微型飼料粉碎機(jī) 888     

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本實(shí)用新型公開了一種微型飼料粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂端固定連接有進(jìn)料口，所述粉碎箱的底端中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤篩網(wǎng)，所述粉碎箱的內(nèi)部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)所述破碎輥的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后側(cè)固定連接有破碎齒輪，所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部底端固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端插入連接有減速器，所述減速器的輸出軸周側(cè)固定連接有主動(dòng)齒輪，通過(guò)齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤篩網(wǎng)，通過(guò)蝸輪蝸桿來(lái)驅(qū)動(dòng)破碎輥，使得破碎輥的速度相對(duì)篩網(wǎng)來(lái)說(shuō)要慢的多，保證破碎輥可以有效的進(jìn)行飼料的粉碎，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)篩網(wǎng)也可以有效的進(jìn)行飼料的篩分，將粗飼料和細(xì)飼料進(jìn)行區(qū)分。

水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩 510     

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本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱的頂部設(shè)置有蓋體，所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)矩形槽，兩個(gè)所述矩形槽均開設(shè)于篩箱的內(nèi)部，所述蓋體的底部固定連接有兩個(gè)一端貫穿并延伸至矩形槽內(nèi)部的固定板，所述篩箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)方槽。該水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)，使得工作人員可以方便快捷的將篩箱頂部的蓋體打開，縮短了打開蓋體需要的時(shí)間，進(jìn)而方便了工作人員清理篩箱內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)，使得工作人員清理過(guò)濾網(wǎng)需要的時(shí)間縮短，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得振動(dòng)篩的停機(jī)時(shí)間減少，從而使得該水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩的實(shí)用性大大增強(qiáng)。

具有自動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī) 333     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括研磨桶，研磨桶頂端安裝有頂蓋，頂蓋頂端中部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)動(dòng)力輸出軸安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端安裝有錐形研磨柱，研磨柱底部安裝有連接柱，連接柱左右兩側(cè)外壁分別安裝有刮板，研磨桶內(nèi)部安裝有研磨環(huán)，研磨桶右端安裝有輸送管，輸送管頂部安裝有進(jìn)料管，輸送管右端安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)動(dòng)力輸出軸安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁安裝有螺旋輸送輥，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接有安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)和螺旋輸送輥，在將原料從入料管送入研磨桶中時(shí)，可防止出現(xiàn)堵塞的情況，并且可調(diào)節(jié)螺旋輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而解決了導(dǎo)致工作效率降低的問(wèn)題。

風(fēng)機(jī)減震裝置 444     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)減震裝置，包括通風(fēng)管、調(diào)節(jié)組件和鎖止組件，在通風(fēng)管的外側(cè)固定設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)具有沖壓腔，固定環(huán)與通風(fēng)管的連接處設(shè)置有多個(gè)第一通道，多個(gè)第一通道與多個(gè)第一彈性件一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一通道內(nèi)設(shè)置有可滑動(dòng)的活塞板，第一彈性件兩端分別抵接于活塞板與風(fēng)機(jī)。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，第一彈性件的勁度系數(shù)發(fā)生改變，此時(shí)通過(guò)對(duì)操作鎖止組件使活塞板在第一通道內(nèi)滑動(dòng)，并同時(shí)通過(guò)沖壓口對(duì)沖壓腔內(nèi)施加固定地壓力，使第一彈性件對(duì)風(fēng)機(jī)的擠壓力相同，通過(guò)鎖止組件對(duì)活塞板進(jìn)行鎖止，使多個(gè)第一彈性件之間的形變量不同，但是作用于風(fēng)機(jī)的擠壓力相同，同時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)的減震效果保持穩(wěn)定。

可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī) 318     

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本實(shí)用新型公開了一種可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括箱體和旋轉(zhuǎn)軸，所述箱體的上端頂部連接有電機(jī)，所述箱體的外部一側(cè)連接有輔助立柱，且輔助立柱的上端頂部連接有軸承座，所述電機(jī)的外壁一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有聯(lián)軸器，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有小齒輪，且小齒輪的外壁一側(cè)連接有大齒輪。該可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī)設(shè)置有凹型打磨塊，凹型打磨塊采用多個(gè)分布在球磨滾筒的內(nèi)壁，通過(guò)將凹型打磨塊的凹型狀固定在球磨滾筒內(nèi)部的凸?fàn)钸M(jìn)行卡緊，且多個(gè)凹型打磨塊之間組成完整的密封形圓，保證多個(gè)凹型打磨塊之間之間相互貼合，保證凹型打磨塊的穩(wěn)定性。

帶自動(dòng)糾偏裝置的輸送帶 861     

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本實(shí)用新型公開的屬于履帶調(diào)節(jié)糾偏技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶自動(dòng)糾偏裝置的輸送帶，包括支撐架、安裝在支撐架兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸外壁傳動(dòng)連接的傳輸履帶，還包括與支撐架固定連接的糾偏結(jié)構(gòu)，所述糾偏結(jié)構(gòu)是由糾偏組件、移動(dòng)組件和調(diào)節(jié)組件組成，所述糾偏組件安裝在支撐架頂端的傳輸履帶兩側(cè)，所述糾偏組件外側(cè)與調(diào)節(jié)組件固定連接，所述調(diào)節(jié)組件外側(cè)與移動(dòng)組件固定連接，所述移動(dòng)組件包括橫槽、橫槽二，所述橫槽開設(shè)在支撐架上，所述橫槽二設(shè)有兩組，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)限位板、引導(dǎo)板進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩組限位板、引導(dǎo)板之間的距離，與更換的傳輸履帶相匹配，擴(kuò)大適用范圍，同時(shí)提高工作效率和傳輸質(zhì)量。

具備防止物件掉落的物流用輸送帶 480     

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本實(shí)用新型公開了一種具備防止物件掉落的物流用輸送帶，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)頂部的左側(cè)固定連接有第一固定柱，所述固定臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有第二固定柱，所述固定臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，兩個(gè)支撐架之間固定連接有隔板，所述隔板頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)固定臺(tái)、第一固定柱、第二固定柱、支撐架、隔板、電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪、輸送輥、支撐桿、連接桿和限位輥的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)物流用輸送帶在運(yùn)輸貨物的過(guò)程中容易造成貨物掉落的問(wèn)題，該裝置能夠有效的對(duì)貨物進(jìn)行防護(hù)，避免運(yùn)輸過(guò)程中貨物散落的情況，提高運(yùn)輸安全性。

立式振動(dòng)電機(jī) 708     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種立式振動(dòng)電機(jī)，包括電機(jī)主體，電機(jī)主體的下方安裝有輸送調(diào)整機(jī)構(gòu)，兩塊固定板對(duì)稱連接在電機(jī)主體的側(cè)壁上，固定板下方設(shè)有推車，推車上端連接有U型框，U型框內(nèi)固定連接有滑桿，U型框內(nèi)對(duì)稱滑動(dòng)連接有兩塊滑塊，滑桿貫穿兩塊滑塊設(shè)置，U型框兩側(cè)框壁通過(guò)兩個(gè)軸承共同連接有雙向螺紋桿，兩塊滑塊側(cè)壁上均固定連接有螺母，雙向螺紋桿依次穿過(guò)兩個(gè)螺母，滑塊遠(yuǎn)離U型框框底的一端鉸接有傳動(dòng)柱，兩根傳動(dòng)柱另一端分別鉸接在對(duì)應(yīng)的固定板下端，本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)將裝置搬運(yùn)和調(diào)整到合適的位置，減少了人工勞動(dòng)力以及節(jié)約了大量時(shí)間，從而來(lái)提高辦事的效率。

低噪音振動(dòng)電機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種低噪音振動(dòng)電機(jī)，一種低噪音振動(dòng)電機(jī)，包括底座、主體外殼和固定片，所述固定片的底端安裝有連接結(jié)構(gòu)，所述固定片的一側(cè)安裝有主體外殼，所述主體外殼的內(nèi)部安裝有消音結(jié)構(gòu)，所述固定片的另一側(cè)安裝有降溫結(jié)構(gòu)，所述腔體的一側(cè)安裝有通風(fēng)口，所述固定片的底部安裝有底座，所述底座的內(nèi)部安裝有加固螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有通過(guò)在振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的腔體的一側(cè)設(shè)置了通風(fēng)口，在腔體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置了風(fēng)機(jī)和冷卻片，冷風(fēng)在振動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部徘徊將內(nèi)部的溫度降低，然后在通過(guò)通風(fēng)口把冷風(fēng)排出，這樣就可以一直保持內(nèi)部的溫度，同樣也防止了內(nèi)部有水蒸氣的產(chǎn)生，這樣就提高了裝置的的散熱降溫的功能。

自動(dòng)上料的研磨機(jī) 672     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)上料的研磨機(jī)，所述儲(chǔ)料箱通過(guò)連接管與自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)連通，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)上方與研磨箱箱體連接，所述研磨箱箱體內(nèi)側(cè)頂部安裝有清潔機(jī)構(gòu)，且清潔機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有碾軋筒機(jī)構(gòu)，所述碾軋筒機(jī)構(gòu)下方安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)底部連接有振動(dòng)器，且過(guò)濾網(wǎng)兩側(cè)通過(guò)彈簧與研磨箱箱體內(nèi)壁的槽口連接，所述過(guò)濾網(wǎng)下方一側(cè)開設(shè)有出料口。該自動(dòng)上料的研磨機(jī)，通過(guò)在固定機(jī)架上方安裝自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，且自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料箱以及研磨箱箱體連通，通過(guò)在碾軋筒機(jī)構(gòu)上方安裝清潔機(jī)構(gòu)，當(dāng)碾軋筒外側(cè)需要清潔時(shí)，清潔刷與碾軋筒外側(cè)貼緊，碾軋筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，清潔刷即可將碾軋筒外側(cè)的殘留物料進(jìn)行清除。

機(jī)械零部件加工用原料篩分裝置 408     

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本發(fā)明涉及篩分領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械零部件加工用原料篩分裝置，包括底座、篩分桶、擋料板和傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，篩分桶可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于底座且沿水平方向傾斜；擋料板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁，初始擋料板沿篩分桶的周向延伸且指向篩分桶的圓心；傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)用于控制擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)，且配置成在所篩分的物料密度小于預(yù)設(shè)值時(shí)使擋料板朝與篩分桶軸線平行的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明在使用時(shí)所篩分的物料密度越小，擋料板的延伸方向越趨近于篩分桶的軸線，阻礙效果減弱；所篩分物料密度越大，擋料板的延伸方向越趨近于與篩分桶的軸線垂直，阻礙效果越強(qiáng)，從而使不同密度的物料在篩分桶內(nèi)的經(jīng)過(guò)的路程一致，提高了篩分質(zhì)量和篩分精度。

用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置 1254     

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本發(fā)明涉及物料篩分領(lǐng)域，特別是涉及一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，包括機(jī)架、篩網(wǎng)和滑動(dòng)軸。篩網(wǎng)活動(dòng)連接于機(jī)架上，篩網(wǎng)整體呈錐臺(tái)形，在篩網(wǎng)中心處設(shè)置有過(guò)孔且篩網(wǎng)錐度可調(diào)；滑動(dòng)軸穿設(shè)于過(guò)孔，滑動(dòng)軸能夠沿軸向方向振動(dòng)并帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，滑動(dòng)軸的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)錐度成負(fù)相關(guān)關(guān)系?；瑒?dòng)軸的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)錐度能控制篩分效率，通過(guò)設(shè)置多個(gè)篩孔孔徑不同的篩網(wǎng)，用以分離廢料與其中的粉塵，并且對(duì)按照顆粒大小對(duì)廢料做進(jìn)一步的篩分。

礦粉除雜提純裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種礦粉除雜提純裝置，屬于提純?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上料籃、上料架和水洗降塵組件，所述上料架的底端均勻間隔設(shè)置有上料籃，所述上料籃的底端設(shè)置有水洗降塵組件，所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán)，其中，所述上料籃的底端設(shè)置有水箱，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂端設(shè)置有收集筐，所述收集筐的頂端連接有拉環(huán)；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置水洗降塵組件，防止上料時(shí)灰塵飄入空氣中，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，提高除雜的效果，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力物力資源，提高設(shè)備的適用性，通過(guò)設(shè)置

進(jìn)料結(jié)構(gòu)與機(jī)體分離的蝶式分離機(jī) 231     

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本實(shí)用新型涉及蝶式分離機(jī)領(lǐng)域，尤其為一種進(jìn)料結(jié)構(gòu)與機(jī)體分離的蝶式分離機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體的頂端固定連接有分離罐，所述分離罐的頂端固定連接有多向通管，所述多向通管的外側(cè)套接有密封盤，所述密封盤的右端連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的另一端連通有泵機(jī)，所述泵機(jī)的另一端固定連接有儲(chǔ)液罐，所述分離罐的前端固定連接有固定管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的密封盤、插管、導(dǎo)管和壓板，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，將密封盤與插管從多向通管的內(nèi)部拔出，分離機(jī)體與上料結(jié)構(gòu)，提高使用的靈活性，解決上料結(jié)構(gòu)與機(jī)體直接連接到一起，加液或者對(duì)上料結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理的過(guò)程中，都十分不便的問(wèn)題。

承重能力強(qiáng)的皮帶輸送機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種承重能力強(qiáng)的皮帶輸送機(jī)，包括：兩個(gè)邊支架；多個(gè)中心支架；其中，兩個(gè)所述邊支架分別設(shè)置在兩側(cè)，多個(gè)所述中心支架等間距的設(shè)置在兩個(gè)所述邊支架之間；在每個(gè)所述中心支架之間以及所述中心支架與所述邊支架之間形成一間隙，在每個(gè)間隙上設(shè)有一滾筒，每個(gè)滾筒連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在每個(gè)間隙的前后兩側(cè)各安裝一支撐所述滾筒的支撐架；皮帶繞在每個(gè)所述滾筒的外側(cè)，本實(shí)用新型提供的皮帶輸送機(jī)采用動(dòng)力分散原則，具有多個(gè)并排設(shè)置的動(dòng)力源，多個(gè)動(dòng)力源同時(shí)工作，使得運(yùn)輸力更大，承載力加強(qiáng)。

可伸縮的皮帶輸送機(jī) 545     

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本實(shí)用新型公開了一種可伸縮的皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)頂部橫向設(shè)有一氣缸，圍罩將氣缸罩與其內(nèi)，滑架置于圍罩的側(cè)開口一側(cè)；氣缸后端沿上下方向設(shè)有2個(gè)第一輥，滑架的左右兩端分別設(shè)有第二輥；滑架靠后一側(cè)設(shè)有連接架，氣缸的活塞桿與連接架靠下位置相連；靠近內(nèi)部的第二輥高度低于位于外端的第二輥；在圍罩內(nèi)且位于滑架的正下方還設(shè)有一動(dòng)力輥，動(dòng)力輥、第二輥和第一輥都平行設(shè)置；在圍罩外側(cè)設(shè)有與動(dòng)力輥相連的電機(jī)；圍罩上方開口，第二輥和位于上方的第一輥的上表面都突出圍罩上方是開口；還包括一安裝在機(jī)臺(tái)下方的電控箱，本實(shí)用新型通過(guò)氣缸推動(dòng)滑架，能方便的調(diào)整輸送帶的長(zhǎng)短，在不用時(shí)可以收縮起來(lái)減少一定的體積。

阻尼抑塵機(jī)構(gòu)及皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽 863     

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本實(shí)用新型公開了一種阻尼抑塵機(jī)構(gòu)，包括與皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽頂部開口連接的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有至少一排與導(dǎo)料槽軸向方向相垂直的阻風(fēng)單元，阻風(fēng)單元包括橫向掛桿和可活動(dòng)套設(shè)在其上的阻風(fēng)簾，橫向掛桿兩端可拆卸的固定在殼體的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上。阻風(fēng)簾由多個(gè)獨(dú)立柔性帶組成，每個(gè)柔性帶上部設(shè)有掛環(huán)，掛環(huán)套設(shè)在橫向掛桿上。掛環(huán)直徑小于等于橫向掛桿直徑，且掛環(huán)采用彈性材料制成。還公開一種皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可活動(dòng)拆卸的阻風(fēng)單元，以及由彈性材料制成的掛環(huán)，使該阻尼抑塵機(jī)構(gòu)安裝更換方便，便于操作，易于維護(hù)，并且能良好的保證阻尼抑塵效果，達(dá)到有效阻止導(dǎo)料槽中煤粉溢出，降低煤粉對(duì)環(huán)境污染的作用。

方便維護(hù)的螺旋輸送機(jī) 727     

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本實(shí)用新型涉及一種方便維護(hù)的螺旋輸送機(jī)，包括底座、螺旋輸送機(jī)本體和固定板，所述底座的上表面設(shè)有清洗組件，所述固定板的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述清洗組件包括固定安裝于底座上表面的水箱和水泵，所述水泵的輸出端固定安裝有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離水泵的一端固定連接有輸出管，所述輸出管的下表面固定連接有噴頭，水箱和水泵之間設(shè)有連通管，且連通管分別與水箱和水泵固定并連通。該方便維護(hù)的螺旋輸送機(jī)，通過(guò)水泵將水箱內(nèi)部的清潔液通過(guò)連接管進(jìn)行輸送，此時(shí)清潔液來(lái)到輸出管的內(nèi)部，最終通過(guò)噴頭噴出，再通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)調(diào)節(jié)套帶動(dòng)輸出管和噴頭進(jìn)行位移，從而提高對(duì)螺旋輸送機(jī)本體內(nèi)部清理效果，達(dá)到了便于清理的優(yōu)點(diǎn)。

雙級(jí)精密螺旋輸送機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開了雙級(jí)精密螺旋輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，雙級(jí)精密螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)支架，所述輸送機(jī)支架的內(nèi)側(cè)固定連接有螺桿，螺桿的表面螺紋連接有螺套，螺套的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)桿，內(nèi)桿的表面滑動(dòng)連接在輸送機(jī)支架的內(nèi)側(cè)，內(nèi)桿遠(yuǎn)離螺套的一側(cè)固定連接有第一底板，該雙級(jí)精密螺旋輸送機(jī)，進(jìn)而保障輸送機(jī)支架到達(dá)既定位置后，當(dāng)雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，雙螺旋輸送機(jī)可以通過(guò)輸送機(jī)支架上的第一底板和第二底板實(shí)現(xiàn)良好的定位效果，改善了傳統(tǒng)雙螺旋輸送機(jī)上輔助運(yùn)動(dòng)的滑輪到達(dá)位置后不能形成有效固定，而導(dǎo)致輸送物料出現(xiàn)偏差的弊端，進(jìn)而提高了輸送機(jī)支架上雙螺旋輸送機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性。

便于安裝的螺旋輸送機(jī) 374     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝的螺旋輸送機(jī)，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有第一安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一安裝板，首先將箱體的兩側(cè)分別使用第一安裝板和第二安裝板固定，然后將第一蓋板和第二蓋板通過(guò)鉸鏈安裝在箱體的頂部，然后在第一安裝板一側(cè)頂部安裝頂板，第一安裝板靠近頂板的底部安裝底座，底座的表面通過(guò)安裝座安裝電機(jī)，頂板和底座遠(yuǎn)離第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有支架，然后將電機(jī)的輸出軸連接攪拌桿，當(dāng)需要將卸料口的位置升高時(shí)，將支撐桿從卡塊的位置取下，然后撥動(dòng)至和地面垂直，然后使用螺栓將固定板固定在地面，從而達(dá)到方便安裝的效果。

具有破碎功能的螺旋輸送機(jī) 497     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有破碎功能的螺旋輸送機(jī)，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有箱體，所述平臺(tái)遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)通過(guò)機(jī)座固定安裝有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有加工腔，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一軸承活動(dòng)連接箱體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置箱體，本裝置在使用時(shí)，首先運(yùn)行第一電機(jī)，然后將需要破碎的物料通過(guò)殼體頂部的上料口送入箱體內(nèi)部的加工腔中，這時(shí)第一電機(jī)的輸出軸會(huì)帶動(dòng)攪碎桿碾碎物料，物料破碎后，從卸料管的位置進(jìn)入輸送管的內(nèi)部，這時(shí)運(yùn)行第二電機(jī)，第二電機(jī)運(yùn)行時(shí)其輸出軸端帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料往出料口的位置輸送，從而達(dá)到可以破碎的作用。

污泥雙螺旋輸送機(jī) 662     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種污泥雙螺旋輸送機(jī)，包括輸料罐，輸料罐的上方設(shè)置有可以與輸料罐相互閉合的密封罐，本實(shí)用新型中，當(dāng)粉碎后的污泥流入第二電機(jī)內(nèi)部后，這時(shí)當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)軸便會(huì)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一個(gè)長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，這時(shí)兩個(gè)長(zhǎng)軸就會(huì)通過(guò)螺旋塊旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二電機(jī)內(nèi)部的污泥進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)污泥在第二電機(jī)內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，污泥在與帶動(dòng)塊接觸時(shí)便會(huì)帶動(dòng)清理塊進(jìn)行移動(dòng)，這樣當(dāng)污泥移動(dòng)時(shí)，清理塊便會(huì)通過(guò)拉簧的拉力進(jìn)行反彈進(jìn)行二次清理，這樣當(dāng)污泥在運(yùn)輸時(shí)，清理塊便可以在輸料罐內(nèi)部持續(xù)進(jìn)行前后移動(dòng)，保證輸料罐內(nèi)部壁面持續(xù)清理，從而達(dá)到自動(dòng)清理輸料罐和密封罐內(nèi)壁面的吸附物，提高輸送效率的效果。

傾斜角度可調(diào)的球磨機(jī)的制作方法 812     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種傾斜角度可調(diào)的球磨機(jī)。背景技術(shù)球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種?，F(xiàn)有的球磨機(jī)大多為固定式結(jié)構(gòu)，不能對(duì)其

混凝土砂漿及其制備方法 676     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土砂漿及其制備方法，其涉及混凝土領(lǐng)域，本申請(qǐng)的混凝土原料按重量份包括以下組分：水泥180?220份，砂600?875份，碎石1100?1300份，粉煤灰55?75份，礦渣微粉50?77份，水145?169份，減水劑3?5份，膨潤(rùn)土420?690份，聚乙烯醇230?410份，異丙醇360?580份，硼砂100?130份，潤(rùn)滑劑15?36份。本申請(qǐng)根據(jù)上述組分并按照本申請(qǐng)的制備方法制備混凝土砂漿，即可有效降低混凝土的孔隙率。

葛根山藥蓮子花色掛面 775     

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一種葛根山藥蓮子花色掛面，涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份原料制得：葛根11份，山藥干1.5份，蓮子4.5份，燕麥麩13份，玉米粉12份，青稞粉5份，白芝麻2份，小麥面粉10份，馬鈴薯淀粉41份，芹菜汁13份，食用鹽3份。制作方法：經(jīng)清洗、磨粉、磨漿、攪拌、熟化等一系列工序制作而成。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使產(chǎn)品含有鐵、鈣、硒、鋅等多種礦物質(zhì)，以及黃酮類物質(zhì)、氨基酸等功能成分，滿足人們食用的多種營(yíng)養(yǎng)需求；本發(fā)明加入了青稞粉、白芝麻，使掛面更加爽滑，提高入口的舒適感；本發(fā)明還加入了燕麥麩，食用后有助于減少葡萄糖及脂類的吸收，產(chǎn)生飽腹感；改善了掛面的延伸性，使掛面更有勁道，解決了掛面易碎糊湯的問(wèn)題。

生物質(zhì)顆粒燃料 729     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料，其由以下質(zhì)量百分含量的材料均勻混合后壓制成型制得：50％～60％的生物質(zhì)炭粉；30％～40％的城市有機(jī)固體垃圾碎末；1％～10％的煤粉；1％～2％的煤焦油；0.2％～0.5％的固硫劑；0.1％～0.3％的硫酸亞鐵；在所述生物質(zhì)顆粒燃料的外表面包裹有一層生物質(zhì)聚酯。本案將生物質(zhì)能源、礦物燃料、城市有機(jī)固體垃圾三者有機(jī)結(jié)合，所生產(chǎn)出的生物質(zhì)顆粒燃料粘結(jié)度好，燃燒值高，燃燒污染小，幾乎不產(chǎn)生二氧化硫和飛灰，利于生態(tài)環(huán)境的建設(shè)；其外表面包裹的生物質(zhì)聚酯使得該燃料儲(chǔ)存運(yùn)輸方便，顆粒不易碎裂。

玻璃瓶罐的制造方法 625     

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本發(fā)明公開了一種玻璃瓶罐的制造方法，具體步驟為：（1）配料，對(duì)原料進(jìn)行粉碎，選用的原料及重量配比為：石英砂45～55份，沂南砂310～320份，純堿178～183份，白云石107～110份，方解石27～31份，螢石26～33份，重晶石0.1～0.15份，鉻礦粉6～6.5份，芒硝10～11份，碳粉0.3～0.6份，鋰云母50～70份，碎玻璃3000～3200份，混合后制成配合料；（2）熔化；（3）成型；（4）退火。通過(guò)加大碎玻璃的投入量，有助于配合料的熔化，能夠降低熔化溫度，減少能源消耗；同時(shí)加入鋰云母作為助熔劑，不僅可以降低熔化溫度，而且制得的玻璃瓶罐的外觀缺陷較少，成品率高。

基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法，包括以下操作步驟：S1：稱取原料，放入粉碎攪拌一體機(jī)中打碎混合，攪拌時(shí)間為10?20分鐘，形成粗碎骨料；S2：稱取輔料，放入研磨機(jī)中研磨成細(xì)粉，過(guò)400目篩，得到輔料細(xì)粉；S3：預(yù)備冰磚，破碎成細(xì)小顆粒，過(guò)80目篩；S4：將處理好的原料、輔料、冰顆?；旌显谝黄穑訙囟仍?℃以下的冰水，攪拌均勻，倒模；S5：將制好的模胚送入窯中燒制，制成墻體磚。本發(fā)明所述的一種基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法，通過(guò)利用煤矸石、廢混凝土塊、廢棄石礦石、廢棄硅酸鹽、廢木等資源來(lái)生產(chǎn)墻體磚，充分體現(xiàn)減排節(jié)能降耗的效果，同時(shí)又避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染。

輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法，輕質(zhì)保溫墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥38-65份、礦石發(fā)泡材料20-45份、甲基羥乙纖維素1.2-3.7份、粉煤灰30-65份、水25-50份、木質(zhì)纖維5-12份、膨脹珍珠巖12-45份、石英砂2-7份、碳酸鈉4-12份、硼砂25-55份、石英石20-50份。制備方法是先將硅酸鹽水泥、礦石發(fā)泡材料、粉煤灰、硼砂、石英石放入滾筒中攪碎，篩選出粒徑小于1mm的礦石粉末，然后加入甲基羥乙纖維素、水、木質(zhì)纖維、膨脹珍珠巖、石英砂、碳酸鈉粉末并進(jìn)行高溫處理，最終獲得輕質(zhì)保溫墻體材料。

碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置 998     

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本實(shí)用新型公開了一種碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置，包括機(jī)體，機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口底部連通有破碎腔，破碎腔內(nèi)壁上端固定有第一固定齒，破碎腔內(nèi)壁下端固定有第二固定齒，破碎腔底部豎直設(shè)有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸下端套設(shè)有第一皮帶輪，從動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸套設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪套設(shè)有同一皮帶，從動(dòng)軸頂部固定有碾磨機(jī)構(gòu)，碾磨機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)較低端連接有第一出料口，篩網(wǎng)底端設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，篩網(wǎng)下方傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，本實(shí)用新型能使礦石粒度能夠滿足進(jìn)行下道工序的要求，有效的降低生產(chǎn)工序，節(jié)約成本。