本實用新型公開了一種筒式渣水濃縮分離裝置,包括筒體、振動電機和渣水分離網(wǎng),所述筒體的左端設置有第一管道法蘭,所述筒體的右端設置有第二管道法蘭,所述筒體內(nèi)焊接有渣水分離網(wǎng),所述渣水分離網(wǎng)為筒狀結構,所述渣水分離網(wǎng)的網(wǎng)面不與所述筒體的筒壁接觸,所述渣水分離網(wǎng)的左端與所述第一管道法蘭配合,所述渣水分離網(wǎng)的右端與所述第二管道法蘭配合;所述筒壁的底部靠近第二管道法蘭的一端設置有第三管道法蘭;所述筒體的頂端設置有振動電機。本實用新型筒式渣水濃縮分離裝置,結構簡單,功能實用,主要用于礦產(chǎn)、環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的渣水濃縮分離。
本實用新型公開了一種一體式環(huán)保脫水篩,包括框架和脫水篩本體,框架的中部螺紋連接有脫水篩本體,脫水篩本體的底端設有四個均勻分布的彈簧支座,脫水篩本體一側的頂端設有出料口噴淋處,脫水篩本體另一側的頂端設有進料口噴淋處,進料口噴淋處的中部固定安裝有錯列式鴨嘴噴頭,本實用新型一種一體式環(huán)保脫水篩,通過將脫水篩本體與噴淋裝置集成一體化的設計,不僅實現(xiàn)了用戶清洗、脫水物料的目的,同時還滿足了用戶安裝快捷、使用環(huán)保、可二次轉移等一系列更高的要求,脫水篩本體使用時省時省力,框架不僅可以保護脫水篩本體的結構,還可以使整個裝置更加美觀,防止技術泄密,使用時更放心,操作簡單方便。
本實用新型公開了一種高效率的節(jié)能環(huán)保除塵設備,包括箱體、水泵,箱體底部外壁一側焊接有出水管,且出水管遠離箱體的一端插接在水泵一側外壁上,箱體一側外壁底部焊接有支架,且支架頂部外壁上通過螺栓安裝有過濾箱,過濾箱內(nèi)部通過螺栓安裝有網(wǎng)孔板,且網(wǎng)孔板頂部外壁上通過螺栓安裝有濾棉墊,過濾箱頂部外壁一側通過螺栓安裝有通過管道與過濾箱相互連通的循環(huán)泵。本實用新型可以通過把手將過濾網(wǎng)板從箱體內(nèi)部抽離出來,使得工作人員可以對過濾網(wǎng)板進行清洗,避免除塵設備不能正常進行除塵,可以通過濾棉墊過濾掉噴淋廢水中的雜質(zhì),使得過濾后的水可以通過循環(huán)泵與輸水管輸送到噴水盤內(nèi),使得噴頭對過濾后的廢氣進行噴淋過濾。
本實用新型公開了一種巖棉集棉機自清洗機構,包括工作臺與水箱,工作臺頂部外壁兩側通過螺栓安裝有外殼,且外殼頂部外壁兩側均通過螺栓安裝有與外殼相互貫通的風機箱,兩個風機箱側面內(nèi)壁靠近頂部處均通過螺栓安裝有防塵網(wǎng),風機箱內(nèi)部通過螺栓安裝有呈上下結構分布的風機與電熱絲,且電熱絲位于風機下方,工作臺相對兩側內(nèi)壁之間靠近頂部處通過軸承轉動連接有轉鼓。本實用新型風機與電熱絲,可以對傳送帶上的棉氈進行烘干,有利于提高棉氈的干燥速度,降低棉氈的后續(xù)處理工序步驟,從而降低加工成本;同時在對轉鼓進行清洗時,清洗產(chǎn)生的廢水會通過料斗的過濾進入排水管,而后進入水箱中,有利于降低對水資源的浪費。
本實用新型公開了一種攪拌聯(lián)合吸附的污水處理裝置,包括階梯式支架、凈水室、混合室和初級吸附室,凈水室頂部設置的注水口上表面覆蓋有濾網(wǎng),凈水室側壁底部設置有第一出水口,混合室頂部設置有投料口,混合室側壁底部設置有第二出水口,初級吸附室設置手搖式攪拌器,側壁底部設置有頂部通過第一進水管與初級吸附室相連通的一級凈化柱,一級凈化柱的底部通過第一出水管與儲液室相連通,第一出水管上設置有第二閥門,一級凈化柱與第二閥門之間的第一出水管設置有第二出水管,第二出水管與二級凈化柱相連接,二級凈化柱通過第三出水管與儲液室相連接,本實用新型結構簡單,能充分吸附污水中的重金屬,達到改善廢水水質(zhì)的目的。
本實用新型公開了一種污水凈化壓力真空處理裝置,它包括沉淀池和連通管,壓力罐和一級分解器中間裝有雜質(zhì)破碎過濾器,破碎過濾器下部通過連通管與壓力罐下部的出水口接通,破碎過濾器上部的出水口上對接出水管,出水管通過連通管與分解罐下部的進水口接通,分解罐頂部是出水口通過連接管與一級吸附罐下部的進水口接通,分解罐與一級吸附罐之間連有一個增壓泵,一級吸附罐頂部的出水口通過連接管與二級吸附罐下部的進水口接通,二級吸附罐頂部的出水口通過連接管接通凈化器,本實用新型突破了國內(nèi)傳統(tǒng)的廢水處理工藝和設備,采用的是壓力擠壓,使污水快速除去雜質(zhì)。
本實用新型公開了一種新型燃油鍋爐,具體涉及燃油鍋爐技術領域,包括燃油鍋爐體,所述燃油鍋爐體頂部一側通過螺栓固定安裝有煙氣處理箱;本實用新型的燃油鍋爐體內(nèi)的廢氣會通過排煙管進入到煙氣處理箱中,煙氣處理箱內(nèi)噴頭噴出水霧對廢氣中二氧化硫等有害氣體和灰塵進行反應與沉淀,同時水霧會帶走廢氣中大量的能量,反應與沉淀后的廢水會隨著保溫水管流入到保溫水箱中與鋁制水箱進行熱交換,來提高鋁制水箱內(nèi)水溫,鋁制水箱可作為燃油鍋爐水進行使用,熱交換器還可對處理后的廢氣進行再次能量回收,從而可有效提高廢氣中能量的回收效果,能量回收中還可去除廢氣中的大部分的有害氣體和灰塵,適宜大量推廣。
本實用新型提出一種PP過濾器,解決了原來過濾器遇到含大顆?;蛐鯛钗锏膹U水時容易堵塞、不易清理和成本較高的問題;一種PP過濾器,包括桶體,桶體的正上方設有進水口,進水口與進水管道相連,桶體的側壁上設有出水口,出水口與出水管道相連;在桶體的內(nèi)部出水口上方設置有隔板,隔板上設置有若干濾帽,所述濾帽的過濾端位于隔板上側且周向設置有若干縫隙,濾帽的出水端與隔板螺紋連接且穿過隔板,在濾帽的過濾端和隔板之間設置有橡膠墊圈;采用濾帽替換濾芯降低了成本,可以在有效的過濾大顆粒和絮狀物的同時不易堵塞且清理方便,粗濾速度快,采用法蘭連接可以更好的拆裝,清污檢查方便,也便于拆卸后的運輸,防腐蝕性能強,而且使用于多種場合。
本實用新型公開了一種五金配件除銹裝置,涉及五金配件技術領域,其包括清洗箱,所述清洗箱上表面固定連接有水箱,所述水箱上表面靠近右側的位置固定連接有注水管。該五金配件除銹裝置,通過設置的電動推桿,在將五金工具固定好后,電動推桿可以通過連接板推動兩個毛刷輥向下移動,然后啟動設置的電機,使電機帶動前側的毛刷輥進行轉動,然后通過齒輪一與齒輪二的嚙合帶動后側的毛刷輥轉動,從而將五金配件表面的銹跡打磨干凈,打磨時噴向五金配件的除銹液會將鐵銹帶進廢水箱的內(nèi)部,避免了鐵屑四處飛濺,然后經(jīng)濾板的過濾,使除銹液和鐵屑分離和收集,使工作人員不需要在工作結束后借助工具對周圍進行打掃,降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型屬于廢舊編織袋加工工藝中水回用技術領域,具體涉及一種處理廢舊編織袋加工工藝污水的裝置。該裝置包括沉降池、離心機、緩沖罐,沉降池、離心機、緩沖罐依次連接,離心機底部設有出料口,對接移動料車;緩沖罐另一端底部通過三通管分別與污水輸送泵和濃液循環(huán)罐底部相連;污水輸送泵另一端連接膜系統(tǒng)入口,膜系統(tǒng)設有兩個出口,通過管道分別與清水收集罐頂部和濃液循環(huán)罐頂部連接。相比于傳統(tǒng)的廢水處理工藝,本實用新型使用離心機膜法耦合工藝,實現(xiàn)了污水治理和中水回用多種目標,不僅能夠高效回收污水中的殘余廢料,還可以降低污水治理設備的能耗,提高了環(huán)保治理和節(jié)能降排,杜絕了資源的浪費。
本實用新型公開了一種弧形篩可調(diào)節(jié)喂料系統(tǒng),涉及廢水過濾處理技術領域。它包括進漿管與喂料裝置等,喂料裝置的出料口與弧形篩篩板等寬,且其出料量及壓力可調(diào),出料口水幕可均勻地分布于弧形篩篩板上,使篩板的利用率達到最大化,同時實現(xiàn)壓力式進漿,顯著增加設備的篩選處理量,從而有效地提高設備的篩選效率。作業(yè)過程中,根據(jù)處理量的要求來相應調(diào)節(jié)出料口的開度,可調(diào)節(jié)出料口漿液的流量及壓力,且操作時無需停止設備,即可實現(xiàn)喂料裝置出料口開度的調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)范圍大,適用范圍廣,結構新穎,安全可靠。
本實用新型公開了一種用于藥物生產(chǎn)的噴霧制粒機,包括機體與支撐架,機體頂部外壁的一側通過螺栓連接有進氣室,機體的一側設置有氣泵,且氣泵外部的一側焊接有進氣管,進氣管遠離氣泵的一端焊接在進氣室的外壁一側,進氣室的底部焊接有通氣管,機體內(nèi)壁的一側通過螺栓連接有噴料斗,且噴料斗底部的外壁呈等距離焊接有若干個壓縮噴頭,噴料斗的外壁通過螺栓連接有內(nèi)箱,機體外壁的一側焊接有輸氣管,機體底部外壁的一側焊接有連通管。本實用新型的藥物由壓縮噴頭噴出,藥物形成初步固體狀,內(nèi)箱中處于干燥具有熱量的空間,藥物能夠形成固體顆粒,內(nèi)箱的外壁受到溫差產(chǎn)生水珠可通過連通管排出,減少機體中廢水堆積。
本實用新型公開了一種高能效低能耗對流噴淋式水洗設備,包括水洗箱,水洗箱內(nèi)壁中部的兩側均開設有第一滑槽,兩個第一滑槽分別與放置網(wǎng)的兩端滑動連接,水洗箱內(nèi)壁的底部固定設置有集水槽,集水槽內(nèi)壁的兩側均開設有第二滑槽,本實用新型一種高能效低能耗對流噴淋式水洗設備,通過集水槽和儲水罐的設置能夠對廢水進行回收再利用,能夠節(jié)約水資源,通過烘烤燈通電釋放熱能來對清洗好的物件進行烘干處理,將該設備實現(xiàn)水洗、烘干一體化,能夠提高工作效率,通過濾網(wǎng)和過濾器的作用來對回收的水進行過濾處理,便于對其回收再利用,通過螺紋柱來對放置網(wǎng)的位置進行固定,避免放置網(wǎng)晃動導致物件掉落。
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合硫磷酸生產(chǎn)硫化氫尾氣制備硫化異丁烯的方法,包括:對硫化氫尾氣進行凈化;在加入濃氨水和硫磺的反應容器中通入硫化氫氣體至硫磺完全溶解,作為母液,氨、硫磺和硫化氫的摩爾比為1:0.8~1.2:0.15~0.30;在120~140℃下向母液注入異丁烯,在120~190℃下反應1~5小時,異丁烯與硫化氫的摩爾比為1:0.3~1:0.48;反應完成后,降溫至不大于30℃時進行分液,取油相部分水洗;對水洗后的油相部分進行高真空降膜加熱蒸餾分離,收集120~140℃的餾分即為產(chǎn)品。通過本發(fā)明的技術方案,實現(xiàn)對硫化氫的安全回收,極大減少了廢水產(chǎn)生,工藝轉化率和綜合收率較高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品性狀和性能較好,工藝流程簡單。
本發(fā)明公開了一種納米球形Ag3PO4及其制備方法和應用。本發(fā)明采取在水熱體系中加入離子液體來合成納米磷酸銀。離子液體為新材料提供一個獨特的生長環(huán)境,離子液體在反應過程中可以起到溶劑、模板劑的作用,在水熱反應中加入少量離子液體制備出了納米球形磷酸銀。納米球形顆粒比表面積比較大,在可見光下降解廢水中的有機污染物,降解效率比較高,可以節(jié)省能源,對我國的環(huán)境治理具有十分重要的意義。
本發(fā)明公開了一種在日光下具有光催化活性的有機無機雜化材料及其制備方法和應用,其分子式為C42H54Cu8I14N6,結構單元為,通過用甲醇溶液溶解陽離子,DMF溶液溶解金屬鹽,調(diào)節(jié)兩者比例得到近飽和溶液,用濾紙過濾得澄清液,靜置揮發(fā)溶劑得到目標產(chǎn)物碘化亞銅的有機無機雜化材料。本發(fā)明的制備方法簡單易行,制得的有機無機雜化材料穩(wěn)定性較好,在200℃以下基本不分解,保持穩(wěn)定,且在光催化降解含有甲基橙的有機廢水中表現(xiàn)出了很好的活性。
本發(fā)明公開了一種臭氧氧化水處理系統(tǒng)的運行方法及裝置,屬于有機廢水處理技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為:原水池底部出水口通過進水泵與臭氧氧化反應塔底部布水器的進水口相連接,臭氧氧化反應塔的頂部設有排氣口,臭氧氧化反應塔的內(nèi)部填充有接觸填料,臭氧氧化反應塔的上部外圍設有集水槽,臭氧氧化反應塔中處理后的污水通過溢流口溢流進入集水槽,該集水槽的排水口與清水池相連通,清水池底部的回水口通過回流泵與預混合器的進液口相連接,臭氧發(fā)生器的出氣口與預混合器的進氣口相連接,預混合器的出液口與臭氧氧化反應塔底部布水器的進水口相連接。本發(fā)明具有結構簡單、反應速率快、效率較高和能耗較小的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種四角型礬酸鉍/石墨烯復合光催化劑的制備方法,具體步驟為:將氧化石墨烯分散在HNO3溶液中,再將Bi(NO3)3·5H2O加入到上述溶液中,磁力攪拌至完全溶解制得溶液A;將NH4VO3在超聲條件下溶于水中制得溶液B;將溶液B加入到溶液A中,繼續(xù)攪拌30min,用NaOH溶液調(diào)節(jié)混合液的pH=3,繼續(xù)攪拌30min,隨后將混合液轉入聚四氟乙烯反應釜中,于180℃反應18h,反應完成后自然冷卻至室溫,過濾分離,用水和乙醇各洗三次,然后干燥,最后于500℃煅燒4h制得四角型釩酸鉍/石墨烯復合光催化劑。本發(fā)明制得的四角型釩酸鉍/石墨烯復合光催化劑具有較好的晶型和光吸收性能,而且具有可見光響應的光催化性能,在可見光下具有高效降解羅丹明B染料廢水的性能。
本發(fā)明公開了一種氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑的制備方法,具體過程為:將GO溶液和Fe3O4@SiO2固體粉末加入到反應容器中,超聲處理1h形成均勻分散液;在冰浴中,將2,6?二氨基吡啶的酸性溶液滴加到上述均勻分散液中,再于0℃逐滴滴加過硫酸銨溶液,混合均勻,在室溫條件下連續(xù)機械攪拌24h,離心、水洗、干燥得到氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑,制得的氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑對Pb(II)具有較好的選擇性吸附性能,能夠用于含鉛廢水的選擇性吸附凈化處理。
本發(fā)明公開了一種快速吸附污水的處理裝置,包括凈化筒,凈化筒內(nèi)部設置有投料室、混合室、密封殼體、快速吸附室、磁力攪拌器和濾料分離室,混合室設置于投料室的內(nèi)部,投料室由第一投料室和第二投料室,投料室的底部、凈化筒的內(nèi)壁和倒圓臺形的底部圍成快速吸附室,快速吸附室底部設置有磁力轉子,磁力轉子正下方的快速吸附室的底部設置有密封殼體,密封殼體內(nèi)固定有磁力攪拌器,凈化筒內(nèi)設置有上層濾網(wǎng)和下層濾網(wǎng),上、下層濾網(wǎng)之間由上至下依次鋪設有細沙層和粗沙層,下層濾網(wǎng)下部的凈化筒底部側壁設置有閥門,本發(fā)明結構合理,使用方便,成本低廉、能充分吸附污水中的重金屬,達到改善廢水水質(zhì)的目的。
本發(fā)明公開了一種磁性可回收吸附材料的制備、回收和再生方法,本發(fā)明在檸檬酸修飾的碳酸氧鉍材料中引入Fe3O4合成了磁性可回收吸附材料Fe3O4/檸檬酸/碳酸氧鉍,該材料具有優(yōu)良的吸附性能,吸附廢水后通過可見光照射可使其解吸,由于其具有磁性,可以通過磁鐵使材料回收,然后添加檸檬酸進行水熱反應實現(xiàn)該吸附材料的再生。本發(fā)明使用的原料廉價易得,合成及再生過程綠色環(huán)保,適合大規(guī)模生產(chǎn),有望產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種二維金屬卟啉基COF材料以及薄膜制備方法和應用,屬于無機化學技術領域。在高壓釜中,將四氨基苯基卟啉銅與2,6?二羥基?1,5?二醛基萘通過胺醛縮合,過濾即可得到CuP?DHNDA?COF。本方法具有操作簡單、產(chǎn)率高、易于規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點,將材料CuP?DHNDA?COF作為光催化劑用來降解染料亞甲基藍,展現(xiàn)出了很好的光催化降解有機污染物的能力,在染料廢水處理方面具有潛在應用。
本發(fā)明公開了一種碳海綿材料及其制備方法和應用,屬于吸油材料的合成技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為:首先采用改進的Hummers’法以石墨粉為原料制備氧化石墨,再將制得的氧化石墨配制成質(zhì)量濃度為2?10mg/mL的氧化石墨水溶液,加入0.5%?3%氧化石墨水溶液質(zhì)量的羧甲基纖維素,然后置于水熱反應釜中于120℃水熱反應8h得到可塑性碳海綿,經(jīng)透析處理后冷凍干燥得到宏觀整體塊狀碳海綿材料,該碳海綿材料能夠較好地應用于處理含油廢水。本發(fā)明合成了一種吸附容量大且易于再生的吸油宏觀整體塊狀碳海綿材料,并且提供了一種能夠通過較為簡單的制備工藝獲得回收型吸附材料的方法。
本發(fā)明涉及一種多孔聚丙烯酰胺聚苯乙烯復合纖維的制備方法,其包括如下步驟:1)將聚苯乙烯粉體、聚丙烯酰胺粉體、二甲基甲酰胺和氯苯混合后,于60?75℃回流攪拌反應8?12小時,然后冷卻至室溫,得到PAM/PS紡絲液;2)步驟1)得到的PAM/PS紡絲液經(jīng)靜電紡絲即得。該復合纖維成本低廉、分離通量高、耐酸堿、抗鹽性、結構穩(wěn)定,而且該高效疏水親油的纖維在多種油類?海水混合體系中均表現(xiàn)出良好的油回收率與穩(wěn)定性,在油水分離、油性廢水處理、石油泄漏等領域有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種酚酯型抗氧劑的制備方法,包括:在醋酸鋅催化作用下,將3,5?二叔丁基?4?羥基苯基丙酸甲酯與異辛醇進行酯交換反應,得到β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸異辛醇酯;其中,3,5?甲酯與異辛醇的摩爾比為0.9:1.2~1.0:1.2;醋酸鋅的質(zhì)量為3,5?甲酯質(zhì)量的0.04%~0.55%;酯交換反應的反應溫度為172~178℃,反應時間為6.5~11.5小時,反應過程中由真空度?0.02MPa梯度減壓至?0.1MPa;酯交換反應結束后加入制冷劑進行低溫靜置,并在靜置結束后進行離心操作,得到酚酯型抗氧劑β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸異辛醇酯。通過本發(fā)明的技術方案,制得的產(chǎn)品純度高、產(chǎn)率高、外觀透明,抗氧化能力強,同時無廢水產(chǎn)生,有利于保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種合成阿茲夫定的工藝方法,屬于醫(yī)藥中間體核苷合成領域。以2’?氟?4’?疊氮基?尿嘧啶核苷中間體為原料,首先經(jīng)過堿解脫除保護基,隨后再進行硅醚胺解,得到阿茲夫定。本發(fā)明一步得到胺解產(chǎn)物,減少了反應步驟,從而提高了收率;采用六甲基硅胺烷和酰胺直接將嘧啶4位羥基轉換成氨基,操作簡單,反應過程中產(chǎn)生廢水較少,有利于環(huán)境保護。整體工藝操作簡單、放大過程中收率穩(wěn)定,避免了三氯氧磷使用過程中產(chǎn)生的收率波動和影響產(chǎn)品質(zhì)量的風險。
一種超薄團簇狀BiOBr納米光催化劑的制備方法,屬于化學功能材料技術領域,可解決現(xiàn)有的BiOBr調(diào)控形貌的制備過程中使用了醇類溶劑加熱分解后會產(chǎn)生醚類,或添加強堿會產(chǎn)生大量的廢水,造成環(huán)境污染的問題,本發(fā)明采用非離子型聚丙烯酰胺作為晶體成核橋聯(lián)劑,促進BiOBr由納米片組裝成超薄團簇狀,無需加入醇類或強堿等僅需控制反應時間就能得到不同形貌的BiOBr。
本發(fā)明公開了一種軟磁性復合光催化劑及其制備方法,屬于污水處理技術。本發(fā)明目的是提供和易分離回收的軟磁性復合光催化劑及其制備方法。本發(fā)明的技術方案要點是,顆粒活性炭上負載有軟磁性Mn0.5Zn0.5Fe2O4和TiO2。制備軟磁性復合光催化劑的方法有以下步驟:(1)將硫酸錳、硫酸鋅和硫酸亞鐵用離子水配成混合溶液后加入顆粒活性炭,攪拌混勻后在水熱反應釜反應,冷卻,過濾,洗滌,干燥涉到軟磁性活性炭;(2)用鈦酸四丁酯、無水乙醇、硝酸和水配成鈦酸溶膠浸漬上述軟磁性活性炭,攪拌,靜置,抽濾,干燥后在馬弗爐中在惰性氣氛下煅燒后,冷卻至室溫,制成軟磁性復合光催化劑。本發(fā)明用于有機廢水處理。
本發(fā)明公開了一種ZIF?67@PMMA復合材料的制備方法及其應用,該復合材料的制備過程包括ZIF?67材料的合成,并將干燥的ZIF?67材料分散到聚甲基丙烯酸甲酯的N?甲基吡咯烷酮溶液中,該過程要在干燥無水封閉的條件下進行,隨后將上述溶液滴加到去離子水中生成ZIF?67@PMMA復合材料。該復合材料容易分離回收,對于濃度為50mg/L的含鎘廢水吸附率達到97.58%。吸附后的復合材料用0.1mol/L的硫脲溶液洗脫再生,重復5次洗脫吸附實驗仍保留68%的吸附性能。
本發(fā)明涉及材料領域,具體公開了一種催化材料及其制備方法、光催化劑、電催化劑,所述催化材料包括以下的原料:UIO?66(Zr)前驅體溶液和硒化鉬,且所述UIO?66(Zr)前驅體溶液中Zr的摩爾量與所述硒化鉬中Mo的摩爾量之比為1?1.5:1?4.25。本發(fā)明實施例提供的催化材料同時具備優(yōu)異的光催化性能和電催化析氫性能,通過采用UIO?66(Zr)前驅體溶液和硒化鉬作為原料,制備得到的催化材料可以用于降解染料廢水、光催化還原Cr(Ⅵ)以及電催化制氫。而提供的制備方法簡單,制備的催化材料的吸收光譜范圍廣,性能穩(wěn)定,無毒,成本低廉,解決了部分現(xiàn)有金屬有機骨架材料無法同時具備優(yōu)異的光催化性能和電催化析氫性能的問題。
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