垃圾熱解氣化爐排 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾熱解氣化爐排，其結(jié)構(gòu)包括底座、爐體、控制機(jī)、排氣管、廢渣倉(cāng)、自動(dòng)進(jìn)氣裝置，底座與爐體焊接連接，控制機(jī)焊接在爐體上，排氣管與爐體嵌固連接，廢渣倉(cāng)焊接在爐體側(cè)面，自動(dòng)進(jìn)氣裝置安裝在爐體底部；自動(dòng)進(jìn)氣裝置包括殼體、過濾板、導(dǎo)熱塊、膨脹塊、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)、摩擦桿、摩擦輪、軌道、彈簧、密封門，殼體與過濾板嵌固連接，導(dǎo)熱塊嵌固在殼體上，本實(shí)用新型可以通過監(jiān)測(cè)爐體內(nèi)部的燃燒溫度來判斷氧氣量大小，來進(jìn)行自動(dòng)開啟和關(guān)閉進(jìn)氣口，無(wú)需人工進(jìn)行看護(hù)，不僅可以減少工作量，而且可以避免工人吸入有害氣體對(duì)身體造成影響。

熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備 506     

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本實(shí)用新型公開了一種熔化爐排煙除塵脫硫設(shè)備，包括塔體，所述塔體側(cè)壁上連接有進(jìn)氣管，所述塔體的頂部連接有出氣管，所述塔體的底部連接有排污管，所述塔體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一組轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上連接有安裝管，所述安裝管上設(shè)置有一組噴頭，上側(cè)的一對(duì)安裝管與上側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第一進(jìn)液管相連，下側(cè)的一對(duì)安裝管與下側(cè)的一對(duì)分流管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下側(cè)的一對(duì)分流管遠(yuǎn)離安裝管的一端與第二進(jìn)液管相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、除塵脫硫效率高。

新型的井式爐排熱風(fēng)結(jié)構(gòu) 998     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的井式爐排熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：井式爐主體，所述井式爐主體的一側(cè)設(shè)置有加工管。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，將工件放置在加工管內(nèi)部的活動(dòng)夾環(huán)上，使活動(dòng)夾環(huán)受擠壓推動(dòng)伸縮柱移動(dòng)，伸縮柱移動(dòng)擠壓伸縮彈簧收縮，帶動(dòng)活動(dòng)夾環(huán)移動(dòng)到合適的位置，按動(dòng)活動(dòng)柱推動(dòng)支撐板移動(dòng)擠壓活動(dòng)彈簧，活動(dòng)彈簧收縮帶動(dòng)固定塊解除對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)的固定，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定夾環(huán)移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，再松開對(duì)活動(dòng)塊的移動(dòng)，使支撐板不再擠壓活動(dòng)彈簧，活動(dòng)彈簧通過支撐板推動(dòng)固定塊對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行鎖止，即可完成對(duì)不同工件的夾持固定。

回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)管自動(dòng)安裝設(shè)備 1085     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)管自動(dòng)安裝設(shè)備，用于與將風(fēng)管自動(dòng)安裝在窯體上，所述窯體設(shè)置有安裝孔、密封圈、上端法蘭和懸掛翻轉(zhuǎn)螺栓；所述風(fēng)管上設(shè)置有固定法蘭和端部法蘭，風(fēng)管自動(dòng)安裝設(shè)備包括有：龍門夾架懸吊機(jī)構(gòu)，工作端豎直朝下設(shè)置在安裝孔頂部；固定底圈；三個(gè)抵接定位器，沿固定底圈軸線均布在固定底圈頂端且工作端水平朝向龍門夾架懸吊機(jī)構(gòu)軸線；至少兩個(gè)滾珠式定位調(diào)節(jié)圈，所述滾珠式定位調(diào)節(jié)圈通過支架依次同軸設(shè)置在抵接定位器頂部，傳感器，設(shè)置抵接定位器與滾珠式定位調(diào)節(jié)圈之間，且所述滾珠式定位調(diào)節(jié)圈與控制器電連接，該裝置操作簡(jiǎn)單，定位精準(zhǔn)，工作效率高。

適用活性焦脫硫脫硝工藝的鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)系統(tǒng) 645     

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本申請(qǐng)公開了一種適用活性焦脫硫脫硝工藝的鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯熱風(fēng)系統(tǒng)，包括：鏈篦機(jī)鼓風(fēng)干燥段(UDD)、抽風(fēng)干燥段(DDD)、預(yù)熱I段(TPH)、預(yù)熱II段(PH)、環(huán)冷機(jī)一段(C1)和環(huán)冷機(jī)二段(C2)，所述鼓風(fēng)干燥段(UDD)與環(huán)冷機(jī)三段(C3)之間設(shè)置有第一熱風(fēng)管道(P1),所述抽風(fēng)干燥段(DDD)與環(huán)冷機(jī)二段(C2)之間設(shè)置有第二熱風(fēng)管道(P2)，所述第一熱風(fēng)管道(P1)與第二熱風(fēng)管道(P2)之間通過熱風(fēng)連接管道(P12)相連。本發(fā)明采用環(huán)冷機(jī)的熱風(fēng)對(duì)球團(tuán)進(jìn)行干燥，避免了球團(tuán)干燥過程中生成HCl有害氣體進(jìn)入活性焦脫硫脫硝系統(tǒng)，保證了活性焦脫硫脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定順行。

滾筒篩可調(diào)速逆向同步清網(wǎng)裝置 570     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩清網(wǎng)領(lǐng)域，公開了一種滾筒篩可調(diào)速逆向同步清網(wǎng)裝置，包括支架和第二連接板，所述支架的頂壁固定連接有安裝架，所述安裝架的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂壁固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有毛刷板，所述毛刷板的中部固定連接有連接桿，兩個(gè)所述毛刷板靠近篩網(wǎng)的一側(cè)均固定連接有刷頭，所述安裝架的左側(cè)前后兩端均設(shè)置有第二限位槽，所述第二限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊。本實(shí)用新型中，解決了滾筒篩在使用過程中容易造成過濾口出現(xiàn)堵塞等情況，并且

反應(yīng)爐排油煙裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及排油煙裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種反應(yīng)爐排油煙裝置，包括排煙管，所述排煙管的頂部固定連接有抽煙風(fēng)機(jī)，排煙管的底部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有固定槽，兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有固定塊，兩個(gè)固定塊的底端均延伸至排煙管的下方并固定連接有連接桿，兩個(gè)連接桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)連接板，連接板的頂部固定連接有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的兩端均與排煙管的側(cè)壁滑動(dòng)接觸，兩個(gè)固定塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽，兩個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，兩個(gè)固定槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型通過對(duì)過濾網(wǎng)的拆裝，方便對(duì)過濾網(wǎng)上粘附的油污和雜質(zhì)進(jìn)行清理，清理方便快捷，有利于排煙管的排油煙，滿足了使用者的需要。

廢料分揀皮帶氣動(dòng)控制裝置 645     

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本實(shí)用新型公開了一種廢料分揀皮帶氣動(dòng)控制裝置,包括機(jī)座、傳送機(jī)構(gòu)與分揀機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座下表面分別固定連接有六個(gè)支腿，所述機(jī)座固定連接有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括皮帶與電機(jī)，所述機(jī)座上表面固定設(shè)置有皮帶，所述機(jī)座一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述機(jī)座遠(yuǎn)離電機(jī)一端固定設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu)，所述分揀機(jī)構(gòu)包括電磁控制閥，所述電磁控制閥固定連接有氣缸，所述氣缸活動(dòng)連接有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離氣缸一端固定設(shè)置有擋板，所述機(jī)座遠(yuǎn)離分揀機(jī)構(gòu)一側(cè)固定設(shè)置有接收臺(tái)，所述機(jī)座上表面靠近分揀機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)固定塊，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)制造一種結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高，又可減少設(shè)備及人員投入的廢料分揀皮帶氣動(dòng)控制裝置。

設(shè)有提升機(jī)的智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備 507     

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本發(fā)明公開了設(shè)有提升機(jī)的智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，包括傳送裝置和分揀裝置，分揀裝置包括若干能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的盤形單元，傳送裝置穿過所有盤形單元，每一盤形單元包括環(huán)形外殼、環(huán)形內(nèi)殼、位于環(huán)形外殼和環(huán)形內(nèi)殼之間的若干載盤，環(huán)形外殼的頂部設(shè)有提升機(jī)。環(huán)形連接件帶動(dòng)該盤形單元內(nèi)的空載盤轉(zhuǎn)動(dòng)，空載盤位移至盤形單元頂部，提升機(jī)提升物料至載盤內(nèi)，環(huán)形連接件旋轉(zhuǎn)，載盤內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移盤形單元底部的出料口，在重力的作用下，物料下落至皮帶傳送機(jī)構(gòu)。皮帶傳送機(jī)構(gòu)將物料輸送至相應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)柜。相比于工人手動(dòng)分揀產(chǎn)品、物料，本發(fā)明減少工人的工作量，避免工人因長(zhǎng)時(shí)間工作而疲勞，利于工作效率的提升。

物流分揀設(shè)備 1058     

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本實(shí)用新型揭示了物流分揀設(shè)備，其中物流分揀設(shè)備，通過先拉開物品之間的橫向距離，再采用矩陣式分布的多個(gè)獨(dú)立動(dòng)力的輸送機(jī)構(gòu)成的縱向拉距裝置，可以分區(qū)域控制每個(gè)輸送機(jī)的運(yùn)行，一個(gè)輸送機(jī)的運(yùn)行部影響其他的輸送機(jī)，能夠有效地簡(jiǎn)化不同位置的貨物之間輸送的干擾，簡(jiǎn)化控制邏輯，提高控制精度，同時(shí)采用圖像采集裝置采集的圖像來提供控制依據(jù)，相對(duì)于光電傳感器，其提供的數(shù)據(jù)范圍更廣，能夠更好地對(duì)縱向拉距裝置上的所有物品的輸送進(jìn)行整體規(guī)劃，靈活性更好、效率更高，同時(shí)在分離后設(shè)置居中輸送機(jī)，可以使逐一輸出的物品以統(tǒng)一的位置輸出到后續(xù)設(shè)備上，有利于簡(jiǎn)化后續(xù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及控制難度。

控制膜厚的PCB油墨印刷設(shè)備及其工作方法 655     

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本發(fā)明公開了一種控制膜厚的PCB油墨印刷設(shè)備，包括：基座、工作平臺(tái)、門架、印刷機(jī)頭、膜厚控制機(jī)構(gòu)和油墨回收機(jī)構(gòu)，所述基座頂部設(shè)置有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)本質(zhì)為輸送線，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有門架，所述門架上設(shè)置有印刷機(jī)頭，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有膜厚控制機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)底部設(shè)置有油墨回收機(jī)構(gòu)，所述油墨回收機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座內(nèi)；還包括分揀機(jī)構(gòu)；還包括一種控制膜厚的PCB油墨印刷設(shè)備的工作方法；一方面利用熱量增加油墨的流動(dòng)性，使油墨再次均勻流動(dòng)，提高了油墨涂層的平整度；另一方面其通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)分揀和上料，提高了設(shè)備的自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。

用于固體廢棄物的壓縮封裝機(jī) 432     

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本實(shí)用新型公開了用于固體廢棄物的壓縮封裝機(jī)，包括：底板；以及設(shè)置在所述底板上的安裝架，所述安裝架的相對(duì)面固定有安裝框，還包括設(shè)置在所述安裝框內(nèi)部并可移動(dòng)的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的中部開設(shè)有放置槽；以及設(shè)置在所述活動(dòng)板上的限位環(huán)結(jié)構(gòu)；還包括設(shè)置在所述安裝框上的壓縮組件；還包括設(shè)置所述活動(dòng)板底部的抖動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過壓縮前的準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)，即限位環(huán)結(jié)構(gòu)的作用，使得儲(chǔ)料袋的進(jìn)口端敞開，便于固廢的倒入以及后續(xù)壓縮組件的運(yùn)行，配合抖動(dòng)組件的運(yùn)行，可使得進(jìn)入儲(chǔ)料袋內(nèi)部的固廢均勻置于儲(chǔ)料袋的內(nèi)部，降低了固廢間的間隙，從而可容納更多的固廢，進(jìn)一步提高了固廢的壓縮封裝效率。

自動(dòng)工業(yè)固廢破碎機(jī) 344     

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本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)工業(yè)固廢破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)裝置領(lǐng)域。該自動(dòng)工業(yè)固廢破碎機(jī)包括破碎機(jī)本體，破碎機(jī)本體的底端設(shè)置有出料口；破碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，破碎機(jī)本體的底端設(shè)置有篩選筒，篩選筒的內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)包括：篩選板設(shè)置在篩選筒的內(nèi)部；伸縮桿設(shè)置在篩選筒的一側(cè)；推板固定安裝在伸縮桿的外表面；滑槽對(duì)稱開設(shè)在篩選筒內(nèi)壁的兩側(cè)，該自動(dòng)工業(yè)固廢破碎機(jī)解決了現(xiàn)有的工業(yè)破碎機(jī)在使用的過程中還存在不能根據(jù)廢物粉碎的大小進(jìn)行篩選從而給工作人員增加工作量的問題，實(shí)現(xiàn)便于將破碎后的廢棄物進(jìn)行篩選，從而減少工作人員工作量的問題。

固廢回收破碎裝置 543     

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本實(shí)用新型涉及一種固廢回收破碎裝置，包括：篩選機(jī)構(gòu)；與所述篩選機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)：用于承載所述破碎機(jī)構(gòu)及篩選機(jī)構(gòu)的承載機(jī)構(gòu)；設(shè)于所述破碎機(jī)構(gòu)與承載機(jī)構(gòu)之間的緩沖機(jī)構(gòu)；其中，破碎機(jī)構(gòu)包括：與所述篩選機(jī)構(gòu)連通的第一破碎箱、與所述篩選機(jī)構(gòu)連通的第二破碎箱、設(shè)于所述第一破碎箱內(nèi)部的遮擋板、固定于所述遮擋板上的電磁裝置、設(shè)于所述第一破碎箱內(nèi)部的第一破碎輥、以及設(shè)于所述第二破碎箱內(nèi)部的第二破碎輥。該固廢回收破碎裝置，破碎機(jī)構(gòu)是通過第一破碎箱和第二破碎箱組成，因此金屬固廢可以進(jìn)入至第一破碎箱，而非金屬材質(zhì)可以進(jìn)入第二破碎箱，可以將金屬材質(zhì)的固廢進(jìn)行破碎回收。

自動(dòng)壓實(shí)型鋁塑膜生產(chǎn)廢料回收裝置 1046     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)壓實(shí)型鋁塑膜生產(chǎn)廢料回收裝置，包括成型模具箱、架式壓力機(jī)和壓制板；成型模具箱的撥料區(qū)域內(nèi)設(shè)有用于對(duì)廢料進(jìn)行撥料撫平的撥料機(jī)構(gòu)；撥料機(jī)構(gòu)包括至少兩組交錯(cuò)設(shè)置的撥料組件，每組撥料組件均包括兩個(gè)分別內(nèi)置收納在撥料區(qū)域的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)壁的撥料板，多組撥料組件圍攏起凸起的條形廢料與凸壓框下壓配合，頂料板的底部設(shè)置有用于翹起頂料板邊角的環(huán)頂裝置；本申請(qǐng)通過搖勻式的環(huán)頂裝置對(duì)倒入的廢料進(jìn)行快速找平，減少?gòu)U料的空隙凹陷，多組交錯(cuò)設(shè)置的撥料組件可以對(duì)廢料進(jìn)行進(jìn)一步找平操作，配合增設(shè)在壓制板上的凸壓框?qū)崿F(xiàn)廢料板邊緣側(cè)的區(qū)別加強(qiáng)壓緊，可方便運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)防止運(yùn)輸磕碰蓬散問題。

廢舊PCB板的銅粉循環(huán)再生利用系統(tǒng) 587     

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本發(fā)明公開了一種廢舊PCB板的銅粉循環(huán)再生利用系統(tǒng)，涉及PCB板領(lǐng)域，旨在解決廢舊PCB板加工效率低的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括上料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、預(yù)留機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括支架、傳送帶和傳送電機(jī)，便于操作人員上料，破碎機(jī)構(gòu)包括粗破碎機(jī)、預(yù)破碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)，PCB板經(jīng)過三次破碎成為粉末狀顆粒物料，預(yù)留機(jī)構(gòu)對(duì)粉末狀顆粒進(jìn)行暫存，進(jìn)而使預(yù)留機(jī)構(gòu)之前的加工設(shè)備以最大的加工速度對(duì)PCB板進(jìn)行加工，分選機(jī)構(gòu)包括第一比重分選機(jī)和第二比重分選機(jī)，兩個(gè)比重分選機(jī)同時(shí)工作，提高單位時(shí)間內(nèi)的處理量，兩個(gè)比重分選機(jī)將粉末狀顆粒中的銅顆粒輸出；具有的技術(shù)效果是加工過程簡(jiǎn)潔，物料輸送速度快，加工效率高。

蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置 374     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，涉及焚燒爐溫控技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板，耐熱管道固定設(shè)置在安裝管道頂部，輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通，空心控制板通過接收管道與輸送管道連通，空心控制板一側(cè)固定設(shè)置有噴氣頭，空心控制板另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板，安裝板上通過焊接桿焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過多個(gè)管道將高熱氣體導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)或者直接噴向焚燒爐內(nèi)，能夠?qū)崃窟M(jìn)行暫時(shí)的存儲(chǔ)以待后用或者對(duì)焚燒爐內(nèi)部低溫區(qū)域進(jìn)行升溫，自由度高，實(shí)用性強(qiáng)。

立式焚燒爐內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng) 431     

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一種立式焚燒爐內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng),包括：焚燒內(nèi)腔、篦子、循環(huán)管組件、負(fù)壓管，焚燒內(nèi)腔被篦子分隔為吉布斯反應(yīng)室、氣體燃燒室，循環(huán)管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接，所述篦子為平面篦子或錐度篦子，篦子中的扇片為雙向傾斜設(shè)置；篦子適合靜止安裝，減少爐膛內(nèi)部設(shè)置機(jī)械傳動(dòng)件；高壓氣體吹送角度的設(shè)置，可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發(fā)生堵料；高壓氣體易在篦子下方形成渦流，利于爐膛內(nèi)氣流流通、循環(huán)，提高爐膛內(nèi)燃燒效果；氣體循環(huán)系統(tǒng)可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料，減少外部熱量的輸入；可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣，減少外部輸入量，降低焚燒成本。

工業(yè)廢棄物焚燒爐給料系統(tǒng) 225     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢棄物焚燒爐給料系統(tǒng)，包括進(jìn)料門裝置和給料裝置，通過設(shè)置了給料裝置，給料裝置中的給料裝置電機(jī)工作會(huì)帶動(dòng)給料箱在傳動(dòng)帶順時(shí)針移動(dòng)將從漏斗口進(jìn)入的工業(yè)廢棄物運(yùn)輸?shù)浇o料裝置斜塊上，使得給料箱能夠快速且連續(xù)的將工業(yè)廢棄物運(yùn)輸?shù)焦I(yè)廢棄物焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，使給料的效率大大提高，通過設(shè)置了進(jìn)料門裝置，進(jìn)料門裝置中的進(jìn)料門電機(jī)工作會(huì)帶動(dòng)左隔斷門被打開，開右隔斷門被關(guān)閉，當(dāng)進(jìn)料門電機(jī)反向工作會(huì)帶動(dòng)左隔斷門被關(guān)閉，開右隔斷門被打開，使得在對(duì)工業(yè)廢棄物焚燒爐進(jìn)行給料時(shí)，工業(yè)廢棄物焚燒爐中焚燒工業(yè)廢棄物的氣體，不會(huì)隨著給料的時(shí)候跑出來，保護(hù)工業(yè)廢棄物焚燒爐周圍的環(huán)境不會(huì)被破壞。

蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置 309     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，包括爐體，所述爐體內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱，所述蓄熱箱上側(cè)固定連接有蓄水箱二，且蓄熱箱上部敞開，所述蓄熱箱內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器，本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，通過設(shè)置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導(dǎo)管、蓄水箱一、溫度檢測(cè)儀二；燃燒器預(yù)先開啟，將蓄熱箱內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，溫度檢測(cè)儀二檢測(cè)預(yù)熱的溫度，溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后將廢氣排入蓄熱箱內(nèi)，通過燃燒器對(duì)廢氣焚燒，廢氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量直接對(duì)蓄水箱二內(nèi)部的水加熱，產(chǎn)生的二氧化碳通過導(dǎo)管流入蓄水箱一內(nèi)，同時(shí)二氧化碳帶有一定的溫度，排入蓄水箱一后，將蓄水箱一內(nèi)部?jī)?chǔ)存的水進(jìn)行加熱。

RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設(shè)備 271     

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本申請(qǐng)涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設(shè)備。本申請(qǐng)中包括進(jìn)氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲(chǔ)水箱和支撐板，支撐板的上表面開設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)壁底部焊接有液壓缸，液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面，冷卻箱的內(nèi)壁頂部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)水箱通過排水管一連接有水泵，水泵的排水端拆卸連接有波紋管，波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口，冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管，排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進(jìn)氣端，通過啟動(dòng)水泵將儲(chǔ)水箱內(nèi)部水流導(dǎo)入冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，再通過冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)部噴頭進(jìn)行噴灑，使得噴灑后的水流對(duì)導(dǎo)入冷卻箱內(nèi)部的尾氣進(jìn)行降溫及降塵，從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內(nèi)部。

用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱 223     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱，具體涉及過熱器集箱領(lǐng)域，包括底架，所述底架的一端固定安裝有進(jìn)水管，所述底架的頂端設(shè)置有受熱管，所述受熱管的頂端設(shè)置有頂架，所述底架與頂架均為中空結(jié)構(gòu)，所述底架與頂架通過受熱管相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置受熱管、擋板、外環(huán)和擋片，當(dāng)其中受熱管出現(xiàn)損壞時(shí)，需要將第一接頭上的插銷向外拉動(dòng)，使插銷的一端從限位槽脫離，解除對(duì)外環(huán)的限位，然后將外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)環(huán)內(nèi)部的擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋板將擋片上的通槽封閉，將損壞受熱管上下兩端第一接頭關(guān)閉，避免清水進(jìn)入到損壞的受熱管內(nèi)，使過熱器集箱可以正常使用，當(dāng)過熱器集箱使用完畢后，在對(duì)受熱管進(jìn)行檢修，大大增加了過熱器集箱實(shí)用性。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐給料系統(tǒng) 502     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐給料系統(tǒng)，包括料斗、罐體和動(dòng)力電機(jī)，所述料斗底部與罐體固定連接，所述動(dòng)力電機(jī)固定安裝在罐體左側(cè)壁；通過優(yōu)化設(shè)置了給料機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)可以在垃圾從料斗進(jìn)入后，先對(duì)垃圾進(jìn)行均量粉碎，在進(jìn)行給料，可防止因?yàn)槔o料大小不均，發(fā)生局部爆燃的現(xiàn)象，減少因爆燃而對(duì)設(shè)備造成損害的概率；通過優(yōu)化設(shè)置了導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)可以初步對(duì)垃圾在給料過程產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理，此機(jī)構(gòu)內(nèi)部可以做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流增強(qiáng)氣體流速，配合風(fēng)機(jī)可顯著增強(qiáng)導(dǎo)流效果。

內(nèi)置中溫除塵的污泥焚燒爐系統(tǒng) 327     

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本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置中溫除塵的污泥焚燒爐系統(tǒng)，包括風(fēng)室、焚燒爐、余熱鍋爐和內(nèi)置中溫除塵器，所述焚燒爐上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)料口與爐前給料螺旋相連，所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)室相連，所述焚燒爐的尾部與余熱鍋爐相連，所述余熱鍋爐的中部設(shè)有中溫除塵器，所述中溫除塵器與尾部空氣預(yù)熱器連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過提高一次風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)半干化污泥的獨(dú)立焚燒，并且在余熱鍋爐省煤器后設(shè)計(jì)一個(gè)耐高溫耐磨的單管下排氣除塵器，一方面減輕了后端受熱面的磨損及煙氣處理設(shè)備運(yùn)行的負(fù)擔(dān)，另一方面減少了飛灰的處理費(fèi)用。同時(shí)，獨(dú)特的單管設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少，維修空間大。

三室蓄熱式焚燒爐廢氣處理設(shè)備 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種三室蓄熱式焚燒爐廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理領(lǐng)域，包括廢氣處理罐和集渣斗，所述廢氣處理罐底部連接有集渣斗，所述廢氣處理罐內(nèi)腔中部焊接有分隔板，且分隔板底部與集渣斗內(nèi)壁相連，所述廢氣處理罐頂部活動(dòng)安裝有頂蓋，所述頂蓋上表面安裝有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的出氣端分別連接有左側(cè)出氣管和右側(cè)出氣管，所述左側(cè)出氣管的出氣端連接有渦流管，所述渦流管底部導(dǎo)通插接在廢氣處理罐內(nèi)腔，所述右側(cè)出氣管的出氣端導(dǎo)通插接在廢氣處理罐內(nèi)腔；本新型解決了現(xiàn)有設(shè)備并不能對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，直接排放到大氣中會(huì)增加熱排放量，且濾芯吸附大量灰塵后不便進(jìn)行快速清潔問題。

利用蒸汽加熱的焚燒爐啟動(dòng)裝置 425     

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本實(shí)用新型公開了一種利用蒸汽加熱的焚燒爐啟動(dòng)裝置，涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中耗油量較大的問題。其技術(shù)方案是，該焚燒爐啟動(dòng)裝置包括設(shè)置在焚燒爐本體一側(cè)的鍋爐，所述鍋爐與焚燒爐本體之間設(shè)置有加熱蒸汽管路，所述加熱蒸汽管路的一端與鍋爐相連通，所述加熱蒸汽管路的另一端與焚燒爐相連通。焚燒爐在點(diǎn)火前，鍋爐通過加熱蒸汽管路向焚燒爐內(nèi)通蒸汽，采用蒸汽代替燃油和燃煤，對(duì)焚燒爐進(jìn)行整體預(yù)加熱，將焚燒爐內(nèi)的溫度加熱溫態(tài)啟動(dòng)的溫度，使焚燒爐在點(diǎn)火時(shí)已處于熱爐、熱風(fēng)的熱環(huán)境，從而能夠縮短焚燒爐的啟動(dòng)時(shí)間，達(dá)到節(jié)油、節(jié)煤、節(jié)電的目的，也節(jié)省了大量的燃料，減少了耗油量。

污泥焚燒爐底料的循環(huán)利用裝置 846     

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本實(shí)用新型揭示了一種污泥焚燒爐底料的循環(huán)利用裝置，包括按底渣流向排布接設(shè)的滾筒水冷冷渣單元，臥式螺旋輸送單元，斗式提升單元，直線振動(dòng)篩，儲(chǔ)罐，倉(cāng)泵及氣力輸送管道。底渣經(jīng)滾筒水冷被冷卻降溫，而后被臥式螺旋向遠(yuǎn)離污泥焚燒爐的方向輸送，再被提升至爐頂高度，并依次篩料、存儲(chǔ)及氣力輸送床料至爐內(nèi)底部。應(yīng)用該循環(huán)利用裝置，通過水冷、篩分、倉(cāng)儲(chǔ)、氣力輸送相結(jié)合的方式，能夠?qū)⑽勰喾贌隣t產(chǎn)生高溫廢棄床料實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)高效回收再利用，不需單獨(dú)采購(gòu)石英砂，節(jié)省運(yùn)營(yíng)費(fèi)用；并能夠完全克服廢棄床料回收過程中的揚(yáng)塵問題，改善工作環(huán)境。

垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設(shè)備 800     

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本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域，具體公開了一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設(shè)備，包括頂板100、頂板軌道110、軌道小車120、升降電機(jī)130、升降桿140、旋轉(zhuǎn)電機(jī)150、旋轉(zhuǎn)圓盤160、電磁吸盤170、裝載室200、進(jìn)料箱210、噴涂室300、噴涂管310、噴頭311、儲(chǔ)存罐320、噴射泵330、回流板340、回流槽350、回流泵360、浸漬室400、浸漬池410、烘干室500、加熱絲板510、側(cè)風(fēng)機(jī)520、濕度計(jì)530、抽氣泵540；本實(shí)用新型公開的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設(shè)備，自動(dòng)化程度高，密閉效果好，噴涂質(zhì)量高，產(chǎn)品防腐性能好，環(huán)保效果好。

垃圾焚燒爐用豎琴式水保護(hù)段結(jié)構(gòu) 597     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用豎琴式水保護(hù)段結(jié)構(gòu)，具體涉及焚燒爐領(lǐng)域，包括柜體，本實(shí)用新型通過擋板、凹槽、圓槽、隔絕板、卡塊、圓柱，有利于工作人員使用兩個(gè)拉桿帶動(dòng)隔絕板與對(duì)應(yīng)孔板頂端滑動(dòng)連接，使得隔絕板兩側(cè)固定連接的卡塊分別與對(duì)應(yīng)擋板一側(cè)開設(shè)的凹槽進(jìn)行滑動(dòng)連接，直到兩個(gè)卡塊一側(cè)固定連接的圓柱均與對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)的圓槽進(jìn)行卡接連接，從而使得隔絕板與對(duì)應(yīng)兩個(gè)擋板緊密連接，從而利于對(duì)孔板頂端活動(dòng)安裝的通水管進(jìn)行防護(hù)，避免受到外界環(huán)境影響造成損傷，安裝固定板、圓孔、絲杠，有利于工作人員使用兩個(gè)絲杠分別與對(duì)應(yīng)圓孔進(jìn)行螺紋連接，從而使得兩個(gè)絲杠與外接焚燒爐的連接設(shè)備緊密連接。

用于工業(yè)污泥流化床焚燒爐的緩沖裝置 871     

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本申請(qǐng)涉及工業(yè)污泥處理的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于工業(yè)污泥流化床焚燒爐的緩沖裝置,其包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)置在爐體的內(nèi)部，其位于進(jìn)料口的下方且位于攪拌裝置的上方，導(dǎo)流板靠近進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐體的內(nèi)壁，導(dǎo)流板的豎向高度沿其遠(yuǎn)離進(jìn)料口的方向逐漸降低，導(dǎo)流板的下側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)流板與水平面之間夾角的調(diào)節(jié)組件。本申請(qǐng)具有對(duì)污泥進(jìn)行緩沖導(dǎo)流，從而提高流化床對(duì)工業(yè)污泥的焚燒效率的效果。