臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括：臭氧催化氧化池的底部連接設(shè)有有機(jī)物濃度在線監(jiān)測裝置的多點(diǎn)布水進(jìn)水管線；臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設(shè)有臭氧濃度在線監(jiān)測裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置連接；臭氧催化氧化池的上部設(shè)置出水管線，出水管線設(shè)有出水支路和回流支路，回流支路與回流清水池連接，回流清水池經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線連接至多點(diǎn)布水進(jìn)水管線；臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接；反沖洗氣路管線經(jīng)反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布?xì)庋b置連接。該系統(tǒng)布水、布?xì)飧鶆?，且能回流延長反應(yīng)時間，提升臭氧利用率、降低成本。

混凝土振動臺 596     

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本申請涉及一種混凝土振動臺，包括臺本體，臺本體的其中一個外側(cè)壁上固定連接有控制器，臺本體的上表面還一體成形有定位槽，定位槽的槽底壁上固定連接有多個支撐彈簧，多個支撐彈簧上共同固定連接有一個托板，定位槽中放置有一個模具箱，模具箱放置在托板上，模具箱相對的兩個外側(cè)壁上均固定連接有一個配合板，臺本體的上表面上固定連接有一個第一傳感器，第一傳感器為接觸傳感器，第一傳感器與所述控制器電連接，臺本體的其中一側(cè)設(shè)有儲料箱，儲料箱中安裝有一個螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料的一端固定連接有連接管，臺本體上設(shè)有驅(qū)動儲料箱沿所述模具箱長度方向移動的驅(qū)動件。本申請具有減小砌塊存在的誤差的效果。

裝配式混凝土支柱軌道橋 215     

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本發(fā)明提供了一種裝配式混凝土軌道橋，應(yīng)用于動車檢修基地、地鐵列車檢測場，對庫內(nèi)動車組、地鐵車輛進(jìn)行檢修作業(yè)。裝配式混凝土軌道橋由混凝土支柱、混凝土基礎(chǔ)、鋼軌、彈條扣件、預(yù)埋件組成，混凝土支柱中間部分為多邊形斷面，由四個角部為內(nèi)凹弧的矩形斷面形成；中間部分的兩端與混凝土支柱的頂部、底部圓滑過渡；混凝土支柱的底部矩形斷面的四角內(nèi)側(cè)開長圓形通孔，預(yù)埋件穿過長圓孔將混凝土支柱和混凝土基礎(chǔ)連接，混凝土支柱的底部和混凝土基礎(chǔ)之間通過軌道膠泥找平填實(shí)；混凝土支柱的頂部沿預(yù)對角線位置埋2個尼龍?zhí)坠?，尼龍?zhí)坠芘渎菪h(huán)形鋼筋。

新型電催化氧化反應(yīng)器 463     

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本實(shí)用新型涉及一種新型電催化氧化反應(yīng)器，且所述隔板的內(nèi)側(cè)安裝有陽極板和陰極板，且所述產(chǎn)水緩沖槽和沉淀區(qū)相連通，且所述反應(yīng)器的側(cè)壁連通有進(jìn)水管、浮油排出口和產(chǎn)水管，且所述反應(yīng)器的底部還開設(shè)有反應(yīng)區(qū)排渣口和沉淀區(qū)排渣口，加快上浮速度直至上浮到污水表面，乳化油表面帶雙電層，在陰極板、陽極板電荷的作用下被破壞使油，水分離，密度大于水的泥土，沉到反應(yīng)器底部排出，反應(yīng)區(qū)產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水緩沖槽，經(jīng)堰板導(dǎo)流進(jìn)入產(chǎn)水沉淀區(qū)表面的浮油在沉淀池高點(diǎn)排放，溢流回收，泥土沉到反應(yīng)器底部排出，該電催化氧化反應(yīng)器便于操作、維護(hù)、保養(yǎng)、占地面積小及出水指標(biāo)控制真正的實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解，油、水、泥三項(xiàng)分離等效果。

洗車用水光催化氧化處理工藝 633     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體的說是一種洗車用水光催化氧化處理工藝，洗車廢水經(jīng)砂濾裝置處理后，送入光催化氧化器內(nèi)進(jìn)行氧化處理，光催化氧化器中設(shè)置有光催化氧化機(jī)構(gòu)和催化劑分離機(jī)構(gòu)，催化劑分離機(jī)構(gòu)包括管道和過濾膜，管道內(nèi)安裝有儲壓室一和儲壓室二，儲壓室二上設(shè)置有活動板，活動板之間通過連板固定連接，檢測座的內(nèi)部固定安裝有控制警報單元的按鈕；通過設(shè)置兩組儲壓室對過濾膜的跨膜壓差進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，跨膜壓差超出設(shè)定值后，壓力帶動活動板和連板發(fā)生位移，使得連板與按鈕接觸，警報單元發(fā)出警示信息，提醒工作人員對過濾膜進(jìn)行維護(hù)處理，實(shí)現(xiàn)了自動對過濾膜進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

混凝土透水系數(shù)測定儀及測定方法 1009     

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本發(fā)明提供一種透水混凝土透水系數(shù)測定儀，包括主體安裝框架；主安裝框架上部裝有水箱式試塊夾具，中部裝有透過水收集件，下部設(shè)置透過水路，底部設(shè)置稱量容器和儲水容器；主安裝框架一側(cè)設(shè)有電控單元；水箱式試塊夾具包括可開閉夾板和夾板開閉控制機(jī)構(gòu)；每個夾板內(nèi)表面設(shè)有彈性材料層；夾板設(shè)有進(jìn)水口和溢流口；透過水路分為排水管和計(jì)量水管，并設(shè)置電磁閥用于在排水管和計(jì)量水管間切換水流；排水管外接下水，計(jì)量水管通入稱量容器；電控單元至少設(shè)置控制按鈕、控制電路和繼電器；控制電路與繼電器控制電磁閥切換透過水的流向。本發(fā)明的透水系數(shù)測定儀具有非常高的測試便利性和準(zhǔn)確性，操作簡單、省時省力。本發(fā)明還提供用所述測定儀測定透水混凝土透水系數(shù)的方法。

增效混合臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng) 646     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，公開了一種增效混合臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)、溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)、反洗子系統(tǒng)和溶氧消解子系統(tǒng)。臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)池；臭氧反應(yīng)池的頂部設(shè)有蓋板，內(nèi)部為環(huán)形設(shè)置，由內(nèi)而外設(shè)置有依次連通的溶氣反應(yīng)區(qū)、催化反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)、出水區(qū)；所述溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)包括依次連接的臭氧發(fā)生器、強(qiáng)制溶氣泵、溶氣混合器，以及再利用風(fēng)機(jī)；反洗子系統(tǒng)包括反洗水泵和環(huán)形反洗排水槽；溶氧消解子系統(tǒng)包括藥劑儲罐和加藥泵，任選地包括管道混合器。本實(shí)用新型延長了污水與催化劑的接觸時間，提高了臭氧與污水中有機(jī)物的傳質(zhì)效率，避免了二次污染的產(chǎn)生，降低了出水溶解氧含量。

混凝土中心裂隙的制備方法 625     

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本發(fā)明涉及一種混凝土中心裂隙的制備方法，包括以下步驟：S100：組裝可拆卸模具，所述模具由上至下包括上蓋、可拆卸模具殼和下蓋，將所述模具的可拆卸模具殼組裝并安裝在下蓋上，形成模具腔室；S200：將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過，使得金剛砂線貫穿所述模具腔室；S300：在所述模具腔室內(nèi)灌注混凝土，再將上蓋扣合在模具殼頂部；S400：待混凝土試件養(yǎng)護(hù)完成后，利用金剛砂線在混凝土試件內(nèi)部形成裂隙；S500：拆除金剛砂線和模具殼，得到具有裂隙的混凝土試件。

深基坑混凝土自流輸送裝置 629     

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本發(fā)明公開了一種深基坑混凝土自流輸送裝置，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，包括：進(jìn)料框；振動組件，與所述進(jìn)料框連接，并驅(qū)動進(jìn)料框進(jìn)行振動；輸送組件，用于對混凝土進(jìn)行輸送；連接組件；疏通組件；自流管；所述進(jìn)料框與振動組件連接，振動組件可使進(jìn)料框進(jìn)行振動，有效避免混凝土在進(jìn)料框處出現(xiàn)堵塞，方便混凝土進(jìn)行輸送；所述輸送組件設(shè)有多個，且輸送組件之間為可拆卸連接，方便對輸送長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成對混凝土的輸送；連接組件可使輸送組件之間連接固定；疏通組件可對輸送組件內(nèi)側(cè)進(jìn)行清潔，避免混凝土附著在輸送組件內(nèi)壁上，方便對混凝土進(jìn)行輸送；自流管可將混凝土輸送到指定位置；有效提高了混凝土的輸送效果和輸送效率。

單層瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu) 519     

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本發(fā)明涉及一種單層瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)，包括路基層及其表面上覆蓋的瀝青層，在瀝青層施工前，在路面兩側(cè)設(shè)有泄洪孔，在路面中央設(shè)有預(yù)留孔，并在泄洪孔中設(shè)有排水裝置，在預(yù)留孔中設(shè)有連接裝置。本發(fā)明在過濾網(wǎng)表面被異物堵塞時，在重力感應(yīng)器以及濕度感應(yīng)器的相互使限位銷與限位殼分開，在第一彈簧的作用下使過濾網(wǎng)帶著異物往上彈起，從而使雨水不經(jīng)過過濾網(wǎng)直接往下流，從而加快雨水的排走。在固定座不使用時，在第三彈簧的作用下可以使密封塊實(shí)現(xiàn)對固定座的密封，防止異物堵住固定座，影響固定座的正常使用，在需要固定防護(hù)欄時，可以通過固定座對防護(hù)欄進(jìn)行固定，不需要鉆孔破壞路面，從而提高了混凝土路面主體的使用壽命。

高抗凍融海工混凝土制備窯 407     

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本發(fā)明公開了一種高抗凍融海工混凝土制備窯，涉及海工混凝土技術(shù)領(lǐng)域，抗凍融海工混凝土包括A組分和B組分，A組分包括硅酸鹽水泥、碎石、黃砂以及減水劑；B組分為碳化硅改性水玻璃。其制備方法包括按配比準(zhǔn)備A組分，并將A組分投入攪拌艙中進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁环Q取水玻璃和碳化硅粉末投入反應(yīng)艙中，水浴條件下充分反應(yīng)得到B組分；常溫條件下A組分和B組分充分?jǐn)嚢?.5?1h得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的抗凍融海工混凝土具有提高海工混凝土抗凍融性能的優(yōu)點(diǎn)，另外，本發(fā)明的制備方法具有提高抗凍融海工混凝土抗壓強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

用于污水處理的厭氧膜生物反應(yīng)器 1148     

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本發(fā)明公開一種用于污水處理的厭氧膜生物反應(yīng)器，包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的濾料層，還包括：高壓氣體反沖結(jié)構(gòu)，設(shè)置于濾料層的上方，包括高壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)以及設(shè)置于高壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)上的多個高壓氣體噴嘴，高壓氣體噴嘴的開口朝向?yàn)V料層；低壓氣體擾動結(jié)構(gòu)，設(shè)置于濾料層的下方，包括低壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)以及設(shè)置于低壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)上的多個低壓氣體噴嘴，低壓氣體噴嘴的開口朝向?yàn)V料層。在濾料層堵塞時，利用高壓氣體噴嘴噴出的高壓氣體對濾料層形成反沖洗。在濾料層不堵塞時，利用低壓氣體噴嘴在濾料層附近噴射低壓氣體，增加濾料層附近污水流動性，增加擾動性，從而增加污水對濾料層的沖刷作用，延長濾料層的堵塞周期，增加反應(yīng)器的處理效果，減少反沖洗次數(shù)。

基于超臨界CO2多級熱回收耦合低溫閃蒸的廢水零排放系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型公開了一種基于超臨界CO2多級熱回收耦合低溫閃蒸的廢水零排放系統(tǒng)，包括CO2一次換熱器、分離器、CO2二次換熱器、原料液罐、離心機(jī)、母液槽、冷凝器；廢水依次通過CO2二次換熱器、冷凝器、CO2一次換熱器進(jìn)行逐級換熱升溫，然后進(jìn)入分離器閃蒸；制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的超臨界高溫高壓CO2依次通過CO2一次換熱器和CO2二次換熱器將熱量逐級傳遞給廢水，冷卻后再回到制冷系統(tǒng)；分離器中的蒸汽用于冷凝器與廢水換熱。本實(shí)用新型通過工藝路線創(chuàng)新，多級回收實(shí)現(xiàn)超臨界CO2余熱的100％回收利用，使得廢水零排放無需獲取熱源的動力消耗，無蒸汽消耗，僅有系統(tǒng)內(nèi)流程泵的電耗，可使廢水處理成本下降80％以上，節(jié)能效果顯著。

污水處理廠用淤泥回收利用裝置 722     

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本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種污水處理廠用淤泥回收利用裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中在對淤泥中水分進(jìn)行榨干的方式榨干效率較低且榨干不完全、使得后續(xù)對淤泥進(jìn)行加熱固化的過程中會消耗較多的能源、造成了資源的浪費(fèi)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座底部兩側(cè)均固定連接有立柱，兩個立柱頂端固定安裝有同一個頂板，頂板頂部開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有圓筒，圓筒底部固定安裝有篩筒，篩筒外側(cè)開設(shè)有多個篩孔，篩筒底部為開口哦設(shè)置并通過螺栓固定安裝有底板，底板頂部固定安裝有多個加熱棒。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動篩筒提升淤泥脫水的效率，并通過壓盤對淤泥中的水中進(jìn)行壓榨保證淤泥脫水的程度。

高海拔條件下污水處理用工藝 360     

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本發(fā)明涉及一種高海拔條件下污水處理用工藝，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明先去除污水的大體積漂浮物，然后再利用旋流反應(yīng)沉淀槽使污水和污泥分離，并分送至不同的環(huán)節(jié)處理；污水通過熱交換器進(jìn)入到蠕動床生物濾池，蠕動床生物濾池處理后流入到太陽能聚熱反應(yīng)器；污水經(jīng)太陽能聚熱反應(yīng)器處理后達(dá)標(biāo)排放或者回流到熱交換器；污泥以及太陽能聚熱反應(yīng)器脫落的生物膜均進(jìn)入到污泥濃縮池進(jìn)行沉降脫水，得到濃度較高的污泥層，然后將污泥層進(jìn)行機(jī)械脫水，最后進(jìn)行太陽能干化處理。本發(fā)明在高原地區(qū)特殊的環(huán)境下也可以達(dá)到優(yōu)良的污水處理效果，且處理效率高，耗電量低，無二次污染。

固化載體微生物的污水處理劑及制備方法 328     

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本發(fā)明公開了一種固化載體微生物的污水處理劑及制備方法，它包括復(fù)合鋁硅酸鹽和復(fù)合微生物，其制備方法，第一步，選取復(fù)合微生物菌種的原液，備用；第二步，選取復(fù)合鋁硅酸鹽，在400度高溫?zé)?小時，然后自然冷卻至40度，備用；第三步，用第一步中的微生物菌種原液往第二步中的復(fù)合鋁硅酸鹽上噴漿2小時后冷卻至室溫，備用；第四步，將第三步中的噴漿后鋁硅酸鹽礦石浸泡在第一步的微生物原液中，浸泡24小時后，備用。本發(fā)明的目的一種微生物載體及其制作方法，本微生物載體具有比表面積大、孔隙率高、化學(xué)和生物穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，具有超強(qiáng)的吸附能力，離子交換性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，適用范圍廣，使用壽命長。

石化含油污水及油泥凈化回用系統(tǒng) 1068     

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本發(fā)明公開了一種石化含油污水及油泥凈化回用系統(tǒng)，包括第一進(jìn)液管道、固液分離裝置、油水分離裝置、膜分離裝置和干化裝置，第一進(jìn)液管道與固液分離裝置的進(jìn)料端連通，固液分離裝置的液相出料端與油水分離裝置的進(jìn)料口連通，其固相出料端與干化裝置的進(jìn)料口連通，油水分離裝置的水相出料端與膜分離裝置的進(jìn)料口連通，其油相出料端與油收集外輸裝置連通，膜分離裝置的濃液輸出端與油水分離裝置連通，其清液輸出端與地溝連通。本發(fā)明通過臥螺離心機(jī)+碟片離心機(jī)+有機(jī)陶瓷膜處理以及固相污泥干化的系統(tǒng)工藝，立足源頭控制、簡化流程和污油資源化利用，實(shí)現(xiàn)油、固、水的一站式處理，適應(yīng)范圍寬、處理效率高、易于推廣實(shí)施。

廢水的MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置 733     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)領(lǐng)域，公開了一種廢水的MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括預(yù)熱器(1)、降膜MVR蒸發(fā)器(3)、強(qiáng)制循環(huán)分離器(5)、強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器(6)、結(jié)晶分離裝置、離心母液罐(9)，預(yù)熱脫氣器(2)、串聯(lián)式結(jié)構(gòu)的多級壓縮裝置。本裝置實(shí)現(xiàn)溫差的有效分配，對能量實(shí)行梯級利用，解決了采用1臺壓縮機(jī)電耗偏高問題；脫除進(jìn)料廢水中的空氣和蒸發(fā)過程中二次蒸汽中產(chǎn)生的不凝性氣體；提高蒸發(fā)器蒸汽側(cè)的對流傳熱膜系數(shù)，減小了蒸發(fā)器的換熱總面積，節(jié)省了投資成本；降低了平臺層高度和投資成本。

污水處理脫泥機(jī) 672     

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本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理脫泥機(jī)，包括一級脫水機(jī)構(gòu)，所述一級脫水機(jī)構(gòu)兩端的下方連接有混凝土支撐座，所述一級脫水機(jī)構(gòu)的下方連通有出泥管道和第一出水管，所述出泥管道和所述第一出水管位于兩個所述混凝土支撐座之間，所述出泥管道和所述第一出水管之間連通有傾斜設(shè)置的第二出水管，所述出泥管道的下方連通有傾斜設(shè)置的流轉(zhuǎn)管道，所述出泥管道內(nèi)設(shè)置有二級脫水機(jī)構(gòu)，所述流轉(zhuǎn)管道內(nèi)設(shè)置有污泥輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效提過污泥脫水效率，達(dá)到污水處理要求。

通過冷凍相變進(jìn)行高鹽水淡化及污水處理的工藝 691     

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本發(fā)明涉及一種通過冷凍相變進(jìn)行高鹽水淡化及污水處理的工藝，包括如下步驟：1）將待處理原水濃縮成高濃度鹽水；2）高濃度鹽水的冷凍，得到冰水混合物；3）冰水混合物的分離，得到淡水冰和電解質(zhì)母液；4）淡水冰的熱交換和電解質(zhì)母液的循環(huán)制冷以及電解質(zhì)液母液中電解質(zhì)的分步結(jié)晶；5）結(jié)晶后的電解質(zhì)母液的固液分離。本發(fā)明利用冷凍時溶劑水結(jié)晶及溶質(zhì)濃縮后分步結(jié)晶，將溶劑水與溶質(zhì)分離，該工藝可實(shí)現(xiàn)任何含電解質(zhì)水母液與溶質(zhì)的分離，解決由反滲透等法產(chǎn)生的高鹽度、易結(jié)垢鹽水的淡化及污水中淡水的提純分離問題，而且對原水的水質(zhì)要求低，不需要進(jìn)行額外地前處理。

內(nèi)燃式廢水分離裝置 345     

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本申請?zhí)峁┮环N內(nèi)燃式廢水分離裝置，設(shè)有帶豎架的底座，包括：反應(yīng)池，固定于底座，第一相對側(cè)固定有收集箱，第二相對側(cè)設(shè)置有進(jìn)水端及出水端；分離組件，固定于反應(yīng)池內(nèi)側(cè)底部，包括折疊板；抬升機(jī)構(gòu)，設(shè)置于反應(yīng)池邊緣，與分離組件邊緣固定連接，用于固定并抬升分離組件；內(nèi)燃機(jī)，底部設(shè)有帶除水板的連接管，連接管通過抬升機(jī)構(gòu)與反應(yīng)池連通。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種內(nèi)燃式廢水分離裝置，通過將廢水經(jīng)進(jìn)水端流入反應(yīng)池，加入活性炭進(jìn)行吸附處理，將廢水處理過程中產(chǎn)生的氣體通過除水板進(jìn)行處理后接入內(nèi)燃機(jī)，將廢水經(jīng)出水端流出，將污泥與活性炭經(jīng)折疊板傾倒于收集箱，完成廢水中不同混合物的分離，提高分離效率，保證了內(nèi)燃機(jī)的正常使用。

斜管沉淀池清洗裝置和清洗方法 1006     

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本發(fā)明提供一種斜管沉淀池清洗裝置，涉及污水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀池、斜管組件、清洗顆粒和第一進(jìn)氣部；沉淀池內(nèi)設(shè)有使池內(nèi)的污水和污物分離的斜管組件；沉淀池的底部設(shè)有容納污物的儲存腔室，清洗顆粒設(shè)置在儲存腔室內(nèi)，第一進(jìn)氣部與儲存腔室連接；第一進(jìn)氣部進(jìn)氣時，所產(chǎn)生的氣泡吹起清洗顆粒，使清洗顆粒沿著斜管組件向上運(yùn)動。解決了采用鼓風(fēng)機(jī)吹洗斜管清洗不徹底的問題，采用多個進(jìn)氣口產(chǎn)生的氣泡驅(qū)動清洗顆粒與斜管摩擦，操作簡單。本發(fā)明還提供一種清洗方法，包括如下步驟：沉淀池第一次排水；沉淀池進(jìn)水；沉淀池第一次進(jìn)

基于瀚氏管式膜的污水凈化裝置 402     

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本實(shí)用新型公開了一種基于瀚氏管式膜的污水凈化裝置，包括分離筒和設(shè)置在分離筒內(nèi)的管式膜筒，所述分離筒內(nèi)頂部設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述分離筒的下端設(shè)有蓋板，所述蓋板的下端設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述蓋板的上端固定連接有密封塞，所述密封塞的上端延伸至分離筒內(nèi)，所述密封塞上套設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封塞的上端設(shè)有支撐盤，所述支撐盤的上端設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，所述支撐盤的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述蓋板內(nèi)設(shè)有置物口，所述轉(zhuǎn)桿的下端貫穿密封塞并延伸至置物口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)桿與密封塞之間為轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動套接有兩個密封環(huán)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動管式膜筒旋轉(zhuǎn)的同時，便于管式膜筒拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修，提高用戶使用體驗(yàn)、有利于產(chǎn)品推廣。

管式膜組件及污水處理裝置 743     

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本實(shí)用新型提供的一種管式膜組件及污水處理裝置。通過在膜管的進(jìn)水端內(nèi)側(cè)灌封有第一膠層，以及在膜管的進(jìn)水端外側(cè)灌封有第二膠層，并使第一膠層的底部與第二膠層的底部在膜管的進(jìn)水端端部相連形成密封段，能夠在膜管的進(jìn)水端進(jìn)水時，由于膜管的進(jìn)水端被第一膠層和第二膠層包裹，因此，在水流變大后，或者溫差過大時，水流不會導(dǎo)致膜管的進(jìn)水端的有機(jī)分離膜起皮，進(jìn)而避免有機(jī)分離膜與無紡布管出現(xiàn)分離，并有效避免漏料問題出現(xiàn)。

用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng) 1072     

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一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)，以使隧道施工廢水得到循環(huán)利用，降低對環(huán)境的污染，且有利于降低施工成本。包括依序設(shè)置的沉砂池、絮凝池、泥水分離池和蓄水池，設(shè)置于沉砂池與絮凝池之間、絮凝池與泥水分離池之間、泥水分離池與蓄水池之間的三個進(jìn)出水口按錯位布置，各進(jìn)出水口都安裝有細(xì)鋼絲網(wǎng)；所述沉砂池、蓄水池上方分別設(shè)置廢水引入管道、用水供水管道；所述絮凝池上方設(shè)置加藥裝置，池中設(shè)置攪拌機(jī)；所述泥水分離池上方設(shè)置帶式壓濾脫水機(jī)；所述廢水引入管道與沉砂池傾斜設(shè)置格柵。

污水處理用高效攪拌裝置 471     

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本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)抹灰石膏的攪拌裝置，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置底面的位置處設(shè)置有支撐腳，所述攪拌裝置中間的位置處設(shè)置有定位框架，所述定位框架中間的位置處設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸豎向貫穿所述攪拌裝置，所述攪拌軸表面的位置處設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌裝置與所述定位框架之間的位置處設(shè)置有石膏涂料存放腔，所定位框架兩側(cè)的位置處設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔與所述石膏涂料存放腔相連接，所述石膏涂料存放腔頂面的位置處設(shè)置有噴涂裝置；本裝置通過將攪拌裝置和噴涂裝置結(jié)合在一起，可以實(shí)現(xiàn)邊攪拌，邊噴涂作業(yè)，既能提高工作效率，又能夠避免石膏硬化，造成資源的浪費(fèi)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法與流程 628     

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.本發(fā)明涉及濃鹽水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).工業(yè)廢水零排放處理工藝一般分為三個步驟：預(yù)處理、預(yù)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶?，F(xiàn)有的濃鹽水濃縮和結(jié)晶處理一般有熱法和自然蒸發(fā)兩種方法。其中，熱法處理例如中國專利cna，其公開的一種鹽溶液節(jié)能蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及其控制方法，需要使用外部熱源進(jìn)行熱交換從而對濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮并結(jié)晶，因此其能耗較大。自然蒸發(fā)處理例如中國專利cna，其公開了一種基于霧化蒸發(fā)的濃鹽水零排放系統(tǒng)及其方法，是通

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法與流程 425     

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.本發(fā)明涉及冷卻循環(huán)水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法。背景技術(shù).在“碳達(dá)峰、碳中和”政策的引導(dǎo)下，各個行業(yè)節(jié)能減排的工作正走向深入。.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，由于水的蒸發(fā)和帶入空氣中的灰塵，存在著系統(tǒng)水質(zhì)濃縮，有害離子積累濃度升高的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)換熱器結(jié)垢、管道腐蝕、菌藻滋生等一系列問題，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。冷卻循環(huán)水水處理系統(tǒng)的處理方法如下：.當(dāng)有害離子積累濃度達(dá)到一定濃度時(依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，循環(huán)水的硬度(以caco計(jì))必須控制在mg/l以下)，

混凝土攪拌站廢水過濾裝置的制作方法 926     

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.本申請涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土攪拌站廢水過濾裝置。背景技術(shù).混凝土攪拌站在生產(chǎn)結(jié)束后，混凝土攪拌站罐體內(nèi)會殘留大量混凝土廢料，需要對混罐體進(jìn)行及時清理，以免混凝土廢料在設(shè)備上凝固板結(jié)影響下一次的使用。清洗過后的污水中會夾帶砂石水泥，若直接排放會造成大量的資源浪費(fèi)，因此需要進(jìn)行回收處理。.目前的混凝土攪拌站廢水過濾裝置，如公告號cnu的專利所述，包括過濾池，還包括分離裝置；分離裝置包括分離倉，分離倉內(nèi)開設(shè)有出水口，出水口處設(shè)置有第一抽水泵，第一抽水泵輸出端固

焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法與流程 1180     

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.本發(fā)明專利涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法。背景技術(shù).焦化行業(yè)屬于高耗能、高污染、資源性行業(yè)，在煉焦、煤氣凈化過程中,產(chǎn)生了大量廢水，含有揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、硫化物等多種污染物，處理難度大。目前焦化廢水濃鹽水處理后回用主要考慮在高爐水渣中進(jìn)行消納。隨著生產(chǎn)負(fù)荷的不斷增加，焦化廢水濃鹽水的發(fā)生量和消納量之間的矛盾便會逐漸暴露出來，高爐水渣消納的焦化廢水濃鹽水只占焦化廢水濃鹽水發(fā)生量的十分之一。造成每天約噸焦化廢水濃鹽水無法回用，并且高爐水渣在