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提供一種實驗室污水無害化預(yù)處理裝置,設(shè)置至少兩個接收自動化設(shè)備污水的預(yù)處理罐,通過電控制式依次向各預(yù)處理罐單獨配給污水和單獨排放預(yù)處理完成的污水,通過電控或機電聯(lián)動控制加藥器實現(xiàn)向預(yù)處理罐內(nèi)自動加藥;該方案污水預(yù)處理全過程無需人工操作,避免了人力操作誤差,有效保障了污水嚴(yán)格處理,同時降低人力成本,不用停機傾倒廢液,保障檢測速度,縮短平均檢測時限,消毒達(dá)到時間要求時,自動排放廢液,降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預(yù)處理:將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng),以形成中和溶液;初級沉降分離:調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉;次級沉降分流:在初級固相層中的殘渣中加入二類破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難,且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問題。
提供一種實驗室污水無害化預(yù)處理裝置,設(shè)置至少兩個接收自動化設(shè)備污水的預(yù)處理罐,通過電控制式依次向各預(yù)處理罐單獨配給污水和單獨排放預(yù)處理完成的污水,通過電控或機電聯(lián)動控制加藥器實現(xiàn)向預(yù)處理罐內(nèi)自動加藥;該方案污水預(yù)處理全過程無需人工操作,避免了人力操作誤差,有效保障了污水嚴(yán)格處理,同時降低人力成本,不用停機傾倒廢液,保障檢測速度,縮短平均檢測時限,消毒達(dá)到時間要求時,自動排放廢液,降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預(yù)處理:將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng),以形成中和溶液;初級沉降分離:調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉;次級沉降分流:在初級固相層中的殘渣中加入二類破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難,且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問題。
本實用新型公開了一種改進(jìn)型多層過濾的氫氧化鈣提純系統(tǒng),包括依次設(shè)置的第一過濾箱、斗式提升機、第二過濾箱和集料池,第一過濾箱包括第一箱體,第一箱體頂部中心位置設(shè)有第一入料口,第一箱體底部一側(cè)設(shè)有第一出料口,第一箱體側(cè)壁設(shè)有第一固廢出口;第二過濾箱包括第二箱體,第二箱體頂部中心位置設(shè)有第二入料口,第二箱體底部中心位置設(shè)有第二出料口,第二箱體側(cè)壁設(shè)有第二固廢出口;第一出料口連接斗式提升機的底端,斗式提升機的頂端連接第二入料口,第二出料口下方設(shè)有集料池。實用新型的優(yōu)點在于:對氫氧化鈣進(jìn)行多次過濾并及時排出雜質(zhì),提高了氫氧化鈣的純度,并且設(shè)備簡單便于安裝和后期進(jìn)行維護(hù)。
本發(fā)明涉及脫硫劑技術(shù)領(lǐng)域,是一種濕法脫硫劑及其制備方法;該濕法脫硫劑原料按重量份數(shù)含有固體廢渣100份、己二酸0.05份至0.2份、硫酸鎂0至0.15份、氯化錳0至0.2份。發(fā)明濕法脫硫劑的脫硫率較現(xiàn)有技術(shù)的濕法脫硫劑的脫硫率有較大幅度的提高,說明本發(fā)明濕法脫硫劑的脫硫效果較現(xiàn)有技術(shù)的濕法脫硫劑的脫硫效果好;同時本發(fā)明原料易得,能夠?qū)⒐I(yè)固體廢渣變廢為寶,從而大大降低了生產(chǎn)成本,合理利用了工業(yè)固體廢渣,降低了環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預(yù)處理:將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng),以形成中和溶液;初級沉降分離:調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級水相濃縮制得初級固體硫酸鈉;次級沉降分流:在初級固相層中的殘渣中加入二類破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級水相和次級固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運輸困難,且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問題。
本實用新型公開了一種干法水泥生產(chǎn)線廢水處理裝置,包括主體,所述主體呈圓柱形腔體,所述主體的內(nèi)部固定連接有隔板,所述隔板的數(shù)量為兩個,且兩個所述隔板平行設(shè)置,所述隔板將所述主體內(nèi)部分割為三個腔體,所述隔板的端面分別貫穿設(shè)有濾網(wǎng),本實用新型通過設(shè)置主體,在主體內(nèi)部設(shè)置多個隔板,隔板的端面貫穿設(shè)置過濾網(wǎng),從而廢水依次通過隔板上的濾網(wǎng),進(jìn)而對廢水依次過濾,保證過濾效果,減少因固體雜質(zhì)對過濾裝置過濾效果的影響。
本實用新型公開了一種輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)固廢高效處理裝置,包括依次設(shè)置的第一篩分箱、傳送裝置、第二篩分箱和固廢收集池,第一篩分箱包括第一箱體,第一箱體頂部中心位置設(shè)有第一入料口,第一箱體底部中心位置設(shè)有第一出料口,第一箱體內(nèi)從上往下依次設(shè)有第一緩沖板、第一振動篩板、第一固定篩板,第一固定篩板低端處箱體設(shè)有第一固廢出口;第一固廢出口下方設(shè)有傳送裝置的一端,傳送裝置的另一端下方設(shè)有第二篩分箱,傳送裝置上方設(shè)有毛刷裝置。實用新型的優(yōu)點在于:通過對固廢進(jìn)行多次振動操作以及毛刷刷動處理后篩分出固廢表面殘留的碳酸鈣,降低了人工勞動強度以及提高了工作效率,減少經(jīng)濟損失和環(huán)境污染。
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