垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置 889     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置，屬于煙氣處理領(lǐng)域，包括殼體，殼體的表面設(shè)有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁固定安裝有第一密封環(huán)，第一密封環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)液管，進(jìn)液管的表面對稱固定安裝有噴淋管，噴淋管的表面固定安裝有第一電磁閥，殼體的內(nèi)壁固定安裝有隔板，隔板的表面設(shè)有避讓孔，避讓孔的內(nèi)壁固定安裝有第二密封環(huán)，它通過隔板的設(shè)置，可對殼體內(nèi)部空間進(jìn)行分隔，降低煙氣在殼體內(nèi)部的擴(kuò)散速度，便于噴淋管對煙氣進(jìn)行最大程度的凈化，降低煙氣排放對大氣造成的污染，并通過緊固環(huán)的設(shè)置，先對進(jìn)氣管進(jìn)行穩(wěn)定，并在彈簧、卡桿的作用下，對卡孔進(jìn)行卡緊，便于進(jìn)氣管的安裝，避免傳統(tǒng)的螺栓固定。

用于焚燒爐的可拆卸爐排塊 892     

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本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐的可拆卸爐排塊，包括支撐板，所述支撐板的前端安裝在前部鑄鋼板的后端，中段安裝有中部擋板，末端安裝有后部擋板，所述支撐板安裝在上部耐磨合金板下側(cè)，所述前部鑄鋼板的后端安裝在所述上部耐磨合金板的下側(cè)。本實(shí)用新型根據(jù)爐排塊不同部位的環(huán)境特點(diǎn)選擇了不同特性的材料，為了使?fàn)t排塊的使用周期更長，本實(shí)用新型還對爐排塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，使安裝及拆卸爐排塊更加便利。

焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置，包括固設(shè)于觀火口處的觀察筒，所述觀察筒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述套管上固設(shè)有用于對觀察筒端部進(jìn)行封堵的擋板，所述套管上還固設(shè)有透明觀察板，所述透明觀察板與擋板之間形成夾角，所述擋板覆蓋在觀察筒端部時(shí)，所述透明觀察板位于觀察筒外部。本實(shí)用新型具有便于對透明觀察板進(jìn)行清理，延長觀察裝置使用壽命的效果。

焚燒爐用便于傾倒的傾倒機(jī)構(gòu) 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐用便于傾倒的傾倒機(jī)構(gòu)，包括傾倒機(jī)構(gòu)主體，所述傾倒機(jī)構(gòu)主體包括承載車廂、旋轉(zhuǎn)門、推把和萬向輪，且承載車廂左側(cè)轉(zhuǎn)接有第一插銷板，所述承載車廂右側(cè)設(shè)置有推把，且旋轉(zhuǎn)門靠近承載車廂的一側(cè)設(shè)置有快速開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)門靠近承載車廂的一側(cè)固連有第一插銷板，且第一插銷板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)門的一端插設(shè)在第一開槽內(nèi)，所述第一開槽外側(cè)開設(shè)在承載車廂內(nèi)，且第一插銷板內(nèi)部開設(shè)有第二開槽，所述第二開槽內(nèi)部插設(shè)有第二插銷板，且第二插銷板遠(yuǎn)離第一插銷板的一端左側(cè)固連有第一滑塊。本實(shí)用新型使承載車廂在進(jìn)行傾倒時(shí)，更簡單便利的將旋轉(zhuǎn)門打開進(jìn)行傾倒，提升傾倒效率，節(jié)省傾倒時(shí)間，提升工作效率。

垃圾焚燒爐助燃?xì)怏w預(yù)熱裝置 632     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐助燃?xì)怏w預(yù)熱裝置，包括爐體，所述爐體頂部一側(cè)設(shè)有連通爐體內(nèi)腔的進(jìn)料口；所述爐體頂部的另一側(cè)設(shè)有連通爐體內(nèi)腔的出煙口；出煙口與爐體內(nèi)壁連接處設(shè)置有濾網(wǎng)；出煙口連接氣體預(yù)熱裝置；氣體預(yù)熱裝置上設(shè)有氣體進(jìn)氣口和氣體出氣口，氣體進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)連接，氣體出氣口與進(jìn)氣管道連接；進(jìn)氣管道連接于爐體底部一側(cè)，并貫穿爐體側(cè)壁連通至內(nèi)腔；進(jìn)氣管道與爐體內(nèi)壁連接處上方設(shè)置有連接爐體內(nèi)壁的爐排；爐體底部設(shè)有點(diǎn)火口；爐體底部中間設(shè)有連通爐體內(nèi)腔的出渣口；在出煙口后連接一個(gè)小體積的氣體預(yù)熱裝置，將煙氣的熱量傳遞給常溫氣體，達(dá)到預(yù)熱助燃?xì)怏w的效果，減小溫差，提高燃燒速率。

垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置 988     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置，包括爐體排氣管和設(shè)置在爐體排氣管內(nèi)部的過熱器，所述爐體排氣管上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱下表面固定連接有電動(dòng)滑臺，所述電動(dòng)滑臺輸出端固定連接有連接臺，所述連接臺下表面固定連接有H形板。該垃圾焚燒爐中過熱器清灰裝置，通過毛刷板、凸輪、雙軸電機(jī)、彈簧和電動(dòng)滑臺配合使用，使得凸輪通過彈簧帶動(dòng)放置板和毛刷板上下往復(fù)移動(dòng)，電動(dòng)滑臺帶動(dòng)毛刷板左右往復(fù)移動(dòng)，毛刷板上的毛刷對過熱器外表面的灰塵進(jìn)行清掃，從而進(jìn)一步提高了該裝置對過熱器外表面灰塵的清掃效率，保證了過熱器外表面灰塵的清掃質(zhì)量。

垃圾焚燒爐二三煙道落灰裝置 463     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐二三煙道落灰裝置，屬于垃圾焚燒垃圾發(fā)電行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括落灰管，所述落灰管連通有延伸管，延伸管連通有彎管，彎管連通有連接管，連接管連接有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)連接有爐排漏渣刮板機(jī)。本實(shí)用新型是專為二三煙道落灰設(shè)計(jì)而成，本方案擯棄二三煙道灰落入焚燒爐燃燼段爐排的設(shè)計(jì)，將落灰改落至爐排漏渣刮板機(jī)，有效避免了飛灰的大量產(chǎn)生，避免鍋爐受熱面結(jié)焦，延長焚燒爐的運(yùn)行周期，減少后期的檢維修費(fèi)用。

焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐 344     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，包括輸料器，所述輸料器上方設(shè)置有進(jìn)泥口，且輸料器中心設(shè)置有主軸，并且主軸外側(cè)設(shè)置有破碎輪，所述破碎輪一端設(shè)置有齒輪，且破碎輪下方設(shè)置有篩板，所述篩板下方設(shè)置有輸送道，且輸送道內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述輸料器右側(cè)設(shè)置有爐體，且爐體內(nèi)部設(shè)置有隔板，且隔板上方設(shè)置有熱交換管。該焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，通過設(shè)置的輸料器，利用輸料器進(jìn)行輸送污泥，通過焚燒爐焚燒產(chǎn)生的熱量使得風(fēng)機(jī)抽取的空氣進(jìn)行加熱，并利用設(shè)置的熱風(fēng)板將污泥烘干，并利用設(shè)置的破碎輪實(shí)現(xiàn)污泥的粉碎，從而通過篩板，進(jìn)行輸送，以便于快速的進(jìn)行污泥的處理。

新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置 441     

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本實(shí)用新型公開了一種新型焚燒爐廢氣余熱回收裝置，包括連通管，所述連通管上固定安裝有中轉(zhuǎn)室，所述中轉(zhuǎn)室上端固定安裝有排放管，所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上固定安裝有吸熱盤管，所述排放管內(nèi)固定安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于濾網(wǎng)上端的側(cè)壁上固定安裝有多個(gè)排風(fēng)扇葉，所述轉(zhuǎn)桿位于中轉(zhuǎn)室內(nèi)的一端固定安裝有連接桿，所述連接桿的左右兩端均固定安裝有弧形刮條，所述中轉(zhuǎn)室的側(cè)壁上開設(shè)有排放孔，所述排放孔上螺紋連接有堵頭。優(yōu)點(diǎn)在于：可利用弧形刮條的轉(zhuǎn)動(dòng)將沾附在中轉(zhuǎn)室內(nèi)壁上的灰塵刮落，避免其上厚厚的灰塵導(dǎo)致吸熱盤管與中轉(zhuǎn)室內(nèi)的廢氣換熱效率降低的問題，有效保證了對廢氣的余熱回收效果。

垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器 579     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器，涉及預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器，包括預(yù)熱箱，所述預(yù)熱箱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)箱蓋，移動(dòng)箱蓋的內(nèi)部固定安裝有等距排列的換熱管，預(yù)熱箱的內(nèi)壁固定連接有放置板，放置板的表面開設(shè)有呈等距排列的安置槽，安置槽的內(nèi)壁與換熱管的表面滑動(dòng)連接，安置槽的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使工作人員只需要來回啟動(dòng)液壓伸縮桿，即可將換熱管內(nèi)壁上的灰塵進(jìn)行刷落，從而使后續(xù)工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進(jìn)行沖走，提高了對換熱管內(nèi)壁的清理效率，同時(shí)無需使水流持續(xù)對換熱管的內(nèi)壁進(jìn)行沖刷來完成對換熱管內(nèi)壁清理的情況，減少了對水資源的使用。

焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng) 193     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐的煙氣出口連接有排煙機(jī)構(gòu)，焚燒爐的側(cè)邊設(shè)置有煙氣余熱回收器，煙氣余熱回收器的一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)換熱器，煙氣余熱回收器的煙氣出口與新風(fēng)換熱器的煙氣進(jìn)口相連接，煙氣余熱回收器的煙氣進(jìn)口連接有管道組件一，且管道組件一遠(yuǎn)離煙氣余熱回收器的一端與排煙機(jī)構(gòu)連接，煙氣余熱回收器的側(cè)邊連接有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)換熱器的煙氣出口連接有管道組件二，管道組件二遠(yuǎn)離新風(fēng)換熱器的一端與排煙機(jī)構(gòu)連接，新風(fēng)換熱器的側(cè)邊連接有管道組件三，且管道組件三遠(yuǎn)離新風(fēng)換熱器的一端與焚燒爐連接。有益效果：本實(shí)用新型降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)高效，安全可靠、易于推廣應(yīng)用。

RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置 299     

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一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置，涉及RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，解決了RTO焚燒爐蓄熱體粉塵清理周期長的問題，包括：壓縮空氣包，壓縮空氣包設(shè)置在蓄熱陶瓷墻的外側(cè)，壓縮空氣包連接有電磁閥，電磁閥連接有噴吹管，噴吹管穿過蓄熱陶瓷墻設(shè)置在蓄熱體的上方，噴吹管的末端連接有吹掃噴嘴；通過壓縮空氣包的壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵，減少RTO焚燒爐停車檢修次數(shù)，消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具有煙氣回收機(jī)構(gòu)的廢棄焚燒爐 254     

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本實(shí)用新型公開了一種具有煙氣回收機(jī)構(gòu)的廢棄焚燒爐，包括底座，所述底座的上端固定安裝有焚燒爐本體，所述粉碎室的內(nèi)頂部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿活塞桿的一端固定連接有粉碎輥，所述排氣管道的一端連通有氣泵，所述凈化腔的側(cè)壁對稱安裝有噴淋裝置，所述煙氣處理箱的底端通過不銹鋼固定架固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端固定連接有攪拌桿，所述攪拌葉設(shè)置為六組，所述攪拌葉的外壁套裝有海綿層，所述煙氣處理箱的內(nèi)部由上而下固定安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過凈化腔噴淋裝置噴水融合有毒性煙氣進(jìn)行攪拌融合，然后通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，凈化有毒氣體，減少了大氣污染。

防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結(jié)構(gòu) 661     

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一種防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結(jié)構(gòu)，包括焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)和夾層結(jié)構(gòu)(111)，所述焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)從內(nèi)向外依次為鉻剛玉磚層(102)、低硅高鋁耐熱澆注料層(103)、隔熱澆注料層(104)和硅酸鋁陶瓷纖維毯層(105)，所述夾層結(jié)構(gòu)(111)包括承重層、空氣夾層(107)和防護(hù)層，所述承重層位于焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)中保溫層的外側(cè)，所述空氣夾層(107)位于承重層和防護(hù)層中間，所述空氣夾層(107)頂部和底部與大氣連通，冷空氣從空氣夾層(107)底部流入，頂部流出，對承重層進(jìn)行持續(xù)冷卻。本焚燒爐爐墻，各層組成科學(xué)合理，選材經(jīng)濟(jì)可行，并能夠有效防止焚燒爐低溫腐蝕，利于廣泛推廣。

化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚 204     

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本實(shí)用新型公開了一種化工焚燒爐用抗侵蝕莫來石耐火磚，該裝置包括磚體，所述磚體底部靠近中間位置的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽均貫穿磚體底部的前后兩側(cè)面，所述磚體底部及兩個(gè)凹槽內(nèi)壁上均設(shè)置有耐高溫隔熱涂層；所述磚體頂部的中間位置固定有吊件固定板。本實(shí)用新型通過設(shè)置在磚體底部的凹槽可以提升磚體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，方便加工使用，凹槽內(nèi)填充的輕質(zhì)高溫耐火材料可以增強(qiáng)磚體的耐高溫及隔熱性能，同時(shí)磚體底部設(shè)置的耐高溫隔熱涂層可以進(jìn)一步增強(qiáng)磚體的耐高溫性能；通過預(yù)設(shè)在磚體上的第一隔縫條和第二隔縫條可以使兩塊相鄰的磚體間保持一定的空隙，避免磚體受熱膨脹后擠壓受損，保護(hù)磚體，磚體使用壽命更長。

連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線 875     

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本實(shí)用新型涉及管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線，包括：裝車鶴管彎頭，裝車鶴管彎頭的底端通過法蘭盤連接有軟管連接件，軟管連接件的外側(cè)套設(shè)有安裝架，安裝架的頂面設(shè)置有限位管；軸桿，設(shè)于限位管的頂面，軸桿的外側(cè)套設(shè)有收卷管，收卷管的表面收卷有牽引繩，牽引繩穿過穿孔后栓接在栓接環(huán)的表面，栓接環(huán)固定在配重清理環(huán)的表面；有益效果為：本實(shí)用提出的連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線將軟管頂端套設(shè)在軟管連接件的底部后，通過旋擰頂推架下將擠推夾持塊對軟管夾持，卡條和咬合槽構(gòu)成多道咬合結(jié)構(gòu)，避免軟管脫落。

垃圾焚燒爐PTFE用精細(xì)覆膜濾料結(jié)構(gòu) 239     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐PTFE用精細(xì)覆膜濾料結(jié)構(gòu)，包括裝配板、排氣接頭和錐型罩，所述排氣接頭導(dǎo)通連接在裝配板的排氣孔位置，且排氣接頭和裝配板呈垂直設(shè)置，所述錐型罩可拆卸連接在排氣接頭頂部開口端位置，所述錐型罩兩側(cè)壁均導(dǎo)通設(shè)置排氣管；所述排氣接頭內(nèi)部填充有第二分流板和第一分流板，所述第二分流板上表面通過第二立柱固定連接第一分流板，所述第一分流板上表面圓周均布有第一立柱，所述第一立柱頂部設(shè)置有濾材復(fù)合板。濾材復(fù)合板上方復(fù)合PTFE復(fù)合膜，通過PTFE復(fù)合膜配合濾材復(fù)合板使用，對排放的尾氣多次凈化處理，提高尾氣的潔凈度，有利于環(huán)保。

用于蓄熱式焚燒爐的尾氣處理裝置 594     

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本實(shí)用新型公開了一種用于蓄熱式焚燒爐的尾氣處理裝置，屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒爐，所述焚燒爐包括排氣口，排氣口連通有排氣管，所述排氣管連通有補(bǔ)燒機(jī)構(gòu)，補(bǔ)燒機(jī)構(gòu)連通有回收機(jī)構(gòu)；所述補(bǔ)燒機(jī)構(gòu)包括補(bǔ)燒爐，補(bǔ)燒爐內(nèi)設(shè)置有與排氣管連通的補(bǔ)燒室，補(bǔ)燒室與回收機(jī)構(gòu)連通。本實(shí)用新型為焚燒爐增設(shè)尾氣補(bǔ)燒機(jī)構(gòu)，對焚燒爐焚燒后的煙氣里的CO進(jìn)行二次補(bǔ)燒，降低排放煙氣內(nèi)的CO含量，避免污染環(huán)境。

新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu) 669     

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本實(shí)用新型公開了新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道之間連接有連接管，連接管分別上連接管和下連接管，上連接管和下連接管的內(nèi)部設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括卡塊和第一卡槽，上連接管和下連接管的內(nèi)部內(nèi)部均固定連接有卡塊，第一管道和第二管道的外表面設(shè)置有第一卡槽，卡塊與第一卡槽卡接，連接管設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括螺栓、墊片和螺帽，上連接管和下連接管之間設(shè)置有螺栓，該新型垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)通過密封圈以及雙重固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅能夠?qū)⒌谝还艿篮偷诙艿婪€(wěn)固連接，還能夠保證連接的穩(wěn)定性，不會發(fā)生管道運(yùn)輸熱氣，發(fā)生脹裂現(xiàn)象，利于使用。

具有煙氣凈化功能的簡易垃圾焚燒爐 736     

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本實(shí)用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的簡易垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有焚燒爐機(jī)構(gòu)，所述支撐架的側(cè)面通過安裝架安裝有袋式除塵器，所述袋式除塵器的底部安裝有出氣管，所述出氣管的內(nèi)部安裝有第二風(fēng)機(jī)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置焚燒爐，利用點(diǎn)火嘴、焚燒架、第一隔網(wǎng)和第一風(fēng)機(jī)對焚燒架內(nèi)的垃圾進(jìn)行燃燒，點(diǎn)火嘴為點(diǎn)火源，第一風(fēng)機(jī)注入空氣作為助燃劑，能使其內(nèi)部的垃圾進(jìn)行充分燃燒，使用非常方便，并且采用連接管、帶式除塵器、出氣管、第二風(fēng)機(jī)和冷卻管，冷卻管內(nèi)部通過低溫冷媒，對連接管內(nèi)的煙氣進(jìn)行冷卻，再利用袋式除塵器對煙氣進(jìn)行初步除塵，提高煙氣凈化效果。

用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置 659     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，包括活結(jié)套，所述活結(jié)套內(nèi)開設(shè)有容納爐排推桿的活結(jié)腔室，所述活結(jié)套上固設(shè)有噴嘴，所述噴嘴端部位于活結(jié)腔室內(nèi)，所述噴嘴位于所述活結(jié)套外部的一端固設(shè)有壓縮空氣接頭。本申請具有防止焚燒爐風(fēng)室內(nèi)的細(xì)灰向外泄漏出的效果。

大型階梯式焚燒爐爐排檢修起吊裝置 941     

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本實(shí)用新型提供了一種大型階梯式焚燒爐爐排檢修起吊裝置，包括：支撐架，與支撐架連接的滑軌和可調(diào)防滑底座，與滑軌連接的起吊機(jī)構(gòu)；可調(diào)防滑底座包括互相連接的旋轉(zhuǎn)輪和防滑底板，支撐架的底端通過固定件與旋轉(zhuǎn)輪連接；通過防滑底座的防滑底板根據(jù)地面調(diào)整旋轉(zhuǎn)輪角度；利用支撐架的固定件將旋轉(zhuǎn)輪的角度固定，起吊裝置操作便捷，提高了焚燒爐爐排及中間梁蓋板起吊效率，底座設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定波紋防滑腳座，增加了摩擦力，防止在起吊過程中發(fā)生滑落危險(xiǎn)，達(dá)到安全起吊的目的。

用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng) 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng)，包括脫硫灰緩沖倉、與所述脫硫灰緩沖倉通過傳輸計(jì)量組件連通的焚燒爐；所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進(jìn)料端，所述焚燒爐遠(yuǎn)離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端；所述進(jìn)料端具有燃燒器，且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內(nèi)；本實(shí)用新型的系統(tǒng)主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理，以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質(zhì)，在窯內(nèi)采用微負(fù)壓控制，通過焚燒爐的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使和揚(yáng)料板的作用驅(qū)使粉料做軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，并充分燃燒，焚燒爐內(nèi)焚燒受熱充分、均勻、穩(wěn)定，以600～700℃的溫度范圍對脫硫灰進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了無害化處理。

用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器 353     

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本實(shí)用新型公開了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器，包括熱管換熱器本體、動(dòng)力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬向輪，所述熱管換熱器本體底端安裝有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力軸一端安裝有齒輪，所述齒輪與齒板A嚙合，所述齒板A上安裝有連接桿A，所述連接桿A一端安裝有升降支腿A，所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊，所述固定腳墊上安裝有固定螺栓，所述齒輪與齒板B嚙合，所述齒板B上安裝有連接桿B，所述連接桿B一端安裝有升降支腿B，所述升降支腿B一端安裝有萬向輪，所述動(dòng)力箱上開設(shè)有窗口，所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型，操作簡單使得設(shè)備移動(dòng)方便。

適用于垃圾分類后的爐排爐垃圾焚燒爐 713     

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一種適用于垃圾分類后的爐排爐垃圾焚燒爐，屬于垃圾處理用焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)外殼、出料管道、排爐裝置、傳動(dòng)滾柱、降溫風(fēng)扇、焚燒裝置、進(jìn)料管道，其特征在于：所述防護(hù)外殼下表面前邊緣處設(shè)有出料管道，所述防護(hù)外殼內(nèi)部下方中間處插裝有排爐裝置，所述排爐裝置內(nèi)部中間處橫排平均分布插裝有若干個(gè)傳動(dòng)滾柱，所述防護(hù)外殼左側(cè)表面前方處插裝有降溫風(fēng)扇，所述防護(hù)外殼內(nèi)部后方左右表面和上表面各連接有焚燒裝置，所述防護(hù)外殼后表面下方處固定連接有進(jìn)料管道，長時(shí)間使用時(shí)可以防止垃圾灰將爐箅子堵住，并且可以將粘在爐箅子上的垃圾灰從爐箅子上掉落，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)即可完成焚燒和降溫兩個(gè)工序。

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)焚燒爐脫硝裝置 232     

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本實(shí)用新型公開了一種揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)焚燒爐脫硝裝置，包括第一脫硝結(jié)構(gòu)、連接管、第二脫硝結(jié)構(gòu)、支撐架和檢測結(jié)構(gòu)，通過第一脫硝結(jié)構(gòu)和第二脫硝結(jié)構(gòu)的設(shè)置對氨氮化物進(jìn)行雙重處理，可以有效地防止氨氮化物排到空氣中污染環(huán)境，提高環(huán)境的空氣質(zhì)量，第一擋板和第二擋板的設(shè)置，增加氨氮化物與除氨氮物質(zhì)的接觸面積，增加裝置的除氨氮化物的能力，進(jìn)一步防止氨氮化物排到空氣中污染環(huán)境，循環(huán)氣管的一端與氨濃度檢測器的側(cè)壁連通，通過出氣管、氨濃度檢測器、出氣口和循環(huán)氣管的設(shè)置，對排到空氣中的煙氣中氨氮化物的含量進(jìn)行檢測，防止帶有氨氮化物的煙氣進(jìn)入空氣中，進(jìn)一步提高了空氣的環(huán)境質(zhì)量。

貴金屬生產(chǎn)垃圾焚燒裝置及其操作方法 583     

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本發(fā)明公開了一種貴金屬生產(chǎn)垃圾焚燒裝置及其操作方法，包括裝置主體，所述裝置主體一側(cè)的頂端安裝有吸附倉，且裝置主體另一側(cè)底端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述裝置主體一側(cè)位于振動(dòng)電機(jī)的上方安裝有風(fēng)機(jī)，且裝置主體底部的中間位置處設(shè)置有出料口，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端練級有貫穿至裝置主體內(nèi)部的振動(dòng)盤。本發(fā)明通過設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)盤進(jìn)行振動(dòng)，從而使得振動(dòng)盤頂部的垃圾能夠隨著振動(dòng)盤進(jìn)行振動(dòng)，從而使得垃圾能夠與空氣充分混合從而使得垃圾能夠充分燃燒，并在通孔的作用下，對垃圾進(jìn)行抖動(dòng)，使得灰塵快速拉入振動(dòng)盤底部，設(shè)置的導(dǎo)管對煙氣進(jìn)行回收，設(shè)置的正極放電極板與負(fù)極放電極板相互作用對煙氣進(jìn)行吸附。

用于垃圾焚燒的負(fù)壓排風(fēng)裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于垃圾焚燒的負(fù)壓排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)箱和設(shè)置在排風(fēng)箱左側(cè)的焚燒爐，所述排風(fēng)箱內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)、H形噴水管和兩組擋水板。該用于垃圾焚燒的負(fù)壓排風(fēng)裝置，通過放置盒、蓋網(wǎng)、活性炭層和過濾棉層配合使用，使得焚燒爐內(nèi)部的空氣在排風(fēng)箱內(nèi)部流通時(shí)，過濾棉層對細(xì)小的顆粒進(jìn)行過濾，活性炭層對空氣中的有毒氣體進(jìn)行吸附處理，并使得使用者取出放置盒對活性炭層和過濾棉層進(jìn)行更換，從而進(jìn)一步使得該裝置可以對焚燒垃圾所產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化，進(jìn)一步提高了該裝置對于焚燒爐內(nèi)部空氣的處理質(zhì)量，并進(jìn)一步降低了對環(huán)境的污染。

窯爐煙氣過濾裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種窯爐煙氣過濾裝置，屬于窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：包括煙氣焚燒爐，煙氣焚燒爐設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，煙氣焚燒爐內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)噴火嘴，出氣管連接有過濾罐；過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元、中部過濾單元和下部過濾單元，上部過濾單元的頂部設(shè)置有安裝軸，安裝軸上安裝有排風(fēng)扇葉，安裝軸由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；上部過濾單元內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器，過濾器的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)煙氣的焚燒、過濾，結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，罐體分為可拆卸連接的三部分，拆卸方便，且在罐體內(nèi)可拆卸地安裝過濾器，使得濾網(wǎng)可更換，保證了過濾器的過濾質(zhì)量。

直接式污泥干化焚燒系統(tǒng) 725     

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本實(shí)用新型涉及一種直接式污泥干化焚燒系統(tǒng)，包括：配風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述配風(fēng)風(fēng)機(jī)入口分別與引風(fēng)機(jī)出口和外界空氣連通，所述配風(fēng)風(fēng)機(jī)出口分別連接有多個(gè)配風(fēng)噴射器，多個(gè)所述配風(fēng)噴射器自下而上間隔設(shè)置在焚燒爐上；配風(fēng)噴射器，包括設(shè)置在所述焚燒爐外壁上的連通管，所述連通管上設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)噴射單元，所述旋風(fēng)噴射單元包括沿所述連通管圓周方向均勻間隔設(shè)置的多個(gè)支管，所述支管傾斜設(shè)置在所述連通管上用于噴射旋風(fēng)，同一所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度相同，不同所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度不同。具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理、污泥在焚燒爐內(nèi)燃燒充分、系統(tǒng)運(yùn)行更加順暢、污泥處理效率更高等優(yōu)點(diǎn)。