污泥處理用底部設(shè)有雙軸螺旋輸送機(jī)的濕污泥料倉 951     

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本實(shí)用新型提供了一種污泥處理用底部設(shè)有雙軸螺旋輸送機(jī)的濕污泥料倉，包括：底板、輸送箱體、螺帶；所述底板呈矩形板狀結(jié)構(gòu)；所述輸送箱體設(shè)置在底板的上部，且輸送箱體與底板通過焊接方式相連接；所述螺帶設(shè)置在輸送箱體的內(nèi)部，且螺帶的端部焊接有連接桿；所述齒輪設(shè)置在連接桿的端部，且齒輪與連接桿通過平鍵相連接；所述減速電機(jī)設(shè)置在連接桿的一側(cè)，且減速電機(jī)與連接桿通過聯(lián)軸器相連接；所述料倉設(shè)置在輸送箱體的上部，且料倉與輸送箱體通過螺栓固定相連接；通過對現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、部件已拆分、利于維護(hù)及清理工作的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了本實(shí)用新型在背景技術(shù)一項中提出的問題和不足。

有機(jī)硅漿渣處理工藝 222     

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本發(fā)明公布了一種有機(jī)硅漿渣處理工藝，有機(jī)硅漿渣分為氣固兩相后，氣相干燥裂解回收，固相與石灰乳中和后離心分離，清液出界區(qū)去氯化鈣車間，固相濾餅至提銅單元的提銅反應(yīng)釜，先后加入水、98%硫酸和27.5%雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到含水的海綿銅（銅含量≥80%），5?8%硫酸亞鐵送污水處理場用作水處理劑。該工藝對有機(jī)硅漿渣進(jìn)行處理，變廢為寶，回收有用成分單硅烷、(CH3)4Cl2Si2和(CH3)2Cl4Si2。及海綿銅、濾液副產(chǎn)20%氯化鈣溶液、5?8%硫酸亞鐵溶液。

四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除工藝 213     

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本發(fā)明涉及四氯乙烯殘液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除工藝，包括如下步驟：在焚燒四氯乙烯殘液時，控制含氫燃料的加入量，使四氯乙烯殘液在燃燒過程中能夠產(chǎn)生氯氣；將產(chǎn)生的廢氣依次進(jìn)行降溫、降膜吸收、水洗，然后進(jìn)行堿洗處理，所述堿洗處理的堿洗液中添加有強(qiáng)氧化劑，最后將廢氣排出，即完成四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除過程。本發(fā)明通過控制四氯乙烯殘液在燃燒過程中含氫燃料的通入量，使焚燒過程保持缺氫狀態(tài)，從而使殘液中的氯元素在缺氫的環(huán)境下生成具有強(qiáng)氧化性的氯氣，相當(dāng)于在燃燒的同時制備了強(qiáng)氧化劑，其能夠?qū)U氣中的NO氧化為NO2，達(dá)到降低焚燒爐出口廢氣中NO含量的目的。

一種具有自動進(jìn)料功能的帶鐵塑鋼破碎分離機(jī) 703     

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本實(shí)用新型涉及廢舊塑鋼回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種具有自動進(jìn)料功能的帶鐵塑鋼破碎分離機(jī)。包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)、碎料輸送裝置和除鐵器；所述自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料傳送帶、設(shè)置在進(jìn)料傳送帶末端的強(qiáng)制進(jìn)料箱、裝配在強(qiáng)制進(jìn)料箱內(nèi)腔中的強(qiáng)制進(jìn)料滾筒和驅(qū)動強(qiáng)制進(jìn)料滾筒轉(zhuǎn)動的強(qiáng)制進(jìn)料電機(jī)；所述除鐵器設(shè)置在碎料輸送裝置的上方，包括支架、除鐵器滾筒、除鐵器電機(jī)和除鐵料斗。本實(shí)用新型集帶鐵塑鋼的粉碎與塑鐵分離于一體，實(shí)現(xiàn)了塑鐵的自動分離，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；此外，自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置既解決了傳統(tǒng)塑鋼破碎機(jī)入料困難的問題，又大大降低了工人入料的危險性。

一種鋅鍋沉沒輥清渣裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種鋅鍋沉沒輥清渣裝置，包括沉沒輥和連接支撐板，所述沉沒輥設(shè)置在鋅鍋內(nèi)，所述沉沒輥的一側(cè)固定有沉沒輥支臂，所述沉沒輥支臂的另一端固定有沉沒輥懸臂，所述沉沒輥懸臂的上方設(shè)有第一操作平臺，所述沉沒輥的底端設(shè)有板帶，且通過板帶與轉(zhuǎn)動輥連接，所述連接支撐板的一端固定有刮板，且刮板的另一端與沉沒輥接觸，所述連接支撐板的另一端固定有滑動套筒，所述滑動套筒套接在沉沒輥支臂拉杠，所述沉沒輥支臂拉杠固定在沉沒輥支臂上，所述連接支撐板的上表面固定有合頁板，所述合頁板上設(shè)有銷子，此鋅鍋沉沒輥清渣裝置結(jié)構(gòu)簡單，清渣十分方便，且速度很快，大大的降低了廢次品的產(chǎn)出量，解決員工操作極其危險的難題。

一種保溫復(fù)合墻板及應(yīng)用該墻板的旅居車和房屋 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種保溫復(fù)合墻板，包括骨架結(jié)構(gòu)、內(nèi)墻板、外墻板和墻板填充物，所述骨架結(jié)構(gòu)按規(guī)定形狀制作，形成一個首尾相連的封閉型的支撐架，所述支撐架的兩個側(cè)面分別設(shè)有內(nèi)墻板和外墻板，所述支撐架與內(nèi)墻板和外墻板之間形成一個密閉的空腔，所述空腔內(nèi)填裝有墻板填充物。還公開了應(yīng)用該墻板的旅居車和房屋。本實(shí)用新型保證了旅居車和房屋墻體的保溫需求，原材料為純天然材質(zhì)加工而成，滿足環(huán)保要求，不會對人體產(chǎn)生危害；報廢后可完全降解，提高了對環(huán)境的保護(hù)作用。

一種適用于小型活塞件自動拋光平臺 840     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)器人打磨拋光技術(shù)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于小型活塞件自動拋光平臺，包括拋光平臺本體，所述拋光平臺本體包括機(jī)架本體裝置，所述機(jī)架本體裝置包括支撐機(jī)架，所述支撐機(jī)架底部的四個邊角均設(shè)置有呈T形狀設(shè)計的可變距底座，所述支撐機(jī)架上端后側(cè)設(shè)置有十字打磨裝置，所述支撐機(jī)架上端前側(cè)設(shè)置有用于夾持工件并配合所述十字打磨裝置進(jìn)行打磨拋光的定位夾持裝置，且位于十字打磨裝置的前方，所述吸塵口下端設(shè)置有吸塵罩。本實(shí)用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠代替人工完成對小型活塞件表面的打磨拋光，解決了人工打磨危險性高、工作進(jìn)程緩慢、產(chǎn)品一致性差和廢品率高等問題，改善工作環(huán)境，滿足生產(chǎn)使用。

一種新型旅居掛車車體 948     

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本實(shí)用新型公開一種新型旅居掛車車體，包括一個由竹鋼桿和角鋼搭接成的車身骨架，所述的車身骨架外側(cè)設(shè)有外墻板，所述的外墻板為麻鋼復(fù)合板，所述的外墻板表面涂覆有有機(jī)硅涂料層，所述的車身骨架內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)墻板，所述的內(nèi)墻板為麥秸板，所述的外墻板、車身骨架和內(nèi)墻板形成密閉的空腔，所述的空腔內(nèi)填充有墻板填充物，所述的墻板填充物為阻燃性泡沫成型的泡沫板。本實(shí)用新型保證了旅居車車體的強(qiáng)度和保溫的需求，原材料為純天然材質(zhì)加工而成，滿足環(huán)保要求；不會對人體產(chǎn)生危害；報廢后可完全降解，提高了對環(huán)境的保護(hù)作用。

一種簡易打磨室負(fù)壓除塵系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種簡易打磨室負(fù)壓除塵系統(tǒng)，包括設(shè)于打磨室地面下的地下風(fēng)道、抽風(fēng)口、出風(fēng)口和大功率軸流風(fēng)機(jī)，所述地下風(fēng)道長度貫穿整個車間，其頂部設(shè)置有擋板；所述抽風(fēng)口均勻分布在地下風(fēng)道一側(cè)打磨室地面上，該抽風(fēng)口與地下風(fēng)道的接口處設(shè)有調(diào)節(jié)板；所述出風(fēng)口設(shè)在車間外，與地下風(fēng)道底面向上傾斜30°角高出地面，在出風(fēng)口處設(shè)有大功率軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可將打磨室內(nèi)的粉塵有效吸入地下風(fēng)道，避免粉塵外逸，有效防止粉塵被人吸入及對電子產(chǎn)品的危害，同時地下風(fēng)道內(nèi)設(shè)有擋板及出風(fēng)口與風(fēng)道底面的傾角使粉塵在風(fēng)道內(nèi)有效的沉降，由于打磨產(chǎn)生的金剛砂及鋁屑被收集到地下風(fēng)道內(nèi)，可將回收物重復(fù)利用，節(jié)約資源、變廢為寶。

一種板材裁剪用防護(hù)裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種板材裁剪用防護(hù)裝置，本實(shí)用新型包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有放置板，所述放置板的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述放置板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有裁剪機(jī)構(gòu)。通過夾持機(jī)構(gòu)對板材進(jìn)行夾持，裁剪機(jī)構(gòu)對板材進(jìn)行裁剪，驅(qū)動電機(jī)帶動主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，主動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動從轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割齒片轉(zhuǎn)動對板材進(jìn)行切割，切割的過程中，會產(chǎn)生大量的碎屑，被擋塵罩將碎屑擋下，下落到切割槽內(nèi)，由吸塵器經(jīng)過吸塵管從吸塵口將碎屑吸走，防止廢屑飛濺到空氣中被工作人員吸入身體內(nèi)，造成危害，提高工作環(huán)境質(zhì)量。

一種用于鋼板倉制造的焊接裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋼板倉制造的焊接裝置，包括焊接臺和設(shè)于焊接臺頂部相對兩側(cè)的支柱，支柱的頂部設(shè)有頂板，支柱上滑動設(shè)有活動板，頂板的頂部設(shè)有液壓缸，液壓缸的輸出端通過液壓桿與活動板的頂部連接，活動板的一側(cè)設(shè)有往復(fù)直線導(dǎo)軌，往復(fù)直線導(dǎo)軌上移動設(shè)有往復(fù)移動座，往復(fù)移動座的一側(cè)設(shè)有焊接機(jī)架，焊接機(jī)架的底部設(shè)有焊接座，焊接座的一側(cè)設(shè)有防護(hù)焊機(jī)，防護(hù)焊機(jī)上設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩對焊接作業(yè)隔離防護(hù)，除塵機(jī)構(gòu)對焊接廢氣凈化處理，降低焊接環(huán)境污染和人員健康危害，具有良好的焊接安全防護(hù)性能和環(huán)保性能，焊槍多角度焊接，焊槍靈活性更高，適用范圍廣，省時省力、高效。

1,1-雙（叔丁基過氧基）-3,3,5三甲基環(huán)己烷的制備方法 1037     

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本申請?zhí)峁┝艘环N1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環(huán)己烷的制備方法，將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉(zhuǎn)移催化劑混合，然后將3,3,5三甲基環(huán)己酮加入，在固體酸的存在下3,3,5三甲基環(huán)己酮與叔丁基過氧化氫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環(huán)己烷，然后過濾，然后將濾液進(jìn)行分液處理，然后依次進(jìn)行堿洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環(huán)己烷；本申請的反應(yīng)時間短，提高了產(chǎn)品收率，收率為85％～95％，減少了生產(chǎn)過程中的危險要素，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，且產(chǎn)品為無色透明溶液，產(chǎn)生的廢水易處理，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種多元醇酮?dú)堅厥绽孟到y(tǒng)及方法 719     

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本發(fā)明涉及分離提純技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種多元醇酮?dú)堅厥绽孟到y(tǒng)及方法。多元醇酮?dú)堅厥绽孟到y(tǒng)包括雜苯層析器、苯汽提塔、聚結(jié)器及苯蒸餾三塔苯；所述雜苯層析器包括進(jìn)口管道和隔板，所述隔板將多元醇酮?dú)堅指顬閮刹糠郑凰霰狡崴肟谂c所述雜苯層析器連接，將雜苯層析器分離出的水相溶液分離為己內(nèi)酰胺水溶液和苯水蒸氣；所述聚結(jié)器入口與所述雜苯層析器連接，出口分別與所述雜苯層析器和所述苯蒸餾三塔連接。通過對多元醇酮?dú)堅锩娴谋胶图簝?nèi)酰胺的回收利用，解決了裝置排放的危廢產(chǎn)品，減少了現(xiàn)場操作周期。

一種多肽精制處理裝置 882     

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本發(fā)明屬于動物多肽提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多肽精制處理裝置，包括處理箱與裝置箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、堵帽、進(jìn)液管、吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管與儲氣罐；本裝置通過設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，便于對動物組織進(jìn)行預(yù)處理，把含蛋白質(zhì)物質(zhì)動物組織通過進(jìn)料管放入處理箱的內(nèi)部，通過破碎電機(jī)帶動破碎刀對動物組織進(jìn)行破碎處理，然后通過進(jìn)液管加入處理液，對動物組織進(jìn)行水解處理，通過破碎電機(jī)帶動破碎刀反轉(zhuǎn)對動物組織進(jìn)行攪拌，使動物組織的水解更加的充分，通過吸風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)管對分解時產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收，然后通過儲氣罐進(jìn)行收集，防止毒氣揮發(fā)對工作人員造成危害。

一種苯蒸殘渣回收裝置及回收方法和應(yīng)用 1041     

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本發(fā)明涉及苯蒸殘渣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種苯蒸殘渣回收裝置及回收方法和應(yīng)用。所述方法包括：1)將經(jīng)過萃取精制己內(nèi)酰胺的萃取劑苯依次導(dǎo)入苯蒸餾進(jìn)料加熱器、冷凝苯換熱器中；然后導(dǎo)入第一苯蒸餾塔中分離出環(huán)己醇酮，得到苯蒸殘渣；2)將苯蒸殘渣導(dǎo)入第二苯蒸餾塔中，同時通過向第二苯蒸餾塔中補(bǔ)水，得到苯蒸殘渣和水的混合液，利用常壓下苯水共沸的特點(diǎn)，在第二苯蒸餾塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)苯蒸殘渣中苯的分離；3)將所得水相和油相加熱后導(dǎo)入萃取分離塔，分離出油相，將剩余的水相冷卻后導(dǎo)入離心裝置中，分離出己內(nèi)酰胺。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了苯和己內(nèi)酰胺的分離、有效回收，苯蒸殘渣的回收率達(dá)到了95％以上，有效降低了危廢產(chǎn)生量，環(huán)保效益明顯。

一種銅電解液凈化劑再生尾液的處理方法及其循環(huán)處理方法 928     

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本發(fā)明提供了一種銅電解液凈化劑再生尾液的處理方法及其循環(huán)處理方法，該循環(huán)處理方法包括以下步驟：S1)將銅電解液凈化劑再生尾液用酸調(diào)節(jié)pH值小于5，經(jīng)固液分離，得到含銻渣相；S2)將所述含銻渣相用鹽酸溶解后進(jìn)行固液分離，取液相進(jìn)行水解，再分離得到水解渣；S3)將所述水解渣先用堿調(diào)節(jié)pH值，然后用硫酸調(diào)節(jié)pH值為1～3，分離得到液相和含銻氧化物的脫復(fù)劑；所述液相返回至S1)循環(huán)處理；S4)將所述含銻氧化物的脫復(fù)劑循環(huán)使用脫除銅電解液雜質(zhì)，經(jīng)分離，得到脫雜渣和脫雜電解液；將所述脫雜渣返回至S3)循環(huán)處理。該工藝流程循環(huán)連續(xù)，成本低，不再產(chǎn)生危廢物料，各種有價金屬都得到有效富集和回收。

一種由促進(jìn)劑M制備二苯氨基二硫化物的方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種由促進(jìn)劑M制備二苯氨基二硫化物的方法，步驟是：將2?巰基苯并噻唑在250?300℃條件下回流反應(yīng)脫巰基，然后降溫加入飽和堿水溶液在130?150℃繼續(xù)進(jìn)行回流反應(yīng)，反應(yīng)后降溫至50℃以下，滴加雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng)，制得二苯氨基二硫化物。本發(fā)明的制備方法是在常壓條件下進(jìn)行，避免了高壓反應(yīng)的危險系數(shù)；利用飽和堿溶液進(jìn)行堿解，減少廢水產(chǎn)生，且使反應(yīng)更大程度向正反應(yīng)方向進(jìn)行，提高了原料轉(zhuǎn)化率和收率，所得產(chǎn)品為黃色固體粉末，各方面指標(biāo)達(dá)優(yōu)，收率高于80%，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一種液體水溶肥及其制備方法 859     

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本發(fā)明提供一種液體水溶肥，以生物廢料蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黃腐酸鉀為主要的原料，蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黃腐酸鉀中含有大量的羧基、酚羧基等官能團(tuán)，這些官能團(tuán)能夠通過交換和吸附作用，增加與大量元素、中量元素以及微量元素的相容性，一方面促進(jìn)各元素在水中的溶解，另一方面，能夠提高水溶肥的營養(yǎng)價值以及利用率。本發(fā)明提供的液體水溶肥固含量低，成分均一穩(wěn)定，能夠在高低溫環(huán)境使用，適用范圍廣。本發(fā)明提供的液體水溶肥在使用過程中能夠迅速溶解在土壤中，一方面能夠通過水溶肥中含有的官能團(tuán)螯合、絡(luò)合土壤中的重金屬，降低土壤重金屬對作物的危害，另一方面，水溶肥中官能團(tuán)能溝通減少元素的損失，提高作物的對各種元素的吸收率，提高作物的產(chǎn)量和品質(zhì)。

一種1,1-雙（叔丁基過氧基）環(huán)己烷的制備方法 1105     

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本申請?zhí)峁┝艘环N1,1?雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷的制備方法，將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉(zhuǎn)移催化劑混合，然后將環(huán)己酮加入，在固體酸的存在下環(huán)己酮與叔丁基過氧化氫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成1,1?雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷，然后過濾，然后將濾液進(jìn)行分液處理，然后依次進(jìn)行堿洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷；本申請的反應(yīng)時間短，提高了產(chǎn)品收率，收率為85％～95％，減少了生產(chǎn)過程中的危險要素，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，且產(chǎn)品為無色透明溶液，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水易處理，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種高收率氧氣氧化法合成促進(jìn)劑DPG的環(huán)保方法 943     

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本發(fā)明涉及一種高收率氧氣氧化法合成促進(jìn)劑DPG的環(huán)保方法，該方法包括：(1)中間產(chǎn)物二苯基硫脲的制備；(2)目標(biāo)產(chǎn)物促進(jìn)劑DPG的合成；(3)回收部分溶劑，產(chǎn)品重結(jié)晶(4)過濾除去剩余乙醇，烘干粉碎得產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法在低壓條件下制備二苯基硫脲，避免了高壓反應(yīng)的危險系數(shù)；利用二苯基硫脲在二硫化碳中不溶的性質(zhì)，二硫化碳當(dāng)作溶劑，提高了原料苯胺的轉(zhuǎn)化率，提高收率，避免廢水的產(chǎn)生，對環(huán)境友好。

一種用于靜音軸承生產(chǎn)的除塵裝置 1149     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于靜音軸承生產(chǎn)的除塵裝置，包括底座和除塵倉，所述底座的頂部固定安裝有打磨倉，所述打磨倉的頂部活動連接有倉門，所述倉門上設(shè)有觀察窗，所述倉門上固定安裝有位于觀察窗下方的把手。本實(shí)用新型通過注水管向除塵倉內(nèi)注入水，使得粉塵與水接觸，然后通過電機(jī)帶動個轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過攪拌桿帶動水流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得廢氣中的粉塵與碎屑均融入水中，在旋轉(zhuǎn)的水流帶動下被聚集在除塵倉的底部，然后廢氣通過出氣管向外排出，經(jīng)過過濾罩進(jìn)行過濾與吸附，能夠很好的完成除塵效果，避免打磨時出現(xiàn)的粉塵危害到工作人員的安全，具有很好的實(shí)用性。

一種熱軋無縫鋼管成品切管裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種熱軋無縫鋼管成品切管裝置，本實(shí)用新型包括加工臺，所述加工臺的底部固定連接有支撐腳，所述加工臺的頂部設(shè)置有滑軌，所述滑軌的外壁滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的頂部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的底部固定連接有緊固機(jī)構(gòu)，所述加工臺的內(nèi)部開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)部設(shè)置有收塵機(jī)構(gòu)。通過滑動塊調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)在滑軌的位置，然后通過緊固機(jī)構(gòu)固定夾持機(jī)構(gòu)，然后調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過切割機(jī)構(gòu)對無縫鋼管進(jìn)行切割，切割后的廢屑進(jìn)入收塵機(jī)構(gòu)，完成廢屑收集，防止帶有粉塵的氣體，危害工人的生命健康，加工能對不同口徑的無縫鋼管進(jìn)行調(diào)節(jié)固定后切割，提高了工人的工作效率，降低了成本的使用。

一種油泥提純鐵粉生產(chǎn)鑄件的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種油泥提純鐵粉生產(chǎn)鑄件的方法，包括廢料收集、處理；其處理過程包含以下步驟：（1）廢料進(jìn)行PH值測定；（2）根據(jù)（1）所測定的PH值配制清洗液；（3）攪拌清洗；（4）利用篩選設(shè)備進(jìn)行篩選；（5）提純，去除雜質(zhì)；（6）烘干，得到純鐵粉；（7）成份檢測；（8）找出純鐵粉中所缺少的元素或含量不足的元素；（9）增加元素；（10）利用壓鑄技術(shù)進(jìn)行加工，制作零件。本發(fā)明的效果在于：1、避免油泥對環(huán)境造成危害的同時，提高了油泥的利用率；由煉鋼使用只有30%左右利用率提高到90%以上。2、鑄造高密度、高精度、尺寸穩(wěn)定互換性好的小型精密鑄件，大大提高了產(chǎn)品的附加值。

一種流水線生產(chǎn)鋼桶加熱箱體 972     

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本發(fā)明公開了一種流水線生產(chǎn)鋼桶加熱箱體，包括箱體，箱體的箱壁設(shè)有保溫層；箱體的內(nèi)壁設(shè)有熱空氣進(jìn)口、廢氣出口；箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口，箱體的進(jìn)口、出口的頂壁外端向下傾斜，進(jìn)口、出口的頂壁與水平面所成的夾角為150－400；進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，吸氣口通過排氣管道連接到排出風(fēng)機(jī)；箱體內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置，鋼桶輸送裝置包括支架，支架上設(shè)有傳送鏈條，傳送鏈條的下方設(shè)有鏈條槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠減少加熱箱體的熱量的散失；節(jié)約能源，提高熱量利用率；且可以防止加熱過程中的廢氣外溢，污染大氣，影響健康；另外，可以避免鋼桶油漆層烘干過程中接觸明火造成爆炸或起火燃燒的危險。

一種具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車 986     

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本實(shí)用新型提供一種具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車，涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。該具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車，包括外框架，所述外框架的內(nèi)壁底部左側(cè)固定安裝有高溫消毒柜，所述高溫消毒柜的內(nèi)壁固定安裝有隔熱板，所述隔熱板的正面底部開設(shè)有底槽，所述底槽的內(nèi)部固定安裝有主控器，所述隔熱板的內(nèi)壁底部固定安裝有內(nèi)膽。該該具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車，通過主控器控制電熱絲的溫度，通過電熱絲與電源的配合，加熱水并產(chǎn)生水蒸汽，達(dá)到高溫消毒的效果，避免手術(shù)器打開后感染細(xì)菌為手術(shù)患者帶來危害，通過固體廢棄物收集箱內(nèi)的紫外線消毒裝置，起到消毒固體廢棄物的作用，防止固體廢棄物堆積產(chǎn)生更多的細(xì)菌。

一種鋼桶油漆烘干裝置 743     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼桶油漆烘干裝置，箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口。箱體內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置，箱體的箱壁設(shè)有保溫層；箱體內(nèi)一側(cè)的箱壁上設(shè)有熱空氣進(jìn)口、另一側(cè)設(shè)有廢氣出口；熱空氣進(jìn)口通過熱風(fēng)輸入管、熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)連接到箱體頂部的燃?xì)饧訜嵫b置；廢氣出口通過廢氣排出管、廢氣排出風(fēng)機(jī)連接廢氣凈化處理裝置；進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，吸氣口連接到廢氣排出管。箱體的箱壁設(shè)有保溫層，可以減少熱量的損失，增加熱量的利用率；通過在進(jìn)口、出口的頂部設(shè)有吸氣口，可以將廢氣通過吸氣口排出箱體，經(jīng)廢氣排出風(fēng)機(jī)排出到廢氣處理裝置處理，減少通過進(jìn)口、出口的廢氣的溢出，減少對空氣的污染，且避免廢氣對操作人員造成健康危害。

一種新型滾筒式自清洗節(jié)水裝置 695     

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一種新型滾筒式自清洗節(jié)水裝置，柜體上方有洗臉盆和水龍頭，洗臉盆下有管道，柜體內(nèi)設(shè)有集水箱、排空溢流裝置、水泵及廢水進(jìn)水管、廢水出水管；排空溢流裝置位于集水箱內(nèi)用于限制集水箱的水位，管道上設(shè)有過濾裝置，洗臉盆中的水注入到集水箱中，集水箱頂部安裝有廢水進(jìn)水管，廢水進(jìn)水管的頂部與水泵連接，水泵將集水箱內(nèi)的水通過廢水出水管注入馬桶內(nèi)，馬桶上有廢水進(jìn)水控制按鈕和清水進(jìn)水控制按鈕，集水箱內(nèi)廢水可從排空溢流裝置的排水口排空。該設(shè)計可存儲適量生活廢水，將生活廢水進(jìn)行再利用，減少了水資源浪費(fèi)。解決了箱體內(nèi)生活廢水的排空溢流問題，控制集水箱內(nèi)的水位，防止集水箱外溢，對柜體等室內(nèi)物品造成危害。實(shí)現(xiàn)對集水箱本身的自動清洗。

一種加熱爐廢氣余熱利用裝置 747     

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本實(shí)用新型提供了一種加熱爐廢氣余熱利用裝置，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括與加熱爐連接的排氣管；所述排氣管伸入集氣罩內(nèi)；所述集氣罩上設(shè)有加熱水箱；所述加熱水箱上設(shè)有放氣口，所述加熱水箱設(shè)有出水管道，所述出水管道連通浸泡水箱，所述加熱水箱上還設(shè)有回水管道，所述回水管道連通水泵，所述水泵連通所述浸泡水箱；所述浸泡水箱內(nèi)設(shè)有介質(zhì)鋼瓶。本實(shí)用新型大大提高了冬季介質(zhì)氣化吸熱效率，避免了爆炸危險發(fā)生，并且利用了閑置能源，提高了資源利用率，降低了企業(yè)成本。

一種從對氯苯甲酸鈉廢水中提取對氯苯甲醛和對氯苯甲酸的工藝 819     

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本發(fā)明涉及對氯苯甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從對氯苯甲酸鈉廢水中提取對氯苯甲醛和對氯苯甲酸的工藝，包括以下步驟：(1)萃?。簩β缺郊姿徕c廢水在儲罐中暫存，根據(jù)儲罐的容量計算出所需二氯甲烷，加二氯甲烷，再開泵打循環(huán)，靜止兩個小時后開始分為上層和下層，下層去蒸餾釜回收二氯甲烷和對氯苯甲醛；(2)氧化：將步驟(1)中上層水溶液加氫氧化鈉升溫至125℃、攪拌、沉淀后得上層清液和下層沉淀，下層沉淀抽濾后得氯化鈉；步驟(2)中的上層清液去酸化釜滴加鹽酸，滴加鹽酸分為三個階段；(4)離心(5)烘干。本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：工藝路線簡單可靠，無危險工藝；成本低、可實(shí)現(xiàn)污水處理連續(xù)性、工業(yè)化。

一種環(huán)己醇副產(chǎn)廢油處理回收系統(tǒng)及處理工藝 658     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)己醇副產(chǎn)廢油處理回收系統(tǒng)及處理工藝，系統(tǒng)，包括：皂化槽，其內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，外部設(shè)置有循環(huán)管路，循環(huán)管路的一端與皂化槽的底部連接，另一端與皂化槽的頂部連接，循環(huán)管路上設(shè)置有管道混合器；所述管道混合器分別與廢油源和氫氧化鈉溶液源連接；醇水分離器，其進(jìn)口與皂化槽的底部連通；環(huán)己烯水洗塔，其進(jìn)口通過過濾器與醇水分離器的醇出口連接；環(huán)己醇分離塔，其進(jìn)口與環(huán)己烯水洗塔的出口連接?？梢詫?shí)現(xiàn)危廢的減量化、資源化利用，提高生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。