃度氨氮的污水處理裝置 940     

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本發(fā)明公開了一種脫除高濃度氨氮的污水處理裝置，包括下塔體，所述下塔體下端固定連接有環(huán)形對稱分布的支撐腳，所述下塔體上端通過螺栓固定連接有可拆卸的上塔體，所述上塔體上端從左往右依次固定連接有清水接入口和氣體出口，所述上塔體左端固定連接有廢水接入口，所述下塔體右端固定連接有風(fēng)管接口，所述下塔體下端固定連接有排水口。該脫除高濃度氨氮的污水處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，且采用分體式設(shè)計(jì)，通過螺栓進(jìn)行連接，拆裝方便，第一塔板和第二塔板采用活動式連接，便于拆卸清洗，且配合第二布水器的使用，從上往下對第一塔板和第二塔板進(jìn)行沖洗，有效避免篩網(wǎng)孔堵塞，有效提高內(nèi)部溫度，加強(qiáng)對氨氮的吹脫效果和質(zhì)量度。

洗碗機(jī)油污分離系統(tǒng) 819     

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本發(fā)明公開了一種洗碗機(jī)油污分離系統(tǒng)，包括收集池、分離池、乳化池及排放池，收集池與分離池單獨(dú)通過管道連接，收集池出液口與乳化池連接，乳化池底端與排放池通過但不限于管道連接，本發(fā)明一種洗碗機(jī)油污分離系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，便于安裝和維護(hù)，可直接聯(lián)裝在食堂、餐廳等含油廢水排水管道上，實(shí)現(xiàn)快速、徹底的油水分離。

免處理陰圖CTCP版的制造方法 897     

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本發(fā)明公開了一種免處理陰圖CTCP版的制造方法，包括堿洗、中和、電解除灰、氧化、封孔、水洗烘干、涂布、二次烘干、曝光成像、裁切、檢驗(yàn)包裝十個(gè)步驟。本發(fā)明無需添加任何化學(xué)試劑進(jìn)行顯影，直接上印刷機(jī)曝光成像印刷，適用于UV油墨印刷，耐UV的油墨具備耐磨，耐候，耐蝕等特性。本發(fā)明感度高、顯影快、印率高，成本較低，不會產(chǎn)生大量的廢水廢渣對環(huán)境有污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

雙層聚砜中空纖維超濾膜的制備方法 1010     

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本發(fā)明提供了一種聚砜超濾膜的制備方法，其通過將傳統(tǒng)的超濾層一分而二，包括高選擇層和高通量層，而兩層結(jié)構(gòu)均采用與酸反應(yīng)的無機(jī)材料作為成孔材料，在后處理過程中，成孔材料被脫除從而形成純凈的聚砜材質(zhì)超濾膜，在保證兩層結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合力的基礎(chǔ)上還保證了產(chǎn)品在飲用水、超純水領(lǐng)域的應(yīng)用安全性。因此相對于傳統(tǒng)超濾層，在膜厚度一致的情況下，高通量層的存在使得其通量提升且高選擇層的存在保證了選擇性不會下降。在膜材料在廢水處理、飲用水凈化、超純水制備方面具有較高的應(yīng)用潛力。

防止污染氣體泄漏的碳化爐 917     

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本發(fā)明公開一種防止污染氣體泄漏的碳化爐，包括碳化爐本體，碳化爐本體的頂部設(shè)置有上料口，碳化爐本體的一側(cè)設(shè)置有出料口，出料口的頂部設(shè)置有上料輸送機(jī)，上料輸送機(jī)上設(shè)置有來料粉碎機(jī)和粉碎機(jī)密封裝置，上料輸送機(jī)的一端設(shè)置有廢水收集槽，碳化爐本體的內(nèi)部設(shè)置有水平螺旋輸送機(jī)，出料口的一側(cè)設(shè)置有碳化輸送機(jī)，碳化輸送機(jī)的底部設(shè)置有傳動電機(jī)和存儲箱體,碳化爐本體通過熱換管與熱交換裝置連接，碳化爐本體通過氣流管路分別與連接引風(fēng)機(jī)、來料粉碎機(jī)、微波加熱器和冷卻裝置連接。本發(fā)明通過粉碎機(jī)密封裝置，防止垃圾在輸送過程散發(fā)惡臭，用引風(fēng)機(jī)將惡臭氣體進(jìn)行燃燒，防止氣體污染環(huán)境，設(shè)計(jì)合理。

甲醇經(jīng)縮合、氧化、縮聚、過程合成三聚甲醛的方法 666     

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本發(fā)明涉及一種甲醇經(jīng)縮合、氧化、縮聚、過程合成三聚甲醛方法，本裝置以甲醇與三聚甲醛裝置分離出的5％?30％稀甲醛為原料合成85?99.9％甲縮醛；甲縮醛與空氣經(jīng)鐵鉬法催化劑氧化生成甲醛，經(jīng)精制水及甲縮醛單元塔底廢水吸收，生成70％甲醛水溶液；高濃度甲醛進(jìn)入三聚甲醛合成塔，在強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂催化劑存在下合成三聚甲醛，先經(jīng)過精餾提濃、萃取、再經(jīng)過精餾、純化、得到含量99.9％的三聚甲醛；本發(fā)明解決了合成三聚甲醛生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)化率、選擇性及收率低的問題，與催化劑反應(yīng)效率低及腐蝕性的問題，及工藝復(fù)雜以及能耗高的問題，同時(shí)也為聚甲氧基二甲醚生產(chǎn)提供了很好的原料，聚甲氧基二甲醚實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，解決了國內(nèi)甲醇產(chǎn)能過剩問題。

小型隔音式磨邊機(jī) 808     

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本發(fā)明公開了一種小型隔音式磨邊機(jī)，包括磨邊機(jī)主體、研磨電機(jī)、主動齒輪、研磨組件主體、水箱、水泵、滑塊、固定孔、研磨頭、指針、固定螺栓、刻度表、噴水頭、固定板、陶瓷磚、壓塊、膠墊、旋緊螺母、廢水池、蓄電池、繼電器、控制區(qū)、保護(hù)蓋，所述磨邊機(jī)主體底部安裝有研磨電機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該一種小型隔音式磨邊機(jī)，噪音小，無粉塵困擾，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，本一種小型隔音式磨邊機(jī)體積小，主要使用對象圓形瓷磚，可以對圓邊直徑不同的陶瓷磚的邊緣進(jìn)行打磨，且設(shè)有噴水頭，可吸收粉塵，而機(jī)體上的保護(hù)蓋，可以起到隔音降噪，防止粉塵外泄的功能。

高碳鉻鐵電爐爐渣金屬回收系統(tǒng) 621     

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本發(fā)明涉及高碳鉻鐵電爐爐渣回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了高碳鉻鐵電爐爐渣金屬回收系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩選系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、回收系統(tǒng)；進(jìn)料系統(tǒng)，包括由裝載機(jī)和傳送帶組成；破碎系統(tǒng)由于破碎機(jī)、研磨機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、灰塵收集箱四部分組成；篩選系統(tǒng)包括振動篩和跳汰機(jī)組成；清洗系統(tǒng)由雨水收集器、蓄水池、水洗振動篩、脫水篩、過濾器五部分組成；回收系統(tǒng)由磁選機(jī)、金屬壓縮機(jī)、撈渣機(jī)、碎渣收集倉四部分組成。本發(fā)明中，通過設(shè)置雨水收集器收集雨水，可以對雨水進(jìn)行收集利用，同時(shí)水洗振動篩和脫水篩操作后留下的廢水，經(jīng)過過濾器的過濾后，輸送到蓄水池內(nèi)部，形成供水循環(huán)，從而達(dá)到節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本。

油污處理裝置 851     

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本發(fā)明適用于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種油污處理裝置，所述油污處理裝置包括：設(shè)有進(jìn)水管的過濾器；與所述過濾器連接排污管和排水管，所述排污管與一油污存儲箱連接，所述排水管將水排出；所述油污存儲箱設(shè)有一殼體，所述殼體上設(shè)有一排污蓋，所述排污蓋上設(shè)有一穿孔，所述排污管穿過所述穿孔。本發(fā)明提供的油污處理裝置設(shè)置在企業(yè)排水口處，對排出的含有油污的廢水進(jìn)行去油污處理，保證了排到自然界的水為無污染的水，不會給河流湖泊的自然生態(tài)鏈造成損害。

污泥脫水處理系統(tǒng) 1095     

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本發(fā)明適用于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種污泥脫水處理系統(tǒng)，所述污泥脫水處理系統(tǒng)設(shè)有一支架，所述支架下方設(shè)有污泥池，所述支架上安裝有對所述污泥池內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，所述攪拌裝置連接一互感器，所述互感器插入所述污泥池內(nèi)的污泥中，所述互感器連接一將所述污泥池內(nèi)的污泥抽出所述污泥池的控制泵。本發(fā)明中，安裝在架體上的攪拌裝置對沉污泥池內(nèi)的污泥不斷地連續(xù)攪拌，使其中的雜質(zhì)和水混合均勻，同時(shí)，在控制泵的作用下，將攪拌后的污泥輸送出去，從而簡化了工藝，且污水和金屬雜質(zhì)完全得到利用，完全解決了廢水對環(huán)境的污染問題，而且生產(chǎn)效率高，減少了中間各工藝環(huán)節(jié)人力物力的投入，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

具有流體分配器的連續(xù)砂過濾設(shè)備 741     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有流體分配器的連續(xù)砂過濾設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括設(shè)備筒體，所述設(shè)備筒體底端的四個(gè)拐角處皆固定安裝有設(shè)備支撐腿，所述設(shè)備支撐腿的一側(cè)皆固定安裝有第一三角支撐架，且第一三角支撐架遠(yuǎn)離設(shè)備支撐腿的一側(cè)皆與設(shè)備筒體的底端固定連接，所述第一三角支撐架的外表面皆焊接安裝有第一加強(qiáng)筋，且第一加強(qiáng)筋的材質(zhì)為馬氏體鋼，所述設(shè)備筒體的一側(cè)固定連接濾液輸出管，本發(fā)明通過設(shè)置有輔助洗砂機(jī)構(gòu)，提高了下落的臟砂在自動清洗的過程中速率，從而有效的解決了現(xiàn)有具有流體分配器的連續(xù)砂過濾設(shè)備在使用中發(fā)現(xiàn)，下落的臟砂在自動清洗的過程中速率較為低下，從而影響了設(shè)備工作效率的問題。

固液分離設(shè)備用具有防錯(cuò)位組件的壓濾板 911     

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本發(fā)明公開了一種固液分離設(shè)備用具有防錯(cuò)位組件的壓濾板，屬于壓濾板技術(shù)領(lǐng)域，包括壓濾板框和水管，每組所述壓濾板框包括前濾板和后濾板，前濾板和后濾板的兩側(cè)卡入防錯(cuò)位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)前濾板和后濾板之間夾持雙層濾網(wǎng)，水管的一端插入前濾板和后濾板的連接處與雙層濾網(wǎng)連接。利用雙層濾網(wǎng)將前濾板和后濾板貼合后兩者兩者后的槽孔進(jìn)行覆蓋，則經(jīng)過壓濾機(jī)內(nèi)的廢水則會經(jīng)過槽孔，在經(jīng)過雙層濾網(wǎng)時(shí)，大量的顆粒不斷的積累在每組的壓濾板框之間，則每組的壓濾板框會形成濾餅，完成過濾，套筒的位置被固定，并且兩者固定，相鄰的鎖定塊之間貼合，套筒凸出的一端插入圓孔內(nèi)，在移動的過程中，始終不會脫離，從而避免錯(cuò)位。

碳化硅濾餅旋流提純工藝 954     

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本發(fā)明涉及碳化硅濾餅旋流提純工藝，步驟如下：(1)碳化硅濾餅與水按重量比2∶3混合攪拌均勻；(2)碳化硅濾餅懸浮液經(jīng)過200目振動篩過篩；(3)將碳化硅濾餅懸浮液輸入旋流器進(jìn)行旋流；(4)將步驟(3)獲得的下層碳化硅懸浮液經(jīng)離心后得到濕粗碳化硅；(5)將步驟(3)獲得的上層硅粉懸浮液經(jīng)壓濾后得到濕粗硅粉。本發(fā)明對碳化硅濾餅進(jìn)行旋流預(yù)處理，利用碳化硅、硅粉和碳的比重不同，進(jìn)行旋流粗分離，將碳化硅濾餅中碳化硅含量從80％提升至96-97％，壓濾出的硅粉廢棄物硅粉含量60％以上，可以進(jìn)行硅粉再提純；后道堿洗、酸洗可以減少堿、酸、清水的用量，廢水不為黑色，污水處理簡單，不影響環(huán)境，大大縮短生產(chǎn)周期。

一體化工件卸料箱 762     

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本發(fā)明公開了一種一體化工件卸料箱，主要由卸料床、料箱和水箱組成，料箱設(shè)于卸料床下方，水箱設(shè)于料箱下方，料箱和水箱下部設(shè)有腳輪，卸料床上部設(shè)有夾具，卸料床下部設(shè)有漏斗。本發(fā)明由卸料床、料箱、水箱一體化組成，將工件加工后產(chǎn)生的混合廢料同時(shí)回收，并分為廢料和廢水兩部分存放，分別進(jìn)行回收或者處理，提高材料利用效率的同時(shí)保護(hù)環(huán)境。

高性能熱輻射散熱銅箔材料 1045     

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本發(fā)明涉及銅箔材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高性能熱輻射散熱銅箔材料，其植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液，整個(gè)處理過程中無廢水產(chǎn)生，提高使用環(huán)保性，降低污水處理成本；由以下步驟制造：S1、首先將經(jīng)過清洗的銅料及硫酸、去離子水加入到溶銅罐中，向罐內(nèi)鼓入壓縮空氣，在加熱條件下，使銅發(fā)生氧化，生成的氧化銅與硫酸發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸銅水溶液，當(dāng)溶解濃度到達(dá)120?150gL時(shí)，進(jìn)入原液罐；S2、將明膠、骨膠、硫服、聚乙烯醇、淀粉以及一些陰離子和金屬鹽類等添加劑加入電解液中混合，提高銅箔的抗拉強(qiáng)度、延仲率、毛面粗糙度、質(zhì)量電阻率等性能；S3、采用由專用鐵材制作的鐵質(zhì)表面輻筒作為陰極轆，以含銀1%優(yōu)質(zhì)鉛銀合金作為陽極。

高真空條件下的HCl氣體回收方法 710     

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一種高真空條件下的HCl氣體回收方法，包括五級吸收系統(tǒng)相互連接；第一級為濃鹽酸系統(tǒng)，第二級為稀鹽酸系統(tǒng)，第三級為淡鹽酸系統(tǒng)，第四級為水洗系統(tǒng)，第五級為堿洗系統(tǒng)，在絕對壓力小于1500Pa常溫條件下HCl氣體經(jīng)過五級連續(xù)強(qiáng)制循環(huán)和冷卻的填料塔吸收；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是第一，HCl氣體在絕對壓＜1500Pa條件下的吸收效率可達(dá)99.5%；第二，連續(xù)化運(yùn)行、工藝簡單可靠、操作方便、安全性高；第三，本發(fā)明為亞磷酸酯和磷酸酯生產(chǎn)提高高真空的可能性，提高亞磷酸酯和磷酸酯生產(chǎn)的收率；第四，本發(fā)明大大減少氣體排放和廢水排放量。

生物教學(xué)用實(shí)驗(yàn)桌 670     

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本發(fā)明公開了生物教學(xué)用實(shí)驗(yàn)桌，包括柜體機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、控制面板、控制器，所述柜體機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有試驗(yàn)臺機(jī)構(gòu)，所述試驗(yàn)臺機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有所述清洗機(jī)構(gòu)，所述試驗(yàn)臺機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述柜體機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有所述控制器，所述試驗(yàn)臺機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有所述控制面板，所述控制面板鑲嵌于所述試驗(yàn)臺機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用上實(shí)驗(yàn)臺、升降臺、漏板，能夠隨意搭配漏板的組合，提高實(shí)用效果，利用螺桿和套桿，能夠使升降臺輕松升降，能夠在實(shí)驗(yàn)時(shí)更好的觀察，利用多個(gè)過濾精度的可抽拉濾板和濾芯，提高了過濾的效果，避免直接排放廢水造成堵塞和影響水源。

酸洗污泥濾水槽 662     

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本發(fā)明公開了一種酸洗污泥濾水槽，所述的濾水槽為圓柱形的槽體，所述的槽體中部設(shè)有濾水層，所述的濾水層的為帶有彈性的濾水網(wǎng)，所述的濾水層的下方設(shè)有在槽體內(nèi)上下移動的引流板，所述的引流板的兩端設(shè)有連接桿固定連接在高度調(diào)節(jié)電機(jī)上，所述的引流板上均勻分布有多個(gè)三角形引流塊，相鄰的兩個(gè)引流塊之間的引流板上設(shè)有導(dǎo)流孔連通槽體下部；本發(fā)明主要是通過可以活動的三角形的引流板配合彈性的濾水網(wǎng)結(jié)構(gòu)，方便將堆積在一起的污泥內(nèi)上部和下部的廢水濾除，濾水效率較高；得到的產(chǎn)品不會積聚成塊，方便運(yùn)輸和下一步的工藝生產(chǎn)，大大提高了企業(yè)回收酸洗污泥的工作效率。

污泥漿深度脫水調(diào)理劑及其制備方法 638     

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本發(fā)明公開了一種污泥漿深度脫水調(diào)理劑，它含有以下按質(zhì)量百分比計(jì)量的組分：粉煤灰30～70%、活性炭末5～20%、膨潤土10～30%、生石灰粉5～20%、聚合氯化鋁鐵4～10%。本發(fā)明還包括污泥漿深度脫水調(diào)理劑的制備法，其步驟如下：先將量取的粉煤灰、活性炭末、膨潤土、生石灰粉一并混合成混合料，另外將量取的聚合氯化鋁鐵置于容器內(nèi)，加入等量的水調(diào)制成混合液，最后將混合料和混合液一并投到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻。本發(fā)明組分簡單、制備容易、原料來源廣泛、成本低廉，最重要的是本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用不存在二次污染問題，做到廢水達(dá)標(biāo)排放。