帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置 1334     

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本實(shí)用新型涉及一種帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7)；入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)入料輸送皮帶將原料送進(jìn)殼體內(nèi)部，金屬探測儀探測原料中是否含有金屬，當(dāng)探測到原料中存在金屬時(shí)，金屬探測儀將對應(yīng)探測信號(hào)發(fā)送給外部控制器，外部控制器控制翻板軸帶動(dòng)除鐵翻板快速動(dòng)作，從卸料位置B運(yùn)動(dòng)到接料位置A再返回到卸料位置B，從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動(dòng)篩上，經(jīng)由振動(dòng)篩篩分后細(xì)顆粒原料從振動(dòng)篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出，而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動(dòng)篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上，人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中，該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。

礱碾組合米機(jī)的粉碎機(jī) 876     

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本實(shí)用新型屬于糧食生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礱碾組合米機(jī)的粉碎機(jī)包括底板，底板的頂部后側(cè)開設(shè)有出料口，底板的頂部固定連接有兩個(gè)第一固定板，底板的頂部活動(dòng)接觸有第一滑塊，第一滑塊滑動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)第一固定板之間，第一滑塊的前側(cè)固定連接有L形桿，L形桿的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有滑桿，底板的頂部前側(cè)固定連接有第一連接塊，第一連接塊滑動(dòng)套設(shè)在L形桿和滑桿上，滑桿的后側(cè)固定連接有固定套。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一粉碎機(jī)刀、第二粉碎機(jī)刀第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合，大米通過第一粉碎機(jī)刀和第二粉碎機(jī)刀的碾碎加工成較小顆粒，解決了一般的礱碾組合米機(jī)大都不便于對加工出來的白米進(jìn)行進(jìn)一步的磨碎加工的問題。

環(huán)保型脫硫石粉用磨粉機(jī) 550     

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本實(shí)用新型屬于防護(hù)欄技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種環(huán)保型脫硫石粉用磨粉機(jī)，包括安裝塊，所述安裝塊的頂部開設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述安裝塊上開設(shè)有研磨室，所述儲(chǔ)料槽與研磨室相連通，所述研磨室的頂部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨桿，所述研磨室的底部內(nèi)壁上開設(shè)有輸料孔，所述安裝塊上開設(shè)有收集槽，所述輸料孔與收集槽相連通，所述輸料孔的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一擋板，所述收集槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有連接板，所述連接板上開設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，便于投料，便于進(jìn)行震蕩過濾篩選，便于對粉碎研磨不全的環(huán)保型脫硫石粉進(jìn)行過濾取出重新粉碎研磨。

可有效降低振動(dòng)篩軸承溫度的循環(huán)油潤滑裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及油循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可有效降低振動(dòng)篩軸承溫度的循環(huán)油潤滑裝置，包括振動(dòng)篩軸承主體，所述振動(dòng)篩軸承主體的一端連接有第一油管，所述第一油管的一端通過輸油口連接有油箱，所述油箱的頂端通過進(jìn)油口連接有第一閥門，所述油箱的基面安裝有控制面板，所述油箱的一端通過輸油口連接有循環(huán)管，所述固定架的頂端固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇，所述油箱的右端通過出油口連接有第二閥門，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一油管、第二油管、油箱、第一閥門、控制面板、循環(huán)管、油泵、安裝架、散熱風(fēng)扇和散熱翅片，從而形成油循環(huán)，既完成了給振動(dòng)篩軸承主體的加油，又起到降溫的效果。

單樁式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的增強(qiáng)防撞裝置 446     

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本發(fā)明公開了一種單樁式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的增強(qiáng)防撞裝置，包括設(shè)于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)四周的翼板和設(shè)于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)，所述翼板與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間通過通過滑槽結(jié)構(gòu)卡合連接，翼板能夠在電動(dòng)機(jī)控制和浮力作用下沿滑槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)；所述翼板翼板整體密度小于1，包括直角邊、底邊和斜面，直角邊抵靠風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，所述底邊下方設(shè)有養(yǎng)殖網(wǎng)箱。本發(fā)明的翼板結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)浮力進(jìn)行自適應(yīng)的高度調(diào)節(jié)，翼板借助海洋浮力，對風(fēng)基礎(chǔ)形成支撐保護(hù)，提高其強(qiáng)度，有效的保護(hù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有多次吸能效果，最大程度的保證船舶與風(fēng)機(jī)的安全。

基于并聯(lián)機(jī)構(gòu)的2T2R四自由度振動(dòng)篩 1102     

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本發(fā)明提供一種基于并聯(lián)機(jī)構(gòu)的2T2R四自由度振動(dòng)篩，包括第一振動(dòng)支鏈、第二振動(dòng)支鏈、第三振動(dòng)支鏈、第四振動(dòng)支鏈、靜平臺(tái)和篩網(wǎng)；所述第一振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，第二振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，第三振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第四振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)繞Z軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)沿X軸方向、沿Z軸方向、繞X軸方向和繞Z軸方向四自由度的振動(dòng)篩分運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明將并聯(lián)機(jī)構(gòu)應(yīng)用到振動(dòng)篩中不僅能實(shí)現(xiàn)多維振動(dòng)篩分，總體尺寸小，篩分效率高，篩分性能穩(wěn)定，整體剛度高等優(yōu)點(diǎn)，而且對建立新的振動(dòng)篩分理論，開發(fā)實(shí)用化的振動(dòng)篩分設(shè)備具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。

防粉碎機(jī)過載裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種防粉碎機(jī)過載裝置，包括裝置外殼、螺紋桿和限位塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的外表面設(shè)置有固定支架，所述固定支架之間連接有螺紋桿，所述螺紋桿的末端設(shè)置有限位塊。該防粉碎機(jī)過載裝置設(shè)置有升降放置框，裝置外殼內(nèi)部的底面設(shè)置有控制開關(guān)，控制開關(guān)的側(cè)面連接有報(bào)警裝置，升降放置框的內(nèi)部設(shè)置有收集箱，收集箱的重量增加后向下擠壓伸縮彈簧，從而使升降放置框打開控制開關(guān)，從而使報(bào)警裝置啟動(dòng)，避免該裝置因?yàn)檫^載而發(fā)生損壞，設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，轉(zhuǎn)動(dòng)擋板通過旋轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)動(dòng)擋板可以通過螺紋桿進(jìn)行固定，從而使該裝置方便取出收集箱且避免裝置泄漏。

高效模塊式球磨機(jī)隔音裝置 672     

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本實(shí)用新型公開了一種高效模塊式球磨機(jī)隔音裝置，包括若干個(gè)筋板，所述筋板上一側(cè)設(shè)置有連接管，所述筋板另一側(cè)設(shè)置有與連接管相適配的插接槽，所述連接管內(nèi)設(shè)置有限位組件；其中，通過限位組件貫穿連接管，并延伸至插接槽內(nèi)，將每兩個(gè)擺放方向相同的筋板相連接，實(shí)現(xiàn)筋板的快速拼裝。在插接槽內(nèi)壁的限位下，對銜接塊進(jìn)行擠壓，通過彈簧的彈性，讓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾輪滑至滑槽末端，失去了插接槽內(nèi)壁的擠壓，彈簧再次形變，將彈性勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能反作用于轉(zhuǎn)軸，并在限位栓的擠壓下，使銜接塊插接于限位槽中，完成兩個(gè)筋板的拼裝，整體結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，提升了整體的實(shí)用性，實(shí)現(xiàn)了模塊化。

雙電機(jī)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子式制砂機(jī) 416     

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本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙電機(jī)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子式制砂機(jī)，解決了目前制砂機(jī)破碎腔與進(jìn)料口連通，工作過程中易導(dǎo)致碎石飛濺，安全性較差的問題，其包括制砂機(jī)本體和進(jìn)料管，所述制砂機(jī)本體上端中部連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)部上側(cè)一端連接有翻蓋組件，本實(shí)用新型，通過翻蓋組件的設(shè)置，通過電機(jī)正轉(zhuǎn)，使得第一連桿帶動(dòng)第二連桿推動(dòng)連接軸沿縱向槽向上運(yùn)動(dòng)，第二連接銷位于縱向槽內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙B接銷與縱向槽上端抵持時(shí)，連接軸沿弧形槽向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得連接件帶動(dòng)蓋板翻轉(zhuǎn)打開，反之，通過電機(jī)反轉(zhuǎn)，使得蓋板復(fù)位蓋合于進(jìn)料管內(nèi)，將進(jìn)料管閉合，從而能夠避免制砂機(jī)本體工作時(shí)碎石飛濺，有效的保證了工作的安全性。

電子元件生產(chǎn)用球磨機(jī)的密封裝置 614     

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本實(shí)用新型屬于電子元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種電子元件生產(chǎn)用球磨機(jī)的密封裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有一號(hào)固定塊，兩個(gè)所述一號(hào)固定塊的一側(cè)固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)，所述軸承的一側(cè)活動(dòng)連接有密封管，所述密封管的一側(cè)連通并固定有進(jìn)料管，所述密封管的外表面滑動(dòng)連接有套環(huán)，所述套環(huán)的表面開設(shè)有拉孔，所述密封管的一端固定連接有密封條。本實(shí)用新型通過密封條、卡箱、密封管、伸縮套桿和移動(dòng)條可以對球磨機(jī)與進(jìn)料口的結(jié)合面進(jìn)行密封處理，以往的裝置在密封的時(shí)候通常是用蓋板進(jìn)行遮擋，不能對其進(jìn)行有效密封會(huì)造成原料泄露，該裝置能夠有效的防止這一情況，節(jié)約了成本，大大提高了工作效率。

隱形眼鏡分選機(jī)的取料機(jī)構(gòu) 560     

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本實(shí)用新型公開了一種隱形眼鏡分選機(jī)的取料機(jī)構(gòu)，包括支撐板和吸盤，所述吸盤豎直設(shè)置于支撐板下方，且支撐板底部設(shè)有用于橫箱和縱向移動(dòng)吸盤的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板底部一端下方水平設(shè)置有檢測板，且檢測板頂部兩端均豎直安裝有連接柱，兩個(gè)所述連接柱頂端均穿過支撐板，且支撐板頂部設(shè)有用于移動(dòng)兩個(gè)連接柱的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板頂部一端安裝有警報(bào)器。本實(shí)用新型通過檢測板的設(shè)置，可對吸盤上是否有隱形眼鏡進(jìn)行檢測，保證了取料機(jī)構(gòu)的使用效果，若第一銅塊和第二銅塊接觸，則警報(bào)器發(fā)出警報(bào)說明吸盤上沒有隱形眼鏡，需要重新對隱形眼鏡進(jìn)行吸取，反之則有隱形眼鏡，進(jìn)而提高了該機(jī)構(gòu)的使用效果。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置 967     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，包括篩箱側(cè)板、槽形張緊鋼板以及半圓頭方頸螺栓，所述篩箱側(cè)板一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架遠(yuǎn)離篩箱側(cè)板的一側(cè)上端設(shè)有篩網(wǎng)卷邊拉板，所述篩網(wǎng)卷邊拉板內(nèi)部設(shè)有槽形張緊鋼板，所述篩箱側(cè)板中間處開設(shè)有第四螺栓孔，所述篩網(wǎng)托架靠近第四螺栓孔處開設(shè)有第三螺栓孔，所述槽形張緊鋼板基面中間處設(shè)有方形孔，所述方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔內(nèi)部連接有半圓頭方頸螺栓，所述半圓頭方頸螺栓靠近第四螺栓孔的一端連接有球面墊圈和雙螺母，整體效果好。

單電解質(zhì)鋁空氣電池單體結(jié)構(gòu) 616     

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本發(fā)明提供了一種單電解質(zhì)鋁空氣電池單體結(jié)構(gòu)，包括電池殼體、雙極板和電池上殼，所述電池上殼安裝在電池殼體上部；所述電池殼體包括單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)、電化學(xué)反應(yīng)區(qū)、陽極插槽、出液口和極板固定扣，所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)位于所述電池殼體底部；所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)包括進(jìn)液口、電解液引流通道、電解液導(dǎo)流格柵和空氣通道，所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)位于所述電池殼體中部，所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)包括鋁陽極、支撐格柵、空氣極、U型空氣極槽和陰極極耳，所述電池殼體上方設(shè)有出液口；所述電池殼體上設(shè)有極板固定扣，所述雙極板通過極板固定扣定位安裝在電池殼體兩側(cè)。本發(fā)明提高了通過電解液散熱效率，避免了鋁陽極因流速不均勻造成的腐蝕速率差異。

平衡聯(lián)合收割機(jī)振動(dòng)篩載荷波動(dòng)的能量回收與循環(huán)利用系統(tǒng) 620     

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本發(fā)明提供了一種平衡聯(lián)合收割機(jī)振動(dòng)篩載荷波動(dòng)的能量回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩、連桿、儲(chǔ)能裝置和供電裝置；通過偏心裝置使所述振動(dòng)篩一端往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述偏心裝置通過連桿與儲(chǔ)能裝置連接；所述儲(chǔ)能裝置包括傳動(dòng)齒輪、渦卷彈簧、棘輪、棘爪、儲(chǔ)能彈簧軸；所述渦卷彈簧一端與儲(chǔ)能彈簧軸相連接，所述渦卷彈簧另一端通過固定在套筒上；所述渦卷彈簧與傳動(dòng)齒輪連接，所述套筒與連桿傳動(dòng)連接，所述套筒一端設(shè)有棘輪，所述儲(chǔ)能彈簧軸上安裝棘爪，所述棘爪與棘輪配合，通過棘輪單向帶動(dòng)棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述供電裝置包括發(fā)電機(jī)和電池組；所述傳動(dòng)齒輪與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接。本發(fā)明可對振動(dòng)篩因載荷波動(dòng)而產(chǎn)生的多余能量進(jìn)行回收，且可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩在高負(fù)載時(shí)的能量循環(huán)利用。

干法乙炔振動(dòng)篩外置軸承裝置 741     

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本實(shí)用新型公開了一種干法乙炔振動(dòng)篩外置軸承裝置，包括：振動(dòng)篩外殼體；設(shè)置于振動(dòng)篩外殼體上的軸承座；以及軸承；振動(dòng)篩外殼體設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔、密封槽、限位槽以及固定孔；軸承座設(shè)有凸臺(tái)、軸承安裝孔、軸承固定蓋以及支撐螺桿；本實(shí)用新型的軸承座設(shè)置于振動(dòng)篩外殼體外部，軸承通過軸承固定蓋設(shè)置于軸承座上，振動(dòng)篩外殼體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封體可以減少內(nèi)部粉塵對軸承的侵蝕，檢修保養(yǎng)時(shí)只需先利用支撐螺桿將轉(zhuǎn)軸定位住，再將軸承固定蓋卸下就能輕松取下軸承，這種結(jié)構(gòu)既能提升軸承使用壽命又能便于檢修保養(yǎng)，大大降低了使用成本。

雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī) 117     

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本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)，包括制砂機(jī)主體，所述制砂機(jī)主體包括進(jìn)料口、破碎腔和下料斗，所述制砂機(jī)主體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述制砂機(jī)主體的中間處設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔的下側(cè)設(shè)置有下料斗，所述下料斗內(nèi)部的中間處設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、連接軸、主動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)齒輪，通過設(shè)置的電機(jī)、連接軸能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩組甩輪同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩組甩輪相鄰處形成了速度疊加作用，而把承載板上的物料強(qiáng)力的甩到?jīng)_擊板進(jìn)行粉碎，增強(qiáng)了破碎效果，簡化了工藝，減少了投資，降低了生產(chǎn)成本進(jìn)。

有刷直流風(fēng)機(jī)開路故障的檢測裝置及其檢測方法 181     

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本發(fā)明公開了一種有刷直流風(fēng)機(jī)開路故障的檢測裝置及其方法，其包括如下步驟：在風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段，實(shí)時(shí)檢測流過風(fēng)機(jī)的電流；如果電流大于零，則認(rèn)為風(fēng)機(jī)未發(fā)生開路故障；如果電流為零，進(jìn)一步關(guān)閉驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的MOSFET，延時(shí)1毫秒后檢測風(fēng)機(jī)接插件正極的電壓，如果電壓值為零，則判定風(fēng)機(jī)發(fā)生開路故障。將電流檢測與電壓檢測相結(jié)合，能夠準(zhǔn)確無誤地檢測出風(fēng)機(jī)的開路故障。

四模式無刷雙風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明公開了一種四模式無刷雙風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括有雙電源P1和P2，左控制器M1，右控制器M2,在雙電源和控制器之間并聯(lián)著整車?yán)^電器D1，D2，D3，還包括有開關(guān)電路和繼電器D4，D5，開關(guān)電路中包括多個(gè)控制開關(guān)，由控制器控制這些控制開關(guān)啟閉，繼電器D4，D5分別與整車及控制器相連，其能根據(jù)整車供電狀態(tài)決定控制器工作模式。

柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu) 266     

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一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，包括：張緊軸、搖桿、手柄、限位組件、兩個(gè)張緊臂和兩個(gè)連接螺栓。所述手柄的一端焊接設(shè)有調(diào)節(jié)盤，所述手柄的另一端穿過機(jī)體的側(cè)壁，并與搖桿錯(cuò)落焊接設(shè)置；所述連接螺栓關(guān)于機(jī)體兩側(cè)壁的中心線平行且對稱設(shè)置，所述連接螺栓的螺栓頭位于張緊軸的一側(cè)，其螺桿穿過張緊軸的另一側(cè)，且所述螺桿上依次設(shè)有彈簧、調(diào)節(jié)螺母和薄螺母，所述螺桿的底部連接至回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座配合套設(shè)于搖桿上。通過限位銷配合插入調(diào)節(jié)盤上不同的限位孔，在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，可以多級(jí)調(diào)節(jié)被動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的距離，從而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度，實(shí)現(xiàn)張緊度的多級(jí)可調(diào)，根據(jù)輸送帶實(shí)際長度，對張緊量進(jìn)行調(diào)整。

用于光伏板生產(chǎn)的歇式輸送帶 607     

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本實(shí)用新型適用于光伏組件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于光伏板生產(chǎn)的歇式輸送帶，包括底架，底架上端兩側(cè)均固定安裝有側(cè)架，兩個(gè)側(cè)架之間兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均與側(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)側(cè)架之間設(shè)有輸送帶，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過輸送帶傳動(dòng)連接，底架一側(cè)固定安裝有齒輪箱，有益效果：主動(dòng)齒輪盤通過傳動(dòng)齒輪盤帶動(dòng)從動(dòng)齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在主動(dòng)齒輪盤上設(shè)有動(dòng)力區(qū)和間歇區(qū)，動(dòng)力區(qū)外側(cè)設(shè)有齒牙，間歇區(qū)外側(cè)無齒牙，從而間歇性帶動(dòng)從動(dòng)齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過主動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶間歇性輸送，故障率低，滿足生產(chǎn)需要，在底架的兩端外側(cè)設(shè)有擋板，擋板可抬升至輸送帶上端外側(cè)，可避免光伏板輸送時(shí)意外掉落，結(jié)構(gòu)簡單使用方便。

高效率斗式提升機(jī) 390     

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本實(shí)用新型公開了一種高效率斗式提升機(jī)，包括立管，立管安裝在安裝框架外表面，立管內(nèi)表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)表面嵌合有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板外表面焊接有固定桿，固定桿外表面焊接有若干支撐桿，支撐桿外表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪外表面安裝有傳送帶，傳送帶外表面安裝有若干安裝座。本實(shí)用新型所述的一種高效率斗式提升機(jī)，通過控制運(yùn)輸電機(jī)，帶動(dòng)動(dòng)力齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用動(dòng)力齒輪與齒輪條之間的嚙合以及傳動(dòng)齒輪與齒輪條之間的嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便帶動(dòng)傳送斗進(jìn)行移動(dòng)，從而方便帶動(dòng)物料進(jìn)行運(yùn)輸，從而能夠增加傳送斗運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍省?/p>

用于斗式提升機(jī)的畚斗 294     

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本實(shí)用新型公開了一種用于斗式提升機(jī)的畚斗，屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于斗式提升機(jī)的畚斗，包括畚斗和頂板，所述畚斗的內(nèi)壁固定連接有加強(qiáng)筋，所述頂板的上表面開設(shè)有頂槽，所述頂槽的頂部設(shè)置有三角板，所述三角板的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端均設(shè)置有螺紋；本實(shí)用新型通過將三角板底部的螺紋桿安裝在頂槽的內(nèi)部，并套接密封墊在螺紋桿的外表面，可根據(jù)畚斗尺寸的大小選擇安裝三角板的數(shù)量，便于工作人員安裝或拆解三角板，三角板的頂部呈尖狀設(shè)計(jì)，能夠避免物料堆積在頂板的臺(tái)階上，導(dǎo)致浪費(fèi)物料的現(xiàn)象，同時(shí)避免了物料進(jìn)入斗式提升機(jī)的內(nèi)部，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙軸螺旋干燥輸送機(jī) 402     

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本實(shí)用新型公開了雙軸螺旋干燥輸送機(jī)，包括輸送套，所述輸送套的頂部固定安裝有箱蓋，所述輸送套內(nèi)腔的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿至輸送套的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的右側(cè)固定連接有鏈輪一，所述輸送套的右側(cè)通過連接板固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型由電機(jī)和鏈輪一通過鏈輪二和旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋葉片對物料進(jìn)行輸送和翻動(dòng)，再由外設(shè)暖風(fēng)設(shè)備和外設(shè)吸風(fēng)設(shè)備通過暖風(fēng)管和吸風(fēng)套對物料進(jìn)行干燥處理，從而具備了便于干燥輸送的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)在使用過程中，無法對石油焦進(jìn)行干燥輸送處理，石油焦表面的水分子會(huì)影響后續(xù)加工效率的問題。

高精度分選滾筒篩 424     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度分選滾筒篩，包括后板、邊板、底座、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、篩筒、下料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線和封蓋裝置，本實(shí)用新型通過后板左端設(shè)置了封蓋裝置，由連接架起到支撐的作用，第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒在固定板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過滑道帶動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng)，滑桿帶動(dòng)齒條在固定板內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，齒條與齒輪相互嚙合，使得齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過連接板帶動(dòng)封蓋與進(jìn)料斗進(jìn)行連接，從而防止物料會(huì)從進(jìn)料口跑出影響到周圍的環(huán)境，進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)量，防止出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象。

槽形架角度可調(diào)的皮帶機(jī) 321     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種槽形架角度可調(diào)的皮帶機(jī)，包括支架板，所述支架板的端面上設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)部套接有回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的端部延伸至底座的外部連接在水平鋼板的底部，所述水平鋼板的端面對稱設(shè)置有水平托輥架，所述水平托輥架上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，所述水平鋼板的左右兩端對稱開設(shè)有安裝槽口，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際工況和物料情況，通過調(diào)節(jié)傾斜鋼板與水平鋼板的夾角，滿足不同的工作需求，使得皮帶輸送機(jī)在使用壽命、運(yùn)輸和爬坡效率以及防止膠帶跑偏的性能上找到最佳平衡點(diǎn)，同時(shí)也可以作為皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸和爬坡效率以及防跑偏能力的設(shè)備。

多噴頭的礦用濕噴機(jī) 435     

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本發(fā)明公開了一種多噴頭的礦用濕噴機(jī)，涉及濕噴機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括車體，所述車體的內(nèi)部開設(shè)有固定腔，該多噴頭的礦用濕噴機(jī)，通過設(shè)置有輸送機(jī)、進(jìn)料斗與第三伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑塊帶動(dòng)固定架移動(dòng)，當(dāng)固定架移動(dòng)至指定位置時(shí)，第二伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐輪與地面接觸，然后電動(dòng)伸縮桿的伸縮端推動(dòng)延長管移動(dòng)，使得延長管移動(dòng)至指定位置，然后第六伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得擋板移動(dòng)出混合箱內(nèi)部，然后工作人員可以將原料通過進(jìn)料斗放入至輸送機(jī)內(nèi)部，然后第三伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)螺旋輸料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原料通過下料管與延長管落入至混合箱內(nèi)部，從而使得本機(jī)上料方便。

斗式提升機(jī)下鏈輪軸間密封結(jié)構(gòu) 870     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)下鏈輪軸間密封結(jié)構(gòu)。它包括具有安裝孔的下部機(jī)殼以及橫向穿過所述安裝孔的帶有下部鏈輪的轉(zhuǎn)軸，下部機(jī)殼的側(cè)端面上壓裝有具有密封腔的滑板，滑板上固定安裝有位于安裝孔內(nèi)并且封堵在密封腔內(nèi)側(cè)端上的固定軸套，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于密封腔內(nèi)并且與固定軸套配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，固定軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的相對面上設(shè)置有相互配合形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)的對合端。優(yōu)點(diǎn)是：有效解決了斗式提升機(jī)在輸送粉料時(shí)軸間泄漏的問題，避免了因泄漏造成的設(shè)備損害，從而保障了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高了工作效率；還有效避免了泄漏造成的粉塵污染，減少了工人打掃工作量，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還保證了員工身體健康以及利于環(huán)境保護(hù)。

可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部開設(shè)有主進(jìn)料口，且機(jī)體的底部開設(shè)有出料口；細(xì)碎輥，設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)部，所述機(jī)體的前側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至機(jī)體的內(nèi)部與細(xì)碎輥的前端固定連接；擋料板，設(shè)置在所述主進(jìn)料口的內(nèi)部，且擋料板與主進(jìn)料口的內(nèi)壁活動(dòng)軸連接；螺旋提升機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)部兩側(cè)。該可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī)通過擋料板的設(shè)置能夠?qū)χ鬟M(jìn)料口進(jìn)行阻擋，從而避免在細(xì)碎的過程中灰塵從主進(jìn)料口處飄散，保護(hù)工作環(huán)境，并且通過螺旋提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)ζ扑橹蟛环弦蟮奈锪陷斔椭良?xì)碎輥之間進(jìn)行二次破碎，破碎效果更好。

分子篩用攪拌破碎裝置 761     

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本實(shí)用新型公開了一種分子篩用攪拌破碎裝置，包括轉(zhuǎn)軸的上下兩段均設(shè)有攪拌組件，攪拌組件的呈對稱排布，攪拌組件均包括若干個(gè)安裝在轉(zhuǎn)軸上呈環(huán)形陣列排布的固定葉，每個(gè)固定葉的外側(cè)均對應(yīng)設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)桿，每個(gè)固定葉上均開設(shè)有若干個(gè)限位通槽，每個(gè)限位通槽內(nèi)均貫穿有滑動(dòng)連桿，滑動(dòng)連桿的兩側(cè)均與攪拌葉的一端相連，攪拌的另一端通過旋轉(zhuǎn)連桿相連，旋轉(zhuǎn)連桿均貫穿調(diào)節(jié)桿，每個(gè)攪拌組件的一端端部均設(shè)有限位盤，本裝置采用分體式設(shè)計(jì)，每個(gè)攪拌葉的角度、方向、位置均可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，可更好的適應(yīng)多種物料的攪拌，使得物料攪拌更加均勻，提高攪拌的工作效率和攪拌效果。

高度可調(diào)的振動(dòng)篩電機(jī)架 640     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩電機(jī)架技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高度可調(diào)的振動(dòng)篩電機(jī)架，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體的外圍較長兩側(cè)面的兩端均對稱安裝有連接桿，所述連接桿上均安裝有連接座，所述連接座的底部均安裝有支撐板，所述支撐板的底部兩端均對稱安裝有彈簧，所述振動(dòng)篩本體上靠近上料端的兩個(gè)彈簧底部安裝有固定座，所述振動(dòng)篩本體上靠近下料端的兩個(gè)彈簧的底部安裝升降座，本實(shí)用新型中，通過升降座、電動(dòng)伸縮柱、彈性伸縮柱以及安裝板，使得該振動(dòng)篩的電機(jī)架在振動(dòng)篩的一端向上或向下傾斜時(shí)，電機(jī)能夠同時(shí)進(jìn)行上下移動(dòng)，從而保障電機(jī)與從動(dòng)盤之間連接的傳動(dòng)皮帶的緊繃性，防止皮帶脫落，保障振動(dòng)篩的穩(wěn)定使用。