超低凈空旋挖鉆機(jī)成套執(zhí)行機(jī)構(gòu) 746     

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本實(shí)用新型公開一種超低凈空旋挖鉆機(jī)成套執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括平面運(yùn)動(dòng)副、卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿總成、折疊滑輪架、伸縮鉆桿和動(dòng)力頭，平面運(yùn)動(dòng)副將桅桿總成裝配到底盤上車架上，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過鋼絲繩穿過折疊滑輪架后拉動(dòng)伸縮鉆桿下放或收起，動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下鉆打孔。本實(shí)用新型中的超低凈空旋挖鉆機(jī)成套執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過合理匹配鉆桿、桅桿、滑輪架及鉆具等軸向尺寸，從而實(shí)現(xiàn)在有限的高度空間內(nèi)，可以打最深的孔；并且該執(zhí)行機(jī)構(gòu)能輕松自如裝卸鉆桿，準(zhǔn)備工作高效、簡(jiǎn)單，可滿足一定范圍內(nèi)的工程施工要求；并且能夠保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)物流運(yùn)輸在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)。

旋挖鉆機(jī)的鋼絲繩導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 232     

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本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種旋挖鉆機(jī)的鋼絲繩導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括履帶底盤、卷?yè)P(yáng)機(jī)、四連桿結(jié)構(gòu)、動(dòng)力頭、桅桿、天車，鉆桿；其中，天車設(shè)置在桅桿的頂部，四連桿結(jié)構(gòu)包括三根支撐油缸和三角支臂，該三根支撐油缸分別與三角支臂連接并形成四連桿結(jié)構(gòu)，該三角支臂和三根支撐油缸分別還與履帶底盤和桅桿連接；其特征是：還包括導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在三角支臂上，鋼絲繩依次穿過卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向輪和天車而與鉆桿連接。本鋼絲繩導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將導(dǎo)向輪從傳統(tǒng)的設(shè)置在桅桿上移到了三角支撐架上，從而減輕桅桿在水平方向的載荷，增加了桅桿的穩(wěn)定性。

動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置及旋挖鉆機(jī) 469     

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本實(shí)用新型公開一種動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置及旋挖鉆機(jī)，該動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置用于旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)包括桅桿和動(dòng)力頭，動(dòng)力頭以可相對(duì)上下移動(dòng)的方式固定在桅桿上，動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置包括固定配合件、轉(zhuǎn)動(dòng)件和角度測(cè)量裝置，固定配合件固定在桅桿上，且沿桅桿的長(zhǎng)度方向延伸，轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭上，且與固定配合件接觸配合推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件在沿固定配合件移動(dòng)的過程轉(zhuǎn)動(dòng)，角度測(cè)量裝置用于獲取轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。本實(shí)用新型的動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置及旋挖鉆機(jī)中，對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本較低、耐用性好、維護(hù)成本較低。

用于旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的變速箱結(jié)構(gòu) 482     

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一種用于旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的變速箱結(jié)構(gòu)，包括：用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的變速箱體；傳動(dòng)軸，插設(shè)在變速箱體中，受到所述變速箱體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；第一密封座，包括圓筒形的第一主體部、從第一主體部外表面延伸出來的環(huán)形的第一延伸部以及從第一主體部?jī)?nèi)表面延伸出來的環(huán)形的第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部都與所述變速箱體及傳動(dòng)軸同軸設(shè)置，所述第一延伸部固定在所述變速箱體的第一端面；第一主密封圈，套設(shè)在所述傳動(dòng)軸靠近法蘭的端部，并與所述傳動(dòng)軸緊配合；第二主密封圈，設(shè)置在所述第一密封座與所述傳動(dòng)軸之間，裝配在所述第一密封座上；第一副密封圈，設(shè)置在所述第一密封座與所述減速箱體第一端面之間。

清理旋挖鉆機(jī)筒鉆內(nèi)土方的卸土機(jī)構(gòu) 298     

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本實(shí)用新型公開了一種清理旋挖鉆機(jī)筒鉆內(nèi)土方的卸土機(jī)構(gòu)，包括鋼板支座，所述鋼板支座包括十字形支架、十字形支架側(cè)邊焊接的側(cè)板框以及焊接在十字形支架和側(cè)板框底部的四塊三角形鋼板；十字形支架的上端中部焊接有三角支柱，所述三角支柱的上端中部焊接有三角錐，所述三角支柱的底部通過固定肋板與十字形支架焊接相連，所述三角支柱上部的不同高度位置處焊接三塊三角翼板。本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單、制作成本低、使用方便、容易推廣，本實(shí)用新型可以幫助旋挖鉆機(jī)筒鉆在施工過程中更容易卸土，節(jié)約了時(shí)間、提高了施工效率，并且節(jié)省了配合卸土人員的人工成本，實(shí)現(xiàn)了更好的效益價(jià)值。

卷?yè)P(yáng)加壓與油缸加壓共存的旋挖鉆機(jī) 563     

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一種卷?yè)P(yáng)加壓與油缸加壓共存的旋挖鉆機(jī)，包括桅桿和活動(dòng)設(shè)置在桅桿上的動(dòng)力頭；旋挖鉆機(jī)還包括卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)和油缸加壓系統(tǒng)；卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)與動(dòng)力頭連接用于給動(dòng)力頭施加壓力，油缸加壓系統(tǒng)設(shè)置在桅桿上與動(dòng)力頭連接用于給動(dòng)力頭施加壓力，卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)工作時(shí)，油缸加壓系統(tǒng)與動(dòng)力頭分離，油缸加壓系統(tǒng)工作時(shí)，卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)浮動(dòng)跟隨油缸加壓系統(tǒng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)可同時(shí)具備卷?yè)P(yáng)加壓和油缸加壓兩種加壓方式，兩種加壓方式相互切換，利用其各自的優(yōu)點(diǎn)，避開其不足，以適應(yīng)不同工況、不同地層的鉆進(jìn)作業(yè)，施工效率高。

適用于旋挖鉆機(jī)的比例組合閥結(jié)構(gòu) 722     

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本實(shí)用新型涉及比例閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于旋挖鉆機(jī)的比例組合閥結(jié)構(gòu)，包括閥主體、液壓油供應(yīng)源和回油箱，閥主體的第一動(dòng)作控制閥組包括主卷?yè)P(yáng)控制組件和動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)控制組件；閥主體的第二動(dòng)作控制閥組包括副卷?yè)P(yáng)控制組件、變幅控制組件、左行走控制組件和右行走控制組件；閥主體的第三動(dòng)作控制閥組包括回轉(zhuǎn)定位控制組件、加壓控制組件、履帶展寬控制組件和桅桿控制組件；任一控制組件均包括電液比例閥，該閥的兩個(gè)工作油口分別連接負(fù)載的進(jìn)、回油口；該閥的進(jìn)、回油口分別連接所在動(dòng)作控制閥組的進(jìn)、回油管道。本實(shí)用新型提高控制精度且更節(jié)能，支持鉆機(jī)各個(gè)動(dòng)作關(guān)節(jié)實(shí)現(xiàn)復(fù)合動(dòng)作，節(jié)約了動(dòng)作時(shí)間，提高了動(dòng)作效率。

具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭 877     

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本實(shí)用新型公開一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，包括動(dòng)力頭主體、動(dòng)力頭滑動(dòng)架和移動(dòng)導(dǎo)軌座，動(dòng)力頭滑動(dòng)架背后的兩側(cè)可拆卸的安裝有一組或兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座；移動(dòng)導(dǎo)軌座包括固定導(dǎo)軌部分和移動(dòng)導(dǎo)軌部分，固定導(dǎo)軌部分包括固定導(dǎo)軌，固定導(dǎo)軌固定在導(dǎo)向桅桿的外側(cè)，固定導(dǎo)軌上設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌部分的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位的限位塊；與動(dòng)力頭滑動(dòng)架連接的移動(dòng)導(dǎo)軌部分包括移動(dòng)導(dǎo)軌、齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪，移動(dòng)導(dǎo)軌上開設(shè)有與導(dǎo)向桅桿裝配的縱向槽，移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽的另一側(cè)安裝有齒條，齒條與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。該動(dòng)力頭可以將動(dòng)力頭放置更低的位置，從而輕松實(shí)現(xiàn)額外幾米孔深的順利鉆進(jìn)，對(duì)使用額定規(guī)格的鉆桿裝卸將更加容易。

沖擊鉆的增效機(jī)構(gòu) 577     

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本實(shí)用新型公開的屬于交流沖擊鉆和直流鉆技術(shù)領(lǐng)域，具體為沖擊鉆的增效機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與沖擊機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出軸與電機(jī)齒輪連接，且電機(jī)齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端嚙合，所述沖擊機(jī)構(gòu)包括被動(dòng)凸輪固定件、設(shè)在被動(dòng)凸輪固定件上的電鉆沖擊切換滑塊、分別設(shè)在主傳動(dòng)軸外壁左右兩側(cè)的主動(dòng)凸輪與復(fù)位彈簧、刀具夾具，本實(shí)用新型電動(dòng)沖擊鉆采用二級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)，通過齒輪之間的互相轉(zhuǎn)換來改變了電機(jī)本身的扭矩，有效的提高了整體效率。從而提升了電動(dòng)沖擊鉆的整體功率，降低了本身對(duì)于電機(jī)的功率的要求。達(dá)到有條件通過縮小電機(jī)尺寸來進(jìn)一步小型化輕便化沖擊鉆功能的同時(shí)，工作時(shí)的功率還能進(jìn)一步提升。

沖擊鉆用輔助定位機(jī)構(gòu) 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種沖擊鉆用輔助定位機(jī)構(gòu)，包括底端四角均固定有支撐腳的支撐底座，所述支撐底座的頂端固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的倒L形立桿，兩個(gè)所述倒L形立桿的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有同一個(gè)升降板，升降板上通過豎截面為工字形的滑塊滑動(dòng)連接有T形移動(dòng)座，此沖擊鉆用輔助定位機(jī)構(gòu)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置無需人工手持沖擊鉆主體對(duì)外界主體進(jìn)行鉆孔，只需要將沖擊鉆主體安裝在該裝置上，就可以方便對(duì)外界主體進(jìn)行鉆孔，有效防止手持鉆孔時(shí)會(huì)發(fā)生鉆歪或因劇烈抖動(dòng)導(dǎo)致鉆孔擴(kuò)大，影響鉆孔的質(zhì)量，其次，利用定位結(jié)構(gòu)，能夠方便沖擊鉆主體便于快速安裝固定在該輔助定位裝置上，大大提高拆裝的效率，無需采用多個(gè)螺絲進(jìn)行拆裝的方式。

可糾偏沖擊鉆機(jī) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種可糾偏沖擊鉆機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座上的機(jī)架、能上下移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的繩索、連接在繩索一端的鉆頭、與繩索的另一端驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在基座上判斷鉆機(jī)沉降情況的沉降指示盤，所述基座的底部設(shè)置有調(diào)整鉆機(jī)均勻沉降的液壓裝置。本實(shí)用新型在基座上設(shè)置判斷鉆機(jī)沉降情況的沉降指示盤，且通過基座底部的液壓裝置調(diào)整鉆機(jī)的均勻沉降，對(duì)鉆頭的偏移進(jìn)行糾正，鉆機(jī)的操作人員容易判斷鉆頭是否偏移且可自行完成糾偏，操作便捷，提高了施工效率。

可折疊的轉(zhuǎn)運(yùn)推車、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)組件以及登離機(jī)裝置 1043     

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本發(fā)明涉及一種可折疊的轉(zhuǎn)運(yùn)推車，該可折疊的轉(zhuǎn)運(yùn)推車包括：框架組件，框架組件包括承載表面；支承組件，支承組件支承框架組件并且能夠在其中支承組件折疊到框架組件的收起狀態(tài)和其中支承組件成角度地支承框架組件的至少一個(gè)展開狀態(tài)之間切換；以及鎖止組件，鎖止組件用于將支承組件鎖止到收起狀態(tài)或至少一個(gè)展開狀態(tài)中的一個(gè)。這種轉(zhuǎn)運(yùn)推車能夠在收起狀態(tài)和至少一個(gè)展開狀態(tài)切換和鎖止，從而適應(yīng)不同的使用空間，便于擔(dān)架、傷病員或設(shè)備在飛行器與地面之間的轉(zhuǎn)運(yùn)，并且便于在登離機(jī)裝置于機(jī)艙之間平滑地過渡。另外，本發(fā)明還涉及一種能包括這種轉(zhuǎn)運(yùn)推車的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)組件以及一種包括這種轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)組件的登離機(jī)裝置。

新型嬰兒推車收合機(jī)構(gòu) 975     

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本發(fā)明屬于嬰兒推車領(lǐng)域，尤其是一種新型嬰兒推車收合機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有的嬰兒推車不便于進(jìn)行收合，體積較大，攜帶不便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個(gè)第一支撐軸，兩個(gè)第一支撐軸的頂部均固定安裝有安裝板，所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第二支撐軸和兩個(gè)第三支撐軸，兩個(gè)第三支撐軸的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿，兩個(gè)第一支撐軸上均安裝有第一傳動(dòng)桿和第四傳動(dòng)桿的一端，第一傳動(dòng)桿和第四傳動(dòng)桿的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)桿和第三傳動(dòng)桿的一端，第二傳動(dòng)桿和第三傳動(dòng)桿的另一端分別與第二支撐軸和第三支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本發(fā)明便于進(jìn)行折疊收合，減少占用空間，便于進(jìn)行攜帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

回轉(zhuǎn)式混料機(jī) 411     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式混料機(jī)，包括雙重安全保護(hù)裝置，所述的雙重安全保護(hù)裝置具有第一柵欄和第二柵欄，所述的第一柵欄設(shè)置成至少圍繞所述的混料機(jī)的四周，所述的第二柵欄設(shè)置在所述的混料機(jī)的頂部的加料路徑上，所述的第一柵欄和第二柵欄均設(shè)置帶門鎖的安全門，所述的混料機(jī)設(shè)置成在所述的安全門的門鎖未全部關(guān)閉時(shí)處于安全保護(hù)狀態(tài)。采用本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)式混料機(jī)，采用雙重安全保護(hù)裝置，須關(guān)閉底部柵欄及頂部柵欄的安全門，才能啟動(dòng)混料機(jī)，保護(hù)人身安全和運(yùn)行安全，讓使用更加安全可靠。

石墨加工鉆孔裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨加工鉆孔裝置，包括底座，所述底座的頂部四周對(duì)稱設(shè)置有立柱，絲桿所述立柱的頂部設(shè)置有環(huán)體，所述環(huán)體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有圓盤，所述環(huán)體的后側(cè)設(shè)置有第一支架，所述第一支架的頂部設(shè)置有氣缸，所述氣缸的底部設(shè)置有鉆孔機(jī)，所述圓盤的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，所述環(huán)體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向環(huán)的側(cè)壁活動(dòng)設(shè)置有滾珠，所述底座的頂部正中設(shè)置有減速電機(jī)。該石墨加工鉆孔裝置，通過設(shè)置的減速電機(jī)、圓盤、環(huán)體、工件定位槽、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向環(huán)、滾珠的相互配合可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱狀石墨材料的不間斷鉆孔，在圓形的圓盤上設(shè)置多個(gè)工件定位槽用于對(duì)圓柱狀石墨材料進(jìn)行限位，增加了穩(wěn)定性。

履帶式橫向自移輸送機(jī)的自適應(yīng)機(jī)身 724     

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本發(fā)明公開了一種履帶式橫向自移輸送機(jī)的自適應(yīng)機(jī)身，包括靜止制動(dòng)裝置，橫向自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，液壓支撐桿和中間架；所述靜止制動(dòng)裝置設(shè)置于橫向自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)并對(duì)橫向自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位；所述中間架相對(duì)于橫向自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置；所述液壓支撐桿通過設(shè)置鉸接結(jié)構(gòu)設(shè)置于中間架與橫向自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間，并通過液壓支撐桿對(duì)機(jī)身進(jìn)行高度和角度的調(diào)節(jié)。本方案通過設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與履帶車底座配合使用，能夠?qū)C(jī)身進(jìn)行高度和角度的調(diào)節(jié)，以滿足不同工作面的設(shè)計(jì)需求，大大提高了輸送機(jī)在移置過程中的可靠性。

小型振動(dòng)干燥焙燒一體機(jī) 332     

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一種小型振動(dòng)干燥焙燒一體機(jī)，包括外筒、中心筒、進(jìn)料口、氣體分布板、外盲板、內(nèi)盲板和底座，所述外筒安裝在底座上方，外筒和底座間設(shè)置隔振彈簧，中心筒安裝在外筒中心位置，外筒右側(cè)上端開干燥排風(fēng)口，外筒等間距安裝若干數(shù)量的環(huán)形的氣體分布板，中心筒對(duì)應(yīng)每層腔室位置開設(shè)均風(fēng)口，外筒安裝外盲板，中心筒安裝內(nèi)盲板，氣體分布板和外盲板上開設(shè)下料口，中部安裝的外盲板下方的外筒側(cè)壁上開焙燒排風(fēng)口，外筒底部安裝的外盲板下方外筒的左側(cè)開焙燒進(jìn)風(fēng)口，右側(cè)開設(shè)排料口；所述底座中安裝振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明將振動(dòng)干燥及焙燒融于一體，在物料振動(dòng)干燥的同時(shí)不用更換設(shè)備即可進(jìn)行物料的焙燒，節(jié)約了加工時(shí)間，提升了物料干燥焙燒的效率。

樁基鉆芯取樣裝置 608     

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本發(fā)明提供了一種樁基鉆芯取樣裝置，包括底板，底板底部設(shè)有萬向輪，底板頂部的四角均固定設(shè)有支撐柱，四根支撐柱的頂部架設(shè)有頂板，兩對(duì)稱的支撐柱之間滑動(dòng)地架設(shè)有安裝板，頂板上對(duì)稱地設(shè)有兩升降組件，每一升降組件均用于驅(qū)動(dòng)安裝板在豎直方向上升降，安裝板的頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端豎直向下穿過安裝板后固定設(shè)有取樣筒，底板上開設(shè)有供取樣筒穿過的通孔，底板上還設(shè)有將本裝置與外部連接限制其振動(dòng)的穩(wěn)定組件，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的取樣裝置所處環(huán)境凹凸不平，鉆芯取樣過程中取樣裝置產(chǎn)生振動(dòng)使取樣裝置整體產(chǎn)生位移，導(dǎo)致取樣出的樣品質(zhì)量差的問題。

露天礦用電鏟模擬實(shí)操考核裝置系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型提供露天礦用電鏟模擬實(shí)操考核裝置系統(tǒng)。所述露天礦用電鏟模擬實(shí)操考核裝置系統(tǒng)包括底座、工作平臺(tái)、操縱位置模塊、傾翻角度模塊以及能源供給模塊，所述底座上表面設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)與底座固定連接，且工作平臺(tái)內(nèi)部設(shè)有操縱位置模塊、傾翻角度模塊以及能源供給模塊，能源供給模塊由太陽(yáng)能電板、智能開關(guān)、控制模塊、蓄電池以及電壓傳感器組成，太陽(yáng)能電板、智能開關(guān)、控制模塊、蓄電池以及電壓傳感器依次電性連接。本實(shí)用新型通過對(duì)此裝置增設(shè)了能源供給模塊，使得此裝置可以實(shí)現(xiàn)利用太陽(yáng)能，將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，再利用電能運(yùn)轉(zhuǎn)整個(gè)裝置的運(yùn)行，通過此方式，可以有效的提升了此裝置實(shí)用性。

礦山電鏟用回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)濕式駐車制動(dòng)器裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山電鏟用回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)濕式駐車制動(dòng)器裝置，屬于多片式液壓離合器制動(dòng)器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，解決了原干式制動(dòng)器易受外部環(huán)境影響，短周期的更換配件，停機(jī)檢修時(shí)間長(zhǎng)的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括了背板、齒圈、活塞、缸體、摩擦盤、中間齒盤、齒轂、彈簧盤、聚四氟乙烯密封件以及觸點(diǎn)限位開關(guān)，齒轂包括了內(nèi)齒轂和外齒轂，支撐環(huán)與內(nèi)齒轂設(shè)計(jì)成非接觸迷宮密封，對(duì)垂直安裝在彈簧盤上還裝有機(jī)械式觸點(diǎn)式限位開關(guān)，當(dāng)摩擦盤磨損到位后報(bào)警提醒更換，在彈簧盤上還安裝有位置傳感器，當(dāng)活塞行程到位后，報(bào)警提示制動(dòng)器已完全打開可繼續(xù)下一步動(dòng)作，具有易于拆卸更換維修、無需對(duì)離合器制動(dòng)器更改、安全可靠和無污染的優(yōu)點(diǎn)。

雙驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī) 436     

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一種雙驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)，包括含第一減速箱的鉆具驅(qū)動(dòng)頭，含螺旋鉆桿和鉆頭的內(nèi)側(cè)鉆具，含第二減速箱、具有矩形孔和與之連通的直槽的下圈的連接法蘭和具有出土口的固定套筒的套管驅(qū)動(dòng)頭，含套管體、定位塊和端部刀體的外側(cè)套管及樁架；第一減速箱的中空鉆桿軸下端固裝螺旋鉆桿；中空輸出套的下端固裝連接法蘭，出土口位于套管驅(qū)動(dòng)頭正面；內(nèi)側(cè)鉆具在外側(cè)套管內(nèi)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鉆掘、攪拌和排土的同時(shí)，外側(cè)套管逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)切削和護(hù)壁。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)鉆具與外側(cè)套管雙重組合鉆掘，對(duì)各種復(fù)雜地層進(jìn)行強(qiáng)力鉆削，外側(cè)套管護(hù)壁和內(nèi)側(cè)鉆桿連續(xù)排土；具有整體剛性強(qiáng)、鉆掘破巖能力大、攪拌均勻、施工精度高、施工參數(shù)監(jiān)控和作業(yè)效率高等特點(diǎn)。

攪拌樁鉆孔機(jī) 930     

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一種攪拌樁鉆孔機(jī)，包括含變速箱、測(cè)斜傳感器的動(dòng)力頭，多根光鉆桿，復(fù)合鉆具，護(hù)架及密封套；中空輸出軸垂直穿過變速箱，上端分別設(shè)有注漿、注氣和注液回轉(zhuǎn)接頭；中空輸出軸、光鉆桿和復(fù)合鉆具內(nèi)腔均設(shè)有注漿管、氣管和固化液管，其連接處固定圈的階狀沉孔均安裝雙向密封套；測(cè)斜傳感器由信號(hào)線連接到控制面板；攪拌葉在空心管體外壁間隔設(shè)置；第一和第二切削翼在空心管體外壁放射狀布置；前端切削體位于空心管體下端部；耐磨板固裝于攪拌葉、第一和第二切削翼與中空管體同軸心的自由端圓弧面；保持架套裝于前后或左右的光鉆桿和復(fù)合鉆具。本發(fā)明具有切削強(qiáng)度高、鉆掘能力大、攪拌充分和漿氣液分時(shí)段控制等特點(diǎn)，保證施工質(zhì)量和有效提高效率。

防變形的金屬管鉆孔機(jī) 882     

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本發(fā)明公開了一種防變形的金屬管鉆孔機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有立柱、底座、工作臺(tái)、金屬管、鉆頭、機(jī)體，底座上垂直連接有立柱，立柱上固定有機(jī)體，機(jī)體安裝有鉆頭，鉆頭的下方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)固定在底座上，工作臺(tái)上放置有金屬管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過支撐裝置、夾具、L型連接架、基座、滑軌組件、支撐臺(tái)的結(jié)合設(shè)置，能對(duì)待鉆孔部位的進(jìn)行內(nèi)部支撐，利用發(fā)條的特性及液壓，能大大提高支撐的穩(wěn)固性，有效防止金屬管在鉆孔時(shí)發(fā)生變形，同時(shí)能夠適應(yīng)對(duì)不同口徑大小的金屬管的支撐，適應(yīng)范圍廣。

用于超深作業(yè)的雙動(dòng)力頭鉆具續(xù)接結(jié)構(gòu)及鉆機(jī) 388     

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本發(fā)明具體是一種用于超深作業(yè)的雙動(dòng)力頭鉆具續(xù)接結(jié)構(gòu)和鉆機(jī)；其包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、行走底盤、雙動(dòng)力頭、桅桿；其特征是：還包括孔口支撐平臺(tái)、孔口滑移平臺(tái)和雙臂天車；其中，孔口支撐平臺(tái)與行走底盤剛性連接，孔口滑移平臺(tái)設(shè)置在桅桿底部并位于孔口支撐平臺(tái)的下方，當(dāng)桅桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，孔口滑移平臺(tái)也隨之水平轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)通過滾輪的滾動(dòng)使孔口支撐平臺(tái)保持位置不動(dòng)并避免其與孔口滑移平臺(tái)之間的平面摩擦；雙臂天車設(shè)置在桅桿的頂部，其有兩個(gè)吊臂并分別負(fù)責(zé)懸吊主動(dòng)力頭主鉆桿和副動(dòng)力頭副鉆桿。本結(jié)構(gòu)通過在桅桿底部和行走底盤處設(shè)置孔口支撐平臺(tái)和孔口滑移平臺(tái)從而替代傳統(tǒng)的孔口裝置，如此使得鉆桿實(shí)現(xiàn)以整組鉆桿續(xù)接的方式進(jìn)行超深作業(yè)，進(jìn)而提高了鉆桿續(xù)接作業(yè)的效率，為超深成孔作業(yè)提供方便。

鉆孔立桿設(shè)備的智能控制系統(tǒng)及其控制方法 299     

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一種鉆孔立桿設(shè)備的智能控制系統(tǒng)，包括無線遙控器、信號(hào)處理機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)等，無線遙控器發(fā)送設(shè)備功能信號(hào)給信號(hào)處理機(jī)，信號(hào)處理機(jī)接收遙控器發(fā)出的指令信號(hào)后執(zhí)行設(shè)備的相關(guān)動(dòng)作，達(dá)到控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟停、設(shè)備行走、設(shè)備回轉(zhuǎn)、大臂升降、小臂伸縮、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、鉆機(jī)下放/收回、絞車收繩/放繩、抓具夾緊/放松、抓具旋轉(zhuǎn)、沖擊夯驅(qū)動(dòng)等設(shè)備動(dòng)作的功能需要。利用鉆孔立桿設(shè)備的智能控制系統(tǒng)的控制方法，包括無線遙控器與信號(hào)處理機(jī)連接調(diào)試、挖機(jī)行走至工位進(jìn)行鉆孔作業(yè)的控制、抓具抓桿、旋轉(zhuǎn)、立桿和夯實(shí)土體的控制等步驟。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鉆孔、立桿、填土夯實(shí)一體化作業(yè)的智能化控制，具有斷電停機(jī)、無信號(hào)停機(jī)、緊急停機(jī)等自身保護(hù)功能。

鉆機(jī)觸底停繩控制方法、控制裝置及旋挖鉆機(jī) 511     

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本發(fā)明提供一種鉆機(jī)觸底停繩控制方法、控制裝置及旋挖鉆機(jī)，包括：實(shí)時(shí)獲取鉆機(jī)的鉆頭下放深度、成孔深度、主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩張力和主卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩下放速度；計(jì)算所述鉆頭下放深度與所述成孔深度之間的差值；在所述差值小于第一預(yù)設(shè)差值的情況下，調(diào)節(jié)設(shè)置在主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)先導(dǎo)控制油路中的主卷?yè)P(yáng)下降比例溢流閥和主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)排量比例閥的開度減小主卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩下放速度至預(yù)設(shè)速度閾值；在所述差值小于第二預(yù)設(shè)差值且所述鋼絲繩張力小于預(yù)設(shè)張力的情況下，通過調(diào)節(jié)設(shè)置在主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)先導(dǎo)控制油路中的主卷?yè)P(yáng)下降先導(dǎo)閥的開度控制主卷?yè)P(yáng)停轉(zhuǎn)。具有避免鋼絲繩過放亂繩，減少機(jī)手操作難度，提升施工效率的優(yōu)點(diǎn)。

雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合 320     

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一種雙輪攪鉆機(jī)的鉆桿組合，包括含頂桿架體、彎管箱體、軟管束的頂部鉆桿，多節(jié)含第一腔體、第二腔體、單元硬管束的單元鉆桿、電纜控制線束；軟管束設(shè)置于彎管箱體和連通的內(nèi)腔；單元硬管束沿單元鉆桿的垂直方向設(shè)置固定于第一腔體內(nèi)；頂部鉆桿與單元鉆桿對(duì)接時(shí)，軟管束、單元硬管束按標(biāo)識(shí)連通，最后達(dá)到外部銑削頭；電纜控制線束從頂部鉆桿進(jìn)入單元鉆桿的第二腔體予以固定后到達(dá)外部銑削頭。本實(shí)用新型具有頂部鉆桿、單元鉆桿的多個(gè)內(nèi)置管道和電纜控制線束布置合適、易于辨識(shí)和連通方便等特點(diǎn)，保證鉆桿對(duì)接時(shí)各個(gè)管路的快速準(zhǔn)確連接，提高鉆桿加接的作業(yè)效率，此外采用過渡鉆桿使外部銑削頭實(shí)現(xiàn)90°轉(zhuǎn)角切削，拓展雙輪銑鉆機(jī)的使用場(chǎng)合。

雙動(dòng)力頭鋼管樁鉆機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種雙動(dòng)力頭鋼管樁鉆機(jī)，包括鉆機(jī)主體，該鉆機(jī)主體連接有鉆架，鉆架設(shè)置進(jìn)給梁，該進(jìn)給梁安裝雙動(dòng)力頭，包括內(nèi)動(dòng)力頭和外動(dòng)力頭；內(nèi)動(dòng)力頭滑設(shè)于進(jìn)給梁，與鉆桿的一端固定連接，以驅(qū)動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)、沖擊和進(jìn)給；外動(dòng)力頭滑設(shè)于進(jìn)給梁，位于遠(yuǎn)離內(nèi)動(dòng)力頭的鉆機(jī)鉆進(jìn)方向側(cè)，與鋼管一端連接且與鉆桿同軸，以驅(qū)動(dòng)鋼管鉆進(jìn)。本實(shí)用新型有效的解決了傳統(tǒng)鉆機(jī)適應(yīng)性較差的問題，利用雙動(dòng)力頭鋼管樁鉆機(jī)能夠滿足大直徑、多角度、復(fù)雜底層的施工需求，適用地層廣泛，施工效率高，且成孔質(zhì)量好。

用于在外墻飾面空鼓部位鉆孔的無塵無振動(dòng)水循環(huán)鉆機(jī) 985     

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本實(shí)用新型公開了用于在外墻飾面空鼓部位鉆孔的無塵無振動(dòng)水循環(huán)鉆機(jī)，其特征在于，包括：一鉆機(jī)，所述鉆機(jī)具有一用以鉆孔或取出芯柱的鉆頭和一驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)；鉆頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢料通過密封回水腔連通聯(lián)動(dòng)蓄水桶后負(fù)壓吸水過濾，使粉與水分離，過濾后清水循環(huán)利用。本實(shí)用新型采用無塵無振動(dòng)水循壞鉆機(jī)進(jìn)行微創(chuàng)鉆孔，避免了對(duì)空鼓產(chǎn)生擾動(dòng)的影響，更簡(jiǎn)易和準(zhǔn)確的對(duì)空鼓的深度或者厚度進(jìn)行測(cè)量。

軸加工用的銑鉆機(jī) 724     

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本實(shí)用新型涉及軸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加工軸用的銑鉆機(jī)。為提高軸加工時(shí)的加工效率，降低難度及加工精度，本實(shí)用新型提出一種軸加工用的銑鉆機(jī)，該銑鉆機(jī)包括底座，該底座的兩端設(shè)置有十字滑臺(tái)，所述十字滑臺(tái)的頂部安裝有加工機(jī)構(gòu)，且加工機(jī)構(gòu)包括銑機(jī)和鉆機(jī)；所述底座的中部設(shè)置有工件夾具，該工件夾具位于兩個(gè)所述十字滑臺(tái)之間。在使用本實(shí)用新型軸加工用的銑鉆機(jī)進(jìn)行軸加工，可提高加工精度高，降低加工難度低，縮短加工時(shí)間短，提高加工效率高，降低加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。