改進(jìn)型離心分離器 359     

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本發(fā)明涉及植物根土分離技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種改進(jìn)型離心分離器，包括有底座、分離桶、收集桶、固定組件、聯(lián)動(dòng)組件、噴淋組件；底座內(nèi)固裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固接有旋轉(zhuǎn)托；分離桶底部與旋轉(zhuǎn)托固接；固定組件沿底座圓周方向均布且與底座固接；收集桶滑動(dòng)安裝在固定組件上且與分離桶同軸設(shè)置，收集桶內(nèi)周壁上固設(shè)有螺旋板；聯(lián)動(dòng)組件固設(shè)在固定組件的上端；噴淋組件包括有橫梁、連接架、鉸接板、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和噴頭，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)在鉸接板上，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固設(shè)在連接架的上且其尾端與鉸接板鉸接，噴頭固裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的外端。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了加速根土分離的效果，提高了根土分離的速率，節(jié)省了操作時(shí)間，提高了工作效率。

混凝土砌塊成型裝置及其工藝 502     

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本發(fā)明涉及混凝土成型技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種混凝土砌塊成型裝置及其工藝，包括砌塊成型機(jī)、設(shè)置在砌塊成型機(jī)上的上板裝置和位于砌塊成型機(jī)一側(cè)的循環(huán)裝置，上板裝置包括間隔設(shè)置在砌塊成型機(jī)機(jī)架上的具有限位槽的兩個(gè)限位板，盛放框設(shè)置在兩個(gè)限位板上，其底部?jī)蓚?cè)均具有缺口，缺口與限位槽相通；推動(dòng)件移動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，移動(dòng)后穿過(guò)缺口進(jìn)入或脫離限位槽；循環(huán)裝置包括輸送輥道，用于將限位板上的托板送出；每相鄰的兩個(gè)輸送輥道之間分布有一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)組件；翻轉(zhuǎn)組件位于輸送輥道和盛放框之間，用于將托板翻轉(zhuǎn)至盛放框內(nèi)；調(diào)整組件設(shè)置在機(jī)架上，位于盛放框上方。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中承載砌塊的托板不能自動(dòng)循環(huán)使用的問(wèn)題。

用于污水站的催化燃燒裝置 328     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污水站的催化燃燒裝置，有機(jī)廢氣從第一進(jìn)氣口進(jìn)入至集中腔，再通過(guò)第二隔板進(jìn)入至過(guò)濾腔，由過(guò)濾腔內(nèi)的過(guò)濾元件進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的氣體再?gòu)牡谝桓舭迳系牡谌M(jìn)氣口進(jìn)入至換熱腔，由換熱腔內(nèi)的換熱元件進(jìn)行換熱，提高有機(jī)廢氣的溫度，利于后續(xù)的催化燃燒，再通過(guò)第一出氣口進(jìn)入至燃燒室。采用兩次的催化燃燒，可使得有機(jī)廢氣中的有害氣體充分燃燒。催化板上下表面上第一遮擋板與第二遮擋板的設(shè)置能夠延長(zhǎng)有機(jī)廢氣與催化板接觸時(shí)間，提高催化燃燒效果。

主動(dòng)隔熱混凝土的制造設(shè)備 778     

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本發(fā)明公開(kāi)一種主動(dòng)隔熱混凝土的制造設(shè)備，涉及混凝土制造，包括混合，其特征在于，所述混合裝置的頂端活動(dòng)連接有攪拌裝置，攪拌裝置的內(nèi)側(cè)固定連接有注沫裝置，混合裝置的側(cè)壁活動(dòng)連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述攪拌裝置包括頂板，頂板底端固定連接有攪拌架，頂板內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察口，觀察口內(nèi)側(cè)固定連接有噴口固定插槽；同時(shí)，本發(fā)明在使用時(shí)，通過(guò)內(nèi)部的混合裝置，先注入的水泥和黃沙混合后會(huì)分離到周圍，再通過(guò)頂部的注塑噴頭不停加入發(fā)泡劑，通過(guò)觀察口按需加入石子，同時(shí)進(jìn)行混合，這一過(guò)程中無(wú)需人工混合，省時(shí)省力生產(chǎn)后可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)混合機(jī)構(gòu)，將生產(chǎn)出來(lái)的隔熱混凝土倒出，不用再將整個(gè)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)，節(jié)省人力。

抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法 642     

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本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域，特別是一種抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法，能夠有效的提高混凝土的抗凍性；所述抗凍混凝土包括以下重量份的原料：水泥300?350份，粉煤灰80?100份，河沙500?600份，碎石1000?1100份，減水劑5?8份，抗凍劑3?5份，水150?170份，小段麻繩10?15份；該方法包括以下步驟：a：將減水劑、抗凍劑與水混合，得到外加劑溶液；b：將水泥與粉煤灰混合，得到膠料混合物；c：將河沙與碎石混合，得到骨料混合物；d：使用切段裝置將麻繩切成小段，得到小段麻繩；e：將膠料混合物、骨料混合物和小段麻繩混合均勻后，加入外加劑溶液，并攪拌均勻，得到抗凍混凝土。

大體積混凝土施工控溫方法 448     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大體積混凝土施工控溫方法，屬于大體積混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域。本方法通過(guò)在施工體內(nèi)布設(shè)水管的方式對(duì)施工體進(jìn)行降溫，通過(guò)布設(shè)溫度傳感器的方式檢測(cè)施工體內(nèi)的溫度，通過(guò)控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作模式的方式控制具體的降溫過(guò)程。本發(fā)明方法可以對(duì)大體積混凝土進(jìn)行自動(dòng)控溫，能夠有效防止溫度過(guò)高或溫差過(guò)大而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，且整個(gè)控溫過(guò)程可以做到無(wú)人值守，控溫準(zhǔn)確，節(jié)省人工。

污泥處理用離心分離機(jī) 720     

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本實(shí)用新型涉及離心分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種污泥處理用離心分離機(jī)，包括筒體、離心機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的內(nèi)部，清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體的內(nèi)部；離心機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、安裝盒、第一齒輪、伺服電機(jī)、第二齒輪、第一固定板、卸料管、第二固定板和過(guò)濾網(wǎng)，清潔機(jī)構(gòu)包括氣缸、L型桿、固定桿和清潔刷：清潔機(jī)構(gòu)用于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔操作。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)在對(duì)污泥處理時(shí)，污泥分離物容易粘在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)壁上，長(zhǎng)期使用會(huì)造成過(guò)濾網(wǎng)堵塞，從而降低離心分離機(jī)的工作效率問(wèn)題。

自密實(shí)混凝土的加工工藝 304     

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本發(fā)明涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種自密實(shí)混凝土的加工工藝，其中所述加工裝置包括殼體，所述殼體的中部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述破碎機(jī)構(gòu)相適配的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相適配的選料機(jī)構(gòu)，所述選料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有與所述選料機(jī)構(gòu)相適配的篩分機(jī)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)骨料顆粒進(jìn)行破碎，在通過(guò)設(shè)置的選料機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)將骨料的直徑進(jìn)行篩選，能夠讓骨料通過(guò)通孔，骨料會(huì)從殼體的底部排出，通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑵扑闄C(jī)構(gòu)的動(dòng)能傳遞給選料機(jī)構(gòu)。

混凝土澆筑模板自動(dòng)放置機(jī) 1004     

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本發(fā)明提供了一種混凝土澆筑模板自動(dòng)放置機(jī)，包括有兩組立柱，兩組立柱的一端通過(guò)頂板連接，兩組立柱之間設(shè)有固定筒，固定筒兩端的橫桿與頂板通過(guò)第一升降組件連接，固定筒的一端設(shè)有四組安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的安裝殼，安裝殼內(nèi)設(shè)有夾持組件，夾持組件包括有兩組活動(dòng)板和一組升降板，兩組活動(dòng)板的一端均設(shè)有兩組夾持板，每?jī)山M夾持板交叉設(shè)置，兩組活動(dòng)板的一端均設(shè)有鉸接的推桿，升降板底部的兩組連接軸分別與兩組推桿的一端鉸接，四組升降板通過(guò)第二升降組件連接。該放置機(jī)在人工挖孔樁內(nèi)半圓形的混凝土澆筑模板機(jī)械化放置時(shí)，可以放置不同尺寸的混凝土模板，且在放置模板的過(guò)程中，無(wú)需在模板上焊接吊環(huán)，提高了公路施工的工作效率。

污水處理用污泥螺旋輸送設(shè)備 1013     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種污水處理用污泥螺旋輸送設(shè)備，包括，機(jī)架，輸送管，橫向設(shè)置在機(jī)架上，主動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送管上，從動(dòng)軸一，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送管上，所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸一軸向相同，無(wú)軸螺旋葉片，一端連接所述主動(dòng)軸，另一端連接所述從動(dòng)軸一，轉(zhuǎn)動(dòng)件一，設(shè)置在所述從動(dòng)軸一上且跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件二，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)設(shè)置在所述輸送管內(nèi)，與所述從動(dòng)軸一共軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件一具有卡部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件二具有槽部，刮板，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件二上且跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，位于所述輸送管內(nèi)部，且與所述輸送管內(nèi)壁接觸，通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送管去雜質(zhì)問(wèn)題。

零廢水排放固控系統(tǒng) 332     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零廢水排放固控系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩倉(cāng)，振動(dòng)篩倉(cāng)上端設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩采用60?80目的篩網(wǎng)，在振動(dòng)篩倉(cāng)后面還連續(xù)設(shè)置有除砂器底倉(cāng)和離心機(jī)底倉(cāng)，在除砂器底倉(cāng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)式除砂器，離心機(jī)底倉(cāng)前后有兩個(gè)，分為第一離心機(jī)底倉(cāng)和第二離心機(jī)底倉(cāng)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有固控系統(tǒng)相比，振動(dòng)篩采用60?80目的低目數(shù)篩網(wǎng)，而非160?200目的高目數(shù)篩網(wǎng)，振動(dòng)篩處理量更大，有效的解決了跑漿問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)，不再產(chǎn)生廢棄泥漿，只產(chǎn)生廢棄固相，既減少了污染物，又可以取消廢棄物處理系統(tǒng)中的固液分離設(shè)備，減少了廢棄物處理設(shè)備投入。

廢水檢測(cè)用離心機(jī) 1089     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢水檢測(cè)用離心機(jī)，包括底板，底板的頂端固定有主電機(jī)，主電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的頂端固定連接有支架，轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有離心杯，離心杯的外側(cè)壁固定連接有杯柄，支架開(kāi)設(shè)有放置槽，杯柄貫穿放置槽并且二者滑動(dòng)連接，支架的右端連接有靜塊，底板的頂端固定連接有平衡機(jī)構(gòu),還包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱，清水泵的出口與清水管固定連通，污水泵的入口與污水管固定連通，清水箱的右端下側(cè)固定連接在底板的左端，污水箱的左端下側(cè)固定連接在底板的右端，其降低了污水泄漏的可能性，使用可靠性較高，同時(shí)降低了在工作時(shí)發(fā)生的振動(dòng)，實(shí)用性較高。

污水處理中污泥分離處理裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理中污泥分離處理裝置，分離器內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外固定槽，外固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有小塊污泥分離壁，外固定槽內(nèi)壁焊接有連接板，連接板一端焊接在轉(zhuǎn)軸固定槽外壁，轉(zhuǎn)軸固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有主心軸，連接板連接有內(nèi)固定槽，內(nèi)固定槽內(nèi)嵌入固定安裝有大污泥分離壁，分離器內(nèi)頂部開(kāi)設(shè)有外轉(zhuǎn)槽和內(nèi)轉(zhuǎn)槽，外轉(zhuǎn)槽和內(nèi)轉(zhuǎn)槽分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接于小塊污泥分離壁和大污泥分離壁頂端，分離器頂端通過(guò)螺釘安裝有離心電機(jī)，分離器一側(cè)安裝有出水管，通過(guò)離心的方式將污水里的污泥分離出來(lái)，不僅操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)過(guò)兩層分離后的污水處理效果好，而且還能將污泥聚集起來(lái)進(jìn)行集中處理。

溶氣系統(tǒng)、溶氣方法及污水處理系統(tǒng)與流程 450     

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.本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及溶氣系統(tǒng)、溶氣方法及污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).氣浮技術(shù)是在待處理水中通入大量的、高度分散的微氣泡，微氣泡作為載體與懸浮在水中的顆?；蛐鯛钗镎掣叫纬烧w密度小于水的浮體，依靠水的浮力作用使懸浮物浮到水面，形成浮渣后去除，完成水中的顆?；蛐鯛钗锱c水的分離。其中采用溶氣裝置向待處理的液體內(nèi)釋放含有一定壓力氣體的水也就是溶氣水從而產(chǎn)生微氣泡。目前氣浮設(shè)備廣泛用于污水處理行業(yè)，專門用于去除污水中的懸浮物和油。氣浮溶氣系統(tǒng)的作用都是產(chǎn)生一定的微小氣泡，與污水中的懸浮物

污水泵的制作方法 571     

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.本實(shí)用新型涉及污水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污水泵。背景技術(shù).污水泵屬于離心雜質(zhì)的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵，最常見(jiàn)的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種，主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維，紙屑等固體顆粒的介質(zhì)，通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于℃，污水泵具有可輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn)，所以污水泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠

廢液處理的中和裝置 818     

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本實(shí)用新型提供了一種廢液處理的中和裝置，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括首尾依次連通的廢水池、沉淀池、中和池和調(diào)節(jié)池，還包括向沉淀池中投加酸性溶液或堿性溶液的加酸機(jī)構(gòu)或加堿機(jī)構(gòu)，還包括能控制加酸機(jī)構(gòu)或加堿機(jī)構(gòu)的投加量的控制器；沉淀池中設(shè)有第一pH計(jì)和若干混合板，調(diào)節(jié)池中設(shè)有液位傳感器，用于向控制器發(fā)送信號(hào)。本實(shí)用新型提供的一種廢液處理的中和裝置，加酸機(jī)構(gòu)和加堿機(jī)構(gòu)能向沉淀池中排出一定量的溶液，利于發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)效率高，具有對(duì)酸性或堿性的廢液進(jìn)行中和處理，處理后的系統(tǒng)液符合指標(biāo)要求，酸堿液的添加量得到控制，中和反應(yīng)更加均勻徹底的技術(shù)效果。

高濃度DMF或DMAC精餾提純系統(tǒng) 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度DMF或DMAC精餾提純系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括蒸發(fā)罐、精餾塔和脫酸塔，所述蒸發(fā)罐上連接有原液管，蒸發(fā)罐上連接有循環(huán)管道，循環(huán)管道上安裝有進(jìn)料加熱器和進(jìn)料循環(huán)泵，所述蒸發(fā)罐的汽相出口與精餾塔連接，精餾塔上安裝有精餾塔再沸器，所述精餾塔通過(guò)管道與脫酸塔連接，管道上安裝有粗品泵，所述脫酸塔的底部出口處安裝有脫酸泵，所述脫酸塔的一側(cè)位置處連接有出料管道，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)增加的脫酸塔，能對(duì)DMF/DMAC成品進(jìn)行精制，以去除其內(nèi)部的甲酸/乙酸，而且，通過(guò)渣機(jī)，能對(duì)原液中的聚乙烯吡咯烷酮進(jìn)行分離處理，以保證系統(tǒng)的連續(xù)處理能力。

用于生產(chǎn)煤系針狀焦工藝過(guò)程中煅燒余熱回收裝置 825     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)煤系針狀焦工藝過(guò)程中煅燒余熱回收裝置，其特征在于，從上游到下游依次包括焚燒爐(9)，余熱回收系統(tǒng)(10)，除塵凈化裝置(5)，引風(fēng)機(jī)(11)和煙囪(12)，其中，焚燒爐(9)包括助燃系統(tǒng)(6)，煙氣、廢氣入口(7)，廢氣、廢液噴嘴(8)；余熱回收系統(tǒng)從上游到下游依次包括余熱鍋爐(1)，導(dǎo)熱油加熱爐(2)，脫硝裝置(3)和空氣換熱器(4)。本實(shí)用新型解決了煅燒單元高溫廢煙氣的熱量浪費(fèi)，同時(shí)解決了生產(chǎn)過(guò)程中含油廢水、廢氣的排放。

聚氨酯防水涂料節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng) 1369     

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本實(shí)用新型涉及聚氨酯防水涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚氨酯防水涂料節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)；余熱回收裝置包括余熱回收箱，余熱回收箱內(nèi)設(shè)有換熱腔室，余熱回收箱上設(shè)有與換熱腔室連通的蒸汽入口，換熱腔室內(nèi)還設(shè)有蒸汽輸送管，蒸汽輸送管一端與蒸汽入口連通，蒸汽輸送管另一端伸入到換熱腔室底部，余熱回收箱上還設(shè)有蒸汽出口，余熱回收箱進(jìn)水端與水源連通，余熱回收箱出水端與脫水裝置連通；蒸汽入口還與蒸汽反應(yīng)釜連通；余熱回收箱的廢液排出端與廢水回收池連通。本實(shí)用新型通過(guò)余熱回收裝置設(shè)計(jì)以及余熱回收裝置與脫水裝置連通的設(shè)計(jì)以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的聚氨酯原料脫水時(shí)間較長(zhǎng)，消耗能源較多，造成能源的浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

降低污染生產(chǎn)鋁型材的淬火裝置 637     

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本實(shí)用新型涉及淬火裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降低污染生產(chǎn)鋁型材的淬火裝置，其可以對(duì)淬火產(chǎn)生的廢氣與廢水進(jìn)行過(guò)濾，包括淬火裝置外殼，淬火裝置外殼呈T形設(shè)置，淬火裝置外殼的前端中部設(shè)置有放料槽，放料槽的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凸塊，放料槽的中部設(shè)置有拉動(dòng)門，拉動(dòng)門的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹?jí)K，旋轉(zhuǎn)凹?jí)K與旋轉(zhuǎn)凸塊相配合，淬火裝置外殼的底部設(shè)置有智能控制裝置，淬火裝置外殼的中部設(shè)置有淬火腔，淬火腔的中部設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐桿，數(shù)個(gè)支撐桿的底部設(shè)置有淬火工作模組，淬火腔的底端左部設(shè)置有出水管，出水管的右部設(shè)置有智能凈水裝置，淬火腔的頂部設(shè)置有數(shù)個(gè)智能廢氣凈化裝置。

應(yīng)用于序進(jìn)氣浮的超聲波除垢裝置 782     

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一種應(yīng)用于序進(jìn)氣浮的超聲波除垢裝置，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)序進(jìn)氣浮的多相流體泵管道進(jìn)行除垢。其技術(shù)方案是：套管連接在多相流體泵的進(jìn)口管道與氣浮池清水入口管道的連接管道中，變幅桿通過(guò)變幅桿法蘭與套管相連接，工具頭安裝在套管中，工具頭與變幅桿相連接，換能器的輸出端與變幅桿相連接，換能器的輸入端通過(guò)連接信號(hào)線與超聲波電源相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，安裝后，序進(jìn)氣浮正常運(yùn)行，多相流體泵無(wú)需每周解體清洗，大大提高了除垢效率，改變了序進(jìn)氣浮曝氣管道容易結(jié)垢的缺點(diǎn)，在很大程度上節(jié)省了人力，并取代了成本高、有污染的化學(xué)方法，即節(jié)約費(fèi)用又保護(hù)環(huán)境，值得推廣應(yīng)用。

新型三維三相電化學(xué)反應(yīng)器 939     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型三維三相電化學(xué)反應(yīng)器,它包括集水槽A、電解室B、布?xì)饧敖o水分配室C,所述集水槽A與電解室B、電解室B與布?xì)饧敖o水分配室C之間設(shè)有布?xì)獍?布?xì)獍鍨槎嗫子袡C(jī)玻璃篩板,布?xì)獍迳掀戒佊心亟q篩網(wǎng),所述電解室B兩邊靠近側(cè)板處設(shè)有兩道豎立平行的凹槽,所述兩個(gè)凹槽內(nèi)插入兩個(gè)電極,電解室B內(nèi)填充電極材料,本實(shí)用新型反應(yīng)器電解效率高,通氣管設(shè)在布?xì)饧敖o水分配室底部,并延伸至布?xì)馐覂?nèi),且在兩側(cè)朝斜下方有多個(gè)開(kāi)孔,便于均勻布?xì)?。呢絨篩網(wǎng)可隨時(shí)更換、透氣性好,并且拆裝清洗方便。

用于噴淋的電氣自動(dòng)化裝置 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于噴淋的電氣自動(dòng)化裝置，包括回收管、噴淋池、噴頭、噴淋盒、殼體、電動(dòng)推桿、滑塊、出水管、第一水泵、水箱、絲桿、進(jìn)水管、保護(hù)殼、電機(jī)、噴淋臺(tái)、第二水泵、過(guò)濾網(wǎng)、活性炭層、回收箱、支撐柱、彈簧、卡槽、底板和箱門。本實(shí)用新型可以通過(guò)電機(jī)、絲桿和滑塊便于控制滑塊移動(dòng)，還可以推板電動(dòng)推桿調(diào)整噴頭的高度，便于控制噴淋的力度與寬度，方便進(jìn)行噴淋，不僅可以增加噴淋的多樣性，還可以增加噴淋效率；可以通過(guò)回收管和回收箱收集廢水進(jìn)行回收，通過(guò)回收箱內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)和活性炭層可以進(jìn)行過(guò)濾，然后通過(guò)水泵和進(jìn)水管輸送到水箱內(nèi)部，通過(guò)卡槽和彈簧便于安裝過(guò)濾網(wǎng)和活性炭層，也可以方便進(jìn)行更換。

含濕煙氣的干法凈化系統(tǒng) 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含濕煙氣的干法凈化系統(tǒng)，包括含濕煙氣罩、除塵管道、伴熱保溫管、布袋除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、煙氣加熱器、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和煙囪，所述含濕煙氣罩的排煙口通過(guò)除塵管道與布袋除塵器的進(jìn)氣口連接，所述除塵風(fēng)機(jī)的吸氣管接布袋除塵器的排氣口，排氣管與煙氣加熱器的進(jìn)氣口相連并通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與煙囪連接，所述伴熱保溫管的進(jìn)氣端與煙氣加熱器的排氣口連接，排氣端與含濕煙氣罩相接。本實(shí)用新型利用布袋除塵器處理含濕煙氣，并將凈化后的部分煙氣加熱后與待處理的含濕煙氣混合，使混合氣的溫度高于煙氣的露點(diǎn)溫度，防止水汽在管道內(nèi)冷凝。該裝置不僅提高了除塵效率，而且管道不會(huì)堵塞，也不產(chǎn)生廢水，能夠滿足各種含濕煙氣的處理要求。

高效兩相厭氧脫硫反應(yīng)裝置 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效兩相厭氧脫硫反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱包括反應(yīng)箱主體、脫硫反應(yīng)池、隔板、溢流槽、導(dǎo)流板、甲烷反應(yīng)池、第一隔板、加熱板、第二隔板和進(jìn)水管，所述脫硫反應(yīng)池和甲烷反應(yīng)池開(kāi)設(shè)在反應(yīng)箱主體內(nèi)部，所述第二隔板固定連接在脫硫反應(yīng)池內(nèi)部，所述進(jìn)水管固定連接在脫硫反應(yīng)池背離甲烷反應(yīng)池一側(cè)內(nèi)部上部，所述第一隔板固定連接在甲烷反應(yīng)池內(nèi)部，所述隔板固定連接在反應(yīng)箱主體內(nèi)部，所述隔板固定連接在脫硫反應(yīng)池和甲烷反應(yīng)池之間，所述溢流槽開(kāi)設(shè)在隔板側(cè)壁，所述導(dǎo)流板共兩組固定連接在隔板兩側(cè)側(cè)端面，所述加熱板安裝在反應(yīng)箱主體內(nèi)部。本實(shí)用新型對(duì)廢水厭氧脫硫反應(yīng)速率高，且裝置調(diào)節(jié)反應(yīng)池PH值方便。

生產(chǎn)高濃度乙二醇雙乙酸酯的裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)高濃度乙二醇雙乙酸酯的裝置，包括依次連接的預(yù)熱器、固定床反應(yīng)器、單酯催化蒸餾塔、雙酯催化蒸餾塔：乙二醇和乙酸在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物進(jìn)入單酯催化蒸餾塔；向單酯催化蒸餾塔中補(bǔ)充過(guò)量的乙二醇，塔內(nèi)物料經(jīng)催化蒸餾后，產(chǎn)物進(jìn)入分相槽I中分相，上層物料回流，下層物料為含乙酸僅0.5％以內(nèi)的廢水，直接排入污水處理廠，塔底產(chǎn)物進(jìn)入雙酯催化蒸餾塔；向雙酯催化蒸餾塔中補(bǔ)充過(guò)量的乙酸，塔內(nèi)物料經(jīng)催化蒸餾后，產(chǎn)物進(jìn)入分相槽II中分相，上層物料回流，下層物料為水、乙酸和甲苯的混合物送入單酯催化蒸餾塔內(nèi)循環(huán)利用；雙酯催化蒸餾塔塔底得到高濃度的乙二醇雙乙酸酯，作為產(chǎn)品送出裝置。

整體式電芬頓污水處理裝置 924     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式電芬頓污水處理裝置，包括pH調(diào)節(jié)區(qū)、電解區(qū)、氧化區(qū)、中和區(qū)和沉淀區(qū)。pH調(diào)節(jié)區(qū)、電解區(qū)和氧化區(qū)依次連通，鐵質(zhì)電極板置于電解區(qū)。原水經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)區(qū)，在電解區(qū)進(jìn)行電解反應(yīng)，然后在氧化區(qū)曝氣氧化，然后在中和區(qū)進(jìn)行反應(yīng)，最后雜質(zhì)在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀排出。本實(shí)用新型為一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，能電離產(chǎn)生芬頓反應(yīng)所需要的鐵離子，無(wú)需投加硫酸亞鐵鹽，能有效凈化難降解的有機(jī)廢水，降低污泥排放。

純蒸汽鍋爐 914     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種純蒸汽鍋爐，包括：補(bǔ)水箱、儲(chǔ)水箱、增壓泵、蒸汽發(fā)生倉(cāng)、主罐體、汽水分離器、儲(chǔ)氣罐；補(bǔ)水箱設(shè)置在儲(chǔ)水箱的上方，與其連通；增壓泵的進(jìn)液端與儲(chǔ)水箱連接，增壓泵的出液端與蒸汽發(fā)生倉(cāng)連接，主罐體與蒸汽發(fā)生倉(cāng)的蒸汽出口連接，主罐體的上部與汽水分離器的上部連接；在汽水分離器內(nèi)設(shè)置漩渦導(dǎo)向裝置，在汽水分離器的上部設(shè)烘干增溫系統(tǒng)，烘干增溫系統(tǒng)的底部開(kāi)口，使烘干增溫系統(tǒng)的內(nèi)腔與汽水分離器的內(nèi)腔連通，烘干增溫系統(tǒng)的上部且位于汽水分離器外的部分與儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路連通；汽水分離器的下部和儲(chǔ)氣罐的下部與儲(chǔ)水箱連通。該純蒸汽鍋爐的蒸汽質(zhì)量高、傳熱效率高、可實(shí)現(xiàn)廢水與廢氣的再利用、節(jié)能環(huán)保。

電解污水處理設(shè)備 932     

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本實(shí)用新型提供一種電解污水處理設(shè)備，它是由電極板、吊管、吊鉤、固定卡、導(dǎo)流板、布水槽、集水槽、進(jìn)水管、出水管、空氣管、空氣閥、排空閥和設(shè)備主體組成，設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)電解室，每個(gè)電解室內(nèi)均設(shè)有吊管，吊管上設(shè)有吊鉤，電極板通過(guò)固定卡被固定在吊鉤上，設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板、布水槽、集水槽，導(dǎo)流板、集水槽分別安裝在布水槽兩端，布水槽貫通各個(gè)電解室；設(shè)備主體一端設(shè)有進(jìn)水管，另一端設(shè)有出水管；設(shè)備主體內(nèi)設(shè)有空氣管，空氣管上安裝空氣閥；布水槽一端設(shè)有排空閥，它效果穩(wěn)定可靠，操作管理簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小；廢水水和重金屬離子也能通過(guò)電解有所降低。

PAC稀釋加藥裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PAC稀釋加藥裝置，包括PAC藥液罐、稀釋液罐、PAC藥液排液管、稀釋液排出管、排液總管、第一計(jì)量泵和第二計(jì)量泵，所述稀釋液排出管設(shè)有所述第一計(jì)量泵，所述PAC藥液排液管設(shè)有所述第二計(jì)量泵，所述PAC藥液罐連通所述PAC藥液排液管，所述稀釋液罐連通所述稀釋液排出管，所述藥液排液管和所述稀釋液排出管均與所述排液總管相連通，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)污水處理試劑的緩慢釋放，使得廢水處理更加方便快捷。