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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重介質(zhì)旋流器入料口防堵裝置,包括進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝環(huán)腔,所述進(jìn)料管內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,且空腔與安裝環(huán)腔連通,所述進(jìn)料管的外側(cè)壁上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸延伸至空腔內(nèi)并安裝有錐形齒輪,所述安裝環(huán)腔內(nèi)安裝有連接盤(pán),所述連接盤(pán)的上表面均勻安裝有多個(gè)輪齒,所述連接盤(pán)延伸至進(jìn)料管內(nèi)并均勻安裝有多個(gè)刮板,且每個(gè)刮板均與進(jìn)料管的內(nèi)側(cè)壁相接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,刮板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不僅能夠?qū)Χ氯谶M(jìn)料管內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌對(duì)物料進(jìn)行疏通,而且能夠?qū)φ掣皆谶M(jìn)料管內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理,保證進(jìn)料管內(nèi)部的潔凈,避免人工對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行清理,降低進(jìn)料管清理的難度。
本實(shí)用新型提供了一種污泥處理用底部設(shè)有雙軸螺旋輸送機(jī)的濕污泥料倉(cāng),包括:底板、輸送箱體、螺帶;所述底板呈矩形板狀結(jié)構(gòu);所述輸送箱體設(shè)置在底板的上部,且輸送箱體與底板通過(guò)焊接方式相連接;所述螺帶設(shè)置在輸送箱體的內(nèi)部,且螺帶的端部焊接有連接桿;所述齒輪設(shè)置在連接桿的端部,且齒輪與連接桿通過(guò)平鍵相連接;所述減速電機(jī)設(shè)置在連接桿的一側(cè),且減速電機(jī)與連接桿通過(guò)聯(lián)軸器相連接;所述料倉(cāng)設(shè)置在輸送箱體的上部,且料倉(cāng)與輸送箱體通過(guò)螺栓固定相連接;通過(guò)對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn),該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件已拆分、利于維護(hù)及清理工作的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型在背景技術(shù)一項(xiàng)中提出的問(wèn)題和不足。
本發(fā)明公布了一種有機(jī)硅漿渣處理工藝,有機(jī)硅漿渣分為氣固兩相后,氣相干燥裂解回收,固相與石灰乳中和后離心分離,清液出界區(qū)去氯化鈣車(chē)間,固相濾餅至提銅單元的提銅反應(yīng)釜,先后加入水、98%硫酸和27.5%雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng),得到含水的海綿銅(銅含量≥80%),5?8%硫酸亞鐵送污水處理場(chǎng)用作水處理劑。該工藝對(duì)有機(jī)硅漿渣進(jìn)行處理,變廢為寶,回收有用成分單硅烷、(CH3)4Cl2Si2和(CH3)2Cl4Si2。及海綿銅、濾液副產(chǎn)20%氯化鈣溶液、5?8%硫酸亞鐵溶液。
山東柏創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司是一家環(huán)境工程與環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)企業(yè),公司專注于鄉(xiāng)村振興,環(huán)境綜合治理解決方案,主營(yíng):生活垃圾熱解氣化焚燒爐設(shè)備、醫(yī)療垃圾設(shè)備、工業(yè)固廢垃圾焚燒設(shè)備等,擁有3T+E高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù),利用自身的應(yīng)用研發(fā)生產(chǎn)滿足1-50噸日處置量、建設(shè)運(yùn)營(yíng)成本低、設(shè)備自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的生活垃圾熱解焚燒設(shè)備,內(nèi)容涵蓋:可研、環(huán)評(píng)、設(shè)計(jì)、施工、安裝調(diào)試等,可承攬各類環(huán)境工程,解決各類企業(yè)和政府垃圾污染無(wú)害化處理需求。 展望未來(lái),追求卓越。柏創(chuàng)環(huán)保真誠(chéng)期待與您合作,共同創(chuàng)造美好的
本發(fā)明提供了一種環(huán)保用垃圾場(chǎng)垃圾分離滾筒篩裝置,包括帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和大料出料口,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上設(shè)有細(xì)料出口,其中,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上設(shè)有齒形長(zhǎng)條篩孔,帶傾斜斗轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪,帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪與齒形長(zhǎng)條篩孔相嚙合,帶軸驅(qū)動(dòng)清理齒輪設(shè)有配套驅(qū)動(dòng)電機(jī),在篩分的過(guò)程中完成對(duì)篩孔的清理,其能夠在篩分的過(guò)程中完成對(duì)篩孔的清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排式等離子氣化熔融爐,包括進(jìn)料口,進(jìn)料口上連接有預(yù)熱干燥區(qū),預(yù)熱干燥區(qū)的出口連接有焚燒區(qū),焚燒區(qū)的出口設(shè)有燃盡區(qū),燃盡區(qū)的出口設(shè)有熔融區(qū),熔融區(qū)上設(shè)有排出口,焚燒區(qū)的上方設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型中熔融爐實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物反應(yīng)與無(wú)機(jī)物熔融區(qū)域的分離,互不影響,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,焚燒處理徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煅燒爐排料管,包括排料管下管,所述排料管下管上端設(shè)置有排料管上管,且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設(shè)置有方鋼,所述排料管下管外壁設(shè)置有外冷卻室,且排料管下管內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)冷卻室,所述排料管下管外壁設(shè)置有主管,所述主管另一側(cè)設(shè)置有第一連接管,且第一連接管一側(cè)設(shè)置有分流管,所述分流管貼合在排料管下管外壁上,且分流管上設(shè)置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過(guò)在排料管下管的內(nèi)壁和外壁分別設(shè)置內(nèi)冷卻室和外冷卻室,由于內(nèi)冷卻室和外冷卻室內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)冷卻管和分流管,從而可以對(duì)排料管下管內(nèi)部經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)換熱的方式進(jìn)行冷卻,由此保證物料的溫度,避免溫度過(guò)高對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型屬于煙塵排出技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固化爐排煙裝置,針對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)排煙裝置,不能自我對(duì)內(nèi)部吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理,從而造成使用壽命降低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的內(nèi)壁上固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個(gè)溶液箱,所述箱子的一側(cè)固定連接有氣泵,所述箱子的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二傘齒輪,所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿,本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí),自我對(duì)吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù),大大提高使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種退火爐排壓結(jié)構(gòu),包括排氣管,所述排氣管上端安裝直管,所述直管外部設(shè)置出氣管,所述直管內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置活塞,所述出氣管與直管連通位置設(shè)置在活塞上側(cè),所述直管外部設(shè)置吹氣管,且吹氣管一端與直管連通連接,所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側(cè),所述活塞上端安置磁鐵,所述活塞上端安裝多個(gè)彈簧的一端,且彈簧安裝在磁鐵外側(cè),所述彈簧另一端與隔板連接,且隔板設(shè)置在直管上端,所述隔板下端設(shè)置電磁鐵,所述電磁鐵位于直管內(nèi)部,且電磁鐵設(shè)置在彈簧內(nèi)側(cè),所述磁鐵在電磁鐵正下方,且磁鐵與電磁鐵相吸,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)發(fā)生故障時(shí)仍可進(jìn)行排壓作業(yè),防止?fàn)t內(nèi)氣壓過(guò)高,提高安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱爐排氣裝置,屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱爐本體,在加熱爐本體的頂面安裝有頂蓋,而排氣內(nèi)管就安裝在頂蓋上,在加熱爐本體的兩端均通過(guò)螺栓固定安裝有端蓋,在其加熱爐本體的周側(cè)外壁安裝有開(kāi)閉門(mén),加熱爐本體的底面安裝有爐體支架,加熱爐本體的頂面貫穿連接有排氣內(nèi)管,排氣內(nèi)管的頂面連接有排氣總成,排氣總成包括與排氣內(nèi)管直接連接的排氣過(guò)濾連接管以及安裝在排氣過(guò)濾連接管頂面的L形連接彎管。該加熱爐排氣裝置,不僅能夠?qū)ε懦龅臒煔膺M(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)能夠增加鍋爐的面積,提高其過(guò)濾效果,同時(shí)經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾網(wǎng)組件進(jìn)行過(guò)濾,能夠進(jìn)一步的對(duì)排出的煙氣進(jìn)行過(guò)濾,提高其過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型涉及排煙結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種玻璃窯爐排煙結(jié)構(gòu),包括裝置主體,所述裝置主體包括窯爐本體,所述窯爐本體的頂端連接有排煙通道,所述排煙通道的內(nèi)部設(shè)置有濾層安裝框,所述濾層安裝框的內(nèi)部安裝有濾層本體,所述排煙通道的內(nèi)部設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu),所述防堵結(jié)構(gòu)包括安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機(jī)本體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機(jī)本體,采用這種設(shè)計(jì)在實(shí)際使用中,通過(guò)電機(jī)本體驅(qū)動(dòng)碰撞輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得碰撞輪與所述碰撞塊相互碰撞,從而使得濾層本體震動(dòng),從而將阻塞濾層本體濾孔的固態(tài)揮發(fā)物震落,如此設(shè)置,能夠有效的防止濾層本體短期內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,延長(zhǎng)了濾層人工維護(hù)的周期。
本發(fā)明涉及一種跳汰機(jī)除雜裝置?,F(xiàn)有跳汰機(jī)以人工除雜鉤去除煤中的棉沙、木塊等雜物,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且不安全。為此,本跳汰機(jī)除雜裝置增設(shè)了除雜簸箕、導(dǎo)流槽和除雜篩孔箱,同時(shí),將除雜鉤分成兩組,分別設(shè)置除雜簸箕前后,除雜簸箕還增設(shè)兩個(gè)導(dǎo)流板,除雜簸箕底板后沿鉸接在導(dǎo)流槽的底板前沿上,除雜簸箕的底板前部鉸接連接在一個(gè)倒置驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿下端上,借以帶動(dòng)除雜簸箕上下動(dòng)作。使用時(shí),前橫桿上的除雜鉤先去除部分棉沙或其他織物雜物,然后除雜簸箕將洗煤流引入導(dǎo)流槽,進(jìn)而進(jìn)入除雜篩孔箱。后橫桿上的除雜鉤再去除漏網(wǎng)的棉沙或其他織物雜物。本發(fā)明跳汰機(jī)除雜裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省力效率高的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于各種洗煤廠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊金屬回收用破碎分揀設(shè)備,屬于廢舊金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、傳送架、支撐桿和固定外殼,底座上方一側(cè)固定安裝有傳送架,底座上方固定安裝有支撐桿,支撐桿上方固定安裝有固定外殼,底座上方分別設(shè)置有鋼鐵物質(zhì)磁選機(jī)構(gòu)和有色金屬分選機(jī)構(gòu),固定外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥、磁力塊、下料口、支撐板、刮板、含鐵物質(zhì)導(dǎo)料板、含鐵物質(zhì)輸送帶和含鐵物質(zhì)收集箱,當(dāng)裝置在使用時(shí),利用上述結(jié)構(gòu)將粉碎后的汽車(chē)零件進(jìn)行磁選篩分,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)將碎料內(nèi)部的鋼鐵物質(zhì)進(jìn)行篩選,在對(duì)其進(jìn)行篩選時(shí),利用上述結(jié)構(gòu)對(duì)鋼鐵物質(zhì)進(jìn)行更加細(xì)致的篩分,提高對(duì)資源的可回收率。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)選篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)選篩選機(jī),包括:機(jī)體、進(jìn)料座、電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和支撐座,機(jī)體,所述機(jī)體上端固定連接有進(jìn)料座,所述進(jìn)料座側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述機(jī)體左端固定連接有第一風(fēng)機(jī),所述機(jī)體右端固定連接有第二風(fēng)機(jī),所述機(jī)體底端固定連接有支撐座,進(jìn)料結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定連接有擋板,所述擋板材質(zhì)為橡膠,所述擋板底端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)控制物料進(jìn)入裝置內(nèi)部的速度,避免物料進(jìn)入過(guò)快,導(dǎo)致裝置內(nèi)部物料積壓,或者物料進(jìn)入過(guò)慢,降低篩選速率,提高了裝置的實(shí)用性和效率性。
本發(fā)明涉及尾礦資源的回收利用領(lǐng)域,具體是一種含水尾礦砂的脫水生產(chǎn)線及脫水工藝。一種含水尾礦的脫水工藝,儲(chǔ)礦倉(cāng)內(nèi)有含水尾礦砂,由絞龍運(yùn)送至攪拌機(jī)內(nèi),攪拌機(jī)內(nèi)按比例添加氧化鈣粉末,攪拌均勻后由絞龍傳輸至反應(yīng)倉(cāng),反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)氧化鈣與含水尾礦砂中的水分發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)充分反應(yīng)后傳輸至分級(jí)裝置中;反應(yīng)物和脫水后的尾礦砂粉末先進(jìn)入到一級(jí)分級(jí)裝置振動(dòng)篩中,粗顆粒的尾礦砂粉末先被分離出來(lái),一級(jí)分級(jí)裝置分離出的細(xì)顆粒中包括氫氧化鈣顆粒和未反應(yīng)完全的氧化鈣顆粒及一些細(xì)顆粒的尾礦砂粉末,經(jīng)二級(jí)分級(jí)裝置風(fēng)選機(jī)風(fēng)選后,各自包裝。該種脫水工藝不用額外使用能源消耗,并且反應(yīng)生成物可以二次利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土金屬打磨煙塵的收集過(guò)濾裝置,包括干式過(guò)濾裝置、濕式過(guò)濾裝置以及排放裝置;使用時(shí),煙塵進(jìn)入干式過(guò)濾裝置,由火花捕捉器將火花撲滅,隨后,煙塵進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng),大顆粒的粉塵被過(guò)濾網(wǎng)攔截并沉降;此時(shí),小顆粒進(jìn)入噴淋塔,自下而上運(yùn)動(dòng),與噴頭噴出的循環(huán)水相遇,將部分循環(huán)水蒸發(fā)成水蒸氣,小顆粒被水蒸氣打濕后,增大了粒徑和粒重,沉降到水箱的底部;極少數(shù)的粉塵上升到噴淋塔頂部,這些微塵混合著水蒸氣,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了安全地收集稀土金屬打磨煙塵回收利用;使用較大孔徑的過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)大顆粒粉塵的攔截,使后續(xù)的濕式過(guò)濾裝置在運(yùn)行時(shí)僅需要應(yīng)對(duì)細(xì)小顆粒,提高了效率,降低了成本。
本申請(qǐng)涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種按壓貼標(biāo)機(jī)構(gòu),包括:氣動(dòng)吸桿,具有中空的風(fēng)道和設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)的吸氣件,風(fēng)道具有相對(duì)的入口端和出口端;吸氣件能夠抽引空氣自入口端至出口端;吸頭,包括相對(duì)的連接端和設(shè)置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至連接端貫穿吸頭的第一通氣孔;連接端與入口端相連接,且第一通氣孔與入口端相連通;吸氣件抽引空氣時(shí),使得空氣自第一通氣孔經(jīng)過(guò)入口端流入風(fēng)道后從出口端流出,以在吸取端形成負(fù)壓而吸取標(biāo)簽,且吸頭能夠受控地按壓標(biāo)簽粘貼至待貼標(biāo)物品上。本方案能夠適應(yīng)軟袋包裝形狀產(chǎn)生形變,提高標(biāo)簽粘貼的緊密性;吸取端的柔性件產(chǎn)生形變時(shí),避免軟袋包裝的破損。本申請(qǐng)還公開(kāi)一種貼標(biāo)裝置以及分揀貼標(biāo)設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于運(yùn)輸帶的智能化除鐵裝置,包括:金屬檢測(cè)儀(1)、廢鐵收集箱(2)、控制裝置(3)和多個(gè)氣缸;氣缸包括第一氣缸(4)和第二氣缸(5);金屬檢測(cè)儀(1)的輸出與控制裝置(3)連接;控制裝置(3)的輸出與第一氣缸(4)和第二氣缸(5)電控連接;第一氣缸(4)和第二氣缸(5)均連接廢鐵收集箱(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在物料輸送皮帶上增加金屬探測(cè)儀(1),并在機(jī)頭增加氣動(dòng)撿鐵裝置,當(dāng)金屬探測(cè)儀(1)感應(yīng)到有鐵器后與自動(dòng)撿鐵裝置設(shè)置連鎖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)距離定時(shí)啟動(dòng)撿鐵裝置即可將廢鐵分揀出來(lái),定期打開(kāi)人孔門(mén)拿出即可把物料放至設(shè)備內(nèi)部,可以實(shí)現(xiàn)廢鐵自動(dòng)分揀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高。
本實(shí)用新型涉及分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種球狀水果自動(dòng)分揀裝置,包括體積篩分機(jī)構(gòu)及糖酸度篩分機(jī)構(gòu),所述體積篩分機(jī)構(gòu)包括第一固定架及第一傳動(dòng)帶,所述第一傳動(dòng)帶設(shè)有若干個(gè),且設(shè)置在所述第一固定架上,所述第一傳動(dòng)帶通過(guò)第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),相鄰兩所述第一傳動(dòng)帶之間設(shè)有篩分部,以根據(jù)水果的體積大小進(jìn)行分揀;所述糖酸度篩分機(jī)構(gòu)與所述篩分部的數(shù)量相同,所述糖酸度篩分機(jī)構(gòu)均包括第二固定架、第二傳動(dòng)帶、紅外檢測(cè)裝置及氣動(dòng)推桿,所述糖酸度篩分機(jī)構(gòu)用于水果糖酸度的檢測(cè),并根據(jù)水果的糖酸度進(jìn)行分揀。本實(shí)用新型的一種球狀水果自動(dòng)分揀裝置,能夠快速根據(jù)球狀水果的體積大小及糖酸度進(jìn)行分揀。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄造廢渣環(huán)?;厥仗幚硌b置,包括物料、輸送機(jī)構(gòu)、分離破碎機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu);物料放置在輸送機(jī)構(gòu)上;輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在分離破碎機(jī)構(gòu)一端;轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)固定安裝在分離破碎機(jī)構(gòu)下方;篩分機(jī)構(gòu)固定安裝在分離破碎機(jī)構(gòu)的另一端;輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)Ⅰ、傳動(dòng)帶Ⅰ、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸Ⅰ、固定架、輸送帶、托板、支腿、防護(hù)板;電機(jī)Ⅰ固定安裝在固定架一側(cè)。本發(fā)明在使用過(guò)程中可以有效地將散落在鑄造砂土中的鐵水形成的鐵渣及開(kāi)模整形時(shí)的鐵渣有效分離,在分離回收過(guò)程中,有效解決揚(yáng)塵過(guò)大的問(wèn)題,對(duì)受熱結(jié)塊以及其它原因結(jié)塊的砂土有著良好的破碎效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全性高的再生混凝土用粉碎機(jī),包括外殼、粉碎裝置、散熱裝置、噴水裝置、減震裝置、分料裝置以及篩分裝置。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置反擊塊和擊碎塊,在第一破碎輥以及第二破碎輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以使用擊碎塊將混凝土粉碎,通過(guò)設(shè)置散熱裝置以及噴水裝置使粉碎裝置在工作時(shí)不至于過(guò)熱,通過(guò)設(shè)置減震裝置使粉碎裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)影響到其他裝置,通過(guò)設(shè)置分料裝置以及篩分裝置可以將粗集料以及細(xì)集料分開(kāi)收集,效率更高。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾焚燒煙氣用干法脫酸系統(tǒng)設(shè)置有煙氣反應(yīng)單元、石灰給料單元、布袋反應(yīng)單元、活性炭給料單元、煙氣檢測(cè)單元、控制中心,煙氣檢測(cè)單元檢測(cè)煙氣輸出管中焚燒煙氣的排放成分,并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋至控制中心,控制中心可根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整石灰定量給料部、活性炭定量給料部的供給量,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放,煙氣從干式反應(yīng)塔底部進(jìn)入由塔頂流出,煙氣的上升氣流與下降的石灰粉末充分反應(yīng)達(dá)到脫酸效果,反應(yīng)后的粉末由提升部輸送至斗式提升機(jī)再次提升傾倒,完成循環(huán)利用,提高消石灰的利用效率,本設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)整消石灰、活性炭的供給量,提高了消石灰的利用率,提高了脫酸效率。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種粒度可控的混合料破碎機(jī),包括破碎箱,破碎箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,破碎輥兩側(cè)的破碎箱上傾斜固定連接有連接板,兩個(gè)連接板之間固定連接有弧形粉碎板,弧形粉碎板的中部安裝有篩盤(pán),篩盤(pán)下側(cè)的破碎箱內(nèi)壁兩側(cè)之間傾斜固定連接有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)配合篩盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行粉碎,然后通過(guò)篩網(wǎng)對(duì)粉碎的物料顆粒進(jìn)行篩選,未符合標(biāo)準(zhǔn)的物料顆粒通過(guò)排渣口和進(jìn)料口導(dǎo)向輸送管內(nèi),進(jìn)而啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)將物料重新自動(dòng)輸送到破碎輥與弧形粉碎板之間,進(jìn)而保證破碎的物料顆粒大小均勻,使破碎后的物料粒度大小得到控制,進(jìn)一步的使破碎后混合料能夠滿足最終的粒度要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置,涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置包括箱體、破碎裝置和篩分裝置;破碎裝置包括主動(dòng)破碎軸和從動(dòng)破碎軸,主動(dòng)破碎軸和從動(dòng)破碎軸的外側(cè)均固定連接有破碎齒,主動(dòng)破碎軸上的破碎齒和從動(dòng)破碎軸上的破碎齒嚙合;篩分裝置包括水平網(wǎng)孔板、廢液倉(cāng)、過(guò)濾網(wǎng)和刮板組件,水平網(wǎng)孔板固定連接在箱體的內(nèi)側(cè)壁,廢液倉(cāng)設(shè)置在箱體的底壁,且廢液倉(cāng)位于水平網(wǎng)孔板的正下方,過(guò)濾網(wǎng)豎直設(shè)置在廢液倉(cāng)的內(nèi)部,刮板組件設(shè)置在水平網(wǎng)孔板上;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置破碎裝置和篩分裝置,達(dá)到破碎和篩分工序一體化和自動(dòng)篩分碎片和電解液的目的。
本實(shí)用新型涉及細(xì)碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層細(xì)碎機(jī)過(guò)濾架,其通過(guò)將過(guò)濾桶進(jìn)行圓周擺動(dòng),提高過(guò)濾桶對(duì)物料的過(guò)濾效果,提高裝置物料的過(guò)濾效率,提高物料的加工質(zhì)量,通過(guò)設(shè)置擋板對(duì)大塊的物料進(jìn)行導(dǎo)向,防止大塊物料飛濺與腔室內(nèi)壁發(fā)生碰撞,提高裝置防護(hù)效果,提高裝置的實(shí)用性;包括箱體、隔板、多組支撐架、多組電機(jī)、多組轉(zhuǎn)盤(pán)、多組連接桿、多組連接臂、套筒、過(guò)濾桶、過(guò)濾網(wǎng)、兩組軟連接、安裝架、擋板和粉碎機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)設(shè)置有腔室,腔室內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口與兩組出料口,進(jìn)料口與兩組出料口均與腔室內(nèi)相通,隔板上設(shè)置有通孔,并且隔板的外延與箱體的內(nèi)側(cè)壁連接并設(shè)置在腔室內(nèi),多組支撐架分別安裝在箱體的內(nèi)側(cè)壁上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便粉料的顎式破碎機(jī),涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎機(jī)本體、進(jìn)料口和底座,所述破碎機(jī)本體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述破碎機(jī)本體的底部固定連接有底座,所述破碎機(jī)本體的內(nèi)腔設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)本體內(nèi)腔的底部設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、動(dòng)顎板和靜顎板的配合,對(duì)物料進(jìn)行擠壓和粉碎,同時(shí)通過(guò)微型汽缸帶動(dòng)破碎塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得破碎塊和刀片對(duì)物料進(jìn)行擠壓和切割,將物料粉碎的更加徹底,避免了現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)在使用時(shí),對(duì)物料粉碎的不夠徹底,無(wú)法將物料破碎成粉狀,導(dǎo)致破碎機(jī)的工作效率較差的問(wèn)題,使得便于將物料粉碎的更加徹底,提高破碎機(jī)的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械加工用原料破碎裝置,包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的破碎組件和篩分組件,所述破碎組件包括破碎錘、破碎板和電動(dòng)伸縮桿,所述篩分組件通過(guò)固定安裝在破碎室內(nèi)壁上的彈性組件卡接在破碎組件下方;所述箱體內(nèi)部還設(shè)置有與破碎室聯(lián)通的粉碎室并且粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。本發(fā)明采用多組破碎齒的破碎錘和破碎板,增強(qiáng)摩擦力,提高破碎效果,配合電動(dòng)伸縮桿,實(shí)現(xiàn)破碎錘和破碎板之間的間距調(diào)節(jié),實(shí)用性強(qiáng);采用振動(dòng)篩和粉碎組件配合,提高原料細(xì)化效果;采用振動(dòng)篩和彈性組件配合,便于拆裝,靈活性強(qiáng);采用帶有剎車(chē)裝置的萬(wàn)向輪和扶手,既能移動(dòng)又能固定,靈活性強(qiáng);采用檢修門(mén),方便更換振動(dòng)篩和檢修零部件。
本實(shí)用新型涉及尾砂回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種尾砂回收設(shè)備。所述回收組件包括固定設(shè)置在兩塊支撐板頂部的回收框及設(shè)置在回收框上方的篩選框,所述回收框底部靠近一側(cè)邊處設(shè)有出口,所述底板頂部位于出口下方活動(dòng)設(shè)有收集框,能將篩選出的尾砂收集起來(lái),所述篩選框一側(cè)插接有篩板,方便更換篩板,所述篩選框一側(cè)設(shè)有限位篩板的限位組件,所述篩選框與回收框之間設(shè)有振動(dòng)組件,能自動(dòng)帶動(dòng)篩選框來(lái)回移動(dòng),從而能輔助尾砂篩選出來(lái),從而能減少人力的產(chǎn)生。該實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)驅(qū)動(dòng)篩選框來(lái)回移動(dòng),從而減少人力的浪費(fèi)的回收設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及化工廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種化工廢氣處理用高溫焚燒爐,包括基板,且通過(guò)設(shè)有隔熱板,且隔熱板采用第一連接板與第二連接板拼裝而成,不僅有效的對(duì)焚燒爐進(jìn)行隔熱,避免焚燒爐周邊溫度較高,且當(dāng)隔熱板局部損壞后,便于進(jìn)行局部更換,降低維護(hù)成本,方便使用,通過(guò)設(shè)有散氣板,廢氣進(jìn)入到散氣板后,經(jīng)過(guò)散氣板上的散氣孔噴出,使得廢氣均勻的噴向燃燒器的四周,且燃燒器為圓盤(pán)型結(jié)構(gòu),進(jìn)而使得廢氣噴向火焰的四周,使得火焰可以充分的利用,提高火焰的利用率,且使得廢氣均勻的進(jìn)入到焚燒爐的內(nèi)部,使得廢氣可以得到充分的燃燒,提高對(duì)廢氣的焚燒效果。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐液壓旋轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)式爐排。本爐排,包括兩扇爐排主體,每扇爐排主體包括若干根緊密排列的中空管,各中空管之間貫通,且有入風(fēng)管道連接中空管底部;每根中空管上有一排向上的布風(fēng)孔,且有一排向下的排污孔,每扇爐排主體的底部連接有液壓伸縮桿一端,液壓伸縮桿的另一端固定在除渣池內(nèi)壁上。該爐排采用液壓對(duì)開(kāi)式,便于爐排的打開(kāi)與關(guān)閉,卸渣快且可自動(dòng)操作,減少安全隱患;此外爐排采用風(fēng)冷,可有效提高使用壽命。
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