錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣裝置，涉及錳酸鋰回收相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括容納殼、封板和承水殼，容納殼的內(nèi)底部固定有進(jìn)氣殼，進(jìn)氣殼的內(nèi)壁上部固定有篩板，篩板的頂部中央開設(shè)有固定口，容納殼的頂部固定有封板，承水殼后部的下部固定連通有活動(dòng)套，活動(dòng)套內(nèi)活動(dòng)連接有熟石灰柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置容納殼、封板和承水殼，解決了錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣時(shí)可能因?yàn)榕艢鈮毫^大造成灰分等沒有水洗完全和排氣時(shí)會(huì)造成二氧化碳資源浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型具有燒結(jié)錳酸鋰時(shí)，充分地對(duì)廢氣中的灰分進(jìn)行水洗，利用廢氣進(jìn)一步生產(chǎn)較為純凈的碳酸鈣副產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。

新型移動(dòng)溜槽 272     

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本實(shí)用新型公開了一種新型移動(dòng)溜槽，包括振動(dòng)篩外箱體、篩體和移動(dòng)槽體，振動(dòng)篩外箱體的一端設(shè)有四個(gè)自鎖鎖扣，振動(dòng)篩外箱體通過四個(gè)自鎖鎖扣固定安裝有移動(dòng)槽體，移動(dòng)槽體的底部設(shè)置有個(gè)分料門，移動(dòng)槽體底部的四個(gè)邊角均固定安裝有走輪，振動(dòng)篩外箱體頂部遠(yuǎn)離移動(dòng)槽體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，本實(shí)用新型一種新型移動(dòng)溜槽，進(jìn)行分料時(shí)，振動(dòng)篩外箱體可有效防止振動(dòng)產(chǎn)生的物料粉塵外泄，然后打開四個(gè)自鎖鎖扣，再轉(zhuǎn)動(dòng)固定栓，使鎖鉤脫離鎖孔，將移動(dòng)槽體拆卸，工作人員可以在不卸除下層篩板的情況下，對(duì)篩體內(nèi)部進(jìn)行檢查，節(jié)省了工作人員檢修時(shí)間，分料完成后，通過走輪方便移動(dòng)移動(dòng)槽體，提高了工作效率。

自檢修出料溜槽裝置 275     

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本實(shí)用新型涉及一種自檢修出料溜槽裝置，出料溜槽主體為中空的長方體形設(shè)置，一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)料嘴，上方設(shè)置除塵口，正面設(shè)置觀察蓋；所述進(jìn)料嘴通過出料溜槽連接設(shè)置在所述出料溜槽主體另一側(cè)側(cè)壁上的出料嘴；所述除塵口內(nèi)外貫通所述出料溜槽主體內(nèi)外；所述觀察蓋能夠活動(dòng)打開以觀察出料溜槽主體內(nèi)部狀況。本實(shí)施例提供的方案，將出料溜槽和檢修一體化設(shè)置，省去了設(shè)備檢修時(shí)對(duì)于爬梯等大型工具的需求，保證檢修和過料同時(shí)實(shí)現(xiàn)，降低檢修和使用成本。

便于更換維護(hù)篩板的給料環(huán)保篩 664     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換維護(hù)篩板的給料環(huán)保篩，涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括篩體，篩體的頂端分別開設(shè)有溜槽和篩選槽，溜槽的內(nèi)部設(shè)有均勻下料組件，篩選槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有篩板，篩板的兩側(cè)均固定設(shè)有滑塊，篩選槽的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊滑動(dòng)連接的滑槽，篩體的一端設(shè)有限位組件；限位組件包括兩個(gè)限位螺桿和兩個(gè)限位板，兩個(gè)限位螺桿分別固定設(shè)置在篩體的一端，本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置的篩板滑動(dòng)設(shè)置在篩選槽的內(nèi)部，便于對(duì)篩板進(jìn)行更換和維護(hù)，并且通過設(shè)置的限位組件便于對(duì)篩板的位置進(jìn)行限定；通過設(shè)置的均勻下料組件便于使物料均勻進(jìn)入到篩板上，使后期的篩板的篩分效率更高，不易造成物料的堆積。

雙層異向滾筒篩 1086     

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本實(shí)用新型涉及一種雙層異向滾筒篩，包括內(nèi)層滾筒篩與外層滾筒篩，所述內(nèi)層滾筒篩設(shè)置于所述外層滾筒篩內(nèi)部，并與所述外層滾筒篩共軸線設(shè)置；所述內(nèi)層滾筒篩的滾筒與外層滾筒篩的滾筒之間存有設(shè)定大小的間隙；所述內(nèi)層滾筒篩與外層滾筒篩沿滾筒軸線異向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述內(nèi)層滾筒篩的篩孔大于所述外層滾筒篩的篩孔。雙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)依靠托輪摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)，雙層異向滾筒篩提高篩分效率，內(nèi)層滾筒布料除去大件,使物料均勻的進(jìn)入外層滾筒，減少外層滾筒的料層堆積厚度提高篩分效率。

鋰電池用的材料回收系統(tǒng) 631     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用的材料回收系統(tǒng)，包括旋振篩，旋振篩將撕碎之后的鋰電池進(jìn)行初篩，經(jīng)過初篩之后的破碎鋰電池材料進(jìn)入到防護(hù)罩內(nèi)，防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有傳送帶，破碎的鋰電池材料通過傳送帶傳送，所述防護(hù)罩的頂部設(shè)有X射線發(fā)射器，通過X射線發(fā)射器對(duì)鋰電池的廢舊材料進(jìn)行識(shí)別，傳送帶下方設(shè)有線陣列探測器，線陣列探測器對(duì)傳送帶上的材料進(jìn)行定位；所述防護(hù)罩的另一端設(shè)有分裝箱，分裝箱底部設(shè)有多個(gè)隔板，所述傳送帶靠近分裝箱的一端下方設(shè)有噴氣嘴，所述噴氣嘴連接有供氣模塊；通過設(shè)置的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)根據(jù)尾氣管內(nèi)的氣體流速自動(dòng)改變噴淋液的流量，進(jìn)一步增加噴淋液使用的精確性，防止造成浪費(fèi)。

原料破碎攪拌混合一體機(jī) 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種原料破碎攪拌混合一體機(jī)，機(jī)體內(nèi)腔由上至下設(shè)有相連通的篩分破碎腔和攪拌混合腔，機(jī)體上部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有探入機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過篩分破碎腔并探入攪拌混合腔內(nèi)，機(jī)體上部設(shè)有與篩分破碎腔相連通的進(jìn)料口，篩分破碎腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形支板，環(huán)形支板上部設(shè)有與環(huán)形支板內(nèi)徑相適配的錐形結(jié)構(gòu)的篩板；本實(shí)用新型僅通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅可帶動(dòng)篩板振動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的振動(dòng)篩分，而且還可帶動(dòng)碾磨滾筒對(duì)篩分出的大塊物料進(jìn)行碾磨破碎，又可帶動(dòng)攪拌葉對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的篩分、破碎、攪拌一體式操作，大大提高了物料的制備效率，節(jié)約了人力物力。

垃圾焚燒爐加料稱重檢測控制結(jié)構(gòu) 830     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐加料稱重檢測控制結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在焚燒爐爐膛頂部的加料斗，加料斗底部設(shè)置有稱重檢測模塊和加料控制模塊，所述稱重檢測模塊包括用于檢測加料斗內(nèi)部物料重量的稱重傳感器，以及用于對(duì)所述稱重傳感器的檢測信號(hào)進(jìn)行放大穩(wěn)定的信號(hào)調(diào)理器，本申請(qǐng)通過在加料斗底部設(shè)置稱重檢測模塊來對(duì)加料斗內(nèi)的物料重量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，且采用信號(hào)調(diào)理器對(duì)稱重檢測信號(hào)進(jìn)行放大穩(wěn)定調(diào)理，保證稱重檢測數(shù)據(jù)可以精準(zhǔn)穩(wěn)定送入加料控制模塊，加料控制模塊在檢測到物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)將垃圾定量推入垃圾焚燒爐的爐膛內(nèi)，有效改善垃圾焚燒爐的工作效果。

利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用 984     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用，利用廢舊電池正極材料為原料，通過對(duì)材料的溶解得到含有Co2+和Fe3+的溶液再對(duì)Fe3+的補(bǔ)充，采用水熱法制備CoFeO2，然后將CoFeO2和三聚氰胺混合煅燒得到非均相磁性催化劑CoFeO2@CN。通過用合成的非均相磁性催化劑CoFeO2@CN催化PMS去降解鹽酸左氧氟沙星，并且在反應(yīng)過程中優(yōu)化了溫度、催化劑用量、PMS濃度和初始pH值等四個(gè)參數(shù)。非均相磁性催化劑CoFeO2@CN是以廢舊電池材料作為原材料制備的磁性催化劑，體現(xiàn)了廢物再利用原則以及材料可回收重復(fù)利用的優(yōu)勢。

一種可凝固引流液的負(fù)壓引流裝置 1143     

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一種可凝固引流液的負(fù)壓引流裝置，包括負(fù)壓蓋、負(fù)壓袋，負(fù)壓袋連接于負(fù)壓蓋下部，所述負(fù)壓蓋蓋體兩側(cè)設(shè)有引流管接口和負(fù)壓管接口，所述負(fù)壓蓋蓋體中部設(shè)有圓柱通孔，所述圓柱通孔中部設(shè)有一環(huán)形齒牙，所述圓柱通孔上端內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形卡槽，所述負(fù)壓蓋蓋體上還設(shè)有凝膠劑儲(chǔ)存裝置，所述凝膠劑儲(chǔ)存裝置包括倒置的瓶體，所述瓶體的瓶口設(shè)有鋁箔膜，所述瓶口外壁設(shè)有環(huán)形凸起，與上述環(huán)形卡槽相匹配連接，所述圓柱通孔上端設(shè)有硅膠密封蓋；本實(shí)用新型的有益效果是：在普通負(fù)壓引流裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)凝膠劑儲(chǔ)存裝置，可隨時(shí)隨地迅速將廢液凝固，避免對(duì)手術(shù)室環(huán)境造成污染，也防止在搬運(yùn)過程中對(duì)醫(yī)護(hù)人員造成危害，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

一種高效低污染的防腐板材切割加工裝置 683     

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本實(shí)用新型涉及一種高效低污染的防腐板材切割加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，切割過程中長條狀壓塊將待切割的防腐板材壓緊，然后第一電機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割鋸片旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并通過主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第一倒L形安裝板來回移動(dòng)，完成防腐板材的切割工作，這樣改變了以往的切割方式，保持防腐板材不動(dòng)，而讓切割鋸片來回移動(dòng)，這樣能夠確保待切割的防腐板材的規(guī)格，降低廢料率，減少資源浪費(fèi)；同時(shí)在切割的過程中，切割鋸片切割板材產(chǎn)生的鋸末全部被收集起來，減少對(duì)工作環(huán)境的污染，避免鋸末進(jìn)入操作工人的眼睛或鼻孔，危害操作工人的身體健康。 1

一種路橋工程用隧道開鑿機(jī) 941     

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本實(shí)用新型公開了一種路橋工程用隧道開鑿機(jī)，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述底座頂部的后側(cè)固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端均固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端固定連接有第一齒輪，所述底座頂部兩側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有軸承座，所述軸承座的內(nèi)腔固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的背面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的表面與第一齒輪的表面嚙合。本實(shí)用新型通過底座、通槽、雙軸電機(jī)、傳動(dòng)軸、第一齒輪、軸承座、傳動(dòng)桿、第二齒輪、第三齒輪、齒板、擋板和橡膠墊的配合使用，能夠使開鑿機(jī)在開鑿時(shí)產(chǎn)生的廢渣和碎石不會(huì)飛濺，確保了周圍人員的生命安全不會(huì)造成危害。

一種帶凝膠劑的負(fù)壓引流裝置 649     

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一種帶凝膠劑的負(fù)壓引流裝置，包括負(fù)壓蓋、負(fù)壓袋，負(fù)壓袋連接于負(fù)壓蓋下部，所述負(fù)壓蓋蓋體兩側(cè)設(shè)有引流管接口和負(fù)壓管接口，所述蓋體中部設(shè)有一向下凸出的內(nèi)凹圓柱，所述內(nèi)凹圓柱內(nèi)設(shè)有一同心的空心圓柱，所述空心圓柱貫穿整個(gè)蓋體，所述負(fù)壓蓋蓋體上還設(shè)有凝膠劑儲(chǔ)存裝置，所述凝膠劑儲(chǔ)存裝置包括倒置的瓶體、瓶口塞、瓶蓋以及按壓閥，所述瓶蓋設(shè)置于瓶體上端，與瓶體呈卡扣連接，所述瓶口塞設(shè)置于瓶體下方開口處，所述按壓閥設(shè)置于瓶蓋中部；本實(shí)用新型的有益效果是：在普通負(fù)壓引流裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)凝膠劑儲(chǔ)存裝置，可隨時(shí)隨地迅速將廢液凝固，避免對(duì)手術(shù)室環(huán)境造成污染，也防止在搬運(yùn)過程中對(duì)醫(yī)護(hù)人員造成危害，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

一種用于印染車間的烘干除味除塵裝置 931     

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一種用于印染車間的烘干除味除塵裝置，包括第一殼體，在第一殼體的一端設(shè)有進(jìn)布口，在第一殼體的另一端設(shè)有出布口，在第一殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輥，在第一殼體的底部設(shè)有若干個(gè)均勻間隔的風(fēng)干裝置，風(fēng)干裝置包括第一電機(jī)、絲杠、風(fēng)扇、固定座及支撐座，第一電機(jī)固定在第一殼體外，支撐座固定在第一殼體的底板上，絲杠沿第一殼體的寬度方向設(shè)置，絲杠與支撐座螺紋連接，絲杠的一端與第一電機(jī)固定連接，絲杠的另一端與第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定座套設(shè)在絲杠上并與絲杠螺紋連接，風(fēng)扇與固定座固定連接；在第一殼體外設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和凈化裝置。本實(shí)用新型能夠除味除塵，對(duì)烘干產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化處理，避免危害操作人員的健康以及對(duì)環(huán)境造成污染。

一種自動(dòng)化起重機(jī)用機(jī)械吊臂機(jī)構(gòu) 709     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化起重機(jī)用機(jī)械吊臂機(jī)構(gòu)，涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括一號(hào)伸縮吊臂桿和二號(hào)伸縮吊臂桿，所述一號(hào)伸縮吊臂桿左端與二號(hào)伸縮吊臂桿右端相對(duì)滑動(dòng)，所述一號(hào)伸縮吊臂桿和二號(hào)伸縮吊臂桿連接滑動(dòng)處設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、刮除機(jī)構(gòu)和廢渣收集機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)板、環(huán)形凹板、清潔毛刷和斜向刮板，所述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)板右端與一號(hào)伸縮吊臂桿左端外壁活動(dòng)連接。該自動(dòng)化起重機(jī)用機(jī)械吊臂機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，可以實(shí)現(xiàn)清潔機(jī)構(gòu)自動(dòng)化的對(duì)一號(hào)伸縮吊臂桿和二號(hào)伸縮吊臂桿連接滑動(dòng)處進(jìn)行清潔操作，可以防止在雨天環(huán)境下具有危害性的雜質(zhì)滲入，提高吊臂的使用壽命。

一種醫(yī)療器械噴涂工裝 1108     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)療器械噴涂工裝,解決了人工噴涂不均勻，固定方式不佳，飛漆易造成完成面污濁及危害工作人員健康的缺點(diǎn)，包括底座及操作臺(tái)，所述底座底面螺栓連接有吸塵電機(jī)，所述吸塵電機(jī)輸出端套接有扇葉，底座頂部內(nèi)側(cè)焊接有襯板，所述襯板內(nèi)側(cè)卡設(shè)有廢漆盒，所述操作臺(tái)底部外側(cè)焊接有連接板，操作臺(tái)底板上表面焊接有擋漆板，操作臺(tái)底部內(nèi)側(cè)焊接有彈簧管，所述彈簧管內(nèi)卡設(shè)有拉板，所述拉板一端焊接有夾緊板，所述夾緊板外表面套設(shè)有彈簧，夾緊板端部內(nèi)側(cè)粘貼有防滑墊，該工裝平臺(tái)帶有飛漆收集裝置，將噴涂過程中產(chǎn)生的飛漆、廢漆進(jìn)行吸納收集，保證完成面質(zhì)量，保護(hù)操作人員安全。

一種高效環(huán)保的工件熱處理爐 1106     

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一種高效環(huán)保的工件熱處理爐，包括呈倒U型的爐本體，爐本體內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱層，爐本體外側(cè)設(shè)有保溫層，保溫層與爐本體貼合，保溫層的側(cè)壁外設(shè)有過濾凈化裝置，過濾凈化裝置包括呈長方體狀的殼體，殼體內(nèi)部中空，殼體的內(nèi)側(cè)面與保溫層的側(cè)壁貼合，殼體的一端設(shè)有進(jìn)氣口，殼體的另一端設(shè)有出氣口，爐本體上設(shè)有排氣孔，排氣孔貫穿加熱層和保溫層，排氣口與進(jìn)氣口通過連接管連通；殼體內(nèi)依次可拆卸連接有除塵裝置和凈化裝置，除塵裝置靠近進(jìn)氣口，凈化裝置靠近出氣口。本實(shí)用新型中除塵裝置對(duì)粉塵及廢氣等進(jìn)行一級(jí)過濾，主要將粉塵過濾掉，凈化裝置對(duì)其進(jìn)行二級(jí)過濾，主要將廢氣中的有害氣體進(jìn)行凈化吸附，提高車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量，減少其對(duì)工人的危害。

一種生產(chǎn)空調(diào)制冷配件用的成型設(shè)備 726     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)空調(diào)制冷配件用的成型設(shè)備，屬于制冷配件成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括操作臺(tái)，操作臺(tái)的上方設(shè)有下模具，下模具通過冷卻機(jī)構(gòu)與操作臺(tái)連接，下模具的上方設(shè)有上模具，操作臺(tái)的上方還設(shè)有安裝架，安裝架與上模具之間通過電動(dòng)推桿連接，上模具上還設(shè)有注塑管，注塑斗的一側(cè)設(shè)有吸氣罩，操作臺(tái)的下方設(shè)有水箱；本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿，使上模具靠近或者遠(yuǎn)離下模具，便于取出成型后的配件，通過散熱翅片和冷風(fēng)扇，對(duì)注塑后的配件進(jìn)行快速冷卻，加快生產(chǎn)效率，通過吸氣罩，西吸氣泵和水箱，便于對(duì)注塑過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，避免人體吸收廢氣后對(duì)人體造成危害。

一種含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開了一種含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的：沉淀木質(zhì)素8-55份、豆粕5-10份、尿素10-45份、磷酸一銨5-42份、氯化鉀5-42份和礦物土10-15份。本發(fā)明還公開了該含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥的制備方法。本發(fā)明的含有沉淀木質(zhì)素的有機(jī)肥能夠有效地改善化學(xué)肥料對(duì)土壤造成的板結(jié)和退化現(xiàn)象，有效維持土壤的自潔能力，該有機(jī)肥的肥力大且肥效持久，在使用過程中不會(huì)對(duì)土壤和農(nóng)作物造成污染和危害，并且將濕法纖維板生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料變廢為寶，有效減少污染，并且節(jié)約資源，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

一種電子元件電鍍用裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種電子元件電鍍用裝置，包括工作箱，工作箱的內(nèi)部開設(shè)有容腔，容腔的內(nèi)部灌裝有電鍍液，工作箱的內(nèi)部左端安裝有電鍍金屬，容腔的上端設(shè)置有棒體，棒體插接在容腔的內(nèi)部，棒體的下端安裝有彈簧夾，棒體的上端安裝有手持件，棒體與容腔上端的交接處安裝有橡膠塞，容腔的右上端與冷凝管的左前端相連接，工作箱的右下端內(nèi)部安裝有變壓器，變壓器的左端安裝有導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒的前端延伸至容腔內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)置棒體、橡膠塞、蓋板、蓄電池、冷凝管、排風(fēng)機(jī)、和收集瓶，解決了電鍍裝置密封性差，重金屬會(huì)危害到人體，電鍍時(shí)產(chǎn)生的廢氣隨意排放危害到人體及周邊環(huán)境的問題。

一種螺旋槳槳面打磨裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋槳槳面打磨裝置，包括第一機(jī)械臂、底板、第二機(jī)械臂和廢料收集箱，所述底板頂端的一側(cè)安裝有第二基座，且底板頂端的另一側(cè)固定有第一基座，所述底板頂端的中間位置處安裝有廢料收集箱，且廢料收集箱靠近第一基座一側(cè)的頂端設(shè)置有吸料口，所述第二基座的一端安裝有控制面板，且第二基座的頂端固定有固定座，所述第二基座的內(nèi)部安裝有第四電機(jī)，且第四電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與固定座的底端連接。本實(shí)用新型通過安裝有第一機(jī)械臂、第一液壓伸縮桿、第二機(jī)械臂和第二液壓伸縮桿，使得該裝置具備了自動(dòng)化打磨的作用，避免了人工打磨的危險(xiǎn)，解放勞動(dòng)力，減少企業(yè)人工成本。

一種藥學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種藥學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)、開關(guān)鍵、紫外滅菌燈a、放置臺(tái)、儲(chǔ)物柜、水龍頭、水龍頭開關(guān)鍵、廢水池，實(shí)驗(yàn)臺(tái)上方設(shè)有放置臺(tái)，放置臺(tái)下方設(shè)有紫外滅菌燈a，紫外滅菌燈a的燈座嵌入實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)，實(shí)驗(yàn)臺(tái)上方設(shè)有水龍頭，水龍頭右側(cè)設(shè)有廢水池，廢水池下方設(shè)有水龍頭開關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)臺(tái)前方設(shè)有儲(chǔ)物柜，儲(chǔ)物柜內(nèi)設(shè)有紫外滅菌燈；設(shè)有放置臺(tái)和放置孔使臺(tái)面整潔，可有序擺放實(shí)驗(yàn)器械和藥品，提高了藥學(xué)實(shí)驗(yàn)效率，防止相互感染，設(shè)有儲(chǔ)物柜和紫外滅菌燈可實(shí)時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)使用過的器械進(jìn)行消毒，設(shè)有水龍頭保證了試驗(yàn)結(jié)束后用流動(dòng)的水沖洗實(shí)驗(yàn)臺(tái)桌面，避免了實(shí)驗(yàn)臺(tái)清洗不凈造成的污染及給實(shí)驗(yàn)人員帶來的潛在危險(xiǎn)，有很好的應(yīng)用前景。

高效臥式壓力蒸汽滅菌器 885     

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本實(shí)用新型公開了一種高效臥式壓力蒸汽滅菌器，包括有滅菌室，蒸汽發(fā)生器、管路、支撐架和加速霧化裝置；該加速霧化裝置由陶瓷霧化片和霧化噴嘴組成；陶瓷霧化片至少為4個(gè)且均位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁上部；該陶瓷霧化片連接至變壓器；所述霧化噴嘴位于滅菌室內(nèi)且與滅菌室下方的進(jìn)氣管連接；陶瓷霧化片通過變壓器傳遞的高頻電子產(chǎn)生超聲震動(dòng)，將水分子打散，加速蒸餾水快速升溫形成水蒸汽；霧化噴嘴在滅菌室內(nèi)將水蒸汽迅速均勻分散到滅菌室內(nèi)，達(dá)到快速高效滅菌的效果；滅菌室頂部還設(shè)有排氣管且排氣管連接至廢氣過濾器；廢氣過濾器內(nèi)設(shè)置有至少一層的吸附膜；排氣管排出的冷氣和熱氣內(nèi)含有一些未被完全殺死的菌體，通過廢氣過濾器時(shí)，廢氣過濾器內(nèi)的吸附膜能夠?qū)⑵湮剑槐緦?shí)用新型還設(shè)有廢液桶，能夠?qū)缇螽a(chǎn)生的冷凝液進(jìn)行收集，減少對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的危害。

一種移動(dòng)式理化檢驗(yàn)分析試驗(yàn)臺(tái) 679     

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本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式理化檢驗(yàn)分析試驗(yàn)臺(tái)，包括工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面的上表面設(shè)置有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的上表面插接有吸氣罩，所述吸氣罩上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)流罩的一側(cè)固定連接有尾氣處理罐，所述抽風(fēng)機(jī)與尾氣處理罐之間設(shè)置有第一導(dǎo)氣管，所述第一導(dǎo)氣管的一端伸入尾氣處理罐的底部；本發(fā)明通過導(dǎo)流罩、吸氣罩、抽風(fēng)機(jī)、尾氣處理罐、廢液罐和第二導(dǎo)氣管的設(shè)置，有效解決了實(shí)驗(yàn)室外條件簡陋，試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的尾氣和廢液不能得到收集處理，污染空氣，危害試驗(yàn)人員身體健康的問題，通過廢液罐、密封裝置、蓋板和固定裝置的設(shè)置，防止廢液罐中廢液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體從連接管中溢出，進(jìn)一步對(duì)保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行保護(hù)。

一種Na₂EDTA耦合零價(jià)鐵去除醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的方法 802     

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本發(fā)明公開了一種Na2EDTA耦合零價(jià)鐵去除醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的方法，屬于環(huán)境保護(hù)中危險(xiǎn)固體廢棄物污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：將1L摩爾濃度為0.2mol/L的Na2EDTA溶液以2mL/min的流速通過裝有30g醫(yī)療垃圾焚燒飛灰的柱子完成醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的去除，同時(shí)收集廢液，待廢液完全收集后將廢液通過裝有90g零價(jià)鐵的柱子完成廢液中重金屬的去除，從最終的排液中回收Na2EDTA和NaCl，使用過的零價(jià)鐵酸洗后回收再利用。本發(fā)明的Na2EDTA耦合零價(jià)鐵去除焚燒飛灰中的重金屬反應(yīng)時(shí)間短且去除效果較好，醫(yī)療垃圾焚燒飛灰處理過后重金屬的浸出毒性明顯降低，更加有利于焚燒飛灰殘?jiān)馁Y源化利用。

一種CRT錐玻璃的資源化處理方法 836     

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本發(fā)明公開了一種CRT錐玻璃的資源化處理方法，將經(jīng)過機(jī)械粉碎且烘干的CRT錐玻璃與納米Fe3O4混合均勻后球磨得到復(fù)合材料，再將得到的復(fù)合材料與硝酸溶液按1:20的質(zhì)量比混合后翻轉(zhuǎn)震蕩，然后分別收集上清液和固體殘?jiān)占纳锨逡航?jīng)過處理分別得到PbSO4、Fe2O3和鈉鹽，收集的固體殘?jiān)?jīng)添加Al2O3和NaOH并經(jīng)過處理得到沸石。本發(fā)明操作簡單，易于大批量回收，不僅能夠有效回收CRT錐玻璃中的Pb、Fe和Si等元素，同時(shí)也減輕了固體廢棄物CRT玻璃大量堆積所造成的危害。

起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī) 1107     

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本發(fā)明公開了一種起動(dòng)機(jī)定子自動(dòng)灌漆機(jī)，它含有隧道式烘道，所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、溫控裝置和環(huán)形運(yùn)輸帶，所述環(huán)形運(yùn)輸帶上間隔設(shè)置有磁力座，所述環(huán)形運(yùn)輸帶的一端伸出所述隧道式烘道，所述環(huán)形運(yùn)輸帶的動(dòng)力輪與運(yùn)輸帶動(dòng)力機(jī)連接，所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、灌漆區(qū)和凝膠區(qū)，所述灌漆區(qū)設(shè)置有灌漆裝置，所述灌漆裝置包括灌漆座和升降板，二者固定在一起，所述升降板通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與灌漆動(dòng)力機(jī)連接，所述隧道式烘道的上端設(shè)置有廢氣排放裝置。本發(fā)明此設(shè)備工人不用接觸絕緣漆，有害氣體通過過濾避免了對(duì)人體造成危害、對(duì)環(huán)境污染，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌漆、循環(huán)生產(chǎn)。

一種生產(chǎn)過程中吸附用活性炭的再利用裝置 1015     

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本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)過程中吸附用活性炭的再利用裝置，它包括裝置本體、反應(yīng)釜、反應(yīng)液收集釜和活性炭過濾箱，裝置本體內(nèi)設(shè)置有上擋板、中擋板和下?lián)醢澹蠐醢迳显O(shè)置有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜上部開口處與裝置本體連接，反應(yīng)釜上部設(shè)置有箱蓋，中擋板上設(shè)置有反應(yīng)收集釜和活性炭過濾箱，活性炭過濾箱設(shè)置在反應(yīng)釜正下方，下?lián)醢迳显O(shè)置有洗滌釜，洗滌釜設(shè)置在活性炭過濾箱下方，裝置本體底部設(shè)置有離心機(jī)，離心機(jī)兩側(cè)設(shè)置有反應(yīng)液存儲(chǔ)箱和危廢收集箱，反應(yīng)液存儲(chǔ)箱設(shè)置在反應(yīng)液收集釜下方，危廢收集箱設(shè)置在離心機(jī)另一側(cè)，反應(yīng)液存儲(chǔ)箱還連接有壓力泵，危廢收集箱下方設(shè)置有傳送帶；本實(shí)用新型具有吸附效率高、環(huán)境污染小、使用簡單的優(yōu)點(diǎn)。

一種高效分離廢電池金屬部分的設(shè)備 943     

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本發(fā)明涉及一種高效分離廢電池金屬部分的設(shè)備，包括工作臺(tái)、推送電池機(jī)構(gòu)和電池表皮切割機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部安裝有推送電池機(jī)構(gòu)，推送電池機(jī)構(gòu)設(shè)置有電池表皮切割機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過推送電池機(jī)構(gòu)可完成對(duì)聚合物電池的放電，如此可避免聚合物電池帶電進(jìn)行拆解造成危險(xiǎn)，且可完成對(duì)聚合物電池的移動(dòng)，通過電池表皮切割機(jī)構(gòu)可完成對(duì)聚合物電池的極耳切割，方便通過電池表皮去除機(jī)構(gòu)完成對(duì)聚合物電池上的鋁箔分割，且通過電池表皮切割機(jī)構(gòu)與電池表皮去除機(jī)構(gòu)配合，可將鋁箔從聚合物電池上撕下，完成對(duì)聚合物電池的金屬分離，此方式對(duì)聚合物電池的分離效率較高，且本發(fā)明的空間占用較小。

一種廢鋼預(yù)熱段用新型冷卻結(jié)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種廢鋼預(yù)熱段用新型冷卻結(jié)構(gòu)，包括冷卻平臺(tái)、輸送平臺(tái)、一級(jí)冷卻組件以及二級(jí)冷卻組件，所述輸送平臺(tái)安裝在冷卻平臺(tái)上表面，所述一級(jí)冷卻組件安裝在冷卻平臺(tái)兩側(cè)且與延伸至冷卻平臺(tái)內(nèi)。本實(shí)用新型通過一級(jí)冷卻組件、二級(jí)冷卻組件綜合下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的風(fēng)冷、水冷配合冷卻，保證了良好冷卻效果的同時(shí)避免了冷卻水箱與物料熱量的直接接觸導(dǎo)致焊縫處出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣無法短時(shí)間排出產(chǎn)生危險(xiǎn)的狀況，提升了設(shè)備運(yùn)行的安全性，同步摒棄了單一風(fēng)冷效果差，極易導(dǎo)致設(shè)備大面積變形的狀況，且在阻擋部的輔助下，多個(gè)散熱板均勻分布在冷卻水箱內(nèi)對(duì)冷卻液進(jìn)行限流，延長了與冷卻水箱的接觸時(shí)長，加強(qiáng)了冷卻精度。