用于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的煙氣凈化系統(tǒng)，排氣管頂端貫穿卡接有限位固定盒，限位固定盒內(nèi)側(cè)焊接有限位固定管，限位固定盒底端卡接有存儲(chǔ)固定盒，爐體內(nèi)側(cè)兩端對稱卡接有電動(dòng)滑軌，兩個(gè)電動(dòng)滑軌之間通過滑軌座連接有清潔板，通過限位固定管和限位固定盒對煙氣進(jìn)行限速和阻擋，使得煙氣逐步減速，煙塵逐步沉淀下落到限位固定盒內(nèi)側(cè)，由電動(dòng)滑軌帶動(dòng)清潔板來回移動(dòng)，從而將內(nèi)部掉落的煙塵推入到存儲(chǔ)固定盒內(nèi)側(cè)，從而快速的對煙塵進(jìn)行收集處理，使得在需要對煙氣處理時(shí)可以快速的對煙塵進(jìn)行限制，避免大量煙塵影響脫硫脫硝的速度，并且減少了因煙塵污染導(dǎo)致反應(yīng)液無法回收的情況出現(xiàn)。

不飽和聚酯樹脂節(jié)能焚燒爐 849     

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本實(shí)用新型公開了一種不飽和聚酯樹脂節(jié)能焚燒爐，涉及聚酯樹脂技術(shù)領(lǐng)域，包括焚燒爐，焚燒爐底端的兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板，兩個(gè)支撐板的底端連接有同一底座，焚燒爐頂端的中部設(shè)置有燃燒器，焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一側(cè)沿圓周方向等距設(shè)置有三個(gè)輸氣組件，輸氣組件的一端穿過焚燒爐置于焚燒爐內(nèi)。本實(shí)用新型將有機(jī)廢氣通過進(jìn)氣管通入至三個(gè)陶瓷輸氣筒內(nèi)，然后再通過氣孔排出，能夠提高廢氣在焚燒爐內(nèi)分散的均勻性，當(dāng)通過燃燒器加熱對焚燒爐內(nèi)部進(jìn)行燃燒時(shí)，能夠提高對廢氣的燃燒效率，燃燒后的廢氣在經(jīng)過陶瓷蓄熱板時(shí)，蓄熱后的陶瓷蓄熱板能夠再次對廢氣進(jìn)行燃燒，進(jìn)一步提高對廢氣的燃燒效率。

透明膠帶改字回收器 796     

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本實(shí)用新型涉及一種透明膠帶改字回收器,包括一個(gè)盒狀外殼體,其特點(diǎn)是在殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)輪軸,其中一個(gè)輪軸——膠帶輪上設(shè)有改字膠帶,該輪軸上膠帶的頭端膠面向外纏繞于另一個(gè)輪軸——改正輪上,且改正輪的有一段弧面裸露于盒體外。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型使用方便,不會(huì)造成對人體危害,使用后的廢棄物易于回收,不會(huì)產(chǎn)生衛(wèi)生問題。

碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng) 1093     

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本申請涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法，包括一次處理裝置和二次處理裝置，所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通過溢流管連通；所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī)；在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵，第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通；初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線，并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通，第一輸送泵的出液口后連通三通閥，并與離心機(jī)連通；三通閥的另一通路上連接第一回流管線，第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請可解決了含塵重芳烴危廢處理問題，避免固體和液體排放物污染環(huán)境。

碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法 940     

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本申請涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法，包括一次處理裝置和二次處理裝置，所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通過溢流管連通；所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī)；在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵，第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通；初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線，并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通，第一輸送泵的出液口后連通三通閥，并與離心機(jī)連通；三通閥的另一通路上連接第一回流管線，第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請可解決了含塵重芳烴危廢處理問題，避免固體和液體排放物污染環(huán)境。

一種利用頭孢菌渣制備生物質(zhì)燃料的方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種利用頭孢菌渣制備生物質(zhì)燃料的方法，涉及生物燃料技術(shù)領(lǐng)域。該方法為經(jīng)過高壓板框過濾處理得到鹵素含量≤0.3％，堿金屬含量≤0.4％的濾渣，將該濾渣進(jìn)行干燥處理至含水率低于25％，即得生物質(zhì)燃料。該生物質(zhì)燃料具有很高的熱值，燃燒性能良好；同時(shí)，該生物質(zhì)燃料鈣含量高，在不添加固硫劑的情況下可以起到固硫作用，利于燃燒尾氣脫硫負(fù)荷的降低；并且該生物質(zhì)燃料中鹵素含量和堿金屬含量低，燃燒時(shí)對設(shè)備損傷小，解決了頭孢菌渣作為生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)腐蝕燃燒設(shè)備的問題。此外，本發(fā)明將頭孢菌渣制備成生物質(zhì)燃料符合國家危險(xiǎn)廢物處置利用標(biāo)準(zhǔn)的要求，可有效降低頭孢菌渣處置成本，具有良好的應(yīng)用前景。

一種乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置 826     

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本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置，針對現(xiàn)有乙炔發(fā)生器露空放置安全性差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括罩殼，所述罩殼的外部一側(cè)設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)，所述罩殼與廢氣處理機(jī)構(gòu)通過一組傾斜放置的出風(fēng)管連接，所述罩殼的內(nèi)側(cè)底部固接有多組減震機(jī)構(gòu)，多組所述減震機(jī)構(gòu)的頂部均固接有安裝板，所述安裝板的頂部固接有乙炔發(fā)生器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，不僅實(shí)現(xiàn)了對乙炔發(fā)生器的保護(hù)，有效防止了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害性氣體集聚，對生產(chǎn)環(huán)境造成威脅，還實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)生的危險(xiǎn)性氣體進(jìn)行處理后排放，有利于對環(huán)境保護(hù)，易于推廣使用。

樓房生活廢水的分流措施及利用 1089     

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本發(fā)明公開了一個(gè)生活廢水污染的治理措施，樓房生活廢水的分流措施及利用，沖大便管還使用現(xiàn)在用的管子，沖大便水集中到一個(gè)地方，用污水泵裝罐車，運(yùn)往高棵植物生長地里，或是經(jīng)濟(jì)林里，實(shí)現(xiàn)肥水還田的生態(tài)鏈，地漏流進(jìn)的廢水不在進(jìn)入沖大便水的大管，而是另行引向污水處理管子里，實(shí)施污水處理.經(jīng)過上述處理，實(shí)現(xiàn)了原本就以人類和動(dòng)物排泄物為生長要素的植物有了有機(jī)肥，還降低了對人類生存環(huán)境的危害。

一種金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置 831     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)設(shè)有還原爐，所述還原爐右側(cè)面的下部連通有抽氣管的一端，所述抽氣管的另一端與真空泵的抽氣口相連通，所述真空泵右側(cè)面的出氣口連通有出氣管的一端，所述出氣管的另一端與箱體相連通，所述箱體內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板的下方設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)，所述隔板的上方設(shè)有第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述箱體的右側(cè)并位于底座的上表面固定連接有堿液供給箱，通過設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)和堿液供給箱的設(shè)置，可對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行兩次噴淋，使廢氣的處理效果更佳，避免由于對廢氣的處理不充分給環(huán)境造成了危害。

一種固體危廢脫水裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危廢脫水裝置，包括處理筒，所述處理筒頂端邊側(cè)位置處安裝有脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)包括電加熱棒、輸送管、連接箱、風(fēng)機(jī)、收集筒、過濾網(wǎng)、排污閥、洗滌劑噴管和限壓閥，所述處理筒頂端邊側(cè)位置處對稱安裝有電加熱棒，所述處理筒頂端靠近電加熱棒一側(cè)位置處固定連接有輸送管，本實(shí)用新型設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，通過電加熱棒，便于對固體廢料進(jìn)行加熱干燥處理，并通過風(fēng)機(jī)和輸送管，便于將蒸氣導(dǎo)入連接箱內(nèi)部，并通過過濾網(wǎng)，便于對蒸氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾，配合洗滌劑噴管，便于對蒸氣中的油污清理，避免油污附著在過濾網(wǎng)表面，影響對蒸氣的處理，同時(shí)通過排污閥，便于將收集筒內(nèi)部的廢水排出。

含重金屬的液態(tài)危廢預(yù)處理裝置 935     

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本實(shí)用新型公開了含重金屬的液態(tài)危廢預(yù)處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，外殼底部固定連接有支撐桿，支撐桿共設(shè)有多個(gè)，支撐桿底部固定連接有底板，外殼內(nèi)壁固定連接有支撐板，支撐板頂部固定連接有電磁鐵，電磁鐵頂部設(shè)置有金屬卡塊，金屬卡塊外壁活動(dòng)連接有吸附盒，吸附盒內(nèi)壁設(shè)置有吸附球，外殼上設(shè)置有螺孔，外殼上貫穿連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)桿以及擋板，轉(zhuǎn)桿與外殼貫穿連接，轉(zhuǎn)桿與擋板貫穿連接，擋板前端呈三角狀，擋板外壁活動(dòng)連接第一管道，轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有調(diào)節(jié)把手，調(diào)節(jié)把手外壁貫穿連接有螺桿，螺桿與螺孔相適配。本實(shí)用新型其優(yōu)點(diǎn)在于便于對金屬廢水和金屬顆粒物進(jìn)行分離處理。

透明膠帶改字回收器 990     

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本實(shí)用新型涉及一種透明膠帶改字回收器,包括一個(gè)盒狀外殼體,其特點(diǎn)是在殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)輪軸,其中一個(gè)輪軸——膠帶輪上設(shè)有改字膠帶,該輪軸上膠帶的頭端膠面向外纏繞于另一個(gè)輪軸——改正輪上,且改正輪的有一段弧面裸露于盒體外。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型使用方便,不會(huì)造成對人體危害,使用后的廢棄物易于回收,不會(huì)產(chǎn)生衛(wèi)生問題。

碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng) 963     

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本申請涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法，包括一次處理裝置和二次處理裝置，所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通過溢流管連通；所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī)；在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵，第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通；初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線，并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通，第一輸送泵的出液口后連通三通閥，并與離心機(jī)連通；三通閥的另一通路上連接第一回流管線，第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請可解決了含塵重芳烴危廢處理問題，避免固體和液體排放物污染環(huán)境。

碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法 1038     

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本申請涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法，包括一次處理裝置和二次處理裝置，所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通過溢流管連通；所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī)；在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵，第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通；初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線，并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通，第一輸送泵的出液口后連通三通閥，并與離心機(jī)連通；三通閥的另一通路上連接第一回流管線，第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請可解決了含塵重芳烴危廢處理問題，避免固體和液體排放物污染環(huán)境。

利用頭孢菌渣制備生物質(zhì)燃料的方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種利用頭孢菌渣制備生物質(zhì)燃料的方法，涉及生物燃料技術(shù)領(lǐng)域。該方法為經(jīng)過高壓板框過濾處理得到鹵素含量≤0.3％，堿金屬含量≤0.4％的濾渣，將該濾渣進(jìn)行干燥處理至含水率低于25％，即得生物質(zhì)燃料。該生物質(zhì)燃料具有很高的熱值，燃燒性能良好；同時(shí)，該生物質(zhì)燃料鈣含量高，在不添加固硫劑的情況下可以起到固硫作用，利于燃燒尾氣脫硫負(fù)荷的降低；并且該生物質(zhì)燃料中鹵素含量和堿金屬含量低，燃燒時(shí)對設(shè)備損傷小，解決了頭孢菌渣作為生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)腐蝕燃燒設(shè)備的問題。此外，本發(fā)明將頭孢菌渣制備成生物質(zhì)燃料符合國家危險(xiǎn)廢物處置利用標(biāo)準(zhǔn)的要求，可有效降低頭孢菌渣處置成本，具有良好的應(yīng)用前景。

乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置，針對現(xiàn)有乙炔發(fā)生器露空放置安全性差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括罩殼，所述罩殼的外部一側(cè)設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu)，所述罩殼與廢氣處理機(jī)構(gòu)通過一組傾斜放置的出風(fēng)管連接，所述罩殼的內(nèi)側(cè)底部固接有多組減震機(jī)構(gòu)，多組所述減震機(jī)構(gòu)的頂部均固接有安裝板，所述安裝板的頂部固接有乙炔發(fā)生器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，不僅實(shí)現(xiàn)了對乙炔發(fā)生器的保護(hù)，有效防止了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害性氣體集聚，對生產(chǎn)環(huán)境造成威脅，還實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)生的危險(xiǎn)性氣體進(jìn)行處理后排放，有利于對環(huán)境保護(hù)，易于推廣使用。

樓房生活廢水的分流措施及利用 888     

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本發(fā)明公開了一個(gè)生活廢水污染的治理措施，樓房生活廢水的分流措施及利用，沖大便管還使用現(xiàn)在用的管子，沖大便水集中到一個(gè)地方，用污水泵裝罐車，運(yùn)往高棵植物生長地里，或是經(jīng)濟(jì)林里，實(shí)現(xiàn)肥水還田的生態(tài)鏈，地漏流進(jìn)的廢水不在進(jìn)入沖大便水的大管，而是另行引向污水處理管子里，實(shí)施污水處理.經(jīng)過上述處理，實(shí)現(xiàn)了原本就以人類和動(dòng)物排泄物為生長要素的植物有了有機(jī)肥，還降低了對人類生存環(huán)境的危害。

金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)設(shè)有還原爐，所述還原爐右側(cè)面的下部連通有抽氣管的一端，所述抽氣管的另一端與真空泵的抽氣口相連通，所述真空泵右側(cè)面的出氣口連通有出氣管的一端，所述出氣管的另一端與箱體相連通，所述箱體內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板的下方設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)，所述隔板的上方設(shè)有第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述箱體的右側(cè)并位于底座的上表面固定連接有堿液供給箱，通過設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)和堿液供給箱的設(shè)置，可對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行兩次噴淋，使廢氣的處理效果更佳，避免由于對廢氣的處理不充分給環(huán)境造成了危害。

固體危廢脫水裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危廢脫水裝置，包括處理筒，所述處理筒頂端邊側(cè)位置處安裝有脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)包括電加熱棒、輸送管、連接箱、風(fēng)機(jī)、收集筒、過濾網(wǎng)、排污閥、洗滌劑噴管和限壓閥，所述處理筒頂端邊側(cè)位置處對稱安裝有電加熱棒，所述處理筒頂端靠近電加熱棒一側(cè)位置處固定連接有輸送管，本實(shí)用新型設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，通過電加熱棒，便于對固體廢料進(jìn)行加熱干燥處理，并通過風(fēng)機(jī)和輸送管，便于將蒸氣導(dǎo)入連接箱內(nèi)部，并通過過濾網(wǎng)，便于對蒸氣中的固體顆粒進(jìn)行過濾，配合洗滌劑噴管，便于對蒸氣中的油污清理，避免油污附著在過濾網(wǎng)表面，影響對蒸氣的處理，同時(shí)通過排污閥，便于將收集筒內(nèi)部的廢水排出。

含重金屬的液態(tài)危廢預(yù)處理裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了含重金屬的液態(tài)危廢預(yù)處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，外殼底部固定連接有支撐桿，支撐桿共設(shè)有多個(gè)，支撐桿底部固定連接有底板，外殼內(nèi)壁固定連接有支撐板，支撐板頂部固定連接有電磁鐵，電磁鐵頂部設(shè)置有金屬卡塊，金屬卡塊外壁活動(dòng)連接有吸附盒，吸附盒內(nèi)壁設(shè)置有吸附球，外殼上設(shè)置有螺孔，外殼上貫穿連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)桿以及擋板，轉(zhuǎn)桿與外殼貫穿連接，轉(zhuǎn)桿與擋板貫穿連接，擋板前端呈三角狀，擋板外壁活動(dòng)連接第一管道，轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有調(diào)節(jié)把手，調(diào)節(jié)把手外壁貫穿連接有螺桿，螺桿與螺孔相適配。本實(shí)用新型其優(yōu)點(diǎn)在于便于對金屬廢水和金屬顆粒物進(jìn)行分離處理。

碎煤加壓氣化瀝青處理系統(tǒng) 808     

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本實(shí)用新型涉及一種碎煤加壓氣化瀝青處理系統(tǒng)，包括攪拌罐，加熱裝置以及與攪拌罐下部排料口連通的焦油污水泵；攪拌罐內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將攪拌罐內(nèi)分為上部的初攪拌室和下部的主攪拌室，初攪拌室和主攪拌室通過隔板上的主導(dǎo)流口連通；多元烴管線、煤氣水管線與初攪拌室連通，在初攪拌室頂部開設(shè)投料口；在主攪拌室底部開設(shè)有排料口，排料口通過排放管線與焦油污水泵的進(jìn)料口導(dǎo)通，焦油污水泵的出料口與初焦油分離器的進(jìn)料口連通；在攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上部位于初攪拌室，下部位于主攪拌室，位于初攪拌室的攪拌軸上裝設(shè)有上攪拌葉片，位于主攪拌室內(nèi)的攪拌軸上裝設(shè)有下攪拌葉片。本申請結(jié)構(gòu)簡單，但固廢處理方便，實(shí)施效果良好。

碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng) 1054     

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本申請涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法，包括一次處理裝置和二次處理裝置，所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通過溢流管連通；所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī)；在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵，第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通；初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線，并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通，第一輸送泵的出液口后連通三通閥，并與離心機(jī)連通；三通閥的另一通路上連接第一回流管線，第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請可解決了含塵重芳烴危廢處理問題，避免固體和液體排放物污染環(huán)境。

用于處理金屬硅副產(chǎn)渣漿回收裝置 906     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理金屬硅副產(chǎn)渣漿回收裝置，包括分離罐，分離罐的內(nèi)部活動(dòng)安裝有下壓盤，分離罐的外側(cè)壁上設(shè)有下壓盤氣泵，下壓盤氣泵的輸出端通過輸氣管與分離罐的內(nèi)腔底部相連通，分離罐的外側(cè)壁上對稱設(shè)有承載板，承載板的上端均設(shè)有抬升氣缸，抬升氣缸的內(nèi)部活動(dòng)安裝有抬升活塞，抬升活塞的上端設(shè)有抬升桿，分離罐的外側(cè)壁設(shè)有抬升氣泵，抬升氣泵的輸出端通過三通管與抬升氣缸的內(nèi)腔下端相連接，通過下壓盤、上壓盤和濾網(wǎng)的配合設(shè)置可對渣漿進(jìn)行固液分離，通過下壓盤氣泵的設(shè)置可可控制下壓盤在分離罐內(nèi)上下移動(dòng)，本實(shí)用新型可對渣漿進(jìn)行初步的固液分離回收，為后續(xù)對固體廢料的進(jìn)一步回收提供預(yù)處理。

碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法 1120     

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本申請涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法，包括一次處理裝置和二次處理裝置，所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通過溢流管連通；所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī)；在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵，第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通；初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線，并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通，第一輸送泵的出液口后連通三通閥，并與離心機(jī)連通；三通閥的另一通路上連接第一回流管線，第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請可解決了含塵重芳烴危廢處理問題，避免固體和液體排放物污染環(huán)境。

清洗工業(yè)濾芯環(huán)保裝置 680     

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本申請涉及一種清洗工業(yè)濾芯環(huán)保裝置，包括用以清洗濾芯的濾芯清洗槽，在濾芯清洗槽內(nèi)間隔設(shè)置有若干并聯(lián)的清洗管，濾芯清洗槽底部通過廢液重力降液管線與廢液澄清分離槽的進(jìn)水口連通，廢液澄清分離槽內(nèi)部由隔板分隔為沉降腔和澄清腔兩腔，其中沉降腔底部設(shè)置有固體廢物排放管線，澄清腔通過澄清液出口管線與循環(huán)清洗泵進(jìn)水口連通；循環(huán)清洗泵出水口與換熱器的換熱器管程管線連通，換熱器的換熱器管程出口處連通輸熱管線，輸熱管線與前述若干并聯(lián)的清洗管連通。本申請?jiān)趯V芯清洗過程中產(chǎn)生的有毒有害廢氣引致高點(diǎn)集中排放，實(shí)現(xiàn)清洗過程中的可循環(huán)、自動(dòng)化、集中達(dá)標(biāo)排放等工藝要求。

氮摻雜多級孔碳材料的制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜多級孔碳材料的制備方法，包括以下步驟，(1)將有機(jī)固體廢棄物進(jìn)行酸洗處理后烘干備用；(2)將步驟(1)得到的有機(jī)固體廢棄物與活化劑及氮源按質(zhì)量比1:(1?3):(1?3)充分混合，混合后進(jìn)行研磨烘干處理；(3)將步驟(2)的產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至瓷舟中，置于管式爐中進(jìn)行保溫處理；(4)將步驟(3)的產(chǎn)物再次進(jìn)行酸洗處理后，干燥處理至恒重得到氮摻雜多級孔碳材料。本方法實(shí)現(xiàn)了有機(jī)固體廢棄物制備分級孔碳材料，方法簡單，成本低，操作容易，將廢渣變廢為寶，具有高的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益顯著；采用本方法制備的碳材料，既增加了材料的孔隙率和比表面積，又增加了活性吸附位點(diǎn)，能有效去除環(huán)境廢水中的污染物，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

建材檢測用廢氣排放機(jī)構(gòu) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種建材檢測用廢氣排放機(jī)構(gòu)，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部設(shè)置有吸收裝置，所述吸收裝置另一端設(shè)置有通氣管，所述通氣管另一端設(shè)置有酸性反應(yīng)釜，所述酸性反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)池，所述第一反應(yīng)池底端設(shè)置有電熱機(jī)，所述電熱機(jī)一端設(shè)置有加熱棒，所述酸性反應(yīng)釜頂端設(shè)置有第一連接口，所述第一連接口一端在酸性反應(yīng)釜內(nèi)部，所述第一連接口另一端設(shè)置有第二連接口，所述第二連接口底端設(shè)置有堿性反應(yīng)釜，通過排放口頂端設(shè)置的可拆卸式納米過濾網(wǎng)，能夠?qū)M(jìn)行酸堿處理后的氣體進(jìn)行細(xì)小固體顆粒的再吸收，防止在酸堿處理過程中產(chǎn)生其他的物質(zhì)，能夠使建筑材料檢測過程中產(chǎn)生的氣體安全排放。

提取薰衣草蒸餾廢渣中腐殖酸的方法 736     

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本發(fā)明公開了一種提取薰衣草蒸餾廢渣中腐殖酸的方法，包括以下步驟：步驟1：將薰衣草蒸餾廢渣干燥處理后打碎，再進(jìn)行濾篩處理；步驟2：將步驟1得到的薰衣草蒸餾廢渣與氫氧化鉀溶液混合后，置入高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)；步驟3：將步驟2反應(yīng)后得到的溶液進(jìn)行過濾，收集濾液；步驟4：對步驟3得到的溶液調(diào)節(jié)pH值為6.5?7.0，將溶液靜置沉降；步驟5：將步驟4沉降后的混合溶液采用機(jī)械處理使得固液分離，對分離后的固體洗滌、過濾后進(jìn)行干燥處理；本發(fā)明的有益之處在于實(shí)現(xiàn)了從薰衣草蒸餾廢渣提取腐殖酸分子，并且工藝簡單、成本低。

薰衣草精油蒸餾廢渣資源化利用方法及多孔生物炭的制備 658     

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本發(fā)明公開了一種薰衣草精油蒸餾廢渣資源化利用方法及多孔生物炭的制備，涉及固體廢物資源化領(lǐng)域，包括在厭氧條件下對加入了α?Al₂O₃模板和堿性活化劑的薰衣草精油蒸餾廢渣進(jìn)行高溫活化，分別收集尾氣和活化后的混合物；洗滌所述活化后的混合物，過濾得到分級孔生物炭和濾液，濾液繼續(xù)用于洗滌；冷凝所述尾氣后，得到焦油，其他氣體進(jìn)行無害化處理，利用薰衣草精油蒸餾廢渣制得的多孔生物炭產(chǎn)量達(dá)40％以上，對六價(jià)鉻的吸附量均大于420mg/g以上，而且工藝步驟少，制備方法簡單、成本低、制得的分級生物炭結(jié)構(gòu)規(guī)則可控，且具有較好的含氧酸根的吸附性能，不僅解決了薰衣草精油生產(chǎn)存在的廢渣難以及時(shí)處理的問題，而且濟(jì)社會(huì)效益顯著。

礦業(yè)固廢回收裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)固廢回收裝置，包括破碎裝置主體和礦石色選機(jī)裝置，所述破碎裝置主體上端安裝有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置的兩側(cè)安裝有吸塵裝置，所述破碎裝置主體內(nèi)設(shè)有破碎輥裝置，所述破碎輥裝置包括破碎輥體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和耐磨輥齒，所述破碎輥裝置下方設(shè)有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置的另一端下方設(shè)有礦石色選機(jī)裝置，所述礦石色選機(jī)裝置包括機(jī)體、支撐裝置、分控裝置、第二輸送裝置和出料裝置，所述破碎裝置主體的左側(cè)設(shè)有總控裝置，解決了現(xiàn)有設(shè)備是根據(jù)破碎后的廢石大小通過篩框進(jìn)行篩選，而有一些廢石中仍然含有部分的有用礦石，只根據(jù)大小篩選，容易造成資源浪費(fèi)的問題。