MVR水處理蒸發(fā)器 920     

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本實(shí)用新型提供一種MVR水處理蒸發(fā)器，包括包括蒸發(fā)室和分離室，所述蒸發(fā)室頂部連接有氣液輸出管，所述氣液輸出管的另一端與分離室插接，所述分離室頂端右側(cè)套接有第二抽氣管，所述第二抽氣管末端插接真空泵，所述真空泵位于分離室右側(cè)，所述分離室頂端左側(cè)套接有第一抽氣管。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置蒸發(fā)室裝置，當(dāng)污水從進(jìn)水管進(jìn)入儲(chǔ)水箱后，在加熱器的作用下，形成氣液，在氣液分離器的作用下，蒸汽和液體分開，蒸發(fā)管在電能帶動(dòng)下發(fā)熱，蒸汽再次加熱蒸發(fā)，最后由氣液輸出管排出，目前，很多裝置只進(jìn)行一次蒸發(fā)，導(dǎo)致物料浪費(fèi)，很難起到污水處理達(dá)標(biāo)排放，該裝置多效蒸發(fā)提高了生蒸汽的利用率，大大降低了蒸汽消耗量，降低了生產(chǎn)成本。

利用單過硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法 506     

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本發(fā)明公開了一種利用單過硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明利用還原性含鐵黏土晶格中的Fe(II)能夠快速地活化單過硫酸鹽，在黏土表面產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的過硫酸根自由基和羥基自由基，從而快速地去除污水中的有機(jī)污染物。其中，還原性含鐵黏土以天然含鐵黏土為原料，利用還原法制備得到，活化過程中Fe不溶出、黏土回收率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明對(duì)于快速處理水體或土壤洗脫液中的有機(jī)污染物展示了廣泛的應(yīng)用前景。

廢蝕刻液循環(huán)再生及銅的回收處理系統(tǒng) 1141     

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本實(shí)用新型涉及一種廢蝕刻液的循環(huán)再生技術(shù),尤其涉及一種廢蝕刻液循環(huán)再生及銅的回收處理系統(tǒng),蝕刻機(jī)產(chǎn)生的廢蝕刻液和氨水洗板廢液經(jīng)系統(tǒng)中的蝕刻廢液入口分別進(jìn)入一級(jí)萃取缸和二級(jí)萃取缸,萃取劑循環(huán)缸內(nèi)的萃取劑經(jīng)萃取劑入口進(jìn)入一級(jí)萃取缸和二級(jí)萃取缸,萃取劑將廢蝕刻液中的銅離子萃取分離出來,廢蝕刻液成為再生蝕刻液和氨水洗液,再經(jīng)再生液出口進(jìn)入蝕刻液再生系統(tǒng)分別進(jìn)行成分調(diào)配后,進(jìn)入蝕刻工序和氨水洗板工序。系統(tǒng)在整個(gè)處理過程中物料實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),沒有廢水廢氣排出,能高效回收銅、再生蝕刻液和氨水洗液,大大減少蝕刻工序的污水排放量,降低環(huán)保壓力,且三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)可同時(shí)連續(xù)工作,降低了處理運(yùn)行成本。

污水罐中廢氣處理的裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種污水罐中廢氣處理的裝置，包括污水儲(chǔ)存罐、廢氣處理管道和噴淋罐，所述污水儲(chǔ)存罐的底部固定連接有支撐腿，所述污水儲(chǔ)存罐的頂部中心端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有入料口，所述污水儲(chǔ)存罐的一側(cè)連接有排氣扇，所述排氣扇的一端螺栓連接有弧形連接管，所述弧形連接管的一端與廢氣處理管道螺栓固定連接，所述廢氣處理管道與噴淋罐固定貫通設(shè)置，所述噴淋罐的頂部中心端固定連接有連接管，所述連接管的底端螺紋連接有灑水噴頭，且所述灑水噴頭設(shè)置在噴淋罐的內(nèi)部頂端位置。該種污水罐中廢氣處理的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，具有較高的廢水處理效率。

污水處理用沉淀裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及沉淀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種污水處理用沉淀裝置，該裝置包括：沉淀桶、設(shè)置在沉淀桶口部的蓋體、穿過蓋體設(shè)置在沉淀桶內(nèi)的曲軸，沉淀桶包括相互連通的上腔體和下腔體，所述上腔體和下腔體之間設(shè)置有連續(xù)下坡式斜面；沉淀桶側(cè)部在連續(xù)下坡式斜面與沉淀桶內(nèi)壁相接處的上方設(shè)置有進(jìn)液口；所述蓋體上部設(shè)置有與曲軸連接的搖柄。本實(shí)用新型的污水處理用沉淀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，連續(xù)下坡式斜板的設(shè)置可有利于上腔中的沉淀自動(dòng)沿斜面滑入下腔中，且連續(xù)往裝置中加入待處理廢水時(shí)，不易干擾原先形成的沉淀，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

防損型電絮凝反應(yīng)器用電極板安裝機(jī)構(gòu) 810     

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本實(shí)用新型屬于電絮凝廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防損型電絮凝反應(yīng)器用電極板安裝機(jī)構(gòu)，包括可拆卸安裝在電絮凝反應(yīng)器箱體內(nèi)的電極板安裝架，電極板安裝架是由豎直的前側(cè)板、豎直的右側(cè)板、豎直的后側(cè)板和豎直的左側(cè)板依次可拆卸連接圍成的長方體結(jié)構(gòu)的框體，前側(cè)板的后板面上從左往右有間隔地依次排列設(shè)置有若干條長度方向?yàn)樨Q直的第一凹槽，后側(cè)板的前板面上與第一凹槽一一正對(duì)對(duì)應(yīng)地排列設(shè)置有若干條的長度方向?yàn)樨Q直的第二凹槽，豎直的電極板通過其前板沿向前嵌入到其中一個(gè)第一凹槽中，同一電極板的后板沿則向后嵌入到與該第一凹槽正對(duì)對(duì)應(yīng)的第二凹槽中。

水質(zhì)凈化設(shè)備 884     

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本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)凈化設(shè)備，包括凈化室，凈化室上端設(shè)有上蓋，上蓋上端上設(shè)有進(jìn)水管，上蓋內(nèi)設(shè)有連通凈化室的分水管，凈化室從上到下依次設(shè)有過濾網(wǎng)、吸附室以及臭氧發(fā)生室，臭氧發(fā)生室內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器外罩有外罩，外罩之間通過管道連接，管道上設(shè)有通氣孔，凈化室底部設(shè)有沉淀池，凈化室下端連接出水管。優(yōu)點(diǎn)是：廢水從進(jìn)水管進(jìn)入到蓄水層再經(jīng)過上蓋上的分水管進(jìn)入到凈化室內(nèi)，分水管可起到使得水均勻分部到凈化室內(nèi)，經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾，吸附層的吸附以及臭氧的消毒，再經(jīng)過沉淀池的沉淀，使得水得以有效的去污凈化，臭氧通過管道上的通氣孔發(fā)散出來，避免水對(duì)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生破壞，延長了臭氧發(fā)生器的使用壽命。

連續(xù)清洗過濾裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)清洗過濾裝置，包括過濾桶和收集槽，所述過濾桶右端上方通過管道連接至收集槽，且過濾桶和收集槽之間設(shè)置有支架，所述過濾桶左端下方通過管道連接至集液箱，且集液箱上設(shè)置有液高刻度，所述過濾桶中央設(shè)置有主軸，且主軸一側(cè)末端連接至皮帶輪，所述主軸上交替間距安裝有濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上兩側(cè)均設(shè)置有毛刷，所述過濾桶正面外殼上通過安裝有清理門，且清理門上安裝有把手。該裝置通過集液箱采用鋁合金材質(zhì)，可對(duì)部分腐蝕性較強(qiáng)的化工廢水進(jìn)行收集，同時(shí)全密封遮光設(shè)計(jì)避免集液箱中的化學(xué)液體受光發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)設(shè)置有液高刻度方便對(duì)集液箱內(nèi)的液面高度進(jìn)行了解。

貨物自動(dòng)清洗裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種貨物自動(dòng)清洗裝置，其包括，底座、底部水箱、輸送帶、滾輪、動(dòng)力機(jī)箱、濾干傳輸帶、第一風(fēng)箱，第二風(fēng)箱、輸水帶、儲(chǔ)水箱，固定柱、燈罩、傳出口和水孔，本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型解決了目前工廠的貨物過臟問題，可以幫助工廠進(jìn)行全自動(dòng)的貨物清洗，節(jié)約了人力，本裝置中間通過滾輪帶動(dòng)貨物運(yùn)行，裝置上方流出的清洗水會(huì)滴落在下方的水箱，聚集的水可以二次利用，節(jié)約了水資源，減少廢水對(duì)環(huán)境的污染。

可移動(dòng)的降噪除塵裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)的降噪除塵裝置，包括底座，底座的底部設(shè)置有萬向輪。底座的一側(cè)上的上部設(shè)置有水箱，水箱的兩側(cè)均設(shè)置有水管，水管的底部伸入到水箱內(nèi)部的底部的水中，水管的頂部伸入水箱的上部的空氣中，且端頭連通有噴頭，噴頭可噴灑水霧。位于水箱的外側(cè)的底部的水管上設(shè)置有廢水過濾裝置。水箱的頂部中間與軟管連通，軟管可自由伸縮移動(dòng)，軟管的一端設(shè)置有氣動(dòng)負(fù)壓器，另一端固定連通有吸塵裝置。水箱的頂部的另一側(cè)連通有通氣管，通氣管的一端上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，另一端連通到降噪裝置的頂部，通過抽風(fēng)機(jī)將水箱中的氣體吸入到降噪裝置中。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是：可自由移動(dòng)，節(jié)約資源，可降音和除塵效率高。

煤制天然氣尾氣凈化設(shè)備 902     

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本實(shí)用新型公開了一種煤制天然氣尾氣凈化設(shè)備，包括尾氣吸收罐和凈化反應(yīng)器，所述尾氣吸收罐右側(cè)表面固定連接有尾氣進(jìn)入口，所述尾氣吸收罐內(nèi)部底端焊接有出氣管，所述出氣管下端表面固定連接有凈化器水箱，所述凈化器水箱左側(cè)表面焊接有噴霧管，所述噴霧管左側(cè)安裝有噴霧機(jī)組，所述尾氣吸收罐內(nèi)部上側(cè)安裝有通氣管道，所述通氣管道右端表面固定連接有凈化反應(yīng)器，所述凈化反應(yīng)器外圈四周安裝有密封外殼，所述凈化反應(yīng)器右端表面固定連接有氣體通道，所述尾氣吸收罐右側(cè)下端固定連接有出氣口，所述出氣口右端表面安裝有廢水收集箱。該煤制天然氣尾氣凈化設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單，實(shí)用性強(qiáng)，對(duì)尾氣凈化效果極佳。

帶多級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的三氮唑生產(chǎn)用過濾裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了一種帶多級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的三氮唑生產(chǎn)用過濾裝置，包括罐體和液壓油缸，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有橫板，且橫板的一側(cè)內(nèi)部貫穿有連接銷，所述橫板的上方安裝有連接彈簧，所述橫板的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽，且導(dǎo)流槽的內(nèi)部設(shè)置有通孔，所述罐體內(nèi)部的頂部安裝有噴嘴，且噴嘴的上方安裝有導(dǎo)管，所述罐體的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水罐，且儲(chǔ)水罐的前端安裝有連接管，所述連接管的另一側(cè)安裝有水泵，且水泵的上方安裝有出水管，所述液壓油缸的另一側(cè)安裝有填料槽，且液壓油缸位于出水管的上方。該帶多級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的三氮唑生產(chǎn)用過濾裝置通過濾板對(duì)堿性粉末堿性進(jìn)行過濾處理，避免較大顆粒的堿性物體進(jìn)入罐體的內(nèi)部，影響廢水與堿性粉末之間的混合效果。

水處理集裝箱 635     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理集裝箱，包括箱體，箱體上設(shè)置有箱門和通風(fēng)裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有污水處理系統(tǒng)和回用系統(tǒng)；污水處理系統(tǒng)包括一體化污水處理裝置、加藥系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)；回用系統(tǒng)包括廢水收集池。本實(shí)用新型將物化反應(yīng)處理所需的設(shè)備集成在集裝箱內(nèi)，不需要考慮菌落的培養(yǎng)，可靈活實(shí)現(xiàn)污水處理隨時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉，不僅實(shí)現(xiàn)污水的調(diào)節(jié)處理，尾水可重復(fù)利用，另外集成后的集裝箱更加合理，減少現(xiàn)場(chǎng)的工作量，更有利于推廣應(yīng)用。

金屬表面處理廢物資源化利用的水平衡系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型提供一種金屬表面處理廢物資源化利用的水平衡系統(tǒng)，包括自來水、損耗、生活用水、污水處理廠、生產(chǎn)用水、包裝袋清洗用水、設(shè)備及地面清洗用水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、循環(huán)管道、鍋爐、酸霧噴淋塔以及綠化用水。本實(shí)用新型通過對(duì)水平衡系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過循環(huán)管道進(jìn)行循環(huán)利用，鍋爐亦利用蒸汽冷凝水循環(huán)使用，另外，酸霧噴淋塔也采用了堿液用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。除了生活用水進(jìn)入廢水處理廠以及綠化用水直接蒸發(fā)或進(jìn)入土壤，其他用水基本都連接至回用水循環(huán)使用不外排，有效提高了水資源的利用率，減少了水資源的浪費(fèi)。

混合堿回收的文丘里噴射式反應(yīng)裝置 770     

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本實(shí)用新型涉及一種混合堿回收的文丘里噴射式反應(yīng)裝置，包括筒體、上封頭和錐封頭，上封頭上設(shè)有進(jìn)氣口，上封頭封裝于筒體頂端，錐封頭呈倒錐狀封裝于筒體底端，錐封頭倒錐底端設(shè)有出料口，所述筒體下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)出液口，循環(huán)出液口依次經(jīng)循環(huán)泵、循環(huán)管、噴嘴和文丘里噴射管連通穿接在上封頭或筒體上伸入筒體內(nèi)的尾管，上封頭上設(shè)有分別連通筒體內(nèi)腔和文丘里噴射管的吸氣管，循環(huán)泵上連接有進(jìn)液管。將筒體內(nèi)的混合堿液向文丘里噴射管內(nèi)打循環(huán)，配合CO2向文丘里噴射管進(jìn)氣反應(yīng)生成Na2CO3晶體析出、沉降并排出，最終實(shí)現(xiàn)堿系統(tǒng)內(nèi)鉀鈉比的調(diào)節(jié)和Na2CO3晶體的回收，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，無廢水、固廢排放，能高效、節(jié)約地提高靛藍(lán)生產(chǎn)中混堿鉀鈉比。

油氣貯運(yùn)用油氣罐承載保護(hù)裝置 932     

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本實(shí)用新型涉及一種油氣貯運(yùn)用油氣罐承載保護(hù)裝置，包括中部設(shè)置有弧形凹槽的鏤空底座，還包括集液斗和多組弧形卡箍，集液斗密封連接在鏤空底座的底端，且集液斗底端設(shè)置有排液口，弧形卡箍位于鏤空底座兩側(cè)，鏤空底座四角固定設(shè)置有可豎向伸縮的支架，支架上端部還連接有內(nèi)螺紋套管，且內(nèi)螺紋套管內(nèi)部螺紋配合連接有橫螺桿，橫螺桿其中一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在弧形卡箍外側(cè)中部；內(nèi)螺紋套管上端兩側(cè)還固定有連接翅片，連接翅片之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性卡夾；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的承載架不方便根據(jù)油氣罐尺寸進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，同時(shí)油氣罐進(jìn)行噴水冷卻后的廢水不能收集，造成水源浪費(fèi)的問題。

磁性氧化石墨烯/蒙脫石吸附劑及其制備方法 958     

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本發(fā)明涉及一種用于除去廢水中重金屬離子的磁化氧化石墨烯/蒙脫石吸附劑及其制備方法。其技術(shù)方案為：采用室溫條件共沉淀法制備磁化氧化石墨烯；然后利用聚乙烯醇對(duì)蒙脫石進(jìn)行插層，提高蒙脫石的剝離效率，進(jìn)而將磁環(huán)氧化石墨烯和改性后的蒙脫石采用超聲和機(jī)械攪拌的方式混合，制備一種磁化氧化石墨烯/蒙脫石吸附劑，該吸附劑制備方法簡單，原料來源廣泛，具有很好的經(jīng)濟(jì)性，而且吸附效率高，易于分離，可以進(jìn)行重復(fù)利用。

采用微反應(yīng)器進(jìn)行脂肪醇羥基保護(hù)的工藝合成方法 823     

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本發(fā)明提出了一種采用微反應(yīng)器進(jìn)行脂肪醇羥基保護(hù)的工藝合成方法，包括如下步驟：S1、通過高低溫循環(huán)槽調(diào)整微反應(yīng)器內(nèi)溫度為10～70℃；S2、將恒流泵的吸料管口分別浸入直鏈n?鹵代醇和3,4?二氫吡喃中，設(shè)定直鏈n?鹵代醇恒流泵的流速為15～45mol/min，其中3,4?二氫吡喃與直鏈n?鹵代醇的摩爾比范圍為1.02～1.15；S3、反應(yīng)物進(jìn)入微反應(yīng)器，運(yùn)行4min后采用裝有淬滅劑的容器接收產(chǎn)品粗品；S4、將接收完畢的產(chǎn)品粗品經(jīng)分離純化后得產(chǎn)品。本發(fā)明通過應(yīng)用微通道反應(yīng)器，能夠有效提高轉(zhuǎn)化率，從傳統(tǒng)反應(yīng)收率65?71％提高到大于96％收率。反應(yīng)過程中無廢溶劑產(chǎn)生，無廢水排放，能夠連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。

可發(fā)性共聚樹脂及其制備方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種可發(fā)性共聚樹脂及其制備方法，該方法采用先聚合，中途加入發(fā)泡劑的“一步半法”，使得聚合初期避免了發(fā)泡劑的阻聚作用，平均相對(duì)分子量高，模型強(qiáng)度高；并且聚合反應(yīng)速度均勻，粒徑分布窄；產(chǎn)品收率高；廢水易處理；表面光潔度和殘?zhí)嫉木C合性能最好。

鄰苯二甲酸二甲酯的制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸二甲酯的制備方法，包括以下步驟：將原料苯酐和過量的甲醇加入反應(yīng)釜中，加入濃硫酸作催化劑，反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在0～150℃，反應(yīng)16-20小時(shí)，反應(yīng)完畢后用堿溶液中和催化劑和未反應(yīng)的苯酐，靜置分層，再用清水洗滌幾次。含醇廢水收集后用回收塔回收醇類，供循環(huán)使用。將分層后的下層酯層加熱，減壓沖醇(使用超重力床回收甲醇供循環(huán)使用)。加入活性炭脫色后，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，即得鄰苯二甲酸二甲酯成品。本發(fā)明用過量的醇作為帶水劑，使酯化反應(yīng)逐漸進(jìn)行到底，簡化了工藝過程，且產(chǎn)品質(zhì)量好。相對(duì)于精餾塔蒸餾的工藝，本工藝使用超重力床回收甲醇，有效的降低了能耗，具有較好的環(huán)保意義。

鄰苯二甲酸二丁酯的制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸二丁酯的制備方法，包括以下步驟：將原料苯酐和過量的丁醇加入反應(yīng)釜中，加入濃硫酸作催化劑，反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在0～150℃，反應(yīng)16-20小時(shí)，反應(yīng)完畢后用堿溶液中和催化劑和未反應(yīng)的苯酐，靜置分層，再用清水洗滌幾次。含醇廢水收集后用回收塔回收醇類，供循環(huán)使用。將分層后的下層酯層加熱，減壓沖醇(使用超重力床回收丁醇供循環(huán)使用)。加入活性炭脫色后，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，即得鄰苯二甲酸二丁酯成品。本發(fā)明用過量的醇作為帶水劑，使酯化反應(yīng)逐漸進(jìn)行到底，簡化了工藝過程，且產(chǎn)品質(zhì)量好。相對(duì)于精餾塔蒸餾的工藝，本工藝使用超重力床回收丁醇，有效的降低了能耗，具有較好的環(huán)保意義。

低碳醛縮合生成低碳酯的方法 970     

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一種乙酰丙酮類金屬鹽催化低碳醛縮合制備低碳酯的新方法，采用乙酰丙酮類金屬鹽為催化劑，在醛和催化劑的質(zhì)量比為10:1～200:1，醛和溶劑的質(zhì)量比為1:1～10:1，反應(yīng)溫度80～250℃，反應(yīng)壓力0.1～1.0MPa下反應(yīng)2～10h制備低碳酯，并回收重復(fù)利用催化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比：它解決了傳統(tǒng)催化劑不易分離，易失活，不可回收利用等缺點(diǎn)，且催化劑用量少，收率高，生產(chǎn)中基本不產(chǎn)生廢水，可實(shí)現(xiàn)合成工藝綠色化。

3-甲胺基四氫呋喃的合成方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種3?甲胺基四氫呋喃的合成方法。該合成方法包括以下步驟：步驟S1，將氯乙酰氯與乙烯進(jìn)行加成反應(yīng)，得到1,4?二氯?2?丁酮；步驟S2，將1,4?二氯?2?丁酮在第一堿試劑和縛酸劑同時(shí)存在下進(jìn)行合環(huán)反應(yīng)，得到3?羰基四氫呋喃；步驟S3，使3?羰基四氫呋喃和硝基甲烷在第二堿試劑的作用下進(jìn)行親核加成反應(yīng)，得到3?硝基甲基?3?羥基四氫呋喃；步驟S4，將3?硝基甲基?3?羥基四氫呋喃在氫氣的作用下進(jìn)行羥基氫解和硝基還原，得到3?甲胺基四氫呋喃。本發(fā)明采用更為便宜的氯乙酰氯為起始原料，合成路線較短，產(chǎn)生的廢水廢氣較少，收率較高，使得合成3?甲胺基四氫呋喃的整體成本更加低廉。

金屬卟啉共價(jià)接枝光催化膜的制備方法 963     

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本發(fā)明涉及一種金屬卟啉共價(jià)接枝光催化膜的制備方法，屬于膜分離和水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以氯乙酰氯對(duì)膜材料進(jìn)行氯乙酰化改性，再將氨基金屬卟啉與氯乙酰化后的膜材料反應(yīng)，從而在膜材料表面共價(jià)接枝金屬卟啉。所得光催化膜中光催化劑以共價(jià)鍵連接基膜，克服了傳統(tǒng)無機(jī)半導(dǎo)體光催化劑在基膜中穩(wěn)定性差易流失和堵塞分離膜孔道的缺陷。本發(fā)明光催化膜原料豐富易得，生物性好，制備方法簡單。所得光催化劑膜在紫外光和可見光光譜范圍均具有較高的光解活性，能顯著提高分離膜的抗污染和有機(jī)廢水的處理能力，具有廣泛的應(yīng)用前景。

鄰苯二甲酸二乙酯的制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸二乙酯的制備方法，包括以下步驟：將原料苯酐和過量的乙醇加入反應(yīng)釜中，加入濃硫酸作催化劑，反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在0～150℃，反應(yīng)16-20小時(shí)，反應(yīng)完畢后用堿溶液中和催化劑和未反應(yīng)的苯酐，靜置分層，再用清水洗滌幾次。含醇廢水收集后用回收塔回收醇類，供循環(huán)使用。將分層后的下層酯層加熱，減壓沖醇(使用超重力床回收乙醇供循環(huán)使用)。加入活性炭脫色后，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，即得鄰苯二甲酸二乙酯成品。本發(fā)明用過量的醇作為帶水劑，使酯化反應(yīng)逐漸進(jìn)行到底，簡化了工藝過程，且產(chǎn)品質(zhì)量好。相對(duì)于精餾塔蒸餾的工藝，本工藝使用超重力床回收乙醇，有效的降低了能耗，具有較好的環(huán)保意義。

異硫氰酸烯丙酯的制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種制備異硫氰酸烯丙酯的方法。將異硫氰酸烯丙酯的制備分為異硫氰酸烯丙酯合成和異硫氰酸烯丙酯精餾兩個(gè)步驟完成，先在有溶劑條件下合成異硫氰酸烯丙酯，本發(fā)明合成異硫氰酸烯丙酯的過程中具有反應(yīng)溫和、溫度低、操作簡單、無廢水等優(yōu)點(diǎn)，精餾過程中先脫去有機(jī)溶劑，然后再進(jìn)行精餾，就可以得到合格的異硫氰酸烯丙酯的標(biāo)準(zhǔn)品。

貨物自動(dòng)清洗裝置 968     

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本發(fā)明公開了一種貨物自動(dòng)清洗裝置，其包括，底座、底部水箱、輸送帶、滾輪、動(dòng)力機(jī)箱、濾干傳輸帶、第一風(fēng)箱，第二風(fēng)箱、輸水帶、儲(chǔ)水箱，固定柱、燈罩、傳出口和水孔，本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明解決了目前工廠的貨物過臟問題，可以幫助工廠進(jìn)行全自動(dòng)的貨物清洗，節(jié)約了人力，本裝置中間通過滾輪帶動(dòng)貨物運(yùn)行，裝置上方流出的清洗水會(huì)滴落在下方的水箱，聚集的水可以二次利用，節(jié)約了水資源，減少廢水對(duì)環(huán)境的污染。

用于污水處理設(shè)備的集成式水槽連接器 941     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理設(shè)備的集成式水槽連接器，本發(fā)明的用于污水處理設(shè)備的集成式水槽連接器的主體由兩個(gè)連接端管和一個(gè)中心管組成，兩個(gè)連接端管的管體上設(shè)置了多對(duì)進(jìn)氣管接口，用于向污水中通入反應(yīng)氣體，同時(shí)廢水中被通入氣體后會(huì)增強(qiáng)其流動(dòng)性，加快污水處理的效率，其中一個(gè)連接端管的管體上設(shè)置了一個(gè)功能接管，用于再接功能性水處理設(shè)備，該連接器集成化較高，從而大大簡化了連接管的結(jié)構(gòu)。

金屬表面處理廢物資源化利用的水平衡系統(tǒng) 931     

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本發(fā)明提供一種金屬表面處理廢物資源化利用的水平衡系統(tǒng)，包括自來水、損耗、生活用水、污水處理廠、生產(chǎn)用水、包裝袋清洗用水、設(shè)備及地面清洗用水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、循環(huán)管道、鍋爐、酸霧噴淋塔以及綠化用水。本發(fā)明通過對(duì)水平衡系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過循環(huán)管道進(jìn)行循環(huán)利用，鍋爐亦利用蒸汽冷凝水循環(huán)使用，另外，酸霧噴淋塔也采用了堿液用水循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。除了生活用水進(jìn)入廢水處理廠以及綠化用水直接蒸發(fā)或進(jìn)入土壤，其他用水基本都連接至回用水循環(huán)使用不外排，有效提高了水資源的利用率，減少了水資源的浪費(fèi)。

活性嫩黃LA及其制備工藝 786     

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本發(fā)明公開了一種活性嫩黃LA及其制備工藝，該活性嫩黃LA具有式(I)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所合成的活性嫩黃LA及復(fù)配制成的活性黑LA、活性棕LA能和分散染料一浴法染色，染色具有微堿固色，純堿用量僅為傳統(tǒng)用量的1/8-1/20；上染速率低，不易色花；染色溫度、pH值低，水解染料少，能提高各項(xiàng)牢度；布面凈洗性好，廢水排放少；溶解度高、直接性高、優(yōu)良的配伍性和染色穩(wěn)定性，確保了重現(xiàn)性和一次染成率等優(yōu)點(diǎn)，尤其是絕對(duì)固色率高于現(xiàn)有活性黃M-3RE5-10％，耐日曬、水洗及耐摩擦牢度高于現(xiàn)有品種1-2級(jí)。