權(quán)利要求書： 1.一種旋流式焚燒爐，其特征在于：它由外殼、保溫層（4）、耐火層、主燃燒室（1）、二次燃燒室（13）、常溫配風(fēng)裝置、高溫配風(fēng)裝置、集熱器、燃油供給系統(tǒng)構(gòu)成；上述的主燃燒室上面為中拱（3），中拱上為二次燃燒室（13）；上述主燃燒室內(nèi)設(shè)兩內(nèi)爐墻（7），兩內(nèi)爐墻之間設(shè)爐排（9），爐排下為灰室（8），兩內(nèi)爐墻上分別設(shè)一排斜向的射流孔（6），上述兩排射流孔沿垂直方向?qū)ΨQ；在上述射流孔外由爐外通入引射供風(fēng)管（5），該供風(fēng)管與上述射流孔方向?qū)?yīng)，該引射供風(fēng)管（5）是上述高溫配風(fēng)裝置；在主燃燒室（1）上部兩側(cè)分別設(shè)斜向的導(dǎo)向供風(fēng)管（2），它是常溫配風(fēng)裝置，左右導(dǎo)向供風(fēng)管不在同一水平面上,上述導(dǎo)向供風(fēng)管的內(nèi)口方向?qū)?yīng)回火窗口（15），內(nèi)爐墻上部與耐火層之間構(gòu)成回旋風(fēng)室（11），該室與回火窗口（15）連通，在中拱（3）一側(cè)主燃室出口（27）處主燃燒室與二次燃燒室連通，二次燃燒室上面為排煙口（12），排煙口連上述集熱器，集熱器的熱風(fēng)出口（31）連上述高溫配風(fēng)裝置；兩內(nèi)爐墻所設(shè)的斜向的射流孔（6），其外孔孔徑大于內(nèi)孔孔徑；它的集熱器的結(jié)構(gòu)是下端經(jīng)法蘭連排煙口（12），它設(shè)風(fēng)套（29），風(fēng)套設(shè)有常溫風(fēng)進口（28），風(fēng)套連熱風(fēng)管（30），該管熱風(fēng)出口（31）經(jīng)射流風(fēng)閥連引射供風(fēng)管（5）。
說明書： 旋流式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種焚燒裝置，具體說是焚燒低熱值物料的采用新燃燒方式的旋流式焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的焚燒爐耗能高，用于人體火化、動物焚化、市政垃圾焚燒、醫(yī)療垃圾焚燒，污泥焚燒等，燃燒溫度低，燃燒速度慢，不能充分燃燒，產(chǎn)生有害氣體較多，排放氣體達不到標(biāo)準(zhǔn)。特別是目前垃圾不分類，總體含水量大，熱值低，達不到燃燒條件，用傳統(tǒng)的燃燒方法是很難焚燒，并達到排放標(biāo)準(zhǔn)的。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種旋流式焚燒爐，它是改變傳統(tǒng)供風(fēng)方向，使?fàn)t內(nèi)的火焰在爐膛中旋轉(zhuǎn)，并提供循環(huán)熱風(fēng)，提高物料溫度，使燃燒速度加快，進而節(jié)能減排。[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：[0005] 一種旋流式焚燒爐，它由外殼、保溫層、耐火層、主燃燒室、二次燃燒室、常溫配風(fēng)裝置、高溫配風(fēng)裝置、集熱器、燃油供給系統(tǒng)構(gòu)成；上述的主燃燒室上面為中拱，中拱上為二次燃燒室；上述主燃燒室內(nèi)設(shè)兩內(nèi)爐墻，兩內(nèi)爐墻之間設(shè)爐排，爐排下為灰室，兩內(nèi)爐墻上分別設(shè)一排斜向的射流孔，上述兩排射流孔沿垂直方向?qū)ΨQ；在上述射流孔外由爐外通入引射供風(fēng)管，該供風(fēng)管與上述射流孔方向?qū)?yīng)，該引射供風(fēng)管是上述高溫配風(fēng)裝置；在主燃燒室上部兩側(cè)分別設(shè)斜向的導(dǎo)向供風(fēng)管，它是常溫配風(fēng)裝置，左右導(dǎo)向供風(fēng)管不在同一水平面上,上述導(dǎo)向供風(fēng)管的內(nèi)口方向?qū)?yīng)回火窗口，內(nèi)爐墻上部與耐火層之間構(gòu)成回旋風(fēng)室，該室與回火窗口連通，在中拱一側(cè)主燃室出口主燃燒室與二次燃燒室連通，二次燃燒室上面為排煙口，排煙口連上述集熱器，集熱器的熱風(fēng)出口連上述高溫配風(fēng)裝置。[0006] 上述兩內(nèi)爐墻所設(shè)的斜向的射流孔，其外孔孔徑大于內(nèi)孔孔徑。[0007] 上述集熱器的結(jié)構(gòu)是下端經(jīng)法蘭連排煙口，它設(shè)風(fēng)套，風(fēng)套設(shè)有常溫風(fēng)進口，風(fēng)套連熱風(fēng)管，該管熱風(fēng)出口經(jīng)射流風(fēng)閥連引射供風(fēng)管。[0008] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、本裝置常溫供風(fēng)采用斜向的供風(fēng)方式，將風(fēng)供至回旋風(fēng)室，同時由于供風(fēng)流速快，使主燃室產(chǎn)生負壓，煙氣、火焰在負壓的作用下引射至回旋風(fēng)室11，在回旋風(fēng)室進行二次混合，經(jīng)斜向的射流孔6再作用到被燃物上，以達到用被燃物的火焰再燒被燃物的目的。通過改變供給爐內(nèi)燃燒風(fēng)的方向和角度使火焰在爐膛內(nèi)橫向旋轉(zhuǎn)，形成兩個回流區(qū)，在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，煙氣與空氣很好混合提高了燃燒效果。2、用集熱器將排煙口釋放的熱能回收，再經(jīng)引射供風(fēng)管5補充到爐中，使燃燒溫度增高，燃燒速度加快，進而提高低熱值被燃物質(zhì)燃燒強度和火焰的穩(wěn)定性。使燃燒充分，達到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時降低焚燒成本。3、旋流式焚燒是從物料表面向下燃燒，集熱器供給的熱風(fēng)通過射流供風(fēng)管5將熱風(fēng)直接作用到被燃物的表面上，所以熱風(fēng)損失小，并減少熱風(fēng)對爐排的熱負荷，使?fàn)t排壽命長。4、本旋流式焚燒爐所供的熱風(fēng)是高壓熱風(fēng)，其燃燒速度的快、慢可由調(diào)節(jié)高壓熱風(fēng)的壓力高低來實現(xiàn)。本裝置適合用于一切低熱值燃料的燃燒。
附圖說明[0009] 圖1是本發(fā)明實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2是圖1的A—A向視圖；[0011] 圖3是集熱器剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0012] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。[0013] 圖1～3中，1、主燃燒室；2、導(dǎo)向供風(fēng)管；3、中拱；4、保溫層；5、引射供風(fēng)管；6、射流孔；7、內(nèi)爐墻；8、灰室；9、爐排；10、爐墻；11、回旋風(fēng)室；12、排煙口；13、二次燃燒室；14、爐上拱；15、回火窗口；16、耐火墻；17、油槍；18、后爐墻；19、消煙風(fēng)孔；20、前消煙風(fēng)孔；21、前爐墻；22、大爐門；23、小爐門；24、灰門；25、觀火門；26、法蘭底座；27、主燃室出口；28、常溫風(fēng)進口；29、風(fēng)套；30、熱風(fēng)管；31、集熱器熱風(fēng)出口。[0014] 由圖1～3可以看到本裝置的結(jié)構(gòu)，本旋流式焚燒爐由外及里為外殼、保溫層4及耐火層，爐上拱14是耐火層上部，下部是耐火墻16；主燃燒室1上面為中拱3，中拱上為二次燃燒室13；上述主燃燒室內(nèi)設(shè)兩內(nèi)爐墻7，兩內(nèi)爐墻之間設(shè)爐排9，爐排下為灰室8，24為灰門。兩內(nèi)爐墻上分別設(shè)一排斜向的射流孔6，上述兩排射流孔6沿垂直方向?qū)ΨQ；與上述斜向的射流孔6方向?qū)?yīng)，射流孔外側(cè)分別由爐外通入引射供風(fēng)管5，該引射供風(fēng)管是供高溫風(fēng)；在主燃燒室上部兩側(cè)分別設(shè)斜向的導(dǎo)向供風(fēng)管2，左右導(dǎo)向供風(fēng)管2不在一個平面上，以使供風(fēng)能達到各自的回火窗口15，導(dǎo)向供風(fēng)管2連導(dǎo)向風(fēng)閥，供常溫風(fēng)，上述導(dǎo)向供風(fēng)管的內(nèi)口方向?qū)?yīng)回火窗口15。內(nèi)爐墻7上部與耐火層16之間構(gòu)成回旋風(fēng)室11，該室與回火窗口15連通，在中拱一側(cè)主燃室出口27主燃燒室與二次燃燒室連通，二次燃燒室上面為排煙口12，排煙口經(jīng)法蘭連上述的集熱器，26是法蘭底座，集熱器熱風(fēng)出口31連上述高溫配風(fēng)裝置。
[0015] 由圖1、圖2看到，兩內(nèi)爐墻分別設(shè)3個斜向的射流孔6，其外孔孔徑大于內(nèi)孔孔徑。17為油槍，18為后爐墻，21為前爐墻，在前爐墻上設(shè)前消煙風(fēng)孔20，19是另一組消煙風(fēng)孔；25為觀火門。
[0016] 由圖3看到集熱器的結(jié)構(gòu)，它的下端經(jīng)法蘭連排煙口12，它設(shè)風(fēng)套29，風(fēng)套設(shè)有常溫風(fēng)進口28，該口連風(fēng)機，風(fēng)套連熱風(fēng)管30，該管熱風(fēng)出口即集熱器熱風(fēng)出口31經(jīng)射流風(fēng)閥連引射供風(fēng)管5。[0017] 本爐的運行過程：打開大爐門22裝好被燃的垃圾物料關(guān)上爐門，按動電源看儀表正常，打開風(fēng)機，再打開油槍風(fēng)閥，點燃燃燒器，使燃燒器正常工作，燃燒器點燃物料進行燃燒，此時調(diào)解消煙風(fēng)閥，使煙氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)，微打開導(dǎo)向風(fēng)閥和射流風(fēng)閥，使兩側(cè)的導(dǎo)向供風(fēng)管2和引射供風(fēng)管5有少量的風(fēng)進行維持回旋燃燒，隨著燃燒的持續(xù)爐溫在不斷升高，集熱器到400℃以上時，打開引射供風(fēng)管5的射流風(fēng)閥，增大風(fēng)壓，噴出的高溫?zé)犸L(fēng)在回旋風(fēng)室11內(nèi)，與可燃煙氣混合燃燒，經(jīng)左右射流孔6直接噴射在被燃的物料上，進行強化燃燒，燃燒速度的快慢可調(diào)節(jié)引射供風(fēng)管5風(fēng)壓高低，在此時運行狀態(tài)下，關(guān)閉油閥停止供油，使?fàn)t維持自行燃燒，當(dāng)爐內(nèi)需要添加被焚燒的垃圾物時，可打開小爐門23添加。左右導(dǎo)向供風(fēng)管2供風(fēng)壓力使主燃燒室產(chǎn)生負壓，將主燃燒室中的火焰引向回火窗口15中，進入回旋風(fēng)室11與高溫射流風(fēng)反應(yīng)后通過左右射流孔6噴入爐中物料；圖1中各箭頭表示火焰、煙氣及熱風(fēng)的方向，由此橫向旋轉(zhuǎn)，形成兩個回流區(qū)。
聲明：
“旋流式焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：桂林未來環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
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