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本公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā),浮選廠認(rèn)證,篩選后隆重推出新型(活化劑)藍(lán)躍六號(hào),該藥劑直接或稀釋至10%使用。
針對(duì)低品位細(xì)粒錫礦石,采用全浮工藝和新型的高選擇性、強(qiáng)捕收性的選礦藥劑,最大限度地提高了細(xì)粒錫石的回收率,最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發(fā)出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強(qiáng)和綠色等優(yōu)點(diǎn), 與同類產(chǎn)品相比可大幅度提高錫石回收率,有利于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù),符合國(guó)家提倡的資源節(jié)約和環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)政策。
銅鉬(滑石)分離及資源綜合利用:利用分子軌道理論、協(xié)同組合化學(xué)-浮選藥劑分子設(shè)計(jì)理論、量子化學(xué)和浮選理論等開發(fā)浮選藥劑,實(shí)現(xiàn)硅酸鹽礦物滑石與硫化礦物輝鉬礦和黃銅礦的浮選分離,然后利用電位調(diào)控浮選技術(shù)實(shí)現(xiàn)銅、鉬分離,達(dá)到資源綜合利用。滑石型銅鉬礦資源豐富,潛力巨大,市場(chǎng)潛力大,但此類礦石分選困難,處理工藝復(fù)雜,選別成本高且開發(fā)利用率較低。
CTX磁滾筒屬于第三代干式磁選機(jī),因其分選礦石運(yùn)動(dòng)方向與360°磁系旋轉(zhuǎn)方向相反并形成200r/min左右的相對(duì)轉(zhuǎn)速,從而形成了數(shù)十倍于CT型磁滾筒的磁翻轉(zhuǎn),并且筒表磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)力大,分選皮帶速度達(dá)到2.5m/s以上、離心力大,在磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)高、磁場(chǎng)力大、離心力大的分選條件下,顯著提高了含泥、含水、細(xì)顆粒礦石干式磁選預(yù)選的分選效率,干選精礦品位高,干選廢石產(chǎn)率高但品位低,得到了業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。
本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管,包括相互連接的法蘭和風(fēng)管本體,所述風(fēng)管本體的左右兩側(cè)上開設(shè)有第一開孔、上側(cè)開設(shè)有第二開孔、下側(cè)開設(shè)有第三開孔,所述風(fēng)管本體遠(yuǎn)離所述法蘭的端部上設(shè)有孔板,所述孔板上開設(shè)有第四開孔;外界送風(fēng)經(jīng)由所述法蘭進(jìn)入到風(fēng)管本體后,從所述風(fēng)管本體兩側(cè)的第一開孔處向兩側(cè)分流,部分外界送風(fēng)從第二開孔處向上分流,到達(dá)孔板的外界送風(fēng)經(jīng)第四開孔后向后分流;落入到風(fēng)管本體內(nèi)的物料經(jīng)第三開孔后從風(fēng)管本體中排出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,并能夠均勻分散外界送風(fēng)從而為風(fēng)力分選的效果和效率提供保證。
本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)組合篩板及分選機(jī),涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該分選機(jī)組合篩板包括篩板、分隔架、金屬編織網(wǎng)及多個(gè)跳動(dòng)件,分隔架上相對(duì)設(shè)置有第一安裝面及第二安裝面,分隔架上間隔設(shè)置有多個(gè)由第一安裝面貫穿至第二安裝面的容置通道,篩板鋪設(shè)于第一安裝面,金屬編織網(wǎng)鋪設(shè)于第二安裝面,多個(gè)跳動(dòng)件分別容置于多個(gè)容置通道內(nèi)。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)組合篩板具有自疏通功能,能夠節(jié)約人力成本,并提升工作效率。
本實(shí)用新型公開的屬于垃圾分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種裝修垃圾的光電分選機(jī),包括底座,所述底座上安裝有分選箱,所述分選箱包括第一落料區(qū)、分選區(qū)和第二落料區(qū),所述第一落料區(qū)右側(cè)依次設(shè)置有分選區(qū)和第二落料區(qū),所述分選區(qū)右側(cè)向上傾斜,所述第二落料區(qū)右側(cè)向下傾斜,所述分選箱左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶,將裝修垃圾的經(jīng)過(guò)破碎后放入第一輸送帶,第一輸送帶將破碎后的裝修垃圾輸送到第一落料區(qū)落下,在出風(fēng)座的風(fēng)力作用下,重量小的裝修垃圾吹入分選區(qū)并從第二落料區(qū)落下,重量大的裝修垃圾直接從第一落料區(qū)落下,從而將裝修垃圾進(jìn)行分選,分選后的裝修垃圾通過(guò)第二輸送帶和第三輸送帶輸送到指定地點(diǎn),提高自動(dòng)化程度和分選效率。
本實(shí)用新型公開了一種礦用光電分選機(jī),其包括投料器、布料器、分選裝置和聚脲涂層,投料器用于運(yùn)輸?shù)V石,布料器具有工作面,工作面位于投料器下方,工作面用于接收投料器運(yùn)輸?shù)牡V石并將礦石沿第一方向運(yùn)輸,分選裝置包括運(yùn)輸件和分選件,運(yùn)輸件設(shè)在布料器下方,運(yùn)輸件用于接收從工作面上的礦石并將礦石從運(yùn)輸件的一端運(yùn)輸至運(yùn)輸件的另一端,分選件設(shè)在運(yùn)輸件的另一端,分選件用于對(duì)具有不同物理特性的礦石進(jìn)行分離,聚脲涂層為由聚脲涂料涂覆形成的聚脲涂層,聚脲涂層設(shè)在工作面、運(yùn)輸件和分選件上,以避免礦石與工作面、運(yùn)輸件和分選件直接接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例的礦用光電分選機(jī)可有效的改善設(shè)備運(yùn)行期間震動(dòng)大、噪音大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種粉碎機(jī)的分離裝置,包括豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管;第一分離管的兩端分別連接上彎管和下彎管;第一分離管的管身上還連接用于碎料進(jìn)入的進(jìn)料支管;第一分離管中還設(shè)有濾網(wǎng);上彎管還連接橫接管,橫接管連接第二分離管;第二分離管下端連接出料器的入口;出料器的出口的下方設(shè)置裝料箱;第二分離管的直徑至少為第一分離管的直徑的三倍;下彎管還連接進(jìn)風(fēng)機(jī)。借此,本實(shí)用新型通過(guò)直徑明顯具有差別且豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)速在二者中的明顯不同,并同時(shí)利用重力,分別實(shí)現(xiàn)了砂粒和粉塵從碎料中的有效分離。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果顯著,提高了粉碎機(jī)的碎料質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種磨礦機(jī)綜合運(yùn)行狀態(tài)在線檢測(cè)裝置及自動(dòng)控制方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括給料皮帶機(jī)、水管、電磁閥門、補(bǔ)加磨礦介質(zhì)裝置、智能物料、磨礦介質(zhì)、變頻器、磨音檢測(cè)裝置、振動(dòng)監(jiān)測(cè)器、無(wú)線基站、專家控制系統(tǒng)、上位機(jī);磨音檢測(cè)裝置通過(guò)屏蔽電纜連接磨音檢測(cè)儀和分析儀,磨礦機(jī)內(nèi)有磨礦介質(zhì)、礦石和智能物料,磨礦機(jī)主軸上安裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)器,毗鄰磨礦機(jī)空地上安裝磨音檢測(cè)儀,磨礦機(jī)出料口安裝無(wú)線基站、變頻器,專家控制系統(tǒng)連接上位機(jī)。該系統(tǒng)及方法可實(shí)現(xiàn)磨礦機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的直接在線檢測(cè)與自動(dòng)控制,易于實(shí)現(xiàn),準(zhǔn)確可行、實(shí)用性強(qiáng),可用于磨礦機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
一種振動(dòng)篩減震氣囊智能控制系統(tǒng),包括分別布置在振動(dòng)篩的入料口及出料口下方的入料減震氣囊和出料減震氣囊,各氣囊分別經(jīng)過(guò)各自對(duì)應(yīng)的智能壓力表和電磁閥連通壓縮空氣源,在各氣囊旁邊都布置有壓力傳感器感觸振動(dòng)篩的相應(yīng)部位,各壓力傳感器、智能壓力表和電磁閥都電路連接智能控制器。本實(shí)用新型可以利用各壓力傳感器的測(cè)量數(shù)值計(jì)算獲得振動(dòng)篩的過(guò)篩重量等指標(biāo),同時(shí)各智能壓力表采集反饋的氣囊壓力等參數(shù)被智能控制器綜合掌握運(yùn)算,根據(jù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)量、壓力等目標(biāo),及時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁閥的開度,使各減震氣囊的性能保持最佳匹配值,整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)迅速準(zhǔn)確,智能程度高,能夠有效配合提高振動(dòng)篩設(shè)備的自動(dòng)化水平。
本申請(qǐng)涉及一種振動(dòng)篩用回收裝置,其包括導(dǎo)料管和收集袋,所述導(dǎo)料管一端用于指向振動(dòng)篩,所述收集袋安裝于導(dǎo)料管另一端,所述導(dǎo)料管包括多個(gè)且相連接的單元管,對(duì)于相鄰兩個(gè)單元管的相向端,其中一個(gè)所述單元管固定連接有內(nèi)部中空的鉸接球頭,另一個(gè)所述單元管固定連接有連接球帽,所述連接球帽套設(shè)于鉸接球頭使得相鄰兩個(gè)單元管相球鉸接設(shè)置,所述收集袋可拆卸連接于沿物料輸送方向末端的單元管。本申請(qǐng)能夠提高導(dǎo)料管在安裝時(shí)的便捷性,同時(shí)提高回收裝置整體的實(shí)用性。
本申請(qǐng)涉及物料篩分領(lǐng)域,公開了一種直線篩和篩分設(shè)備,其中,直線篩包括箱體、篩網(wǎng)、負(fù)壓除塵裝置和用于使箱體振動(dòng)的振動(dòng)裝置,箱體具有篩分腔室、進(jìn)料口、篩上料出口、篩下料出口和除塵口,篩網(wǎng)設(shè)置在篩分腔室中以將篩分腔室分隔為篩上料腔室和篩下料腔室,進(jìn)料口和篩上料出口分別與篩上料腔室連通,篩下料出口與篩下料腔室連通,負(fù)壓除塵裝置連接于除塵口,以通過(guò)除塵口提供負(fù)壓抽吸篩分腔室內(nèi)的產(chǎn)生的粉塵并處理粉塵。負(fù)壓吸塵裝置能夠利用除塵口、進(jìn)料口、篩上料出口和篩下料出口形成負(fù)壓通路,使得粉塵不會(huì)向外擴(kuò)散而是收攏在篩分腔室并排出,徹底消除了粉塵的外溢。
本發(fā)明提供一種重型雙層直線篩,包括:篩框、篩面、彈簧座、激振器和電機(jī);所述篩框包括側(cè)板、上層橫梁、下層橫梁、激振梁、加強(qiáng)板和加強(qiáng)梁。具有優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明在改進(jìn)橫梁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,利用沿篩機(jī)高度方向設(shè)置的封口式結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)梁對(duì)篩機(jī)側(cè)板加強(qiáng),其截面慣性矩比開口型加強(qiáng)結(jié)構(gòu)更好,抗彎系數(shù)大、不易變形,大大提高篩機(jī)的整體強(qiáng)度,解決大尺寸或大處理量的重型雙層直線篩下層側(cè)板側(cè)擺的技術(shù)問(wèn)題。2、本發(fā)明采用沿篩機(jī)長(zhǎng)度方向設(shè)置的加強(qiáng)板對(duì)篩機(jī)側(cè)板進(jìn)行加強(qiáng),尤其加強(qiáng)篩機(jī)側(cè)板與橫梁端面接觸位置,提高篩機(jī)的整體強(qiáng)度。3、對(duì)彈簧座進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì),提高篩機(jī)振動(dòng)時(shí)儲(chǔ)能效果以及減少篩機(jī)對(duì)地基的振動(dòng),避免篩機(jī)振動(dòng)時(shí)損傷,使得整機(jī)性能更優(yōu)。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生物質(zhì)能秸稈粉碎機(jī)的上料除雜裝置,包括箱體,箱體頂部開設(shè)有入口,箱體底部開設(shè)有石子出口與秸稈出口,箱體內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)液槽,箱體內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)滾輪傳輸機(jī),箱體內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置震動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu),通過(guò)滑動(dòng)板往復(fù)的震動(dòng),避免有大量的秸稈下落導(dǎo)致下落處被擁堵,通過(guò)震動(dòng)將其震散,推塊也可以同步在滑動(dòng)板內(nèi)壁進(jìn)行左右的滑動(dòng),從而對(duì)下落的秸稈進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓減小體積,并且同步對(duì)秸稈進(jìn)行打濕,從而減少了后續(xù)粉碎造成的灰塵,并且通過(guò)震動(dòng)傾斜板提升了下料效率,同時(shí)將石子與秸稈進(jìn)行分離,避免了石子進(jìn)入粉碎機(jī)時(shí)而導(dǎo)致粉碎機(jī)造成的損傷。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N扇形礦料分選機(jī),包含機(jī)架和從上往下順序安裝在腔體中的供料組件、物料探測(cè)組件和分料組件;所述機(jī)架的水平截面為扇形狀,所述機(jī)架內(nèi)部和上部形成所述腔體,所述物料探測(cè)組件和分料組件均裝配在機(jī)架內(nèi);本申請(qǐng)還提供一種環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng),將多個(gè)上述扇形礦料分選機(jī)通過(guò)機(jī)架的直邊壁連接,形成圓環(huán)形的礦料分選機(jī)組合。本申請(qǐng)具有占地面積小、選礦的產(chǎn)量和效率高的特點(diǎn),并且所述扇形礦料分選機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),可隨意組合得到環(huán)形礦料分選機(jī)系統(tǒng),具有靈活性高、方便運(yùn)輸和維修的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種自吸氣浮選機(jī)葉輪及自吸氣浮選機(jī),包括中心輪轂(9)和多個(gè)葉片(2),葉片(2)周向均布固定于沿中心輪轂(9)外圓柱面,與中心輪轂(9)軸向平行設(shè)置;所述的葉片(2)設(shè)有功能參數(shù)影響部,調(diào)節(jié)葉片的功能參數(shù);提供了一種基于各區(qū)域葉片面積影響分析的自吸氣浮選機(jī)葉輪設(shè)計(jì)方法,調(diào)節(jié)浮選機(jī)的吸氣能力、泵吸能力和能耗,在葉輪線速度一定的約束條件下,可以單獨(dú)調(diào)節(jié)吸氣量、循環(huán)量或控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能耗??捎行Ы鉀Q自吸氣浮選機(jī)特別是大型自吸氣浮選機(jī)粗顆粒沉積問(wèn)題,同時(shí)改善礦物顆粒的攪拌混合效果。吸氣量提高,配合礦漿循環(huán)量增加,使得礦物顆粒和氣泡碰撞概率增加,有助于提升選別性能。同時(shí),可以滿足對(duì)于大吸氣量礦物分選的要求。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的新型磨球,磨球的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)磨球包括多種直徑,其中一部分的磨球上包括至少一個(gè)球冠形凹坑,每個(gè)磨球上的至少一個(gè)球冠形凹坑的直徑至少與多個(gè)磨球的多種直徑的一種相同。本實(shí)用新型的球磨機(jī)的新型磨球可以有效地提高尤其是超細(xì)粉粉磨球磨機(jī)的工作效率。
本發(fā)明涉及一種分選機(jī)的進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱上部設(shè)有分料溜槽,所述分料溜槽內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板,該至少兩層分料板在豎直方向上交錯(cuò)排布以對(duì)落入分料溜槽內(nèi)的物料進(jìn)行分散;所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽,所述落料溜槽位于所述分料溜槽下方,所述落料溜槽設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整;所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板,所述引風(fēng)擋板與所述落料溜槽相對(duì)設(shè)置,所述引風(fēng)擋板設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)并通過(guò)第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對(duì)物料的落料位置和進(jìn)料箱內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整;所述進(jìn)料箱的上端設(shè)有引風(fēng)口,所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板的上方。本發(fā)明具有分散落料位置、提升分選效率并延長(zhǎng)篩板使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種淺槽分選機(jī),涉及工礦設(shè)備領(lǐng)域,以解決淺槽分選機(jī)中的上升流較為紊亂的問(wèn)題。所述淺槽分選機(jī)包括:箱體、上升流布流箱、水平流布流箱和刮板;箱體的底部設(shè)置有上升流布流板和弧形段布流板,箱體靠近弧形段布流板的一側(cè)設(shè)置有排矸溜槽,刮板在上升流布流板和弧形段布流板上可滑動(dòng),箱體上兩相對(duì)側(cè)面上分別設(shè)置有入料溜槽和出料溜槽;上升流布流箱設(shè)置在上升流布流板和弧形段布流板的下方,且罩蓋上升流布流板和弧形段布流板,水平流布流箱位于入料溜槽下方;上升流布流箱上兩相對(duì)側(cè)面上分別設(shè)置有上升流入料接口和上升流出料接口,上升流出料接口與水平流布流箱連接。本申請(qǐng)用于對(duì)物料進(jìn)行分選。
本發(fā)明涉及靜電分選技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種靜電分選機(jī),包括:機(jī)架,包括第一分選料倉(cāng)和第二分選料倉(cāng),第二分選料倉(cāng)與第一分選料倉(cāng)之間設(shè)有中間卸料口;振動(dòng)給料裝置,與第一分選料倉(cāng)頂部的入料口相連;其中,第一分選料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第一接地輥筒和與第一接地輥筒連接的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一接地輥筒與入料口對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二分選料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第二接地輥筒和與第二接地輥筒連接的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第二接地輥筒與中間卸料口對(duì)應(yīng)設(shè)置,且第一接地輥筒和第二接地輥筒的后側(cè)分別設(shè)有第一集料裝置和第二集料裝置,前側(cè)分別設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的第一荷電輸出機(jī)構(gòu)和第二荷電輸出機(jī)構(gòu)。該靜電分選機(jī)不僅可調(diào)整荷電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度,還可有效提高分選效率和分選效果。
本發(fā)明公開了一種露天采石場(chǎng)的碎石機(jī),涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出機(jī)構(gòu)上固定安裝有連臂,所述連臂上固定安裝有動(dòng)鄂板,所述動(dòng)鄂板的對(duì)側(cè)設(shè)有靜鄂板,所述動(dòng)鄂板包括外壓板,所述外壓板固定設(shè)置在外側(cè)拱橋板上,所述外側(cè)拱橋板遠(yuǎn)離外壓板的一側(cè)設(shè)有安裝板。有益效果:當(dāng)碎石機(jī)的鄂板受到過(guò)大的擠壓時(shí),反應(yīng)球在容錯(cuò)槽的擠壓作用下產(chǎn)生形變,從而使得其內(nèi)的刺穿面與刺針出現(xiàn)接觸和擠壓,進(jìn)而使得刺穿面被戳破,使得液體顏料流出,然后從內(nèi)拱橋曲面內(nèi)流出,從而使得監(jiān)管人員可以直觀地觀察到異樣,避免了常規(guī)的通過(guò)聲音判斷的失誤率高導(dǎo)致的無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種用于旋振篩的接料機(jī)構(gòu),涉及化工產(chǎn)品制備用篩分設(shè)備領(lǐng)域,其包括接料桶,接料桶放置于架體上,架體與旋振篩放置于同一水平面上,架體上可拆卸連接有沿豎直方向設(shè)置的連接管,連接管背向架體的一端設(shè)置有軟質(zhì)管路,軟質(zhì)管路背向連接管的一端與出料管的端口相連接。本實(shí)用新型具有減少了物料濺至接料桶外側(cè)的情況的發(fā)生,進(jìn)而減少了物料的損失的效果。
本發(fā)明公開了一種改善礦漿循環(huán)能力的浮選機(jī)葉輪,包括葉輪盤、葉片和圓柱形的空氣分配器;葉片的輪廓包括上部豎直段、下部豎直段、中部?jī)?nèi)傾角段、內(nèi)側(cè)豎直段、內(nèi)側(cè)下部錐角段和下部水平段;空氣分配器嵌入到葉片與葉輪盤之間圍成的葉輪腔中,空氣分配器的內(nèi)部具有圓形空氣通道,所述空氣分配器的底部和側(cè)壁分別設(shè)有氣孔;上部豎直段形成矩形性能影響部;下部豎直段與內(nèi)側(cè)下部錐角段形成類倒直角梯形性能影響部;空氣分配器與內(nèi)側(cè)下部錐角段共同形成錐臺(tái)性能影響部。提高了浮選機(jī)葉輪循環(huán)能力,改善了礦物顆粒和氣泡的分散效果,增加顆粒與氣泡的碰撞概率,改善浮選機(jī)的分選性能。
本公開涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于圖像采集的溜槽分選機(jī)、方法及存儲(chǔ)介質(zhì)和電子設(shè)備,基于圖像采集的溜槽分選機(jī)包括螺旋溜槽、磁系以及圖像采集部;螺旋溜槽包括用于進(jìn)料的進(jìn)料口和用于出料的出料口;磁系與螺旋溜槽相鄰設(shè)置,磁系作用于螺旋溜槽的磁場(chǎng)強(qiáng)度由螺旋溜槽的內(nèi)側(cè)到螺旋溜槽的外側(cè)逐漸減弱,且磁系作用于螺旋溜槽的磁場(chǎng)強(qiáng)度大小可調(diào)節(jié)地設(shè)置;圖像采集部用于獲取出料口的料帶分布圖像信息。本公開的基于圖像采集的溜槽分選機(jī)通過(guò)磁系的設(shè)置可以提高分選質(zhì)量,且圖像采集部的設(shè)置還可以對(duì)磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本申請(qǐng)公開了一種分選機(jī)射線發(fā)生系統(tǒng)及保護(hù)裝置,解決了分選機(jī)射線源與接收裝置之間的射線泄露問(wèn)題。一種分選機(jī)射線保護(hù)裝置,包含透光壁、第一擋壁和射線防護(hù)罩。所述第一擋壁立于透光壁一側(cè)且圍繞透光壁上的第一出光口外一圈設(shè)置。所述射線防護(hù)罩內(nèi)部中空,一端開口。所述射線防護(hù)罩的開口罩住第一擋壁,且不與透光壁接觸。所述第一擋壁邊緣到透光壁的垂直距離大于射線防護(hù)罩開口邊緣到透光壁的直線距離。本申請(qǐng)專為圓弧型分選機(jī)的每個(gè)獨(dú)立模塊設(shè)計(jì)了射線防護(hù)罩,每個(gè)模塊的保護(hù)罩相對(duì)獨(dú)立,互不干涉,可隨機(jī)架移動(dòng)。為盡可能的減少射線泄露面積,將保護(hù)罩與發(fā)射源的接口處設(shè)計(jì)成迷宮結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了輸送帶驅(qū)動(dòng)輥底座,包括兩個(gè)立柱組件,兩個(gè)立柱組件的下部連接有支撐鋼板,兩個(gè)立柱組件的上部安裝有驅(qū)動(dòng)輥,每個(gè)立柱組件包括兩側(cè)板、中間豎直板和多個(gè)層板,中間豎直板設(shè)置在兩側(cè)板之間,兩側(cè)板之間從上到下依次設(shè)置有多個(gè)層板,兩側(cè)板外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)支撐板,加強(qiáng)支撐板上設(shè)置有多個(gè)安裝座,便于與其他基礎(chǔ)設(shè)備連接固定。驅(qū)動(dòng)輥的兩端安裝在兩個(gè)立柱組件上部,每個(gè)立柱組件包括兩側(cè)板、中間豎直板和多個(gè)層板,設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,兩個(gè)立柱組件的下部連接有支撐鋼板,支撐鋼板使得兩個(gè)立柱組件之間的連接更為牢靠,兩側(cè)板外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)支撐板,使得側(cè)板件承壓更大,各板之間連接穩(wěn)固,可以承載重貨物,提高輸送能力。
本實(shí)用新型公開了節(jié)能型鏈片式輸送帶,包括輸送框架,所述輸送框架的設(shè)置有兩組,所述輸送框架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架的頂端開設(shè)有限位滑槽,所述輸送框架的頂端安裝有定位螺栓,所述輸送框架一端的兩側(cè)固定連接有支撐腿,所述輸送框架的頂端固定連接有安裝卡槽,所述安裝卡槽的內(nèi)部放置有限位擋板,所述限位擋板兩側(cè)的底端固定連接有安裝卡塊。該節(jié)能型鏈片式輸送帶通過(guò)拉動(dòng)輸送框架調(diào)節(jié)輸送寬度,輸送框架在調(diào)節(jié)支架的限位滑槽內(nèi)部穩(wěn)定滑動(dòng),輸送框架拉開的同時(shí),調(diào)節(jié)鏈片和伸縮輥同步伸縮,提高了輸送的靈活性,同時(shí)利用單組電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)不同寬度的輸送帶進(jìn)行傳輸,更加節(jié)能環(huán)保,解決了無(wú)法調(diào)節(jié)輸送寬度的問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開了一種輸送帶及管帶輸送機(jī),涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域。輸送帶包括沿橫截面方向并列設(shè)置的加厚區(qū)和非加厚區(qū);加厚區(qū)的厚度大于非加厚區(qū)的厚度,且加厚區(qū)的厚度與非加厚區(qū)的厚度的差值不大于非加厚區(qū)的厚度的二分之一,加厚區(qū)與非加厚區(qū)的連接處平滑過(guò)渡。通過(guò)將加厚區(qū)的厚度與非加厚區(qū)的厚度的差值設(shè)置為不大于非加厚區(qū)厚度的二分之一,使輸送帶的加厚區(qū)對(duì)應(yīng)使用在受力較大處,進(jìn)而減少輸送帶的磨損,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本申請(qǐng)公開了一種輸送帶用支撐裝置及輸送機(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域。輸送帶用支撐裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)件、支架、底座和鎖止機(jī)構(gòu),支架的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底座,鎖止機(jī)構(gòu)設(shè)于支架和底座之間,鎖止機(jī)構(gòu)用于鎖定支架和底座的相對(duì)位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)于支架的情況下,鎖止機(jī)構(gòu)鎖定,支架和底座相對(duì)固定;在轉(zhuǎn)動(dòng)件脫離支架的情況下,鎖止機(jī)構(gòu)解鎖,支架繞第一端相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng),以使支架傾倒。本申請(qǐng)能夠解決相關(guān)技術(shù)中,在輸送機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)件從支撐裝置脫落,移動(dòng)中的輸送帶與支撐裝置直接接觸導(dǎo)致支撐帶磨損和撕裂的問(wèn)題。
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