權(quán)利要求書： 1.一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)，其特征是：包括依序設(shè)置的沉砂池(1)、絮凝池(2)、泥水分離池(3)和蓄水池(4)，設(shè)置于沉砂池(1)與絮凝池(2)之間、絮凝池(2)與泥水分離池(3)之間、泥水分離池(3)與蓄水池(4)之間的三個進出水口按錯位布置，各進出水口都安裝有細鋼絲網(wǎng)；所述沉砂池(1)、蓄水池(4)上方分別設(shè)置廢水引入管道(7)、用水供水管道(12)；所述絮凝池(2)上方設(shè)置加藥裝置(10)，池中設(shè)置攪拌機(9)；所述泥水分離池(3)上方設(shè)置帶式壓濾脫水機(11)；所述廢水引入管道(7)與沉砂池(1)之間傾斜設(shè)置格柵(8)。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)，其特征是：所述泥水分離池(3)和蓄水池(4)縱向并排設(shè)置，由沉砂池(1)、絮凝池(2)至泥水分離池(3)和蓄水池(4)呈下降式階梯設(shè)置。
說明書： 一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢水凈化，具體涉及一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在我國鐵路和公路項目中，隧道占有相當(dāng)大的比例，尤其是在山嶺和重丘地帶。隧道施工過程中會產(chǎn)生大量的廢水，其來源主要有以下幾種：施工中穿越不良地質(zhì)單元時，產(chǎn)生的涌水；施工設(shè)備(如鉆機等)產(chǎn)生的廢水；施工爆破后用于降塵的水；施工過程中噴射混凝土和注漿產(chǎn)生的廢水以及施工過程中的巖溶裂隙潛水、構(gòu)造基巖裂隙潛水和承壓水等。隧道施工廢水對周圍生態(tài)環(huán)境的影響主要是懸浮物(SS)濃度過高，水的透明度太低，若是未經(jīng)處理直接排放到外部環(huán)境中，會導(dǎo)致大量的固體沉積物沉積于河床底部，會引發(fā)很多與河床底泥有關(guān)的問題，并且長期的沉積積累會給生物的生存、繁殖帶來不可估量的影響。
同時，由于廢水中包含大量的無機物，會降低周圍水源的有機質(zhì)的含量，進而影響農(nóng)作物，特別是水稻的產(chǎn)量。施工廢水大量排入附近水域，除了對水質(zhì)造成的生態(tài)影響外，還會影響水體的景觀價值，從而造成綜合性的生態(tài)破壞。
[0003] 目前常用的廢水處理工藝一般采用自然脫水干化法處理池底砂泥，不僅占地面積大，而且有揚塵等環(huán)境影響隱患。對施工廢水進行簡單排放，已經(jīng)不符合現(xiàn)階段生產(chǎn)生活的要求。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)，以使隧道施工廢水得到循環(huán)利用，降低對環(huán)境的污染，且有利于降低施工成本。[0005] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：[0006] 本實用新型的一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)，其特征是：包括依序設(shè)置的沉砂池、絮凝池、泥水分離池和蓄水池，設(shè)置于沉砂池與絮凝池之間、絮凝池與泥水分離池之間、泥水分離池與蓄水池之間的三個進出水口按錯位布置，各進出水口都安裝有細鋼絲網(wǎng)；所述沉砂池、蓄水池上方分別設(shè)置廢水引入管道、用水供水管道；所述絮凝池上方設(shè)置加藥裝置，池中設(shè)置攪拌機；所述泥水分離池上方設(shè)置帶式壓濾脫水機；所述廢水引入管道與沉砂池傾斜設(shè)置格柵。[0007] 本實用新型的有益效果是，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理和使用方便的特點，可使隧道施工廢水得到循環(huán)利用，降低對環(huán)境的污染，且有利于降低施工成本。附圖說明[0008] 本說明書包括如下兩幅附圖：[0009] 圖1是本實用一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)的立面示意圖；[0010] 圖2是本實用一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)的縱斷面示意圖；[0011] 其中標記及所對應(yīng)的含義：沉砂池1，絮凝池2，泥水分離池3，蓄水池4，細鋼絲網(wǎng)5，廢水流動方向6，廢水引入管道7，格柵8，攪拌機9，加藥裝置10，帶式壓濾脫水機11，用水供水管道12。具體實施方式[0012] 本實用新型提供了一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)。[0013] 參照圖1，本實用新型的一種用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)包括依序設(shè)置的沉砂池1、絮凝池2、泥水分離池3和蓄水池4，設(shè)置于沉砂池1與絮凝池2之間、絮凝池2與泥水分離池3之間、泥水分離池3與蓄水池4之間的三個出水口按錯位布置，各出水口都安裝有細鋼絲網(wǎng)。所述沉砂池1、蓄水池4上方分別設(shè)置廢水引入管道7、用水供水管道12。所述絮凝池2上方設(shè)置加藥裝置10，池中設(shè)置攪拌機9。所述泥水分離池3上方設(shè)置帶式壓濾脫水機11。
所述廢水引入管道7與沉砂池1之間傾斜設(shè)置格柵8。
[0014] 根據(jù)現(xiàn)場場地情況，沉砂池1、絮凝池2、泥水分離池3和蓄水池4可以是可4個由明渠互相連接的單體水池，也可以是如圖2所示的連體水池。作為一種典型的設(shè)置方式，泥水分離池3和蓄水池4縱向并排設(shè)置，由沉砂池1、絮凝池2至泥水分離池3和蓄水池4呈下降式階梯設(shè)置。[0015] 參照圖2，沉砂池1上方傾斜設(shè)置的格柵8，上方正對廢水引入管道7。廢水經(jīng)格柵8隔離出粗大砂礫后進入沉砂池1中，將廢水中的中～細砂礫先通過重力作用沉淀過濾。打開沉砂池1與絮凝池2之間的出水口，將廢水排至絮凝池2中。絮凝池2上方設(shè)置有加藥裝置10，池中設(shè)置有攪拌機9，在絮凝池2中加入絮凝劑，開啟攪拌機9，使廢水中的污泥產(chǎn)生化學(xué)作用變成絮狀，清水分隔到池上部，實現(xiàn)初級的泥水分離。打開絮凝池2與泥水分離池3之間的出水口，將初級分離后的水排至泥水分離池3中繼續(xù)沉淀。通過配套泵可將各級池的絮狀污泥及沉淀物抽至設(shè)置在泥水分離池3上方的帶式壓濾脫水機11中，實現(xiàn)泥水分離。清水流回池內(nèi)，污泥及造成污染的化學(xué)物質(zhì)經(jīng)碾壓脫水成含水率極低的泥餅排出池外。泥水分離池中3的上清液滿至標高后自動流入蓄水池4中。[0016] 參照圖2，格柵8與水平面呈一定角度設(shè)置，在廢水引入時，格柵8可以將廢水中的石塊和較粗大砂礫過濾出來，并且在重力作用下，粗大的砂礫可以沿傾斜的格柵8滾落，不會堆積在格柵8上，避免了使用人力清理格柵，降低了人力成本。[0017] 參照圖1，沉砂池1與絮凝池2之間、絮凝池2與泥水分離池3之間、泥水分離池3與蓄水池4之間的三個出水口按錯位布置，并且池子成階梯式布置，可以使水流在池中充分沉淀后再進入到下一個池子中，使沉淀過程更充分。安裝在各出水口的細鋼絲網(wǎng)5既可以防止渣塊隨廢水進入到下一級池子中，也可以起到減緩水速的作用。[0018] 安裝在絮凝池2中的攪拌機9可以使絮凝劑與廢水充分反應(yīng)，使小于0.035mm的懸浮物(SS)得以快速而有效地去除，加快絮凝速度，減少等待時間。帶式壓濾脫水機11，整套設(shè)備的費用較低，運行成本低廉，設(shè)備操作簡單，對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高，維修方便。[0019] 目前常用的廢水處理工藝一般采用自然脫水干化法處理池底沉砂，不僅占地面積大，而且有揚塵等環(huán)境影響隱患。本實用新型采用將池底砂泥由砂泵送入帶式壓濾脫水機11進行機械脫水，然后將產(chǎn)生的泥餅外運至附近渣場處理，設(shè)備安裝在泥水分離池3上方，處理效果好，且沉砂和泥漿脫水后含水率可降至30％以下，同時避免了由于隨意堆填而產(chǎn)生的二次污染問題。
[0020] 以上所述只是用圖解說明本實用新型的一些原理，并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
聲明：
“用于處理隧道洞內(nèi)廢水的凈化系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：中電建鐵路建設(shè)投資集團有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
