回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法 661     

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本發(fā)明公開了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法，包括底座、回轉(zhuǎn)窯本體、燃燒器和主箱體，所述回轉(zhuǎn)窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接，所述燃燒器的輸出端與回轉(zhuǎn)窯本體通過噴管連通，所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥；包括以下步驟：步驟1：先啟動電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動；步驟2：然后啟動第一自吸泵，將空氣通過進風管導入主箱體內(nèi)；步驟3：通過電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發(fā)明通過進風管的設置，可以對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的氣流進行控制，同時電磁閥的設置，可以對燃燒器的噴煤量進行控制，從有效的對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的溫度進行控制，從而有效避免了內(nèi)部窯坯過厚，就造成了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部空間變小，焙燒的原料效率下降的問題。

一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑 671     

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本發(fā)明公開了一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩(wěn)定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經(jīng)過研磨處理，研磨后的粉末目數(shù)在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發(fā)明提供的一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，可以通過一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調(diào)膠劑的配比，原料容易獲得，同時獲得的調(diào)膠劑成份較為天然，有害物質(zhì)較少，對人體危害較小，同時調(diào)膠劑的粘度較高，使用性能更好。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 658     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉(zhuǎn)窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對含鎳鉻危廢進行經(jīng)濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環(huán)經(jīng)濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環(huán)境，又節(jié)省資源，同時還可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑 844     

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本發(fā)明公開了一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩(wěn)定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經(jīng)過研磨處理，研磨后的粉末目數(shù)在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發(fā)明提供的一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，可以通過一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調(diào)膠劑的配比，原料容易獲得，同時獲得的調(diào)膠劑成份較為天然，有害物質(zhì)較少，對人體危害較小，同時調(diào)膠劑的粘度較高，使用性能更好。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 951     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉(zhuǎn)窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對含鎳鉻危廢進行經(jīng)濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環(huán)經(jīng)濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環(huán)境，又節(jié)省資源，同時還可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

金屬冶煉爐渣分離再利用生產(chǎn)工藝 1054     

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本發(fā)明提供一種金屬冶煉爐渣分離再利用生產(chǎn)工藝，屬于金屬冶煉固廢的利用技術(shù)領域，通過依次冷卻處理、二次金屬回收、尾渣綜合回收利用流程，進行爐渣無害化處理，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，首先以嘉恒法進行爐渣?；c脫水以取代傳統(tǒng)工藝中的水力輸送，其工藝簡單可靠，環(huán)境污染小，成品渣質(zhì)量好；再通過高溫還原去除殘留金屬，同時提供一種通過改性處理的方法活化冶煉爐渣，并將其用作膠凝材料摻和料，在提高膠凝材料的硬化強度的同時使爐渣廢料得到有效利用，提高了爐渣廢料的綜合利用率。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉(zhuǎn)窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對含鎳鉻危廢進行經(jīng)濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環(huán)經(jīng)濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環(huán)境，又節(jié)省資源，同時還可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

鎳鐵渣建筑材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明提供一種鎳鐵渣建筑材料及其制備方法，屬于金屬冶煉固廢利用技術(shù)領域，按重量份數(shù)計，包括如下的組分組成：水泥熟料40?60份、鎳鐵渣微粉1?25份、石膏2?8份、磷酸鹽2?8份，外加劑0.1?10份，其中，所述鎳鐵渣微粉是以工業(yè)鎳鐵渣為原料，經(jīng)粉磨過程制得的比表面積在350?550m2/kg的微粉；本發(fā)明通過優(yōu)化調(diào)節(jié)鎳鐵渣微粉的粉磨粒徑、摻和配比和組成結(jié)構(gòu)特性，提高了水泥熟料的凝結(jié)強度。

好氧反硝化細菌及其脫氮方法 999     

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本發(fā)明公開了一種好氧反硝化細菌，其DM液體培養(yǎng)基原材料包括：檸檬酸鈉5.0g、KNO₃2.0g、K₂HPO₄1.0g、KH₂PO₄1.0g、M_gSO₄0.2g、微量鹽溶液2ml、蒸餾水1000ml、固體培養(yǎng)基加2％瓊脂、1％溴百里酚藍(BTB)1ml和pH?7.0～7.2，好氧反硝化細菌的脫氮方法包括步驟一、脫氮活性檢測、步驟二、好氧反硝菌生長及反硝化曲線確定、步驟三、最佳碳源、氮源與碳氮比的確定和步驟四、好氧反硝菌對硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水的處理。該好氧反硝化細菌及其脫氮方法，在有氧的條件下能處理不同濃度的硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水,且PVA包埋菌泥的投放方式進一步提高了好氧反硝化菌在高濃度含氮廢水中的耐受性,為其在實際工程中的應用提供了更有利的條件，為我國內(nèi)對好氧反硝化細菌的脫氮方法及其效果提供良好的依據(jù)。

冷固球團及其制備和使用方法 820     

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本發(fā)明公開了一種冷固球團及其制備和使用方法，所述的冷固球團包括煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉(zhuǎn)爐泥細顆粒、鐵精粉、氧化鈣粉、粘結(jié)劑以及自發(fā)熱劑，所述的煉鐵爐前灰的重量百分比為6％～8％，所述的煉鋼爐前灰的重量百分比為4％～6％，所述的轉(zhuǎn)爐泥細顆粒的重量百分比為60％～70％，所述的鐵精粉的重量百分比為10％～12％，所述的氧化鈣粉的重量百分比為11％～15％，所述的粘結(jié)劑的重量百分比為3％～4％，所述的自發(fā)熱劑的重量百分比為2％～3％。本發(fā)明將煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉(zhuǎn)爐泥細顆粒、鐵精粉等固體廢棄物壓制成冷固球團后直接加入轉(zhuǎn)爐再利用，減少資源的浪費和對環(huán)境的影響，提高固體廢棄物利用率，實現(xiàn)高效循環(huán)經(jīng)濟利益，推動了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

電池廢料碳渣的處理裝置 1028     

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本實用新型公開了一種電池廢料碳渣的處理裝置。它包括濕法浸渣槽、泵、壓濾機、進料口料斗、螺旋送料帶、烘干爐、出料口料斗、造粒機、煅燒爐和粉碎機，濕法浸渣槽中設有攪拌機，濕法浸渣槽的下部經(jīng)管道與泵相連，泵的出液口經(jīng)管道與壓濾機相連，壓濾機的固體出口經(jīng)傳送帶與進料口料斗相連，進料口料斗下方對應有螺旋送料帶，螺旋送料帶的另一端與烘干爐的進料口相連，烘干爐的出料口下方對應有出料口料斗，出料口料斗下方對應有造粒機的進料口，造粒機的出料口經(jīng)傳送帶與煅燒爐的進料口相連，煅燒爐的出料口經(jīng)傳送帶與粉碎機的入口相連。本實用新型使物料既能充分燃燒又不隨煙塵跑料，廢渣經(jīng)粉碎即可去除有機物及碳粉，便于濕法回收有價金屬。

尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法 853     

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本發(fā)明涉及提供一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，屬于相變廢料處理領域，其方法包括，取蠟融化、配堿、皂化反應、析出皂塊、清洗、加酸、趁熱過濾。利用加入硬脂酸鈉的辦法加速相變材料與堿的反應，硬脂酸鈉起到乳化劑的作用，引發(fā)相變材料和堿進行反應；利用堿性物質(zhì)分解破壞有氣味的酯類物質(zhì)；清洗步驟洗去固體雜質(zhì)和可以溶于水的雜質(zhì)；利用趁熱過濾除去部分熱塑性樹脂，回收相變材料。本發(fā)明使用的酸堿試劑價格便宜，回收的相變材料能夠直接循環(huán)使用，具有明顯的經(jīng)濟效益和推廣價值，大幅節(jié)省生產(chǎn)成本。

鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置 719     

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本實用新型公開一種鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置，包括反應罐體、蒸發(fā)罐體和凈化罐，反應罐體的內(nèi)部設置有第二過濾網(wǎng)，反應罐體的側(cè)面設置有進料管，反應罐體的上方設置有蒸發(fā)罐體，蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設置有第一過濾網(wǎng)，蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設置有電熱絲，蒸發(fā)罐體的上方設置有凈化罐，凈化罐的內(nèi)部設置有凈化試劑，可以對廢水中易揮發(fā)的化學氣體進行蒸發(fā)，降低廢水與試劑在反應時易揮發(fā)氣體揮發(fā)增加反應罐體內(nèi)的壓強，減少發(fā)生安全事故的概率，其次在蒸發(fā)罐體的上方安裝凈化罐，可以對廢水中蒸發(fā)出來的氣體進行凈化，防止污染空氣，還可以通過第二過濾網(wǎng)可以對廢水中的固體鈷鎳化合物進行過濾，防止其跟隨廢水通過出水管排出污染環(huán)境。

煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法 830     

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本發(fā)明公開一種煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法，冷壓球的制備方法包括以下步驟：步驟S1：將煉鋼除塵灰、轉(zhuǎn)爐泥細顆粒、廢煉鋼懸浮泥加入強力混合機，形成基礎混合物；步驟S2：將基礎混合物靜置消解24小時以上；步驟S3：靜置完的混合料通過皮帶、帶稱重裝置灰罐時，加入煉鐵瓦斯灰，進入雙軸攪拌機再次混合，二次靜置消解24小時以上；步驟S4：在消解后的基礎混合物中加入粘結(jié)劑，經(jīng)兩次攪拌形成總料混合物；步驟S5：將總料混合物加入壓球機制得冷壓球；步驟S6：將冷壓塊自然堆放晾干24小時以上。本發(fā)明的煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高固體廢棄物資源利用率的方法，減少了資源的浪費，提高了固體廢棄物中的金屬利用率。

用于核電廠放射性可燃廢物的管理方法 686     

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本發(fā)明公開一種用于核電廠放射性可燃廢物的管理辦法，目的是解決現(xiàn)有放射性可燃廢物處理工藝廢物量大的問題，包括放射性固體廢物的分揀、壓縮打包、裝箱、測量、裝車、外運、焚燒處理、處置的步驟，能夠順利實現(xiàn)放射性可燃廢物的焚燒處理處置，并指導和規(guī)范相關(guān)可燃廢物外運焚燒處理及處置的操作。通過該方法的操作，可改善地球環(huán)境、緩解核電廠廢物暫存場和廢物處置的壓力、節(jié)約核電廠廢物處理成本、緩解核電廠廢物總量指標壓力等效益，解決核電機組目前在廢物處理處置方面的困難。