本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能整體衛(wèi)生間,包括設(shè)置在整體衛(wèi)生間內(nèi)的淋浴系統(tǒng),地漏,廢水排水管道和馬桶,馬桶連接有馬桶蓄水箱,在整體衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)有與地漏相通的廢熱水回收管道,在整體衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)有與廢熱水回收管道相通從而利用廢熱水對(duì)進(jìn)入淋浴系統(tǒng)內(nèi)的生活用水進(jìn)行預(yù)熱的換熱裝置,換熱裝置與淋浴系統(tǒng)之間的生活用水管路上設(shè)有熱水器,換熱裝置的廢水出水端與馬桶蓄水箱連通。本實(shí)用新型回收廢熱水,通過(guò)獨(dú)立的換熱裝置對(duì)進(jìn)入熱水器的冷水進(jìn)行預(yù)熱,從而降低熱水器的熱消耗,并且熱能交換率高,實(shí)現(xiàn)節(jié)電。熱交換后的廢水通過(guò)換熱裝置內(nèi)的循環(huán)泵注入馬桶蓄水箱中儲(chǔ)存,用于日常的馬桶沖刷,達(dá)到節(jié)水。
本實(shí)用新型公開了一種水中亞磷的去除系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的工廠對(duì)產(chǎn)生廢水無(wú)法進(jìn)行有效的亞磷去除工作,導(dǎo)致廢水中的磷濃度含量過(guò)高,直接排放會(huì)造成環(huán)境污染加重的問(wèn)題。所述處理水箱的頂部設(shè)置有投料斗,且投料斗與處理水箱連通設(shè)置,所述投料斗的兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有進(jìn)水端口和排水端口,且進(jìn)水端口和排水端口均與處理水箱連通設(shè)置,所述處理水箱的前端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述處理水箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接,且聯(lián)軸器與處理水箱機(jī)械密封連接,所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁上設(shè)置有若干個(gè)混合攪拌葉,且若干個(gè)混合攪拌葉均與驅(qū)動(dòng)軸的外壁焊接連接,所述排水端口上設(shè)置有隔離框架。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用可自動(dòng)反洗的過(guò)濾裝置,包括處理箱,所述處理箱固定有兩個(gè)支撐柱,所述支撐柱滑動(dòng)連接有固定座,所述固定座的內(nèi)部固定有濾網(wǎng);本實(shí)用新型將廢水持續(xù)注入處理箱內(nèi)與濾網(wǎng)頂端接觸,使廢水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾處理,通過(guò)打開電機(jī)的外接電源開關(guān),使電機(jī)工作帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),使連桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定座上下滑動(dòng),使濾網(wǎng)上下移動(dòng)沖擊流動(dòng)的廢水,使濾渣上下移動(dòng)抖動(dòng),防止濾網(wǎng)堵塞,利于廢水的持續(xù)過(guò)濾,固定座上下移動(dòng)過(guò)程中,使支撐桿固定的齒輪條上下移動(dòng),推動(dòng)齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),使噴水管和噴頭往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)噴向?yàn)V網(wǎng),調(diào)節(jié)噴頭噴水范圍,增加對(duì)濾網(wǎng)的反沖范圍,進(jìn)一步避免濾網(wǎng)堵塞。
一種濕法氧化脫硫催化劑加元配制方法與工藝,主要由磺化組分鄰苯二甲酸酐、發(fā)煙硫酸、縮合組分鄰苯四甲酸二酐、碳酰二胺、氯化鈷、氯化銨、鉬酸銨;化合組分環(huán)丁礬、四氯化鈦;添加、吸收組分為多元脫硫劑、氫氧化鈣、氨堿液、軟水等構(gòu)成基本組方,通過(guò)動(dòng)態(tài)常壓升溫混合、靜態(tài)恒溫分層縮合反應(yīng)和加元活化吸收工藝和制備方法,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間、克服了反應(yīng)溫度不均、反應(yīng)層次不均、反應(yīng)程度不均的現(xiàn)象,所制得的脫硫催化劑,可以成固體顆粒狀或者是活化的液體溶液產(chǎn)物。本發(fā)明主要用于煤氣、天然氣、對(duì)半水煤氣、合成氣、焦?fàn)t氣、裂解氣、含硫化物廢水等需要脫出無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫的工業(yè)化脫硫,脫硫率可達(dá)98%以上。特別適于現(xiàn)有老工藝改造、及改進(jìn)脫硫方式。
本發(fā)明涉及一種剩余氨水除油的處理方法,主要解決了剩余氨水中含油量高,影響后續(xù)蒸氨設(shè)備及生化裝置運(yùn)行排放的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)將含油剩余氨水送入裝填有吸附劑的吸附塔,其中所述的吸附劑為分子篩吸附劑;吸附后的剩余氨水送入廢水生化池,吸附飽和后的吸附劑,用100~400℃的氮?dú)庠偕罄^續(xù)使用的技術(shù)方案,解決了上述技術(shù)問(wèn)題。該處理方法可用于焦化廢水處理工業(yè)生產(chǎn)流程。
一種糯米粉干法加工方法,采用具有下述特征和參數(shù)的粉碎系統(tǒng)直接將糯米粒粉碎至100目以上的糯米粉,粉碎系統(tǒng)包括粉碎機(jī)和與粉碎機(jī)相連接的分級(jí)機(jī),所述粉碎機(jī)具備下述特征,一是臥式,二是無(wú)篩,三是錘片打擊糯米粒;所述分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子的線速度為20米-50米/秒;分級(jí)機(jī)機(jī)內(nèi)空腔最大截面處的吸粉風(fēng)速為4米-12米/秒。本發(fā)明直接將免洗糯米加工成100-120目的糯米粉,糯米粉所含維生素、蛋白質(zhì)和微量元素不會(huì)丟失;加工工序簡(jiǎn)單,不需要大量昂貴輔助設(shè)備,節(jié)約廠房,節(jié)省投資,節(jié)省人力;噸料加工成本低,節(jié)水,節(jié)電效益顯著;無(wú)廢水、廢氣及粉塵污染;可工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,一種2,3?二氰基丙酸乙酯的綠色制備工藝,包括以下制備步驟:S1:原料預(yù)混合;S2:合成反應(yīng);S3:酸化反應(yīng);S4:萃?。籗5:二氯乙烷回收與精制;S6:萃取出的水相進(jìn)入蒸餾塔系統(tǒng)減壓蒸水,減壓蒸水完成后冷卻至溫度25℃?30℃,離心排鹽后得到二甲基亞砜母液;本發(fā)明中的溶劑不用采用蒸餾的方式就能夠直接套用生產(chǎn)線中,不僅生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)、還大大降低了工業(yè)生產(chǎn)能耗,大大降低了廢水和尾氣排放,具有綠色合成、節(jié)能減排的效果。
本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用高效節(jié)能冷卻塔,涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域,具體包括支撐底座,所述支撐底座的上端安裝有集液箱,集液箱的頂部安裝有吸風(fēng)箱,吸風(fēng)箱的頂部安裝有冷卻箱,冷卻箱與吸風(fēng)箱相連通,所述冷卻箱的頂部設(shè)有有排汽箱,排汽箱內(nèi)的底部安裝有梯形桶,梯形桶的底部與冷卻箱固定連接,且梯形桶與冷卻箱相連通,梯形桶的頂部垂直安裝有圓筒,圓筒的內(nèi)部同軸安裝有排熱風(fēng)扇,排熱風(fēng)扇的底部安裝有電機(jī)箱。本實(shí)用新型使用時(shí),通過(guò)制冷板對(duì)汽化的水冷液進(jìn)行再次收集利用,配合水冷液吸附冷凝管導(dǎo)出的熱量,對(duì)熱廢水進(jìn)行降溫的同時(shí),又避免熱廢水直接汽化排出污染環(huán)境,提高冷卻塔整體的節(jié)能減排,資源循環(huán)利用的能力。
本實(shí)用新型涉及油脂化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種油脂化工生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括罐體,所述罐體的頂部開設(shè)有開口,且罐體的頂部安裝有與開口位置對(duì)應(yīng)的蓋板,所述罐體的外部設(shè)有加熱裝置,所述罐體的內(nèi)部匹配安裝有容器,所述容器的底面與罐體的內(nèi)部底面接觸,所述容器的上表面安裝有多個(gè)安裝桿,所述罐體的內(nèi)部側(cè)面開設(shè)有與安裝桿位置對(duì)應(yīng)的安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有第一固定軸,所述第一固定軸上套接有安裝塊,使得安裝塊沿著第一固定軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,不僅方便工作人員對(duì)罐體內(nèi)鹽類有機(jī)物的清理,而且還提高同期在放置時(shí)的穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N烯丙基胺生產(chǎn)工藝中廢水的處理方法及其在烯丙基胺生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用;該處理方法包括:將廢水進(jìn)行第一水解,然后進(jìn)行第一固液分離;采用氧化劑對(duì)所述第一固液分離得到的液體進(jìn)行氧化處理,然后進(jìn)行第二固液分離。本申請(qǐng)通過(guò)采用水解及氧化處理的簡(jiǎn)單工藝,能夠同時(shí)有效去除烯丙基胺生產(chǎn)工藝中廢水中的高COD、高氨氮以及絡(luò)合銅離子,使得經(jīng)處理后的廢水達(dá)到GB18918?2002中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),余COD量低于100ppm,余氨氮量低于10ppm,余銅量可達(dá)到未檢查出。
本發(fā)明公開一種酸化油水解廢水凈化工藝,包括以下步驟:1)脫酸處理,將酸化油水解廢水加熱至80℃~90℃,加入Ca(OH)2攪拌,PH值控制在8~9,持續(xù)攪拌30分鐘后對(duì)酸化水解廢水進(jìn)行過(guò)濾;2)脫膠處理,將步驟1)處理后的酸化水解廢水加熱至60±2℃,加入絮凝劑,調(diào)整PH值控制在4~4.5,持續(xù)攪拌30分鐘,靜置至出現(xiàn)絮狀物后對(duì)酸化廢水進(jìn)行過(guò)濾;3)后處理,將步驟2)處理后的酸化水解廢水加熱至80~85℃后,加入Na2CO3攪拌,PH值調(diào)整至7~8,靜置至出現(xiàn)渾濁或絮狀物,對(duì)酸化水解廢水進(jìn)行過(guò)濾。本發(fā)明用于回收酸化油水解廢水中的甘油,具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電池電解液試驗(yàn)用廢水處理裝置,包括箱體和蒸發(fā)箱,所述箱體的頂部外壁上焊接有進(jìn)料管,且箱體的頂部外壁上通過(guò)螺栓固定有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的底部通過(guò)螺栓固定有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿位于箱體的內(nèi)部,且傳動(dòng)桿的一側(cè)外壁上通過(guò)螺栓固定有螺旋片,所述蒸發(fā)箱的底部?jī)?nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有加熱器,且蒸發(fā)箱的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有隔板,且隔板的底部與加熱器相接觸。本實(shí)用新型能夠在電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)箱體中的液體進(jìn)行快速轉(zhuǎn)動(dòng),方便與過(guò)濾網(wǎng)罩中的火山石顆粒進(jìn)行充分的接觸,提高了裝置的過(guò)濾吸附效率,能夠抽取箱體中過(guò)濾后的電解液進(jìn)入蒸發(fā)箱中通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)再次過(guò)濾后進(jìn)行蒸發(fā),提高了裝置的機(jī)械化性能。
本實(shí)用新型涉及耙式干燥機(jī)領(lǐng)域,公開了一種有機(jī)廢水處理用耙式干燥機(jī),包括干燥筒,所述干燥筒的底部固定安裝有底架與底箱,所述底箱內(nèi)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一皮帶輪,所述干燥筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端延伸至干燥筒內(nèi),所述干燥筒的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定桿,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定桿的外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)開設(shè)有連接腔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:可以通過(guò)提高其攪拌效果,充分的提高其干燥效果,提高了其干燥效率。
本發(fā)明公開了一種造紙廠廢水處理劑,由下列重量份數(shù)的原料制成:次氯酸鈉20?40份,乙二胺四乙酸二鈉30?40份,二氧化硅10?15份,堿式氧化鋁2?7份,鈣基膨潤(rùn)土10?20份,硫酸亞鐵5?10份,硝酸鎳2?5份,硅藻土20?30份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,易操作,穩(wěn)定性好,安全性高,可快速去除各種污染物,使水體得到高效凈化,而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種重金屬?gòu)U水處理劑,由下列重量份數(shù)的原料制成:次氯酸鈉30?50份,苯甲酸15?30份,椰子油脂肪酸10?20份,蠔殼粉5?12份,聚山梨酯2?5份,聚丙烯酰胺20?30份,聚合氯化鋁20?35份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,易操作,穩(wěn)定性好,安全性高,可快速去除各種污染物,使水體得到高效凈化,而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種重油廢水處理劑,由下列重量份數(shù)的原料制成:天然高分子微球1?5份,改性牡蠣殼粉40?50份,聚丙烯酸鈉10?15份,活性炭30?50份,殼聚糖10?20份,茶皂素5?10份,月桂酰基肌氨酸鈉5?10份,亞硫酸鈉10?20份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,易操作,穩(wěn)定性好,安全性高,可快速去除各種污染物,使水體得到高效凈化,而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型生物復(fù)合廢水處理劑,由下列重量份數(shù)的原料制成:秸稈30?50份,海藻酸鈉10?20份,無(wú)機(jī)絮凝劑10?20份,沸石粉15?25份,活性炭25?35份,苯甲酸10?15份,椰子油脂肪酸6?10份,PH調(diào)節(jié)劑1?5份,硫酸亞鐵2?8份,硝酸鎳2?8份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,易操作,穩(wěn)定性好,安全性高,可快速去除各種污染物,使水體得到高效凈化,而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種分散藍(lán)56還原母液廢水的空氣凈化裝置,涉及分散藍(lán)還原母液處理領(lǐng)域,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜上端面開設(shè)有進(jìn)液口和若干均勻分布的透氣孔,反應(yīng)釜下端面開設(shè)有出液口,出液口上固定連通有出液管,反應(yīng)釜的一側(cè)固定連接有臭氧發(fā)生器,且臭氧發(fā)生器下端面固定連接有支撐板,臭氧發(fā)生器的輸出端通過(guò)連通管固定連通有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)固定連接在反應(yīng)釜的側(cè)壁上,引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定連通有出氣管,本實(shí)用新型在向反應(yīng)釜中通入臭氧從而對(duì)廢液進(jìn)行凈化時(shí),利用曝氣盤從而使得氣體分布的更加均勻,且利用氣泡上升時(shí)產(chǎn)生的推力,從而使得葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),攪碎氣泡,繼而提升氣體與廢液的反應(yīng)效果,提升對(duì)廢水的凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理光催化氧化裝置,涉及一種廢水處理裝置,包括處理釜,處理釜表面開設(shè)有進(jìn)水口,處理釜下表面開設(shè)有出水口,且進(jìn)水口和出水口上均設(shè)有密封塞,處理釜上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿底端貫穿處理釜上內(nèi)壁且固定連接有催化網(wǎng),處理釜的兩側(cè)內(nèi)壁上均連接有紫外線燈,本實(shí)用新型在處理釜上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)催化網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得紫外線燈能均勻照射催化網(wǎng),且轉(zhuǎn)動(dòng)的催化網(wǎng)能夠與污水接觸的更加充分,從而提升對(duì)污水的催化氧化效率,并且臭氧發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生臭氧,臭氧會(huì)加快對(duì)污水內(nèi)雜質(zhì)的催化氧化過(guò)程,提升對(duì)污水的處理效果。
本發(fā)明公開了一種制藥用廢水再利用裝置,包括箱體,所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均開有滑槽,且滑槽的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)外壁設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),且過(guò)濾網(wǎng)的頂部外壁設(shè)置有固定環(huán),所述固定環(huán)的圓周外壁栓接有牽引繩,且箱體的兩側(cè)外壁均設(shè)置有收卷輥,所述牽引繩的一端栓接在收卷輥的圓周外壁上,且箱體的頂部外壁設(shè)置有蓋板,所述箱體的一側(cè)外壁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明中人們將絮凝劑加入至箱體內(nèi)同時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)連接管向箱體內(nèi)鼓入的空氣可以起到良好的攪拌效果,從而使絮凝劑與廢水能夠充分反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后,人們可以通過(guò)牽引繩將過(guò)濾網(wǎng)從箱體內(nèi)取出,方便了人們對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)和沉淀除去。
本實(shí)用新型公開了一種低成本的分散藍(lán)56苯氧基化廢水回收裝置,涉及一種化工設(shè)備,具體包括回收箱,所述回收箱的底面兩端分別與一根豎直安裝的減震器的頂端固定連接,減震器的底端分別與底座的上表面兩端固定連接;所述回收箱的內(nèi)部中部固定安裝有水平的支架,支架的頂面中部固定安裝有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的輸出軸豎直向下穿過(guò)支架的下方與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端兩側(cè)對(duì)稱焊接有攪拌桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于攪拌桿與支架之間的部分側(cè)面焊接有螺旋板;回收箱的頂部固定安裝密封蓋。在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中,提高了苯氧基化廢水的處理效果;避免了其他污染物進(jìn)入到回收箱中對(duì)將排水口堵住。
本實(shí)用新型公開了一種分散藍(lán)56還原母液廢水處理裝置,涉及分散藍(lán)56領(lǐng)域,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜下表面固定連接有若干均勻分布的支撐柱,反應(yīng)釜上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌桿,攪拌桿貫穿反應(yīng)釜上內(nèi)壁且延伸至反應(yīng)釜內(nèi)部下端,且攪拌桿上固定連接有螺旋攪拌葉,反應(yīng)釜上端面開設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)料口,反應(yīng)釜的下端面開設(shè)有出料口,出料口上固定連通有出料管,本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和分散桿之間的相互配合,從而在加入硫磺時(shí),對(duì)硫磺進(jìn)行打散操作,從而使得硫磺與廢水反應(yīng)的更加充分,提升對(duì)廢水的處理效果。
本發(fā)明提供一種廢潤(rùn)滑油廢水凈化工藝,屬于廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)領(lǐng)域。該工藝包括以下步驟:蒸餾脫水、冷卻脫輕烴、再沸汽化、氣相催化氧化、SCR脫硝、氣液分離。該工藝能快速脫除廢潤(rùn)滑油中的水分,保護(hù)加氫催化劑的活性、穩(wěn)定性、壽命,同時(shí)對(duì)廢水凈化處理,脫有機(jī)物、脫色、除臭、去味,并且無(wú)二次污染,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種分散藍(lán)56苯氧基化廢水回收用熱循環(huán)裝置,涉及一種化工設(shè)備,具體包括回收箱,所述回收箱的底面通過(guò)焊接的方式固定安裝有加熱箱,加熱箱的內(nèi)部固定安裝有加熱管,加熱箱的內(nèi)部底面一端通過(guò)螺栓固定安裝有潛水泵,潛水泵的輸出端與熱水管的一端固定連接,熱水管的另一端連通加熱箱的另一端頂面;所述回收箱的內(nèi)部底面設(shè)為斜面,斜面的底端在回收箱的側(cè)壁上開設(shè)有排水口;所述回收箱的內(nèi)部中部固定安裝有支撐環(huán),濾網(wǎng)放置在支撐環(huán)上,回收箱的頂部固定安裝有密封蓋。在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中,提高了廢水處理的效率;避免了廢水中的殘?jiān)鼘⑴潘诙伦?;方便工作人員對(duì)回收箱內(nèi)的部件進(jìn)行維修以及清理。
本實(shí)用新型公開了一種廢水條件下光催化穩(wěn)定性模擬檢測(cè)裝置,包括固定座,所述固定座上固定有固定筒,所述固定筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的上端固定有吊桿,所述吊桿的下端固定有燈板,所述燈板上安裝有紫外燈,所述燈板固定有固定桿和圓筒,所述圓筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿和圓筒的底部連接有彈簧,本實(shí)用新型在使用的時(shí)候,將紫外燈安裝在燈板上,將紫外燈移動(dòng)到廢水的上端,接通紫外燈的外接電源,觀察紫外燈的工作情況,通過(guò)滑動(dòng)伸縮桿便于調(diào)節(jié)紫外燈與廢水之間的距離。
本實(shí)用新型公開了一種可回收殘?jiān)膹U水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱上端的一側(cè)設(shè)有排渣口,且處理箱的上端設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的一端和排渣口轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述濾網(wǎng)靠近排渣口的一端可拆卸連接有擋板,所述處理箱上端的另一側(cè)設(shè)有凸緣,所述處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型在使用的時(shí)候,將帶有殘?jiān)膹U水倒入濾網(wǎng),將廢水通過(guò)濾網(wǎng)濾出,在清理廢渣的時(shí)候,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿,將濾網(wǎng)傾斜頂起,使殘?jiān)谷胧占洌诘钩鰵堅(jiān)倪^(guò)程中,可以小幅度來(lái)回?cái)[動(dòng)轉(zhuǎn)桿,使濾網(wǎng)發(fā)生抖動(dòng),加速殘?jiān)牡钩觥?/p>
本實(shí)用新型公開了一種分散藍(lán)56廢水處理裝置,涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括底板,所述底板的上方設(shè)置有除色罐,除色罐的下表面通過(guò)若干數(shù)量的支撐柱與底板的上表面固定連接,除色罐的上表面設(shè)置有對(duì)稱設(shè)置的電加熱棒,電加熱棒伸入到除色罐內(nèi),除色罐的一側(cè)面固定連通有進(jìn)水管和出渣管,除色罐的上方設(shè)置有試劑斗,試劑斗的底部通過(guò)通料管與除色罐的上表面固定連通,本實(shí)用新型通過(guò)出渣管、除色罐、轉(zhuǎn)軸、電加熱棒、攪拌桿、進(jìn)水管、通料管、試劑斗、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾罩、輸水管一、水泵、輸水管二、吸附箱、活性炭吸附棒和出水管的配合使用,能夠?qū)⒎稚⑺{(lán)56廢水凈化后再排出,避免了廢水污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易實(shí)用的廢水處理光催化反應(yīng)器,包括箱體和套桿,操作過(guò)程,將廢水處理需要的塊狀催化劑通過(guò)進(jìn)料管投入到網(wǎng)箱的內(nèi)部,將廢水通過(guò)進(jìn)水管倒入到過(guò)濾池的內(nèi)部,打開閥門一,通過(guò)濾網(wǎng)去除雜質(zhì)后,落入到兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置通水管的內(nèi)部,通過(guò)噴頭噴塞在網(wǎng)箱的內(nèi)部,通過(guò)半齒齒輪與齒條嚙合作用,從而帶動(dòng)套桿往復(fù)移動(dòng),從而帶動(dòng)網(wǎng)箱來(lái)回滑動(dòng),塊狀催化劑在網(wǎng)箱不斷翻滾,從而與污水充分接觸,增大接觸面積,使得污水催化反應(yīng)效率提高,污水處理完成后,打開閥門二,從出水管排出,該實(shí)用新型能夠不斷翻滾塊狀催化劑,使得與污水接觸面積增大,提高污水處理效率,操作簡(jiǎn)單便利,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種分散藍(lán)56笨氧基化廢水廢料回收裝置,涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括底板,所述底板的上方設(shè)置有殼體,殼體的外側(cè)面設(shè)置換熱夾套,殼體的側(cè)面固定連通有進(jìn)料管,進(jìn)料管的另一端貫穿換熱夾套,殼體的下方固定連通有出料管,出料管的另一端貫穿換熱夾套,本實(shí)用新型通過(guò)抽液管一、存液箱、水泵一、輸液管一、電加熱棒、進(jìn)料管、進(jìn)液管一、控制閥一、過(guò)濾罩、出料管、進(jìn)液管二、控制閥二、輸液管二、抽液管二、冷卻液箱、水泵二、換熱夾套、殼體、攪拌桿、轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)機(jī)的配合使用,能有效的達(dá)到對(duì)分散藍(lán)56廢水處理的目的,避免廢水污染環(huán)境,同時(shí),回收出了廢水中的鉀鹽,避免了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種化工生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括靜置水箱,所述靜置水箱頂部外壁通過(guò)螺釘連接有攪拌釜,所述靜置水箱內(nèi)壁通過(guò)螺釘連接有電熱管,所述電熱管末端焊接有通電口,所述靜置水箱的內(nèi)壁下側(cè)焊接有廢渣過(guò)濾網(wǎng),所述靜置水箱外壁上側(cè)通過(guò)螺釘連接有進(jìn)料管,所述靜置水箱外壁上側(cè)通過(guò)螺釘連接有出料管,靜置水箱外壁焊接有觀察窗口,所述靜置水箱外壁下側(cè)焊接有出水管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的電熱管對(duì)靜置水箱中的廢水進(jìn)行溫度控制,絮凝劑的絮凝效果受到環(huán)境溫度的影響,達(dá)到絮凝劑所需要的最適溫度,使絮凝劑與廢水中的殘留物充分混合,提高絮凝劑的絮凝作用,以此提高廢水處理的效果。
中冶有色為您提供最新的湖北天門有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!