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鋼鐵煙塵的回收處理一般采取火法富集--濕法分離-多組分利用技術(shù)。流程中間產(chǎn)品次氧化鋅一般采用堿洗脫氯技術(shù)以實現(xiàn)鋅的利用,堿洗水則最終形成了成含有氯、氟、硫酸根、鈉、鉀以及微量重金屬的含鹽廢水。根據(jù)最新的國家標(biāo)準(zhǔn)《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31574―2015)》,允許排放的總鎘含量從以前的0.1mg/L降低到了0.01mg/L。迫切需要研發(fā)更有效的除鎘工藝。
本發(fā)明公開了一種高級催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備,包括底部的高級催化氧化反應(yīng)器,頂部的生物膜反應(yīng)器,中部的污泥沉淀池等;其中,通過泵將高級催化氧化反應(yīng)器中的污水抽至生物膜反應(yīng)器的頂部,并通過噴灑的方式注入生物膜反應(yīng)器,污泥沉淀池收集生物膜反應(yīng)器中脫落的污泥并做定期排放,同時水體通過管道靠重力流至底部的高級催化氧化反應(yīng)器,形成循環(huán)協(xié)同處理。本發(fā)明提供的污水高級催化氧化生物膜催化協(xié)同處理技術(shù),可同時利用高級催化氧化所產(chǎn)生的羥基自由基對高難度有機(jī)污染物進(jìn)行降解,又可發(fā)揮生物膜催化對氨氮、總磷、總氮優(yōu)良的消減功效,協(xié)同高效、無二次污染、低運營成本的處理各類污水。
本發(fā)明公開一種建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)線,包括混凝土攪拌站、混凝土運輸系統(tǒng)、布料裝置、模臺、設(shè)在布料機(jī)下方的振動裝置和設(shè)在模臺上的模具,混凝土運輸系統(tǒng)將混凝土運輸至布料裝置上,布料裝置用于將混凝土運輸至振動臺上方并將混凝土自動布置到模臺上的模具內(nèi),振動裝置對安裝在模臺上的模具里的物料進(jìn)行震實。本發(fā)明中生產(chǎn)線的整體流程是:混凝土攪拌—運輸系統(tǒng)運輸—布料機(jī)布料—振動裝置對模具里的鋼筋混凝土進(jìn)行震實—混凝土養(yǎng)護(hù)凝結(jié)成混凝土預(yù)制構(gòu)件。本發(fā)明將上述建筑梁柱混凝土預(yù)制構(gòu)件的整個生產(chǎn)過程結(jié)合在一起,因此,可以利用機(jī)器代替人工完成大部分操作,具有更高的效率,可以節(jié)省人力物力。
本實用新型涉及一種用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng)、攪拌磨和研磨機(jī),包括:大渦輪,呈中空筒狀且連接于主軸上,包括第一筒壁;第一分離槽貫穿第一筒壁,連通大渦輪的內(nèi)外兩側(cè);中渦輪,呈中空筒狀且設(shè)于大渦輪內(nèi)部,包括第二筒壁;第二分離槽貫穿第二筒壁,連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè);小渦輪,小渦輪呈中空筒狀,設(shè)于中渦輪內(nèi)部,包括第三筒壁;第三分離槽貫穿第三筒壁,連通中渦輪的內(nèi)外兩側(cè);分離網(wǎng),分離網(wǎng)設(shè)于小渦輪內(nèi)部且套設(shè)于主軸上。實施本實用新型用于介質(zhì)攪拌磨的多重離心分離系統(tǒng),具有以下有益效果:使較大的物料顆粒不能到達(dá)分離網(wǎng)處,避免分離網(wǎng)被堵的問題,提升攪拌磨的工作效率,得到顆粒均勻的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種混凝土凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力測試裝置,殷鋼底板為圓形板,殷鋼底板直徑比殷鋼筒的直徑大,殷鋼筒由兩個尺寸完全相同的弧形半圓筒通過鎖定螺母拼接而成,在殷鋼筒的底沿形成有法蘭邊,法蘭邊上有多個貫通螺孔,在殷鋼底板上設(shè)置有安裝螺孔,殷鋼筒通過螺栓貫通螺孔和安裝螺孔固定到殷鋼底板上,在殷鋼底板上沿中心線邊緣兩側(cè)各開一個帶有內(nèi)螺紋的鎖定孔,兩根殷鋼棒通過分別擰入鎖定孔中豎直固定在殷鋼底板上,殷鋼棒的上部帶有外螺紋,活動端板套在兩根殷鋼棒上,通過螺母固定在兩根殷鋼棒上并位于殷鋼筒上部一定距離,放在殷鋼筒和活動端板之間的耐低溫壓力傳感器依次與信號放大器、顯示記錄儀相連。本發(fā)明可對最大骨料粒徑為40mm、80mm的混凝土在凍融過程中的內(nèi)部凍結(jié)應(yīng)力進(jìn)行實時測試。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種再生混凝土加工制造設(shè)備,包括混合攪拌機(jī),混合攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將混合攪拌機(jī)分為A和B兩個區(qū)域,A區(qū)域用于篩選骨料,B區(qū)域用于重新混料,A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),該再生混凝土加工制造設(shè)備,在骨料進(jìn)入混合攪拌機(jī)前,先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機(jī)的外圈進(jìn)行圓周運動,并啟動轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼體內(nèi)的強(qiáng)磁轉(zhuǎn)盤,使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機(jī)的外圈一同進(jìn)行圓周運動,強(qiáng)磁轉(zhuǎn)盤可對進(jìn)入混合攪拌機(jī)內(nèi)的骨料中的金屬粉末進(jìn)行吸附,以完成對骨料的篩選。
本發(fā)明公開了一種混凝土抗?jié)B檢測方法和裝置,裝置用于混凝土抗?jié)B試塊的輔助固定,包括:試模座,為上端敞開的筒狀結(jié)構(gòu),其上端面外邊緣設(shè)有向外水平延伸的第一延伸部,試模座底部設(shè)有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的檢測介質(zhì)輸入接頭;試模套,為筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部形成錐臺形輪廓的容置腔,該容置腔用于容置混凝土抗?jié)B試塊;若干約束機(jī)構(gòu),用于將試模座和試模套相對固定;該裝置裝配拆卸便利,能夠提高檢測操作效率,而還公開了在此裝置上延伸的連接套、柔性傳感器薄膜結(jié)合相應(yīng)的檢測方法能夠提高檢測裝置的使用靈活性和檢測精細(xì)程度。
本發(fā)明公開了一種自啟自通型透水混凝土路面磚,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,可以實現(xiàn)通過自啟組合球管的設(shè)置,當(dāng)透水混凝土磚體表面有積水時,常閉彈性縫可自動開啟敞開,從而使積水得以依次經(jīng)常閉彈性縫、支撐球殼、透水管排出,進(jìn)而可大大提高路面磚的透水性能以及排水效率,且常閉彈性縫在不排水時為關(guān)閉狀態(tài),可有效減少灰塵、雜質(zhì)的進(jìn)入,進(jìn)而使透水管不易堵塞,并通過自動組合球棒的設(shè)置,使得當(dāng)透水管在排水過程中發(fā)生堵塞時,孔塞可自動堵塞透水孔且產(chǎn)氣料球可自動被擠落至產(chǎn)氣溶液中,從而使產(chǎn)氣料球、產(chǎn)氣溶液反應(yīng)生成大量二氧化碳并不斷涌入至透水管中,進(jìn)而提供一個向下的推力對透水管進(jìn)行疏通,使得透水管可自動疏通。
本申請公開了一種混凝土抗彎試驗機(jī)及試驗方法,其包括工作臺,工作臺上固設(shè)有兩個間隔設(shè)置的支板,兩個支板上分別開設(shè)有用于供混凝土芯樣水平穿設(shè)的通孔,通孔的內(nèi)壁與混凝土芯樣的外壁之間留有供混凝土芯樣傾斜的間隙,工作臺上固設(shè)有用于對混凝土芯樣中間施加豎直向上的作用力的施力件;還包括收渣機(jī)構(gòu),收渣機(jī)構(gòu)包括兩個沿混凝土芯樣的軸線方向設(shè)置的收渣板,收渣板通過連接組件固定于混凝土芯樣,兩個收渣板相互靠近的兩端之間留有間隙,兩個收渣板之間可拆卸連接有用于將間隙封嚴(yán)的柔性件,柔性件始終處于松弛狀態(tài),收渣機(jī)構(gòu)還包括兩個設(shè)置于工作臺的收渣盒。本申請具有便于工作人員對混凝土芯樣斷裂時產(chǎn)生的碎渣進(jìn)行清理的效果。
本發(fā)明公開了一種用于預(yù)制混凝土梁與預(yù)制混凝土柱的干式連接節(jié)點,包括預(yù)制混凝土梁、預(yù)制混凝土柱、連接總成,預(yù)制混凝土梁的端部固定連接有梁加高牛腿,預(yù)制混凝土柱上固定連接有預(yù)制柱牛腿,梁加高牛腿放置于預(yù)制柱牛腿上表面,梁加高牛腿上設(shè)有第一連接部,預(yù)制混凝土柱上對應(yīng)第一連接部設(shè)有第二連接部,第一連接部與第二連接部之間通過連接總成連接。本發(fā)明涉及梁柱連接節(jié)點技術(shù)領(lǐng)域,其具有受力性能良好,同時節(jié)點安裝簡便合理,施工效率高的特點。
一種微波誘導(dǎo)高級催化氧化的水處理裝置,為解決催化劑在微波反應(yīng)管內(nèi)均勻設(shè)置、最大發(fā)揮催化劑的作用、減少損耗和防止催化劑對微波反應(yīng)管的堵塞問題,方案是包括:催化劑部分、微波反應(yīng)部分、進(jìn)水部分和出水部分。催化劑部分包括:催化劑藥包袋和催化劑,催化劑藥包袋為細(xì)長藥包袋,催化劑盛裝在催化劑藥包袋內(nèi)。微波反應(yīng)部分包括:箱體、微波反應(yīng)管、箱體門和微波發(fā)生控制部分,催化劑藥包袋兩端經(jīng)包袋固定繩索與微波反應(yīng)管兩端固定。進(jìn)水部分包括:加壓水泵、加藥管和進(jìn)水管。有益效果是:催化劑在微波反應(yīng)管內(nèi)均勻設(shè)置、減少損耗和對微波反應(yīng)管的堵塞,催化劑可隨催化劑藥包袋取出,方便回收及重復(fù)利用。
本實用新型公開了一種細(xì)胞檢測用離心分離裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的表面的中部開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的表面的中部開設(shè)有輔助槽,所述固定塊的兩側(cè)的表面固定連接有固定板,所述固定板的底部設(shè)置有限位彈簧。在本實用新型中,通過設(shè)置的放置槽、固定塊、輔助槽、固定板、限位彈簧、底板和密封圈,使用時,工作人員進(jìn)行將裝置進(jìn)行放置進(jìn)入放置槽內(nèi)部的固定槽內(nèi)部,之后裝置的一側(cè)表面進(jìn)行緊貼輔助槽,之后進(jìn)行底板的上移,之后將裝置進(jìn)行放置平穩(wěn),之后將底板進(jìn)行放置于裝置上表面開口位置,之后裝置本身與密封圈進(jìn)行重合,將裝置進(jìn)行開口處的閉合。
本發(fā)明公開了一種浮式混凝土沉箱儲油結(jié)構(gòu),包括:沉箱主體,其由混凝土預(yù)制形成,所述沉箱主體內(nèi)部被分隔為多個儲油倉,所述沉箱主體頂部封閉形成構(gòu)筑物搭設(shè)平臺;錨固系統(tǒng),所述沉箱主體通過所述錨固系統(tǒng)固定形成浮碼頭。本發(fā)明內(nèi)部設(shè)置儲油倉,并可根據(jù)需要在頂部設(shè)置各類廠房設(shè)施,實現(xiàn)海上裝卸作業(yè)和油品處理。
本發(fā)明涉及混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土強(qiáng)度的檢測方法,包括:步驟S1、強(qiáng)度回彈儀對該混凝土上的各待測點位的強(qiáng)度進(jìn)行檢測;步驟S2、強(qiáng)度回彈儀中的重錘依次敲擊各所述待測點位并分別記錄重錘在敲擊各待測點位后的回彈距離;步驟S3、計算針對待測點位的多個方差以判定是否更換具有對應(yīng)彈性系數(shù)的用以驅(qū)動所述重錘的彈簧;步驟S4、待測點位的強(qiáng)度不符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時根據(jù)測得的針對該待測點位的平均回彈距離判定是否對預(yù)設(shè)回彈距離進(jìn)行修正或重新選取待測點位;步驟S5、輸出針對該混凝土強(qiáng)度的檢測結(jié)果。本發(fā)明避免了在檢測混凝土的強(qiáng)度過程中采用同一標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致測得的混凝土的強(qiáng)度的精度不足,與實際強(qiáng)度存在偏差的問題。
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種耐侵蝕混凝土及其制備工藝,所述一種耐侵蝕混凝土制備工藝進(jìn)行制備的耐侵蝕混凝土,該耐侵蝕混凝土包括以下重量組分的原料:再生混凝土20?25份、石英砂10?15份、稻草5?8份、粉煤灰3?6份、丙烯酸酯1?2份、雙酚基丙烷1?2份、納米氧化鋅1?2份和水20?30份,S1、將再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并攪拌;S2、向S1內(nèi)添加丙烯酸酯、雙酚基丙烷和納米氧化鋅并攪拌,得到混凝土原料;S3、將混凝土原料澆注到模具中,進(jìn)行模具加工,加工出板狀結(jié)構(gòu);S4、將板狀的混凝土放置到預(yù)養(yǎng)裝置內(nèi),對板狀混凝土進(jìn)行預(yù)養(yǎng)處理;S5、對預(yù)養(yǎng)后的產(chǎn)品進(jìn)行切割,再蒸養(yǎng)處理,完成耐侵蝕混凝土的加工。
本發(fā)明涉及一種高延性混凝土,所述混凝土包括如下原料:膠凝材料、摻合料、細(xì)集料、籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維、助劑、水,所述摻合料包括增強(qiáng)劑粉煤灰、硅灰和聚四氟乙烯微粉。本發(fā)明高延性混凝土的增延成分為籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維,一方面,結(jié)構(gòu)上,接枝上的改性劑破壞了纖維部分分子內(nèi)和分子間的氫鍵破壞,使纖維柔韌性進(jìn)一步增強(qiáng),剛性籠狀結(jié)構(gòu)還有利于提高纖維的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,另一方面接枝后的纖維表面極性降低,與混凝土體系的適應(yīng)性增強(qiáng),可改善砂漿的和易性,有利于水化反應(yīng)的進(jìn)行,促進(jìn)凝結(jié)。本發(fā)明還發(fā)現(xiàn)改性聚乙烯纖維和聚四氟乙烯微粉具有協(xié)同提高混凝土的抗收縮應(yīng)變性能的作用。
本發(fā)明涉及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是不能定時定量的添加添加劑混合液、機(jī)械成本較高且混合不完全、攪拌的過程中不能注水和攪拌機(jī)構(gòu)不易清理。為了解決上述技術(shù)的問題,本發(fā)明提供了一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置,本發(fā)明包括減震底座,所述減震底座的頂部固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),且攪拌機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有混液機(jī)構(gòu),本發(fā)明利用小型水泵,使儲水艙內(nèi)的水在達(dá)到設(shè)置的水平面時可通過第一彎管進(jìn)入混合艙內(nèi),混合后的液體添加劑可通過第二彎管向攪拌箱內(nèi)注入,減少了繁復(fù)的操作流程,解放了大量勞動力的同時節(jié)約了大量時間進(jìn)一步提高了工作效率。
本實用新型公開了一種用于硫酸銅的離心分離裝置,立柱的上端分別設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊;驅(qū)動裝置設(shè)置于機(jī)架的中部,滾筒、離合裝置和壓緊裝置均為兩個,滾筒通過連接軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接;壓緊氣缸分別安裝于固定板朝向滾筒的一側(cè),止推軸承設(shè)于固定板與機(jī)架之間;壓緊氣缸與壓緊片的端面連接,第一離合片設(shè)置于滾筒朝向驅(qū)動裝置的一端,第二離合片與驅(qū)動軸固定連接,第二離合片與第一離合片對應(yīng)設(shè)置;第二止推軸承套設(shè)于安裝凸臺的外部,第一滾子軸承套設(shè)于第一臺階的外部,轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)于第一滾子軸承的外部,且與第二止推軸承相抵;彈性件為多個,彈性件的一端與滾筒連接,另一端與轉(zhuǎn)動環(huán)連接。本實用新型具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種混凝土地面抹平裝置,包括機(jī)體;至少兩個抹盤機(jī)構(gòu),抹盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的下方,其中,抹盤機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置,以在抹盤機(jī)構(gòu)的抹平平面與混凝土地面接觸時,驅(qū)動機(jī)體在混凝土地面移動,同時通過抹平平面對混凝土地面進(jìn)行打磨;導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的側(cè)方,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)體連接;通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離機(jī)體的側(cè)面與圍成混凝土地面的障礙物接觸,以對機(jī)體進(jìn)行導(dǎo)向;支撐件,支撐件設(shè)置在機(jī)體上,支撐件位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸,以通過支撐件支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu),以抵消導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與障礙物接觸時所受到的部分?jǐn)D壓力,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土地面抹平不均勻的問題。
本發(fā)明提供了一種瀝青混凝土道路施工方法,其使用了瀝青混凝土道路施工設(shè)備,包括路面輥壓裝置。本發(fā)明提供了一種瀝青混凝土道路施工方法,可以解決瀝青混凝土道路施工過程中所存在的以下難題:a.傳統(tǒng)的瀝青混凝土道路在設(shè)置應(yīng)急車道時,一般是通過道路劃線實現(xiàn)的,這種劃線方式辨識度低,一般很難區(qū)別出來,使得汽車在行駛過程很難發(fā)現(xiàn)自己是否在應(yīng)急車道上;b.目前現(xiàn)有的路面輥壓裝置在輥壓過程中,當(dāng)遇到道路左右轉(zhuǎn)彎時,很難實現(xiàn)實時自動調(diào)整壓輥轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),實現(xiàn)對路面轉(zhuǎn)彎時依舊能夠輥壓路面,往往需要人工進(jìn)行轉(zhuǎn)彎控制,這就容易造成輥壓的花紋路面與道路側(cè)邊并不平齊。
本發(fā)明公開一種混凝土裂縫監(jiān)測方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的混凝土裂縫監(jiān)測方法及系統(tǒng),根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的載荷逐漸增大時,接收器收集到的應(yīng)力波的參數(shù)變化趨勢監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)中是否存在裂縫。隨著混凝土結(jié)構(gòu)荷載的遞增,若應(yīng)力波的傳播時間差增大,且其幅值衰減,則可確定應(yīng)力波對應(yīng)的壓電智能傳感器組的驅(qū)動器和接收器之間存在裂縫。本發(fā)明提供的混凝土裂縫監(jiān)測方法及系統(tǒng),對混凝土結(jié)構(gòu)的表面平整度要求較低,各驅(qū)動器和各接收器通過鉆孔灌漿的方式埋置在混凝土結(jié)構(gòu)中,不影響混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用,能夠監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的裂縫。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種混凝土墻抹平裝置,包括,移動機(jī)構(gòu)和抹平機(jī)構(gòu),抹平機(jī)構(gòu)包括工作箱,抹平機(jī)構(gòu)還包括,伸縮板,若干等間距滑動的伸縮板設(shè)置在工作箱內(nèi)以形成伸縮板組,且伸縮板的一側(cè)設(shè)置有貫穿工作箱內(nèi)壁且延伸至工作箱外部的磁性部,相鄰的磁性部之間滑動配合以形成能夠形變的磁性面;抹平帶,其貼附于磁性面上;第一卷輥和第二卷輥,兩者并排設(shè)置在伸縮板組的兩側(cè),且兩者沿同軸拉扯卷設(shè)在兩者上的抹平帶,本發(fā)明可對對不同類型的墻體進(jìn)行抹平,即可適應(yīng)抹平各種平面和曲面墻體及墻體的拐角處,本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙且緊湊,單個裝置既可滿足不同類型墻體的抹平需求,實用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種鋁模表面混凝土清理裝置,包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和第一毛刷;所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架下方,用于驅(qū)動所述機(jī)架移動;所述沖擊機(jī)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架上,所述沖擊機(jī)構(gòu)可以上下移動,用于擊打鋁模表面的混凝土;所述第一毛刷設(shè)在所述機(jī)架上,所述第一毛刷設(shè)在所述沖擊機(jī)構(gòu)之后,用于清理鋁模表面上經(jīng)沖擊機(jī)構(gòu)擊碎的混凝土。本裝置可替代人工對鋁模板表面的混凝土進(jìn)行處理,降低了人員勞動強(qiáng)度,清除混凝土效果好,工作效率高。
本實用新型涉及分離器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硬質(zhì)小球的離心分離器,包括旋轉(zhuǎn)軸套,用于套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的外周側(cè);上蓋,同軸連接在旋轉(zhuǎn)軸套的上端,中部開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過的通孔,下表面開設(shè)有多個第一安裝槽;下蓋,同軸連接在旋轉(zhuǎn)軸套的下端,中部開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過的通孔,上表面開設(shè)有與第一安裝槽對應(yīng)的多個第二安裝槽;多個葉片,葉片豎直安裝在上蓋和下蓋之間,葉片的上部和下部分別嵌在第一安裝槽和對應(yīng)的第二安裝槽內(nèi),葉片的第一端間隔設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸套的外周側(cè),葉片的第二端自第一端向旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)延伸設(shè)置,延伸面為平面,第一端與旋轉(zhuǎn)軸套的中心軸線之間的連接面和葉片呈鈍角布置。本實用新型可提高葉片和分離器的使用壽命。
本發(fā)明涉及超高性能混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種超高性能混凝土的攪拌工藝,準(zhǔn)備攪拌機(jī)A和攪拌機(jī)B;將水泥、摻合料、部分水及外加劑投入攪拌機(jī)A攪拌,得到攪拌均勻的膠凝材料漿體;將細(xì)骨料和纖維投入攪拌機(jī)B攪拌,得到攪拌均勻的混合料;將混合料投入到攪拌均勻的膠凝材料漿體中,并繼續(xù)攪拌,再將剩余的水投入攪拌機(jī)A攪拌,得到攪拌均勻的超高性能混凝土。本發(fā)明提高了超高性能混凝土的擴(kuò)展性、抗壓強(qiáng)度,并降低了電通量,同時具有攪拌效率高、工藝簡單、攪拌均勻、減少細(xì)骨料及纖維對葉片和襯板的磨損等特點。
本發(fā)明屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種清水混凝土及清水混凝土建筑施工工藝,該混凝土由下列重量份的原料組成:硅酸鹽水泥200?250份,碎石500?600份,砂子360?420份,粉煤灰15?25份,減水劑4?8份,引氣劑3?5份,緩凝劑2?4份,水100?120份;通過在清水混凝土的原材料中加入減水劑、引氣劑和緩凝劑,通過三者之間的配合作用,能夠明顯提高清水混凝土的流動性,從而減小注漿管道堵塞的問題,并且在振搗時能夠?qū)⒒炷琳駬v密實,使得混凝土將模板有效填充,降低抹面成型難度,提高清水混凝土成型后的質(zhì)量和美觀度。
本發(fā)明公開了一種填充密實的混凝土模板,涉及混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域,包括填充密實的混凝土模板,包括固定模板、活動模板和伸縮承托板;固定模板:有兩塊且相對設(shè)置;活動模板:有兩塊且相對設(shè)置,活動模板的端部滑動貼合固定模板的相對面、且兩者組合成矩形圍板;伸縮承托板滑動設(shè)置在矩形圍板的內(nèi)側(cè),且伸縮承托板與矩形圍板之間構(gòu)成混凝土腔,伸縮承托板下側(cè)相對設(shè)置設(shè)有斜拉件,兩側(cè)的斜拉件的端部分別連接對應(yīng)側(cè)的活動模板;承載架下端與地面支撐,承載架的上端與活動模板的上端在水平方向上滑動連接。本填充密實的混凝土模板,針對梁式混凝土結(jié)構(gòu)提供模板的構(gòu)建類型,通過混凝土梁的自重擠壓自身,保證內(nèi)部填充密實。
本發(fā)明公開了一種混凝土電桿余漿處理裝置,屬于混凝土電桿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括電桿鋼模、抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu),所述抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu)沿一直線設(shè)置,所述電桿鋼模能夠拆卸的安裝在抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)和輔助支撐機(jī)構(gòu)上,所述電桿鋼模的兩端均設(shè)有用于排出余漿的排料口,所述鎖固機(jī)構(gòu)包括平衡組件、夾緊組件和鎖固組件,所述夾緊組件安裝在平衡組件的頂部,所述鎖固組件安裝在夾緊組件上。本發(fā)明實現(xiàn)了自動收集電桿鋼模內(nèi)的余漿,避免余漿造成污染。
本發(fā)明公開了一種再生混凝土測試取樣裝置,涉及再生混凝土測試技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、伸縮件、臺體、四個側(cè)板、四個安裝部、振動電機(jī)和敲擊部,其中,所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部;所述臺體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部;四個所述側(cè)板分別通過四個所述安裝部與所述臺體的四個側(cè)面可拆卸連接;所述振動電機(jī)設(shè)置在所述臺體的底部;所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方,用于對所述側(cè)板進(jìn)行敲擊,使得所述側(cè)板與再生混凝土分離。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過人工來敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動強(qiáng)度,同時長時間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。
本發(fā)明涉及混凝土灌注的技術(shù)領(lǐng)域,公開了測量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu),包括控制器、導(dǎo)管以及料斗,料斗連接在導(dǎo)管的頂部,導(dǎo)管的外側(cè)壁安裝有多個可拆卸的探測器,并沿著導(dǎo)管的軸向間隔布置;料斗與導(dǎo)管之間設(shè)有灌注控制結(jié)構(gòu),探測器和灌注控制結(jié)構(gòu)均與控制器電性連接;探測器反饋探測數(shù)據(jù)至控制器,控制器控制灌注控制結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)進(jìn)入導(dǎo)管的混凝土灌注量;開始灌注混凝土后,隨著樁孔內(nèi)混凝土的量越來越多,灌注面不斷上升,當(dāng)灌注面達(dá)到設(shè)定高度,探測器將此時的探測數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器,控制器接收到探測數(shù)據(jù)并控制灌注控制結(jié)構(gòu)限制混凝土從料斗進(jìn)入導(dǎo)管,從而達(dá)到準(zhǔn)確測量樁孔內(nèi)灌注面以及控制灌注量的效果,同時操作簡便靈活。
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