權(quán)利要求書： 1.一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架(1)、張緊機(jī)構(gòu)(2)和清掃機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述機(jī)架(1)由支架(11)和側(cè)板(12)組成，所述側(cè)板(12)為“C”型且呈左右對稱設(shè)置，所述側(cè)板(12)的底端固定有支架(11)，所述側(cè)板(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥(17)、傳動輥(18)和驅(qū)動輥(19)，所述張緊輥(17)、傳動輥(18)和驅(qū)動輥(19)外活動繞有輸送帶(110)；

所述張緊機(jī)構(gòu)(2)包括活動板(21)、滑塊(22)和齒條(23)，所述活動板(21)平移設(shè)于側(cè)板(12)內(nèi)，所述側(cè)板(12)上貫穿有滑槽(16)，所述滑塊(22)移動設(shè)于滑槽(16)內(nèi)，所述滑塊(22)位于側(cè)板(12)內(nèi)的一端與活動板(21)固定連接，所述滑塊(22)位于側(cè)板(12)外的一端連接有齒條(23)；

所述清掃機(jī)構(gòu)(3)包括收集箱(31)和刮板(32)，所述刮板(32)設(shè)于輸送帶(110)的下方并與輸送帶(110)的表面緊貼，所述收集箱(31)設(shè)于刮板(32)的下方，所述收集箱(31)與機(jī)架(1)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述齒條(23)的下端嚙合有齒輪(24)，齒輪(24)固定于轉(zhuǎn)軸(25)上，轉(zhuǎn)軸(25)通過軸承與機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸(25)的兩端均貫穿齒輪(24)連接有旋轉(zhuǎn)柄(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述側(cè)板(12)內(nèi)上下對稱設(shè)有限位板(15)，限位板(15)用于對活動板(21)的移動進(jìn)行限位，活動板(21)間旋轉(zhuǎn)設(shè)有張緊輥(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述收集箱(31)的頂端焊接有固定板(33)，固定板(33)上垂直設(shè)有導(dǎo)向桿(35)，導(dǎo)向桿(35)上升降設(shè)有延伸板(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述延伸板(34)對稱設(shè)于刮板(32)的左右兩端，延伸板(34)的下端固定有彈簧(36)，彈簧(36)的一端與延伸板(34)的底端固定，彈簧(36)的另一端與固定板(33)的頂端固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述彈簧(36)套于導(dǎo)向桿(35)外。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述側(cè)板(12)位于輸送帶(110)上方的位置設(shè)有按壓條(13)，側(cè)板(12)通過按壓條(13)連接有擋板(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動輥(19)的一端貫穿側(cè)板(12)并延伸至側(cè)板(12)外，驅(qū)動輥(19)位于側(cè)板(12)外的一端通過傳動帶(111)連接有傳動軸(112)，傳動軸(112)活動貫穿機(jī)架(1)連接有電機(jī)(113)，電機(jī)(113)固定于機(jī)架(1)上。

說明書： 一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分，在混凝土生產(chǎn)的過程中，大量的砂、石等骨料都需要用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。然而皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸混凝土?xí)r會遇到以下問題：

1、張緊度不可調(diào)節(jié)，皮帶輸送機(jī)在長時間使用后，皮帶容易出現(xiàn)松弛，導(dǎo)致皮帶打滑和跑偏，縮短了皮帶的使用壽命；

2、混凝土骨料易側(cè)漏，混凝土骨料大多為粉狀物，在進(jìn)行運(yùn)輸時骨料容易從機(jī)架和傳動帶之間的縫隙掉落，造成浪費(fèi)進(jìn)而提高生產(chǎn)成本；

3、皮帶表面不易清理，因骨料中含有較多的粉塵，這部分粉塵受潮后結(jié)塊會粘附在傳送帶的表面，影響骨料的輸送。

因此，為了解決皮帶輸送機(jī)張緊度不可調(diào)節(jié)、易側(cè)漏和皮帶表面不易清理的缺陷，提出了一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)是很有必要的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，通過張緊機(jī)構(gòu)可對輸送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過清掃機(jī)構(gòu)可對輸送帶表面粘黏的粉塵結(jié)塊進(jìn)行清掃，通過擋板可對輸送帶上的骨料進(jìn)行限位避免骨料從輸送帶與機(jī)架的縫隙中掉落，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架、張緊機(jī)構(gòu)和清掃機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架由支架和側(cè)板組成，所述側(cè)板為“C”型且呈左右對稱設(shè)置，所述側(cè)板的底端固定有支架，所述側(cè)板內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥、傳動輥和驅(qū)動輥，所述張緊輥、傳動輥和驅(qū)動輥外活動繞有輸送帶；

所述張緊機(jī)構(gòu)包括活動板、滑塊和齒條，所述活動板平移設(shè)于側(cè)板內(nèi)，所述側(cè)板上貫穿有滑槽，所述滑塊移動設(shè)于滑槽內(nèi)，所述滑塊位于側(cè)板內(nèi)的一端與活動板固定連接，所述滑塊位于側(cè)板外的一端連接有齒條；

所述清掃機(jī)構(gòu)包括收集箱和刮板，所述刮板設(shè)于輸送帶的下方并與輸送帶的表面緊貼，所述收集箱設(shè)于刮板的下方，所述收集箱與機(jī)架固定連接。

優(yōu)選的，所述齒條的下端嚙合有齒輪，齒輪固定于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿齒輪連接有旋轉(zhuǎn)柄。

優(yōu)選的，所述側(cè)板內(nèi)上下對稱設(shè)有限位板，限位板用于對活動板的移動進(jìn)行限位，活動板間旋轉(zhuǎn)設(shè)有張緊輥。

優(yōu)選的，所述收集箱的頂端焊接有固定板，固定板上垂直設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上升降設(shè)有延伸板。

優(yōu)選的，所述延伸板對稱設(shè)于刮板的左右兩端，延伸板的下端固定有彈簧，彈簧的一端與延伸板的底端固定，彈簧的另一端與固定板的頂端固定。

優(yōu)選的，所述彈簧套于導(dǎo)向桿外。

優(yōu)選的，所述側(cè)板位于輸送帶上方的位置設(shè)有按壓條，側(cè)板通過按壓條連接有擋板。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輥的一端貫穿側(cè)板并延伸至側(cè)板外，驅(qū)動輥位于側(cè)板外的一端通過傳動帶連接有傳動軸，傳動軸活動貫穿機(jī)架連接有電機(jī)，電機(jī)固定于機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，通過張緊機(jī)構(gòu)可對輸送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過旋轉(zhuǎn)柄帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒條嚙合，齒輪的旋轉(zhuǎn)使得齒條可前后移動，齒條前后移動帶動與其固定的活動板前后移動，使得活動板間安裝的張緊輥可前后移動，當(dāng)輸送帶松弛時，調(diào)整轉(zhuǎn)動方向使得齒輪帶動齒條向外平移，增加張緊輥與傳動輥間的距離，拉緊輸送帶，當(dāng)輸送帶過于緊繃時，反方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，使得齒輪帶動齒條向內(nèi)平移，減小張緊輥與傳動輥間的距離，放松輸送帶，避免輸送帶過于緊繃而斷裂；

2、本張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，通過清掃機(jī)構(gòu)可對輸送帶表面粘黏的結(jié)塊進(jìn)行清理，當(dāng)輸送帶上的骨料受潮結(jié)塊粘黏在輸送帶上時，利用刮板對輸送帶的表面進(jìn)行清掃，去除粘附在輸送帶表面的結(jié)塊，同時彈簧為壓縮狀態(tài)，通過彈簧可對刮板提供一個向上的彈力，無論輸送帶是在松弛還是緊繃的狀態(tài)，刮板的頂端均與輸送帶的表面緊緊貼合，便于刮板對輸送帶表面進(jìn)行清掃，清掃掉的骨料結(jié)塊可通過收集箱進(jìn)行收集，得以循環(huán)使用；

3、本張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，通過按壓條可對輸送帶進(jìn)行按壓限位，防止輸送帶跑偏，同時通過擋板可對輸送帶表面輸送的骨料進(jìn)行限位，防止骨料從機(jī)架與輸送帶間的縫隙中掉落，避免掉落的骨料粘黏在傳動輥上影響輸送帶的傳動，同時也可避免造成骨料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)左視圖；

圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)前視圖；

圖4為本實用新型的張緊機(jī)構(gòu)細(xì)節(jié)圖；

圖5為本實用新型的清掃機(jī)構(gòu)細(xì)節(jié)圖。

圖中：1、機(jī)架；11、支架；12、側(cè)板；13、按壓條；14、擋板；15、限位板；16、滑槽；17、張緊輥；18、傳動輥；19、驅(qū)動輥；110、輸送帶；111、傳動帶；112、傳動軸；113、電機(jī)；2、張緊機(jī)構(gòu)；21、活動板；22、滑塊；23、齒條；24、齒輪；25、轉(zhuǎn)軸；26、旋轉(zhuǎn)柄；3、清掃機(jī)構(gòu)；31、收集箱；32、刮板；33、固定板；34、延伸板；35、導(dǎo)向桿；36、彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

為了解決皮帶輸送機(jī)如何避免側(cè)漏的技術(shù)問題，請參閱圖1-圖3和圖5，本實施例提供以下技術(shù)方案：

一種張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1由支架11和側(cè)板12組成，側(cè)板12為“C”型且呈左右對稱設(shè)置，側(cè)板12的底端固定有支架11，側(cè)板12內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有張緊輥17、傳動輥18和驅(qū)動輥19，張緊輥17、傳動輥18和驅(qū)動輥19外活動繞有輸送帶110，側(cè)板12位于輸送帶110上方的位置設(shè)有按壓條13，側(cè)板12通過按壓條13連接有擋板14。

驅(qū)動輥19的一端貫穿側(cè)板12并延伸至側(cè)板12外，驅(qū)動輥19位于側(cè)板12外的一端通過傳動帶111連接有傳動軸112，傳動軸112活動貫穿機(jī)架1連接有電機(jī)113，電機(jī)113固定于機(jī)架1上。

具體的，通過啟動電機(jī)113，電機(jī)113驅(qū)動傳動軸112旋轉(zhuǎn)，傳動軸112通過傳動帶111帶動驅(qū)動輥19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輥19旋轉(zhuǎn)帶動輸送帶110旋轉(zhuǎn)，使得皮帶輸送機(jī)進(jìn)行工作，往輸送帶110上放置混凝土骨料，通過按壓條13的設(shè)計可對輸送帶110的邊沿處進(jìn)行遮擋，同時也可對輸送帶110進(jìn)行按壓限位，防止輸送帶110跑偏，通過擋板14可對骨料進(jìn)行限位，避免骨料從輸送帶110與機(jī)架1的間隙處滑落，防止滑落的骨料粘附在傳動輥18上影響輸送帶110的傳動，減少浪費(fèi)降低成本。

為了解決皮帶輸送機(jī)如何調(diào)節(jié)皮帶張緊度的技術(shù)問題，請參閱圖3-圖4，本實施例提供以下技術(shù)方案：

張緊機(jī)構(gòu)2包括活動板21、滑塊22和齒條23，活動板21平移設(shè)于側(cè)板12內(nèi)，側(cè)板12上貫穿有滑槽16，滑塊22移動設(shè)于滑槽16內(nèi)，滑塊22位于側(cè)板12內(nèi)的一端與活動板21固定連接，滑塊22位于側(cè)板12外的一端連接有齒條23。

齒條23的下端嚙合有齒輪24，齒輪24固定于轉(zhuǎn)軸25上，轉(zhuǎn)軸25通過軸承與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸25的兩端均貫穿齒輪24連接有旋轉(zhuǎn)柄26。

側(cè)板12內(nèi)上下對稱設(shè)有限位板15，限位板15用于對活動板21的移動進(jìn)行限位，活動板21間旋轉(zhuǎn)設(shè)有張緊輥17。

具體的，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柄26，旋轉(zhuǎn)柄26帶動轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸25帶動齒輪24旋轉(zhuǎn)，齒輪24與齒條23嚙合，齒輪24旋轉(zhuǎn)使得齒條23可前后移動，齒條23移動帶動滑塊22在滑槽16內(nèi)移動，滑塊22帶動活動板21移動，活動板21帶動張緊輥17移動，當(dāng)輸送帶110出現(xiàn)松弛時，通過旋轉(zhuǎn)柄26轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸25，使得齒輪24旋轉(zhuǎn)并帶動齒條23向外移動，增加張緊輥17與傳動輥18之間的距離，拉緊輸送帶110，當(dāng)輸送帶110出現(xiàn)緊繃時，反方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸25，使得齒輪24帶動齒條23向內(nèi)移動，減小張緊輥17與傳動輥18之間的距離，對輸送帶110進(jìn)行放松。

為了解決皮帶輸送機(jī)如何清理皮帶表面的技術(shù)問題，請參閱圖2-圖3和圖5，本實施例提供以下技術(shù)方案：

清掃機(jī)構(gòu)3包括收集箱31和刮板32，刮板32設(shè)于輸送帶110的下方并與輸送帶110的表面緊貼，收集箱31設(shè)于刮板32的下方，收集箱31與機(jī)架1固定連接，收集箱31的頂端焊接有固定板33，固定板33上垂直設(shè)有導(dǎo)向桿35，導(dǎo)向桿35上升降設(shè)有延伸板34。

延伸板34對稱設(shè)于刮板32的左右兩端，延伸板34的下端固定有彈簧36，彈簧36的一端與延伸板34的底端固定，彈簧36的另一端與固定板33的頂端固定，彈簧36套于導(dǎo)向桿35外。

具體的，當(dāng)輸送帶110表面粘黏有結(jié)塊的時候，通過刮板32可對輸送帶110表面進(jìn)行刮擦清除結(jié)塊，清除掉的骨料結(jié)塊受重力落在收集箱31內(nèi)得以收集并循環(huán)使用。

其中需要說明的是，彈簧36是始終處于壓縮狀態(tài)的，無論輸送帶110是松弛的還是緊繃的，彈簧36都有一個向上的彈力推動刮板32向上，并與輸送帶110的表面緊貼，便于刮板32對輸送帶110進(jìn)行清掃，提高清潔力度。

工作原理：本張緊度可調(diào)的混凝土皮帶輸送機(jī)，在使用時，啟動電機(jī)113，電機(jī)113驅(qū)動傳動軸112旋轉(zhuǎn)，傳動軸112在傳動帶111的作用下帶動驅(qū)動輥19旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輥19旋轉(zhuǎn)帶動輸送帶110旋轉(zhuǎn)，往輸送帶110上放置骨料，進(jìn)行混凝土骨料的輸送，此時骨料受擋板14的限位不易從輸送帶110的邊沿處掉落，實現(xiàn)防側(cè)漏的功能，同時骨料若受潮結(jié)塊粘黏在輸送帶110的表面，利用刮板32可對輸送帶110的表面進(jìn)行刮擦清掃，當(dāng)輸送帶110使用過久出現(xiàn)松弛時，通過旋轉(zhuǎn)柄26轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25帶動齒輪24旋轉(zhuǎn)，齒條23與齒輪24嚙合，帶動齒條23向外移動，齒條23通過滑塊22帶動活動板21向外移動，增加張緊輥17與傳動輥18之間的距離，拉緊輸送帶110，當(dāng)輸送帶110拉緊過度出現(xiàn)緊繃時，可反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸25，縮小張緊輥17與傳動輥18之間的距離，放松輸送帶110避免輸送帶110過于緊繃而斷裂。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。