一種基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法，涉及垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動(dòng)終端和固定收發(fā)終端機(jī)，固定收發(fā)終端機(jī)包括用戶模塊、云端加密存儲(chǔ)模塊，積分變更模塊、積分兌換模塊和塑料袋放收模塊；云端加密存儲(chǔ)模塊與用戶模塊通信連接；塑料袋放收模塊包括發(fā)放單元、放收站點(diǎn)預(yù)約單元和回收選擇單元；放收站點(diǎn)預(yù)約單元用于用戶預(yù)約附近回收站點(diǎn)塑料袋的回收服務(wù)和發(fā)放服務(wù)。本發(fā)明通過系統(tǒng)地對(duì)塑料袋進(jìn)行發(fā)放和回收，提高了民眾對(duì)塑料制品對(duì)環(huán)境污染的意識(shí)，正確引導(dǎo)了塑料制品丟棄造成的各種危害，同時(shí)采用積分回饋獎(jiǎng)勵(lì)的方式，增加了民眾對(duì)廢棄塑料袋的積極性，提高了塑料袋回收的效率和成本。

掩模板的清洗系統(tǒng)和清洗方法 844     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種掩模板的清洗系統(tǒng)和清洗方法。該掩模板的清洗系統(tǒng)包括：掩模板支撐設(shè)備和清洗設(shè)備，所述掩模板支撐設(shè)備用于支撐掩模板；所述清洗設(shè)備用于向所述掩模板的表面吹超聲波氣體，所述超聲波氣體為經(jīng)超聲波處理的氣體；所述超聲波氣體的流速大于預(yù)設(shè)速度，以在所述掩模板表面形成空化泡，清洗所述掩模板表面的污漬。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例在確保對(duì)掩模板的清洗效果的基礎(chǔ)上，減少了藥液用量、減少了產(chǎn)生的廢液量以及降低了危險(xiǎn)性。

一種噁唑酰草胺的合成方法 684     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域，尤其涉及一種高純度噁唑酰草胺的合成方法，精惡唑禾草靈在催化劑作用下與N?甲基鄰氟苯胺發(fā)生取代反應(yīng)得到高純度的噁唑酰草胺。本發(fā)明提供的噁唑酰草胺的合成方法反應(yīng)操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)體系近中性，條件溫和，不會(huì)分解噁唑酰草胺；原料精惡唑禾草靈生產(chǎn)成熟，純度高，不會(huì)由原料帶入雜質(zhì)，制得的噁唑酰草胺純度高，品質(zhì)好。工藝簡(jiǎn)單沒有三廢產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好，且沒有危險(xiǎn)步驟，安全可靠，可以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

一種從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法 676     

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本發(fā)明公開一種從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法，包括下述步驟：S1、將環(huán)保型重油清洗劑與水混合得到清洗液，加熱，調(diào)節(jié)清洗液的pH值，加入油鍺混合物，恒溫?cái)嚢?，靜置，分離出上清液和含鍺沉淀物；S2、將所述含鍺沉淀物進(jìn)行壓濾，得到含鍺濾渣和濾液，將所述含鍺濾渣烘干得到鍺料，所述濾液投入下一輪清洗液中繼續(xù)回收其中的鍺；S3、向所述上清液中加入破乳劑和絮凝劑，將絮凝沉淀后過濾得到的含油濾渣進(jìn)行委外處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鍺金屬回收再利用，同時(shí)滿足環(huán)保對(duì)含油危廢的處置要求。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用智能化實(shí)驗(yàn)桌 953     

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本發(fā)明公開了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用智能化實(shí)驗(yàn)桌，包括支撐臺(tái)、集氣罩、升降裝置，所述支撐臺(tái)上面安裝有所述集氣罩，所述集氣罩頂部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)上面安裝有排氣管，所述排氣管后面安裝有過濾裝置，所述集氣罩前面安裝有第一感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器一側(cè)設(shè)置有蜂鳴器，所述集氣罩內(nèi)安裝有顯示屏，所述顯示屏上方設(shè)置有煙霧傳感器，所述集氣罩下方設(shè)置有擋板，所述擋板兩端設(shè)置有支撐軸。本發(fā)明通過第一感應(yīng)器和抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，保證了在操作者進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行廢氣外排，通過煙霧傳感器和升降裝置的設(shè)置，保證當(dāng)煙霧過濃時(shí)，自動(dòng)封閉集氣罩，減少對(duì)操作者的危害，通過第二感應(yīng)器和液位傳感器的設(shè)置，提高了實(shí)驗(yàn)用具清洗的便利性。

一種單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥無害化利用的方法 716     

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本發(fā)明公開了一種單硝基甲苯生產(chǎn)的污泥無害化利用的方法，屬于固體危廢無害化、資源化的循環(huán)利用技術(shù)。本發(fā)明按重量比取單硝基甲苯生產(chǎn)污泥、膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土尾礦進(jìn)行輪輾、攪拌，并使之混合均勻，將混合物放入特定環(huán)境中發(fā)酵后進(jìn)行擠壓造粒，制成陶粒坯料，然后對(duì)陶粒進(jìn)行烘干，高溫焙燒，坯料燒結(jié)膨脹成陶粒，冷卻至常溫，回轉(zhuǎn)窯優(yōu)選谷糠為燃料。本發(fā)明生產(chǎn)的陶粒符合國(guó)家輕集料建筑材料標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅有效地實(shí)現(xiàn)了單硝基甲苯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥無害化處置，也使膨潤(rùn)土尾礦得到資源化利用，整個(gè)過程對(duì)排放進(jìn)行有效控制，不生產(chǎn)二次污染，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益同步提高。

丙酮酸類化合物作為減少煙氣中有害物質(zhì)吸入量的添加劑在制備香煙過濾嘴中的應(yīng)用 985     

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本發(fā)明提供了丙酮酸類化合物作為減少煙氣中有害物質(zhì)吸入量的添加劑在制備香煙過濾嘴中的應(yīng)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)：1.采用小分子化合物與有害物質(zhì)反應(yīng)及吸附有害物質(zhì)，高效去除部分有害物質(zhì)，不影響香煙燃燒性能。2.丙酮酸類化合物耗量少、成本低。3.廢棄的過濾嘴中的丙酮酸類化合物易降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成大的危害。

一種淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料的制備方法 640     

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本發(fā)明提供了一種淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料的制備方法，包括將糊精、淀粉和混合二元酸酐在高速攪拌混合器中混合均勻；將所述混合物經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，粉碎，篩分，即得產(chǎn)物淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料。該方法工藝簡(jiǎn)單高效，大幅縮短了反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)制備過程中避免了溶劑的使用，降低了廢棄物對(duì)環(huán)境的危害；該方法制備的水化熱調(diào)控材料可大幅降低水化加速期和減速期的放熱速率，并能有效降低水化放熱速率峰值80%以上，與傳統(tǒng)緩凝劑大幅延緩水化誘導(dǎo)期不同。

垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)料裝置、等離子熔融爐、二燃室、急冷塔、活性炭噴射裝置、布袋除塵器、鹽酸發(fā)生器、濕法洗滌塔、蒸汽加熱器和引風(fēng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，可以將列為危險(xiǎn)廢物的垃圾焚燒飛灰熔融，轉(zhuǎn)化成無毒無害的玻璃體以及鹽酸，最大程度地實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒飛灰的減量化、無害化以及資源化。

一種高壓下以二次鋁灰為原料制備免燒磚的工藝 990     

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本發(fā)明涉及免燒磚技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓下以二次鋁灰為原料制備免燒磚的工藝。本發(fā)明以二次鋁灰為主料，向主料內(nèi)加入活性廢渣和少量活性激發(fā)劑，混合后高壓壓制成型，得到免燒磚，具體包括如下步驟：預(yù)處理、混料、成型和蒸養(yǎng)。本發(fā)明采用的原料簡(jiǎn)單、易獲得，利用水淬礦渣提高抗壓強(qiáng)度，利用硅灰粉提高強(qiáng)度，利用河沙改善免燒磚的紋理層次，便于回收利用二次鋁灰的氮元素，降低浸出渣對(duì)環(huán)境的危害，且能夠提高二次鋁灰中鋁元素的利用率，減少資源的浪費(fèi)。

一種含氟鹽酸脫除氟離子的方法 774     

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本發(fā)明公開了一種含氟鹽酸脫除氟離子的方法，將含氟鹽酸投入鋼襯四氟反應(yīng)釜中，然后向含氟鹽酸中加入氟離子固定劑A混合均勻，將含氟鹽酸加熱精餾，精餾采出液為鹽酸溶液，其含氟離子濃度低于10ppm。精餾母液套用至下一批次。精餾母液套用多批次后，加試劑B，沉淀過濾，過濾液繼續(xù)套用至精餾過程。該方法不僅可以回收鹽酸，氟離子固定劑A還可以重復(fù)利用。本發(fā)明整個(gè)工藝簡(jiǎn)單，除氟離子效果明顯，并且解決了現(xiàn)有工藝技術(shù)脫氟能力有限、反應(yīng)速率較慢、產(chǎn)生大量危險(xiǎn)廢棄物等技術(shù)缺陷。

一種雙層熱解爐 856     

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本發(fā)明公開了一種雙層熱解爐，涉及石油化工、危險(xiǎn)廢棄物處理等技術(shù)領(lǐng)域，包括上層熱解腔和下層熱解腔，上層上層熱解腔外部設(shè)有高溫?zé)煹溃蠈訜峤馇粌?nèi)部設(shè)有螺旋輸送軸，下層熱解腔外部設(shè)有燃燒室，燃燒室側(cè)壁安裝有燃燒器，燃燒室頂部設(shè)有燃燒室出口，燃燒室出口與煙道入口相連通，上層熱解腔頂部設(shè)有進(jìn)料口，上層熱解腔底部設(shè)有上層爐體物料出口，下層熱解腔左端設(shè)有進(jìn)料螺旋，進(jìn)料螺旋頂部設(shè)有下層爐體物料入口，下層熱解腔右端設(shè)有窯尾，窯尾底部設(shè)有出料口；本發(fā)明中，通過設(shè)計(jì)上、下相連通的一種雙層熱解爐，提高了熱效率，減少了熱解爐內(nèi)結(jié)焦等問題，在保證氣密性與安全性的基礎(chǔ)上，連續(xù)穩(wěn)定地工作。

人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱的方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱的方法，采用短壁塊段式生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)塊段內(nèi)煤柱進(jìn)行開采劃分，并通過人工礦柱置換待采煤柱，需保留塊段間保護(hù)煤柱兩側(cè)的巷道直至回收此煤柱，待一個(gè)塊段內(nèi)的待采煤柱全部回采、置換完畢后，采用拋矸機(jī)進(jìn)行矸石充填，并用推土機(jī)夯實(shí)，同時(shí)在下一塊段內(nèi)進(jìn)行掘進(jìn)、回采作業(yè)。最后，對(duì)塊段間的保護(hù)煤柱和主、輔助運(yùn)輸巷之間的煤柱進(jìn)行回采、置換，并對(duì)相關(guān)巷道進(jìn)行充填。本發(fā)明方法基于短壁塊段式采煤方法，通過構(gòu)筑人工礦柱、巷道廢棄矸石充填的方法對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱進(jìn)行回收，不僅延長(zhǎng)了礦井的服務(wù)年限，并在減輕地面矸石堆積對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)減小了地下開采對(duì)地表建筑物的影響。

一種煙氣凈化系統(tǒng)及煙氣凈化工藝 700     

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本發(fā)明提供一種煙氣凈化系統(tǒng)及工藝，系統(tǒng)包括TMSCR反應(yīng)器、換熱器、SDA反應(yīng)器、除塵系統(tǒng)；所述TMSCR反應(yīng)器的出口連接換熱器的入口，換熱器的出口連接SDA反應(yīng)器的入口，SDA反應(yīng)器的出口連接所述除塵系統(tǒng)；所述TMSCR反應(yīng)器包括過濾器，所述過濾器中設(shè)置有濾芯，濾芯內(nèi)具有催化劑層，所述TMSCR反應(yīng)器用于過濾煙氣中的灰塵，以及脫硝、脫二噁英；所述SDA反應(yīng)器用于脫除煙氣中的酸性氣體。本發(fā)明能高效脫除二噁英、粉塵、NO_x(氮氧化合物)、SO₂(二氧化硫)等，減少危廢的產(chǎn)生。

一種篩分破碎回用裝置 885     

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本發(fā)明揭示了一種篩分破碎回用裝置，包括篩網(wǎng)、暫存斗、輸送機(jī)以及破碎機(jī)，所述篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述暫存斗上部，所述輸送機(jī)設(shè)置有多個(gè)包括第一輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述暫存斗的出料口，所述篩網(wǎng)的一端位于暫存斗外部并與下方的破碎機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述篩網(wǎng)呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述篩網(wǎng)的傾斜端下部與破碎機(jī)的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，還包括第二輸送機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口位于所述第二輸送機(jī)一端上部，所述第二輸送機(jī)的另一端與篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明確保危廢物料進(jìn)料大小相一致，保證處置效果及處置物的質(zhì)量；自動(dòng)化運(yùn)行，消除安全生產(chǎn)隱患；采用裝載機(jī)或抓斗行車或提升翻斗進(jìn)料，使處置具有多樣化；降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

無煙焚燒裝置及方法 834     

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本發(fā)明提供了一種無煙焚燒裝置及方法，涉及危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，能夠通過閃速室回轉(zhuǎn)窯對(duì)進(jìn)入到筒體的待焚燒物料進(jìn)行干餾處理，以提取碳?xì)湮镔|(zhì)，并將碳?xì)湮镔|(zhì)輸送至燃燒室進(jìn)行燃燒，以使碳?xì)湮镔|(zhì)裂解為包含C原子和H₂分子的氣體流，并將包含C原子和H₂分子的氣體流輸送至還原室回轉(zhuǎn)窯；可利用還原室回轉(zhuǎn)窯設(shè)置的光催化裝置將氣體流中包含的C原子和H₂分子合成可燃?xì)怏w，并將該可燃?xì)怏w輸送至沉灰室進(jìn)行沉灰處理，以便于對(duì)可燃?xì)怏w進(jìn)行回收；實(shí)現(xiàn)在物料焚燒過程中只產(chǎn)生可回收的可燃?xì)怏w不會(huì)造成二次污染，并且降低了燃燒成本。

一種冶煉合金錠表面熔渣處理回收設(shè)備 1116     

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本發(fā)明涉及一種冶煉合金錠表面熔渣處理回收設(shè)備，包括拋丸清理機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和吸收池，所述的拋丸清理機(jī)的出風(fēng)口通過第一風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連接，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)出口通過第二風(fēng)管與吸收池連接。本發(fā)明采用吸收池對(duì)拋丸清理機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收處理，改變了傳統(tǒng)拋丸清理機(jī)采用布袋收集粉塵的方式，防止了有害粉塵泄入空氣中對(duì)周邊環(huán)境、動(dòng)植物及人體造成危害，不僅對(duì)稀土金屬毛坯粗磨產(chǎn)生的大顆粒廢屑和小粉塵進(jìn)行吸收，對(duì)稀土金屬毛坯精磨產(chǎn)生的小粉塵和細(xì)微粉塵也進(jìn)行吸收，統(tǒng)一吸收降低了回收成本，同時(shí)收集到的含稀土金屬的粉塵可集中回收，對(duì)粉塵的吸收效率高。

一種銅合金預(yù)處理方法 707     

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本發(fā)明公開了一種銅合金預(yù)處理方法，包括如下步驟：步驟1、脫脂：在脫脂液中浸泡1~5min，所述脫脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化鐵和8~15重量份的硫酸組成；浸泡后用水清洗、烘干；步驟2、預(yù)洗：將烘干后的銅合金放入預(yù)洗液中，浸泡3~5min，預(yù)洗后，清洗、烘干；步驟3、電解清洗：將銅合金放入電解液中，在60~80℃、1~5A/dm2的電流密度下，電解3~8s，所述電解液中含有碳酸鈉20~30wt%，磷酸鈉20~35wt%，表面活性劑0.5~1.5wt%和氫氧化鉀5~15wt%；預(yù)洗后，清洗、烘干；步驟4、酸洗：用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分鐘，用水清洗、烘干。本發(fā)明的清洗處理效果能夠達(dá)到或者超過現(xiàn)有的處理工藝，且不會(huì)產(chǎn)生危害性廢液，也不影響工人的身體健康。

一種載有四硫化釩的可見光催化劑及制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種載有四硫化釩(VS4)活性成份的光催化劑及制備方法，選用石墨烯、碳納米管、硫化銀作為模版載體，以改善其光催化活性，屬光催化技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑以VS4為活性組份，以碳納米管等為載體，通過溶劑熱法制備獲得。結(jié)果顯示：所制得的復(fù)合催化劑在可見光區(qū)域有很好的響應(yīng)，能夠有效進(jìn)行光解水反應(yīng)。該催化劑的成功研制，對(duì)可見光催化降解廢水和光解水制氫氣解決能源危機(jī)有一定的理論和實(shí)踐意義。

一種鋼球磨削鐵泥制造還原鐵粉的生產(chǎn)工藝 1064     

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本發(fā)明公開了一種鋼球磨削鐵泥制造還原鐵粉的生產(chǎn)工藝，此工藝生產(chǎn)的還原鐵粉純度高、性能可靠，適合粉末冶金、耐磨結(jié)構(gòu)件等原材料用途，此工藝?yán)娩撉蚰ハ麒F泥（屬工業(yè)固定危險(xiǎn)廢物）直接制造還原鐵粉，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，是資源再利用的環(huán)保項(xiàng)目。它包括如下步驟：清洗→磁選→烘干→蒸餾→粉碎→粗篩選→還原（預(yù)熱、還原、冷卻）→粉碎篩選→合批包裝。還原工序處理采用3段處理技術(shù)，分為預(yù)熱段、還原段和冷卻段，冷卻段分空冷段和水冷段，采用干的分解氨氣氛從冷卻段進(jìn)氣孔進(jìn)氣和濕的分解氨氣氛從預(yù)熱段前段進(jìn)氣。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)中心對(duì)本發(fā)明生產(chǎn)的還原鐵粉進(jìn)行檢測(cè)，鐵含量超過98％，此發(fā)明生產(chǎn)的還原鐵粉制成的粉末冶金零件密度達(dá)到7.1?g/cm3左右。

一種惰性氣體保護(hù)電弧等離子體石墨電極抗氧化燒蝕損耗的技術(shù) 763     

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本發(fā)明涉及一種惰性氣體保護(hù)電弧等離子體石墨電極抗氧化燒蝕損耗的技術(shù)。如摘要附圖所示,圓柱形導(dǎo)電石墨電極(1)中心開同心惰性氣體輸氣通道(2),高壓惰性氣體儲(chǔ)氣站(3)經(jīng)氣體節(jié)流控制閥(4)控制氣體流量,由輸氣管道(5)輸入石墨電極(1),流進(jìn)輸氣通道(2),并從石墨電極放電端(6)流出,包圍處于電弧等離子體區(qū)(7)的電極放電端。惰性氣體不僅保護(hù)電極,減弱電極的氧化燒蝕損耗,而且作為等離子體的工作氣體,降低等離子體的啟動(dòng)電壓及工作電壓。本發(fā)明屬于等離子體發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域,可廣泛應(yīng)用于等離子體處置危險(xiǎn)廢物、等離子體冶煉及等離子體硅提純等行業(yè)。

一種4，4-二甲基 -3-酮基-戊酸甲酯的制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種4，4-二甲基-3-酮基-戊酸甲酯的制備方法，其步驟為：以含水量＜0.2Wt.％的頻哪酮、氫化鈉和碳酸二甲酯為原料，含水量＜0.2Wt.％的甲苯為溶劑，在55-60℃下，攪拌反應(yīng)后冷卻，在pH＝4～5時(shí)，靜置分層，除凈溶劑后減壓蒸餾提取4，4-二甲基-3-酮基-戊酸甲酯。本發(fā)明公開的制備方法原材料消耗相對(duì)較少，廢水處理量少；反應(yīng)過程使用60～62Wt.％的氫化鈉，在加料過程中反應(yīng)相對(duì)比較溫和，減少了危險(xiǎn)系數(shù)。

一種具有雙向護(hù)角結(jié)構(gòu)的光伏組件邊框 729     

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本發(fā)明涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有雙向護(hù)角結(jié)構(gòu)的光伏組件邊框，包括組件、上邊框，所述上邊框左側(cè)安裝有第一圓形防護(hù)板，所述第一圓形防護(hù)板的一側(cè)安裝有左邊框，所述上邊框右側(cè)安裝有第二圓形防護(hù)板，所述第二圓形防護(hù)板的一側(cè)安裝有右邊框，所述左邊框的一端安裝有下邊框，所述下邊框的一端與右邊框連接，所述右邊框、左邊框、下邊框、上邊框的一側(cè)均安裝有連接板，所述左邊框、上邊框轉(zhuǎn)角處開設(shè)有凹槽，使其在光伏組件在安裝時(shí)，能夠快捷方便的安裝，減少對(duì)操作人員的危害，并且不同方向的護(hù)角結(jié)構(gòu)了能夠有效的在使用過程中即使受到碰撞，也能保持穩(wěn)定性，避免光伏組件的提前報(bào)廢。

一種酸性粘稠狀物料的處置方法 1027     

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本發(fā)明公開一種酸性粘稠狀物料的處置方法，包括以下步驟：S01.將酸性粘稠狀物料與堿性介質(zhì)在70～100℃下進(jìn)行中和，使其pH達(dá)到4～6；S02.將中和后的物料在?20～?5℃下冷凍，使其充分固化；S03.對(duì)固化后的物料進(jìn)行物理破碎，得到碎渣狀物料；S04.將碎渣狀物料與相容性物料在一料坑內(nèi)進(jìn)行充分混合，得到混合物料，并將得到的混合物料置于回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒處理。經(jīng)過低溫中和、冷凍固化、破碎處理的酸性粘稠狀物料，與相容性物料混合后，能夠有效降低酸性粘稠狀物料的酸性，避免直接焚燒產(chǎn)生污染環(huán)境的酸性腐蝕氣體，提高焚燒效率，保護(hù)環(huán)境和延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，為酸性粘稠狀危廢物料的處置提供參考。

三烯丙基磷酸酯的制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種三烯丙基磷酸酯的制備方法。所述方法包括：(1)提供磷酸鹽和3?氯丙烯；和(2)在30℃至80℃的溫度下，所述磷酸鹽和3?氯丙烯進(jìn)行反應(yīng)，形成三烯丙基磷酸酯。本發(fā)明所述制備三烯丙基磷酸酯的方法使用的反應(yīng)原料品種少，不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品，且反應(yīng)工藝安全，操作簡(jiǎn)單。本發(fā)明所述制備三烯丙基磷酸酯的方法中進(jìn)行的反應(yīng)所產(chǎn)生的氯化氫氣體經(jīng)水吸收成鹽酸，基本無“三廢”產(chǎn)生。在催化劑的輔助作用下，本發(fā)明所述反應(yīng)具有較高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)物中雜質(zhì)較少，易于產(chǎn)物提純，更適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

一次性靜脈輸液針的安全保護(hù)套 778     

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一次性靜脈輸液針的安全保護(hù)套，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一次性使用的安全靜脈輸液針的附屬產(chǎn)品。本發(fā)明由套管和柄體組成，套管的一端固定連接在柄體的一側(cè)，在套管的側(cè)壁沿長(zhǎng)度方向開設(shè)帶轉(zhuǎn)向槽的滑槽，在滑槽的兩側(cè)分別設(shè)置相對(duì)的兩個(gè)防止回縮的扣齒，套管的另一端呈斜面形開口。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，輸液完畢后被污染的針頭可以安全可靠地包裹在保護(hù)套內(nèi)，能有效地避免操作者被針頭刺傷的危險(xiǎn)，從而最終避免醫(yī)療廢物收集、處理中所造成的對(duì)回收人員或兒童等二次傷害、感染發(fā)生的機(jī)會(huì)，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用在輸液、皮下穿刺等醫(yī)療技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。

一種2,3,5-三氯吡啶的制備方法 638     

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本發(fā)明公開一種2,3,5-三氯吡啶的制備方法，包括以下步驟：A將三氯吡啶醇鈉溶于氫氧化鈉溶液，通過加氫催化劑加氫脫氯；B將步驟A制得的混合物酸化，結(jié)晶過濾，制得3,5-二氯吡啶醇；C.將步驟B制得的3,5-二氯吡啶醇與氯化劑反應(yīng)。本發(fā)明通過向三氯吡啶醇鈉催化加氫制備3,5-二氯吡啶醇鈉，進(jìn)而制備2,3,5-三氯吡啶，合成成本低，產(chǎn)率較高；直接通過加氫催化劑將2，3,5-三氯吡啶醇鈉加氫脫氯，避免了四氯吡啶和五氯吡啶鋅粉還原中的大量的含鋅廢水問題，降低了對(duì)環(huán)境造成的危害；氫氣的壓力在0.1～3Mpa之間，對(duì)設(shè)備的要求較低；在反應(yīng)過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，反應(yīng)溫度易于控制。

一種水基助焊劑 650     

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本發(fā)明提供一種水基助焊劑，包括表面活性劑，有機(jī)酸活性劑、溶劑，所述溶劑為去離子水，所述有機(jī)酸活性劑包括琥珀酸，所述表面活性劑包括四二乙醇二甲基醚、50％戊二醛、仲醇聚氧乙烯醚，此水基助焊劑以去離子水為溶劑，用有機(jī)酸活性劑和表面活性劑為親水性易溶于水的同時(shí)，且為環(huán)保型活性劑，此助焊劑環(huán)保清潔不產(chǎn)生有機(jī)污染的產(chǎn)物和危廢。

一種循環(huán)回收復(fù)用型厭氧滲透密封膠組合物及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)回收復(fù)用型厭氧滲透密封膠組合物及其制備方法，本發(fā)明通過控制滲透密封膠主劑部分的配方，在不影響滲透密封膠原有清洗性能和密封有效性能的前提下，使?jié)B透密封膠混合于清洗水中后，能在配用分離劑作用下形成破乳分層效果，利用密度差自動(dòng)形成兩相，使清洗水與滲透密封膠可循環(huán)回收使用。循環(huán)回收使用不僅減少了被滲透密封膠污染的清洗水，減少了有機(jī)物廢水排放量，還使原本隨清洗水排放的滲透密封膠重新回收利用，節(jié)省了成本。本發(fā)明通過過氧化物引發(fā)體系，可在低溫下發(fā)生厭氧自固化，避免了現(xiàn)行滲透密封膠固化環(huán)節(jié)的高溫?zé)崴L(zhǎng)時(shí)間加熱，防止工件表面出現(xiàn)氧化、變色、腐蝕等質(zhì)量問題，排除了生產(chǎn)環(huán)境中的高溫危險(xiǎn)源。

1-萘乙胺的消旋方法 994     

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本發(fā)明公開了一種1?萘乙胺的消旋方法，它是以金屬醇鹽作為催化劑，在無溶劑以及高溫條件下，對(duì)(S)?1?(1?萘基)乙胺進(jìn)行消旋處理，再經(jīng)后處理得到1?萘乙胺；金屬醇鹽為甲醇鈉、甲醇鉀、乙醇鈉、乙醇鉀、叔丁醇鈉、叔丁醇鉀中的一種或者兩種以上。本發(fā)明的消旋方法后處理無需采用大量的酸堿試劑，三廢污染少，對(duì)環(huán)境更友好，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明的消旋方法無需溶劑，不僅避免了對(duì)環(huán)境和人體的危害，而且降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的消旋方法只需催化量的強(qiáng)堿即可，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。