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本實用新型公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng),包括:臭氧催化氧化池的底部連接設(shè)有有機物濃度在線監(jiān)測裝置的多點布水進(jìn)水管線;臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設(shè)有臭氧濃度在線監(jiān)測裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置連接;臭氧催化氧化池的上部設(shè)置出水管線,出水管線設(shè)有出水支路和回流支路,回流支路與回流清水池連接,回流清水池經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線連接至多點布水進(jìn)水管線;臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接;反沖洗氣路管線經(jīng)反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布?xì)庋b置連接。該系統(tǒng)布水、布?xì)飧鶆颍夷芑亓餮娱L反應(yīng)時間,提升臭氧利用率、降低成本。
本申請涉及一種混凝土振動臺,包括臺本體,臺本體的其中一個外側(cè)壁上固定連接有控制器,臺本體的上表面還一體成形有定位槽,定位槽的槽底壁上固定連接有多個支撐彈簧,多個支撐彈簧上共同固定連接有一個托板,定位槽中放置有一個模具箱,模具箱放置在托板上,模具箱相對的兩個外側(cè)壁上均固定連接有一個配合板,臺本體的上表面上固定連接有一個第一傳感器,第一傳感器為接觸傳感器,第一傳感器與所述控制器電連接,臺本體的其中一側(cè)設(shè)有儲料箱,儲料箱中安裝有一個螺旋輸送機,螺旋輸送機出料的一端固定連接有連接管,臺本體上設(shè)有驅(qū)動儲料箱沿所述模具箱長度方向移動的驅(qū)動件。本申請具有減小砌塊存在的誤差的效果。
本發(fā)明提供了一種裝配式混凝土軌道橋,應(yīng)用于動車檢修基地、地鐵列車檢測場,對庫內(nèi)動車組、地鐵車輛進(jìn)行檢修作業(yè)。裝配式混凝土軌道橋由混凝土支柱、混凝土基礎(chǔ)、鋼軌、彈條扣件、預(yù)埋件組成,混凝土支柱中間部分為多邊形斷面,由四個角部為內(nèi)凹弧的矩形斷面形成;中間部分的兩端與混凝土支柱的頂部、底部圓滑過渡;混凝土支柱的底部矩形斷面的四角內(nèi)側(cè)開長圓形通孔,預(yù)埋件穿過長圓孔將混凝土支柱和混凝土基礎(chǔ)連接,混凝土支柱的底部和混凝土基礎(chǔ)之間通過軌道膠泥找平填實;混凝土支柱的頂部沿預(yù)對角線位置埋2個尼龍?zhí)坠?,尼龍?zhí)坠芘渎菪h(huán)形鋼筋。
本實用新型涉及一種新型電催化氧化反應(yīng)器,且所述隔板的內(nèi)側(cè)安裝有陽極板和陰極板,且所述產(chǎn)水緩沖槽和沉淀區(qū)相連通,且所述反應(yīng)器的側(cè)壁連通有進(jìn)水管、浮油排出口和產(chǎn)水管,且所述反應(yīng)器的底部還開設(shè)有反應(yīng)區(qū)排渣口和沉淀區(qū)排渣口,加快上浮速度直至上浮到污水表面,乳化油表面帶雙電層,在陰極板、陽極板電荷的作用下被破壞使油,水分離,密度大于水的泥土,沉到反應(yīng)器底部排出,反應(yīng)區(qū)產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水緩沖槽,經(jīng)堰板導(dǎo)流進(jìn)入產(chǎn)水沉淀區(qū)表面的浮油在沉淀池高點排放,溢流回收,泥土沉到反應(yīng)器底部排出,該電催化氧化反應(yīng)器便于操作、維護(hù)、保養(yǎng)、占地面積小及出水指標(biāo)控制真正的實現(xiàn)有機物降解,油、水、泥三項分離等效果。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體的說是一種洗車用水光催化氧化處理工藝,洗車廢水經(jīng)砂濾裝置處理后,送入光催化氧化器內(nèi)進(jìn)行氧化處理,光催化氧化器中設(shè)置有光催化氧化機構(gòu)和催化劑分離機構(gòu),催化劑分離機構(gòu)包括管道和過濾膜,管道內(nèi)安裝有儲壓室一和儲壓室二,儲壓室二上設(shè)置有活動板,活動板之間通過連板固定連接,檢測座的內(nèi)部固定安裝有控制警報單元的按鈕;通過設(shè)置兩組儲壓室對過濾膜的跨膜壓差進(jìn)行實時監(jiān)測,跨膜壓差超出設(shè)定值后,壓力帶動活動板和連板發(fā)生位移,使得連板與按鈕接觸,警報單元發(fā)出警示信息,提醒工作人員對過濾膜進(jìn)行維護(hù)處理,實現(xiàn)了自動對過濾膜進(jìn)行實時監(jiān)測的功能,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明提供一種透水混凝土透水系數(shù)測定儀,包括主體安裝框架;主安裝框架上部裝有水箱式試塊夾具,中部裝有透過水收集件,下部設(shè)置透過水路,底部設(shè)置稱量容器和儲水容器;主安裝框架一側(cè)設(shè)有電控單元;水箱式試塊夾具包括可開閉夾板和夾板開閉控制機構(gòu);每個夾板內(nèi)表面設(shè)有彈性材料層;夾板設(shè)有進(jìn)水口和溢流口;透過水路分為排水管和計量水管,并設(shè)置電磁閥用于在排水管和計量水管間切換水流;排水管外接下水,計量水管通入稱量容器;電控單元至少設(shè)置控制按鈕、控制電路和繼電器;控制電路與繼電器控制電磁閥切換透過水的流向。本發(fā)明的透水系數(shù)測定儀具有非常高的測試便利性和準(zhǔn)確性,操作簡單、省時省力。本發(fā)明還提供用所述測定儀測定透水混凝土透水系數(shù)的方法。
本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,公開了一種增效混合臭氧催化氧化污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)、溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)、反洗子系統(tǒng)和溶氧消解子系統(tǒng)。臭氧反應(yīng)子系統(tǒng)包括臭氧反應(yīng)池;臭氧反應(yīng)池的頂部設(shè)有蓋板,內(nèi)部為環(huán)形設(shè)置,由內(nèi)而外設(shè)置有依次連通的溶氣反應(yīng)區(qū)、催化反應(yīng)區(qū)、回流區(qū)、出水區(qū);所述溶氣循環(huán)混合子系統(tǒng)包括依次連接的臭氧發(fā)生器、強制溶氣泵、溶氣混合器,以及再利用風(fēng)機;反洗子系統(tǒng)包括反洗水泵和環(huán)形反洗排水槽;溶氧消解子系統(tǒng)包括藥劑儲罐和加藥泵,任選地包括管道混合器。本實用新型延長了污水與催化劑的接觸時間,提高了臭氧與污水中有機物的傳質(zhì)效率,避免了二次污染的產(chǎn)生,降低了出水溶解氧含量。
本發(fā)明涉及一種混凝土中心裂隙的制備方法,包括以下步驟:S100:組裝可拆卸模具,所述模具由上至下包括上蓋、可拆卸模具殼和下蓋,將所述模具的可拆卸模具殼組裝并安裝在下蓋上,形成模具腔室;S200:將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過,使得金剛砂線貫穿所述模具腔室;S300:在所述模具腔室內(nèi)灌注混凝土,再將上蓋扣合在模具殼頂部;S400:待混凝土試件養(yǎng)護(hù)完成后,利用金剛砂線在混凝土試件內(nèi)部形成裂隙;S500:拆除金剛砂線和模具殼,得到具有裂隙的混凝土試件。
本發(fā)明公開了一種深基坑混凝土自流輸送裝置,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,包括:進(jìn)料框;振動組件,與所述進(jìn)料框連接,并驅(qū)動進(jìn)料框進(jìn)行振動;輸送組件,用于對混凝土進(jìn)行輸送;連接組件;疏通組件;自流管;所述進(jìn)料框與振動組件連接,振動組件可使進(jìn)料框進(jìn)行振動,有效避免混凝土在進(jìn)料框處出現(xiàn)堵塞,方便混凝土進(jìn)行輸送;所述輸送組件設(shè)有多個,且輸送組件之間為可拆卸連接,方便對輸送長度進(jìn)行調(diào)節(jié),完成對混凝土的輸送;連接組件可使輸送組件之間連接固定;疏通組件可對輸送組件內(nèi)側(cè)進(jìn)行清潔,避免混凝土附著在輸送組件內(nèi)壁上,方便對混凝土進(jìn)行輸送;自流管可將混凝土輸送到指定位置;有效提高了混凝土的輸送效果和輸送效率。
本發(fā)明涉及一種單層瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu),包括路基層及其表面上覆蓋的瀝青層,在瀝青層施工前,在路面兩側(cè)設(shè)有泄洪孔,在路面中央設(shè)有預(yù)留孔,并在泄洪孔中設(shè)有排水裝置,在預(yù)留孔中設(shè)有連接裝置。本發(fā)明在過濾網(wǎng)表面被異物堵塞時,在重力感應(yīng)器以及濕度感應(yīng)器的相互使限位銷與限位殼分開,在第一彈簧的作用下使過濾網(wǎng)帶著異物往上彈起,從而使雨水不經(jīng)過過濾網(wǎng)直接往下流,從而加快雨水的排走。在固定座不使用時,在第三彈簧的作用下可以使密封塊實現(xiàn)對固定座的密封,防止異物堵住固定座,影響固定座的正常使用,在需要固定防護(hù)欄時,可以通過固定座對防護(hù)欄進(jìn)行固定,不需要鉆孔破壞路面,從而提高了混凝土路面主體的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種高抗凍融海工混凝土制備窯,涉及海工混凝土技術(shù)領(lǐng)域,抗凍融海工混凝土包括A組分和B組分,A組分包括硅酸鹽水泥、碎石、黃砂以及減水劑;B組分為碳化硅改性水玻璃。其制備方法包括按配比準(zhǔn)備A組分,并將A組分投入攪拌艙中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?;稱取水玻璃和碳化硅粉末投入反應(yīng)艙中,水浴條件下充分反應(yīng)得到B組分;常溫條件下A組分和B組分充分?jǐn)嚢?.5?1h得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的抗凍融海工混凝土具有提高海工混凝土抗凍融性能的優(yōu)點,另外,本發(fā)明的制備方法具有提高抗凍融海工混凝土抗壓強度的優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種用于污水處理的厭氧膜生物反應(yīng)器,包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的濾料層,還包括:高壓氣體反沖結(jié)構(gòu),設(shè)置于濾料層的上方,包括高壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)以及設(shè)置于高壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)上的多個高壓氣體噴嘴,高壓氣體噴嘴的開口朝向濾料層;低壓氣體擾動結(jié)構(gòu),設(shè)置于濾料層的下方,包括低壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)以及設(shè)置于低壓布?xì)饨Y(jié)構(gòu)上的多個低壓氣體噴嘴,低壓氣體噴嘴的開口朝向濾料層。在濾料層堵塞時,利用高壓氣體噴嘴噴出的高壓氣體對濾料層形成反沖洗。在濾料層不堵塞時,利用低壓氣體噴嘴在濾料層附近噴射低壓氣體,增加濾料層附近污水流動性,增加擾動性,從而增加污水對濾料層的沖刷作用,延長濾料層的堵塞周期,增加反應(yīng)器的處理效果,減少反沖洗次數(shù)。
本實用新型公開了一種基于超臨界CO2多級熱回收耦合低溫閃蒸的廢水零排放系統(tǒng),包括CO2一次換熱器、分離器、CO2二次換熱器、原料液罐、離心機、母液槽、冷凝器;廢水依次通過CO2二次換熱器、冷凝器、CO2一次換熱器進(jìn)行逐級換熱升溫,然后進(jìn)入分離器閃蒸;制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的超臨界高溫高壓CO2依次通過CO2一次換熱器和CO2二次換熱器將熱量逐級傳遞給廢水,冷卻后再回到制冷系統(tǒng);分離器中的蒸汽用于冷凝器與廢水換熱。本實用新型通過工藝路線創(chuàng)新,多級回收實現(xiàn)超臨界CO2余熱的100%回收利用,使得廢水零排放無需獲取熱源的動力消耗,無蒸汽消耗,僅有系統(tǒng)內(nèi)流程泵的電耗,可使廢水處理成本下降80%以上,節(jié)能效果顯著。
本實用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種污水處理廠用淤泥回收利用裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中在對淤泥中水分進(jìn)行榨干的方式榨干效率較低且榨干不完全、使得后續(xù)對淤泥進(jìn)行加熱固化的過程中會消耗較多的能源、造成了資源的浪費的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座底部兩側(cè)均固定連接有立柱,兩個立柱頂端固定安裝有同一個頂板,頂板頂部開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有圓筒,圓筒底部固定安裝有篩筒,篩筒外側(cè)開設(shè)有多個篩孔,篩筒底部為開口哦設(shè)置并通過螺栓固定安裝有底板,底板頂部固定安裝有多個加熱棒。本實用新型通過轉(zhuǎn)動篩筒提升淤泥脫水的效率,并通過壓盤對淤泥中的水中進(jìn)行壓榨保證淤泥脫水的程度。
本發(fā)明涉及一種高海拔條件下污水處理用工藝,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明先去除污水的大體積漂浮物,然后再利用旋流反應(yīng)沉淀槽使污水和污泥分離,并分送至不同的環(huán)節(jié)處理;污水通過熱交換器進(jìn)入到蠕動床生物濾池,蠕動床生物濾池處理后流入到太陽能聚熱反應(yīng)器;污水經(jīng)太陽能聚熱反應(yīng)器處理后達(dá)標(biāo)排放或者回流到熱交換器;污泥以及太陽能聚熱反應(yīng)器脫落的生物膜均進(jìn)入到污泥濃縮池進(jìn)行沉降脫水,得到濃度較高的污泥層,然后將污泥層進(jìn)行機械脫水,最后進(jìn)行太陽能干化處理。本發(fā)明在高原地區(qū)特殊的環(huán)境下也可以達(dá)到優(yōu)良的污水處理效果,且處理效率高,耗電量低,無二次污染。
本發(fā)明公開了一種固化載體微生物的污水處理劑及制備方法,它包括復(fù)合鋁硅酸鹽和復(fù)合微生物,其制備方法,第一步,選取復(fù)合微生物菌種的原液,備用;第二步,選取復(fù)合鋁硅酸鹽,在400度高溫?zé)?小時,然后自然冷卻至40度,備用;第三步,用第一步中的微生物菌種原液往第二步中的復(fù)合鋁硅酸鹽上噴漿2小時后冷卻至室溫,備用;第四步,將第三步中的噴漿后鋁硅酸鹽礦石浸泡在第一步的微生物原液中,浸泡24小時后,備用。本發(fā)明的目的一種微生物載體及其制作方法,本微生物載體具有比表面積大、孔隙率高、化學(xué)和生物穩(wěn)定性強的優(yōu)點,具有超強的吸附能力,離子交換性好,化學(xué)性能穩(wěn)定,適用范圍廣,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種石化含油污水及油泥凈化回用系統(tǒng),包括第一進(jìn)液管道、固液分離裝置、油水分離裝置、膜分離裝置和干化裝置,第一進(jìn)液管道與固液分離裝置的進(jìn)料端連通,固液分離裝置的液相出料端與油水分離裝置的進(jìn)料口連通,其固相出料端與干化裝置的進(jìn)料口連通,油水分離裝置的水相出料端與膜分離裝置的進(jìn)料口連通,其油相出料端與油收集外輸裝置連通,膜分離裝置的濃液輸出端與油水分離裝置連通,其清液輸出端與地溝連通。本發(fā)明通過臥螺離心機+碟片離心機+有機陶瓷膜處理以及固相污泥干化的系統(tǒng)工藝,立足源頭控制、簡化流程和污油資源化利用,實現(xiàn)油、固、水的一站式處理,適應(yīng)范圍寬、處理效率高、易于推廣實施。
本實用新型涉及機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)領(lǐng)域,公開了一種廢水的MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括預(yù)熱器(1)、降膜MVR蒸發(fā)器(3)、強制循環(huán)分離器(5)、強制循環(huán)MVR蒸發(fā)器(6)、結(jié)晶分離裝置、離心母液罐(9),預(yù)熱脫氣器(2)、串聯(lián)式結(jié)構(gòu)的多級壓縮裝置。本裝置實現(xiàn)溫差的有效分配,對能量實行梯級利用,解決了采用1臺壓縮機電耗偏高問題;脫除進(jìn)料廢水中的空氣和蒸發(fā)過程中二次蒸汽中產(chǎn)生的不凝性氣體;提高蒸發(fā)器蒸汽側(cè)的對流傳熱膜系數(shù),減小了蒸發(fā)器的換熱總面積,節(jié)省了投資成本;降低了平臺層高度和投資成本。
本實用新型屬于污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種污水處理脫泥機,包括一級脫水機構(gòu),所述一級脫水機構(gòu)兩端的下方連接有混凝土支撐座,所述一級脫水機構(gòu)的下方連通有出泥管道和第一出水管,所述出泥管道和所述第一出水管位于兩個所述混凝土支撐座之間,所述出泥管道和所述第一出水管之間連通有傾斜設(shè)置的第二出水管,所述出泥管道的下方連通有傾斜設(shè)置的流轉(zhuǎn)管道,所述出泥管道內(nèi)設(shè)置有二級脫水機構(gòu),所述流轉(zhuǎn)管道內(nèi)設(shè)置有污泥輸送機構(gòu)。本實用新型可以有效提過污泥脫水效率,達(dá)到污水處理要求。
本發(fā)明涉及一種通過冷凍相變進(jìn)行高鹽水淡化及污水處理的工藝,包括如下步驟:1)將待處理原水濃縮成高濃度鹽水;2)高濃度鹽水的冷凍,得到冰水混合物;3)冰水混合物的分離,得到淡水冰和電解質(zhì)母液;4)淡水冰的熱交換和電解質(zhì)母液的循環(huán)制冷以及電解質(zhì)液母液中電解質(zhì)的分步結(jié)晶;5)結(jié)晶后的電解質(zhì)母液的固液分離。本發(fā)明利用冷凍時溶劑水結(jié)晶及溶質(zhì)濃縮后分步結(jié)晶,將溶劑水與溶質(zhì)分離,該工藝可實現(xiàn)任何含電解質(zhì)水母液與溶質(zhì)的分離,解決由反滲透等法產(chǎn)生的高鹽度、易結(jié)垢鹽水的淡化及污水中淡水的提純分離問題,而且對原水的水質(zhì)要求低,不需要進(jìn)行額外地前處理。
本申請?zhí)峁┮环N內(nèi)燃式廢水分離裝置,設(shè)有帶豎架的底座,包括:反應(yīng)池,固定于底座,第一相對側(cè)固定有收集箱,第二相對側(cè)設(shè)置有進(jìn)水端及出水端;分離組件,固定于反應(yīng)池內(nèi)側(cè)底部,包括折疊板;抬升機構(gòu),設(shè)置于反應(yīng)池邊緣,與分離組件邊緣固定連接,用于固定并抬升分離組件;內(nèi)燃機,底部設(shè)有帶除水板的連接管,連接管通過抬升機構(gòu)與反應(yīng)池連通。本發(fā)明實施例提供的一種內(nèi)燃式廢水分離裝置,通過將廢水經(jīng)進(jìn)水端流入反應(yīng)池,加入活性炭進(jìn)行吸附處理,將廢水處理過程中產(chǎn)生的氣體通過除水板進(jìn)行處理后接入內(nèi)燃機,將廢水經(jīng)出水端流出,將污泥與活性炭經(jīng)折疊板傾倒于收集箱,完成廢水中不同混合物的分離,提高分離效率,保證了內(nèi)燃機的正常使用。
本發(fā)明提供一種斜管沉淀池清洗裝置,涉及污水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括沉淀池、斜管組件、清洗顆粒和第一進(jìn)氣部;沉淀池內(nèi)設(shè)有使池內(nèi)的污水和污物分離的斜管組件;沉淀池的底部設(shè)有容納污物的儲存腔室,清洗顆粒設(shè)置在儲存腔室內(nèi),第一進(jìn)氣部與儲存腔室連接;第一進(jìn)氣部進(jìn)氣時,所產(chǎn)生的氣泡吹起清洗顆粒,使清洗顆粒沿著斜管組件向上運動。解決了采用鼓風(fēng)機吹洗斜管清洗不徹底的問題,采用多個進(jìn)氣口產(chǎn)生的氣泡驅(qū)動清洗顆粒與斜管摩擦,操作簡單。本發(fā)明還提供一種清洗方法,包括如下步驟:沉淀池第一次排水;沉淀池進(jìn)水;沉淀池第一次進(jìn)
本實用新型公開了一種基于瀚氏管式膜的污水凈化裝置,包括分離筒和設(shè)置在分離筒內(nèi)的管式膜筒,所述分離筒內(nèi)頂部設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu),所述分離筒的下端設(shè)有蓋板,所述蓋板的下端設(shè)有固定機構(gòu),所述蓋板的上端固定連接有密封塞,所述密封塞的上端延伸至分離筒內(nèi),所述密封塞上套設(shè)有密封機構(gòu),所述密封塞的上端設(shè)有支撐盤,所述支撐盤的上端設(shè)有卡接機構(gòu),所述支撐盤的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述蓋板內(nèi)設(shè)有置物口,所述轉(zhuǎn)桿的下端貫穿密封塞并延伸至置物口內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿與密封塞之間為轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動套接有兩個密封環(huán)。本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)帶動管式膜筒旋轉(zhuǎn)的同時,便于管式膜筒拆裝進(jìn)行維護(hù)檢修,提高用戶使用體驗、有利于產(chǎn)品推廣。
本實用新型提供的一種管式膜組件及污水處理裝置。通過在膜管的進(jìn)水端內(nèi)側(cè)灌封有第一膠層,以及在膜管的進(jìn)水端外側(cè)灌封有第二膠層,并使第一膠層的底部與第二膠層的底部在膜管的進(jìn)水端端部相連形成密封段,能夠在膜管的進(jìn)水端進(jìn)水時,由于膜管的進(jìn)水端被第一膠層和第二膠層包裹,因此,在水流變大后,或者溫差過大時,水流不會導(dǎo)致膜管的進(jìn)水端的有機分離膜起皮,進(jìn)而避免有機分離膜與無紡布管出現(xiàn)分離,并有效避免漏料問題出現(xiàn)。
一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng),以使隧道施工廢水得到循環(huán)利用,降低對環(huán)境的污染,且有利于降低施工成本。包括依序設(shè)置的沉砂池、絮凝池、泥水分離池和蓄水池,設(shè)置于沉砂池與絮凝池之間、絮凝池與泥水分離池之間、泥水分離池與蓄水池之間的三個進(jìn)出水口按錯位布置,各進(jìn)出水口都安裝有細(xì)鋼絲網(wǎng);所述沉砂池、蓄水池上方分別設(shè)置廢水引入管道、用水供水管道;所述絮凝池上方設(shè)置加藥裝置,池中設(shè)置攪拌機;所述泥水分離池上方設(shè)置帶式壓濾脫水機;所述廢水引入管道與沉砂池傾斜設(shè)置格柵。
本實用新型公開了一種輕質(zhì)抹灰石膏的攪拌裝置,包括攪拌裝置,所述攪拌裝置底面的位置處設(shè)置有支撐腳,所述攪拌裝置中間的位置處設(shè)置有定位框架,所述定位框架中間的位置處設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸豎向貫穿所述攪拌裝置,所述攪拌軸表面的位置處設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌裝置與所述定位框架之間的位置處設(shè)置有石膏涂料存放腔,所定位框架兩側(cè)的位置處設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔與所述石膏涂料存放腔相連接,所述石膏涂料存放腔頂面的位置處設(shè)置有噴涂裝置;本裝置通過將攪拌裝置和噴涂裝置結(jié)合在一起,可以實現(xiàn)邊攪拌,邊噴涂作業(yè),既能提高工作效率,又能夠避免石膏硬化,造成資源的浪費,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
.本發(fā)明涉及濃鹽水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別地涉及一種濃鹽水自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).工業(yè)廢水零排放處理工藝一般分為三個步驟:預(yù)處理、預(yù)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶?,F(xiàn)有的濃鹽水濃縮和結(jié)晶處理一般有熱法和自然蒸發(fā)兩種方法。其中,熱法處理例如中國專利cna,其公開的一種鹽溶液節(jié)能蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)及其控制方法,需要使用外部熱源進(jìn)行熱交換從而對濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮并結(jié)晶,因此其能耗較大。自然蒸發(fā)處理例如中國專利cna,其公開了一種基于霧化蒸發(fā)的濃鹽水零排放系統(tǒng)及其方法,是通
.本發(fā)明涉及冷卻循環(huán)水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)控制方法。背景技術(shù).在“碳達(dá)峰、碳中和”政策的引導(dǎo)下,各個行業(yè)節(jié)能減排的工作正走向深入。.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在運行過程中,由于水的蒸發(fā)和帶入空氣中的灰塵,存在著系統(tǒng)水質(zhì)濃縮,有害離子積累濃度升高的情況,導(dǎo)致出現(xiàn)換熱器結(jié)垢、管道腐蝕、菌藻滋生等一系列問題,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全運行。冷卻循環(huán)水水處理系統(tǒng)的處理方法如下:.當(dāng)有害離子積累濃度達(dá)到一定濃度時(依據(jù)工程經(jīng)驗,循環(huán)水的硬度(以caco計)必須控制在mg/l以下),
.本申請涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土攪拌站廢水過濾裝置。背景技術(shù).混凝土攪拌站在生產(chǎn)結(jié)束后,混凝土攪拌站罐體內(nèi)會殘留大量混凝土廢料,需要對混罐體進(jìn)行及時清理,以免混凝土廢料在設(shè)備上凝固板結(jié)影響下一次的使用。清洗過后的污水中會夾帶砂石水泥,若直接排放會造成大量的資源浪費,因此需要進(jìn)行回收處理。.目前的混凝土攪拌站廢水過濾裝置,如公告號cnu的專利所述,包括過濾池,還包括分離裝置;分離裝置包括分離倉,分離倉內(nèi)開設(shè)有出水口,出水口處設(shè)置有第一抽水泵,第一抽水泵輸出端固
.本發(fā)明專利涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統(tǒng)及其處理方法。背景技術(shù).焦化行業(yè)屬于高耗能、高污染、資源性行業(yè),在煉焦、煤氣凈化過程中,產(chǎn)生了大量廢水,含有揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、硫化物等多種污染物,處理難度大。目前焦化廢水濃鹽水處理后回用主要考慮在高爐水渣中進(jìn)行消納。隨著生產(chǎn)負(fù)荷的不斷增加,焦化廢水濃鹽水的發(fā)生量和消納量之間的矛盾便會逐漸暴露出來,高爐水渣消納的焦化廢水濃鹽水只占焦化廢水濃鹽水發(fā)生量的十分之一。造成每天約噸焦化廢水濃鹽水無法回用,并且高爐水渣在
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