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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢輕質(zhì)物分離裝置,它包括機(jī)架、滾動(dòng)篩,滾動(dòng)篩為橫倒的兩端開(kāi)口的長(zhǎng)筒形結(jié)構(gòu),筒壁設(shè)置有篩孔,滾動(dòng)篩的筒壁外側(cè)兩端固定設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽用于與驅(qū)動(dòng)輪接觸連接,滾動(dòng)篩內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有固定軸與機(jī)架固定連接,固定軸設(shè)置有抽拉座,抽拉座上排布有掛桿,掛桿上排布有掛齒,通過(guò)該固廢輕質(zhì)物分離裝置,可有效的將建筑垃圾中的塑料、紡織物等輕質(zhì)物從固體垃圾中分離出,有利于提高建筑垃圾分揀效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一種面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法。所述的充填材料包括粉煤灰、煤矸石、赤泥、水、復(fù)合堿激發(fā)劑,各組分摻量為:粉煤灰224?252kg/m3、煤矸石1294.4?1456.2kg/m3、赤泥160?180kg/m3、水307.2?345.6kg/m3、復(fù)合堿激發(fā)劑40?45kg/m3。本發(fā)明制備的基于煤矸石等工業(yè)固廢的充填材料,穩(wěn)定性好,結(jié)實(shí)率高,可以大量消化煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業(yè)固體廢棄物,工程造價(jià)大幅降低,適用于大空洞采空區(qū)的處治回填。
本發(fā)明屬于建筑保溫材料領(lǐng)域,具體為氨基改性SiO2氣凝膠協(xié)同固廢碳化制備的保溫建材及方法。本發(fā)明按以下原材料和工藝制備而成:原材料有氨基改性SiO2氣凝膠、固體廢棄物、碳化激發(fā)劑、硅烷偶聯(lián)劑、有機(jī)粘結(jié)劑、增稠劑、緩凝劑、減水劑、纖維、水,將原材料分步攪拌均勻,所得拌合物入模成型,在常溫常壓下的空氣中放置24h后拆模獲得試件,將試件置于CO2反應(yīng)釜中,采用低溫碳化養(yǎng)護(hù)和高溫碳化養(yǎng)護(hù)的方式,獲得保溫建材。該方法碳化效率高,固廢利用率大,制備的建筑保溫材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和良好的保溫性能,同時(shí)本發(fā)明可應(yīng)用于捕集工業(yè)廢氣CO2協(xié)同制備保溫建材領(lǐng)域,具有綠色制造建材的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種全固廢型堿激發(fā)混凝土及其制備方法,混凝土包括粉體A、堿性激發(fā)劑A、粉體B和堿性激發(fā)劑B;粉體A選自富含硅鋁鈣的工業(yè)固體廢棄物,粉體A中10%≤鈣含量<50%,50%≤硅鋁含量<100%,硅鋁摩爾比值為2.0~3.5,玻璃體含量超過(guò)50%;粉體B選自富含硅鋁鈣的工業(yè)固體廢棄物,粉體B中0<鈣含量<10%,75%≤硅鋁含量<100%,硅鋁摩爾比值1.5~4.0,玻璃體含量超過(guò)50%;堿性激發(fā)劑A和B分別包括不同質(zhì)量比的堿金屬硅酸鹽、堿性氫氧化物和水。全固廢型堿激發(fā)混凝土的強(qiáng)度為43.28~58.74MPa。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固廢處理的回收利用裝置,包括箱體,所述箱體上端右部固定安裝有進(jìn)料斗,所述箱體下端固定安裝有出料斗,所述箱體左端下部和右端下部均固定安裝有固定板,兩個(gè)所述固定板下端均對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支撐腳,所述箱體內(nèi)腔下部設(shè)置有有粉碎機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)腔上部設(shè)置有磁選機(jī)構(gòu),所述箱體右端上部固定安裝有刮除組件,所述箱體右端下部固定安裝有接料箱,所述箱體左端上部固定安裝有控制箱。本實(shí)用新型所述的一種用于固廢處理的回收利用裝置,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)科學(xué),能夠利用磁選機(jī)構(gòu)將固體廢棄物中的磁性物質(zhì)吸附并進(jìn)行自動(dòng)篩選,對(duì)磁性物質(zhì)進(jìn)行回收利用,其實(shí)用性大大提高,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料制備方法,將工業(yè)尾料以及建筑垃圾等固體廢料進(jìn)行篩選、細(xì)化、發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)等方式形成防火泡沫陶瓷,用于建筑墻體的保溫隔熱。具體為:通過(guò)除碳、球磨等工藝使固體廢料性能滿足泡沫陶瓷原材料對(duì)細(xì)度和純度的要求,之后將其與發(fā)泡劑和固化劑混合,經(jīng)發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、水化等工藝流程制備泡沫陶瓷,最后將低導(dǎo)熱系數(shù)的泡沫陶瓷材料切割分級(jí)應(yīng)用于保溫隔熱墻體。該材料不但能夠解決固廢對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,還能減少建筑的熱能消耗,是變廢為寶的良好策略。
一種利用市政污泥和多組分煤基固廢制備環(huán)保污泥免燒磚及其制備方法,屬于固體廢棄物處理與資源化利用領(lǐng)域,屬于固體廢棄物處理與資源化利用領(lǐng)域,可解決市政污泥在干化過(guò)程中高成本的問(wèn)題,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:市政污泥30?50份、電石渣15?25份、粉煤灰35?45份、脫硫石膏1?5份、標(biāo)準(zhǔn)砂10?15份。本發(fā)明不僅可以極大程度上消化降解市政污泥,而且可以對(duì)‘大宗固廢’進(jìn)行綜合利用,符合低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)理念;本發(fā)明的利用一定含水率污泥及免燒工藝,有利于降低能耗以及燒制工藝所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題,符合節(jié)能減排的要求;本專利所制環(huán)保污泥免燒磚抗壓強(qiáng)度高、耐久性好。
一種利用菌絲固廢資源和煤制備的VOCs吸附劑及其制備方法,屬于環(huán)境保護(hù)、固廢利用及催化領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有吸附劑吸附性能差,壽命短的問(wèn)題,將焦煤、瀝青、長(zhǎng)焰煤、蘭炭粉按比例進(jìn)行機(jī)械混合,并用制樣機(jī)統(tǒng)一破碎。將青霉素菌絲進(jìn)行酸洗活化,再經(jīng)過(guò)熟化后與上述煤粉和小蘇打、熟化后的淀粉進(jìn)行機(jī)械混合,加水混捏。將混合料經(jīng)造粒后,進(jìn)行炭化、水洗后得到高性能VOCs吸附劑。本發(fā)明以廢菌絲為主體原料制備高性能VOCs催化劑,不僅解決了催化劑活性低,吸附性能差的問(wèn)題,而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)菌絲固廢的資源的綜合利用,減少了固體廢棄物對(duì)環(huán)境的破環(huán)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫固體廢棄物的處理回收新技術(shù),它是以純堿半干法煙氣脫硫的固廢為原料,以水鹽體系相圖為指導(dǎo),特種無(wú)機(jī)鹽添加劑和印染助劑為目標(biāo)產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)的一條固廢處理的新工藝。工藝步驟:首先對(duì)黑灰溶解除雜處理,制備成含鹽15?30%的溶液;再按清液質(zhì)量比為0.1?0.8%加入脫色劑;脫色后的溶液在90?120℃下一段蒸發(fā),控制母液組成:碳酸鈉0.5?1.0%、硫酸鈉4.0?5.0%、氯化鈉24.5?26.5%;一段蒸發(fā)母液調(diào)酸處理后繼續(xù)二段蒸發(fā),控制pH值6?8,蒸發(fā)溫度100?130℃。目前大多數(shù)的脫硫固廢難以有效處理,由此對(duì)環(huán)境形成新的污染,本技術(shù)很好的解決了純堿半干法脫硫固廢的資源化利用問(wèn)題,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于固體廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種CO2礦化含鈣固廢渣制備微納米碳酸鈣的方法。為解決CO2與含鈣固體廢渣帶來(lái)的環(huán)境污染,制備出高附加值的納米碳酸鈣材料,本發(fā)明將研磨處理后小于60目的含鈣固體廢渣與銨鹽溶液預(yù)處理后立即過(guò)濾,在含鈣濾液中加入結(jié)構(gòu)控制劑,攪拌,通入常壓CO2氣體,在達(dá)到碳化溫度后滴入氨水溶液,pH值到7時(shí)停止反應(yīng)。常溫下將反應(yīng)體系進(jìn)行過(guò)濾,濾渣經(jīng)100℃烘干后得到產(chǎn)品碳酸鈣。本發(fā)明能將含鈣固廢渣中40%以上的鈣轉(zhuǎn)化成碳酸鈣,碳酸鈣純度高于94%,白度高于92,形貌為球形、立方體、針狀、不規(guī)則、花狀等。
本發(fā)明涉及煤矸石山生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域,具體涉及一種固廢基多孔材料、制備及用于煤矸石山生態(tài)修復(fù)方法,將煤基固廢修復(fù)材料與菌根菌固體菌劑制混合修復(fù)煤矸石山;煤基固廢修復(fù)材料由煤基固廢多孔材料、低階煤、廢棄有機(jī)質(zhì)混合加入微生物速腐劑好氧發(fā)酵、沉化制備;固體菌根菌負(fù)載在固廢基多孔材料上可以保持較長(zhǎng)時(shí)間活性,相比于液態(tài)的菌劑更便于貯存;多孔材料為菌根菌菌絲提供安全、適宜的生長(zhǎng)空間;菌根菌分泌的物質(zhì)可以影響多孔材料的性能,能強(qiáng)化多孔材料與土壤顆粒的作用,從而有潛力促進(jìn)以多孔材料為核心的土壤團(tuán)聚體的形成。通過(guò)煤基固廢多孔載體材料和菌根菌活性之間的構(gòu)效關(guān)系,促進(jìn)菌根菌生長(zhǎng)和植物扎根,實(shí)現(xiàn)煤電基地生態(tài)脆弱區(qū)生態(tài)修復(fù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負(fù)壓環(huán)境下,將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中,形成固廢基復(fù)合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為:通過(guò)篩選、打磨、表面處理等工藝優(yōu)選出建筑廢棄物粒料,在環(huán)氧樹(shù)脂的作用下,形成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的有效搭接強(qiáng)度,并預(yù)留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為:對(duì)廢水進(jìn)行除油、離子吸附、酸堿度調(diào)節(jié)等措施預(yù)處理,將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發(fā),最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發(fā)明中主要原材料為建筑廢棄物、工業(yè)廢棄物以及廢水。該產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用中不再產(chǎn)生新的廢氣、廢水、固體廢物,是一種環(huán)境友好型材料。
本發(fā)明提供了一種利用廢棄玻璃制備的全固廢復(fù)合充填膠凝材料及方法,屬于金屬礦床地下充填開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域;解決了資源化利用廢棄玻璃的問(wèn)題;解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:包括增鈣熱活化廢棄玻璃、超細(xì)礦渣、脫硫石膏和水,按質(zhì)量配比,增鈣熱活化廢棄玻璃:超細(xì)礦渣:脫硫石膏=20:75:5;所述增鈣熱活化廢棄玻璃為白云巖與廢棄玻璃高溫煅燒而成,按質(zhì)量配比,白云巖:廢棄玻璃=(20~35):(80~65),煅燒溫度為800°C~1000°C;所述水的添加量為固體復(fù)合粉體添加量的45~50%;本發(fā)明應(yīng)用于廢棄玻璃再利用。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物中重金屬污染物釋放動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析的模擬裝置及其應(yīng)用,該模擬裝置適用于模擬各類工況環(huán)境,尤其是溫度壓力耦合條件下煤矸石中重金屬污染物釋放動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)在線分析,所述淋濾裝置包括淋濾狀態(tài)模擬單元、壓力供水供氣單元和重金屬污染物在線監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)處理單元,所述淋濾狀態(tài)模擬單元中設(shè)置有水霧空間、樣品裝填空間和淋濾液收集空間,所述淋濾狀態(tài)模擬單元還具有熱浴加熱功能;所述壓力供水供氣單元可以向所述淋濾狀態(tài)模擬單元提供具有一定壓力的噴淋液和氣體;所述重金屬污染物在線監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)處理單元可以實(shí)現(xiàn)煤矸石淋濾液中的重金屬離子濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)在線處理。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且裝置自動(dòng)化和智能化程度高,動(dòng)態(tài)淋濾模擬效果精確度高。
本發(fā)明涉及固廢物回收利用領(lǐng)域,尤其涉及一種利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法。
本發(fā)明涉及鋁工業(yè)固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及二次鋁灰綜合處置生產(chǎn)水泥速凝劑的方法。
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