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本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種污水電催化氧化處理裝置,包括處理設(shè)備,處理設(shè)備的頂部連通有排氣管,排氣管的外側(cè)安裝有冷凝組件,處理設(shè)備的側(cè)面固定連接有呈上下分布的第一水泵和第二水泵,第一水泵的輸出端連通有第三水管,第三水管的另一端與冷凝組件連通,第一水泵的輸入端連通有第一水管,第一水管的另一端連通有換熱器;本實用新型通過在排氣管外側(cè)安裝有冷凝組件,第一水泵啟動,冷水通過冷凝管道進(jìn)入,而潮濕的溫度高的氣體在遇見冷凝管道時,此時得到冷凝,水滴附在冷凝管道表面,然后匯集至導(dǎo)流板底部,最終滴落至冷凝箱內(nèi)部,此時可以實現(xiàn)對排出的氣體及進(jìn)行一定的干燥目的,方便后續(xù)對氣體的處理工作。
本實用新型涉及超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設(shè)備,包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的保護(hù)罐、外部設(shè)有傳動齒且內(nèi)部設(shè)有清潔組件的旋轉(zhuǎn)罐和離心罐,所述保護(hù)罐上可拆卸連接有罐蓋,罐蓋上分別設(shè)有進(jìn)水管和進(jìn)料管,罐蓋上還設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)罐和離心罐轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述清潔組件包括設(shè)于進(jìn)水管上靠近罐蓋一端并用于噴淋清潔水的噴淋組件和固接在進(jìn)水管上并用于清潔旋轉(zhuǎn)罐罐壁的刮板,所述保護(hù)罐底部設(shè)有用于存儲超細(xì)碳酸鈣漿液的存儲箱,本實用新型解決了現(xiàn)有的超細(xì)碳酸鈣離心分離設(shè)備在離心過程中,超細(xì)碳酸鈣漿液會附著在離心罐內(nèi)壁,使得離心罐臟污過快,同時造成物料浪費的問題的問題。
本發(fā)明公開了再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種再生混凝土生產(chǎn)工藝,該工藝的具體步驟如下:步驟一:將待粉碎的混凝土塊沖洗干凈,然后將沖洗干凈的混凝土塊靜置風(fēng)干;步驟二:將洗凈風(fēng)干后的混凝土塊投擲于粉碎篩分設(shè)備中,投擲適量上述該混凝土塊后,啟動粉碎篩分設(shè)備;步驟三:粉碎篩分設(shè)備啟動一段時間后,取出粉碎篩分設(shè)備中篩分出來的合適大小的混凝土塊碎渣;步驟四:用步驟三中取出的混凝土塊碎渣代替砂石等天然材料,再加入水泥、水等攪拌混勻形成所需再生混凝土;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制作混凝土碎塊時,架體內(nèi)壁容易粘上撞擊遺留的粉末,導(dǎo)致混凝土塊在破碎撞擊時無法達(dá)到理想的破碎效果的問題。
本實用新型屬于污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設(shè)備,特別是一種污水處理工藝中的生石灰制乳自動投加設(shè)備,具有進(jìn)口和出口的生石灰儲存罐,其出口通過給料機(jī)連接著第一螺旋輸送機(jī),其卸料口連接著喂料機(jī),喂料機(jī)的卸料口連接著罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)的生石灰溶解罐進(jìn)口,在生石灰儲存罐的頂部設(shè)置著聲波計量器,平衡水箱的出口管通過控制閥連接著生石灰溶解罐的進(jìn)水口,在生石灰溶解罐內(nèi)的上部設(shè)置著液位計,生石灰溶解罐的出料口通過乳渣分離器和計量泵連接著第二螺旋輸送機(jī),通過第二螺旋輸送機(jī)將石灰乳液輸送至使用點。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備操作簡單,連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定,石灰乳液配置濃度精度高,降低工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
本實用新型公開了一種供熱污水循環(huán)處理設(shè)備,涉及污水循環(huán)處理技術(shù)領(lǐng)域,解決的問題是通過將供熱鍋爐水沖排渣過程中產(chǎn)生的廢水循環(huán)利用,減少供熱鍋爐水沖排渣過程中對水的消耗量,以及減少煙氣脫硫裝置中對水和燒堿的消耗量,減少環(huán)境污染。主要采用的技術(shù)方案為:鍋爐爐排,其下部設(shè)有爐渣下落渣口;排渣灰斗,設(shè)置在鍋爐爐排的下面,與爐渣下落渣口配合;一級沉淀池,與排渣灰斗連接;二級沉淀池,通過溢流管與一級沉淀池連接;二級沉淀池中設(shè)置有水循環(huán)處理裝置;煙氣脫硫裝置,通過水管與水循環(huán)處理裝置連接;沖渣管,一端通過水管與水循環(huán)處理裝置連接,另一端延伸至鍋爐爐排下部的爐渣下落渣口處。本實用新型主要用于鍋爐供熱系統(tǒng)。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種火電廠汽水系統(tǒng)低溫取樣架排水手動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進(jìn)口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,設(shè)備容積小、占地面積小,建設(shè)成本少,改造難度小,可設(shè)置在火電廠汽水取樣間內(nèi),操作方便、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場,水樣經(jīng)過簡單處理后,可以補(bǔ)入汽水系統(tǒng)內(nèi)再利用,通過對取樣架排水的回收處理再利用,可以降低機(jī)組的補(bǔ)水率,實現(xiàn)水的合理再利用,同時水箱內(nèi)的水也可以選擇去超純水機(jī)處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及廢水回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種火電廠汽水系統(tǒng)低溫取樣架排水自動回收處理裝置,其包括低溫取樣架、集水管、水箱、出水總管和至少一臺的離子交換柱,取樣排水管的出口和儀表排水管的出口均與集水管的進(jìn)口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,設(shè)備容積小、占地面積小,建設(shè)成本少,改造難度小,可設(shè)置在火電廠汽水取樣間內(nèi),操作方便、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場,能夠?qū)崿F(xiàn)水的合理再利用,并且方便遠(yuǎn)程操作,從而實現(xiàn)自動控制回收處理,提高本實用新型的自動化程度,降低了裝置對人員的依賴程度,減輕操作人員的工作量,同時當(dāng)水箱內(nèi)的水選擇去超純水機(jī)處理后為汽水取樣間實驗室提供超純水滿足日常使用,這樣使得本實用新型用途更為廣泛。
本實用新型涉及環(huán)保廢氣凈化裝置,包括凈化器外殼;所述的凈化器外殼上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口;進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī),凈化器外殼內(nèi)設(shè)置有噴淋腔;噴淋腔相鄰設(shè)置有填料層;填料層與噴淋腔之間設(shè)置有隔板;隔板上開設(shè)有通氣孔;通氣孔上設(shè)置有電磁閥;所述的噴淋腔內(nèi)設(shè)置有傳感元件;所述的傳感元件和電磁閥均與控制器相接;所述的噴淋腔中設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu);所述的凈化器外殼底部設(shè)置有廢水箱。本實用新型具備以下有益效果:氣體進(jìn)入凈化器外殼之后,首先會進(jìn)入到噴淋腔中,由噴淋試劑對氣體進(jìn)行處理,去除氣體中大部分的顆粒雜質(zhì);通過上述方式,能夠降低多層次的對氣體進(jìn)行凈化,有效延長填料層的使用壽命。
本實用新型涉及乙炔發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種改進(jìn)型濕法乙炔生產(chǎn)裝置,其包括乙炔發(fā)生器和板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、清凈塔和汽提塔;在板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的上方通過支架固定安裝有至少一個的卸料槽,在卸料槽的出料端上固定安裝有棒閘閥。本實用新型通過對乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的渣漿液進(jìn)行乙炔氣回收,電石單耗降低;通過給料裝置對乙炔氣回收,電石單耗降低;通過排渣機(jī)電石單耗降低;廢水回收全年節(jié)約電石37.7噸,僅發(fā)生、清凈單元共降低電石單耗,按年產(chǎn)70萬噸聚氯乙烯樹脂計算,全年節(jié)約電石18543噸,折算標(biāo)準(zhǔn)煤為60526.07噸標(biāo)準(zhǔn)煤,噸PVC水耗為1.03M3/噸PVC,從而大大降低了能耗且能夠達(dá)到環(huán)保要求。
鈉硝石礦犁耙器動態(tài)溶解浸取液制取裝置,反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)部為圓筒形溶解池,反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)中部垂直安裝主軸(5),主軸(5)安裝旋轉(zhuǎn)犁刀(6),反應(yīng)設(shè)備(4)底部一側(cè)安裝進(jìn)水管(10),另一側(cè)底部安裝底排管(14),反應(yīng)設(shè)備(4)上部通過濃鹵水提出管(8)連接提鹵泵(7),反應(yīng)設(shè)備(4)內(nèi)底部有沖槽(19)。實現(xiàn)鈉硝石原料裝料精確,濃鹵水自吸泵上提,淡鹵水控出,浸取尾渣卸料簡捷,浸取收率高、周期短,易于排渣,生產(chǎn)用水循環(huán)使用,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水無排放,節(jié)約用水和提高資源利用率,特別適合4-5%較低品位的粉礦或嚴(yán)重缺水地區(qū),浸取效率高,原理簡便,易于實施。
本實用新型屬于化工工藝及設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種耦合氯堿化工的氯化高聚物生產(chǎn)裝置,所述裝置包括:電解槽、氯化反應(yīng)器、氯化氫合成反應(yīng)器、PVC生產(chǎn)裝置;所述電解槽的氫氣出口聯(lián)接氯化氫合成反應(yīng)器的進(jìn)口,所述電解槽的氯氣出口分兩路,一路聯(lián)接氯化反應(yīng)器的底部,另一路聯(lián)接氯化氫合成反應(yīng)器的進(jìn)口;解決氯化高聚物耦合氯堿化工生產(chǎn)的工藝,該流程簡單、氯氣利用率高,可做到耦合現(xiàn)有氯堿化工生產(chǎn)體系,實現(xiàn)了氣固相法生產(chǎn)氯化高聚物無廢水、廢氣、廢渣和副產(chǎn)物清潔生產(chǎn)的同時確保氯堿化工生產(chǎn)體系穩(wěn)定生產(chǎn)。
本實用新型提供的多功能提取裝置,包括機(jī)架、多功能蒸罐、冷凝器、收集罐,多功能蒸罐和冷凝器設(shè)置在機(jī)架上,多功能蒸罐和冷凝器之間通過蒸汽導(dǎo)管連接,蒸汽導(dǎo)管靠近多功能蒸罐一端設(shè)置有過濾器;多功能蒸罐罐體為夾層結(jié)構(gòu),頂部設(shè)置有進(jìn)料口、注液管和溫度傳感器,側(cè)壁設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口,底部設(shè)置有廢水排放口;冷凝器也為夾層結(jié)構(gòu),冷凝器側(cè)壁設(shè)置有冷水進(jìn)口和冷水出口,冷凝器底部管道和收集罐連接。該裝置可以同時滿足提取中藥、濃縮果汁、提取植物揮發(fā)油、酒精提純等多種用途,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)造合理,維護(hù)容易,高效節(jié)能,對中藥、食品、化妝品生產(chǎn)工藝具有廣泛的適用性。
本實用新型公開了一種農(nóng)村生活污水處理的高效設(shè)施,包括暫存池、處理池和安裝柱,所述暫存池的上表面固定連接有過濾池,過濾池的內(nèi)壁固定連接有傾斜過濾板,暫存池和處理池的上表面固定連接有安裝板,安裝板的上表面分別固定連接有輸送泵、除味箱、蓄電池和太陽能發(fā)電組件,除味箱的上表面固定連接有鼓風(fēng)機(jī)。該農(nóng)村生活污水處理的高效設(shè)施,過濾池中的傾斜過濾板將生活污水中的雜質(zhì)過濾,處理池中的活性淤泥中的微生物能夠分解生活污水中的有機(jī)物,同時,水生植物進(jìn)行光合作用,能夠提升微生物的活性,能加處理效率,鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)U水中的臭氣吸入除味箱中,并通過除味盒中的活性炭吸附,從而使該設(shè)施能夠進(jìn)行生活污水的處理。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種厭氧池回流攪拌裝置,其包括調(diào)節(jié)池、厭氧池,調(diào)節(jié)池下部設(shè)置有進(jìn)水口,調(diào)節(jié)池右側(cè)設(shè)置有四個以上的厭氧池,厭氧池中間設(shè)置有溢流堰,離心泵與回流管線出口之間的回流管線上固定連通有三根以上的支流管線。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其能夠使厭氧池內(nèi)形成旋流,利于厭氧池內(nèi)物料充分接觸,增大了接觸面積,防止大量可沉降顆粒物質(zhì)和活性污泥沉積在厭氧池底部,有效降解有機(jī)物,解決厭氧池短流問題,同時,厭氧池內(nèi)不斷回流攪拌,使厭氧池形成了一個循環(huán)系統(tǒng),在回流過程中使得一部分熱量散失,能夠達(dá)到降溫的目的,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
一種多級喂料無機(jī)物平雙擠出機(jī),實現(xiàn)了無機(jī)膠凝材料,尤其是硫鋁酸鹽水泥、石膏等,快硬型無機(jī)膠凝材料(非塑料或樹脂中的無機(jī)填料)攪拌、塑化、擠出成型在同臺設(shè)備上一次完成,實現(xiàn)了物料不暫存,確保先進(jìn)先出。實現(xiàn)用粉體清洗料干洗設(shè)備,確保無廢水產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種曝氣填料箱,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,主要目的是提供一種方便安裝填料,并且降低多個填料之間相互被影響的可能性的曝氣填料箱。本實用新型的主要技術(shù)方案為:一種曝氣填料箱,包括:箱體包括曝氣區(qū)域和填料區(qū)域,曝氣區(qū)域設(shè)置在填料區(qū)域的下部,填料區(qū)域用于放置多個填料,曝氣裝置包括進(jìn)氣管、連接管和多個曝氣管,進(jìn)氣管的一端穿過填料區(qū)域,并向箱體的頂部延伸,另一端進(jìn)入曝氣區(qū)域,并與連接管相互連通,多個曝氣管分別與連接管相互連通,用于向液體中通入氣體;框架設(shè)置在填料區(qū)域內(nèi),框架包括多個橫向連接桿和縱向連接桿,多個橫向連接桿與多個縱向連接桿相互交錯連接,形成多個腔體。本實用新型主要用于污水處理。
一種采用化學(xué)和物理相結(jié)合的電化學(xué)污水處理裝置,包括電化學(xué)反應(yīng)器,電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置棒狀的陽極和網(wǎng)狀的陰極,陽極和陰極通過防水導(dǎo)線分別連接直流電源的正負(fù)極,電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)中部設(shè)置過濾網(wǎng),陽極和陰極位于過濾網(wǎng)的下方,陽極頂部與套管的底部連接,過濾網(wǎng)與套管對應(yīng)設(shè)置第一通孔,套管與第一通孔螺紋連接,套管的上部外周設(shè)置圓環(huán),電化學(xué)反應(yīng)器的頂部與套管的對應(yīng)位置開設(shè)第二通孔,圓環(huán)與第二通孔螺紋連接,電化學(xué)反應(yīng)器下部與廢水進(jìn)管、曝氣管以及絮凝物排出管連通。本實用新型中通過套管能便捷的將陽極取出進(jìn)行除垢操作,同時通過過濾網(wǎng)能夠避免絮凝物隨水一起流出,有效的提高了效率,節(jié)約了時間。
本實用新型公開一種新型高效袋式除塵器,包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)座、搖動軸、濾袋、箱體、檢修門、濾袋套箍、出風(fēng)管、搖動電機(jī)、曲桿、濾斗;所述風(fēng)機(jī)置于箱體頂端左側(cè),固定在風(fēng)機(jī)座上,通過出風(fēng)管與箱體內(nèi)部相通;濾袋并列固定在曲桿上,設(shè)于箱體內(nèi)部,在濾袋底端安裝有濾袋套箍;濾斗安裝在箱體下端;搖動電機(jī)置于箱體頂端右側(cè),通過搖動軸與曲桿連接。該新型高效袋式除塵器采用濾袋過濾,粉塵排放濃度可達(dá)到10毫克/立方米以下;且除塵效率高,適應(yīng)性強(qiáng),沒有污染、廢水等二次污染。
本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高鹽濃水處理設(shè)備,包括依次相互連接的預(yù)處理機(jī)構(gòu)、沉淀機(jī)構(gòu)、管式過濾機(jī)構(gòu)和壓濾機(jī),以及與管式過濾機(jī)構(gòu)連通的緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)的出口端連通有反滲透膜組機(jī)構(gòu)。所述反滲透膜組機(jī)構(gòu)包括反滲透高壓泵、反滲透膜組器、濃鹽水箱和清水箱,所述反滲透高壓泵一端與緩沖機(jī)構(gòu)連通,另一端與反滲透膜組器連通,所述反滲透膜組器的濃縮水出口端與濃鹽水箱連通,所述反滲透膜組器的產(chǎn)水口端與清水箱連通,所述濃鹽水箱頂部連通有冷凝器。本實用新型所述的高鹽濃水處理設(shè)備具有廢水零排放的優(yōu)點,防止對環(huán)境造成污染,同時濃水處理效率高,減少了工藝流程,節(jié)省污水處理時間。
本實用新型涉及一種密閉電石爐爐氣凈化系統(tǒng),包括如下次序連接的步驟,電石爐爐氣通過水冷裝置與沉降系統(tǒng)上部連接,出口與冷卻系統(tǒng)下部連接,后通過加壓裝置與過濾系統(tǒng)下部連接,且沉降系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)下部與灰塵運輸系統(tǒng)連接,過濾系統(tǒng)后設(shè)有水封裝置,再通過加壓裝置連接至清洗系統(tǒng)下部進(jìn)口,清洗系統(tǒng)上部出口連接加壓裝置并通過水封裝置連接緩沖系統(tǒng),最后到后續(xù)工段,其中清洗系統(tǒng)下部出口設(shè)有水封裝置,并連接凈水除油裝置和水循環(huán)冷卻裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中凈化效果單一、清洗系統(tǒng)產(chǎn)生廢水量大、設(shè)備管道容易堵塞、工藝復(fù)雜等問題,實現(xiàn)了爐氣凈化系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定運行。
一種臭氧、活性炭聯(lián)合處理惡臭氣體的裝置,它涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包含進(jìn)水箱、臭氧氧化柱、水泵、氧氣發(fā)生器、氧氣瓶、貯水箱、曝氣鼓風(fēng)機(jī)、反應(yīng)器;所述的進(jìn)水箱通過水泵與臭氧氧化柱連接,臭氧氧化柱上連接有氧氣發(fā)生器,氧氣發(fā)生器上連接有氧氣瓶;所述的臭氧氧化柱與貯水箱連接,貯水箱通過水泵與反應(yīng)器連接;所述的反應(yīng)器的底部設(shè)置有臭氧釋放器,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有活性炭,反應(yīng)器上連接有曝氣鼓風(fēng)機(jī);所述的氧氣發(fā)生器與臭氧釋放器連接。本實用新型利用活性炭作為臭氧反應(yīng)催化劑,明顯提高臭氧氧化對印染廢水的惡臭氣體的處理效果,提高了臭氧和活性炭的利用效率和臭氧的氧化能力。
本實用新型涉及一種工廠水處理中使用的自動加藥裝置,是由pH檢測控制儀,由其控制的兩加藥計量泵,加藥攪拌機(jī),以及攪拌罐組成。在攪拌罐內(nèi)設(shè)置有加藥攪拌機(jī),攪拌罐上部和底部分別連通加藥管和出藥管,一加藥計量泵的出藥口與加藥管連通;另一加藥計量泵的進(jìn)藥口與出藥管連通,該加藥計量泵的出藥口直通調(diào)節(jié)池內(nèi)。本實用新型一改過去傳統(tǒng)的水處理加藥設(shè)備都靠人工添加的方式,降低了勞動強(qiáng)度,其投藥量準(zhǔn)確,可使系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)獲得有效的監(jiān)控,使水系統(tǒng)內(nèi)保持適量的均勻的藥物濃度,排污量少,節(jié)約用水,自動維持系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)在控制范圍內(nèi),無需人工看護(hù)即可自動投藥,保障排出廢水符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),同時實現(xiàn)科學(xué)管理,節(jié)省了資金,降低運行成本。
本實用新型公開了一種環(huán)保型水循環(huán)造紙設(shè)備,包括打漿機(jī),所述打漿機(jī)的左側(cè)通過管道與造紙機(jī)相連接,所述造紙機(jī)的左側(cè)通過管道與壓光機(jī)相連接,所述壓光機(jī)的左側(cè)通過管道與卷紙機(jī)相連接,所述卷紙機(jī)的左側(cè)通過管道與切紙機(jī)相連接,所述打漿機(jī)下表面的進(jìn)水口與進(jìn)水管的一端相連,所述進(jìn)水管的另一端與水循環(huán)裝置的出水口相連,所述造紙機(jī)下表面的出水口通過出水管與水循環(huán)裝置的進(jìn)水口相連,通過在水循環(huán)裝置中設(shè)有緩沖池、緩沖板、第一轉(zhuǎn)軸、固定塊、第二轉(zhuǎn)軸、支撐桿、第三轉(zhuǎn)軸、滑塊、滑槽、伸縮桿和緩沖彈簧,可有效避免造紙機(jī)產(chǎn)生廢水的直接沖擊,進(jìn)而對其進(jìn)行水量、水質(zhì)均化穩(wěn)定。
本實用新型涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種還原爐鐘罩清洗設(shè)備中伸縮旋轉(zhuǎn)軸的防水防塵裝置,其包括:第一伸縮罩和第二伸縮罩;第一伸縮罩的下端用于貼合在清洗設(shè)備的底座上;第一伸縮罩包括:第一法蘭構(gòu)件、第一套筒和第一連接環(huán);第一套筒的一端與第一法蘭構(gòu)件密封連接;第一套筒的另一端與第一連接環(huán)密封連接;第二伸縮罩的上端用于貼合在伸縮旋轉(zhuǎn)軸上;第二伸縮罩包括:第二法蘭構(gòu)件、第二套筒和第二連接環(huán);第二套筒的一端與第二法蘭構(gòu)件密封連接;第二套筒的另一端與第一連接環(huán)密封連接;第二套筒套設(shè)在第一套筒上,能夠相對第一套筒上下移動。采用本實用新型能夠減少清洗產(chǎn)生的廢水直接與密封件接觸,延長密封件使用周期。
本實用新型公開了一種用于物料回收再利用的循環(huán)管,包括第一進(jìn)液管,第一進(jìn)液管底端連接有儲液罐,儲液罐底端通過管道連接有Y型過濾器,Y型過濾器底端通過第二進(jìn)液管連接有觀察箱,觀察箱一側(cè)通過管道與第一水泵入水口相連接,第一水泵出水口通過管道與過濾管相連接,過濾管內(nèi)部安裝有超濾膜,過濾管一側(cè)連接有透析管,透析管一端外側(cè)連接有濾液循環(huán)管,透析管內(nèi)部安裝有第一出液管,第一出液管一端安裝有透析膜,通過Y型過濾器過濾掉廢水中的固體雜質(zhì),避免后續(xù)管道堵塞,透析膜對濾液進(jìn)行過濾使得濾液分離出透析液轉(zhuǎn)化排放,剩余主要含有烏洛托品的液體回收再利用,避免大量烏洛托品流失,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及尾氣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種天然氣制氫變壓吸附尾氣與廢堿液回收利用裝置;其包括原料氣緩沖罐、第一吸收塔、第一儲罐和第一冷卻器;在原料氣緩沖罐和第一吸收塔的下部分別設(shè)有進(jìn)氣端,在原料氣緩沖罐和第一吸收塔的頂部分別設(shè)有出氣端,在原料氣緩沖罐的進(jìn)氣端上連接有進(jìn)氣管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過原料氣緩沖罐、第一吸收塔、第一儲罐和第一冷卻器的配合使用,實現(xiàn)將天然氣制氫變壓吸附尾氣中的二氧化碳與燒堿裝置產(chǎn)生的廢堿水生產(chǎn)純堿液的目的,并將純堿液回收利用至一次鹽水工序,具有安全可靠的特點,大大降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染,同時減少了排放至污水站的廢水量,降低了污水站的負(fù)荷和處理成本。
本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工清洗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種農(nóng)產(chǎn)品精深加工用清洗裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部固定安裝有分層板,分層板底部固定安裝有清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一圓盤、第一齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第三齒輪、第二圓盤和清潔刷,輔助機(jī)構(gòu)包括漏板、廢水箱、水泵、出水管、第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、傳送帶和支架。本實用新型解決了清洗農(nóng)產(chǎn)品過于浪費水的問題,第一圓盤和第二圓盤反向轉(zhuǎn)動可以使清洗效率更高,避免農(nóng)產(chǎn)品跟隨清潔刷一直轉(zhuǎn)動不清洗的現(xiàn)象,沖洗水管可以對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行二次沖洗,水泵可以使沖洗之后的水重新流入清洗倉,減少了水的浪費。
本實用新型提供了一種用于廢水生物處理工藝中培養(yǎng)、馴化、活化污泥的裝置。其結(jié)構(gòu)是由活化罐罐體、進(jìn)水口、進(jìn)氣口、進(jìn)氣分布器、水循環(huán)擋板、排放口及連接件構(gòu)成。其特征在于罐體是圓柱形,水循環(huán)擋板設(shè)置在罐體內(nèi)的上部、與罐體成45度夾角并與罐體之間有1CM縫隙,進(jìn)氣分布器在水循環(huán)擋板的正下方距離罐體底部15CM、進(jìn)氣分布器水平布置其曝氣面積不超過罐體底部面積的50%,在罐體上部和底部分別設(shè)置有溢流口和放沙口,放沙口與鼓風(fēng)機(jī)連接,能夠完全排放活化罐內(nèi)存積的泥沙或其他雜質(zhì)。本實用新型的微生物活化罐具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運行費用低、可有效培養(yǎng)各種兼性微生物、效率高、性能穩(wěn)定可靠、使用范圍廣、使用壽命長等特點,具有良好的推廣使用價值。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,且公開了一種用于河道排污口污水處理的生態(tài)浮床,包括浮島,浮島包括浮體、填料和天然水草,其中浮體為矩形塊狀,浮體的頂部開設(shè)有圓形狀槽孔,其中填料為特質(zhì)填充料,填料的填充大小與浮體的頂部圓形孔洞大小相適配,其中天然水草種植在填料上,浮體的底部固定安裝有鑄鐵條,本實用新型中,該用于河道排污口污水處理的生態(tài)浮床,設(shè)置布水器、螺旋布水管和浮體之間間隙構(gòu)成的布水系統(tǒng),一方面可以起到均勻布水的作用,減小對生態(tài)浮床的沖擊負(fù)荷,另一反面也延長了污廢水與空氣的接觸時間,可以起到充氧曝氣的作用,增強(qiáng)對還原性污染物的去除效果,從而達(dá)到有效對低污染濃度污水進(jìn)行處理的效果。
本實用新型涉及硝酸鉀生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,是一種用硝酸鈉高溫母液生產(chǎn)光玻級硝酸鉀的系統(tǒng),其包括配料罐、板框壓濾機(jī)、真空結(jié)晶器、第一過濾洗滌裝置、溶解罐、冷卻結(jié)晶器、第二過濾洗滌裝置、第一雙級推料離心機(jī)、第二雙級推料離心機(jī)、流化床干燥機(jī)、兩效蒸發(fā)器。本實用新型各個生產(chǎn)工序產(chǎn)生的水溶液都能得到充分的循環(huán)利用,使得鉀離子的總收率在95%以上,硝酸根離子的總收率在98%以上,無廢水排放,水的消耗大幅度降低,利用硝酸鉀的溶解度受溫度影響較大,而其它雜鹽(氯化鈉、硫酸鈉等)的溶解度受溫度影響較小的原理,對硝酸鉀進(jìn)行兩次結(jié)晶與兩次洗滌,可以有效去除硝酸鉀晶體中的雜質(zhì)離子,得到純度在99.9%以上的光玻級硝酸鉀。
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