權(quán)利要求書： 1.一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，包括箱體（17）和設(shè)置在箱體內(nèi)的破碎組件和篩分組件，其特征在于，所述箱體（17）內(nèi)部設(shè)置有破碎室并且破碎室頂部聯(lián)通設(shè)置有兩組第一進(jìn)料斗（2），所述第一進(jìn)料斗（2）的出料口位于破碎組件上方并且兩者之間還設(shè)置有導(dǎo)料板；

所述破碎組件包括破碎錘（3）、破碎板（4）和電動(dòng)伸縮桿（16），所述破碎錘（3）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎室內(nèi)部并且其轉(zhuǎn)軸穿出破碎室與固定安裝在破碎室頂部的破碎電機(jī)（1）聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述破碎錘（3）外圍設(shè)置有兩組破碎板（4），所述破碎板（4）底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎室內(nèi)壁上并且其頂部與鉸接在破碎室側(cè)壁上的電動(dòng)伸縮桿（16）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述破碎錘（3）和破碎板（4）上均設(shè)置有多組破碎齒；所述篩分組件通過(guò)固定安裝在破碎室內(nèi)壁上的彈性組件（15）卡接在破碎組件下方；所述箱體（17）內(nèi)部還設(shè)置有與破碎室聯(lián)通的粉碎室并且粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件；

所述篩分組件包括振動(dòng)篩（11），所述振動(dòng)篩（11）位傾斜結(jié)構(gòu)并且其上開設(shè)有多組篩孔（24），所述振動(dòng)篩（11）兩端還設(shè)置有四組卡塊（20）并且卡塊（20）與所述彈性組件（15）卡接，所述振動(dòng)篩（11）向下的一端還設(shè)置有排料鏟（25）；

所述彈性組件（15）包括彈性卡槽（18）和壓縮彈簧（19），所述彈性卡槽（18）呈“C”型并且其上下兩端均設(shè)置有壓縮彈簧（19），所述壓縮彈簧（19）遠(yuǎn)離彈性卡槽（18）的一端通過(guò)擋板固定安裝在破碎箱內(nèi)壁上，所述彈性卡槽（18）與所述卡塊（20）形成活動(dòng)卡接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述粉碎室頂部還聯(lián)通設(shè)置有第二進(jìn)料斗（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)料斗（2）和所述第二進(jìn)料斗（5）上均設(shè)置有進(jìn)料門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述振動(dòng)篩（11）分為第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩，所述第一振動(dòng)篩通過(guò)所述彈性組件（15）安裝在破碎室內(nèi)部，所述第一振動(dòng)篩上的所述排料鏟（25）延伸到粉碎室內(nèi)并且位于粉碎組件上方；所述第二振動(dòng)篩通過(guò)所述彈性組件（15）安裝在第一振動(dòng)篩下方并且其方向與第一振動(dòng)篩相反，所述第二振動(dòng)篩上的所述排料鏟（25）與設(shè)置在破碎室側(cè)壁的第三出料門（14）位置相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述第二振動(dòng)篩下方設(shè)置有第一排料板（12），所述第一排料板（12）傾斜安裝在所述破碎室底部并且其向下的一端與設(shè)置在所述破碎室側(cè)壁的第二出料門（13）位置相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述粉碎組件包括粉碎裝置（7）、粉碎齒輪組和粉碎電機(jī)（21），所述粉碎電機(jī)（21）固定安裝在所述粉碎室外壁上并且其輸出軸上固定設(shè)置有粉碎齒輪組，所述粉碎電機(jī)（21）通過(guò)粉碎齒輪組與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述粉碎室內(nèi)部的粉碎裝置（7）聯(lián)動(dòng)設(shè)置；所述粉碎電機(jī)（21）外部還設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩固定安裝在所述粉碎室外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述粉碎裝置（7）下方還傾斜設(shè)置有第二排料板（10），所述第二排料板（10）向下的一側(cè)與開設(shè)在所述粉碎室上的第三出料門（8）位置相對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械加工用原料破碎裝置，其特征在于，所述箱體（17）遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)（21）的一側(cè)還設(shè)置有兩組檢修門（23），兩組所述檢修門（23）分別與破碎室和所述粉碎室相對(duì)應(yīng)；所述檢修門（23）上設(shè)置有鎖定裝置和門把手（22）；所述箱體（17）底部設(shè)置有四組萬(wàn)向輪（9）并且其兩側(cè)還設(shè)置有扶手（6），所述萬(wàn)向輪（9）上安裝有剎車裝置。

說(shuō)明書： 一種機(jī)械加工用原料破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種機(jī)械加工用原料破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 在機(jī)械加工的過(guò)程中，經(jīng)常涉及到原料的破碎工序，一般借助于機(jī)械加工用原料破碎裝置在現(xiàn)有的技術(shù)中，機(jī)械加工用原料破碎裝置大多采用固定結(jié)構(gòu)，只能適用于顆粒

大小在一定范圍內(nèi)的化工原料的細(xì)化，無(wú)法根據(jù)原料的顆粒大小和實(shí)際粉碎要求對(duì)破碎組

件進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍較小，原料破碎不充分，最終導(dǎo)致成品質(zhì)量欠佳。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的破碎組件和篩分組件，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有破碎室并且破碎室頂部聯(lián)通設(shè)置有兩組第一進(jìn)料斗，所述第一進(jìn)

料斗的出料口位于破碎組件上方并且兩者之間還設(shè)置有導(dǎo)料板；所述破碎組件包括破碎

錘、破碎板和電動(dòng)伸縮桿，所述破碎錘轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎室內(nèi)部并且其轉(zhuǎn)軸穿出破碎室與固

定安裝在破碎室頂部的破碎電機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述破碎錘外圍設(shè)置有兩組破碎板，所述破碎

板底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎室內(nèi)壁上并且其頂部與鉸接在破碎室側(cè)壁上的電動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連

接，所述破碎錘和破碎板上均設(shè)置有多組破碎齒；所述篩分組件通過(guò)固定安裝在破碎室內(nèi)

壁上的彈性組件卡接在破碎組件下方；所述箱體內(nèi)部還設(shè)置有與破碎室聯(lián)通的粉碎室并且

粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。

[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎室頂部還聯(lián)通設(shè)置有第二進(jìn)料斗。[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一進(jìn)料斗和所述第二進(jìn)料斗上均設(shè)置有進(jìn)料門。

[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述篩分組件包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩位傾斜結(jié)構(gòu)并且其上開設(shè)有多組篩孔，所述振動(dòng)篩兩端還設(shè)置有四組卡塊并且卡塊與所述彈性組件卡

接，所述振動(dòng)篩向下的一端還設(shè)置有排料鏟。

[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述振動(dòng)篩分為第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩，所述第一振動(dòng)篩通過(guò)所述彈性組件安裝在破碎室內(nèi)部，所述第一振動(dòng)篩上的所述排料鏟延伸到粉碎

室內(nèi)并且位于粉碎組件上方；所述第二振動(dòng)篩通過(guò)所述彈性組件安裝在第一振動(dòng)篩下方并

且其方向與第一振動(dòng)篩相反，所述第二振動(dòng)篩上的所述排料鏟與設(shè)置在破碎室側(cè)壁的第三

出料門位置相對(duì)應(yīng)。

[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二振動(dòng)篩下方設(shè)置有第一排料板，所述第一排料板傾斜安裝在所述破碎室底部并且其向下的一端與設(shè)置在所述破碎室側(cè)壁的第二出料

門位置相對(duì)應(yīng)。

[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎組件包括粉碎裝置、粉碎齒輪組和粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)固定安裝在所述粉碎室外壁上并且其輸出軸上固定設(shè)置有粉碎齒輪組，所述

粉碎電機(jī)通過(guò)粉碎齒輪組與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述粉碎室內(nèi)部的粉碎裝置聯(lián)動(dòng)設(shè)置；所述粉碎電

機(jī)外部還設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩固定安裝在所述粉碎室外壁上。

[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎裝置下方還傾斜設(shè)置有第二排料板，所述第二排料板向下的一側(cè)與開設(shè)在所述粉碎室上的第三出料門位置相對(duì)應(yīng)。

[0013] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)的一側(cè)還設(shè)置有兩組檢修門，兩組所述檢修門分別與破碎室和所述粉碎室相對(duì)應(yīng)；所述檢修門上設(shè)置有鎖定裝置和門把

手；所述箱體底部設(shè)置有四組萬(wàn)向輪并且其兩側(cè)還設(shè)置有扶手，所述萬(wàn)向輪上安裝有剎車

裝置。

[0014] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述彈性組件包括彈性卡槽和壓縮彈簧，所述彈性卡槽呈“C”型并且其上下兩端均設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離彈性卡槽的一端通過(guò)擋

板固定安裝在破碎箱內(nèi)壁上，所述彈性卡槽與所述卡塊形成活動(dòng)卡接。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0016] 采用多組破碎齒的破碎錘和破碎板，擴(kuò)大破碎錘和破碎板與原料的接觸面積，增強(qiáng)摩擦力，提高破碎效果，配合電動(dòng)伸縮桿，實(shí)現(xiàn)破碎錘和破碎板之間的間距調(diào)節(jié)，滿足不

同的原料破碎要求，實(shí)用性強(qiáng)；采用帶有進(jìn)料門的進(jìn)料斗，有效防止破碎和粉碎過(guò)程中原料

飛濺；采用振動(dòng)篩和粉碎組件配合，對(duì)不滿足要求的原料進(jìn)行粉碎，提高原料細(xì)化效果；采

用振動(dòng)篩和彈性組件配合，便于拆裝，配合破碎錘和破碎板的間距調(diào)節(jié)，更換振動(dòng)篩，滿足

多種破碎要求，靈活性強(qiáng)；采用帶有剎車裝置的萬(wàn)向輪和扶手，既能移動(dòng)又能固定，靈活性

強(qiáng)；采用帶有鎖定裝置和門把手的檢修門，方便更換振動(dòng)篩和檢修箱體內(nèi)部零部件。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為機(jī)械加工用原料破碎裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為圖1的右視的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為機(jī)械加工用原料破碎裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖[0021] 圖5為機(jī)械加工用原料破碎裝置中破碎組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖6為機(jī)械加工用原料破碎裝置中振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0024] 1?破碎電機(jī)；2?第一進(jìn)料斗；3?破碎錘；4?破碎板；5?第二進(jìn)料斗；6?扶手；7?粉碎裝置；8?第三出料門；9?萬(wàn)向輪；10?第二排料板；11?振動(dòng)篩；12?第一排料板；13?第二出料

門；14?第三出料門；15?彈性組件；16?電動(dòng)伸縮桿；17?箱體；18?彈性卡槽；19?壓縮彈簧；

20?卡塊；21?粉碎電機(jī)；22?門把手；23?檢修門；24?篩孔；25?排料鏟。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0026] 實(shí)施例1[0027] 請(qǐng)參閱圖1～6，本發(fā)明實(shí)施例中，一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，包括箱體17和設(shè)置在箱體內(nèi)的破碎組件和篩分組件，所述箱體17內(nèi)部設(shè)置有破碎室并且破碎室頂部聯(lián)通設(shè)

置有兩組第一進(jìn)料斗2，所述第一進(jìn)料斗2的出料口位于破碎組件上方并且兩者之間還設(shè)置

有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板用于將第一進(jìn)料斗2內(nèi)的原料引導(dǎo)到破碎組件，防止原料灑出造成浪

費(fèi)；所述破碎組件包括破碎錘3、破碎板4和電動(dòng)伸縮桿16，所述破碎錘3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎室

內(nèi)部并且其轉(zhuǎn)軸穿出破碎室與固定安裝在破碎室頂部的破碎電機(jī)1聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述破碎錘3

外圍設(shè)置有兩組破碎板4，所述破碎板4底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎室內(nèi)壁上并且其頂部與鉸接在

破碎室側(cè)壁上的電動(dòng)伸縮桿16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，改變電動(dòng)伸縮桿16的伸縮長(zhǎng)度，能夠調(diào)節(jié)破碎錘3

和破碎板4之間的距離，從而控制原料的破碎程度；所述破碎錘3和破碎板4上均設(shè)置有多組

破碎齒，所述破碎電機(jī)1帶動(dòng)破碎錘3轉(zhuǎn)動(dòng)，利用破碎錘3和破碎板4上的破碎齒對(duì)破碎錘3和

破碎板4之間的原料進(jìn)行破碎；所述篩分組件通過(guò)固定安裝在破碎室內(nèi)壁上的彈性組件15

卡接在破碎組件下方，所述篩分組件用于對(duì)破碎后的原料進(jìn)行篩分，便于分類收集；所述箱

體17內(nèi)部還設(shè)置有與破碎室聯(lián)通的粉碎室并且粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，所述粉碎組件

用于將篩分組件篩出的不滿足要求的破碎原料進(jìn)行粉碎，使破碎原料進(jìn)一步細(xì)化。

[0028] 所述粉碎室頂部還聯(lián)通設(shè)置有第二進(jìn)料斗5，通過(guò)第二進(jìn)料斗5可以直接向粉碎室投料，適用于無(wú)須破碎的原料加工。

[0029] 所述第一進(jìn)料斗2和第二進(jìn)料斗5上均設(shè)置有進(jìn)料門，用于隔絕外界灰塵污染原料，同時(shí)防止原料在破碎和粉碎過(guò)程中飛濺出來(lái)。

[0030] 所述篩分組件包括振動(dòng)篩11，所述振動(dòng)篩11位傾斜結(jié)構(gòu)并且其上開設(shè)有多組篩孔24，用于篩分破碎的物料，所述振動(dòng)篩11兩端還設(shè)置有四組卡塊20并且卡塊20與彈性組件

15卡接，所述振動(dòng)篩11向下的一端還設(shè)置有排料鏟25，用于輸出保留在振動(dòng)篩11上方的原

料；所述振動(dòng)篩11分為第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩，所述第一振動(dòng)篩通過(guò)彈性組件15安裝在

破碎室內(nèi)部，所述第一振動(dòng)篩上的排料鏟25延伸到粉碎室內(nèi)并且位于粉碎組件上方，用于

將保留在第一振動(dòng)篩上的原料輸送到粉碎室內(nèi)并利用粉碎組件進(jìn)行二次細(xì)化；所述第二振

動(dòng)篩通過(guò)彈性組件15安裝在第一振動(dòng)篩下方并且其方向與第一振動(dòng)篩相反，所述第二振動(dòng)

篩用于對(duì)第一振動(dòng)篩篩落的原料進(jìn)行二次篩分，所述第二振動(dòng)篩上的排料鏟25與設(shè)置在破

碎室側(cè)壁的第三出料門14位置相對(duì)應(yīng)，打開第三出料門14，將保留在第二振動(dòng)篩上的原料

輸出破碎室；所述第二振動(dòng)篩下方設(shè)置有第一排料板12，所述第一排料板12傾斜安裝在破

碎室底部并且其向下的一端與設(shè)置在破碎室側(cè)壁的第二出料門13位置相對(duì)應(yīng)，打開第二出

料門13，將第二振動(dòng)篩篩落的原料輸出破碎室。

[0031] 所述粉碎組件包括粉碎裝置7、粉碎齒輪組和粉碎電機(jī)21，所述粉碎電機(jī)21固定安裝在粉碎室外壁上并且其輸出軸上固定設(shè)置有粉碎齒輪組，所述粉碎電機(jī)21通過(guò)粉碎齒輪

組與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在粉碎室內(nèi)部的粉碎裝置7聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述粉碎電機(jī)21通過(guò)粉碎齒輪組帶動(dòng)

粉碎裝置7旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)原料進(jìn)行粉碎；所述粉碎電機(jī)21外部還設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩

固定安裝在粉碎室外壁上，用于保護(hù)粉碎電機(jī)21和粉碎齒輪組，隔離灰塵，防止撞擊；所述

粉碎裝置7下方還傾斜設(shè)置有第二排料板10，所述第二排料板10向下的一側(cè)與開設(shè)在粉碎

室上的第三出料門8位置相對(duì)應(yīng)，打開第三出料門8，將粉碎后的原料排出粉碎室。

[0032] 所述箱體17遠(yuǎn)離粉碎電機(jī)21的一側(cè)還設(shè)置有兩組檢修門23，兩組所述檢修門23分別與破碎室和粉碎室相對(duì)應(yīng)，用于對(duì)箱體17內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修；所述檢修門23上設(shè)置

有鎖定裝置和門把手22，提高安全性，便于人工操作；所述箱體17底部設(shè)置有四組萬(wàn)向輪9

并且其兩側(cè)還設(shè)置有扶手6，便于人工移動(dòng)本裝置，所述萬(wàn)向輪9上安裝有剎車裝置，保證工

作過(guò)程的穩(wěn)定性。

[0033] 實(shí)施例2[0034] 請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述彈性組件15包括彈性卡槽18和壓縮彈簧19，所述彈性卡槽18呈“C”型并且其上下

兩端均設(shè)置有壓縮彈簧19，所述壓縮彈簧19遠(yuǎn)離彈性卡槽18的一端通過(guò)擋板固定安裝在破

碎箱內(nèi)壁上，所述彈性卡槽18與卡塊20形成活動(dòng)卡接，既能在原料落在振動(dòng)篩11上時(shí)帶動(dòng)

振動(dòng)篩11抖動(dòng)，增強(qiáng)十分效果，又便于拆裝，可以根據(jù)實(shí)際要求，配合破碎錘3和破碎板4的

間距大小更換相對(duì)應(yīng)孔徑的振動(dòng)篩11，增強(qiáng)本裝置的原料細(xì)化效果。

[0035] 本發(fā)明的工作原理是：[0036] 工作時(shí)，通過(guò)扶手6和萬(wàn)向輪9配合使用，將本裝置轉(zhuǎn)移到工作地點(diǎn)，啟動(dòng)剎車裝置將萬(wàn)向輪9固定，保持本裝置的穩(wěn)定性；根據(jù)原料的顆粒大小和細(xì)化要求，改變電動(dòng)伸縮桿

16的伸出長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)破碎錘3和破碎板4間隙距離，再配合破碎錘3和破碎板4的間距大小更

換相對(duì)應(yīng)孔徑的振動(dòng)篩11；打開進(jìn)料斗第一進(jìn)料斗2的進(jìn)料門向破碎室內(nèi)部投料，啟動(dòng)破碎

電機(jī)1，所述破碎電機(jī)1帶動(dòng)破碎錘3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述破碎錘3余破碎板4之間的破碎齒配合，對(duì)落

在破碎錘3和破碎板4之間的原料進(jìn)行破碎；破碎后的原料落在第一振動(dòng)篩上進(jìn)行篩分，所

述第一振動(dòng)篩上的排料鏟25將保留在第一振動(dòng)篩上的原料輸送到粉碎室內(nèi)；啟動(dòng)粉碎電機(jī)

21，所述粉碎電機(jī)21通過(guò)粉碎齒輪組帶動(dòng)粉碎裝置7旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)原料進(jìn)行粉碎，打開第三

出料門8，將粉碎后的原料排出粉碎室；所述第一振動(dòng)篩篩落的原料落在第二振動(dòng)篩上，進(jìn)

行二次篩分，打開第三出料門14，將保留在第二振動(dòng)篩上的原料輸出破碎室，第二打開第二

出料門13，將第二振動(dòng)篩篩落的原料輸出破碎室；工作結(jié)束后，關(guān)閉破碎電機(jī)1和粉碎電機(jī)

21解除第三出料門8的剎車裝置，推動(dòng)扶手6將本裝置移至原位。

[0037] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論

從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)

利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有

變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0038] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。