羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法與流程 654     

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.本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于廢水處理的羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法，屬于環(huán)保材料領(lǐng)域，適用于去除工業(yè)廢水中的有機(jī)染料如亞甲基藍(lán)、甲基橙等。背景技術(shù).隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的深入，環(huán)境污染的控制和治理已經(jīng)成為人們迫切需要解決的問(wèn)題。工業(yè)生產(chǎn)中特別是在服裝印染、塑料、皮革、紙制品和墨水的生產(chǎn)中，有機(jī)染料被大量使用，由此產(chǎn)生了含有多種染料污染物的廢水。這種類型的廢水中污染物具有成分復(fù)雜、色度高、難以降解和毒性危害大等特點(diǎn)，倘若無(wú)法在排放前對(duì)其進(jìn)行有效凈化，會(huì)對(duì)人類的生存環(huán)境造成極大的危害。亞甲基藍(lán)

復(fù)合納米吸附劑深度處理含鉈廢水應(yīng)用研究 1890     

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以某電池生產(chǎn)企業(yè)含鉈廢水為例，考察了復(fù)合納米吸附劑在含鉈廢水處理中的應(yīng)用效果。研究結(jié)果表明，在企業(yè)現(xiàn)有處理工序中，增加氧化與復(fù)合納米吸附處理工序后，處理出水中殘余鉈濃度能夠滿足《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB4 3 /968-2014)中鉈的排放濃度限值要求。吸附劑達(dá)到飽和后，采用8% NaOH +8% HNO3 +5% NaOH的組合脫附工序，吸附劑中鉈的脫附率可達(dá)99.1%，能夠?qū)崿F(xiàn)吸附劑的有效脫附再生。復(fù)合納米吸附劑是一種具有應(yīng)用前景的有色行業(yè)廢水深度處理吸附材料。

利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統(tǒng) 1031     

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一種利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統(tǒng),屬于氣體混合物分離技術(shù)領(lǐng)域，包括：提濃裝置、提純裝置和儲(chǔ)存裝置；提濃裝置的CO₂出口管道與提純裝置的CO₂進(jìn)口管道連接，提純裝置的CO₂出口管道與儲(chǔ)存裝置的CO₂進(jìn)口管道連接。提濃裝置采用二段變壓吸附單元，二氧化碳中間產(chǎn)品氣含量約95％，再經(jīng)過(guò)提純裝置提純后，二氧化碳成品氣含量達(dá)到99.9％以上。優(yōu)點(diǎn)在于：為鋼鐵廠從石灰窯廢氣中提取二氧化碳進(jìn)行資源化利用提供一種技術(shù)解決方案，采用二段變壓吸附技術(shù)和提純技術(shù)，制備的二氧化碳含量達(dá)到99.9％以上，與氧氣混合使用安全，不影響鋼水質(zhì)量；制備過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生，清潔環(huán)保。

FCC煙氣凈化噴射裝置及應(yīng)用該裝置的凈化系統(tǒng) 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種FCC煙氣凈化噴射裝置及應(yīng)用該裝置的凈化系統(tǒng)，該噴射裝置包括：噴槍本體，其從外向內(nèi)依次套接設(shè)置外管、中管以及內(nèi)管；第一進(jìn)口，其接收來(lái)自經(jīng)脫硫子系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水清液，作為SO3吸收劑進(jìn)口，且該第一進(jìn)口與內(nèi)管連通；第二進(jìn)口，其為空氣進(jìn)口，空氣作為SO3吸收劑的霧化風(fēng)，且該第二進(jìn)口與所述中管連通；第三進(jìn)口，其接收氨氣和空氣的混合氣且與外管連通，混合氣中的氨氣作為脫硝還原劑，混合氣同時(shí)用于吹掃噴嘴處堵塞的煙氣粉塵。本實(shí)用新型不僅可以減少新鮮SO3吸收劑的用量，還可以強(qiáng)化煙氣與SO3吸收劑的混合效果，同時(shí)有效節(jié)省安裝空間。

自動(dòng)化電化學(xué)催化氧化還原處理裝置 1150     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化電化學(xué)催化氧化還原處理裝置，包括：凈化機(jī)體，凈化機(jī)體包括有外箱；固定架體，固定架體包括有支撐架，支撐架固定連接在外箱的內(nèi)壁上，支撐架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有電極板，電極板遠(yuǎn)離外箱的一端設(shè)置有連接塊，連接塊的內(nèi)部貫穿連接有第一連接軸，第一連接軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，連接板遠(yuǎn)離第一連接軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接軸。本實(shí)用新型在通過(guò)連接塊和固定板的連接，使得在對(duì)電極板進(jìn)行替換的時(shí)候，只需要抽拉電極板即可實(shí)現(xiàn)拆卸，通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的連接塊，對(duì)清潔后的電極板進(jìn)行限位固定，從而大大減少和簡(jiǎn)化了替換步驟，有效的提升了工作效率。

節(jié)水型超/微濾凈化水裝置 1018     

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本實(shí)用新型一種節(jié)水型超/微濾凈化水裝置主要包括給水泵1、超/微濾膜凈化裝置2、超/微濾濃水和反洗水回收水池3、凈水池7、曝氣風(fēng)機(jī)8、抽水泵9以及相配的管道閥門；其特征是，所述的回收水池3內(nèi)設(shè)有顆?；钚蕴?、曝氣裝置5、平板膜元件6，所述曝氣裝置5位于回收池的底部，所述平板膜元件6位于回收水池內(nèi)的曝氣裝置5上部。本實(shí)用新型在凈化水的同時(shí)又回收了濃縮水和反洗水，出水水質(zhì)滿足國(guó)家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，另外通過(guò)該裝置對(duì)膜反洗水和濃縮水進(jìn)行回收利用，極大提高了膜系統(tǒng)的水回收率，減少了廢水的排放量，節(jié)約了大量的水資源，本實(shí)用新型節(jié)水型超/微濾膜凈化水裝置可廣泛應(yīng)用于飲用水凈化。

雙級(jí)式膜過(guò)濾裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及一種雙級(jí)式膜過(guò)濾裝置，其中所述膜池具有兩級(jí)式結(jié)構(gòu)，包括一級(jí)過(guò)濾膜池和二級(jí)過(guò)濾膜池，二級(jí)過(guò)濾膜池位于一級(jí)過(guò)濾膜池的中間；所述一級(jí)過(guò)濾膜池中設(shè)有作為池壁的一級(jí)過(guò)濾膜。所述二級(jí)過(guò)濾膜池以一級(jí)過(guò)濾膜為池壁，二級(jí)過(guò)濾膜池中安裝有MBR膜；在所述膜池外有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)分別通過(guò)曝氣管向所述一級(jí)過(guò)濾膜池和二級(jí)過(guò)濾膜池曝氣。本實(shí)用新型的由于采用了雙級(jí)式設(shè)計(jì)，因此對(duì)MBR膜表面的污染極大的降低，增強(qiáng)了MBR系統(tǒng)的抗污染性能，廢水經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾膜池處理后，通過(guò)一級(jí)過(guò)濾膜進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾膜池，再通過(guò)MBR膜過(guò)濾，達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)MBR膜的清洗周期，降低清洗頻率，延長(zhǎng)膜的使用壽命，降低運(yùn)行成本。

溶氣式高鹽水蒸發(fā)器 847     

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本申請(qǐng)涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種溶氣式高鹽水蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，蒸發(fā)室呈中空設(shè)置，蒸發(fā)室上部連通有進(jìn)水管和出汽管，蒸發(fā)室下部連通有排污管，蒸發(fā)室包括筒體和固定蓋，固定蓋可拆卸連接于筒體上；還包括氣水混合器和進(jìn)氣管，氣水混合器周壁上開設(shè)有多個(gè)出氣孔，氣水混合器設(shè)置于筒體下部，進(jìn)氣管穿過(guò)筒體和氣水混合器固定連接且連通；本申請(qǐng)具有提高處理高鹽廢水的效率的效果。

新型的污水中總磷處理設(shè)備 1093     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及新型的污水中總磷處理設(shè)備；其可利用物理法除去廢水中的總磷，并減少藥劑的使用量，避免二次污染；同時(shí)降低總磷處理費(fèi)用，節(jié)約成本；且減少污水處理過(guò)程的污泥產(chǎn)生，節(jié)省污泥處置費(fèi)用；包括第一梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備、進(jìn)水管、連通管、第二梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備、出水管和三組礦料吸附設(shè)備，進(jìn)水管設(shè)置在第一梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備的底部輸入端上，連通管輸出端設(shè)置在第二梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備的底部輸入端上，三組礦料吸附設(shè)備均連通設(shè)置在連通管上，并在三組礦料吸附設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置有礦石和不同組合礦料，第一梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備和第二梯度磁場(chǎng)模塊設(shè)備內(nèi)部分別設(shè)置有多組第一磁化用磁條和第二磁化用磁條。

減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置 1515     

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本實(shí)用新型公開了一種減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置，包括一個(gè)帶門的密封裝置、密封裝置內(nèi)的氣凝膠托盤擺放支架、密封裝置內(nèi)的加熱器、密封裝置上的具有控制閥的進(jìn)排氣出口和與密封裝置連接的抽真空管路和一臺(tái)內(nèi)置或外置的真空泵；所述密封裝置的至少1個(gè)排氣管與真空泵連接，通向廢氣廢液處理裝置，用于減壓抽氣；其中至少1個(gè)排氣管直接通向廢氣廢水處理裝置；在密封裝置或/和排氣管路上，設(shè)有供加熱干燥用的內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。本實(shí)用新型可以解決超臨界干燥高壓設(shè)備即危險(xiǎn)又昂貴，使得制備出的氣凝膠價(jià)格高昂,同時(shí)產(chǎn)量極少的技術(shù)問(wèn)題。

蒸發(fā)塘 1030     

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本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)塘。該蒸發(fā)塘包括：調(diào)節(jié)池、結(jié)晶池、殘液貯存池、鹽貯存區(qū)；其中，調(diào)節(jié)池、結(jié)晶池、殘液貯存池均為頂部敞口的鋼筋混凝土水池；調(diào)節(jié)池與結(jié)晶池相連，以將其暫存的高含鹽濃水送入結(jié)晶池進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；結(jié)晶池與殘液貯存池相連，以將其內(nèi)部的高含鹽濃水結(jié)晶后剩余的殘液送到殘液貯存池儲(chǔ)存；結(jié)晶池與鹽貯存區(qū)相連，以將其內(nèi)部的高含鹽濃水結(jié)晶后得到的結(jié)晶鹽送到鹽貯存區(qū)儲(chǔ)存。本實(shí)用新型能提高高含鹽濃水的處理速度，以達(dá)到廢水零排放的目的。

旋流曝氣沉淀裝置 929     

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本實(shí)用新型公開了一種旋流曝氣沉淀裝置，包括沉淀器、導(dǎo)流整流組件、曝氣組件、渦流產(chǎn)生器，沉淀器包括沉淀器本體，沉淀器本體的上部邊緣設(shè)置有沉淀器溢流堰、底部連接有沉淀器底流口，沉淀器溢流堰的下部連接有沉淀器出水口，渦流產(chǎn)生器包括渦流產(chǎn)生器本體，渦流產(chǎn)生器本體的上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口，渦流產(chǎn)生器本體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口；曝氣組件包括曝氣內(nèi)筒、連接于曝氣內(nèi)筒底部的旋流曝氣頭，旋流曝氣頭與渦流產(chǎn)生器底部出口連接，導(dǎo)流整流組件包括中間導(dǎo)流筒、整流器，中間導(dǎo)流筒套裝在曝氣內(nèi)筒外且位于整流器的正上方。本裝置能使高懸浮物廢水實(shí)現(xiàn)短時(shí)曝氣，起到均化水質(zhì)和降低COD的作用，減少新增曝氣池，降低成本。

快速富集脫氮功能菌的填料裝置 914     

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一種快速富集脫氮功能菌的填料裝置，套管與上固定板連接為一體，上固定板設(shè)有凸起卡扣，下固定板設(shè)有與凸起卡扣對(duì)應(yīng)的固定連接孔；套管卡扣及套管卡母分別連接在套管兩側(cè)，套管卡扣能夠與另一個(gè)套管的套管卡母連接；下固定板的一端有固定連接孔，上固定板的底部一側(cè)有凸起卡扣，上固定板的底部另一側(cè)與下固定板的另一端塑性連接為一體，上固定板的底部另一側(cè)端部與下固定板的另一端能夠接觸，通過(guò)固定連接孔與凸起卡扣連接固定，填料板通過(guò)凸起卡扣與固定連接孔連接固定在上固定板與下固定板之間。本實(shí)用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厭氧氨氧化的自養(yǎng)脫氮功能菌，提高裝置脫氮效率。實(shí)現(xiàn)脫氮功能菌的快速富集繁殖，實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水高效降解。

升流式微氧膜生物反應(yīng)器SNAD工藝快速啟動(dòng)裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種升流式微氧膜生物反應(yīng)器SNAD工藝快速啟動(dòng)裝置，在升流式微氧膜生物反應(yīng)器中，以低C/N比廢水作為進(jìn)水水質(zhì)，啟動(dòng)初期采用高污泥濃度16.0g/L和低污泥負(fù)荷0.064kgCOD/kgSS.d的運(yùn)行方式，主要通過(guò)采取調(diào)節(jié)DO、溫度、堿度等方式來(lái)控制出水氨氮與亞硝氮之比在一定范圍內(nèi)，并及時(shí)通過(guò)縮短停留方式提高氮負(fù)荷和碳負(fù)荷，快速啟動(dòng)SNAD工藝，實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化顆粒與絮體污泥共存。該系統(tǒng)具有高效同步脫碳除氮去除效果，COD、NH₄⁺?N、TN的去除率分別為89％、96％、86％，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，能耗低。

高濃度廢液自然蒸發(fā)設(shè)備 1042     

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本實(shí)用新型涉及高濃度廢水零排放處理領(lǐng)域，尤其涉及一種自然蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備充分利用廠房屋頂，設(shè)有斜板導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流板上有空心濾料，導(dǎo)流板最高處設(shè)置布水管和布水器，導(dǎo)流板最低端是集水槽，集水槽通過(guò)管路到鹽析池，鹽析池上清液通過(guò)循環(huán)泵輸送到上端布水器，提升泵將原水輸送到上端布水器。本實(shí)用新型設(shè)備，可以安裝在房屋樓頂，減少占地面積，主要的功能是可以在低耗能的情況下，大大提高蒸發(fā)的效率比普通一般裝置效率高出15%左右。

干濕法相結(jié)合的脫硫除塵器 821     

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一種干濕法相結(jié)合的脫硫除塵器,屬于鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域,該除塵器由濕段、干段和脫水除霧段組成。干段設(shè)置在濕段下方,兩段之間由中心管相連接,干段包括含塵煙氣進(jìn)口1、上筒體2、下錐體3和干灰斗4,濕段包括中心管5、濕筒6、篩板7、循環(huán)液進(jìn)口8和循環(huán)液出口9。本實(shí)用新型脫硫除塵器具有除塵、脫硫效率高,排出廢水含塵濃度低,灰水系統(tǒng)占地面積小,價(jià)格便宜等特點(diǎn),該脫硫除塵器用于燃煤鍋爐及爐窯煙氣的凈化。

夾套式內(nèi)循環(huán)流化床粉煤氣化爐 1032     

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夾套式內(nèi)循環(huán)流化床粉煤氣化爐，包括爐體（20）和保溫耐火里襯（24），爐體（20）的底部設(shè)置出渣口和出渣管，所述爐體外殼（21）和爐體內(nèi)殼（23）之間設(shè)置有可盛裝液體的水夾套（22），爐體（20）與保溫耐火里襯（24）之間通過(guò)錨固釘固定，爐體（20）的上端開設(shè)有與水夾套（22）相通的低壓蒸汽出口（33），爐體（20）的上部外側(cè)開設(shè)有煤氣出口（32），爐體（20）底部的出渣口通過(guò)出渣管（30）與星形卸料閥（12）相連通，本實(shí)用新型具有余熱回收利用功能，煤氣轉(zhuǎn)化率較高，爐體強(qiáng)度較高，排渣方便，易于進(jìn)行自動(dòng)化控制，其產(chǎn)品煤氣中不含焦油，洗滌廢水含酚量低，污水處理流程簡(jiǎn)單，易于達(dá)到環(huán)保要求，能夠大規(guī)模使用。

對(duì)防疫裝備和公共空間進(jìn)行環(huán)保型消毒滅菌的裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種對(duì)防疫裝備和公共空間進(jìn)行環(huán)保型消毒滅菌的裝置，包括O2發(fā)生裝置、氣體流量計(jì)、O3發(fā)生裝置、微納米氣泡發(fā)生器、儲(chǔ)存箱、泵、電催化氧化裝置和收集箱，本裝置結(jié)合了臭氧微納米氣泡技術(shù)和電催化氧化技術(shù)來(lái)生產(chǎn)含高濃度羥基自由基的強(qiáng)氧化性溶液，可對(duì)使用后的防疫物品和人流量大的公共空間進(jìn)行高效且環(huán)保地消毒滅菌，并使難溶于水的臭氧以微納米氣泡形式存在于水中時(shí)，可大幅提高其在水中含量及保存時(shí)間。使用該技術(shù)最終生產(chǎn)的溶液中含有高濃度的臭氧微納米氣泡以及羥基自由基及過(guò)氧化氫，對(duì)于細(xì)菌病毒等微生物具有很高的殺滅效果，可以用于污水廢水處理，及對(duì)防疫裝備和多種公共空間進(jìn)行環(huán)保型滅菌消毒，具有良好的應(yīng)用前景。

抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二惡英的裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二噁英的裝置。該裝置包括余熱鍋爐（1）、噴霧流化急冷塔（2）、引風(fēng)機(jī)（3），上述各操作單元設(shè)備依次順序連接。采用本裝置抑制焚燒煙氣中產(chǎn)生二噁英的方法包括以下三個(gè)過(guò)程：對(duì)高溫段煙氣控制降溫、中溫段噴霧流化急冷和低溫段除塵吸收。在不產(chǎn)生二噁英的安全溫度區(qū)間范圍，采用余熱回收方式先將來(lái)自焚燒爐的高溫?zé)煔饨抵林袦囟?，然后在生成二惡英的敏感溫度區(qū)域?qū)嵤┘崩浣禍?，保證排放的焚燒煙氣中二噁英的含量大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的控制指標(biāo)。本實(shí)用新型提供的裝置及其使用方法具有急冷時(shí)間和溫度可控、急冷效果好、無(wú)廢固、廢水產(chǎn)生等特點(diǎn)，適用于各類廢棄物焚燒煙氣的凈化，實(shí)現(xiàn)二噁英減排。

空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng) 877     

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本實(shí)用新型屬于供能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)；其一種空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)，包括空氣源熱泵機(jī)組、水源熱泵機(jī)組、儲(chǔ)能水箱、集水箱以及出風(fēng)設(shè)備，所述空氣源熱泵機(jī)組分別連接儲(chǔ)能水箱以及集水箱，所述水源熱泵機(jī)組分別連接儲(chǔ)能水箱、出風(fēng)設(shè)備以及集水箱，所述儲(chǔ)能水箱外接自來(lái)水補(bǔ)給管路、生活用水管路以及供暖管路。本實(shí)用新型提供一種新的空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)，該空氣源熱泵與水源熱泵聯(lián)合供能系統(tǒng)既包含了可再生能源無(wú)污染制熱，又有廢水余熱利用，整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能減排效果非常好；利用集水池將用戶末端排放掉的熱水回收進(jìn)行二次利用，節(jié)能意義深遠(yuǎn)。

煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化設(shè)備 778     

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本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化設(shè)備。所述設(shè)備包括吸收塔,塔體內(nèi)下部為吸收液區(qū)域、中部設(shè)置有吸收液噴淋層、上部設(shè)置有除霧器和沖洗水層,塔體外連接有原煙氣進(jìn)入管道與凈煙氣排出管道、酸性氣體捕捉劑及脫除吸收劑的供應(yīng)系統(tǒng)、除霧水進(jìn)入管道、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、漿液排出及分離處理系統(tǒng),原煙氣進(jìn)入管道上設(shè)置有增壓系統(tǒng)和強(qiáng)制氧化系統(tǒng),塔體外還連接有氧化空氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型在一套裝置中實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫脫硝脫重金屬集成凈化功能,而其系統(tǒng)阻力及占地面積與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng),其副產(chǎn)物為化肥成分硫酸銨及硝酸銨,不產(chǎn)生廢水、廢渣,具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、成本低、回收率高等特點(diǎn)。

懸掛超長(zhǎng)纖維掛膜填料結(jié)構(gòu) 971     

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本實(shí)用新型公開了一種懸掛超長(zhǎng)纖維掛膜填料結(jié)構(gòu)，包括固定蓋、安裝板和超長(zhǎng)纖維掛膜，所述固定蓋中間位置開設(shè)有圓孔，安裝板中間開設(shè)有掛繩孔，掛繩底端位于掛繩孔下方并打結(jié)，掛繩穿過(guò)掛繩孔和圓孔，掛繩位于圓孔上方的位置打結(jié)；所述安裝板上開設(shè)有三個(gè)鎖扣眼，固定蓋底部設(shè)有與鎖扣眼相配合的鎖扣，所述鎖扣與鎖扣眼扣接；安裝板上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)間隔開設(shè)有若干大孔和若干小孔，超長(zhǎng)纖維掛膜穿過(guò)所述大孔和小孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用超長(zhǎng)纖維掛膜對(duì)受污染的水進(jìn)行治理，散熱性能高，阻力小，布水、布?xì)庑阅芎?，易長(zhǎng)膜，又有切割氣泡作用。適用于污水、廢水處理工程，配套用于接觸氧化塔、氧化池氧化槽等設(shè)備。

臭氧反應(yīng)裝置 862     

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本實(shí)用新型提供一種臭氧反應(yīng)裝置，所述臭氧反應(yīng)裝置包括：臭氧發(fā)生器；反應(yīng)單元，包括設(shè)置在反應(yīng)單元的側(cè)壁上方或下方的進(jìn)水口、設(shè)置在反應(yīng)單元的另一側(cè)壁處的出水口以及由N個(gè)隔板分隔的第一腔室至第N+1腔室，其中，N為大于等于2的整數(shù)，其中，第1個(gè)隔板包括與進(jìn)水口的位置相反的第一出水孔，第2個(gè)隔板至第N個(gè)隔板均包括與前一隔板的第一出水孔的位置相反的第一出水孔，出水口的位置與第N個(gè)隔板的第一出水孔相反；氣泡發(fā)生器，包括：進(jìn)氣口，與臭氧發(fā)生器連接；進(jìn)水口，與第二出水孔連接；以及出水口，與氣液進(jìn)口連接。本實(shí)用新型的臭氧反應(yīng)裝置可以對(duì)臭氧尾氣進(jìn)行回收利用并且降低廢水處理的運(yùn)營(yíng)成本。

含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置 1123     

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本實(shí)用新型提供了一種含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置，所述含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置包括依次連接的霧化進(jìn)氣單元、反應(yīng)單元、分離單元和尾氣處理單元；反應(yīng)單元包括反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置的底部設(shè)置有混合器，混合器包括殼體，殼體內(nèi)由上至下分為第一混合腔和第二混合腔，第一混合腔所在殼體的直徑大于第二混合腔所在殼體的直徑，第一混合腔所在殼體上開設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和壓縮氣進(jìn)口，第二混合腔所在殼體的底部開設(shè)有霧化進(jìn)氣口；燃?xì)膺M(jìn)口連接有燃?xì)鈿庠矗瑝嚎s氣進(jìn)口連接有壓縮氣源，霧化進(jìn)氣口連接霧化進(jìn)氣單元。本實(shí)用新型能夠?qū)Ω邼舛群}廢水進(jìn)行低能耗、清潔化、無(wú)害化和資源化處置。

液位可控的上向流臭氧氧化池 1109     

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一種液位可控的上向流臭氧氧化池，屬于廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括曝氣氧化區(qū)、緩沖區(qū)和液位控制區(qū)，通過(guò)緩沖區(qū)進(jìn)一步分解臭氧和實(shí)現(xiàn)壓力平衡，通過(guò)調(diào)節(jié)液位控制區(qū)的堰板高度實(shí)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)的液位調(diào)控。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的臭氧氧化池相比，能夠適應(yīng)于非均相催化氧化，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器液位調(diào)節(jié)，優(yōu)化催化氧化工藝參數(shù)，同時(shí)具有能維持密封氧化池的安全性。

污油泥無(wú)害化的資源回收處理系統(tǒng) 901     

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本實(shí)用新型公開了一種污油泥無(wú)害化的資源回收處理系統(tǒng)，其包括油泥預(yù)處理系統(tǒng)、熱解爐、氣液分離器、油水分離器、儲(chǔ)油罐、廢水處理系統(tǒng)、煙氣除塵器和堿洗系統(tǒng)；油泥預(yù)處理系統(tǒng)與熱解爐的進(jìn)料口連通；熱解爐的出料口與氣液分離器的進(jìn)料口連通，氣液分離器的排氣口與熱解爐的燃料進(jìn)口連通；氣液分離器的出液口與油水分離器的進(jìn)液口連通；油水分離器的排油口與儲(chǔ)油罐連通。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；同時(shí)具備了處理液相油泥和固相油泥的功能，操作方便簡(jiǎn)單，使得油泥得到了徹底處理，整個(gè)油泥的處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理以及資源全部利用化，工作效率高，同時(shí)無(wú)需添加價(jià)格高昂的萃取劑，降低了油泥處理的成本。

絮凝劑性能評(píng)價(jià)設(shè)備 757     

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本實(shí)用新型提供了一種絮凝劑性能評(píng)價(jià)設(shè)備，包括：進(jìn)料井、絮凝池、攪拌裝置和取樣裝置；所述進(jìn)料井設(shè)置于所述絮凝池的上方，所述進(jìn)料井用于將包含絮凝劑和廢水的混合液導(dǎo)入至所述絮凝池；所述攪拌裝置用于攪拌所述絮凝池內(nèi)的混合液，所述取樣裝置用于在所述混合液發(fā)生絮凝反應(yīng)后從所述絮凝池中提取檢測(cè)樣本。通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絮凝劑性能評(píng)價(jià)設(shè)備，可以動(dòng)態(tài)模擬絮凝反應(yīng)情況，可以更加真實(shí)地模擬絮凝反應(yīng)，使得提取的檢測(cè)樣本更加符合絮凝劑在真實(shí)使用后的絮凝效果，評(píng)價(jià)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

石墨烯的量產(chǎn)設(shè)備 907     

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本實(shí)用新型的一種石墨烯的量產(chǎn)設(shè)備，包括石墨罐、弱酸或弱堿罐、水罐、微波反應(yīng)釜、高速剪切機(jī)和清洗干燥裝置，微波反應(yīng)釜內(nèi)具有攪拌器和微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器包括至少兩個(gè)微波導(dǎo)管，微波反應(yīng)釜頂部分別與所述石墨罐、弱酸或弱堿罐、水罐連通，底部的出口與高速剪切機(jī)的入口連接，高速剪切機(jī)的出口與所述清洗干燥裝置的入口連接，清洗干燥裝置的出口連接所述微波反應(yīng)釜的循環(huán)入口。通過(guò)微波反應(yīng)釜+高速剪切機(jī)的結(jié)合，并且原料在微波反應(yīng)內(nèi)攪拌潤(rùn)濕，即可得到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的石墨烯粉末，不需要引入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑對(duì)石墨/石墨烯進(jìn)行氧化或插層，安全環(huán)保，制備過(guò)程不產(chǎn)生廢酸、廢水、廢氣，無(wú)污染，而且整套裝置成本低，可量產(chǎn)。

自循環(huán)厭氧反應(yīng)器 730     

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本實(shí)用新型公開一種自循環(huán)厭氧反應(yīng)器，包括罐體、布水器、污水回流管、沼氣導(dǎo)流裝置、隔離內(nèi)筒及三相分離器等部分組成；通過(guò)上述裝置將罐體內(nèi)部劃分成幾個(gè)區(qū)域，分別是混合區(qū)、主反應(yīng)區(qū)、主沼氣分離區(qū)、副反應(yīng)區(qū)及固液氣三相分離區(qū)(含沉淀區(qū))。廢水在幾個(gè)區(qū)域內(nèi)由于沼氣的提升作用自動(dòng)形成內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的形成增大了主反應(yīng)器區(qū)的上升流速，使主反應(yīng)區(qū)的有機(jī)物與厭氧生物菌接觸面積增大，加快了水質(zhì)凈化速率；同時(shí)自循環(huán)稀釋了進(jìn)水濃度，減小了反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)酸濃度梯度。由于自循環(huán)反應(yīng)器構(gòu)造巧妙，其自循環(huán)量可數(shù)倍于現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器，同時(shí)出水水質(zhì)高且穩(wěn)定，不需要多級(jí)設(shè)置即可一次達(dá)到設(shè)計(jì)厭氧出水要求。

利用污泥進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型公開了一種利用污泥進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：干化裝置，具有污泥入口、干化污泥出口、干燥水出口、蒸汽入口、冷卻水出口；蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，具有原料入口、熱解水出口、熱解油氣出口、熱解炭出口，原料入口與干化污泥出口相連；氣化熔融反應(yīng)室，具有熱解油氣入口、熱解炭入口、熱態(tài)合成氣出口、熔渣出口，熱解油氣入口與熱解油氣出口相連，熱解炭入口與熱解炭出口相連；換熱裝置，具有熱態(tài)合成氣入口、冷態(tài)合成氣出口、廢水出口、冷卻水入口和蒸汽出口，熱態(tài)合成氣入口與熱態(tài)合成氣出口相連；發(fā)電裝置，具有蒸汽入口、乏汽出口和電量輸出端，蒸汽入口與蒸汽出口相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污泥的“無(wú)害化、減量化、資源化”。