松山湖材料實驗室Angew. Chem. Int. Ed.：量化超高鎳正極反位缺陷動態(tài)演化 298     

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汽車工業(yè)的快速電氣化對鋰離子電池的能量密度和成本提出了更高的要求。超高鎳(Ni≥?0.9)層狀氧化物正極材料以其卓越的能量密度和成本效益，成為目前極具前景的動力電池正極材料。然而，超高鎳正極材料Ni含量的提升也加重了Li-Ni反位缺陷問題。過去研究結果表明Li-Ni反位缺陷會顯著影響電化學性能。同時，理論計算結果表明材料中的Li-Ni反位缺陷并非一成不變，其在充放電過程中是動態(tài)變化的。然而，到目前為止，Li-Ni反位缺陷的動態(tài)演化過程尚未得到實驗量化，阻礙了進一步理解和優(yōu)化超高鎳正極材料結構。

射頻等離子體球化制粉技術 386     

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材料瓶頸是限制 3D 打印、注塑成型、表面工程等新興技術領域發(fā)展的首要問題。目前國內高端球形粉體材料主要依賴進口，價格昂貴。國產粉體材料存在氧含量高、球形度差、粒徑分布寬、批次穩(wěn)定性差等共性問題。射頻等離子體球化制粉技術是利用等離子體的高溫特性把送入到等離子體中的不規(guī)則形狀粉末顆粒迅速加熱熔化，熔融的顆粒在表面張力和極高的溫度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉體

電解銅箔制作裝置 595     

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本發(fā)明公開一種電解銅箔制作裝置，包括陽極座和固定在陽極座上方的陰極輥，其特征在于：陰極輥一側由左至右依次設置有剝離機構、碾壓機構、壓緊機構、拋磨機構、防氧化裝置、水洗裝置、烘干裝置、收卷輥、導向輥、分切機構、集屑機構和分卷輥；本發(fā)明通過設置特殊的剝離機構可以防止由陰極輥上剝離下的毛箔出現斷裂現象，同時通過將碾壓機構和壓緊機構配合使用，可以進一步提高毛箔的延伸率，此外，還在整個設備的尾部設置有分切機構和集屑機構，這樣不僅可以實現快速分切分卷，防止對其進行搬運而導致其劃傷，同時也可以防止銅屑掉落在銅箔上將其劃傷或是產生其他缺陷，最終不僅可以提高生產效率，還可以提高產品品質質量。

含氮化合物的新用途、電解液添加劑組合物以及電池電解液 880     

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本發(fā)明公開了含氮化合物的新用途、電解液添加劑組合物以及電池電解液，本發(fā)明的含氮化合物在抑制高濃度硫酸乙烯酯溶液(DTD)高溫存儲時分解方面有顯著的作用。為硫酸乙烯酯溶液(DTD)原料的存儲、運輸提供了一種獨創(chuàng)性的新思路。

元器件轉向裝置及其半導體分選機 1095     

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本實用新型公開了一種元器件轉向裝置及其半導體分選機，包括支撐座、轉動座、吸附裝置和定位裝置，所述轉動座設置在所述支撐座的頂部，所述吸附裝置設置在所述轉動座的頂部，且與所述轉動座傳動連接，所述定位裝置設置在所述吸附裝置的頂部，且與所述吸附裝置可拆卸連接；當元器件轉移至本裝置時，元器件卡入所述定位裝置，并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部，使元器件固定于所述定位裝置上，避免元器件在轉向過程中甩出所述定位裝置，然后再通過所述轉動座帶動所述吸附裝置轉動，對元器件的方向進行校正，此外，可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。

用于微細電解加工碳化鎢硬質合金的電解裝置及方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種用于微細電解加工碳化鎢硬質合金的電解裝置及方法，其中，所述電解裝置包括設置在電解池中的工具電極、工件電極、輔助電極、第一電路結構和第二電路結構；所述電解池內設置有中性電解液；所述輔助電極與所述工具電極之間通過絕緣層隔開；所述第一電路結構包括可調直流電源E1、氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管Q2；所述第二電路結構包括可調直流電源E2、氮化鎵功率晶體管Q3和氮化鎵功率晶體管Q4；通過施加正脈沖電壓和負脈沖電壓交替作用在所述電解裝置中，實現對碳化鎢硬質合金的連續(xù)電化學溶解。本發(fā)明的電解裝置可

固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池 664     

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本申請屬于固體氧化物電解池的技術領域，尤其涉及固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法、固體氧化物電解池。本申請的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將NiO、氧化釔穩(wěn)定氧化鋯、第二造孔劑和溶劑混合，得到第二混合物，將第二混合物設置至氫電極支撐體的表面，烘干后預燒結，得到預氫電極；其中，NiO與氧化釔穩(wěn)定氧化鋯的質量比為(0.6～2.3):1；步驟2、將納米顆粒設置在預氫電極上，然后進行燒結，制得固體氧化物電解池的氫電極。本申請公開了固體氧化物電解池的氫電極及其制備方法，能有效解決現有的Ni?YSZ多孔金屬陶瓷的氣孔結構和孔隙率的均勻性和可控性較差的技術問題。

凝膠電解質及包括該凝膠電解質的電池 1027     

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本發(fā)明提供了一種凝膠電解質及包括該凝膠電解質的電池，所述凝膠電解質包括高分子聚合物，所述高分子聚合物是第一聚合單體、第二聚合單體和第三聚合單體通過聚合反應得到的；所述第一聚合單體為多官能團丙烯酸酯類化合物；所述第二聚合單體為多巰基硫醇類化合物；所述第三聚合單體為多面體低聚倍半硅氧烷。所述凝膠電解質具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，可提升電池的安全性能；同時，以液態(tài)電解液為增塑劑可使凝膠電解質保持優(yōu)異的電化學性能。

電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池 629     

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一種電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池，包括多孔二氧化硅納米粒子制備；配置同時含有分散劑和有機膨脹劑溶液，將合成的多孔二氧化硅納米粒子分散在上述溶液中，超聲備用；將溶液加入到的硫酸溶液中，置于搖床室溫振蕩，將有機膨脹劑沉積或吸附在多孔二氧化硅的孔隙和表面；加入硫酸鹽，制成電解液。通過本發(fā)明電解液制備出的鉛酸蓄電池，在滿足容量的要求下，低溫和動態(tài)充電接受能力有較大幅度的提高，低溫放電電壓提升10~30%，動態(tài)充電接受能力提升30~70%。尤其對于高低溫交替壽命或者高溫壽命提升14~50%。經過實車測試，電池使用壽命至少延長半年以上。本發(fā)明可以有效解決負極收縮和低溫性能不足的問題。

IC芯片裝載分選機 911     

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本發(fā)明公開了一種IC芯片裝載分選機，其包括轉運裝置、第一移送裝置、分選移料裝置、第二移送裝置及分類收儲裝置；轉運裝置包括升降架和安裝在升降架上可上下移動的轉運平臺；第一移送裝置與轉運裝置對接；分選移料裝置分別與第一移送裝置和第二移送裝置對接，分選移料裝置包括第一機械手、第二機械手以及分選盤；分選盤可于分選移料裝置和分類收儲裝置之間往復運動；分類收儲裝置，與分選移料裝置對接，包括若干料盤存儲區(qū)和分選機械手；通過上述IC芯片裝載分選機，可全程自動實現對已測試過的IC芯片的下料、分選和裝載工作，同時還可全程自動實現待測試芯片的自動上料和裝載工作，自動化程度高，有效提高工作效率，節(jié)約人工成本。

電池輸送帶 952     

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本實用新型涉及廢電池回收技術領域，公開了一種電池輸送帶，其包括底座、多條相平行的連接軸和多個輸送輪，連接軸安裝在底座上，且連接軸間隔排列，輸送輪安裝在連接軸上，輸送輪包括定子、轉子、線圈、推動件、接收器、控制電路和輪轂，定子套在連接軸上并與連接軸相固定，線圈套在所述定子外，轉子套在線圈外，轉子與線圈之間留有間隙，輪轂套在所述轉子外，輪轂和轉子之間連接有第一軸承，推動件分別與輪轂和轉子相連接，轉子通過推動件帶動輪轂轉動，接收器位于轉子上，控制電路分別與線圈和接收器電連接，當電池置于所述輪轂上時，推動件抵壓所述接收器。通過在轉子上設置接收器，當輸送輪受到電池的壓力時，轉子可以加速帶動輪轂旋轉。

鋰電池回轉窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng) 887     

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本發(fā)明涉及回轉窯技術領域，具體地說，涉及一種鋰電池回轉窯用的熱回收循環(huán)系統(tǒng)。其包括重復利用設備，重復利用設備包括底座以及蓄熱體，底座設有套環(huán)，套環(huán)內開設有滾動槽，套環(huán)內設有吸熱體，吸熱體包括接觸環(huán)，接觸環(huán)設有外環(huán)，外環(huán)設有滾動條，接觸環(huán)套有傳導體，底座開設有對槽，對槽內插接有擋板，擋板內設有輸液體，蓄熱體包括蓄熱箱，蓄熱箱設有蓄熱倉。本發(fā)明通過吸收存儲將回轉窯的筒體向外熱擴散輻射出的熱量，并將熱量由液體傳遞送入蓄熱倉內保存，當回轉窯筒體溫度降低時，由于蓄熱倉的高溫液體的溫度高于回轉窯筒體的溫度，熱量反向將傳遞至傳導體內，并對筒體進行加熱，從而降低加熱回轉窯筒體消耗的能量。

鋰電池回轉窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法 1205     

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本發(fā)明涉及鋰電池負極材料燒結回轉窯技術領域，公開了一種鋰電池回轉窯密封泄漏檢測系統(tǒng)及方法，包括：腔體，爐管與封頭的轉動連接處通過具有兩層密封結構的密封裝置進行密封，腔體形成于兩層密封結構之間；壓力檢測器，用于檢測腔體內的壓力值，并將壓力值傳輸給控制模塊；溫度檢測器，用于檢測腔體內的溫度值，并將溫度值傳輸給控制模塊；控制模塊，用于依據壓力值和溫度值的變化情況，判斷兩層密封結構的失效情況，若一層密封結構失效，發(fā)出預警信號，若兩層密封結構失效，則發(fā)出報警信號。解決了密封裝置泄漏無法及時發(fā)現，以及密封裝置已經產生泄漏才能發(fā)現的問題，能夠在兩層密封結構完全失效前進行預警，保證物料完成生產再進行維修。

晶硅太陽能電池正面導電漿料及其制備方法和太陽能電池 742     

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本發(fā)明提供一種晶硅太陽能電池正面導電漿料，按照重量份計，所述晶硅太陽能電池正面導電漿料包括以下原料組分：金屬粉80.0～93.0份；有機載體6.0～15.0份；氧化物刻蝕劑1.0～5.0份；其中，所述氧化物刻蝕劑至少含有Pb3O4、CuO及Li2O，且所述CuO和Pb3O4的重量比為0.02～2.5，所述CuO和Li2O的重量比為0.025～3。該正面導電漿料在燒結過程中可以使得金屬粉與硅形成良好的歐姆接觸，極大的降低電阻，最終獲得接觸電阻低，導電性能好，附著力強的正面電極。

太陽能硅片加工設備 975     

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本發(fā)明公開一種太陽能硅片加工設備，包括機體、激光加工裝置、轉運機械手、加工轉盤和漿料轉印裝置，機體設有上料裝置和下料裝置；轉運機械手設于上料裝置和下料裝置之間。加工轉盤包括第一旋轉機構和多個載料座，第一旋轉機構位于轉運機械手的一側，加工轉盤生料硅片移動至激光加工裝置處。漿料轉印裝置設有玻璃治具，漿料轉印裝置用于在玻璃治具上涂布銀漿后，將玻璃治具移動至激光加工裝置處，并使得玻璃治具覆蓋在載料座上的生料硅片上方，通過激光加工裝置將玻璃治具上的銀漿成型到載料座上的生料硅片上，轉運機械手還用于將載料座上經過激光加工裝置加工后的熟料硅片轉移至下料裝置。本發(fā)明技術方案能夠提升太陽能基板的生產效率。

蓄熱型太陽能烘干機 933     

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本發(fā)明涉及太陽能烘干技術領域，提供一種蓄熱型太陽能干燥機，包括：干燥室，至少一集熱器，設置于所述干燥室的外部，將吸收的太陽能轉換成熱能；至少一蓄熱器，分別與所述干燥室和集熱器連接，存儲所述集熱器產生的熱能，在太陽下山后，并釋放所述熱能到所述干燥室，繼續(xù)加熱干燥室，使得干燥室內濕度降低，持續(xù)的將干燥室內的物品干燥。干燥室中優(yōu)選安裝有隔板、橫桿及掛鉤，方便不同大小、形狀的物品的干燥需要；干燥室設置有至少一個活動門，當進行干燥時將活動門關閉，因此干燥室形成密封結構，保證在干燥食品類材料時使其免受蚊蟲的侵擾。由此，本發(fā)明的蓄熱型太陽能干燥機實現了增加蓄熱功能，延長干燥時間，提高能量的利用率。

光伏太陽能系統(tǒng) 671     

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本發(fā)明公開了一種光伏太陽能系統(tǒng)，包括太陽能板主體，所述太陽能板主體的兩側均設置有連接組件，兩個所述連接組件之間設置有清理機構，所述清理機構位于太陽能板主體上端外表面上側，所述連接組件的上端設置有氣泵，所述太陽能板主體的上端外表面下側設置有擠壓組件，且擠壓組件的兩端均與兩個所述連接組件通過螺栓連接，且能夠通過該組件結構將兩塊相鄰太陽能板主體進行連接固定，同時通過其下固定板結構能夠卡合固定在屋頂瓦片表面，使其組件整體均勻受力，同時通過添加清理機構，不僅能夠對太陽能板主體表面污漬進行清洗清理，同時針對與高寒積雪時也能夠通過該機構清掃積雪，從而保證設備正常運行。

空間太陽能電池 300     

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本發(fā)明公開了一種空間太陽能電池，屬于太陽能電池領域，解決了現有空間太陽能電池頂電池對可吸收光利用率低的問題。本發(fā)明提供的空間太陽能電池，包括依次疊加的底電池、底中電池隧穿結、中電池、中頂電池隧穿結和頂電池；頂電池包括自中頂電池隧穿結開始依次疊加的頂電池反射層，頂電池基區(qū)，頂電池發(fā)射區(qū)，頂電池窗口層和帽子層。頂電池反射層為P型AlGaInP層和P型AlInP層交替生長形成的復合層，兼具反射層和背電場層的功能，因此可在保持空間太陽能電池功重比的前提上，提升頂電池對可吸收光的利用率。

管式鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法、太陽能電池組件 772     

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為克服現有管式鈣鈦礦太陽能電池存在表層電極影響電池的光線吸收效率的問題，本發(fā)明提供了一種管式鈣鈦礦太陽能電池，包括第一電極、功能層和第二電極，所述功能層包覆于所述第一電極的外側，所述功能層為包括可位置互換的電子傳輸層和鈣鈦礦吸收層的多層包覆結構，所述第二電極為線狀電極，所述第二電極至少部分嵌入所述功能層的最外層并沿所述管式鈣鈦礦太陽能電池的軸向延伸。同時，本發(fā)明還公開了上述管式鈣鈦礦太陽能電池的制備方法以及包括上述管式鈣鈦礦太陽能電池的太陽能電池組件。本發(fā)明提供的管式鈣鈦礦太陽能電池能夠有效提高電池的光吸收面積，提高能量轉換效率。

降低太陽能電池片載流子衰減的方法、設備及太陽能電池 533     

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本發(fā)明公開了一種降低太陽能電池片載流子衰減的方法，其包括：(1)降低太陽能電池片的光致衰減；(2)將太陽能電池片在300?600℃進行退火；(3)將太陽能電池片預熱至250?450℃；(4)將太陽能電池片在第一溫度范圍內進行第一光照處理，持續(xù)第一時間；(5)將太陽能電池片在第二溫度范圍內進行第二光照處理，持續(xù)第二時間；其中，所述第一溫度范圍的最高溫度≥所述第二溫度范圍的最高溫度；所述第一時間≤所述第二時間。本發(fā)明通過退火、預熱、高溫光熱處理、低溫光熱處理的工序，有效降低了氫化衰減和雜質引起的載流子衰減，同時促進H和B?O復合體由不穩(wěn)定態(tài)再生恢復為鈍化穩(wěn)定態(tài)，從而有效降低太陽能電池的CID衰減率。

太陽能電池板底座 318     

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本發(fā)明公開了一種太陽能電池板底座，包括底座和支架，底座為矩形結構，底座的兩側都設有定位槽，底座的兩側都設有多個固定孔，相鄰兩個固定孔之間的距離相同，固定孔位于定位槽處，支架設置于底座的下側，底座的兩側都固定連接有兩個固定連接裝置，固定連接裝置的右側中間轉動連接有連接軸，固定連接裝置的兩側都固定連接有支撐板，兩個支撐板對稱設置，兩個支撐板為L形結構，兩個支撐板的頂端設有弧形槽，連接軸轉動連接于弧形槽處，連接軸的右端固定連接有連接板，本發(fā)明能對底座的角度進行調整，使得太陽能電池板在安裝后能正對太陽照射的角度，避免對太陽能電池板的發(fā)電效率造成影響。

太陽能電池板清洗設備 244     

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本發(fā)明公開了太陽能電池板清洗設備，包括底座、水箱、升降機構、角度調節(jié)單元、安裝座、緩沖單元和第一電動推桿；底座：底部安裝有轉向機構，轉向機構上安裝有行走機構，所述底座的側面安裝有紅外避障傳感器；水箱：固定在底座的頂部，所述水箱的前側固定有控制箱，控制箱的內部分別安裝有單片機、電源、GPS定位器和無線收發(fā)器，所述水箱上與控制箱相鄰的側面安裝有液位傳感器，液位傳感器的探測端伸入到水箱的內側，所述水箱的頂部安裝有聲光報警器；升降機構：安裝在水箱的后側，該太陽能電池板清洗設備，清潔方便，降低了相關人員的工作量，提高了清洗的效率，且工作靈活性好。

太陽能電池和電子設備 903     

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本申請?zhí)峁┮环N太陽能電池，包括前電極、功能層和背電極，前電極為受光面一側電極，所述前電極包括相鄰接的高導電區(qū)域和低導電區(qū)域，或所述背電極包括相鄰接的高導電區(qū)域和低導電區(qū)域。該太陽能電池通過將前電極和/或背電極分區(qū)域設計，并將一導電區(qū)域的導電性設計成高于另一導電區(qū)域的導電性，可有效避免光電流大范圍的橫向不均勻轉移造成的薄膜方阻損耗，提升電池的光電轉換效率；且可根據不同應用場景下不同區(qū)域的不同要求，分區(qū)域靈活選材，提升電池綜合性能。本申請還提供包含該太陽能電池的電子設備。

高效太陽能薄膜電池 461     

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本發(fā)明公開了一種高效太陽能薄膜電池，包括薄膜電池本體和防護層；本發(fā)明通過在防護層內側靠近四周處分別設有的兩個第一定型層與兩個第二定型層能夠有效的對防護層實施定型保護，使得用戶在將薄膜電池本體扭轉彎曲時能夠有效的提升薄膜電池本體在受光定位時能夠借助防護層靠近四角處設有的磁鐵片實施吸附固定，從而使得薄膜電池本體在實施應用時能夠有效的獲取定位受光效果，當安裝部件跟隨受光角度變換時能夠帶動薄膜電池本體發(fā)生偏轉，從而提升薄膜電池本體的受光效率，通過在第一定型層與第二定型層內設有的定型機構能夠有效的滿足薄膜電池本體的扭轉彎折調節(jié)實現受光率的最大化進而有效的提升薄膜電池本體的運作效率。

高效率太陽能光伏板 1025     

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本發(fā)明公開了一種高效率太陽能光伏板，包括第一橫板和車輪，所述第一橫板的下表面固接有多個車輪，所述第一橫板的上方安裝有動力裝置。該高效率太陽能光伏板，通過車輪、橫板、底座和豎桿等結構之間的相互配合，可以通過車輪帶動此裝置進行移動，從而提高了使用性能，通過電動推桿、第二橫板、齒牙板、齒輪桿、連桿和太陽能光伏板等結構之間的相互配合，可以通過電動推桿對太陽能光伏板的角度進行調節(jié)，從而節(jié)約了勞動力，通過豎桿、連桿、弧形連桿、第二豎板、太陽能光伏板和圓形塊等結構之間的相互配合，可以對太陽能光伏板的上下兩側進行支撐，從而提高了太陽能光伏板的穩(wěn)定性。

太陽能儲能發(fā)電裝置 821     

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本發(fā)明公開了一種太陽能儲能發(fā)電裝置，涉及太陽能發(fā)電技術領域，具體為太陽能光伏板和陽光調節(jié)組件，所述太陽能光伏板的外側面設置有框架組件，所述卡筒的下方設置有伸縮節(jié)，所述陽光調節(jié)組件設置于疊層支架的表面，所述第一電機的端部連接有調節(jié)臂，所述第二電機的端部設置有第三電機，所述折射鏡的邊緣處設置有光線傳感器，所述儲能電池的外部設置有輔助箱組件。該太陽能儲能發(fā)電裝置，通過對太陽能光伏板進行疊加分層使得對場地的依賴性可以大大降低，且配合對光線進行折射使得太陽能光伏板在疊加分層后仍可吸收光能并轉化為電能，電能儲存至電池后可隨時觀測電池是否具有漏液現象，以便及時替換電池，表面有安全隱患存在。

調節(jié)支架及太陽能板 573     

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本發(fā)明公開了一種調節(jié)支架及太陽能板，屬于太陽能技術領域。該調節(jié)支架包括鎖緊組件和支架本體，鎖緊組件包括滑塊、第一軸套和套設第一軸套的第二軸套，第一軸套的一端緊密套設支架本體，另一端的內壁與支架本體存在間隙，以便于滑塊滑動至間隙，使得滑塊的外壁與第一軸套的內壁相抵接，從而實現第一軸套與第二軸套的相互鎖緊。當滑塊遠離間隙時，滑塊不再對第一軸套進行干涉，支架本體能夠帶動第一軸套相對于第二軸套轉動。上述調節(jié)支架在保證了調節(jié)支架穩(wěn)定性的同時，解決了調節(jié)支架調節(jié)范圍有限的問題。太陽能板包括太陽能電池和上述調節(jié)支架，解決了太陽能板與太陽光的入射方向無法始終保持垂直的問題，提高了太陽能板的光能轉化效率。

有機太陽能電池的活性層及其制備方法、有機太陽能電池及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了有機太陽能電池的活性層，由P3HT/PCBM與Bi2O2S粉末摻雜而成，所述活性層中，Bi2O2S粉末的摻雜質量百分比為0.5～5％。本發(fā)明還公開了上述有機太陽能電池的活性層的制備方法，有機太陽能電池及其制備方法。通過在活性層中摻雜高電導率、高電荷分離以及較好的吸光性的Bi2O2S粉末，有效的提升有機太陽能電池的電荷傳輸效率，提高活性層的電荷分離效率并減少電子空穴對的復合，增強了活性層的吸光性，最終提高摻雜有機太陽能電池的光電轉換效率。

太陽能電池的吸光層材料、三元陽離子鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法 857     

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本發(fā)明公開了太陽能電池的吸光層材料、三元陽離子鈣鈦礦太陽能電池及其制備方法；所述吸光層材料為0％?12％摩爾百分比二氯溴甲胺化鉛(MAPbBrCl2)富余的鈣鈦礦材料，原鈣鈦礦分子式為FA0.81MA0.14Cs0.05PbI3。三陽離子鈣鈦礦太陽能電池的活性層是通過在配置的鈣鈦礦前驅體溶液中，加入氯化甲胺和溴化鉛固體，再通過反溶劑旋涂法退火結晶制備而成。本發(fā)明能有效地提升中間相的成核率，還可以抑制鈣鈦礦活性層碘化鉛的析出，能提高器件的填充因子和開路電壓，進而提高鈣鈦礦太陽電池的光電轉換效率和穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的鈣鈦礦太陽能電池具有可低溫制備的優(yōu)勢，有望實現大面積制備光伏器件。

軟包電池高速分選機 571     

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本實用新型屬于電池生產設備技術領域，尤其涉及軟包電池高速分選機，包括多個的定位治具、儲料架、輸送線、轉送線、轉送機械手、測試機構、分選存儲架和分選機械手；多個的定位治具放置在輸送線和轉送線上。轉送機械手的拾取機構拾取電池同時定位到測試機構上池測試；轉送機械手拾取測試后的電池定位在第二儲存工位的定位治具內，第三推送機構推送定位治具到第一儲存工位上，并轉送到第一輸送線上。根據測試機構測試的結果，第一推送機構將對應的電池轉送支撐臺上，由轉送支撐臺上將定位治具推送到轉送支撐臺的尾端，并且由第二推送機構將尾端的定位治具推送到第二輸送線上，分選機械手的電池取出并放置對應的分選儲存架內。