沖擊式制砂機(jī)的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機(jī) 799     

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本實(shí)用新型涉及一種沖擊式制砂機(jī)的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機(jī)，該沖擊式制砂機(jī)的卸料斗包括卸料斗本體，卸料斗本體的一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有集料斗，集料斗的開口呈傾斜狀設(shè)置以使部分砂石顆粒能夠存儲(chǔ)在集料斗內(nèi)形成卸料斗的保護(hù)層，本實(shí)用新型通過上述設(shè)置使得后續(xù)沖擊破碎射出的砂石料是直接與集料斗內(nèi)的砂石料撞擊，而不是與卸料斗本體撞擊，減少了卸料斗的磨損，延長(zhǎng)了其使用壽命；與保護(hù)層撞擊后的砂料一部分停留在集料斗內(nèi)加厚保護(hù)層，一部分與形成保護(hù)層的砂石顆粒撞擊被卸掉大部分撞擊力后落入下方的輸送帶上，并且集料斗內(nèi)存儲(chǔ)的砂料盈滿時(shí)，會(huì)因集料斗的開口呈傾斜狀而溢出落入下方的輸送帶上，這種不具有沖擊力的砂料減少了對(duì)輸送皮帶的沖擊和磨損，降低了機(jī)制砂的生產(chǎn)及維護(hù)成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

振動(dòng)篩沙裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩沙裝置，屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域，該振動(dòng)篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和蓋體；所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述箱體上，所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi)，所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口，所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè)；所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管，出口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述進(jìn)風(fēng)管穿過所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機(jī)使用過程中，容易造成粉塵飛揚(yáng)的問題。

雙驅(qū)立式粉碎機(jī) 803     

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本實(shí)用新型公開了一種新型雙驅(qū)立式粉碎機(jī)，包括：安裝架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號(hào)破碎組件以及二號(hào)破碎組件組成，所述一號(hào)破碎組件套設(shè)在芯軸外部，所述二號(hào)破碎組件匹配套設(shè)在一號(hào)破碎組件外部，且所述一號(hào)破碎組件與二號(hào)破碎組件匹配安裝，所述一號(hào)破碎組件包括小皮帶輪、一號(hào)平鍵、芯軸墊片、一號(hào)內(nèi)六角螺絲、一號(hào)軸承、一號(hào)油封、二號(hào)油封、卡簧以及小飛盤。本實(shí)用新型整體使用效果佳，利用一號(hào)破碎組件、二號(hào)破碎組件可同步的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)對(duì)撞擊物進(jìn)行破碎處理，同時(shí)在一號(hào)破碎組件、二號(hào)破碎組件的配合使用下，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)撞擊物的多次碰撞破碎，進(jìn)一步加強(qiáng)了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定性高的夾盤組件裝置及方法 519     

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本發(fā)明公開了坑道鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定高的夾盤組件裝置，包括夾盤本體，所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋，所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽，且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合，裝置中通過卡瓦座向右移動(dòng)，使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中，對(duì)卡瓦座的位置進(jìn)行固定，使卡瓦座不會(huì)自動(dòng)向左移動(dòng)，保證夾盤組件對(duì)鉆桿固定的穩(wěn)定性。

磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 566     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，包括磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座，磨粉機(jī)安裝座安裝于磨粉機(jī)機(jī)體底部，還包括電動(dòng)機(jī)安裝板，電動(dòng)機(jī)安裝板設(shè)置于磨粉機(jī)機(jī)體和磨粉機(jī)安裝座之間，電動(dòng)機(jī)安裝板下端安裝有電動(dòng)機(jī)本體，磨粉機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置有磨粉機(jī)主軸，磨粉機(jī)主軸通過磨粉機(jī)軸承座傳動(dòng)連接于電動(dòng)機(jī)。該磨粉機(jī)用直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機(jī)內(nèi)部不占用設(shè)備外部體積、簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少維護(hù)項(xiàng)目及費(fèi)用、提高系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)能降耗、提升設(shè)備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。

具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置 1229     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置，所述下料裝置包括固定筒，固定筒呈豎置圓管狀，固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置，固定環(huán)底端設(shè)置有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通，進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設(shè)置；固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個(gè)支撐桿并通過支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接，支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度；相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。

集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組 386     

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隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復(fù)雜，礦業(yè)開發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來越嚴(yán)重，預(yù)先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組，它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點(diǎn)--系統(tǒng)復(fù)雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設(shè)備磨損大、維護(hù)量大;

破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、柱碎機(jī)及柱磨機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、破碎機(jī)及粉磨機(jī)。破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套，包括錘頭體或輥套體，錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔，嵌入孔在工作面上均勻排布，耐磨合金銷釘通過粘接、止逆螺紋連接、過盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi)，耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對(duì)應(yīng)布設(shè)，耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效降低成本，提高結(jié)構(gòu)利用率，并且使得破碎或粉磨效率提高，破碎或粉磨的物料種類增多，適用性更強(qiáng)。

球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置 996     

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本實(shí)用新型具體公開了一種球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均能橫向移動(dòng)至合適位置，進(jìn)而對(duì)主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間以及第二從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài)，使得主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及主動(dòng)輥與第二從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向保持一致，在摩擦力的作用下，放置在主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨，所述裝置實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié)，有效增加了球磨機(jī)適用范圍。

球磨機(jī)雙向給料器 896     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)雙向給料器，包括：分流裝置和挖斗組件；分流裝置，所述分流裝置包括頂部和底部均開設(shè)有進(jìn)料口的分流殼、設(shè)置在所述分流殼一側(cè)的第一排料口、設(shè)置在所述分流殼另一側(cè)與第一排料口對(duì)應(yīng)的第二排料口、設(shè)置在分流殼內(nèi)腔中的第一分流器和設(shè)置在分流殼中的第二分流器；挖斗組件，所述挖斗組件對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個(gè)進(jìn)料口處；本實(shí)用新型通過分流裝置和對(duì)稱的挖斗組件的設(shè)置，平衡了裝置的配重，在裝置運(yùn)行的時(shí)候可形成靜平衡，可以有效減少設(shè)備運(yùn)行的沖擊復(fù)合，延長(zhǎng)裝置使用壽命，減少齒輪等部件的磨損，從而減少異常球磨機(jī)振動(dòng)，保障球磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

用于鈉長(zhǎng)石清洗的振動(dòng)篩 681     

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本實(shí)用新型提供一種用于鈉長(zhǎng)石清洗的振動(dòng)篩，包括具有收容空間的殼體及收容于所述收容空間并與所述殼體固定的多層篩板，篩板包括多個(gè)間隔設(shè)置的篩板，相鄰兩個(gè)所述隔條之間間隔形成有間隙，相鄰兩層所述篩板之間的間距不小于下一層所述篩板上間隙的寬度，所述殼體包括底板、與所述底板相對(duì)設(shè)置的頂板及連接所述底板和所述頂板的側(cè)板，所述頂板的下方固定有噴水頭，所述頂板的上方設(shè)有供水管，所述噴水頭穿過所述頂板與所述供水管連通。本實(shí)用新型提供的用于鈉長(zhǎng)石清洗的振動(dòng)篩可以避免泥沙卡堵。

配料裝置及球磨機(jī) 422     

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本實(shí)用新型提供了一種配料裝置及球磨機(jī)，涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。配料裝置包括控制組件及多個(gè)進(jìn)料組件；控制組件分別與多個(gè)進(jìn)料組件相連，并根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值控制多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料。球磨機(jī)安裝有上述的配料裝置，控制組件根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值對(duì)多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料流量進(jìn)行控制，提高了球磨機(jī)制漿的準(zhǔn)確度，同時(shí)減免了人工計(jì)算并操作控制進(jìn)料組件的步驟，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了球磨機(jī)的工作效率。

納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩 737     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域，尤其涉及一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩。技術(shù)問題是：人工需要依次將篩板外沿的多個(gè)螺栓擰開才能將篩板取出，效率低下，同時(shí)，篩板上的篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉難以清洗干凈。技術(shù)方案是：一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩，包括有機(jī)架和振動(dòng)組件等；機(jī)架上方安裝有振動(dòng)組件。使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)通過卡插的方式將篩板固定在艙室中，當(dāng)對(duì)篩板進(jìn)行清洗可實(shí)現(xiàn)快速拆卸，同時(shí)可配合人工將篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉清洗干凈，大大提高效率，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)納米鈣粉進(jìn)行均勻下料，避免了納米鈣粉堵塞現(xiàn)象，同時(shí)自動(dòng)將泄漏的納米鈣粉進(jìn)行收集，并將其重新運(yùn)輸至篩板上進(jìn)行分篩，減小資源浪費(fèi)。

養(yǎng)殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其檢測(cè)、預(yù)測(cè)方法 873     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其檢測(cè)、預(yù)測(cè)方法，屬于養(yǎng)殖場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括百葉扇風(fēng)機(jī)，百葉扇風(fēng)機(jī)還加裝有檢測(cè)裝置、通信裝置、控制裝置，及電源模塊，其中：檢測(cè)裝置包括三軸加速度傳感器和風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路，通信裝置包括有線通信模塊和無線通信模塊，控制器的輸入端口通過檢測(cè)電路接收三軸加速度傳感器、風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路的數(shù)據(jù)，并通過有線通信模塊和無線通信模塊將信號(hào)傳遞到外界設(shè)備；通過在百葉窗的葉片上安裝檢測(cè)葉片姿態(tài)的三軸加速度傳感器，用三軸加速度傳感器檢測(cè)葉片與垂直面的角度；增加風(fēng)機(jī)電流電壓采集電路檢測(cè)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)瞬態(tài)電流和電壓，以及常態(tài)運(yùn)行電流和電壓；廣泛運(yùn)用于養(yǎng)殖場(chǎng)檢測(cè)裝置場(chǎng)合。

礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 702     

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本實(shí)用新型提供一種礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括拖車、主風(fēng)機(jī)、備用風(fēng)機(jī)、支撐架及Y型倒換器，主風(fēng)機(jī)及備用風(fēng)機(jī)通過支撐架架設(shè)于拖車上，主風(fēng)機(jī)及備用風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別連接Y型倒換器的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管，以當(dāng)主風(fēng)機(jī)或備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)管，并通過Y型倒換器的總排風(fēng)管排風(fēng)。礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝、拆卸均在維修車間進(jìn)行，顯著提高了工作效率；礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下井、上井的運(yùn)輸非常方便；礦井車載主備切換局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)臨時(shí)安裝方便，減小了設(shè)備的安全隱患；在金屬礦山、隧道掘進(jìn)，巷道地面為巖石，可減小局部通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)成本。

基于HMMC的風(fēng)機(jī)直接AC/AC并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法 516     

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本發(fā)明公開了一種基于HMMC的風(fēng)機(jī)直接AC/AC并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法。該風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括：直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)和HMMC；直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與風(fēng)力機(jī)同軸連接，經(jīng)由HMMC直接并入交流電網(wǎng)；HMMC由六個(gè)相同橋臂首尾相連形成六邊形結(jié)構(gòu)，每個(gè)橋臂由N+2個(gè)相同的全橋子模塊和一個(gè)橋臂電感L串聯(lián)而成；直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)的R、S、T三相和電網(wǎng)的U、V、W三相交替連接到HMMC的六個(gè)頂點(diǎn)上；并網(wǎng)系統(tǒng)變流器控制方法包括風(fēng)機(jī)MPPT控制、能量平衡控制、橋臂電流跟蹤控制；本發(fā)明使系統(tǒng)具有低頻特性好、子模塊電容電壓波動(dòng)小、無變壓器并網(wǎng)、有效抑制機(jī)側(cè)低壓信號(hào)被網(wǎng)側(cè)高壓信號(hào)湮沒的優(yōu)勢(shì)。

陶瓷酒瓶加工用的改進(jìn)型球磨機(jī) 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷酒瓶加工用的改進(jìn)型球磨機(jī)，包括底座、支架和滾筒，底座頂端的兩端固定有支架，支架的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的以此固定有滾筒，底座表面的一側(cè)固定有齒條，齒條的底端設(shè)置有齒輪，齒輪的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，底座的表面設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu)，降噪結(jié)構(gòu)包括外殼、吸音棉以及支撐柱，外殼固定于滾筒的表面，底座的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有降噪結(jié)構(gòu)，在滾筒的外表面包裹有外殼，在外殼內(nèi)設(shè)置有吸音棉，吸音棉可對(duì)滾筒內(nèi)部傳出的噪音進(jìn)行吸附，以此來減少滾筒內(nèi)部噪音的傳出，減少對(duì)周圍造成的影響，實(shí)現(xiàn)了該球磨機(jī)加工時(shí)的降噪性。

生物有機(jī)肥的粉碎機(jī) 899     

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本實(shí)用新型公開了一種生物有機(jī)肥的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)和支架，所述粉碎機(jī)體設(shè)置于支架的頂部，所述進(jìn)料口設(shè)置于粉碎機(jī)體的頂部，所述防塵殼設(shè)置于粉碎機(jī)體的前側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用，使用者按壓按壓桿，按壓桿帶動(dòng)帶動(dòng)桿向后移動(dòng)，帶動(dòng)桿通過路徑通孔帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)卡扣桿向上移動(dòng)，同時(shí)，卡扣桿擠壓彈簧，解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)的出料口一般是沒有設(shè)置防止一些粉碎后過輕的生物有機(jī)肥或灰塵滿天飛舞組件的，一些生物有機(jī)肥在從粉碎機(jī)傳輸出來后亂飛，導(dǎo)致粉碎機(jī)周圍都是灰塵，在一定程度上污染空氣的問題。

用于制砂的振動(dòng)篩 423     

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本實(shí)用新型涉及制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于制砂的振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱呈傾斜設(shè)置，所述篩箱底部設(shè)置有支撐架，所述支撐架包括四個(gè)呈矩形分布的支撐柱，相鄰的兩個(gè)所述支撐柱之間均設(shè)置有連接桿，所述連接桿與支撐柱焊接，所述支撐柱底部均安裝有固定底板，所述支撐柱頂部均安裝有連接板，所述篩箱的前端面上安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述篩箱前后兩端的兩側(cè)均安裝有連接座，四個(gè)所述連接座的位置與四個(gè)連接板的位置一一上下對(duì)應(yīng)，位置對(duì)應(yīng)的所述連接座和連接板之間設(shè)置有減振彈簧，通過設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)將砂石持續(xù)分料進(jìn)入篩箱，避免直接將砂石全部投放入篩箱內(nèi)，造成一次堆積過多，影響篩分效果。

用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置 795     

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本實(shí)用新型公布了一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置，它屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，它包括固定蓋板，所述固定蓋板上設(shè)置有篩選孔，所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設(shè)置，所述篩選孔的最小孔徑根據(jù)篩選需求進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置，能夠提高研磨體的篩選效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置 954     

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本發(fā)明涉及無刷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體為一種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置，包括設(shè)置在無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)葉組件，風(fēng)葉組件包括一端開口的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)端面與無刷電機(jī)的外殼之間設(shè)置有用來抑制轉(zhuǎn)筒扭擺振動(dòng)的緩沖機(jī)構(gòu)，無刷電機(jī)的外殼上固定有儲(chǔ)氣筒，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)周壁上固定有多個(gè)撥片，緩沖機(jī)構(gòu)通過氣管向儲(chǔ)氣筒內(nèi)部輸送空氣增加儲(chǔ)氣筒內(nèi)部氣壓，儲(chǔ)氣筒可對(duì)撥片產(chǎn)生氣動(dòng)推力使得撥片帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒，轉(zhuǎn)筒位于環(huán)筒內(nèi)側(cè)并與環(huán)筒共用中心軸線，轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁與環(huán)筒的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有多個(gè)葉片。該種用于無刷風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉裝置，提高并保障高效的空氣輸送效率，提高無刷電機(jī)轉(zhuǎn)軸的使用壽命，降低能耗。

多層振動(dòng)篩用大梁結(jié)構(gòu) 697     

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本實(shí)用新型涉及一種多層振動(dòng)篩用大梁結(jié)構(gòu)，包括振動(dòng)電機(jī)、側(cè)板和防護(hù)軸承，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)輪，所述側(cè)板設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于防護(hù)軸承的兩端，所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板外側(cè)設(shè)置有安裝板，所述防護(hù)軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，防護(hù)軸承的設(shè)置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動(dòng)器和主梁在篩子振動(dòng)過程中產(chǎn)生的慣性力對(duì)軸承的沖擊，所述轉(zhuǎn)軸向外延伸至安裝板外側(cè)，所述安裝板和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接軸承，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側(cè)套接有皮帶，所述轉(zhuǎn)軸和防護(hù)軸承均設(shè)置有三個(gè)，可以進(jìn)一步緩解轉(zhuǎn)軸的各項(xiàng)受力，所述側(cè)板上設(shè)置有裂縫綜合測(cè)試儀，可以對(duì)轉(zhuǎn)軸的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

具有篩選功能的粉碎機(jī) 523     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能的粉碎機(jī)，包括：粉碎對(duì)輥，包括水平相對(duì)設(shè)置的第一輥和第二輥，第一輥與第二輥之間設(shè)有粉碎通道，粉碎通道用于供原料粉碎，第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)；篩選裝置，包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈，二者之間設(shè)有能夠二次粉碎原料的擠壓通道，第一篩分圈設(shè)有第一篩孔，第二篩分圈設(shè)有第二篩孔，第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積，第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；連接件，連通粉碎通道與第一篩分圈內(nèi)，能夠轉(zhuǎn)移粉碎通道內(nèi)粉碎后的原料至第一篩分圈內(nèi)；第一收集裝置，與第一篩分圈相連通；第二收集裝置，與第二篩分圈相連通；加熱件，環(huán)繞設(shè)置于篩選裝置外，以加熱篩選裝置。

新風(fēng)機(jī)的二氧化碳濃度測(cè)算方法及裝置、新風(fēng)機(jī) 528     

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本發(fā)明公開了一種新風(fēng)機(jī)的CO2濃度測(cè)算方法及裝置、新風(fēng)機(jī)，方法包括通過新風(fēng)機(jī)的傳感器實(shí)時(shí)獲取CO2濃度檢測(cè)值，并計(jì)算預(yù)設(shè)單位時(shí)間內(nèi)的CO2濃度變化速率；判斷當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的CO2濃度變化速率是否滿足預(yù)設(shè)濃度偏差條件；若當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的CO2濃度變化速率不滿足所述預(yù)設(shè)濃度偏差條件，則將當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值輸出為CO2顯示值；若當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的CO2濃度變化速率滿足所述預(yù)設(shè)濃度偏差條件，則根據(jù)預(yù)設(shè)修正算法對(duì)當(dāng)前的所述CO2濃度檢測(cè)值進(jìn)行修正，并將修正后的數(shù)值輸出為CO2顯示值。本發(fā)明實(shí)施例能夠有效提高CO2濃度檢測(cè)的準(zhǔn)確度，有利于通過高準(zhǔn)確度的CO2濃度顯示正確引導(dǎo)用戶使用新風(fēng)機(jī)。

可切削礦壁的采礦掘進(jìn)機(jī) 556     

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本發(fā)明公開了一種可切削礦壁的采礦掘進(jìn)機(jī)，包括：掘進(jìn)機(jī)本體，所述掘進(jìn)機(jī)本體的前側(cè)安裝有掘進(jìn)前架，所述掘進(jìn)前架的內(nèi)部安裝有用于掘進(jìn)的鉆頭，所述掘進(jìn)機(jī)本體的前端底部連接有鏟板，且鏟板的表面活動(dòng)安裝有用于撥土的旋轉(zhuǎn)撥輪；通過側(cè)壁架的設(shè)置，在側(cè)壁架上安裝有側(cè)磨輪，在側(cè)壁架的表面安裝有輸送板帶，輸送板帶的一端設(shè)置了落口，落口的下方連通了傳送帶，將側(cè)壁架上的土渣碎石可以通過傳送帶輸出，側(cè)磨輪設(shè)置為上下兩組，利用兩組側(cè)磨輪相對(duì)且旋轉(zhuǎn)方向相反，可以對(duì)切削下來的礦壁碎石土渣進(jìn)行碾壓粉碎，并且送上輸送板帶上，通過輸送板帶將碾碎的土渣從落口送入傳送帶上，側(cè)磨輪在旋轉(zhuǎn)過程中，側(cè)磨輪表面結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)礦壁進(jìn)行磨削切削。

超低噪聲高效軸流風(fēng)機(jī) 984     

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本發(fā)明公開了一種超低噪聲高效軸流風(fēng)機(jī)，包括進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、單級(jí)軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)或雙級(jí)對(duì)旋結(jié)構(gòu)裝配的軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組或多級(jí)軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組、后導(dǎo)流筒、擴(kuò)散式消聲器，進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導(dǎo)流筒、一臺(tái)以上的軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組、后導(dǎo)流筒、擴(kuò)散式消聲器依次連接形成一體化結(jié)構(gòu)。發(fā)明的進(jìn)出風(fēng)消聲器和擴(kuò)散式消聲器采用復(fù)合消聲結(jié)構(gòu)，軸流風(fēng)機(jī)主機(jī)組采用復(fù)合消聲機(jī)理、復(fù)合消聲結(jié)構(gòu)、多種消聲材料的組合，消聲、吸聲、隔聲多管齊下，使軸流風(fēng)機(jī)的噪聲普遍降低到75分貝以下；并且對(duì)流道進(jìn)行優(yōu)化，增加主機(jī)的前后導(dǎo)流筒，減少了氣流損失，風(fēng)機(jī)效率普遍提高了3～5%。

制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及制砂裝置 567     

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本實(shí)用新型提供一種制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及制砂裝置，制砂機(jī)包括至少兩個(gè)主機(jī)并能夠發(fā)出電流信號(hào)，制砂機(jī)的主機(jī)入料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括緩沖箱、分料板以及分料控制器，緩沖箱的頂部開設(shè)有砂石入料口，緩沖箱的底部通過溜管與主機(jī)連通；分料板豎向安裝于緩沖箱內(nèi)，分料板能夠沿周向擺動(dòng)并調(diào)節(jié)由溜管流入到每個(gè)主機(jī)的砂石量；分料控制器被配置為：獲取兩個(gè)主機(jī)的電流差值信號(hào)；響應(yīng)于電流差值信號(hào)，并發(fā)出分料板擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。本實(shí)用新型通過在緩沖箱內(nèi)增加可調(diào)節(jié)砂石進(jìn)入主機(jī)方向的分料板，能根據(jù)主機(jī)的負(fù)荷情況電流大小自動(dòng)調(diào)節(jié)入料方向，避免多個(gè)主機(jī)入料不均衡，浪費(fèi)資源；也能避免主機(jī)入料過多造成堵料、人工處理砂石堵料情況，提高生產(chǎn)效率。

粉碎機(jī)的打碎裝置 124     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的打碎裝置，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的進(jìn)料裝置和打碎裝置，所述的進(jìn)料裝置包括設(shè)置在箱體頂部的進(jìn)料口，與進(jìn)料口相連的落料袋，設(shè)置在落料袋上的縮緊帶，設(shè)置在縮緊帶下方的自動(dòng)縮口；所述的打碎裝置包括裝置外殼，進(jìn)料斗，設(shè)置在裝置外殼上的電機(jī)，設(shè)置在裝置外殼內(nèi)的打碎輥，設(shè)置在打碎輥正下方的導(dǎo)料器，設(shè)置在導(dǎo)料器底部的出料口，本實(shí)用新型采用封閉式箱體結(jié)構(gòu)，使粉塵在箱體內(nèi)循環(huán)，改善了工作場(chǎng)所的環(huán)境，有利于工作人員的身體健康，采用進(jìn)料裝置，一方面能夠方便打碎材料的進(jìn)入，另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出，采用打碎裝置實(shí)現(xiàn)打碎材料的破碎，采用抽屜式的盛料器，實(shí)現(xiàn)了打碎材料快捷的拿出。

中藥吸塵粉碎機(jī)組 527     

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本實(shí)用新型公開了一種中藥吸塵粉碎機(jī)組，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有殼體，所述殼體下側(cè)設(shè)置有出料槽；所述殼體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的入口處設(shè)置與所述進(jìn)料槽對(duì)接的儲(chǔ)料槽；所述儲(chǔ)料槽內(nèi)的底側(cè)設(shè)置第一輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)的輸送末端延伸至所述進(jìn)料槽的入口下側(cè)；所述進(jìn)料槽的入口處的上側(cè)設(shè)置有第二輸送機(jī)；所述儲(chǔ)料槽靠近所述進(jìn)料槽的一端的上側(cè)設(shè)置有吸塵罩；粉碎組件，設(shè)于所述殼體的內(nèi)腔；驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述粉碎組件以驅(qū)動(dòng)所述粉碎組件旋轉(zhuǎn)；吸塵裝置，通過吸塵管連接所述吸塵罩，用于從吸塵罩處抽吸粉塵顆粒。本中藥吸塵粉碎機(jī)組至少解決了一般的粉碎設(shè)備進(jìn)行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問題。

可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī) 213     

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本實(shí)用新型公開了一種可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī)，包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動(dòng)系統(tǒng)，底座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均設(shè)有支架，且第一底座和第二底座之間設(shè)有球磨罐以及傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉(zhuǎn)軸，固定滑塊固定于支架上，棘的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在固定滑塊上，另一端與齒條卡合，壓縮彈簧的一端與棘連接，另一端與固定滑塊連接，齒條固定在基座上，通過控制棘與齒條之間的卡合或分開實(shí)現(xiàn)對(duì)軸距的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過調(diào)整主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間間距實(shí)現(xiàn)軸距的快速調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且操作便捷的特點(diǎn)。