權(quán)利要求書： 1.一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，包括金屬主支撐架(1)和傳輸組件(4)，其特征在于，所述金屬主支撐架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶式輸送機(jī)(3)，所述傳輸組件(4)設(shè)置于帶式輸送機(jī)(3)的右側(cè)，所述傳輸組件(4)包括連架(401)、導(dǎo)流框(402)、輸送接頭(403)和伸縮軟管(404)，且連架(401)的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)流框(402)，所述導(dǎo)流框(402)的右側(cè)連接有輸送接頭(403)，且輸送接頭(403)的下方螺紋連接有伸縮軟管(404)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，其特征在于，所述金屬主支撐架(1)的上方左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有主排料口(5)，且主排料口(5)的上方安裝有打砂機(jī)(6)，所述打砂機(jī)(6)的上方安裝有進(jìn)料口(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，其特征在于，所述主排料口(5)的下方設(shè)置有篩分組件(2)，且篩分組件(2)包括篩分框(201)和篩分網(wǎng)(202)，所述篩分框(201)的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，其特征在于，所述篩分組件(2)還包括導(dǎo)流口(203)和出料口(204)，且篩分框(201)的左側(cè)連接有導(dǎo)流口(203)，所述篩分框(201)的下方連接有出料口(204)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，其特征在于，所述篩分框(201)的內(nèi)部為中空狀，且篩分框(201)與導(dǎo)流口(203)相互連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，其特征在于，所述連架(401)的正面剖視為L形，且連架(401)關(guān)于帶式輸送機(jī)(3)的中心線對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流框(402)與輸送接頭(403)一體化連接，且輸送接頭(403)與伸縮軟管(404)相互連通。
說明書： 一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及硅酸鈣板廢料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置。背景技術(shù)[0002] 硅酸鈣板在加工過程中，操作人員需要利用切邊設(shè)備對(duì)成型后的板塊進(jìn)行切邊操作，板塊切邊操作后會(huì)產(chǎn)生大量的邊角廢料，邊角廢料一般需要利用回收裝置對(duì)其進(jìn)行回收處理，處理后的邊角廢料就可再次利用。[0003] 現(xiàn)有公開號(hào)CN206597690U，名為“一種混凝土廢料回收分離裝置”的專利，該裝置處理后的廢料在排放過程中，因該裝置不具備對(duì)廢料移動(dòng)結(jié)構(gòu)，就導(dǎo)致還需要人工利用轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備將廢料轉(zhuǎn)運(yùn)至對(duì)應(yīng)的位置，才可對(duì)廢料進(jìn)行再利用，在使用過程中較為麻煩，為此，我們提出一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，包括金屬主支撐架和傳輸組件，所述金屬主支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶式輸送機(jī)，所述傳輸組件設(shè)置于帶式輸送機(jī)的右側(cè)，所述傳輸組件包括連架、導(dǎo)流框、輸送接頭和伸縮軟管，且連架的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)流框，所述導(dǎo)流框的右側(cè)連接有輸送接頭，且輸送接頭的下方螺紋連接有伸縮軟管。[0006] 進(jìn)一步的，所述金屬主支撐架的上方左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有主排料口，且主排料口的上方安裝有打砂機(jī)，所述打砂機(jī)的上方安裝有進(jìn)料口。[0007] 進(jìn)一步的，所述主排料口的下方設(shè)置有篩分組件，且篩分組件包括篩分框和篩分網(wǎng)，所述篩分框的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)。[0008] 進(jìn)一步的，所述篩分組件還包括導(dǎo)流口和出料口，且篩分框的左側(cè)連接有導(dǎo)流口，所述篩分框的下方連接有出料口。[0009] 進(jìn)一步的，所述篩分框的內(nèi)部為中空狀，且篩分框與導(dǎo)流口相互連通。[0010] 進(jìn)一步的，所述連架的正面剖視為L形，且連架關(guān)于帶式輸送機(jī)的中心線對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。[0011] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流框與輸送接頭一體化連接，且輸送接頭與伸縮軟管相互連通。[0012] 本實(shí)用新型提供了一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，具備以下有益效果：該硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，采用帶式輸送機(jī)的設(shè)置，使得打砂機(jī)處理完成后的硅酸鈣板材邊角廢料顆?？梢宰詣?dòng)輸送至用來儲(chǔ)存肥料顆粒的集料框內(nèi)，從而可以減免掉轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備對(duì)廢料顆粒進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)這一步驟，不僅可以減少操作人員的工作量，同時(shí)也可提高廢料回收裝置的工作效率。[0013] 1、本實(shí)用新型篩分框的內(nèi)部中空狀的設(shè)置，使得打砂機(jī)破碎后的板材邊角廢料可以通過主排料口排入篩分框內(nèi)進(jìn)行過濾，邊角廢料進(jìn)入篩分框內(nèi)后，篩分網(wǎng)會(huì)對(duì)破碎后的廢料顆粒進(jìn)行篩分，篩分后，體積較大的廢料顆粒會(huì)通過導(dǎo)流口排出，大小合格的廢料顆料就會(huì)通過出料口排落到帶式輸送機(jī)表面，帶式輸送機(jī)就可對(duì)處理后的廢料顆粒進(jìn)行輸送，從而方便板材邊角料進(jìn)行回收再利用，同時(shí)篩分網(wǎng)波浪狀的設(shè)計(jì)，使得廢料顆粒可以篩分的更加完全。[0014] 2、本實(shí)用新型連架主要起到連接固定的固定，連架的左側(cè)與帶式輸送機(jī)上方外側(cè)的遮料板通過螺釘連接在一起后，操作人員再操作工具利用螺釘將連架與導(dǎo)流框連接在一起后，就可將導(dǎo)流框與帶式輸送機(jī)連接在一起，從而使得帶式輸送機(jī)上方輸送的廢料顆?？梢酝ㄟ^導(dǎo)流框?qū)⒆陨磔斔椭梁线m的位置。[0015] 3、本實(shí)用新型導(dǎo)流框與輸送接頭一體化連接的設(shè)置，使得廢料顆粒進(jìn)入導(dǎo)流框內(nèi)后，就可通過輸送接頭進(jìn)入伸縮軟管內(nèi)，操作人員再將伸縮軟管下方端口與用來收集廢料的集料框的入料口進(jìn)行連接，二者連接在一起后，帶式輸送機(jī)就可不斷的將處理完成后的廢料顆粒直接輸送至集料框內(nèi)，操作人員再在集料框內(nèi)加入一定量的水進(jìn)行攪拌后，廢料顆粒就可變成碳酸鈣漿料，從而達(dá)到對(duì)板材邊角廢料再利用的目的，帶式輸送機(jī)可以將處理后的廢料直接輸送進(jìn)集料框內(nèi)的方式，可以減免掉轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備對(duì)廢料進(jìn)行輸送這一步驟，不僅可以減少操作人員的工作量，同時(shí)也可提高廢料回收裝置的工作效率。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置的篩分框正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置的圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置的連架和導(dǎo)流框立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、金屬主支撐架；2、篩分組件；201、篩分框；202、篩分網(wǎng)；203、導(dǎo)流口；204、出料口；3、帶式輸送機(jī)；4、傳輸組件；401、連架；402、導(dǎo)流框；403、輸送接頭；404、伸縮軟管；5、主排料口；6、打砂機(jī)；7、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式[0022] 如圖1?3所示，一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，包括金屬主支撐架1和傳輸組件4，金屬主支撐架1的上方左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有主排料口5，且主排料口5的上方安裝有打砂機(jī)6，打砂機(jī)6的上方安裝有進(jìn)料口7，主排料口5的下方設(shè)置有篩分組件2，且篩分組件2包括篩分框201和篩分網(wǎng)202，篩分框201的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)202，篩分組件2還包括導(dǎo)流口203和出料口204，且篩分框201的左側(cè)連接有導(dǎo)流口203，篩分框201的下方連接有出料口204，篩分框201的內(nèi)部為中空狀，且篩分框201與導(dǎo)流口203相互連通，篩分框201的內(nèi)部中空狀的設(shè)置，使得打砂機(jī)6破碎后的板材邊角廢料可以通過主排料口5排入篩分框201內(nèi)進(jìn)行過濾，邊角廢料進(jìn)入篩分框201內(nèi)后，篩分網(wǎng)202會(huì)對(duì)破碎后的廢料顆粒進(jìn)行篩分，篩分后，體積較大的廢料顆粒會(huì)通過導(dǎo)流口203排出，大小合格的廢料顆料就會(huì)通過出料口204排落到帶式輸送機(jī)3表面，帶式輸送機(jī)3就可對(duì)處理后的廢料顆粒進(jìn)行輸送，從而方便板材邊角料進(jìn)行回收再利用，同時(shí)篩分網(wǎng)202波浪狀的設(shè)計(jì)，使得廢料顆粒可以篩分的更加完全。
[0023] 如圖1、圖4和圖5所示，金屬主支撐架1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶式輸送機(jī)3，傳輸組件4設(shè)置于帶式輸送機(jī)3的右側(cè)，傳輸組件4包括連架401、導(dǎo)流框402、輸送接頭403和伸縮軟管404，且連架401的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)流框402，導(dǎo)流框402的右側(cè)連接有輸送接頭403，且輸送接頭403的下方螺紋連接有伸縮軟管404，連架401的正面剖視為L形，且連架401關(guān)于帶式輸送機(jī)3的中心線對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)，連架401主要起到連接固定的固定，連架401的左側(cè)與帶式輸送機(jī)3上方外側(cè)的遮料板通過螺釘連接在一起后，操作人員再操作工具利用螺釘將連架401與導(dǎo)流框402連接在一起后，就可將導(dǎo)流框402與帶式輸送機(jī)3連接在一起，從而使得帶式輸送機(jī)3上方輸送的廢料顆?？梢酝ㄟ^導(dǎo)流框402將自身輸送至合適的位置，導(dǎo)流框402與輸送接頭403一體化連接，且輸送接頭403與伸縮軟管404相互連通，導(dǎo)流框402與輸送接頭403一體化連接的設(shè)置，使得廢料顆粒進(jìn)入導(dǎo)流框402內(nèi)后，就可通過輸送接頭403進(jìn)入伸縮軟管404內(nèi)，操作人員再將伸縮軟管404下方端口與用來收集廢料的集料框的入料口進(jìn)行連接，二者連接在一起后，帶式輸送機(jī)3就可不斷的將處理完成后的廢料顆粒直接輸送至集料框內(nèi)，操作人員再在集料框內(nèi)加入一定量的水進(jìn)行攪拌后，廢料顆粒就可變成碳酸鈣漿料，從而達(dá)到對(duì)板材邊角廢料再利用的目的，帶式輸送機(jī)3可以將處理后的廢料直接輸送進(jìn)集料框內(nèi)的方式，可以減免掉轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備對(duì)廢料進(jìn)行輸送這一步驟，不僅可以減少操作人員的工作量，同時(shí)也可提高廢料回收裝置的工作效率。
[0024] 綜上，該硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置，使用時(shí)，首先根據(jù)圖1所示，硅酸鈣板在進(jìn)行切邊過程中，需要使用廢料回收裝置對(duì)邊角廢料進(jìn)行回收時(shí)，操作人員將裝置擺放在合適的位置后，再將進(jìn)料口7放置在切邊設(shè)備排廢料口的位置，當(dāng)邊角廢料通過排廢料口進(jìn)入進(jìn)料口7內(nèi)后，就可進(jìn)入打砂機(jī)6內(nèi)，打砂機(jī)6內(nèi)部的破碎刀就可對(duì)邊角廢料進(jìn)行粉碎，粉碎后，根據(jù)圖2和圖3所示，廢料顆料就可通過主排料口5進(jìn)入篩分框201內(nèi)，邊角廢料進(jìn)入篩分框201內(nèi)后，篩分網(wǎng)202就會(huì)對(duì)破碎后的廢料顆粒進(jìn)行篩分，操作人員再將用來收料的框體放置在導(dǎo)流口203排料端口的下方，篩分后體積較大的廢料顆粒就會(huì)通過導(dǎo)流口203排入框體內(nèi)，大小合格的廢料顆料就會(huì)通過出料口204排落到帶式輸送機(jī)3表面，然后根據(jù)圖3和圖4所示，操作人員再啟動(dòng)帶式輸送機(jī)3，帶式輸送機(jī)3就可將廢料顆粒輸送至導(dǎo)流框402內(nèi)，廢料顆粒進(jìn)入導(dǎo)流框402內(nèi)后，就可通過輸送接頭403進(jìn)入伸縮軟管404內(nèi)，操作人員再將伸縮軟管404下方端口與用來收集廢料的集料框的入料口進(jìn)行連接，二者連接在一起后，帶式輸送機(jī)3就可不斷的將處理完成后的廢料顆粒直接輸送至集料框內(nèi)，操作人員再在集料框內(nèi)加入一定量的水進(jìn)行攪拌后，廢料顆粒就可變成碳酸鈣漿料，碳酸鈣漿料就可再次用于硅酸鈣板的制作，從而達(dá)到對(duì)板材邊角廢料再利用的目的，同時(shí)框體內(nèi)收集滿不合格的廢料顆粒后，將框體內(nèi)的廢料傾倒進(jìn)進(jìn)料口7內(nèi)，打砂機(jī)6就可對(duì)不合格的廢料進(jìn)行二次粉碎。
聲明：
“硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：湘潭長樂節(jié)能科技有限公司
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