擺式及雙移動(dòng)散裝物料取料系統(tǒng) 1097     

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一種擺式及雙移動(dòng)散裝物料取料系統(tǒng)，特別是一種散裝物料取料裝置。取料輸送系統(tǒng)的取料裝置連接在小輸送機(jī)的前端，小輸送機(jī)連接在變角度輸送機(jī)的前端，變角度輸送機(jī)的后端連接在回轉(zhuǎn)裝置上，移動(dòng)電動(dòng)推桿一端連接在底座上，另一端與小輸送機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)推桿通過杠桿與變角度輸送機(jī)連接，自動(dòng)控制器分別安裝控制柜與輸送機(jī)上。取料器向左擺動(dòng)取料，向左推進(jìn)不到左終點(diǎn)位，小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn)；然后，向右擺動(dòng)取料，取料器向右推進(jìn)，到達(dá)右終點(diǎn)位后，小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn)；推進(jìn)到最大行程后，發(fā)出移機(jī)報(bào)警，設(shè)備整體向前移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：該系統(tǒng)提高了功效和選礦質(zhì)量，體現(xiàn)了取料自動(dòng)化，降低了對操作者的危害，節(jié)約了材料和能源。

料漿脫介分料箱結(jié)構(gòu) 925     

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本實(shí)用新型涉及一種料漿脫介分料箱結(jié)構(gòu)，其特征是：包括偏心入料管，其底部插入到分流箱體中，分流箱體與擋板連為一體，篩網(wǎng)與箱體邊壁呈一定角度連為一體。使用時(shí)，料漿由入料管進(jìn)入箱體擋板上，避免料漿直接沖擊篩網(wǎng)，而料漿沿?fù)醢寰鶆虺蕚銧钌湎蚝Y網(wǎng)，介質(zhì)透過篩網(wǎng)流入篩下漏斗，固體物料從篩網(wǎng)表面滑入溜槽中，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)與固體物料分開回收選礦介質(zhì)。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單合理，沒有運(yùn)動(dòng)部件，穩(wěn)定可靠，能夠有效實(shí)現(xiàn)物料與介質(zhì)分選的目的。

雙旋流靜態(tài)微泡浮選柱 647     

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一種適用于微細(xì)粒煤的深度分選的雙旋流靜態(tài)微泡浮選柱,包括有柱體、設(shè)置在柱體上部的泡沫捕集裝置和在柱體底部的內(nèi)、外旋流裝置,柱體中部設(shè)有靜態(tài)介質(zhì)板,相鄰兩靜態(tài)介質(zhì)板之間錯(cuò)位45°,入料口設(shè)有自吸式微泡發(fā)生器,以便使物料進(jìn)入柱體后,易選物料立即上浮。另外,利用柱體底部中礦作循環(huán)礦漿,依靠內(nèi)、外旋流裝置進(jìn)行凈化分選,礦化氣泡在上浮過程中經(jīng)過靜態(tài)介質(zhì)板時(shí)循環(huán)繞流,保證回收精度。該浮選柱有利于提高回收率、降低浮選柱高度。

礦山開采用石料震動(dòng)篩選裝置 794     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山開采用石料震動(dòng)篩選裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)部中端設(shè)置有篩網(wǎng)，所述外殼內(nèi)部中端底部設(shè)置有傳送帶，所述外殼內(nèi)部前端固定設(shè)置第一分流口與第二分流口，所述外殼外部一側(cè)壁后端設(shè)置有吸塵管，所述外殼底部設(shè)置有底架，所述底架兩端兩側(cè)均設(shè)置有支架腿，所述底架的上端面中心靠前側(cè)處設(shè)置有電機(jī)，所述底架的上端面中心靠后側(cè)處設(shè)置有吸塵泵，所述吸塵泵上側(cè)面設(shè)置有螺紋管，且所述吸塵泵輸入端與螺紋管底側(cè)相連接，所述吸塵泵的下端面設(shè)置有儲(chǔ)塵盒，且所述吸塵泵輸出端與儲(chǔ)塵盒上側(cè)面相連接。此裝置在使用時(shí)有效的對篩選礦料有效分離，吸塵泵對內(nèi)部灰塵吸出，提高了其工作效率。

細(xì)粒破碎機(jī) 777     

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本實(shí)用新型公布一種主要用于破碎出料粒度為3mm以下較細(xì)物料的細(xì)粒破碎機(jī)。包括設(shè)有破碎腔的機(jī)體；機(jī)體破碎腔內(nèi)安裝有一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸；主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有若干轉(zhuǎn)盤；每個(gè)轉(zhuǎn)盤上均勻固定有多個(gè)錘頭；主動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有沿主動(dòng)轉(zhuǎn)軸對稱的齒形沖擊篩板；齒形沖擊篩板呈朝向主動(dòng)轉(zhuǎn)軸彎曲的弧形，齒形沖擊篩板朝向主動(dòng)轉(zhuǎn)軸一面設(shè)有均勻布置的齒。本實(shí)用新型主要為破碎出料粒度為3mm以下較細(xì)物料而設(shè)計(jì)的,其細(xì)破時(shí)較細(xì)粒度在3mm以下的含量可達(dá)90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、礦石、熟料的破碎，尤為適合出料粒度要求較細(xì)，水分含量較大的物料的細(xì)碎，廣泛適用于化工、電力、冶金、礦產(chǎn)、建材、選礦等行業(yè)。

新型端弧形強(qiáng)力振動(dòng)篩 991     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩,具體涉及一種新型端弧形強(qiáng)力振動(dòng)篩,主要用于礦物分級(jí)篩分,屬選礦設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括有底架,底架上固定有若干個(gè)篩箱支座,篩箱通過彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強(qiáng)度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動(dòng)機(jī),所述的新型端弧形強(qiáng)力振動(dòng)篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過高強(qiáng)度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側(cè)分別安裝有激振器,每段同側(cè)兩對激振器通過傳動(dòng)軸與軟連接和電動(dòng)機(jī)相連接。該振動(dòng)篩具有激振梁剛度和強(qiáng)度高、礦物篩分效率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、單位能耗低、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。

礦山用礦石篩選機(jī) 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用礦石篩選機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)中部設(shè)有落料孔，工作臺(tái)上側(cè)設(shè)有圓形腔，圓形腔內(nèi)滑動(dòng)連接圓盤，圓盤的四周陣列式固定連接多個(gè)支撐彈簧，支撐彈簧的另一端與圓形腔的內(nèi)壁固定連接，圓盤上側(cè)設(shè)有篩選裝置，篩選裝置包括托板，托板固定連接在圓盤上側(cè)，圓盤中部設(shè)有貫穿孔，托板上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接圓形桶，圓形桶的底部均勻分布多個(gè)第一圓孔，托板上均勻分布多個(gè)第二圓孔，第一圓孔與第二圓孔能夠同軸，圓盤上側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)使圓形桶相對托板轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過第一圓孔與第二圓孔的重合區(qū)域尺寸對應(yīng)變化，以調(diào)整篩選礦石的尺寸，從而便于篩分出不同大小的礦石。

強(qiáng)制湍流礦化反應(yīng)裝置 1125     

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一種強(qiáng)制湍流礦化反應(yīng)裝置，適用于煤礦洗選領(lǐng)域。包括礦化筒體、復(fù)合流發(fā)生系統(tǒng)、微泡發(fā)生系統(tǒng)和礦漿分配系統(tǒng)，礦漿經(jīng)給料泵送入復(fù)合流發(fā)生系統(tǒng)；壓縮空氣經(jīng)微泡發(fā)生器送入剪切流預(yù)礦化管和撞擊流預(yù)礦化管；礦漿和微泡經(jīng)剪切流預(yù)礦化管和撞擊流預(yù)礦化管預(yù)礦化后的三相礦漿分別沿切向和徑向給入圓筒，并利用筒體內(nèi)湍流發(fā)生器的流體強(qiáng)化作用，形成以高速撞擊流和強(qiáng)制剪切流為主的強(qiáng)制湍流環(huán)境，強(qiáng)化礦化筒體內(nèi)微細(xì)顆粒與氣泡的碰撞與粘附概率，提高浮選礦化反應(yīng)效率和能力。

尾礦干式磁選機(jī) 761     

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一種尾礦干式磁選機(jī),屬于鐵礦粉干法選礦的磁選機(jī)。該磁選機(jī)包括機(jī)架、磁滾筒輸送機(jī)、帶式除鐵器、帶式輸送機(jī)和控制器,磁滾筒輸送機(jī)、帶式除鐵器和帶式輸送機(jī)安裝在機(jī)架上,在磁滾筒輸送機(jī)和帶式除鐵器的下方有帶式輸送機(jī),在磁滾筒輸送機(jī)的上方有進(jìn)料斗,在磁滾筒輸送機(jī)的輸出端有雙料出口,在帶式除鐵器和帶式輸送機(jī)的輸出端均有出料口。優(yōu)點(diǎn):本設(shè)備中解決了尾礦處理中濕選污染環(huán)境的問題,不用水,也就無廢水排出,可以就地進(jìn)行露天磁選,節(jié)約了大量運(yùn)輸費(fèi)用;能夠從廢棄的尾礦中獲得3%-10%、品位在30%-50%的鐵礦粉,變廢為寶;在我國的北方冰凍的冬季,使用本設(shè)備可一年四季都正常進(jìn)行,這又會(huì)帶來非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng) 735     

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一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng)，主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環(huán)管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯(cuò)位串聯(lián)，礦漿由給料泵打入經(jīng)上氣泡發(fā)生器發(fā)生管流礦化后進(jìn)入上浮選柱，在上浮選柱中可浮性較好的物料優(yōu)先浮出經(jīng)精礦槽排出，未來得及分選的物料經(jīng)蠕動(dòng)泵控制的回料管路進(jìn)入下浮選柱進(jìn)一步分選。通過上浮選柱預(yù)浮出部分可浮性好的物料使得進(jìn)入下浮選柱的礦漿濃度變低，形成上浮選柱預(yù)分選，下浮選柱強(qiáng)化分選的效果，構(gòu)成分段浮選，從而解決高濃度礦漿浮選精煤產(chǎn)品質(zhì)量和精煤回收率不能同時(shí)保證的技術(shù)難題，最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現(xiàn)象。

可調(diào)節(jié)泵腔護(hù)板渣漿泵 933     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦洗選煤排灰排渣領(lǐng)域的設(shè)備，具體為一種可調(diào)節(jié)泵腔護(hù)板葉輪間隙的高效渣漿泵?？烧{(diào)節(jié)泵腔護(hù)板渣漿泵前護(hù)板和后護(hù)板同楔形流道斷面護(hù)套之間設(shè)置有護(hù)套密封和組合密封壓環(huán)，前護(hù)板和后護(hù)板同護(hù)套之間并用護(hù)板緊固螺栓固定連接，同時(shí)設(shè)置護(hù)板預(yù)留頂絲螺栓，用以將前護(hù)板和后護(hù)板頂起；組合密封壓環(huán)通過設(shè)置在護(hù)板上的，通過調(diào)換不同厚度的組合密封壓環(huán)以及相配合的護(hù)板緊固螺栓、護(hù)板頂絲螺栓和壓環(huán)頂絲螺栓來調(diào)整葉輪和護(hù)板壓之間的距離；在泵軸上設(shè)置有可竄動(dòng)機(jī)械密封，所述可竄動(dòng)機(jī)械密封固定連接在后護(hù)板上。在不拆泵情況下只需調(diào)節(jié)頂絲與螺栓即可實(shí)現(xiàn)泵長久高效運(yùn)轉(zhuǎn)，大大降低維修難度，延長泵配件使用周期。

刮板式超聲波脫泥機(jī) 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板式超聲波脫泥機(jī)，包括水箱，所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋，所述上蓋四周下側(cè)設(shè)有溢流裝置，所述中央通孔內(nèi)固定有入料管，所述入料管下端置有緩沖板，所述緩沖板與入料管之間留有出料口；所述水箱底部連接有刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本實(shí)用新型使用方便，效果明顯，通過水介質(zhì)將進(jìn)入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級(jí)，懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出，精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內(nèi)。通過超聲波振板使用，提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時(shí)、全部把精礦輸送到排料口，而且對水箱中礦漿分級(jí)過程不會(huì)引起干涉現(xiàn)象。

雙葉片吸漿式浮選機(jī)葉輪 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種雙葉片吸漿式浮選機(jī)葉輪，該葉輪的輪芯設(shè)有輪盤，輪盤上面連接有上葉片，頂板覆蓋在上葉片上，頂板寬度與上葉片相同，輪盤下面連接有下葉片，上葉片和下葉片采用徑向輻射分布，底板與下葉片底邊相連，底板寬度與下葉片底邊寬度相同，進(jìn)漿口位于輪芯的下端，進(jìn)漿口與底板內(nèi)緣相連。增加了葉輪的吸漿能力，彌補(bǔ)了機(jī)柱聯(lián)合強(qiáng)化高效浮選柱沒有礦漿提升作用的缺點(diǎn)，降低了高差設(shè)置的安裝費(fèi)用，同時(shí)省去了泵的使用，減少了運(yùn)行故障率，同時(shí)也可以降低能耗。增強(qiáng)了浮選機(jī)內(nèi)部礦漿循環(huán)的強(qiáng)度，增加了浮選機(jī)的礦化效果，優(yōu)化了葉輪與蓋板之間的配合。適用于浮選機(jī)選礦設(shè)備。

復(fù)合耐磨鑄件裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合耐磨鑄件裝置，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座，基座是鑄造成型的塊體或板體，基座上制作有多排通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均固定有耐磨芯柱，耐磨芯柱與基座之間固定有橡膠。本實(shí)用新型既可以作為鋼膠復(fù)合襯板中是耐磨填料使用，又可直接作為鋼襯板使用。

拋物面形浮選機(jī)反射底 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種拋物面形浮選機(jī)反射底,該拋物面形浮選機(jī)反射底包括底面,底面為拋物面形,底面安裝在葉輪下方,底面的廣口朝上,底面的上沿高于排礦口的位置;葉輪的幾何中心布置在底面的拋物面焦點(diǎn)的位置上;底面的底部與給料口相通,擴(kuò)散片安裝在底面的內(nèi)部,擴(kuò)散片呈放射狀分布。拋物面形的底面可以對葉輪甩出的礦漿提供垂直向上的反射力,有利于降低礦漿的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮;底面的上沿高于排礦口的位置,有利于減少礦漿短路和串槽現(xiàn)象的發(fā)生;底面內(nèi)部擴(kuò)散片呈放射狀分布,隨著直徑的擴(kuò)大,空間擴(kuò)大,礦漿壓強(qiáng)降低,溶解在礦漿中的空氣析出成微泡,有利于優(yōu)先吸附于疏水性顆粒。適用于選礦設(shè)備的浮選機(jī)。

強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備 655     

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一種強(qiáng)制混合調(diào)漿設(shè)備,主要運(yùn)動(dòng)部件由高速剪切組合葉輪組和混合攪拌葉輪組成,依據(jù)物料和流體特性,采用兩段多層組合葉輪,安裝在桶內(nèi)的不同空間位置,在高剪切和強(qiáng)制攪拌流的雙重作用,實(shí)現(xiàn)軸向不同流層礦漿的高剪切和礦物表面的改質(zhì),以加大煤與矸石表面疏水性差異,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)礦漿與浮選藥劑的預(yù)處理。本設(shè)備兼有礦漿預(yù)處理和礦物表面改質(zhì)的功能。其預(yù)處理效果比常規(guī)的礦漿預(yù)處理效果好,具有高剪切和強(qiáng)制混合調(diào)漿功能,并避免了已有煤炭表面改質(zhì)設(shè)備功耗大的問題。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適合于難選細(xì)粒煤泥分選前替代常規(guī)的礦漿準(zhǔn)備設(shè)備,同時(shí)也作為貧、雜、微細(xì)粒難選礦物實(shí)現(xiàn)有效分選的輔助設(shè)備。

礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的裝置 971     

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一種礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的裝置，最適用于高灰細(xì)泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續(xù)進(jìn)行的浮選過程中，在礦漿區(qū)的下部引入水流對礦漿進(jìn)行定點(diǎn)稀釋，根據(jù)稀釋水的流量和浮選入料的流量調(diào)整浮選尾礦的排料流量，保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩(wěn)定。裝置包括浮選柱、氣泡發(fā)生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶，通過給料管與浮選柱相連，給料管串聯(lián)給料泵；通過稀釋水管與浮選柱相連，稀釋水管上串聯(lián)稀釋水泵；通過浮選礦漿區(qū)下部引入一部分水定點(diǎn)稀釋礦漿，適當(dāng)增大尾礦排料流量，能有效減少高灰細(xì)泥對精煤的污染，提高精煤質(zhì)量，解決高灰細(xì)泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采樣靈活。

懸掛式浮選機(jī)整流機(jī)構(gòu) 780     

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本實(shí)用新型公開了一種懸掛式浮選機(jī)整流機(jī)構(gòu),該懸掛式浮選機(jī)整流機(jī)構(gòu)包括框架,其特征在于框架為鋁合金龍骨做成的立體網(wǎng)狀,框架固定在浮選機(jī)槽體內(nèi)壁上,框架下部高于浮選機(jī)葉輪上沿,框架上部低于液面,單體整流板固定在框架上,單體整流板為矩形平面,橫向的單體整流板豎直沿橫向懸掛,縱向的單體整流板豎直沿縱向懸掛,總體呈網(wǎng)箱狀布置,單體整流板之間在邊緣處保留間隙。整流裝置可以有效降低浮選槽體內(nèi)的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮并與礦漿分層,減少泡沫產(chǎn)品中親水性礦物的夾帶;有利于避免礦化氣泡隨尾礦排出,提高了單臺(tái)浮選機(jī)的分選效率,懸掛式單體整流板可靠耐用、造價(jià)低、易于維護(hù)和更換。適用于選礦設(shè)備的浮選機(jī)。

加藥式氣泡發(fā)生裝置 663     

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本實(shí)用新型提供了一種加藥式氣泡發(fā)生裝置，主要由流量控制器，加藥接口，礦漿入口室，吸氣室，擴(kuò)散混合室等部分組成。加藥接口連接于氣泡發(fā)生裝置礦漿入口室；礦漿經(jīng)過氣泡發(fā)生器時(shí)在礦漿入口室與補(bǔ)加藥劑發(fā)生混合；藥劑通過射流區(qū)域的高速噴射進(jìn)入擴(kuò)散混合室實(shí)現(xiàn)在礦漿中的充分?jǐn)U散以及作用于中礦礦物；氣泡發(fā)生裝置通過射流負(fù)壓作用吸入空氣并產(chǎn)生氣泡。與傳統(tǒng)的氣泡發(fā)生裝置相比，該裝置可在中礦循環(huán)及氣泡發(fā)生過程中實(shí)現(xiàn)對中礦礦物的針對性加藥，從而提高藥劑與中礦的接觸概率，并減輕一般浮選柱浮選過程中因藥劑作用時(shí)間過久而造成藥劑作用失效的問題以及一次性在攪拌桶中添加藥劑，使得藥劑被大量脈石礦物污染或吸附，造成藥耗偏高，難選礦石表面改性不完全的問題；從而達(dá)到強(qiáng)化浮選柱中礦分選過程提高浮選柱浮選效果的目的。

溜槽可拆卸復(fù)合隔聲罩 1208     

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本實(shí)用新型公開了一種溜槽可拆卸復(fù)合隔聲罩,該隔聲罩為對開式結(jié)構(gòu),包括兩部分,上半部分和下半部分,兩部分通過搭扣連接,構(gòu)成中空體。它隔聲效果好,隔聲量可達(dá)15d(b)A以上;采用對開式結(jié)構(gòu),搭扣連接,安裝拆卸方便;可反復(fù)使用,使用成本低。適于選煤廠、選礦廠的溜槽使用。

具有穩(wěn)定流化環(huán)境的粗煤泥分選裝置 755     

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一種具有穩(wěn)定流化環(huán)境的粗煤泥分選裝置，包括垂直桶體、布水板、壓力變送器、溢流槽、PID控制儀、旋轉(zhuǎn)刮料機(jī)構(gòu)和由電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的排料機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)刮料機(jī)構(gòu)位于垂直桶體內(nèi)的布水板上方，所述的排料機(jī)構(gòu)位于垂直桶體底部，所述的布水板沿中心向下傾斜一定角度，布水板中心設(shè)有處設(shè)有截止閥，布水板下方兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口，壓力變送器與PID控制儀之間由電線相連，PID控制儀與電動(dòng)缸之間也由電線相連。由電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的排料管，可根據(jù)密度來調(diào)節(jié)排放料，且可根據(jù)電動(dòng)機(jī)振幅控制排料量。該裝置提供了穩(wěn)定的垂直上升流，利于形成穩(wěn)定的流化床環(huán)境，提高了流化床按密度分選礦物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制穩(wěn)定。

機(jī)械攪拌式緩沖給料箱 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械攪拌式緩沖給料箱，包括箱體和攪拌裝置，其中箱體中部有一溢流擋板，溢流擋板的高度低于箱體的高度，溢流擋板將箱體分為緩沖區(qū)和卸料區(qū)兩部分，緩沖區(qū)設(shè)有攪拌裝置，卸料區(qū)的底部為一傾斜卸料板，卸料口為一與箱體同寬的矩形口。本實(shí)用新型的有益效果是：具有攪拌裝置，能避免礦漿的沉積并且保持礦漿的分散性和均勻性；溢流板起到二次緩沖作用，可使礦漿排放更加均勻；卸料口寬度大，使卸料面積更大，利于振動(dòng)篩、磁選機(jī)等選礦設(shè)備的大面積均勻給料。

便于使用的橡膠泵 855     

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本實(shí)用新型公開了一種便于使用的橡膠泵，包括橡膠泵本體，所述橡膠泵本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，且橡膠泵本體的側(cè)面固定連接有第一法蘭，所述進(jìn)料管的一端固定連接有第二法蘭，所述橡膠泵本體和進(jìn)料管通過第一法蘭和第二法蘭固定連接，且橡膠泵本體的一端設(shè)置有內(nèi)倉，所述內(nèi)倉的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層，且內(nèi)倉與橡膠層之間固定連接有若干橡膠緩沖塊，涉及橡膠泵技術(shù)領(lǐng)域。通過在橡膠泵的內(nèi)倉設(shè)置橡膠層，可以減少礦石對橡膠泵的破壞，通過橡膠緩沖塊和彈簧球，可以增加橡膠層的與橡膠泵之間的彈性，可以進(jìn)一步減少礦石的破壞，增加橡膠泵的使用壽命。通過設(shè)置減震器和圓弧板，可以在橡膠泵工作時(shí)減少橡膠泵的震動(dòng)對選礦設(shè)備的影響。

用于精細(xì)石英砂生產(chǎn)的浮選裝置 631     

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本實(shí)用新型屬于石英生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開了一種用于精細(xì)石英砂生產(chǎn)的浮選裝置，包括浮選箱（1）、氣閥（2）、攪拌棒（3）和供電裝置（4）；所述浮選箱（1）包括隔網(wǎng)（11）、萬向輪（12）、撐桿（13）、下方箱蓋（14）、轉(zhuǎn)軸（15）和上方箱蓋（16）；所述供電裝置（4）包括插座（41）、電機(jī)（42）和握把（43）；本實(shí)用新型通過直接投入表面活性劑和待浮選的石英砂，并注入適當(dāng)?shù)臍怏w，產(chǎn)生大量氣泡，使活性劑親水端滯留于溶液內(nèi)形成氣泡，疏水端在氣液界面產(chǎn)生定向，利用晶體表面的晶格缺陷將指定礦粉帶出，達(dá)到選礦目的。

濃相氣固流化床干法分選機(jī) 1083     

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一種濃相氣固流化床干法分選機(jī)，屬于干法礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該濃相氣固流化床干法分選機(jī)將預(yù)布風(fēng)室拆解為多個(gè)獨(dú)立單室，各單室分別設(shè)計(jì)了預(yù)分布器與裝配式易拆卸抗堵耐磨布風(fēng)板；浮物撥料輪沿分選機(jī)縱向布置，引導(dǎo)入料沿主機(jī)縱向遷移；斗式排料機(jī)整體傾斜安裝；網(wǎng)袋式沉物排料刮板機(jī)位于分選機(jī)下部，以刮板支撐板網(wǎng)，整體連接在并行運(yùn)行的輸送鏈上；橫向螺旋輸送機(jī)位于主機(jī)沉物排料端的網(wǎng)袋式沉物排料刮板機(jī)傾斜段尾端；浮物與沉物排料機(jī)構(gòu)獨(dú)立作業(yè)，增加了分選機(jī)操作靈活性，提高了分選效果。將干法選礦設(shè)備裝配在同一平臺(tái)，建立濃相氣固流化床干法分選機(jī)，性能穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、易操作、環(huán)保高效，解決不同密度礦物的干法分選提質(zhì)。

組合驅(qū)動(dòng)式圓振動(dòng)多層弛張篩 629     

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本發(fā)明公開了一種組合驅(qū)動(dòng)式圓振動(dòng)多層弛張篩，包括機(jī)架、弛張篩框部分和激振驅(qū)動(dòng)部分；弛張篩框部分包括上下間隔設(shè)置的上層篩框部分和下層篩框部分，上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動(dòng)篩框，下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動(dòng)篩框；激振驅(qū)動(dòng)部分設(shè)置在上層篩框部分和下層篩框部分之間，傳動(dòng)軸的軸體上設(shè)有偏心段，隨動(dòng)座通過軸承套接安裝在偏心段上，隨動(dòng)座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動(dòng)篩框傳動(dòng)連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅，能夠在實(shí)現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實(shí)現(xiàn)對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細(xì)顆粒物料透篩幾率，特別適用于選礦分選前的原礦分級(jí)篩分。

注塑模具裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種注塑模具裝置，包括模具下座，所述模具下座的上端外表面固定安裝有模殼與鑲軸，且鑲軸位于模殼的四周，所述模具下座的下端外表面固定安裝有氣壓頂，所述氣壓頂?shù)纳隙送獗砻嬖O(shè)置有氣壓桿，所述氣壓頂?shù)南露送獗砻婀潭ò惭b有固定底座，所述固定底座的一側(cè)外表面固定安裝有電機(jī)上下閉合裝置，所述電機(jī)上下閉合裝置的一側(cè)外表面固定安裝有手動(dòng)開關(guān)與電機(jī)。本發(fā)明所述的一種選礦用破碎設(shè)備，設(shè)有手動(dòng)松緊扣、冷卻裝置、電機(jī)上下閉合裝置，能夠隨時(shí)調(diào)節(jié)上下模具的閉合的松緊，能夠縮短冷卻的時(shí)間，還可以更好的使質(zhì)量較大的模具，輕松地閉合與開啟，操作簡單，便于操作，帶來更好的使用。

煤系共伴生礦產(chǎn)資源全粒級(jí)干法分選潔凈工藝及系統(tǒng) 784     

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本發(fā)明公開了一種煤系共伴生礦產(chǎn)資源全粒級(jí)干法分選潔凈工藝及系統(tǒng)，該工藝將待選原礦經(jīng)破碎、篩分后篩上物進(jìn)入光電分選機(jī)排除尾礦，篩下物干燥后進(jìn)一步篩分得到兩個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品，分別進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)與干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)分選得到精礦與尾礦；產(chǎn)品帶出的加重質(zhì)經(jīng)脫介篩脫除后一部分進(jìn)入磁選機(jī)去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進(jìn)入分選機(jī)，另一部分加重質(zhì)直接循環(huán)使用；該系統(tǒng)包括原礦準(zhǔn)備與干燥部分、分選部分、介質(zhì)凈化循環(huán)與密度控制部分。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)不同粒度的煤系共伴生礦物的同時(shí)高效分選，解決目前干法選礦領(lǐng)域選別產(chǎn)品少、精礦質(zhì)量差、介質(zhì)利用率低、粉塵無度排放等問題。

基于干法分選設(shè)備的金屬礦物富集工藝與系統(tǒng) 851     

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本發(fā)明公開了一種基于干法分選設(shè)備的金屬礦物富集工藝與系統(tǒng)，該工藝將待選原礦經(jīng)篩分、破碎、干燥后粗粒級(jí)原礦進(jìn)入光電分選機(jī)分選得到粗粒級(jí)精礦與尾礦；中、細(xì)粒級(jí)礦物進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)得分選到中、細(xì)粒級(jí)尾礦和粗精礦，粗精礦經(jīng)分級(jí)篩篩分后得到中粒級(jí)精礦與細(xì)粒級(jí)粗精礦，細(xì)粒級(jí)粗精礦進(jìn)入振動(dòng)流化床分選機(jī)分選出精礦與尾礦。該系統(tǒng)包括原礦準(zhǔn)備與干燥部分、分選部分。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)不同粒度金屬礦物的同時(shí)高效分選，解決目前干法選礦領(lǐng)域選別產(chǎn)品少、精礦質(zhì)量差、介質(zhì)利用率低、粉塵無度排放等問題。

刮板式超聲波脫泥機(jī) 858     

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本發(fā)明公開了一種刮板式超聲波脫泥機(jī)，包括水箱，所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋，所述上蓋四周下側(cè)設(shè)有溢流裝置，所述中央通孔內(nèi)固定有入料管，所述入料管下端置有緩沖板，所述緩沖板與入料管之間留有出料口；所述水箱底部連接有刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本發(fā)明使用方便，效果明顯，通過水介質(zhì)將進(jìn)入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級(jí)，懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出，精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內(nèi)。通過超聲波振板使用，提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時(shí)、全部把精礦輸送到排料口，而且對水箱中礦漿分級(jí)過程不會(huì)引起干涉現(xiàn)象。