用于煉焦化工脫硫的廢液收集裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了用于煉焦化工脫硫的廢液收集裝置，包括收集箱和排液管，所述收集箱的頂部設(shè)有過濾箱且過濾箱的頂部設(shè)有進(jìn)液管，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾箱的外部固定框架且框架的內(nèi)部對稱設(shè)有兩個(gè)螺紋桿。本實(shí)用新型中，收集箱的頂部連通有過濾箱連通，過濾箱的頂部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可對廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，防止雜質(zhì)進(jìn)入到收集箱中，減少污染，通過電機(jī)、皮帶和螺紋桿的設(shè)置，可使得兩個(gè)螺紋套在水平方向上進(jìn)行移動(dòng)，通過第一磁鐵和第二磁鐵的配合，可使得移動(dòng)塊帶動(dòng)毛刷發(fā)生移動(dòng)，可對過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，使得過濾網(wǎng)可以具有較高的過濾效率，有助于對廢水的過濾。

翻轉(zhuǎn)式浮球液位計(jì) 870     

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本實(shí)用新型涉及一種液位計(jì)，具體涉及一種用于含油廢水坑等油污較多的環(huán)境中的翻轉(zhuǎn)式浮球液位計(jì)。本實(shí)用新型浮球的上升以及翻轉(zhuǎn)過程是連鎖反應(yīng)，一旦翻轉(zhuǎn)，浮球與浮球芯的相互位置及磁性滑塊在浮球芯內(nèi)的位置也快速改變，翻轉(zhuǎn)后呈現(xiàn)新的穩(wěn)定狀態(tài)；本實(shí)用新型的電氣零件部分在液位上升或者下降的任何時(shí)候都處于緊靠液面的環(huán)境工作，使得浮球芯所受到的水壓較小，進(jìn)而保障了整體的密封效果，有效的降低了液體滲漏使得電氣零件損壞的可能；本實(shí)用新型的電纜采用螺旋電纜，提高了電纜的柔韌性，不僅有利于浮球的翻轉(zhuǎn)，而且降低了電纜與浮球芯連接處不可靠的因素。

一體式膜生物反應(yīng)器 788     

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本實(shí)用新型涉及給排水工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是一 種利用活性污泥法進(jìn)行廢水凈化的裝置，包括設(shè)有曝氣管的好 氧池，特征在于在好氧池中設(shè)有中空纖維膜組件。本實(shí)用新型 將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)直接相接合，膜幾乎能將所有微 生物截留在生物反應(yīng)器中，這使反應(yīng)中的生物污泥濃度極高， 理論上污泥齡可以無限長，使出水中的有機(jī)物污染物含量降到 最低，有效地去除SS、BOD、COD、NH3－N、大腸桿菌等。

電鍍廢液處理系統(tǒng) 883     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢液處理系統(tǒng)，包括第一罐體、第二罐體以及第三罐體，所述第二罐體放置在第一罐體的右側(cè)，所述第三罐體放置在第二罐體的右側(cè)，所述第一罐體內(nèi)安裝有沉淀結(jié)構(gòu)，所述第二罐體內(nèi)安裝有中和結(jié)構(gòu)，所述第三罐體內(nèi)部安裝有存放結(jié)構(gòu)；其中，沉淀結(jié)構(gòu)，主要包括：沉淀劑罐、沉淀劑入口、污泥收集箱、折頁、擋門以及一對結(jié)構(gòu)完全相同的密封門；所述第一罐體的上壁面開設(shè)有第一方孔、左壁面開設(shè)有第二通孔、前壁面靠近下壁面開設(shè)有第二方孔，所述擋門通過折頁安裝在第一罐體上壁面的第三方孔，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，電鍍廢液的處理具有集成化、一體化的優(yōu)點(diǎn)。

外置發(fā)生器微波芬頓反應(yīng)裝置 912     

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本實(shí)用新型提供了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種外置發(fā)生器微波芬頓反應(yīng)裝置，包括具有容納腔的反應(yīng)箱體，反應(yīng)箱體的下端設(shè)有泥斗，其特征在于：泥斗下端連接有伸出反應(yīng)箱體的出料管，反應(yīng)箱體上設(shè)有與容納腔相連通的進(jìn)料管和加藥管，加藥管在進(jìn)料管的下方，反應(yīng)箱體上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有伸入容納腔內(nèi)的攪拌組件，攪拌組件包括槳軸，槳軸上排布有若干個(gè)向外延伸的攪拌槳葉，反應(yīng)箱體外連接有微波發(fā)生器，微波發(fā)生器的輸出探頭與攪拌槳葉平行設(shè)置，攪拌槳葉下方的槳軸上排布有若干個(gè)向外延伸的攪拌槳體；本實(shí)用新型檢修方便，工作效率高。

環(huán)保廢氣處理用脫硫設(shè)備 804     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢氣處理用脫硫設(shè)備，包括脫硫處理室及其一側(cè)的水處理室，脫硫處理室一側(cè)設(shè)有蓄水箱及廢氣入口管，所述脫硫處理室內(nèi)設(shè)有廢氣堿液池，所述堿液管道的一端延伸至所述脫硫處理室內(nèi)部，且延伸至所述脫硫處理室內(nèi)部的一端設(shè)有大噴頭，所述蓄水箱設(shè)有運(yùn)水管，所述運(yùn)水管一端連接所述水處理室，所述運(yùn)水管延伸至所述水處理室內(nèi)的部分設(shè)有霧化噴頭，所述水處理室內(nèi)部底端設(shè)有廢水池，所述水處理室頂端開口設(shè)有L型支撐架，所述L型支撐架的彎折處支撐出口管道。本實(shí)用新型在脫硫處理室中與廢氣進(jìn)行反應(yīng)，廢氣與液體混合后進(jìn)入廢氣堿液池后在進(jìn)入廢液處理箱，通過注液管加入重金屬鹽，使脫硫廢液解毒，同時(shí)徹底分離形成沉淀。

含鉻污水處理裝置 699     

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含鉻污水處理裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的含鉻污水處理裝置。包括調(diào)節(jié)池和一體化凈化箱，所述凈化箱包括箱體，在所述箱體內(nèi)依次包括通過管線連接的鉻還原池、中和池和絮凝池，所述鉻還原池連接所述調(diào)節(jié)池；在所述鉻還原池和中和池的上部均設(shè)有曝氣器，所述鉻還原池、中和池和絮凝池的底部均設(shè)有排泥管，所述鉻還原池和中和池分別連接各自的加藥罐；還包括反應(yīng)池、沉淀池和干化池，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，所述反應(yīng)池和沉淀池依次設(shè)在所述鉻還原池和中和池之間；所述干化池設(shè)在所述凈化箱外，所述干化池連通各所述排泥管。本實(shí)用新型對于廢水的治理要求是工藝簡單，便于掌握和正常運(yùn)行，且投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。

石油提煉用法蘭盤管道接口清洗結(jié)構(gòu) 711     

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本實(shí)用新型公開了一種石油提煉用法蘭盤管道接口清洗結(jié)構(gòu)，包括箱體和廢水收集機(jī)構(gòu)，所述箱體的上方安裝有噴淋沖洗機(jī)構(gòu)，且箱體的內(nèi)部底端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方焊接有固定塊，且固定塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有固定桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方焊接有安裝架，且安裝架的內(nèi)部安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪，所述聯(lián)動(dòng)齒輪的前方安裝有轉(zhuǎn)把。該石油提煉用法蘭盤管道接口清洗結(jié)構(gòu)，通過橡膠墊的設(shè)置，在該裝置的使用過程中通過設(shè)置有橡膠墊，使該裝置的夾塊夾持法蘭盤管道接口時(shí)與法蘭盤管道接口軟性接觸，防止夾塊對法蘭盤管道接口夾持時(shí)造成劃痕，影響法蘭盤管道接口清洗完畢后進(jìn)行使用。

小金屬桶再生裝置 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種小金屬桶再生裝置，包括：依次相連的倒殘裝置、內(nèi)壁清洗裝置、吹干裝置和檢驗(yàn)裝置，所述內(nèi)壁清洗裝置頂端連接二甲苯或乙醇，底端連接綜合廢水處理站，所述倒殘裝置包括廢液輸送槽，所述廢液輸送槽連接至廢液車間，所述倒殘裝置還包括支撐座、支撐架和支撐桿，所述支撐座頂端一側(cè)上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿頂端和支撐座頂端另一側(cè)上傾斜設(shè)有支撐架，所述支撐架為圓柱形，所述支撐座上穿設(shè)有廢液輸送槽。金屬桶經(jīng)過倒殘、內(nèi)壁清洗、吹干和檢驗(yàn)裝置后，實(shí)現(xiàn)了金屬桶內(nèi)的潔凈，實(shí)現(xiàn)了金屬桶的回收再利用，節(jié)約了資源，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也響應(yīng)了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。

處理實(shí)驗(yàn)室高鹽水的超聲波輔助膜蒸餾裝置 650     

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本實(shí)用新型提供了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種處理實(shí)驗(yàn)室高鹽水的超聲波輔助膜蒸餾裝置，包括熱進(jìn)料循環(huán)單元、超聲波輔助膜蒸餾單元和冷餾水循環(huán)單元，熱進(jìn)料循環(huán)單元的熱進(jìn)料液罐與膜組件的熱側(cè)進(jìn)水口和熱側(cè)出水口連接；超聲波輔助膜蒸餾單元的超聲波水浴槽中設(shè)置膜組件，超聲波傳感器固定在超聲波水浴槽外；冷餾水循環(huán)單元中的冷餾水收集罐磁力泵二、換熱器、流量計(jì)二與膜組件的冷側(cè)進(jìn)水口相連接，膜組件的冷側(cè)出水口與冷餾水收集罐相連。該裝置通過膜兩側(cè)冷熱溫差產(chǎn)生的蒸汽壓力差作為傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力，使熱進(jìn)料液中的水透過膜孔，以達(dá)到鹽水分離的目的。其可作為實(shí)驗(yàn)室高鹽廢液處理裝置使用，也可作評價(jià)膜蒸餾效率的實(shí)驗(yàn)裝置使用。

復(fù)合式多用途生物填料 904     

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一種復(fù)合式多用途生物填料，屬于化工廢水處理 技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供了一種由同心圓基片，同心圓蓋 片和若干尾束復(fù)合組成的多用途生物填料。以中心 繩穿過每組填料的中心鎖銷孔，采用系結(jié)固定方法把 多組填料串連成不同間距、不同長度的組合。其比表 面積大，易掛膜，易脫膜，生化處理效果顯著。適用于 作加壓生物接觸氧化塔、生物接觸氧化池、生物濾池 和化工反應(yīng)塔等生化處理的填料。

用于PET聚酯切粒裝置中的冷卻系統(tǒng) 653     

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本實(shí)用新型涉及一種用于PET聚酯切粒裝置中的冷卻系統(tǒng)，包括依次連接的切粒水箱、切粒機(jī)和干燥機(jī)，所述切粒水箱一端連接切粒水泵，一端還依次連接自循環(huán)水泵和冷卻塔，所述冷卻塔出口還連接至切粒水箱，所述冷卻塔上設(shè)有變頻冷卻塔風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型運(yùn)行費(fèi)用極低。由于是獨(dú)立的系統(tǒng)，自循環(huán)水泵和冷卻塔的選型相對較小，冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻的方式與水溫聯(lián)鎖。在冬季水溫極低的情況下，自循環(huán)水泵可以停止運(yùn)行；由于采用的直接冷卻，效率很高。不僅杜絕了廢水的排放，還免去了清洗板式換熱器的工序。無論從環(huán)保方面還是經(jīng)濟(jì)效益方面都是實(shí)際可行的。

多元合金表面處理裝置 676     

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本實(shí)用新型提供了一種多元合金表面處理裝置，包括機(jī)體、底座、進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口固定開設(shè)在機(jī)體一端，所述出料口固定開設(shè)在機(jī)體另一端，所述機(jī)體內(nèi)部兩端分別設(shè)有傳輸帶，傳輸帶表面開設(shè)有排水孔，所述傳輸帶下方設(shè)有集水池，所述集水池內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)下方設(shè)有活性炭，所述集水池底部設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有閥門，所述機(jī)體上表面一端固定連接有水箱，所述水箱通過進(jìn)水管與水泵一端相連，所述水泵另一端與排水管相連，設(shè)置集水池，且集水池內(nèi)設(shè)有過濾層，通過管道與水箱連接，循環(huán)利用廢水，不僅節(jié)省了大量的水資源，而且減少了污水對環(huán)境的污染，設(shè)置酸洗池，能有效地祛除砂輪磨削無法處理的工件細(xì)小裂縫里的氧化物。

環(huán)保型無觸摸熒光滲透噴霧系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型涉及零件無損探傷領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保型無觸摸熒光滲透噴霧系統(tǒng)，包括藥液池、零件架、噴霧機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和箱體。藥液池設(shè)于箱體的底部，零件架設(shè)于箱體的底部和/或頂部的中間，零件架的下方和箱體的側(cè)壁設(shè)有噴霧機(jī)構(gòu)，箱體的側(cè)壁和頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)將熒光滲透噴涂工序置于密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行，防止了熒光滲透液對工人的傷害，同時(shí)，對噴涂過的滲透液進(jìn)行收集再利用，減少了熒光滲透液的浪費(fèi)，降低了廢水處理的壓力。

帶電子墨水告知牌的施工降水規(guī)范化排放裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種帶電子墨水告知牌的施工降水規(guī)范化排放裝置,包括人行道，所述人行道的表面設(shè)置有減速帶，所述減速帶包括底板，所述底板的表面開設(shè)有第一安放槽，所述第一安放槽的內(nèi)部設(shè)置有排水管道，所述排水管道的表面設(shè)置有微型水渦輪發(fā)電機(jī)，所述微型水渦輪發(fā)電機(jī)的表面設(shè)置有保護(hù)罩，所述第一安放槽的側(cè)壁開設(shè)有第二安放槽，所述第二安放槽的內(nèi)部設(shè)置有鋰蓄電池模組，所述減速帶的一端設(shè)置有施工廢水集水箱。本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)合理，節(jié)約能源，方便監(jiān)管，方便后續(xù)處理。

低氮立式冷凝蒸汽發(fā)生器 614     

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本實(shí)用新型涉及一種低氮立式冷凝蒸汽發(fā)生器。包括箱體、低氮燃燒器，所述箱體的內(nèi)部安裝有水位桶，所述水位桶的頂部開設(shè)有干蒸汽出口，所述水位桶的底部安裝有廢水排放管，所述水位桶底部的左側(cè)安裝有第一進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管的表面安裝有第一翅片式熱交換器，所述第一翅片式熱交換器的右側(cè)安裝有第一冷凝換熱器。通過低氮燃燒器右側(cè)管道安裝的風(fēng)機(jī)可有效的抽除低氮燃燒器中的廢氣，燃燒室內(nèi)形成空氣對流，進(jìn)入更多氧氣，燃燒更充分，通過第一冷凝換熱器和第二冷凝換熱器可使本裝置吸熱快、出蒸汽快、熱轉(zhuǎn)換效率高、排煙溫度低、安全清潔、廢氣排放少、節(jié)能環(huán)保，通過水位桶內(nèi)部安裝的水位探針可及時(shí)觀察水位。

用于PET聚酯切粒裝置中的冷卻系統(tǒng) 770     

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本發(fā)明涉及一種用于PET聚酯切粒裝置中的冷卻系統(tǒng)，包括依次連接的切粒水箱、切粒機(jī)和干燥機(jī)，所述切粒水箱一端連接切粒水泵，一端還依次連接自循環(huán)水泵和冷卻塔，所述冷卻塔出口還連接至切粒水箱，所述冷卻塔上設(shè)有變頻冷卻塔風(fēng)機(jī)。本發(fā)明運(yùn)行費(fèi)用極低。由于是獨(dú)立的系統(tǒng)，自循環(huán)水泵和冷卻塔的選型相對較小，冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻的方式與水溫聯(lián)鎖。在冬季水溫極低的情況下，自循環(huán)水泵可以停止運(yùn)行；由于采用的直接冷卻，效率很高。不僅杜絕了廢水的排放，還免去了清洗板式換熱器的工序。無論從環(huán)保方面還是經(jīng)濟(jì)效益方面都是實(shí)際可行的。

多孔結(jié)構(gòu)靜電紡絲納米纖維的制備方法 736     

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一種多孔結(jié)構(gòu)靜電紡絲納米纖維的制備方法，屬于納米纖維的制備技術(shù)領(lǐng)域。先將聚合物溶解在有機(jī)溶劑中，然后加入無機(jī)納米粒子，超聲分散制得靜電紡絲溶液；再將靜電紡絲溶液在靜電紡絲儀上進(jìn)行紡絲，即得納米粒子和聚合物的復(fù)合納米纖維；最后將納米粒子和聚合物的復(fù)合納米纖維浸泡在造孔液中去除納米粒子后干燥，得多孔結(jié)構(gòu)靜電紡絲納米纖維。所獲得的多孔納米纖維，相比較普通電紡纖維，擁有更大的比表面積和活性位點(diǎn)，可以提高其負(fù)載和吸附能力，有望在物質(zhì)的分離與富集、催化劑載體、醫(yī)用生物材料、離子吸附、廢水處理等技術(shù)上有所應(yīng)用。

用分子篩催化反應(yīng)脫除HPPO工藝中醛酮的方法 739     

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本發(fā)明提供一種用分子篩催化反應(yīng)脫除HPPO工藝循環(huán)甲醇中醛酮的方法，將分子篩通過離子交換法改性，來自HPPO工藝中含醛酮類雜質(zhì)的循環(huán)甲醇，以一定空速泵入裝填有改性分子篩的固定床反應(yīng)裝置中，在一定溫度和壓力下改性分子篩催化醛酮與甲醇反應(yīng)，生成相應(yīng)的縮醛、縮酮，得到了脫除醛酮類雜質(zhì)的純化循環(huán)甲醇。本發(fā)明脫除醛酮類雜質(zhì)工藝簡單、不產(chǎn)生含氮廢水，改性分子篩催化劑可以通過簡單的高溫焙燒再生。

纖維素醚反滲透膜及其制備方法 1046     

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一種纖維素醚反滲透膜及其制備方法。提供了一種具有優(yōu)良的耐酸堿性的一種纖維素醚反滲透膜及其制備方法。本發(fā)明中使用改進(jìn)的溶媒法制備氰乙基纖維素，氰乙基基團(tuán)在纖維素單元上均勻取代，使產(chǎn)物具有優(yōu)良的耐酸堿性能；所制備的反滲透膜能夠在酸堿環(huán)境下正常運(yùn)作，有較長的使用壽命，避免了極性廢水處理時(shí)頻繁更換膜產(chǎn)品所帶來的成本增加、出水水質(zhì)不穩(wěn)定帶來的風(fēng)險(xiǎn)增加。

環(huán)保型無觸摸熒光滲透噴霧系統(tǒng) 817     

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本發(fā)明涉及零件無損探傷領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保型無觸摸熒光滲透噴霧系統(tǒng)，包括藥液池、零件架、噴霧機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和箱體。藥液池設(shè)于箱體的底部，零件架設(shè)于箱體的底部和/或頂部的中間，零件架的下方和箱體的側(cè)壁設(shè)有噴霧機(jī)構(gòu)，箱體的側(cè)壁和頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)將熒光滲透噴涂工序置于密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行，防止了熒光滲透液對工人的傷害，同時(shí)，對噴涂過的滲透液進(jìn)行收集再利用，減少了熒光滲透液的浪費(fèi)，降低了廢水處理的壓力。

快速處理高密度藻類水體的絮凝劑 657     

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本發(fā)明公開了一種快速處理高密度藻類水體的絮凝劑，所述絮凝劑為殼聚糖改性電氣石復(fù)合膨潤土絮凝劑，其組分由黑色鐵鎂電氣石、鈣基膨潤土、殼聚糖聚合而成，質(zhì)量比為7：10：1。本發(fā)明充分利用殼聚糖的陽離子提供能力、鈣基膨潤土的吸附性和鐵鎂電氣石的電離特點(diǎn)，制得的有機(jī)?無機(jī)復(fù)合絮凝劑，其結(jié)構(gòu)上同時(shí)含陽離子基團(tuán)和疏水基團(tuán)，并可穩(wěn)定水體pH值，因而其兼具較強(qiáng)的吸附架橋和電中和性能，對含藻類較多的廢水具有較好的處理效果。本發(fā)明主要用于水產(chǎn)養(yǎng)殖中藻類爆發(fā)的水體質(zhì)處理，也可以用于飲用水處理，觀賞魚養(yǎng)殖和園林水體處理等方向。通過調(diào)整三種組分比例，可以控制絮凝劑的密度與絮凝速度，具有良好的推廣價(jià)值和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

高品質(zhì)土霉素的制備方法 794     

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本發(fā)明公開了高品質(zhì)土霉素的制備方法，屬于土霉素技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括首先將土霉素用含酸醇溶液溶解，過濾，得濾液；然后濾液采用含酸醇溶液進(jìn)行酸化結(jié)晶，過濾分離得到鹽酸土霉素潮品；該鹽酸土霉素潮品用溶劑溶解后，投入堿液中，調(diào)節(jié)pH值，然后靜置結(jié)晶，分離固液反應(yīng)物得到土霉素潮品。該發(fā)明通過土霉素和鹽酸成鹽分離純化后再轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)土霉素，土霉素產(chǎn)品收率83％，制劑穩(wěn)定性高，產(chǎn)品純度高、廢水處理量少。

水楊酸綠色合成新工藝 907     

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本發(fā)明涉及一種水楊酸綠色合成新工藝，以苯酚鈉、二氧化碳和硫酸為原料，采用氣?液羧化反應(yīng)、硫酸酸化、蒸發(fā)脫水、丙酮浸取、蒸發(fā)結(jié)晶耦合技術(shù)制備水楊酸，并副產(chǎn)硫酸鈉，同時(shí)實(shí)現(xiàn)溶劑、廢水的資源化利用。本發(fā)明的方法充分利用了物質(zhì)特點(diǎn)和過程的特殊性，工藝合理，操作簡便，單元操作均為密封循環(huán)系統(tǒng)，環(huán)境友好，且易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)水楊酸，是一種符合可持續(xù)發(fā)展要求的水楊酸清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。

萘磺酸鹽-烷基萘磺酸鹽-甲醛縮合物的制備方法及其應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明公開了一種萘磺酸鹽?烷基萘磺酸鹽?甲醛縮合物的制備方法，首先，萘與烷基化試劑在硫酸的催化下生成萘與烷基萘的混合液；然后，向萘與烷基萘的混合液中加入硫酸，進(jìn)行磺化反應(yīng)；再加入甲醛經(jīng)過一鍋法縮合制備得到萘磺酸鹽?烷基萘磺酸鹽?甲醛縮合物；無需單獨(dú)制備萘磺酸和烷基萘磺酸、操作簡單；無需除去廢酸、不產(chǎn)生酸性廢水、安全環(huán)保；制備的萘磺酸鹽?烷基萘磺酸鹽?甲醛縮合物作為分散劑應(yīng)用于農(nóng)藥水分散粒劑或懸浮劑中，具有更高的懸浮率、熱儲(chǔ)穩(wěn)定性更好。

氧化法去除環(huán)氧丙烷中醛類雜質(zhì)的方法 671     

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本發(fā)明提供一種高效、產(chǎn)品損耗低、不產(chǎn)生含氮廢水的環(huán)氧丙烷純化的方法，在環(huán)氧丙烷精餾塔中，雙氧水溶液在改性分子篩填料作用下將粗品中醛類雜質(zhì)氧化為高沸點(diǎn)的酸，并在提餾段分離甲醇的環(huán)氧丙烷純化方法。

Fe(Co)?SnO2復(fù)合電極的制備方法 813     

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一種Fe(Co)?SnO2復(fù)合電極的制備方法，涉及電催化氧化亞甲基藍(lán)廢水技術(shù)領(lǐng)域。將乙酰丙酮鐵（或乙酰丙酮鈷）、五水四氯化錫、高分子聚合物、有機(jī)溶劑混合攪拌制成紡絲液；通過靜電紡絲制成Fe(Co)?Sn/PVP復(fù)合纖維原絲；將原絲在空氣下進(jìn)行熱處理制備出Fe(Co)?SnO2纖維；將制備好的Fe(Co)?SnO2纖維通過壓片的方法制成催化電極。其中利用電紡絲法制備的Fe(Co)?SnO2纖維，由于雙組份過渡金屬的耦合作用，可以獲得更高的電催化活性，具有更高的MB脫除率、COD去除率和TOC去除率。

乙二醇二乙酸酯的生產(chǎn)方法 930     

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一種乙二醇二乙酸酯的生產(chǎn)方法，涉及化工合成技術(shù)，在催化劑存在的條件下，以乙二醇甲醚和醋酸為原料，進(jìn)行酯化反應(yīng)，生產(chǎn)的乙二醇二乙酸酯粗品經(jīng)過精餾后取得乙二醇二乙酸酯精品；催化劑為金屬離子改性的具有復(fù)合增強(qiáng)型大孔的苯乙烯-二乙烯基苯磺酸型酸性陽離子交換樹脂，所述離子交換樹脂是以苯乙烯和二乙烯基苯單體聚合并在苯環(huán)上磺化制成的，離子為Zn2+、Fe3+、Al3+、Na+、Fe2+或K+中的任意一種。本發(fā)明可連續(xù)化生產(chǎn)EGDA，操作方式簡單，原料空速高，可顯著提高了乙二醇二乙酸酯的生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)成本，且能減少固體污染物和廢水排放，反應(yīng)產(chǎn)物無需大量堿進(jìn)行中和，催化劑使用壽命長。

飲用水凈水系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明公開了凈水領(lǐng)域內(nèi)的一種飲用水凈水系統(tǒng)，包括水箱，所述水箱通過水泵與超濾設(shè)備相連，所述超濾設(shè)備連接有半成品水箱，所述半成品水箱連接有成臭氧殺菌設(shè)備，所述臭氧設(shè)備與無菌水箱相連；所述水泵和超濾設(shè)備之間連接有濾砂器；所述濾砂器和超濾設(shè)備之間連接有活性炭過濾器；所述活性炭過濾器與超濾設(shè)備之間連接有精密過濾器；所述超濾設(shè)備連接有廢水排放系統(tǒng)；所述無菌水箱連接有紫外線殺菌器，所述紫外線殺菌器與成品水箱相連；所述成紫外線殺菌器和無菌水箱之間連接有增壓泵。通過安裝超濾設(shè)備，過濾水質(zhì)，在經(jīng)過臭氧殺菌設(shè)備殺除水質(zhì)中的病菌，大大提升了水質(zhì)，保證了飲用水對于人體健康無害。

從含間苯二酚的鹽水溶液中萃取間苯二酚的方法 907     

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從含間苯二酚的鹽水溶液中萃取間苯二酚的方法,屬于有機(jī)中間體的萃取工藝技術(shù)領(lǐng)域,將含間苯二酚的鹽水溶液與萃取劑經(jīng)至少兩級連續(xù)化逆流離心萃取間苯二酚,含間苯二酚的鹽水溶液從第一級離心機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入,萃取劑從末級離心機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入,分離的廢水從末級離心機(jī)的出口采出,間苯二酚萃取液從第一級離心機(jī)出料口采出;所述萃取劑為醋酸正丁酯、正丁醇、甲基異丁基酮、環(huán)己醇或環(huán)己酮中的任意至少一種。本發(fā)明解決了現(xiàn)有苯磺化堿熔法和間苯二胺水解法的后處理過程存在的不足,處理能力大、設(shè)備能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、清洗維護(hù)方便、萃取效率高。