本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯頭,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了回轉(zhuǎn)窯在鉛鋅揮發(fā)過(guò)程中窯頭和溜槽容易堵塞,人工扒渣易于受放炮影響而受傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括窯頭罩和漏斗,窯頭罩由前壁、側(cè)壁和后壁圍合形成,后壁上設(shè)有連接口,連接口與回轉(zhuǎn)窯本體相連通,還包括破碎裝置和冷卻裝置,破碎裝置由至少兩個(gè)并排設(shè)置的破碎輥組成,破碎輥位于窯頭罩內(nèi)且位于窯頭罩和漏斗的連接處下方,破碎輥連接驅(qū)動(dòng)裝置,冷卻裝置包括總水管和多個(gè)支管,支管與總水管相連,支管的出水端位于窯頭罩內(nèi)。本實(shí)用新型在窯頭罩和漏斗的連接處設(shè)置破碎裝置和冷卻裝置,物料在破碎輥之間被擠壓破碎,冷卻裝置向窯頭罩內(nèi)噴水,既可水淬半熔融物料,又可冷卻保護(hù)破碎輥。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種安全型高爐在線更換探尺煤氣的置換檢測(cè)裝置,包括探尺箱體,所述探尺箱體下端安裝有探尺直筒體,所述探尺直筒體前端表面中間處固定安裝有探尺檢修門(mén),所述探尺直筒體相對(duì)安裝探尺檢修門(mén)的下方還固定安裝有直筒體旋塞閥,本實(shí)用新型增加煤氣置換和檢測(cè)裝置,使用先進(jìn)操作方法安全的進(jìn)行煤氣置換和檢測(cè),其設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,控制閥門(mén)可靠,操作時(shí)人員遠(yuǎn)離煤氣泄漏點(diǎn),煤氣大量泄漏時(shí)能很快切斷漏點(diǎn),更換探尺作業(yè)更安全和高;本實(shí)用新型增加置換和檢測(cè)裝置,并使用其方法,解決高爐了正常生產(chǎn)時(shí)機(jī)械探尺重錘脫落后,在線進(jìn)行更換探尺重錘時(shí)的煤氣泄漏和置換問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鐵合金清潔澆鑄系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)澆鑄作業(yè)中存在的技術(shù)問(wèn)題,該澆鑄系統(tǒng)包括電爐,電爐側(cè)部設(shè)有出鐵軌道,出鐵軌道上裝有鐵水包轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē),出鐵軌道連接有翻包機(jī)對(duì)接軌道,翻包機(jī)對(duì)接軌道端頭處裝有翻包機(jī),翻包機(jī)上方設(shè)有煙塵捕集裝置,靠近翻包機(jī)處設(shè)有環(huán)形軌道,環(huán)形軌道上裝有可自動(dòng)運(yùn)行的錠模小車(chē),環(huán)形軌道上還設(shè)有噴霧冷卻裝置、錠模傾翻機(jī)等,本實(shí)用新型有效提高了作業(yè)效率,改善了工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,降低了車(chē)間內(nèi)的粉塵濃度,提高了鐵合金澆鑄作業(yè)的自動(dòng)化程度,降低了作業(yè)人員的參與程度,有效避免了高溫高粉塵對(duì)作業(yè)人員的危害,更安全更高效,大大降低工人職業(yè)病發(fā)病率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng)夾持式軌道阻車(chē)器裝置,用于檢修人員進(jìn)行冶金天車(chē)、過(guò)跨車(chē)及軌道檢修時(shí),阻止移動(dòng)車(chē)輛經(jīng)過(guò)的裝置,本實(shí)用新型涉及鐵軌式起重機(jī)械的制動(dòng)保護(hù)工具技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括通過(guò)上連接板相互連接的兩夾持架和通過(guò)下連接板相互連接的兩組夾持器,所述夾持架的兩自由端與夾持器的頂部連接,并通過(guò)左右旋緊固螺絲張開(kāi)或緊閉夾持器,一組所述夾持器的外側(cè)設(shè)置有阻車(chē)導(dǎo)板;本實(shí)用新型能方便快速的實(shí)現(xiàn)每車(chē)一阻,方便快速的移動(dòng)阻車(chē)位置,便于工人的操作,降低了檢修人員的安裝強(qiáng)度,保障檢修人員安全要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)皮帶輸送機(jī)皮帶劃傷的裝置,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了皮帶邊緣被劃傷后容易造成故障停機(jī)的問(wèn)題。本實(shí)用新型在皮帶旁設(shè)有單輪行程開(kāi)關(guān),單輪行程開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)臂上連接有鐵絲,鐵絲的自由端靠近皮帶邊緣,單輪行程開(kāi)關(guān)連接PLC,PLC與皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型將單輪行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行改裝后,可以用來(lái)檢測(cè)皮帶劃傷,當(dāng)皮帶被劃傷時(shí),劃破的皮帶邊緣會(huì)觸碰到鐵絲,鐵絲帶動(dòng)單輪行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作,觸發(fā)信號(hào),PLC接收到該信號(hào),可控制皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止工作,使皮帶輸送機(jī)停機(jī),防止皮帶繼續(xù)運(yùn)行使傷口進(jìn)一步擴(kuò)大,減少損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸出無(wú)阻力的給料圓盤(pán)出料套筒,用于冶金行業(yè)使用的圓盤(pán)給料機(jī)配套出料套筒,本實(shí)用新型涉及下料輸送機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括套筒法蘭、錐段、套筒體、出料刮刀,所述錐段的頂部與套筒法蘭連接,底部與套筒體連接,所述套筒體的外壁設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的圍帶,并且在套筒體上設(shè)置有出料刮刀,所述錐段、套筒體、出料刮刀的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有內(nèi)襯;本實(shí)用新型提高了圓盤(pán)給料能力,降低鐵精礦水分過(guò)大時(shí)造成的鐵精礦在盤(pán)面打滑、出料不暢、圓盤(pán)給料能力偏低、給料量不穩(wěn)定的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渣包表層結(jié)塊破碎裝置及其使用方法,屬于火法冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,解決常規(guī)的液壓、氣動(dòng)破碎設(shè)備無(wú)法破碎渣包表層結(jié)塊的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括桁架梁、移動(dòng)座和重錘,桁架梁上設(shè)有導(dǎo)軌,移動(dòng)座上設(shè)有行走輪,行走輪行走于導(dǎo)軌上,行走輪由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)座上設(shè)有懸臂梁和卷?yè)P(yáng)機(jī),懸臂梁上端安裝有定滑輪,卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過(guò)定滑輪連接重錘。重錘在卷?yè)P(yáng)機(jī)的帶動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行破碎作業(yè),移動(dòng)座以及其上的破碎設(shè)備可對(duì)多個(gè)渣包進(jìn)行連續(xù)破碎作業(yè)。
本實(shí)用新型屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳素?zé)o痕脫氧裝置,包括懸吊裝置、消耗性碳素錐形件和錐形件放置小車(chē),所述的懸吊裝置連接在轉(zhuǎn)爐爐口的出鋼口鋼框上,懸吊裝置下端連接有消耗性碳素錐形件,錐形件放置小車(chē)用來(lái)運(yùn)送消耗性碳素錐形件,本實(shí)用新型的消耗性碳素錐形件,錐形薄壁鋼套下部較小,可以兜住碳素材料,為較脆的碳素材料提供了可靠包被和支撐,同時(shí)薄鋼套的錐形設(shè)計(jì)也可便于其進(jìn)入托環(huán),方便安裝,消耗性碳素錐形件薄壁的選材保證了整個(gè)錐形件重量較輕,用材最省,碳素材料的錐形設(shè)計(jì),可以保證鋼流與碳素材料充分接觸,實(shí)現(xiàn)碳素的沖刷,錐形件設(shè)計(jì)成消耗式可方便不滿(mǎn)足要求時(shí)的更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種倉(cāng)式泵流化板,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。其包括上層流化板和下層流化板,上層流化板和下層流化板之間夾設(shè)有金屬篩網(wǎng),上層流化板、金屬篩網(wǎng)和下層流化板通過(guò)若干螺栓整體連接;其中,上層流化板圓周邊緣設(shè)有密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)有密封膠條,該密封膠條與倉(cāng)式泵泵體連接;上層流化板與下層流化板上外沿相對(duì)設(shè)有若干均勻排布的鉆孔Ⅰ,上層流化板與下層流化板上中心處相對(duì)設(shè)有鉆孔Ⅱ。本實(shí)用新型主要針對(duì)流化板與倉(cāng)式泵密封性的要求及物料充分流化的要求,設(shè)計(jì)密封槽及在上下流化板相對(duì)的不同位置鉆孔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,物料的流化效果好,物料運(yùn)輸速度快。
本實(shí)用新型屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種就地連續(xù)處理過(guò)濾渣的裝置,該裝置包括過(guò)濾渣渣盤(pán),過(guò)濾渣渣盤(pán)的底部設(shè)有下渣口,下渣口上連接有倒渣溜渣管,倒渣溜渣管的下端連接有過(guò)濾渣處理槽,過(guò)濾渣處理槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸的下端設(shè)有攪拌裝置,攪拌軸的上端伸出過(guò)濾渣處理槽的頂部后連接有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型使過(guò)濾渣通過(guò)倒渣溜渣管流入過(guò)濾渣處理槽進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾渣的連續(xù)就地處理,解決了過(guò)濾渣長(zhǎng)期堆存、不能及時(shí)實(shí)現(xiàn)渣中有價(jià)金屬的回收變現(xiàn)和資金占用問(wèn)題。過(guò)濾渣的連續(xù)直接處理不僅可以降低操作人員過(guò)濾渣裝包或來(lái)回倒運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且可以避免過(guò)濾渣來(lái)回倒運(yùn)存在的安全風(fēng)險(xiǎn),降低了運(yùn)輸費(fèi)用,降低了噸袋使用費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎海綿鐵的裝置,屬于冶金領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有海綿鐵破碎裝置存在的只能處理尺寸較小且尺寸波動(dòng)不大的物料的問(wèn)題。它包括上下串聯(lián)的一級(jí)高速粉碎機(jī)和二級(jí)高速粉碎機(jī),一級(jí)高速粉碎機(jī)頂部設(shè)有入料口,一級(jí)高速粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有一級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸,一級(jí)高速粉碎機(jī)的下方設(shè)有插板閥;所述二級(jí)高速粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有二級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸,二級(jí)高速粉碎機(jī)的下方設(shè)有重物料出口和鼓風(fēng)入口,鼓風(fēng)入口連接有鼓風(fēng)機(jī),二級(jí)高速粉碎機(jī)的上方設(shè)有篩上物及重物料入口,二級(jí)高速粉碎機(jī)的側(cè)壁上方設(shè)有輕物料出料口,所述輕物料出料口連接過(guò)濾器,過(guò)濾器的下方設(shè)有篩分機(jī)。本實(shí)用新型具有設(shè)備簡(jiǎn)單、粉塵濃度低、能耗低、產(chǎn)品粒度細(xì)、占地少等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鎳板抓取裝置,屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,解決了機(jī)械抓取電鎳板困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括吊耳、架體、吸盤(pán)組件和夾爪組件,架體懸掛于吊耳下方,夾爪組件位于架體上,吸盤(pán)組件包括吸盤(pán)體,吸盤(pán)體位于架體下方,還包括傳感器組件,傳感器組件包括探測(cè)桿、接近開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)支桿,接近開(kāi)關(guān)支桿位于架體上方,接近開(kāi)關(guān)位于接近開(kāi)關(guān)支桿上,在靠近接近開(kāi)關(guān)支桿的位置設(shè)有探測(cè)桿,探測(cè)桿穿過(guò)架體伸向架體下方,探測(cè)桿可相對(duì)架體上下滑動(dòng),吸盤(pán)體底部周邊設(shè)有泡沫密封條。本實(shí)用新型在吸盤(pán)體的底部周邊設(shè)置泡沫密封條,可以吸起表面不平整的電鎳板,吸盤(pán)與夾爪相結(jié)合,穩(wěn)固牢靠;接近開(kāi)關(guān)與探測(cè)桿結(jié)合,保證了抓取的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭,屬于冶金設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭,主要由可拆卸連接法蘭盤(pán)的連接端和形狀與扳手虎口形狀相適配的拆卸端構(gòu)成,通過(guò)臺(tái)虎鉗鉗口將風(fēng)管夾持牢固,將該快速拆卸接頭安裝至法蘭一側(cè),用銷(xiāo)軸固定后使用電動(dòng)扳手或液壓扳手便可快速、省力地將法蘭從風(fēng)管上拆卸下來(lái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可廣泛地應(yīng)用于各種管道上法蘭的快速拆卸中。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種從電解銅粉生產(chǎn)廢水中回收銅粉的銅粉收集裝置。它包括集粉槽體、安裝在集粉槽體內(nèi)腔中的擋板,相鄰兩塊所述擋板為上下錯(cuò)位設(shè)置、左右錯(cuò)位設(shè)置,臨近所述排液口的所述擋板的下方設(shè)有孔板,所述孔板上設(shè)有可拆卸的油毛氈或者濾布。本實(shí)用新型中的擋板錯(cuò)位設(shè)置,能夠全方位的將廢水中的電解銅粉攔截、沉積,臨近排液口的孔板,利用油毛氈或?yàn)V布的透水性,將銅粉進(jìn)行攔截。本實(shí)用新型可單獨(dú)使用,也可將兩個(gè)本實(shí)用新型聯(lián)接使用,以取得更好的回收效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,投資小,處理能力強(qiáng),銅粉回收效果好。
一種燒結(jié)機(jī)的新型重錘擺動(dòng)板式密封裝置。屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。用于燒結(jié)機(jī)的首尾端部,解決臺(tái)車(chē)與風(fēng)箱的漏風(fēng)問(wèn)題。本裝置由密封板、密封支承座、重錘和杠桿組成。特點(diǎn)是密封板與臺(tái)車(chē)是平面接觸密封,密封板與固定在風(fēng)箱上的密封支承座是曲面接觸密封,重錘調(diào)整方便。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封可靠。故障少、壽命長(zhǎng)、重量輕。本裝置特別適合在現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)上改造應(yīng)用。
一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的鍛壓組合式氧槍噴頭,具有5個(gè)噴孔的噴頭底部與外管焊接,噴頭底部各噴孔具有噴孔擴(kuò)張段,該擴(kuò)張段與對(duì)冷卻水進(jìn)行導(dǎo)流的盤(pán)狀分水盤(pán)通過(guò)盤(pán)上通孔相套接,分水盤(pán)同時(shí)通過(guò)螺紋與中管連接;進(jìn)氧管底面出氧孔的周邊與管狀喉口段的一端焊接,該喉口段另一端與噴頭底部噴孔擴(kuò)張段焊接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,通過(guò)對(duì)噴頭上述各部分的分別設(shè)計(jì)與工藝加工,使噴頭具備水冷效果好,使用壽命長(zhǎng),冶金效果好的性能。
一種給儲(chǔ)液裝置,涉及一種用于濕法冶金中配液后保證溶液混合均勻的給儲(chǔ)液裝置。其結(jié)構(gòu)包括一儲(chǔ)液槽罐體、儲(chǔ)液槽罐體進(jìn)液管、儲(chǔ)液槽罐體出液管,與儲(chǔ)液槽罐體出液管相聯(lián)的輸液泵、外排給液管;其特征在于輸液泵排液管聯(lián)接一Y型管,其Y型管的一根設(shè)有閥門(mén)與外排給液管相聯(lián);另一根設(shè)有閥門(mén)與儲(chǔ)液槽罐體相聯(lián)。本實(shí)用新型的一種給儲(chǔ)液裝置,儲(chǔ)液罐或儲(chǔ)液槽后要接一個(gè)打液泵,在打液泵后接一段Y型管。當(dāng)溶液配制完成后,關(guān)閉通向下道工序的閥門(mén),開(kāi)啟進(jìn)入儲(chǔ)液罐或者儲(chǔ)液槽的閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟泵,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐或者儲(chǔ)液槽中溶液的自循環(huán),以達(dá)到自循環(huán)混合的目的。
一種反應(yīng)釜的加熱裝置,涉及一種用于化工、冶金過(guò)程的反應(yīng)釜的加熱裝置。其特征在于該裝置由下列結(jié)構(gòu)組成:加熱水槽—該加熱槽為一柱形槽體,在槽體底部設(shè)有電加器;在槽體頂端蓋的一加熱水槽蓋;上循環(huán)上水管—該水管位于加熱槽上端側(cè)壁上,通過(guò)法蘭與反應(yīng)釜上部側(cè)壁的加熱套進(jìn)水管相聯(lián);下循環(huán)回水管—該水管位于加熱槽下端側(cè)壁上,通過(guò)法蘭與反應(yīng)釜下部側(cè)壁的加熱套出水管相聯(lián);測(cè)溫計(jì)—該溫計(jì)固定穿過(guò)加熱水槽蓋,位于加熱水槽中。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占空間小,投資少,加熱均勻,使用效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面冷卻器清灰裝置,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了表面冷卻器內(nèi)粘附的粉塵難以清理的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括導(dǎo)桿、鏟刀、驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,鏟刀呈環(huán)狀,導(dǎo)桿位于鏟刀的軸線處,導(dǎo)桿和鏟刀之間通過(guò)固定桿連接,主動(dòng)輪連接在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上,導(dǎo)桿的兩個(gè)相對(duì)面上設(shè)有齒板,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別與兩個(gè)齒板嚙合連接。驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作,通過(guò)主動(dòng)輪帶動(dòng)導(dǎo)桿上下移動(dòng),鏟刀隨之上下動(dòng)作,在其動(dòng)作的過(guò)程中,鏟刀直接與粘附于冷卻管的煙塵作用,在剪切力的作用下從冷卻管的內(nèi)表面清除,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,有效改善作業(yè)環(huán)境,無(wú)噪音污染,避免因振打?qū)е吕鋮s管變形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苛化反應(yīng)加料量具,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,以解決苛化反應(yīng)釜加料時(shí)各種智能料位測(cè)定儀器不適宜工況、人工測(cè)量效率低的問(wèn)題。裝置包括測(cè)量棒,測(cè)量棒下部設(shè)有至少3個(gè)定位桿,測(cè)量棒垂直于定位桿形成的平面,定位桿底端與測(cè)量棒底端齊平,測(cè)量棒從上到下依次設(shè)有3個(gè)密封的照明裝置,照明裝置包括互相連接的燈帶、電線、開(kāi)關(guān)、電池,其中燈帶、電線、電池集成在密閉的透明盒體中,開(kāi)關(guān)設(shè)在透明盒體外部。本實(shí)用新型針對(duì)化工料位測(cè)定中的三大難題??泡沫、高溫、結(jié)晶,反其道行之,在傳統(tǒng)的方法上做改進(jìn),研發(fā)出便于操作觀察的測(cè)量棒,制作簡(jiǎn)單,照明裝置整體定制成本低,更換簡(jiǎn)便,操作便捷,觀察準(zhǔn)確方便,大大提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道閥門(mén)法蘭開(kāi)口換墊工具裝置,用于管道閥門(mén)法蘭開(kāi)口換墊使用,防止用手直接接觸夾傷手,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全,本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械檢修工具技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括左右旋緊固螺絲、開(kāi)口夾板、夾持架,所述夾持架的兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有開(kāi)口夾板,并且在靠近開(kāi)口夾板的這端通過(guò)左右旋緊固螺絲將兩端連接;所述夾持架是由對(duì)稱(chēng)設(shè)置的右持架、左持架通過(guò)銷(xiāo)軸連接而成的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾持架,本實(shí)用新型提高了檢修、維護(hù)效率、降低了檢修人員的作業(yè)強(qiáng)度、保障檢修人員安全要求。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,屬于冶金、軋鋼、礦山及其它工業(yè)設(shè)備自動(dòng)化可控硅整流傳動(dòng)裝置等領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于工業(yè)傳動(dòng)柜外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)軸承的拆卸裝置,包括拉座,拉座上穿設(shè)有螺旋桿,拉座的兩端分別通過(guò)連接螺栓連接有受力拉桿,受力拉桿上設(shè)有定位桿連接孔,定位桿連接孔上通過(guò)螺栓固定設(shè)有定位桿,定位桿內(nèi)螺紋連接有固定螺栓,受力拉桿上設(shè)有用于固定螺栓定位的螺紋槽,螺紋槽、定位桿連接孔設(shè)在不同的受力拉桿上,工作人員可通過(guò)調(diào)整固定螺栓來(lái)調(diào)整定位桿的高低,使得受力拉桿在使用過(guò)程中不會(huì)展開(kāi),并實(shí)現(xiàn)在受限空間內(nèi)拆卸外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)軸承的目的,防止損壞拆卸器、軸承和轉(zhuǎn)子內(nèi)部,從而便于工作人員維護(hù)檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水淬溜槽裝置及一種熔融渣水淬系統(tǒng),屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)的水淬溜槽水淬過(guò)程中壽命短的問(wèn)題。水淬溜槽裝置包括槽體和溜管,在槽體一端設(shè)有槽頭,槽頭為空腔體,槽頭上連接有進(jìn)水管,槽體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將將槽體分隔成內(nèi)腔和外腔,分隔板上設(shè)有多個(gè)過(guò)水孔,外腔上設(shè)有進(jìn)水口和排污口,槽頭與槽體的連接處設(shè)有分水板,分水板上設(shè)有多個(gè)與內(nèi)腔相通的分水孔。熔融渣水淬系統(tǒng)包括熔煉爐和渣池,還包括水淬溜槽裝置、水泵,熔煉爐與溜管相接,內(nèi)腔另一端與渣池相接,水泵的輸出端分別與進(jìn)水管和進(jìn)水口相連。在兩路水的作用下熔體冷凝呈粒狀并在槽體內(nèi)呈懸浮狀態(tài),防止溶體直接沖刷槽體,明顯延長(zhǎng)槽體的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種用于閉路循環(huán)使用的管道輸送裝置,包括吹灰器,所述吹灰器的一端設(shè)有吹灰嘴、另一端設(shè)有喉管,所述吹灰器的中部設(shè)有空腔,所述吹灰嘴的一端插設(shè)于空腔內(nèi)部、另一端露出,所述吹灰嘴露出的一端設(shè)有法蘭,所述吹灰嘴與吹灰器通過(guò)壓蘭固定連接,所述喉管的另一端設(shè)有吹灰管,所述吹灰嘴的上方設(shè)有助吹嘴,所述助吹嘴的一端插設(shè)于空腔內(nèi)部、另一端露出。本實(shí)用新型用于解決冶金爐窯煙氣凈化收集后的煙塵進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)或開(kāi)路堆存時(shí),造成轉(zhuǎn)運(yùn)成本較高且環(huán)境污染的問(wèn)題,操作簡(jiǎn)易,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及化工、冶金、粉末材料、環(huán)保等領(lǐng)域,尤其涉及多級(jí)連續(xù)逆流洗滌浸出設(shè)備。逆流洗滌設(shè)備包含殼體,殼體為立式殼體,內(nèi)部能夠進(jìn)行立式逆流洗滌,物料朝下走,洗液朝上走;殼體內(nèi)部包含層層疊加的多級(jí)洗滌系統(tǒng),洗滌系統(tǒng)包含轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸上相對(duì)應(yīng)的每一級(jí)轉(zhuǎn)盤(pán)與殼體內(nèi)壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道,洗液逐漸朝上,物料逐漸朝下,依次進(jìn)行多級(jí)逆流連續(xù)洗滌,洗滌后物料從最下面出口排出,洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級(jí)連續(xù)多級(jí)逆流洗滌方式,具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質(zhì)量高、洗滌效果好等特點(diǎn)。更重要的是,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)控制和操作,大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于銅排表面渣處理打磨機(jī),包括平臺(tái)支架,所述平臺(tái)支架上表面的兩端設(shè)置有進(jìn)料支架和出料支架,所述進(jìn)料支架和出料支架之間設(shè)置有打磨裝置,所述打磨裝置與電機(jī)一連接,所述電機(jī)一安裝在平臺(tái)支架上;其可以完全代替手工打磨作業(yè)方式,提高作業(yè)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)化程度高;同時(shí)在打磨裝置的兩端安裝了校平裝置,在打磨銅排的同時(shí)也將其校平了;其在打磨裝置的底部設(shè)置了廢渣物料收集裝置,并利用了收塵袋,其避免了打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵等廢渣物料對(duì)操作人員造成傷害以及污染其作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地坑溶液自動(dòng)收集裝置,屬于濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括地坑泵,該地坑泵通過(guò)進(jìn)液管道與地坑相通,通過(guò)出液管道與溶液儲(chǔ)槽相通;且地坑泵依次與控制器、單片機(jī)和數(shù)顯控制儀電連接,數(shù)顯控制儀與插入地坑底部的磁性浮球液位計(jì)電連接。本實(shí)用新型通過(guò)磁性浮球液位計(jì)、數(shù)顯控制儀、單片機(jī)和控制器的配合作用,實(shí)現(xiàn)地坑泵的自動(dòng)啟閉,達(dá)到了地坑積液清理回收自動(dòng)控制和無(wú)人值守的目的,增強(qiáng)了地坑積液清理回收的安全性和便捷性。
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水冷式快速調(diào)節(jié)皮帶刮料器,包括刮料器擋皮、水冷擋皮固定裝置和刮料器配重杠桿,所述水冷擋皮固定裝置呈前低后高的夾板狀結(jié)構(gòu),并且在后夾板內(nèi)設(shè)有冷卻水管,所述刮料器擋皮夾在水冷擋皮固定裝置的卡槽內(nèi),刮料器擋皮下端連接有設(shè)在卡槽內(nèi)的彈簧,所述水冷擋皮固定裝置下端設(shè)有焊接在皮帶支架上的固定銷(xiāo)軸,本實(shí)用新型通過(guò)杠桿原理,在刮料器擋皮的另一端設(shè)置配重杠桿,使得當(dāng)刮料器擋皮被輸送皮帶表面磨損后,一方面通過(guò)刮料器配重杠桿將水冷擋皮固定裝置升起,使得刮料器擋皮時(shí)刻緊貼輸送皮帶表面,當(dāng)刮料器擋皮被磨損完后,只需拆開(kāi)螺栓就可更換,更換過(guò)程簡(jiǎn)易,延長(zhǎng)了刮料器擋皮的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種袋式除塵器倉(cāng)室壓力測(cè)控保護(hù)裝置,屬于冶金除塵系統(tǒng)領(lǐng)域,解決了不當(dāng)?shù)膲毫χ导觿〔即鼔勖鼤r(shí)限的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括測(cè)量室和PLC,測(cè)量室內(nèi)設(shè)有取樣監(jiān)測(cè)管,取樣監(jiān)測(cè)管上連接有吹掃管道、排空管道、檢測(cè)管道、以及多個(gè)倉(cāng)室取樣管道,倉(cāng)室取樣管道分別與各除塵倉(cāng)布袋室相連通,吹掃管道上設(shè)有進(jìn)氣吹掃閥,排空管道上設(shè)有排空閥,檢測(cè)管道上設(shè)有檢測(cè)閥和壓力變送器,倉(cāng)室取樣管道上設(shè)有倉(cāng)室取樣閥,進(jìn)氣吹掃閥、排空閥、檢測(cè)閥和倉(cāng)室取樣閥均采用電磁閥且均與PLC相連,壓力變送器與PLC相連,PLC與除塵系統(tǒng)電機(jī)相連。本實(shí)用新型可自動(dòng)控制布袋倉(cāng)室的配套工藝設(shè)備裝置,起到保護(hù)布袋和延長(zhǎng)布袋的使用壽命的作用。
本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐爐口水箱進(jìn)回水裝置,以解決原爐口水箱水管外部連接,造成管道受熱變形斷裂頻繁,停機(jī)檢修不便、爐口水箱使用壽命短的問(wèn)題,該裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)爐爐口上的托圈,托圈上設(shè)有進(jìn)水口、出水口,進(jìn)水口連接進(jìn)水管路,出水口連接回水管路,進(jìn)水管路與回水管路均設(shè)置在爐口水箱內(nèi),爐口水箱上裝有第一法蘭、第二法蘭,第一法蘭與第二法蘭之間設(shè)有裙板裝置,裙板裝置位于進(jìn)水管路及回水管路的外側(cè),第二法蘭與托圈之間設(shè)有進(jìn)回水管護(hù)板,且進(jìn)回水管護(hù)板位于進(jìn)水管路及回水管路的外側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,不但保證了爐口水箱的水管連接質(zhì)量,而且延長(zhǎng)爐口水箱的使用周期。
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