球磨機人孔本體上斷螺桿取出的焊接結(jié)構(gòu) 850     

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本實用新型公開了一種球磨機人孔本體上斷螺桿取出的焊接結(jié)構(gòu)，球磨機包括球磨機筒體，球磨機筒體上開設(shè)有人孔并在人孔邊沿開設(shè)多個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置絲牙，若干頂部低于螺紋孔孔口的斷螺桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi)側(cè)；所述焊接結(jié)構(gòu)包括T型內(nèi)套、螺桿延長焊接件和配套螺帽；T型內(nèi)套設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，其底部與斷螺桿頂部相抵接觸，其頂部設(shè)置所述配套螺帽；螺桿延長焊接件設(shè)置在T型內(nèi)套和配套螺帽的內(nèi)孔內(nèi)，其由焊絲焊接而成，其底部和外側(cè)分別與斷螺栓桿頂部及T型內(nèi)套和配套螺帽內(nèi)側(cè)焊接固定。應(yīng)用本本實用新型能夠快速實施完成球磨機人孔本體上斷螺桿的取出，節(jié)約設(shè)備運轉(zhuǎn)時間，降低采購成本，減少長時間停機損失，為球磨機合理組產(chǎn)提供保障。

輪箍軋機“7”字型移動式走架磨損面的堆焊裝置 611     

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本實用新型公開了一種輪箍軋機“7”字型移動式走架磨損面的堆焊裝置，該堆焊裝置包括整體呈長方體狀的結(jié)構(gòu)件工裝架和加熱工裝，所述結(jié)構(gòu)件工裝架上設(shè)置有移動裝置和升降裝置；所述結(jié)構(gòu)件工裝架四個拐角處分別對稱設(shè)置有支撐塊，支撐塊中心處開設(shè)有螺紋孔，所述升降裝置包括螺紋連接于支撐塊螺紋孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的底部可拆卸或固定設(shè)置有圓盤狀的螺桿座，配合該修復(fù)工藝，可以對輪箍軋機“7”字型移動式走架磨損面進行有效修復(fù)，投資費用低，維護時間短，修復(fù)效果好，能夠為軋機的有序運行提供保障。

大型球磨機筒體裂紋的在線焊接裝置 964     

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本實用新型公開了一種大型球磨機筒體裂紋的在線焊接裝置及修復(fù)工藝，球磨機包括筒體，筒體裂紋在筒體上，筒體裂紋左右側(cè)分別形成裂紋左、右側(cè)弧形板，所述在線焊接裝置包括焊機和筒體內(nèi)側(cè)矯正變形裝置，筒體內(nèi)側(cè)矯正變形裝置包括設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)的筒體半徑隔板，筒體半徑隔板上下表面分別設(shè)有頂升裝置和支撐裝置，頂升裝置頂部設(shè)有上內(nèi)側(cè)圓弧板，上內(nèi)側(cè)圓弧板外側(cè)抵住筒體裂紋左右側(cè)的裂紋左、右側(cè)弧形板。本實用新型通過設(shè)置筒體內(nèi)側(cè)矯正變形裝置，內(nèi)外加工X型坡口，采用二氧化碳氣體保護焊和手工焊條電弧焊組合焊接方法，通過焊前預(yù)熱，錘擊焊縫區(qū)、控制層間溫度及表面跟蹤退火熱處理等來消除焊接應(yīng)力，有效解決球磨機筒體裂紋修復(fù)的問題。

用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的球磨機 965     

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本實用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的球磨機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在容易堵塞和移動困難的問題，包括送料箱，所述送料箱的內(nèi)部通過螺絲固定連接有送料塊，所述送料箱的內(nèi)部滑動裝配有限位桿，所述限位桿的外周面上固定套設(shè)有推塊，通過曲柄和轉(zhuǎn)盤等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過同步帶的設(shè)置既可以使得使第二驅(qū)動軸在第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的時候一起轉(zhuǎn)動，進一步的第二驅(qū)動軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動活動鉸接在其上的曲柄一起運動，又因為曲柄另一端活動鉸接在限位桿上，而限位桿又位于限位槽的內(nèi)部，故隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，限位桿會帶著推塊沿著限位槽的方向，進行往復(fù)運動，完成對物料的推進，防止物料卡住。

輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備 131     

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本發(fā)明公開了一種輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備，涉及大型軸類零件修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)現(xiàn)場焊接裝置，包括固定底板，所述固定底板頂部的兩側(cè)均固定連接有鋼結(jié)構(gòu)支架，所述鋼結(jié)構(gòu)支架上設(shè)置有軸，所述軸與鋼結(jié)構(gòu)支架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動部位，所述軸上有焊接位置，且焊接位置位于兩個鋼結(jié)構(gòu)支架之間，所述鋼結(jié)構(gòu)支架遠離軸的一側(cè)設(shè)置有吊耳。該輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備，通過制定輪箍軋機水平輥軸中段磨損氣焊修復(fù)工藝及其設(shè)備并加以實施，來縮短檢修時間，降低維修成本，減少勞動強度和故障率停機損失，為合理組產(chǎn)提供了保障。

可實現(xiàn)小半徑轉(zhuǎn)彎的高延伸率輸送帶 461     

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本實用新型公開了一種可實現(xiàn)小半徑轉(zhuǎn)彎的高延伸率輸送帶，包括上覆蓋膠、帶芯、下覆蓋膠、邊膠；帶芯為波紋結(jié)構(gòu)，增大了輸送帶彈性伸縮量，具有延展性；上覆蓋膠和下覆蓋膠與帶芯之間通過膠層粘合，所述邊膠設(shè)置在輸送帶的兩側(cè),帶芯可以是長度方向上呈現(xiàn)波紋狀或者是寬度方向上呈現(xiàn)波紋狀。本實用新型通過改進輸送帶帶芯的形狀和結(jié)構(gòu)增加其伸長率，滿足了帶式輸送機小半徑轉(zhuǎn)彎時輸送帶內(nèi)外側(cè)伸縮比較大的需求，解決了帶式輸送機不能小半徑急轉(zhuǎn)彎的難題，提高輸送帶的壽命。

三通道斗式提升機 1128     

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本實用新型提供了一種三通道斗式提升機，其特征在于，包括提升系統(tǒng)和殼體，所述殼體包括單提下座，所述單提下座與單提下筒體固定連接，所述單提下筒體與下座固定連接，所述下座與下筒體固定連接，所述下筒體與上筒體固定連接，所述上筒體與上座固定連接，所述上座與上蓋固定連接，提升電機與所述上座一側(cè)固定連接，第一進料斗與所述單提下座一側(cè)固定連接，第二進料斗與所述下座一側(cè)固定連接，第三進料斗與所述下座一側(cè)固定連接，所述第二進料斗與第三進料斗位于同一側(cè)。本實用新型將提升機內(nèi)部分為三個通道，通道之間互相隔開，不同通道可獨立運輸?shù)奈锪希仍黾恿溯斔臀锪系臄?shù)量，提高了提升的效率，也增加了提升機可提升物料的種類。

對接結(jié)構(gòu)及斗式提升機不銹鋼彎頭 1036     

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本實用新型涉及提升機裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對接結(jié)構(gòu)及斗式提升機不銹鋼彎頭，包括固定塊設(shè)于不銹鋼彎頭的表面，且固定塊的表面開設(shè)有通孔，通孔中設(shè)于調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的表面設(shè)有定位板，螺紋柱的表面開設(shè)有滑槽和螺紋槽，螺紋槽中設(shè)有螺栓，定位孔開設(shè)于不銹鋼彎頭的表面，且定位孔中設(shè)有限位塊；有益效果為：通過推動螺栓驅(qū)動螺紋柱端部貫穿出料口表面開設(shè)的通孔，然后使用螺母將螺紋柱鎖緊即完成斗式提升機主體和不銹鋼彎頭二者間的對接，限位塊處于滑槽中對螺紋柱起到限位作用，在其安裝或拆卸時不會因工人手部松動而發(fā)生脫落的狀況，有效提高其使用效果。

連續(xù)自動上料裝置 354     

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本實用新型公開了一種連續(xù)自動上料裝置，屬于上料裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐外筒；還包括有：上料機構(gòu)，用于上料的上料機構(gòu)位于所述支撐外筒的上端；驅(qū)動機構(gòu)，其設(shè)置在支撐外筒的內(nèi)部；上送料機構(gòu)，用于送料的上送料機構(gòu)位于所述驅(qū)動機構(gòu)的上端；下送料機構(gòu)，用于送料的下送料機構(gòu)位于所述驅(qū)動機構(gòu)的下端。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的上料設(shè)備采用傾斜設(shè)置的螺旋輸送機進行上料，占用空間大，成本高，使用不便的問題，通過設(shè)置安裝部，便于上料裝置與成型機之間的拆裝，占用空間少，采用機械傳動的方式送料，通過一個雙軸電機帶動偏心輪和轉(zhuǎn)抽進行傳動，該送料方式穩(wěn)定，相較于現(xiàn)有技術(shù)，使用方便，便于連續(xù)上料，成本低。

固體垃圾用滾筒篩 597     

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本實用新型公開了一種固體垃圾用滾筒篩，涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座，底座上側(cè)面上對稱設(shè)有兩驅(qū)動架；驅(qū)動架包括U形架、轉(zhuǎn)動輪和電機，U形架設(shè)有的槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)動輪，其中一轉(zhuǎn)動輪通過電機帶動其轉(zhuǎn)動；兩驅(qū)動架上轉(zhuǎn)動安裝有滾筒；兩驅(qū)動架之間還安裝有導(dǎo)料架；底座的底部安裝有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)包括上傳送帶以及安裝于上傳送帶下側(cè)的下傳送帶，導(dǎo)桿上套接有彈性元件，彈性元件位于導(dǎo)向塊與凸塊之間；上傳送帶的側(cè)面還安裝有震動電機。本實用新型通過設(shè)有的滾筒以及滾筒內(nèi)安裝的篩選機構(gòu)完成對滾筒內(nèi)放置的固體垃

便于更換鉆頭的鉆孔裝置 781     

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本實用新型公開了一種便于更換鉆頭的鉆孔裝置，涉及鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，為了解決鉆頭更換便捷性的問題。本便于更換鉆頭的鉆孔裝置，包括工作臺、鉆孔機、銜接板、更換管、橫向移動裝置和連接板，當(dāng)紅外感應(yīng)器感應(yīng)到紅外接收器的信號時，紅外感應(yīng)器將信號傳輸至外部控制器，外部控制器即可控制第一電機停止工作，通過外部控制裝置第一電機再次進行移動，移動后靠近鉆孔機一側(cè)的紅外接收器與紅外感應(yīng)器信號接收后，通過另一組更換管將鉆頭進行更換，壓力塊可以通過壓力值感應(yīng)到是否把鉆頭固定完成，第二電機帶動內(nèi)管旋轉(zhuǎn)后即可對鉆頭進行拆卸或者安裝，通過卡環(huán)的移動，可以對不同尺寸的鉆頭進行安裝或者拆卸，使安裝或者拆卸不會受到局限性。

用于皮帶輸送機的清掃器 313     

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本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于皮帶輸送機的清掃器，包括支撐板。該用于皮帶輸送機的清掃器，當(dāng)需要安裝清掃器本體時，可將與其連接的活動安裝塊沿支撐板右側(cè)開設(shè)有的開口插入活動安裝塊，對卡桿進行擠壓，使壓縮彈簧被壓縮，然后當(dāng)卡桿對準(zhǔn)活動安裝塊底部的卡槽后，壓縮彈簧復(fù)位頂出卡桿至卡槽內(nèi)，即可穩(wěn)定安裝住清掃器本體，然后當(dāng)需要拆卸時，可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，使第二齒輪轉(zhuǎn)動后帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝积X輪帶動活動環(huán)轉(zhuǎn)動后可使螺紋桿帶動連接桿向下移動，使卡桿脫離活動安裝塊底部的卡槽后，即可抽離出清掃器本體，從而便于安裝和拆卸掉清掃器本體，達到提高其使用壽命的效果。

基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu) 847     

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本實用新型公開了一種基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，涉及鋼渣壓制技術(shù)領(lǐng)域。該基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，包括原出料口，所述原出料口的出口處通過限位螺栓固定套設(shè)有安裝管，所述安裝管的底部設(shè)置有出料筒，所述出料筒的表面為曲面。該基于現(xiàn)有鋼渣壓制用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的出料口改良結(jié)構(gòu)，通過在現(xiàn)有出料口基礎(chǔ)上進行改良，在保證原料全部落入模具槽的前提下減少了原料掉落后的集中程度，從而減少施壓機構(gòu)的負載程度，同時相對于現(xiàn)有技術(shù)的隨機分布而言，通過磁場使得較小顆粒的原料分布于料堆邊緣，而較大顆粒的原料分布于料堆中部，使得大顆粒原料受熱更方便，更容易融于產(chǎn)品，有利于產(chǎn)品的成型。

廢舊電池模組的拆解生產(chǎn)線 397     

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本實用新型公開了一種廢舊電池模組的拆解生產(chǎn)線，屬于電池拆解領(lǐng)域。該設(shè)備包括輸送單元和拆卸單元，所述輸送單元用于輸送電池模組至各個拆解設(shè)備的指定工位，所述拆卸單元用于拆卸電池模組的各個組件，所述拆卸單元包括：上蓋拆卸設(shè)備，用于分離電池模組與上蓋，并取走上蓋；內(nèi)部組件拆卸設(shè)備，用于拆除并取走外接線路，分離匯流排與電芯并取走電極連接片、匯流排和塑料層；外殼拆卸設(shè)備，用于拆除并取走電池模組的外殼；電芯分掰設(shè)備，用于將電芯組分掰成多個單體電芯。本實用新型能夠?qū)﹄姵啬＝M的各種組裝物料進行分門別類的梯次拆解回

低污染凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐 650     

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本實用新型公開了一種低污染凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括焚燒箱，所述焚燒箱的正面設(shè)置有密封門，所述焚燒箱底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，所述焚燒箱的內(nèi)部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有第二支撐網(wǎng)。本實用新型通過設(shè)置密封門用于對焚燒箱進行打開和關(guān)閉，打開密封門將燃料放置于第一支撐網(wǎng)的頂部，將垃圾放置于固定環(huán)的頂部，進氣管用于在燃燒時進入空氣，提高燃燒效率，進而可以對垃圾進行焚燒，在第二支撐網(wǎng)的作用下，燃燒后的垃圾廢渣落到第一支撐網(wǎng)的頂部，同時解決了垃圾焚燒爐在焚燒時會產(chǎn)生廢氣，但是現(xiàn)有的垃圾焚燒爐不具備對廢氣進行凈化的功能，導(dǎo)致廢氣會污染環(huán)境的問題。

濕式摩擦制動永磁電機 392     

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一種濕式摩擦制動永磁電機，包括永磁電機、制動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)監(jiān)測裝置和制動力矩監(jiān)測裝置，制動機構(gòu)的外齒空心軸套接在固定軸上隨永磁電機軸旋轉(zhuǎn)和軸向移動；永磁電機的電機端蓋做為制動機構(gòu)的一個端蓋使用直接與制動機構(gòu)的殼體?內(nèi)齒圈、殼體?油缸和制動機構(gòu)端蓋固定連接；外齒空心軸的外齒上嵌裝有內(nèi)齒摩擦片組，殼體?內(nèi)齒圈的內(nèi)齒上嵌裝有外齒摩擦片組。本實用新型實現(xiàn)了智能控制濕式摩擦制動永磁電機驅(qū)動帶式輸送機長時間運行和安全制動。完善了狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷功能，使帶式輸送機系統(tǒng)運行更可靠、更智能、更加易于管理和維護。

智能化起制動一體式滾筒 441     

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一種智能化起制動一體式滾筒，包括永磁滾筒、制動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)及其監(jiān)測裝置和制動力矩監(jiān)測裝置，其特征在于：永磁滾筒與制動機構(gòu)共用一固定軸直接聯(lián)接制動機構(gòu)，制動機構(gòu)的外齒空心軸套接在固定軸上隨永磁滾筒旋轉(zhuǎn)和軸向移動；制動機構(gòu)前端蓋與制動機構(gòu)的殼體?內(nèi)齒圈、殼體?油缸和制動機構(gòu)后端蓋固定連接；本實用新型通過實時監(jiān)測冷卻油油溫和壓力油油壓以及實時監(jiān)測碟簧的壓力大小變化，實現(xiàn)了智能控制濕式摩擦制動永磁滾筒帶式輸送機尤其是煤礦防爆場合下運帶式輸送機長時間運行和安全制動。

帶式輸送機輸送帶拉緊裝置 245     

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本發(fā)明提供一種帶式輸送機輸送帶拉緊裝置，包括底座、永磁變頻電機、連接在永磁變頻電機上行星減速機、連接在行星減速機上的齒輪組、連接在齒輪組一端的卷筒、連接在卷筒上的制動器、第一失電保護裝置及電控箱。本發(fā)明所設(shè)計裝置結(jié)構(gòu)布局更加合理，占用空間小，能夠適應(yīng)各類復(fù)雜的安裝環(huán)境，且易于安裝運輸。

基于輸送量控制帶式輸送機節(jié)能方法及裝置 474     

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本發(fā)明涉及輸送帶節(jié)能控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種基于輸送量控制帶式輸送機節(jié)能方法及裝置，利用視覺識別系統(tǒng)對帶式輸送機運輸狀態(tài)分段實時監(jiān)控，根據(jù)分段監(jiān)控結(jié)果對帶式輸送機輸送總量進行評估，并根據(jù)帶式輸送機輸送總量的評估結(jié)果調(diào)整輸送機電機繞組的接法，當(dāng)運輸總量較小時，電機需要的功率較低電機繞組采用星型接線法，當(dāng)運輸總量較大時，電機需要的功率較高電機繞組采用三角型接線法，同時視覺識別系統(tǒng)對帶式輸送機輸送帶結(jié)構(gòu)完整性實時監(jiān)視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶發(fā)生斷裂時，及時控制斷帶抓捕器捕捉斷帶避免斷帶下滑，實現(xiàn)方法簡單可靠，能夠有效降低企業(yè)對帶式輸送機改造成本，有效降低輸送帶能量消耗，實現(xiàn)節(jié)能。

帶式輸送機小半徑自調(diào)節(jié)裝置 298     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機小半徑自調(diào)節(jié)裝置,包括框架、下托輥組和上托輥組，所述框架具有第一橫架、第二橫架和第三橫架，所述下托輥組為形成U型槽狀設(shè)置在第一橫架上，所述上托輥組為U型槽狀設(shè)置在第二橫架上，其中，在第三橫架和上托輥組之間設(shè)置有調(diào)偏機構(gòu)，當(dāng)輸送帶轉(zhuǎn)彎發(fā)生出現(xiàn)折邊翹起時，調(diào)偏機構(gòu)運動從而改變托輥組槽角。由于本實用新型設(shè)計了第三橫架和上托輥組之間設(shè)置有調(diào)偏機構(gòu)，當(dāng)輸送帶轉(zhuǎn)彎發(fā)生出現(xiàn)折邊翹起時，調(diào)偏機構(gòu)運動從而改變托輥組槽角，進而改變輸送帶對物料的夾持角度，從而防止物料灑落。

用于帶式輸送機的一體式桁架封閉裝置 577     

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本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的一體式桁架封閉裝置,包括連接在桁架主體上的豎腹桿、用于密封桁架的側(cè)板和螺栓，所述豎腹桿上設(shè)置有Z型懸掛件和下支撐件，所述側(cè)板設(shè)置有L型插接件和可與下支撐件相互連接的上支撐件，所述側(cè)板可拆卸地連接在豎腹桿外側(cè)，進而實現(xiàn)帶式輸送機上一體式桁架反復(fù)可拆卸式的封閉結(jié)構(gòu)，有利于工廠加工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，現(xiàn)場安裝檢修方便，提高了工作效率，并且能夠重復(fù)使用提高材料利用率。

刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機集合機頭 291     

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本發(fā)明公開了一種刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機集合機頭，其技術(shù)方案要點是包括轉(zhuǎn)載機機尾，所述轉(zhuǎn)載機機尾設(shè)置在巷道中且高度低于綜放工作面底部高度；輸送機機頭，所述輸送機機頭位于轉(zhuǎn)載機機尾頂部且位于綜采工作面外；以及動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)載機機尾和輸送機機頭上；通過設(shè)置在集合機頭，將刮板輸送機的動力機構(gòu)設(shè)置在工作面外并且降低了轉(zhuǎn)載機高度，從而能夠降低刮板輸送機的高度，使得后端頭下落的煤能夠更多的下落到刮板輸送機上，減少資源的浪費。

張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機 366     

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本實用新型公開了一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機，涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機，包括機架、張緊機構(gòu)和清掃機構(gòu)，所述機架由支架和側(cè)板組成，所述側(cè)板為“C”型且呈左右對稱設(shè)置，所述側(cè)板的底端固定有支架，所述側(cè)板內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥、傳動輥和驅(qū)動輥，所述張緊輥、傳動輥和驅(qū)動輥外活動繞有輸送帶。為了解決皮帶輸送機張緊度不可調(diào)節(jié)、易側(cè)漏和皮帶表面不易清理的缺陷，本實用新型通過張緊機構(gòu)可對輸送帶的張緊度進行調(diào)節(jié)，通過清掃機構(gòu)可對輸送帶表面粘黏的粉塵結(jié)塊進行清掃，通過擋板可對輸送帶上的骨料進行限位避免骨料從輸送帶與機架的縫隙中掉落。

集合管式空冷器翅片管的支承形式 789     

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一種集合管式空冷器翅片管的支承形式，包括支承管板，其特征在于：在所述支承管板上,對需要焊U形彎頭的相鄰兩翅片管的支承處開長孔；每排所述翅片管組焊形成獨立管程回路;再將所述翅片管與U形彎頭焊接成管程回路,并進行焊接接頭的無損檢測,然后將所述翅片管與?U形彎頭焊接成的管程回路與所述支承管板組裝；每排管程回路與支承管板相互分離。其有益效果是：上述管程回路中與之相對應(yīng)的翅片管先焊接U形彎頭，自成一體。每排管程回路與支承管板是可分離的。有足夠空間進行U形彎頭與翅片管對接接頭的焊接與無損檢測。

參比電極轉(zhuǎn)接頭及電位滴定儀 664     

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本實用新型提供一種參比電極轉(zhuǎn)接頭及電位滴定儀，涉及化學(xué)分析儀器領(lǐng)域。參比電極轉(zhuǎn)接頭包括直插頭和連接件，直插頭上設(shè)有導(dǎo)電部，連接件用于將叉片緊壓于導(dǎo)電部上。使用時，利用連接件將國內(nèi)的參比電極的叉片緊壓于導(dǎo)電部上，使國內(nèi)的參比電極通過導(dǎo)電部與直插頭導(dǎo)通，再將直插頭插入國外的電位滴定儀上的直插孔，即可使國內(nèi)的參比電極與國外的電位滴定儀電連接。既能達到化學(xué)分析所需的穩(wěn)定性要求，又能降低分析成本。

烯丙胺及其雜質(zhì)的測定方法 880     

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本發(fā)明涉及化學(xué)分析技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及烯丙胺及其雜質(zhì)的測定方法。烯丙胺及其雜質(zhì)的測定方法，包括：利用氣相色譜對烯丙胺產(chǎn)品內(nèi)烯丙胺及其雜質(zhì)進行測定。其中，檢測條件包括：色譜柱：5％二苯基?95％二甲基聚硅氧烷毛細管色譜柱；程序升溫的步驟包括：起始溫度30～50℃保持2～5min后以2～20℃/min的速度升至60～80℃，保持1～10min后，以2～20℃/min的速度升至200～250℃，保持1～10min。該方法適用于烯丙胺及其6種雜質(zhì)的分離和檢測，可同時實現(xiàn)烯丙胺及其6種雜質(zhì)的分離和含量檢測，提高了分離檢查的效率。

二聚酸酸值檢測裝置 1067     

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本實用新型屬于化學(xué)檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種二聚酸酸值檢測裝置，針對現(xiàn)有檢測設(shè)備不便于對不同區(qū)域的二聚酸溶液進行檢測，檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝桿，所述安裝桿的底端開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的頂端開設(shè)有螺紋槽，安裝槽的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，所述絲桿螺紋安裝在螺紋槽內(nèi)，絲桿的頂端固定安裝有調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動安裝在安裝桿的頂部，所述安裝桿的頂部固定安裝有顯示控制器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該檢測設(shè)備便于對不同區(qū)域的二聚酸溶液進行檢測，檢測結(jié)果較為準(zhǔn)確，且結(jié)構(gòu)靈活方便拆裝。

多手性位點化合物A及其手性異構(gòu)體的分離檢測方法及其在化合物A的合成工藝中的應(yīng)用 960     

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本發(fā)明提供一種多手性位點化合物A及其手性異構(gòu)體的分離檢測方法及其在化合物A的合成工藝中的應(yīng)用；采用液相色譜法檢測；所述液相色譜法檢測的條件包括：色譜柱為大賽璐多糖涂敷型手性色譜柱或化學(xué)鍵合型手性色譜柱；流動相為第一溶劑和第二溶劑按體積比為(90?97)：(3?10)的混合物，所述第一溶劑為正己烷，所述第二溶劑為異丙醇或乙醇。本申請通過選擇采用大賽璐多糖涂敷型手性色譜柱或化學(xué)鍵合型手性色譜柱，及選擇合適流動相組分及配比；實現(xiàn)用同一色譜條件下有效分離和定量檢測多手性位點化合物A及其手性異構(gòu)體，還可以準(zhǔn)確檢測化合物A的含量和手性純度，同時能夠檢測其手性異構(gòu)體的具體結(jié)構(gòu)和含量。

一種釘芯與鉚殼裝配工藝 772     

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本發(fā)明涉及一種釘芯與鉚殼裝配工藝：包括：在裝配機上預(yù)壓合；預(yù)壓合檢測；機械壓力機上一次冷擠壓，由振動料斗排料，機械手送料；檢驗；機械壓力機上二次冷擠壓，由振動料斗排料，機械手送料；成形檢測；在1缸水中加入5公斤洗潔精，加溫100度，清洗8分鐘；沖凈；熱處理軟化，加溫260度，保溫40分鐘；酸洗20分鐘，加溫50度，硫酸∶自來水＝1∶8；清水加溫至70度，清洗4分鐘；1缸水中加入鋁光亮劑200毫升，擦光20分鐘；沖凈；清水加溫100度，浸泡1.5分鐘；甩干，正反轉(zhuǎn)各2分鐘；出料；氣鉚檢測；機械性能檢測。本發(fā)明就是要提供一種釘芯與鉚殼裝配工藝。

一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝 960     

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本發(fā)明提供一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝，涉及危險廢物處置領(lǐng)域。該一種SCR脫硝催化劑清洗再生工藝，包括以下步驟：S1、尾端噴淋水來自于自來水主供水管線；S2、自來水通過高位儲水槽二補入超聲曝氣清洗槽四，清洗結(jié)束后污水流入地坑一，泵入疊螺機脫泥后流入地坑二，地坑二脫泥水泵入高位儲水槽一，自留進入超聲曝氣清洗槽三；S3、超聲曝氣清洗槽三清洗結(jié)束后污水流入地坑一，泵入疊螺機脫泥后流入地坑二，地坑二脫泥水泵入高位儲水槽一，自留進入超聲曝氣清洗槽二。通過對污染物成分的分析與實驗確定了最優(yōu)的酸濃度，既保證再生效果，又考慮了釩流失，降低了再生生產(chǎn)成本和污水處理成本，降低廢水處理壓力。