熱解回轉(zhuǎn)窯浮動(dòng)密封裝置 790     

 0

本發(fā)明介紹了一種熱解回轉(zhuǎn)窯浮動(dòng)密封裝置，設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體與固定罩殼體相接處的回轉(zhuǎn)窯筒體外緣上；包括密封座圈、壓蓋、螺旋彈簧系統(tǒng)、盤根、若干彈簧鋼片、若干螺栓、若干螺釘、若干螺母和拉緊裝置；密封座圈通過內(nèi)環(huán)設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體外緣上；密封座圈與壓蓋的環(huán)形凸臺(tái)端部在回轉(zhuǎn)窯筒體外緣上形成環(huán)形空間；螺旋彈簧系統(tǒng)將壓蓋與密封座圈連接；盤根設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體外緣上密封座圈與壓蓋形成的環(huán)形空間內(nèi)；拉緊裝置的鋼絲繩兩端穿出穿孔后分別繞過定滑輪組設(shè)置。本發(fā)明的熱解回轉(zhuǎn)窯浮動(dòng)密封裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、配合度高、密封效果顯著，可滿足徑向跳動(dòng)、高溫、正壓、易燃易爆氣體等工況因素，使用范圍廣。

變徑回轉(zhuǎn)窯浮動(dòng)式套筒及安裝結(jié)構(gòu) 432     

 0

本發(fā)明介紹了一種變徑回轉(zhuǎn)窯用浮動(dòng)式套筒及安裝結(jié)構(gòu)，包括筒節(jié)、套筒安裝結(jié)構(gòu)、套筒、輪帶安裝結(jié)構(gòu)和輪帶；套筒安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在筒節(jié)外緣上，套筒設(shè)置在筒節(jié)外側(cè)；輪帶安裝結(jié)構(gòu)的直角擋塊分別設(shè)置在套筒一端外緣上的各墊板B的U形缺口處和套筒另一端外緣上相鄰的兩墊板B之間；輪帶設(shè)置在兩圈直角擋塊之間的套筒外側(cè)上。本發(fā)明在輪帶與筒節(jié)之間設(shè)置浮動(dòng)式套筒，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯變徑要求，減小筒節(jié)寬度，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)通過采用整圈式的擋環(huán)加大支撐面積，保證套筒固定的可靠性；整圈擋環(huán)加擋塊的安裝固定方式，可使擋環(huán)的受力更均勻，墊板設(shè)計(jì)成寬度窄，數(shù)量多的形式，從而通過增加擋塊數(shù)量，提高安裝固定工具的可靠性。

利用余熱給物料底部供氧的回轉(zhuǎn)窯氧化鉬焙燒系統(tǒng) 276     

 0

一種利用余熱給物料底部供氧的回轉(zhuǎn)窯氧化鉬焙燒系統(tǒng)，其內(nèi)的熱風(fēng)通道的一端與余熱利用系統(tǒng)連接，另一端通過給物料底部供氧裝置將熱風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)通入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的正下方。本發(fā)明中采用給物料底部供氧裝置，將換熱后的熱風(fēng)直接通入到物料的底部，由于物料在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)不斷被拋落以及循環(huán)熱風(fēng)的持續(xù)供入，可以保證氧氣與物料充分混合，使得焙燒效果更加完善，因此對于三氧化鉬的效果特別好，可以實(shí)現(xiàn)一次焙燒完成，避免了重復(fù)焙燒帶來的不便，而本申請由于其從焙燒的角度改變了結(jié)構(gòu)，因此對于二氧化鉬的焙燒也起到了良好效果，無論是對于三氧化鉬和二氧化鉬來說采用本方案均可以提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能比，減小能耗。

分體式振動(dòng)加料小車 1263     

 0

本實(shí)用新型公開了一種分體式振動(dòng)加料小車，包括車架，車架的上部四角均設(shè)有立柱，四個(gè)立柱的上部均設(shè)有橡膠彈簧，四個(gè)橡膠彈簧的上部設(shè)有殼體，殼體的兩相背側(cè)中部對稱設(shè)有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)；殼體的上部設(shè)有料斗，且料斗與殼體通過多組連接結(jié)構(gòu)固定連接；料斗的出料口設(shè)有溜槽；車架的下部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，每一根旋轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有車輪，車架的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)其中一根旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型使用方便，料斗與殼體采用分體設(shè)計(jì)，方便拆卸，可以根據(jù)不同使用要求更換不同規(guī)格的料斗；可以避免車架脫軌，碰撞開關(guān)與驅(qū)動(dòng)裝置電氣聯(lián)鎖，撞塊與碰撞開關(guān)接觸，驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，從而確保安全穩(wěn)定運(yùn)行。

用于沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩 797     

 0

本實(shí)用新型提供一種沖壓拉深生產(chǎn)用成品與廢料分離滾筒篩，包括第三固定板，所述第三固定板上部設(shè)置有第四固定板，所述第四固定板右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪上方設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)，所述從動(dòng)輪左右兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置有法蘭盤，每個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè)端面均設(shè)置有輪轂，所述輪轂外側(cè)設(shè)置有輪胎，還包括盛接殼，所述盛接殼內(nèi)部設(shè)置有篩筒，所述盛接殼左右兩側(cè)且位于輪胎正上方均設(shè)置有卡軌，所述盛接殼右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引板。本實(shí)用新型可以對沖壓拉伸生產(chǎn)過程中的成品與廢料進(jìn)行自動(dòng)篩分，避免出現(xiàn)漏選且效率較高，操作更加方便。

新型爐排爐 575     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型爐排爐，包括底座和爐排爐主體，爐排爐主體安裝在底座上，底座上安裝有支撐板，支撐板設(shè)置有兩塊，兩塊支撐板分別靠近底座的兩側(cè)，兩塊支撐板與底座之間上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)絲桿、驅(qū)動(dòng)塊和調(diào)節(jié)板，移動(dòng)輪通過滑動(dòng)組件活動(dòng)設(shè)置在支撐板上，驅(qū)動(dòng)槽開設(shè)在底座底面上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在驅(qū)動(dòng)槽中，驅(qū)動(dòng)絲桿固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)絲桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與驅(qū)動(dòng)槽的端部槽壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)塊螺紋連接在驅(qū)動(dòng)絲桿上，驅(qū)動(dòng)塊位于驅(qū)動(dòng)槽中并且與驅(qū)動(dòng)槽的兩側(cè)槽壁抵觸，調(diào)節(jié)板設(shè)置在驅(qū)動(dòng)塊和移動(dòng)輪之間，用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輪在支撐板上移動(dòng)。本實(shí)用新型具有方便移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

鎂渣處理設(shè)備 720     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鎂渣處理設(shè)備，涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備主要包括根據(jù)加工工序依次設(shè)置的卸料斗、水冷渣機(jī)、第一斗式提升機(jī)、存儲(chǔ)倉、定量給料機(jī)、第二斗式提升機(jī)和V型選粉機(jī)，所述V型選粉機(jī)的粗粉出口下方設(shè)有穩(wěn)流倉和輥壓機(jī)，輥壓機(jī)用于對來自穩(wěn)流倉的鎂渣粗粉進(jìn)行輥壓粉磨；第二斗式提升機(jī)接收來自定量給料機(jī)和輥壓機(jī)的物料并輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行分選；V型選粉機(jī)的細(xì)粉出口通過風(fēng)管與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，通過除塵器收集分選出的鎂渣細(xì)粉。本實(shí)用新型能夠?qū)︽V渣進(jìn)行回收利用，加工出粒徑0.08mm的鎂渣細(xì)粉，回收的鎂渣細(xì)粉可有效地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中，節(jié)能環(huán)保。

廢棄鉬礦二次回收裝置 365     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱和兩組壓板，兩組壓板對稱設(shè)置于破碎箱內(nèi)兩側(cè)，且所述壓板外兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動(dòng)架，所述破碎箱下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，且所述破碎箱與所述驅(qū)動(dòng)組件之間設(shè)置有前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板。有益效果在于：本實(shí)用新型通過在破碎箱底部設(shè)置篩孔以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出，無需在破碎箱內(nèi)所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱底部設(shè)置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒，利用滾筒外側(cè)伸入篩孔中的頂頭對篩孔進(jìn)行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性。

具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩 828     

 0

本發(fā)明涉及分級(jí)篩選設(shè)備裝置領(lǐng)域，具體的說是一種具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩。包括頂部機(jī)架、底部機(jī)架及篩箱，在頂部機(jī)架和底部機(jī)架的相對面上并位于篩箱的兩端分別設(shè)有第一滑桿，第一滑桿上均滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊，位于篩箱同一端的頂部機(jī)架和底部機(jī)架上的兩個(gè)第一滑塊之間通過第二滑桿連接，在兩根第二滑桿上分別滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊，篩箱的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊固定連接；篩箱中設(shè)有將篩箱內(nèi)腔分為上下兩個(gè)腔室的隔板，在篩箱的下部腔室中設(shè)有激振裝置，在篩箱的上部腔室內(nèi)設(shè)有篩板。本發(fā)明具有多種振動(dòng)軌跡，且便于在多種振動(dòng)軌跡中控制調(diào)整以適應(yīng)篩選生產(chǎn)。

帶有布料機(jī)構(gòu)的焚燒爐上蓋 1027     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有布料機(jī)構(gòu)的焚燒爐上蓋，包括焚燒爐上蓋，所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環(huán)形板，所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部，所述環(huán)形板伸入焚燒爐內(nèi)并與焚燒爐內(nèi)壁相貼，所述焚燒爐上蓋內(nèi)設(shè)置有進(jìn)行螺旋送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有將垃圾均布分散的散料機(jī)構(gòu)，所述散料機(jī)構(gòu)包括用于將垃圾拉出所述散料機(jī)構(gòu)的散料輥，所述散料機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。有益效果在于：本實(shí)用新型設(shè)置有散料機(jī)構(gòu)，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料的同時(shí)，散料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒗诜贌隣t上蓋與爐身不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，將垃圾均勻的散布在爐身內(nèi)，保持焚燒爐內(nèi)垃圾均勻充分的燃燒。

垃圾焚燒爐烘爐用支架結(jié)構(gòu) 1071     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐設(shè)備輔助裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結(jié)構(gòu)，包括，安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導(dǎo)向柱，所述的安裝支座上加工有圓形凹槽，本實(shí)用新型能夠?qū)Π惭b在爐膛內(nèi)的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行很好的支撐夾緊作業(yè)，進(jìn)而防止?fàn)t膛內(nèi)氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設(shè)的位置，保證硅酸鋁纖維毯對爐膛進(jìn)行有效的防護(hù)，本實(shí)用新型還能夠通過整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調(diào)節(jié)，使本實(shí)用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。

插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦 606     

 0

本實(shí)用新型涉及一種插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦，包括弧形瓦體，在水冷管的長度方向上，相鄰的兩個(gè)弧形瓦體之間插接連接，靠近水冷管端部的弧形瓦體的內(nèi)弧面上設(shè)置有纖維布和至少一條造隙棱，其中纖維布貼合在水冷管上，造隙棱沿弧形瓦體的長度方向延伸。本實(shí)用新型的耐磨瓦通過卡箍裹設(shè)在水冷管端部的弧形瓦體，纖維布通過容納槽上端部伸出，貼合在水冷管可起到堵漏作用，整個(gè)操作過程便捷，可以簡化施工流程。

焚燒爐的錐形回轉(zhuǎn)中心支持結(jié)構(gòu) 214     

 0

本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐的錐形回轉(zhuǎn)中心支持結(jié)構(gòu)，包括用于提供支撐的錐形固定軸和用于進(jìn)行提供焚燒效果的爐排以及用于對爐排和錐形固定軸進(jìn)行支撐配合的爐排支撐體，爐排內(nèi)側(cè)安裝有爐排支撐體，爐排支撐體呈空心椎體，爐排支撐體內(nèi)側(cè)配合錐形固定軸；錐形固定軸呈上端椎體下端圓盤結(jié)構(gòu)，且上端椎體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐排支撐體內(nèi)側(cè)，錐形固定軸底部軸心位置連接有潤滑進(jìn)油管。本實(shí)用新型采用強(qiáng)制內(nèi)外循環(huán)水冷卻中心軸降低溫度、中心軸與軸套之間采用強(qiáng)制循環(huán)潤滑油潤滑與降溫結(jié)構(gòu)，潤滑油通過配置在焚燒爐外的系統(tǒng)進(jìn)行過濾和冷卻，降低中心軸滑動(dòng)面的工作溫度、避免中心軸與軸承套之間的膠合發(fā)生。

垃圾焚燒爐SNCR-煙氣再循環(huán)系統(tǒng) 985     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐SNCR?煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，包括垃圾焚燒爐本體、脫硝劑輸送系統(tǒng)、煙氣與脫硝劑混合系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)，垃圾焚燒爐本體的上端煙氣出口管道分為第一支路和第二支路；脫硝劑輸送系統(tǒng)包括通過管路依次連接的脫硝劑存儲(chǔ)罐、脫硝劑增壓泵；煙氣與脫硝劑混合系統(tǒng)包括通過依次連通的第一除塵器，第一靜態(tài)混合器、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二靜態(tài)混合器；第一除塵器與垃圾焚燒爐本體上端的煙氣出口連通，第一除塵器與第一靜態(tài)混合器之間的混合管道內(nèi)側(cè)頂部安裝有噴頭，噴頭與脫硝劑增壓泵的出口連通；第二靜態(tài)混合器通過管路與再循環(huán)煙氣進(jìn)爐口連通；煙氣處理系統(tǒng)包括依次連通的脫酸塔、第二除塵器、引風(fēng)機(jī)；脫酸塔與煙氣出口連通。

廢物垃圾焚燒爐用原料搬運(yùn)裝置 941     

 0

本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢物垃圾焚燒爐用原料搬運(yùn)裝置，包括底板，還包括下料機(jī)構(gòu)；底板上方設(shè)置有盛放機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)安裝在盛放機(jī)構(gòu)內(nèi)部；下料機(jī)構(gòu)包括支撐組件和觸發(fā)組件；支撐組件包括第一卸料板，第一卸料板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在盛放機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，第一卸料板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)第二卸料板，當(dāng)殘留的垃圾過多以后，通過拉動(dòng)觸發(fā)桿使固定柱脫離第三卸料板，通過第二彈簧帶動(dòng)第三卸料板移動(dòng)，同時(shí)固定頭脫離固定卡簧，使第二彈簧帶動(dòng)第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部進(jìn)行抖動(dòng)，將殘留的垃圾抖落至焚燒爐內(nèi)，防止垃圾不斷的堆積影響使用，避免人工在焚燒爐前進(jìn)行處理不便的問題，提高使用效果。

焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu) 286     

 0

本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu)，包括爐排體、爐排支撐體、固定軸和爐體底座，所述爐排支撐體和所述爐排體通過爐排固定螺栓連接在一起，所述爐排支撐體內(nèi)設(shè)置有所述固定軸，所述固定軸與所述爐排支撐體之間安裝有軸套和推力軸承，所述爐排支撐體一端安裝有壓蓋體，所述壓蓋體和爐排支撐體通過壓蓋螺栓連接在一起，所述壓蓋體外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述爐排支撐體遠(yuǎn)離所述壓蓋體一端設(shè)置有密封圈和防塵環(huán)。本實(shí)用新型所述的一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu)，保證了潤滑的合適工作溫度，提高了中心定位的工作可靠性和固定軸的強(qiáng)度，改善了回轉(zhuǎn)軸承工作條件，延長了維護(hù)周期，提高了焚燒爐的燃燒效率和使用效率。

用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝 275     

 0

本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體公開了一種用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝，包括安裝支架，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的上表面安裝有上工件放置圓板，所述上工件放置圓板的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部位于下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的上表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿，所述上工件放置圓板的上表面設(shè)置有刻度尺標(biāo)。設(shè)計(jì)的裝置主體可以對不同的夾角進(jìn)行選擇，下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板可以通過齒輪套環(huán)和齒輪轉(zhuǎn)軸進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，在下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上表面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿可以在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿和固定圓桿之間可以形成任意的夾角，定位卡槽可以方便將下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板進(jìn)行定位，通過定位銷和定位卡槽的卡接，從而將避免進(jìn)行焊接時(shí)兩個(gè)工件的夾角會(huì)出現(xiàn)變化。

基于垃圾焚燒爐專用進(jìn)料斗的焊接裝置 656     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種基于垃圾焚燒爐專用進(jìn)料斗的焊接裝置，包括連接板，所述連接板的一側(cè)焊接有墊臺(tái)，所述連接板的頂部焊接有一組立柱，且一個(gè)立柱的一側(cè)連接有電機(jī)，另一個(gè)立柱的一側(cè)設(shè)置有軸承座，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第一三角架，且軸承座的一側(cè)連接有第二三角架。本裝置在焊接的機(jī)械臂下方設(shè)置一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，可以將用于組裝成進(jìn)料斗的金屬片進(jìn)行拼接固定，這樣在焊接時(shí)不必使用人工輔助固定，固定機(jī)構(gòu)還能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于對進(jìn)料斗的側(cè)面以及底端進(jìn)行焊接，相對于傳統(tǒng)的來說本裝置可以適應(yīng)更多型號(hào)體積的進(jìn)料斗，同時(shí)可以避免人工在輔助時(shí)被焊渣燙傷。

含氮廢物的焚燒系統(tǒng) 246     

 0

本實(shí)用新型提供了一種含氮廢物的焚燒系統(tǒng)，包括一體化焚燒爐、助燃風(fēng)機(jī)、降溫介質(zhì)管路，所述一體化焚燒爐包括依次連接的燃燒器、一級(jí)燃燒室、降溫室、二級(jí)燃燒室，所述燃燒器設(shè)置一次風(fēng)口，二級(jí)燃燒室的入口處設(shè)置三次風(fēng)口，所述助燃風(fēng)機(jī)通過第一風(fēng)管與一次風(fēng)口連接，助燃風(fēng)機(jī)通過第二風(fēng)管與三次風(fēng)口連接，所述降溫室的入口或一級(jí)燃燒室的出口設(shè)置降溫入口，所述降溫介質(zhì)管路與降溫入口連接；本實(shí)用新型所述的一種含氮廢物的焚燒系統(tǒng)，通過一體化焚燒爐對含氮廢物的焚燒處理，一方面確保高溫欠氧環(huán)境下還原反應(yīng)的充分進(jìn)行，使得含氮廢物充分參與反應(yīng)，另一方面能夠在最大程度上避免氮氧化物的生成，減少含氮廢物在焚燒過程中氮氧化物的生成量。

垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結(jié)構(gòu) 380     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐烘爐用工裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結(jié)構(gòu)，包括，下支撐架、固定支撐夾緊塊、上支撐架、調(diào)節(jié)螺桿安裝支架，所述的固定支撐夾緊塊安裝在下支撐架上且與下支撐架固定相連，本實(shí)用新型中的固定支撐夾緊塊與活動(dòng)壓緊塊之間的夾緊開口變化可調(diào)，從而使本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌穸刃吞?hào)的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行爐內(nèi)夾緊安裝，極大的滿足了人們的使用需求，而且，本實(shí)用新型中對酸鋁纖維毯的夾緊力也能夠進(jìn)行柔性的調(diào)整，使本實(shí)用新型能夠?qū)杷徜X纖維毯通過不同的壓緊力。

廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置 941     

 0

本實(shí)用新型公開了廢舊鉛蓄電池破碎回收利用裝置，包括破碎倉和預(yù)處理箱。有益效果：本實(shí)用新型采用了預(yù)處理箱，工作人員在對廢舊鉛蓄電池回收時(shí)，可將廢舊的鉛蓄電池投入到預(yù)處理箱中，廢舊的鉛蓄電池滑落到刺破針下方，液壓缸啟動(dòng)伸長，推動(dòng)刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池外殼的同時(shí)推板受到鉛蓄電池外殼的阻擋上移，彈簧壓縮，刺破針刺穿廢舊的鉛蓄電池，內(nèi)部的硫酸和水流出，液壓桿縮短，拉動(dòng)安裝板和刺破針上移，彈簧回彈，推動(dòng)推板將刺穿的廢舊鉛蓄電池從刺破針表面推掉，硫酸和水沿透水孔流出到接水槽中，完成對鉛蓄電池的排液，避免硫酸腐蝕對輥式破碎機(jī)以及后期處理設(shè)備，延長了設(shè)備使用壽命和破碎處理的安全性，提高了回收破碎處理效率。

危廢處理用循環(huán)處置裝置 1066     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危廢處理用循環(huán)處置裝置，包括廢液收集機(jī)構(gòu)，廢液收集機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于對廢液收集機(jī)構(gòu)的收集液進(jìn)行滲濾的滲濾液收集機(jī)構(gòu)，廢液收集機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有用于對廢液收集機(jī)構(gòu)的濃稠收集液進(jìn)行收集的固危收集機(jī)構(gòu)，滲濾液收集機(jī)構(gòu)上連接有用于對滲濾后收集液進(jìn)行處理的處理機(jī)構(gòu)，廢液收集機(jī)構(gòu)與滲濾液收集機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、固危收集機(jī)構(gòu)間連接有連通機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過連通機(jī)構(gòu)將廢液收集機(jī)構(gòu)、滲濾液收集機(jī)構(gòu)、處理機(jī)構(gòu)、固危收集機(jī)構(gòu)間的連通使用，將廢液進(jìn)行循環(huán)處理，增加了廢液的處置途徑，減少了現(xiàn)場的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，減少了人員作業(yè)處置的風(fēng)險(xiǎn)，廢液通過送入焚燒，不僅實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的循環(huán)處置利用，也節(jié)約了處置成本。

廢物處理用焚燒爐 427     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢物處理用焚燒爐，包括底座、焚燒爐主體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括除渣機(jī)構(gòu)，所述底座上側(cè)安裝用于焚毀廢物的所述焚燒爐主體，所述焚燒爐主體內(nèi)側(cè)設(shè)置用于刮除內(nèi)壁碳化物并使其成塊便于清理的所述除渣機(jī)構(gòu)，所述除渣機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置用于為所述除渣機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過第一螺桿帶動(dòng)第二隔溫板進(jìn)行移動(dòng)，對焚燒爐主體內(nèi)壁上的碳化殘?jiān)M(jìn)行刮除，清理方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，擠壓板將刮除下的碳化殘?jiān)M(jìn)行擠壓成塊，對散落的殘?jiān)M(jìn)行聚集，方便了清除和進(jìn)行后續(xù)處理，通過第一推塊的移動(dòng)來使第一隔溫板到達(dá)固定位置，通過第二推塊的來及時(shí)切斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，以防第二移動(dòng)板超行程移動(dòng)。

一種壓力機(jī)上料機(jī)構(gòu) 1227     

 0

本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)上料機(jī)構(gòu)，屬于軸承加工領(lǐng)域，其特征在于：在壓力機(jī)平臺(tái)（5）后方機(jī)身上，安裝一臺(tái)氣缸機(jī)構(gòu)（1），汽缸機(jī)構(gòu)（1）的活塞桿和壓力機(jī)平臺(tái)（5）平行，汽缸機(jī)構(gòu)（1）活塞桿通過螺母絲桿（2）固定連接壓靠模板（4），螺母絲桿（2）可調(diào)整控至壓靠模板（4）伸出的距離位置；解決了現(xiàn)有壓力機(jī)上料機(jī)構(gòu)是完全通過人工手動(dòng)操作，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、危險(xiǎn)性大、勞動(dòng)強(qiáng)度高和因壓靠模板沒推到位、定位擋板被撞移位而使保持器被壓偏造成廢品的問題。

節(jié)水型自動(dòng)沖洗坐便器 1103     

 0

本實(shí)用新型公開了節(jié)水型自動(dòng)沖洗坐便器，屬于坐便器技術(shù)領(lǐng)域，節(jié)水型自動(dòng)沖洗坐便器，包括坐便器主體，所述坐便器主體的頂部鉸接有馬桶圈，所述馬桶圈的頂部固定連接有更換盒，所述更換盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套卷，所述更換盒的內(nèi)底壁固定連接有袋夾和切割組件。該實(shí)用新型，通過接頭可以固定袋口，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件可以帶動(dòng)接頭沿著齒軌移動(dòng)至最右側(cè)進(jìn)行套袋，切割組件對一次性套袋進(jìn)行切割，便于廢袋的拆卸和下一次的套袋，拆袋時(shí)接頭固定袋口，使驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)接頭移動(dòng)至更換盒內(nèi)即可進(jìn)行拆袋，該坐便器可以將馬桶坐圈進(jìn)行套袋，且套袋為一次性可自動(dòng)更換，解決了公共場所的坐便器直接與皮膚接觸，容易殘留病菌危害他人健康的問題。

一種煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置 849     

 0

本實(shí)用新型公開了一種煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置，包括水箱和風(fēng)機(jī)，水箱由隔板分為一次過濾區(qū)和二次過濾區(qū)，在一次過濾區(qū)上設(shè)置有噴淋塔，噴淋塔內(nèi)部與一次過濾區(qū)連通使除塵管排出的廢氣經(jīng)過一次過濾區(qū)后進(jìn)入到噴淋塔內(nèi)；在噴淋塔內(nèi)設(shè)置有霧化噴頭，通過噴淋管吸取二次過濾區(qū)內(nèi)的水，對噴淋塔內(nèi)的氣體進(jìn)行噴淋除塵；風(fēng)機(jī)的吸氣口伸入到噴淋塔內(nèi)，排氣口伸入到二次過濾區(qū)水面以下，以使風(fēng)機(jī)抽取噴淋塔內(nèi)的氣體進(jìn)入到二次過濾區(qū)內(nèi)進(jìn)行二次過濾，在二次過濾區(qū)頂部設(shè)置有潔凈空氣排出口。該裝置解決了石灰消化過程中產(chǎn)生的煙氣和揚(yáng)塵問題，提高了空氣質(zhì)量，改善了消化車間的工作環(huán)境，降低了對周邊工作人員的危害。

一種用于管模堵蓋修磨機(jī)的防護(hù)罩 912     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于管模堵蓋修磨機(jī)的防護(hù)罩，包括具有砂輪機(jī)的管模堵蓋修磨專用機(jī)，管模堵蓋修磨專用機(jī)固定連接有防護(hù)罩，防護(hù)罩一側(cè)開設(shè)有用于砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過的開孔，防護(hù)罩背離開孔的一側(cè)鉸接有擋門，管模堵蓋修磨專用機(jī)內(nèi)壁下部設(shè)有三個(gè)收料槽。本實(shí)用新型采用防護(hù)罩和擋門，管模堵蓋修磨專用機(jī)在工作時(shí)，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分由防護(hù)罩完全覆蓋，工件的裝卸可打開防護(hù)罩門進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生鐵屑飛濺和人員傷亡的情況，修磨過程中產(chǎn)生的鐵屑等廢料由收料槽進(jìn)行統(tǒng)一收集，可定期進(jìn)行清理，既增加了操作人員的安全系數(shù)也減少了粉塵產(chǎn)生的危害同時(shí)也增加了修磨機(jī)的使用壽命。

一種離心鑄造氣缸套毛坯的內(nèi)徑在線測量裝置 722     

 0

本實(shí)用新型屬于離心鑄造氣缸套的測量技術(shù)領(lǐng)域，提出一種離心鑄造氣缸套毛坯的內(nèi)徑在線測量裝置。提出的一種離心鑄造氣缸套毛坯的內(nèi)徑在線測量裝置具有由左向后漸縮徑的錐臺(tái)體；錐臺(tái)體的最大外徑小于氣缸套毛坯的內(nèi)徑；錐臺(tái)體的右端通過推拉桿與設(shè)置在托板上的液壓缸連接；環(huán)圍錐臺(tái)體設(shè)置有三塊沿圓周均布的漲緊塊；漲緊塊的內(nèi)壁面為與錐臺(tái)體的外徑面相匹配的斜面；三塊漲緊塊的右端均與位于錐臺(tái)體右側(cè)設(shè)置在托板上的套筒固聯(lián)；托板為可在滾道上左右移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；套筒與液壓缸之間設(shè)置有固定在托板上的立桿；立桿上固定有百分表。本實(shí)用新型提高了檢測效率和檢測質(zhì)量、降低了廢品率、減少了高溫危害。

一種含油固體綜合處理及回收系統(tǒng) 698     

 0

本實(shí)用新型公開一種含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)，屬于非常規(guī)能源利用技術(shù)及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的原料預(yù)處理系統(tǒng)、反應(yīng)熱解系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)和洗滌凈化分離系統(tǒng)；所述洗滌凈化分離系統(tǒng)包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱回收系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部連接有第一產(chǎn)品油排出管，所述分離器連接有第二產(chǎn)品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本實(shí)用新型工藝流程簡單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒有二次污染，后續(xù)處理負(fù)擔(dān)低。

一種燃動(dòng)力環(huán)保合成油及其制備方法 828     

 0

本發(fā)明公開了一種燃動(dòng)力環(huán)保合成油及其制備方法，由甲醇、水、促燃穩(wěn)定劑和二茂鐵按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配制而成，促燃穩(wěn)定劑由氯化鈉、氫氧化鈉、水、異丙醇和無水乙醇按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配制而成。本發(fā)明合成油含氧量高，熱值高，燃燒充分，無黑煙、無積碳、不黑鍋底、無殘液殘?jiān)?，燃燒后的廢汽排放比石油液化氣低80%以上，原料廣泛、成本低廉，安全可靠，容易存儲(chǔ)、運(yùn)輸和使用，使用方便，不會(huì)引發(fā)爆炸危險(xiǎn)，也不會(huì)因泄露而引發(fā)中毒事件。