回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法和裝置 215     

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回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法和裝置。在回轉(zhuǎn)窯排放口設(shè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理,同時(shí)增設(shè)監(jiān)測(cè)氮氧化物、粉塵量的廢氣監(jiān)測(cè)器,其探測(cè)部分正對(duì)排放口,電信號(hào)線接控制中心接口。當(dāng)煅燒時(shí),控制中心接收廢氣監(jiān)測(cè)信息,顯示并實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)含氮量激增,控制中心進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)將廢氣量與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)廢氣正常量比較,減少二次進(jìn)風(fēng)量；若同時(shí)按監(jiān)側(cè)火焰形態(tài)和石灰燒成質(zhì)量,調(diào)節(jié)一次進(jìn)風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)在燃燒充分下降低了含氧量和氮氧化物,并可獲得優(yōu)化的窯內(nèi)煅燒參數(shù)。本發(fā)明由變成,有效降低氮氧化物的排放。窯氣檢測(cè)合并正常煅燒參數(shù)，可實(shí)時(shí)判斷并調(diào)整窯內(nèi)含氧量，提高工藝控制的精確程度，降低氮?dú)馀欧?。適用于長(zhǎng)度在55?65米的燒制石灰的回轉(zhuǎn)窯采用。

制取、提純氰化氫的安全工藝及系統(tǒng) 694     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關(guān)系統(tǒng)，該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應(yīng)器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝，該方法采用惰性氣體作為抑爆劑，消除反應(yīng)混合氣的燃爆性。同時(shí)具有反應(yīng)溫度低、壓力低，控溫穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。特別是精餾提純采用減壓操作，可降低高濃度氰化氫泄露危險(xiǎn)及塔釜氰化氫聚合反應(yīng)。該工藝原料易得，整個(gè)過(guò)程廢棄物排放少，清潔環(huán)保，安全度高，特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。

萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法，解決了氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采用P204有機(jī)相加氫氧化鈉皂化，根據(jù)P204對(duì)各種金屬的萃取率與平衡PH的關(guān)系，調(diào)節(jié)PH值，萃取的級(jí)數(shù)控制，從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志，鈣、銅、錳、鋅負(fù)載進(jìn)入有機(jī)相，然后再經(jīng)過(guò)鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅，溶液，鈷、鎳、鎂進(jìn)入萃余液，進(jìn)入下道工序，鈷鎳分離線較遠(yuǎn)，鈷進(jìn)入P507負(fù)載有機(jī)相鎳和鎂進(jìn)入萃余液，負(fù)載有機(jī)相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應(yīng)萃取槽不易堵塞；雜質(zhì)減少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應(yīng)用。

一種井下建/構(gòu)筑物加固材料 731     

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本發(fā)明涉及一種建(構(gòu))筑材料，特別是涉及一種井下建(構(gòu))筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構(gòu)成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發(fā)明能夠滿足井下加固特性的要求，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物；步驟三：加水?dāng)嚢瑁簩⑺凑找欢ū壤砑又凉虘B(tài)物中，并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外，材料的微膨脹性對(duì)于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；新型材料具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

頁(yè)巖料煤矸石磚及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頁(yè)巖料煤矸石磚及其制備方法，解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土，破壞耕地面積和自然植被，工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴(yán)重危及生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采集體重量份40％的煤矸石與60％的頁(yè)巖為原料，通過(guò)混合攪拌攪拌→粗碎→細(xì)碎→一次攪拌→內(nèi)燃化驗(yàn)室→陳化倉(cāng)→二次強(qiáng)力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品，具有充分利用工業(yè)廢料，節(jié)能環(huán)保，磚質(zhì)優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于建筑材料大量應(yīng)用。

羥基四氧化三鈷及其制備方法 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法，解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問(wèn)題，主要方法包括：采取選擇性溶解，將粗制碳酸鈷加洗水調(diào)漿為液體，萃取法除鈣鎂，酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過(guò)板框壓濾可以直接進(jìn)入萃取工段進(jìn)行分離除雜，氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水，調(diào)節(jié)PH值控制溫度和轉(zhuǎn)速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷，具有降低生產(chǎn)成本，減少氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生，可持續(xù)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，投資少，無(wú)氨氮廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于羥基四氧化三鈷的制。

一種膨脹螺絲 927     

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本實(shí)用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實(shí)用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險(xiǎn),膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問(wèn)題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管、帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管和帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,帶有引導(dǎo)口的膨脹管的開(kāi)口部分朝向六角螺栓的外側(cè),帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母的導(dǎo)向棱對(duì)準(zhǔn)膨脹管的開(kāi)口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個(gè)六角頭露在外面,美觀并消除了危險(xiǎn)因素,膨脹螺絲拆除不用時(shí),表面沒(méi)有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實(shí)用的緊固件。?

一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置，包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽(yáng)能電池板，所述底座的底部安裝有可制動(dòng)滾輪，所述底座的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體的頂部安裝有太陽(yáng)能電池板，所述箱體的一側(cè)通過(guò)連接件設(shè)有小型空氣凈化器，所述小型空氣凈化器的下端安裝有風(fēng)扇，所述箱體內(nèi)的頂部設(shè)有清洗室，所述清洗室的底部設(shè)置有安裝室，所述安裝室內(nèi)的底部安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸連接有放置座。本實(shí)用新型一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過(guò)設(shè)置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體，避免有毒氣體對(duì)工作人員造成危害，同時(shí)，風(fēng)扇可以加快空氣的流通，防止空氣阻塞。

危廢物分解用車間輸送機(jī) 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了危廢物分解用車間輸送機(jī)，涉及危廢物輸送處理技術(shù)領(lǐng)域，包括U形板，U形板內(nèi)設(shè)有第一輥軸、第一輥筒；U形板內(nèi)設(shè)有一對(duì)L形板，一對(duì)L形板的右側(cè)面頂部設(shè)有第二輥軸、第二輥筒；一對(duì)L形板的左側(cè)面設(shè)有第三輥軸、第三輥筒，且三根第一輥筒、第二輥筒及一對(duì)第三輥筒之間通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；一對(duì)L形板的底端部之間設(shè)有連接板，連接板通過(guò)平移組件與U形板進(jìn)行連接；U形板的頂面敞口處設(shè)有橫板，橫板上的一對(duì)矩形通孔內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向折板，一對(duì)導(dǎo)向折板通過(guò)調(diào)節(jié)組件與橫板連接。本發(fā)明既方便了對(duì)輸送機(jī)的輸送間距進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，保證了其調(diào)節(jié)過(guò)程中的穩(wěn)定性，又方便了把危廢物集中在輸送帶中部，避免其發(fā)生掉落的現(xiàn)象。

一種危廢物運(yùn)輸車輛 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢物運(yùn)輸車輛，涉及危廢物運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括車廂，車廂的頂面中部開(kāi)設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)設(shè)有矩形框，矩形框的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形蓋板，一對(duì)U形蓋板通過(guò)滑動(dòng)組件與車廂的頂面連接；矩形通孔的下方設(shè)有一對(duì)平移板，一對(duì)平移板的前后兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形卡軌，每塊平移板的下方均設(shè)有一對(duì)支架；一對(duì)U形卡軌的相背面外側(cè)均設(shè)有雙向絲杠，一對(duì)雙向絲杠通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與車廂內(nèi)頂壁進(jìn)行連接，每根雙向絲杠的左右兩段上均套設(shè)有螺紋筒，每個(gè)螺紋筒均通過(guò)限位組件與對(duì)應(yīng)的支架進(jìn)行連接。本發(fā)明通過(guò)內(nèi)外雙重的密封處理設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增加了廂式貨車進(jìn)料口的密封性能，能夠有效的保證廂式貨車運(yùn)輸危廢物的穩(wěn)定性。

制取、提純氰化氫的安全工藝及系統(tǒng) 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關(guān)系統(tǒng)，該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應(yīng)器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝，該方法采用惰性氣體作為抑爆劑，消除反應(yīng)混合氣的燃爆性。同時(shí)具有反應(yīng)溫度低、壓力低，控溫穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。特別是精餾提純采用減壓操作，可降低高濃度氰化氫泄露危險(xiǎn)及塔釜氰化氫聚合反應(yīng)。該工藝原料易得，整個(gè)過(guò)程廢棄物排放少，清潔環(huán)保，安全度高，特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。

萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法，解決了氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采用P204有機(jī)相加氫氧化鈉皂化，根據(jù)P204對(duì)各種金屬的萃取率與平衡PH的關(guān)系，調(diào)節(jié)PH值，萃取的級(jí)數(shù)控制，從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志，鈣、銅、錳、鋅負(fù)載進(jìn)入有機(jī)相，然后再經(jīng)過(guò)鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅，溶液，鈷、鎳、鎂進(jìn)入萃余液，進(jìn)入下道工序，鈷鎳分離線較遠(yuǎn)，鈷進(jìn)入P507負(fù)載有機(jī)相鎳和鎂進(jìn)入萃余液，負(fù)載有機(jī)相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應(yīng)萃取槽不易堵塞；雜質(zhì)減少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應(yīng)用。

井下建/構(gòu)筑物加固材料 1003     

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本發(fā)明涉及一種建(構(gòu))筑材料，特別是涉及一種井下建(構(gòu))筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構(gòu)成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發(fā)明能夠滿足井下加固特性的要求，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

用于采空區(qū)填充的赤泥基材料 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物；步驟三：加水?dāng)嚢瑁簩⑺凑找欢ū壤砑又凉虘B(tài)物中，并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外，材料的微膨脹性對(duì)于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；新型材料具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

頁(yè)巖料煤矸石磚及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頁(yè)巖料煤矸石磚及其制備方法，解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土，破壞耕地面積和自然植被，工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴(yán)重危及生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采集體重量份40％的煤矸石與60％的頁(yè)巖為原料，通過(guò)混合攪拌攪拌→粗碎→細(xì)碎→一次攪拌→內(nèi)燃化驗(yàn)室→陳化倉(cāng)→二次強(qiáng)力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品，具有充分利用工業(yè)廢料，節(jié)能環(huán)保，磚質(zhì)優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于建筑材料大量應(yīng)用。

羥基四氧化三鈷及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法，解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問(wèn)題，主要方法包括：采取選擇性溶解，將粗制碳酸鈷加洗水調(diào)漿為液體，萃取法除鈣鎂，酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過(guò)板框壓濾可以直接進(jìn)入萃取工段進(jìn)行分離除雜，氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水，調(diào)節(jié)PH值控制溫度和轉(zhuǎn)速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷，具有降低生產(chǎn)成本，減少氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生，可持續(xù)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，投資少，無(wú)氨氮廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于羥基四氧化三鈷的制。

膨脹螺絲 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實(shí)用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險(xiǎn),膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問(wèn)題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管、帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管和帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,帶有引導(dǎo)口的膨脹管的開(kāi)口部分朝向六角螺栓的外側(cè),帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母的導(dǎo)向棱對(duì)準(zhǔn)膨脹管的開(kāi)口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個(gè)六角頭露在外面,美觀并消除了危險(xiǎn)因素,膨脹螺絲拆除不用時(shí),表面沒(méi)有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實(shí)用的緊固件。?

用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置，包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽(yáng)能電池板，所述底座的底部安裝有可制動(dòng)滾輪，所述底座的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體的頂部安裝有太陽(yáng)能電池板，所述箱體的一側(cè)通過(guò)連接件設(shè)有小型空氣凈化器，所述小型空氣凈化器的下端安裝有風(fēng)扇，所述箱體內(nèi)的頂部設(shè)有清洗室，所述清洗室的底部設(shè)置有安裝室，所述安裝室內(nèi)的底部安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸連接有放置座。本實(shí)用新型一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過(guò)設(shè)置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體，避免有毒氣體對(duì)工作人員造成危害，同時(shí)，風(fēng)扇可以加快空氣的流通，防止空氣阻塞。

危廢物分解用車間輸送機(jī) 675     

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本發(fā)明公開(kāi)了危廢物分解用車間輸送機(jī)，涉及危廢物輸送處理技術(shù)領(lǐng)域，包括U形板，U形板內(nèi)設(shè)有第一輥軸、第一輥筒；U形板內(nèi)設(shè)有一對(duì)L形板，一對(duì)L形板的右側(cè)面頂部設(shè)有第二輥軸、第二輥筒；一對(duì)L形板的左側(cè)面設(shè)有第三輥軸、第三輥筒，且三根第一輥筒、第二輥筒及一對(duì)第三輥筒之間通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；一對(duì)L形板的底端部之間設(shè)有連接板，連接板通過(guò)平移組件與U形板進(jìn)行連接；U形板的頂面敞口處設(shè)有橫板，橫板上的一對(duì)矩形通孔內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向折板，一對(duì)導(dǎo)向折板通過(guò)調(diào)節(jié)組件與橫板連接。本發(fā)明既方便了對(duì)輸送機(jī)的輸送間距進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，保證了其調(diào)節(jié)過(guò)程中的穩(wěn)定性，又方便了把危廢物集中在輸送帶中部，避免其發(fā)生掉落的現(xiàn)象。

危廢物運(yùn)輸車輛 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢物運(yùn)輸車輛，涉及危廢物運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括車廂，車廂的頂面中部開(kāi)設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)設(shè)有矩形框，矩形框的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形蓋板，一對(duì)U形蓋板通過(guò)滑動(dòng)組件與車廂的頂面連接；矩形通孔的下方設(shè)有一對(duì)平移板，一對(duì)平移板的前后兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形卡軌，每塊平移板的下方均設(shè)有一對(duì)支架；一對(duì)U形卡軌的相背面外側(cè)均設(shè)有雙向絲杠，一對(duì)雙向絲杠通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與車廂內(nèi)頂壁進(jìn)行連接，每根雙向絲杠的左右兩段上均套設(shè)有螺紋筒，每個(gè)螺紋筒均通過(guò)限位組件與對(duì)應(yīng)的支架進(jìn)行連接。本發(fā)明通過(guò)內(nèi)外雙重的密封處理設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增加了廂式貨車進(jìn)料口的密封性能，能夠有效的保證廂式貨車運(yùn)輸危廢物的穩(wěn)定性。

礦用沿空留巷高水充填材料及其制備方法 1026     

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本發(fā)明涉及一種礦用沿空留巷高水充填材料及其制備方法，屬于充填材料技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有充填材料成本高、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。本發(fā)明的礦用沿空留巷高水充填材料，包括A組分和B組分，原料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)構(gòu)成為：A組分包括：硫鋁酸鹽水泥400?600份，硅酸鹽水泥50?150份，緩凝劑1?2份；B組分包括：赤泥300?400份，煤矸石100?200份，激發(fā)劑30?50份，定優(yōu)膠1?2份。本發(fā)明具有成本低、凝結(jié)時(shí)間短、抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的無(wú)害化綜合利用，有效降低了材料成本。

CFB電廠床料添加改進(jìn)控制裝置 692     

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本發(fā)明屬于床料添加技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CFB電廠床料添加改進(jìn)控制裝置，包括渣倉(cāng)、振蕩器、輸渣管A、B、C、D、重量傳感器A組、B組、C組和人孔，所述輸渣管A一端與渣倉(cāng)底部連通另一端與輸渣管B、C形成“Y”型連接，所述輸渣管A上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī)，還設(shè)置有重量傳感器A組，所述輸渣管B的另一端下方設(shè)置有斗提機(jī)，斗提機(jī)的下端安裝有重量傳感器B組，所述輸渣管C和輸渣管D形成“V”型連接，連接處安裝有關(guān)斷閥，所述輸渣管D上安裝有振蕩器，輸渣管D另一端穿過(guò)鍋爐的人孔，所述重量傳感器C組設(shè)置在輸渣管D和人孔的接口處。該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)爐渣熱能的利用和爐渣固廢的循環(huán)綜合利用，可以廣泛用于各種鍋爐電廠床料添加裝置。

多功能生態(tài)外墻 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種多功能生態(tài)外墻，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的陶瓷保溫隔熱防水層、吸聲層和出水組件的任意一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)，還包括綠化層，陶瓷保溫隔熱防水層通過(guò)粘結(jié)層與吸聲層粘接在一起，綠化層位于吸聲層表面，吸聲層墻面上部留有與地面方向平行的空隙，空隙中安裝有出水組件，用于調(diào)節(jié)濕度和溫度。本實(shí)用新型公開(kāi)的生態(tài)外墻結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)外墻相比，外墻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集保溫、隔熱、防火、防水、吸聲降噪、調(diào)節(jié)空氣濕度、增加負(fù)氧離子、裝飾綠化以及吸附塵埃等功能于一體；采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料制成，不但保護(hù)了環(huán)境，而且大大降低了成本，節(jié)約了資源，使之易于工業(yè)化和市場(chǎng)化，可大力推廣使用。

超細(xì)爐渣微粉輕質(zhì)自保溫墻板及其粘結(jié)劑 849     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種超細(xì)爐渣微粉輕質(zhì)自保溫墻板，它是由超細(xì)爐渣微粉經(jīng)專用磨機(jī)加工成比表面積500m²/kg的礦渣微粉，爐渣替代建筑砂料，由超細(xì)爐渣40?55份、復(fù)合硅酸鹽水泥3?12份、爐渣40?60份、增強(qiáng)纖維素0.2?0.5份，高效減水劑0.3??0.5份和水混合而成的料漿，在模具內(nèi)中間鑲有一層9厘米厚的超細(xì)爐渣微粉水泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板；上下鋪設(shè)抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，四周均勻澆注混合料漿，靜養(yǎng)2?4小時(shí)后脫模，70?80度蒸養(yǎng)8?10小時(shí)即可，本發(fā)明質(zhì)量輕，生產(chǎn)成本低，利用固體廢棄物超細(xì)爐渣，爐渣利用率高，達(dá)90%以上，適用于建筑中內(nèi)外，屋面墻面的使用。

超細(xì)自燃煤矸石輕質(zhì)自保溫墻板的制作方法及其模具 1076     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種超細(xì)自燃煤矸石微粉輕質(zhì)自保溫墻板的制作方法，它是由超細(xì)自燃煤矸石微粉經(jīng)專用磨機(jī)加工成比表面積550m²/kg的礦渣微粉，自燃煤矸石替代建筑砂料，由超細(xì)自燃煤矸石40?55份、復(fù)合硅酸鹽水泥3?12份、自燃煤矸石40?60份、增強(qiáng)纖維素0.2?0.5份，高效減水劑0.3??0.5份和水混合而成的料漿，在模具內(nèi)中間鑲有一層9厘米厚的超細(xì)自燃煤矸石微粉水泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板；上下鋪設(shè)抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，四周均勻澆注混合料漿，靜養(yǎng)2?4小時(shí)后脫模，70?80度蒸養(yǎng)8?10小時(shí)即可，本發(fā)明質(zhì)量輕，生產(chǎn)成本低，利用固體廢棄物超細(xì)自燃煤矸石，自燃煤矸石利用率高，達(dá)90%以上，適用于建筑中內(nèi)外，屋面墻面的使用。

用于采空區(qū)填充的赤泥基材料 976     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物；步驟三：加水?dāng)嚢瑁簩⑺凑找欢ū壤砑又凉虘B(tài)物中，并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外，材料的微膨脹性對(duì)于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；新型材料具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

多功能生態(tài)外墻及其制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種多功能生態(tài)外墻的制備方法，制備陶瓷保溫隔熱防水層的陶瓷板，制備吸聲層的陶瓷吸聲板，最后安裝生態(tài)外墻：在建筑墻體表面用水泥漿找平，再涂抹水泥粘結(jié)層，其次在水泥粘結(jié)層上鋪貼陶瓷保溫隔熱防水板，在該陶瓷板上涂抹水泥粘結(jié)層，再次在水泥粘結(jié)層上鋪貼吸聲層的陶瓷吸聲板，鋪貼時(shí)，在每層建筑的最上面一排陶瓷板的上沿留出3～5cm空隙，用于安放管道，然后通過(guò)螺紋鋼錨桿從吸聲層陶瓷板表面傾斜打入至墻體內(nèi)，在吸聲層陶瓷板上沿預(yù)留出的空隙中安裝管道并固定，最后在吸聲層陶瓷板的表面種植綠色植物。本發(fā)明公開(kāi)的方法采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料，成本低、節(jié)約資源、綠色環(huán)保，操作簡(jiǎn)單。