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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種鏈條爐排用均勻布料器,設(shè)置于鏈條爐排與星型卸料器之間,包括供原料流經(jīng)的三角腔,三角腔的上頂角朝上布置,上頂角部設(shè)置進(jìn)料口,三角腔的底部開(kāi)設(shè)出料口,其特征在于:所述的進(jìn)料口與星型卸料器的卸料口密封連接,所述的出料口沿鏈條爐排的寬度方向固定架接,所述的三角腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板,所述的導(dǎo)流板上部窄、下部寬。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙,使鏈條爐排布料均勻。
本實(shí)用新型涉及一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī),包括設(shè)置于鏈條爐排尾部的出料口下方的料斗,料斗內(nèi)的左右兩側(cè)分設(shè)有第一、第二螺旋集料器,第一、第二螺旋集料器的螺旋給進(jìn)方向均朝向料斗的中部,料斗的中部位于第一、第二螺旋集料器之間設(shè)置有散料機(jī)構(gòu),所述的散料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有攪拌片,散料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置排料口。解決鏈條爐排尾部下料的堵料問(wèn)題,保證鏈條爐排的正常高效工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾發(fā)電用焚燒爐送料裝置,包括輸料管,所述輸料管的中間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞龍,輸料管的端部固定安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至輸料管內(nèi)部,并與絞龍的轉(zhuǎn)軸固定連接,輸料管的表面固定安裝有進(jìn)料管,且進(jìn)料管與輸料管內(nèi)部連通,處于進(jìn)料管下方的輸料管表面開(kāi)設(shè)有若干排水網(wǎng)孔,輸料管遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端表面開(kāi)設(shè)有若干排氣網(wǎng)孔,輸料管的下方設(shè)置有第一拖桿,第一電機(jī)的下方設(shè)置有第二拖桿,且第二拖桿的高度低于第一拖桿,使輸料管為傾斜狀態(tài),進(jìn)料管的上方設(shè)置有破碎組件。該送料裝置,在整個(gè)送料過(guò)程中,垃圾中的水分將會(huì)從排水網(wǎng)孔流出,從而避免大量水分將進(jìn)入焚燒爐,從而有效保證焚燒爐內(nèi)部垃圾的正常燃燒。
本實(shí)用新型涉及一種完全預(yù)熱后進(jìn)風(fēng)的垃圾焚燒爐,它包括爐體,爐體中部設(shè)置燃燒室,下方設(shè)置有與爐條圓周相等規(guī)格的空間作為落灰塘;垃圾焚燒所需的空氣通道連通落灰塘,空氣從落灰塘上升由下而上穿過(guò)爐條間隔進(jìn)入燃燒室與垃圾混合燃燒,所述爐體外側(cè)設(shè)置外圍聯(lián)通爐主體;所述外圍聯(lián)通爐主體上部設(shè)置空氣進(jìn)口,落灰塘一側(cè)設(shè)置空氣平旋流動(dòng)口,空氣自空氣進(jìn)口進(jìn)入外圍聯(lián)通爐主體和爐體之間的空間先自上而下被燃燒室完全預(yù)熱后通過(guò)空氣平旋流動(dòng)口進(jìn)入落灰塘。本實(shí)用新型采用常溫空氣由上而下,充份利用燃燒室向爐體外散歲流失的熱能,可以充份利用爐內(nèi)向爐體外散發(fā)的熱能,節(jié)約能源消耗。
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品,具體就是偏苯三酸酐。本實(shí)用新型中的偏苯三酸酐產(chǎn)品呈顆粒狀。由于本實(shí)用新型中的偏苯三酸酐產(chǎn)品是顆粒狀的,因此也就沒(méi)有必要進(jìn)行切片加工,自然也就不存在切片設(shè)備的磨損問(wèn)題,也不會(huì)因切片產(chǎn)生粉塵;同時(shí)顆粒狀產(chǎn)品的流動(dòng)性好,便于輸送和包裝,避免包裝、輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,這樣就整體改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免了危害操作人員職業(yè)健康和安全的風(fēng)險(xiǎn);也減少了包裝材料用量,既節(jié)約包裝成本也避免更多的包裝廢棄物污染環(huán)境;也就是產(chǎn)品的環(huán)保性大大提高;進(jìn)一步的,顆粒狀的產(chǎn)品包裝后不會(huì)劃破包裝,避免了產(chǎn)品吸潮或者氧化;并且顆粒狀產(chǎn)品本身的流動(dòng)性好,這些特性都利于產(chǎn)品的使用。
本實(shí)用新型屬于覆膜砂型鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種用于微球等微小件鑄造的覆膜砂型負(fù)壓澆注系統(tǒng)。其澆注系統(tǒng)包括砂箱內(nèi)放置覆膜砂型并埋沙,砂箱口部設(shè)置空氣隔離層,覆膜砂型的澆注口貫穿空氣隔離層并顯露于其上方;澆注鋼水,并對(duì)砂箱內(nèi)部進(jìn)行負(fù)壓抽氣操作,砂箱以及用于執(zhí)行負(fù)壓抽氣操作的抽真空單元,砂箱內(nèi)腔與抽真空單元間通過(guò)抽氣管道連通;砂箱退火;上述澆注方式,可極大的降低直至避免澆注廢氣及產(chǎn)生火焰對(duì)于周?chē)藛T的危害,其工作效率極高且成品率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解電容器焊接工作臺(tái),包括焊接平臺(tái),還包括架設(shè)在焊接平臺(tái)上方的焊接架,焊接架頂端架設(shè)有排氣管道,排氣管道上設(shè)置有與其連通的排氣支管,排氣支管的頂端設(shè)置有抽氣罩,排氣管道和抽風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型提供能夠有效解決現(xiàn)有的焊接工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在焊接的過(guò)程中,焊接廢氣無(wú)法及時(shí)抽離,污染操作環(huán)境,并危害操作人員的健康,同時(shí),環(huán)境空氣的不夠清新也會(huì)影響操作人員的心情,進(jìn)而影響工作的效率的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于覆膜砂型鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種用于微球等微小件鑄造的覆膜砂型負(fù)壓澆注方法及澆注系統(tǒng)。其澆注方法包括以下步驟:砂箱內(nèi)放置覆膜砂型并埋沙,砂箱口部設(shè)置空氣隔離層,覆膜砂型的澆注口貫穿空氣隔離層并顯露于其上方;澆注鋼水,并對(duì)砂箱內(nèi)部進(jìn)行負(fù)壓抽氣操作;砂箱退火;上述澆注方式,可極大的降低直至避免澆注廢氣及產(chǎn)生火焰對(duì)于周?chē)藛T的危害,其工作效率極高且成品率高。此外,本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述方法的系統(tǒng),具體包括砂箱以及用于執(zhí)行負(fù)壓抽氣操作的抽真空單元,砂箱內(nèi)腔與抽真空單元間通過(guò)抽氣管道連通;其工作穩(wěn)定可靠且生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用碳纖維復(fù)合融雪除冰劑,將桉樹(shù)葉、荷葉、碳纖維經(jīng)丙烯酸樹(shù)脂乳液潤(rùn)脹、填充后增強(qiáng)了纖維與纖維間的結(jié)合,炭化后引入較多的微孔,吸附能力得到改善,同時(shí)本發(fā)明以木醋液替代冰醋酸,以改性后的廢磚渣為金屬前驅(qū)物兩者混合制得融雪劑,最后再將制得的融雪劑和防滑助劑包裹造粒,烘干制得復(fù)合融雪除冰劑韌性大強(qiáng)度高,遇冰雪融化后可迅速降低冰點(diǎn),且能吸熱加速融雪速度,殘留液可被防滑助劑吸附防止腐蝕路面,本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單易行,成本低廉,不僅融雪效果顯著,使得融雪速度加快75%以上,而且可以自行降解,融雪后對(duì)于水體以及環(huán)境沒(méi)有任何危害。
一種3?氨基?1,2?丙二醇制備新方法,以異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)或生產(chǎn)異氰尿酸三縮水甘油酯產(chǎn)生的有機(jī)副產(chǎn)物為原料,在強(qiáng)堿條件下于水中加熱回流進(jìn)行水解反應(yīng),冷卻后,過(guò)濾,將濾液蒸餾,收集水之后的餾分得到3?氨基?1,2?丙二醇。該方法原料為異氰尿酸三縮水甘油酯TGIC,更主要原料為其產(chǎn)生的副產(chǎn)物,來(lái)源廉價(jià),過(guò)程簡(jiǎn)單,降低了3?氨基?1,2?丙二醇制備成本,同時(shí)可有效解決生產(chǎn)TGIC廢棄物對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物安全填埋處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)空間,所述驅(qū)動(dòng)空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一限位空間,所述限位空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一升降空間,所述升降空間右端壁設(shè)置有一與升降空間連通的推動(dòng)空間,所述推動(dòng)空間上端壁設(shè)置有一與推動(dòng)空間連通的主動(dòng)空間,所述主動(dòng)空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一儲(chǔ)物空間,所述儲(chǔ)物空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一抓取空間,所述推動(dòng)空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一覆土機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作中,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械代替人工執(zhí)行工作,對(duì)危險(xiǎn)廢品對(duì)人傷害的影響降低,且由機(jī)械操作提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高度自動(dòng)化的危險(xiǎn)廢物安全填埋處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)空間,所述驅(qū)動(dòng)空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一限位空間,所述限位空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一升降空間,所述升降空間右端壁設(shè)置有一與升降空間連通的推動(dòng)空間,所述推動(dòng)空間上端壁設(shè)置有一與推動(dòng)空間連通的主動(dòng)空間,所述主動(dòng)空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一儲(chǔ)物空間,所述儲(chǔ)物空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一抓取空間,所述推動(dòng)空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一覆土機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作中,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械代替人工執(zhí)行工作,對(duì)危險(xiǎn)廢品對(duì)人傷害的影響降低,且由機(jī)械操作提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品,具體就是偏苯三酸酐。本實(shí)用新型中的偏苯三酸酐產(chǎn)品呈顆粒狀。由于本實(shí)用新型中的偏苯三酸酐產(chǎn)品是顆粒狀的,因此也就沒(méi)有必要進(jìn)行切片加工,自然也就不存在切片設(shè)備的磨損問(wèn)題,也不會(huì)因切片產(chǎn)生粉塵;同時(shí)顆粒狀產(chǎn)品的流動(dòng)性好,便于輸送和包裝,避免包裝、輸送過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,這樣就整體改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免了危害操作人員職業(yè)健康和安全的風(fēng)險(xiǎn);也減少了包裝材料用量,既節(jié)約包裝成本也避免更多的包裝廢棄物污染環(huán)境;也就是產(chǎn)品的環(huán)保性大大提高;進(jìn)一步的,顆粒狀的產(chǎn)品包裝后不會(huì)劃破包裝,避免了產(chǎn)品吸潮或者氧化;并且顆粒狀產(chǎn)品本身的流動(dòng)性好,這些特性都利于產(chǎn)品的使用。
本實(shí)用新型屬于覆膜砂型鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種用于微球等微小件鑄造的覆膜砂型負(fù)壓澆注系統(tǒng)。其澆注系統(tǒng)包括砂箱內(nèi)放置覆膜砂型并埋沙,砂箱口部設(shè)置空氣隔離層,覆膜砂型的澆注口貫穿空氣隔離層并顯露于其上方;澆注鋼水,并對(duì)砂箱內(nèi)部進(jìn)行負(fù)壓抽氣操作,砂箱以及用于執(zhí)行負(fù)壓抽氣操作的抽真空單元,砂箱內(nèi)腔與抽真空單元間通過(guò)抽氣管道連通;砂箱退火;上述澆注方式,可極大的降低直至避免澆注廢氣及產(chǎn)生火焰對(duì)于周?chē)藛T的危害,其工作效率極高且成品率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解電容器焊接工作臺(tái),包括焊接平臺(tái),還包括架設(shè)在焊接平臺(tái)上方的焊接架,焊接架頂端架設(shè)有排氣管道,排氣管道上設(shè)置有與其連通的排氣支管,排氣支管的頂端設(shè)置有抽氣罩,排氣管道和抽風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型提供能夠有效解決現(xiàn)有的焊接工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在焊接的過(guò)程中,焊接廢氣無(wú)法及時(shí)抽離,污染操作環(huán)境,并危害操作人員的健康,同時(shí),環(huán)境空氣的不夠清新也會(huì)影響操作人員的心情,進(jìn)而影響工作的效率的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于覆膜砂型鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種用于微球等微小件鑄造的覆膜砂型負(fù)壓澆注方法及澆注系統(tǒng)。其澆注方法包括以下步驟:砂箱內(nèi)放置覆膜砂型并埋沙,砂箱口部設(shè)置空氣隔離層,覆膜砂型的澆注口貫穿空氣隔離層并顯露于其上方;澆注鋼水,并對(duì)砂箱內(nèi)部進(jìn)行負(fù)壓抽氣操作;砂箱退火;上述澆注方式,可極大的降低直至避免澆注廢氣及產(chǎn)生火焰對(duì)于周?chē)藛T的危害,其工作效率極高且成品率高。此外,本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述方法的系統(tǒng),具體包括砂箱以及用于執(zhí)行負(fù)壓抽氣操作的抽真空單元,砂箱內(nèi)腔與抽真空單元間通過(guò)抽氣管道連通;其工作穩(wěn)定可靠且生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用碳纖維復(fù)合融雪除冰劑,將桉樹(shù)葉、荷葉、碳纖維經(jīng)丙烯酸樹(shù)脂乳液潤(rùn)脹、填充后增強(qiáng)了纖維與纖維間的結(jié)合,炭化后引入較多的微孔,吸附能力得到改善,同時(shí)本發(fā)明以木醋液替代冰醋酸,以改性后的廢磚渣為金屬前驅(qū)物兩者混合制得融雪劑,最后再將制得的融雪劑和防滑助劑包裹造粒,烘干制得復(fù)合融雪除冰劑韌性大強(qiáng)度高,遇冰雪融化后可迅速降低冰點(diǎn),且能吸熱加速融雪速度,殘留液可被防滑助劑吸附防止腐蝕路面,本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單易行,成本低廉,不僅融雪效果顯著,使得融雪速度加快75%以上,而且可以自行降解,融雪后對(duì)于水體以及環(huán)境沒(méi)有任何危害。
一種3?氨基?1,2?丙二醇制備新方法,以異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)或生產(chǎn)異氰尿酸三縮水甘油酯產(chǎn)生的有機(jī)副產(chǎn)物為原料,在強(qiáng)堿條件下于水中加熱回流進(jìn)行水解反應(yīng),冷卻后,過(guò)濾,將濾液蒸餾,收集水之后的餾分得到3?氨基?1,2?丙二醇。該方法原料為異氰尿酸三縮水甘油酯TGIC,更主要原料為其產(chǎn)生的副產(chǎn)物,來(lái)源廉價(jià),過(guò)程簡(jiǎn)單,降低了3?氨基?1,2?丙二醇制備成本,同時(shí)可有效解決生產(chǎn)TGIC廢棄物對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物安全填埋處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)空間,所述驅(qū)動(dòng)空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一限位空間,所述限位空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一升降空間,所述升降空間右端壁設(shè)置有一與升降空間連通的推動(dòng)空間,所述推動(dòng)空間上端壁設(shè)置有一與推動(dòng)空間連通的主動(dòng)空間,所述主動(dòng)空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一儲(chǔ)物空間,所述儲(chǔ)物空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一抓取空間,所述推動(dòng)空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一覆土機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作中,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械代替人工執(zhí)行工作,對(duì)危險(xiǎn)廢品對(duì)人傷害的影響降低,且由機(jī)械操作提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高度自動(dòng)化的危險(xiǎn)廢物安全填埋處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)空間,所述驅(qū)動(dòng)空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一限位空間,所述限位空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一升降空間,所述升降空間右端壁設(shè)置有一與升降空間連通的推動(dòng)空間,所述推動(dòng)空間上端壁設(shè)置有一與推動(dòng)空間連通的主動(dòng)空間,所述主動(dòng)空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一儲(chǔ)物空間,所述儲(chǔ)物空間上端壁內(nèi)設(shè)置有一抓取空間,所述推動(dòng)空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一覆土機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作中,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械代替人工執(zhí)行工作,對(duì)危險(xiǎn)廢品對(duì)人傷害的影響降低,且由機(jī)械操作提高工作效率。
本實(shí)用新型提供一種新型環(huán)保干法粉塵處理設(shè)備,包括:尾氣排出管,所述尾氣排出管一端安裝在反應(yīng)釜排出管上,所述尾氣排出管另一端上安裝在一級(jí)冷卻收集室上,一級(jí)冷卻收集室下游依次連接有二級(jí)冷卻收集室、三級(jí)冷卻收集室、四級(jí)冷卻收集室、五級(jí)冷卻收集室,所述五級(jí)冷卻收集室一側(cè)通過(guò)連接管連接于除濕器,除濕器通過(guò)連接管連接于布袋除塵器,布袋除塵器的出氣口出設(shè)有活性炭過(guò)濾管,活性炭過(guò)濾管的出氣口上設(shè)有排風(fēng)機(jī),排風(fēng)機(jī)的出氣口連接于排氣高塔。本實(shí)用新型中廢氣中的固廢顆粒在冷卻蒸餾原理作用下吸附在冷卻收集房之間的收集篩板上,可以依次收集尾氣中帶有的粉塵,可以收集不同粒徑的粉塵,進(jìn)行不同用途的利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑木加工車(chē)間尾氣處理系統(tǒng),其包括依次連接的料汽分離器、管道冷凝器、水膜除塵器、一級(jí)噴淋塔和高空排氣筒以及與所述料汽分離器相連的第一旋風(fēng)分離器;料汽分離器用于將造粒機(jī)所排出廢氣中的氣體和塑木顆粒進(jìn)行分離;管道冷凝器用于去除氣體中的非甲烷總烴類(lèi)物質(zhì);水膜除塵器用于去除氣體中的顆粒物;一級(jí)噴淋塔用于去除氣體中的可吸附物質(zhì);高空排氣筒用于排放凈化后的氣體;第一旋風(fēng)分離器用于對(duì)高溫塑木顆粒進(jìn)行分離。上述尾氣處理系統(tǒng)可除去塑木加工車(chē)間內(nèi)造粒廢氣當(dāng)中的臭味,凈化排放,避免了對(duì)周邊居民區(qū)造成極度不適;除臭過(guò)程中無(wú)二次污染,無(wú)固廢、高濃度廢水排除,符合環(huán)保及國(guó)家法律法規(guī)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽酸生產(chǎn)活性白土廢水處理工藝,包括如下步驟:在活化釜中加入硅酸鈉溶液,慢速攪拌加入酸性廢液調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液PH為5?6,高速攪拌15?20min使溶液呈淡藍(lán)色,通蒸汽加熱,使活化釜的溫度升到50?70℃,中速保溫?cái)嚢??6h,得到活化聚合硅酸溶液;向活化聚合硅酸溶液中加入適量酸性廢液,用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系PH為4?6,在40?60℃下連續(xù)高速攪拌2?3h后,停止攪拌使溫度降至室溫,放置陳化2?3h。本發(fā)明可將鹽酸生產(chǎn)活性白土廢水全部回收利用,回收利用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染,與石灰水中和法相比,本發(fā)明不會(huì)產(chǎn)生新的固廢,本發(fā)明方法與用工業(yè)原料生產(chǎn)的聚合硅酸氯化鋁鐵相比,生產(chǎn)成本低,減少了鋁、鐵等原料的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工污水高效處理裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾盒,所述過(guò)濾盒的上表面設(shè)有抬升機(jī)構(gòu),所述箱體的下表面設(shè)有混料機(jī)構(gòu),所述箱體外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有清理機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置抬升機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),能夠在抬升電機(jī)的電機(jī)軸帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng),將牽引繩纏繞在收卷輥的外側(cè)時(shí),牽引繩將過(guò)濾盒向上拉升,當(dāng)過(guò)濾盒上升直至活動(dòng)擋板的下端高于架設(shè)窗內(nèi)的底面時(shí),將活動(dòng)擋板翻折至箱體的外部,形成斜面,將過(guò)濾盒內(nèi)部的活性炭包連同固廢垃圾沿活動(dòng)擋板的上表面拖動(dòng)至箱體外部,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾出的固廢垃圾的快速清理,提高了污水處理效率,通過(guò)設(shè)置混料機(jī)構(gòu),使絮凝劑與污水快速結(jié)合,提高污水處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)干燥裝置,它是由熱風(fēng)機(jī)、物料桶、進(jìn)料管、物料輸出管、出料機(jī)裝置和排風(fēng)機(jī)裝置組成。所述出料機(jī)裝置固定在支撐架左邊,所述排風(fēng)機(jī)裝置固定在支撐架右邊,所述排氣管固定在所述排風(fēng)機(jī)裝置側(cè)面,所述噴水頭固定在排氣管上,所述出料口設(shè)置在所述出料機(jī)裝置下面。本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒機(jī)干燥裝置干燥效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,而且避免了氣體排放中的固體廢物造成的空氣污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種山核桃蒲生物質(zhì)顆粒燃料,由以下重量百分比的組分組成:干香蒲5-10%、干馬唐2-9%、烏桕籽渣3-9%、茶渣5-12%、木屑12-25%、方解石0.3-1.22%、余量為山核桃蒲;本發(fā)明還公開(kāi)了上述燃料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過(guò)將山核桃蒲制備成生物質(zhì)能燃料,每一萬(wàn)噸山核桃蒲生物質(zhì)固體成型燃料可替代標(biāo)準(zhǔn)煤1~1.5萬(wàn)噸,不僅治理了山核桃蒲對(duì)環(huán)境的污染、從源頭上保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,而且實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,延伸了山核桃產(chǎn)業(yè)鏈,增加了當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的收入。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物炭基陰離子交換劑及其制備方法與應(yīng)用,包括S1:將農(nóng)業(yè)廢棄物在限氧或絕氧環(huán)境下進(jìn)行熱解反應(yīng)獲得生物炭,然后進(jìn)行氧化處理,得到羥基化生物炭;S2:將羥基化生物炭置入N?N二甲基甲酰胺溶液內(nèi)溶脹,然后緩慢加入環(huán)氧氯丙烷溶液進(jìn)行醚化反應(yīng);S3:在S2步驟進(jìn)行醚化反應(yīng)后的反應(yīng)液中滴入乙二胺溶液,隨后逐滴滴入胺基化試劑進(jìn)行胺化反應(yīng),胺化反應(yīng)后濾出固體物質(zhì)后進(jìn)行清洗、烘干,得到季銨化生物炭。本發(fā)明制備方法通過(guò)氧化反應(yīng)、醚化反應(yīng)、季銨化反應(yīng),制備生物炭基陰離子交換劑,解決了高溫?zé)峤獾纳锾勘砻婕句@基團(tuán)難以嫁接的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了高密度季銨基團(tuán)的接枝,可高效去除水中陰離子型污染物。
本發(fā)明提出了一種環(huán)保型養(yǎng)殖污水處理劑,按照重量份數(shù)計(jì)算,包括以下組分:石斛多糖10~20份、有機(jī)絮凝劑30~40份、改性高嶺土26~52份及水100~130份。該處理劑吸附性強(qiáng),能夠有效去除廢水中的固體懸浮物及氮磷等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種菊花秸稈生物質(zhì)顆粒燃料,由以下重量百分比的組分組成?:酒糟2.1-5.6%、板栗蒲10.5-11.7%、甘蔗葉6-15%、竹葉5-10%、葡萄藤6-16%、藥泥醇沉物1-5%、山核桃蒲10-15%、油茶籽渣12-21%、納米凹凸棒粘土0.2-0.31%,余量為菊花秸稈;本發(fā)明還公開(kāi)了上述燃料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過(guò)將菊花秸稈制備成生物質(zhì)能燃料,每一萬(wàn)噸菊花秸稈生物質(zhì)固體成型燃料可替代標(biāo)準(zhǔn)煤1~1.5萬(wàn)噸,不僅治理了菊花秸稈對(duì)環(huán)境的污染、從源頭上保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,而且實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,延伸了山核桃產(chǎn)業(yè)鏈,增加了當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的收入。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超快去除水體中重金屬的大孔生物炭基雜化材料及其制備方法與應(yīng)用,材料的制備方法如下:(1)將農(nóng)業(yè)廢棄物與發(fā)泡劑混合均勻后進(jìn)行熱解反應(yīng),酸液清洗并烘干得到大孔生物炭;(2)將大孔生物炭置于金屬鹽溶液中,攪拌后濾出得到固體物料;(3)將固體物料加入由NaOCl溶液和NaOH溶液組成的混合溶液中,攪拌后濾出,水洗、烘干至恒重即得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明通過(guò)“發(fā)泡+原位沉積”步驟實(shí)現(xiàn)雜化材料的快速吸附與選擇性吸附功能的集成,可實(shí)現(xiàn)各類(lèi)水體中重金屬污染物的深度凈化,且明顯提升了重金屬的凈化速度,改性過(guò)程簡(jiǎn)單,成本較低;吸附飽和的雜化材料還可采用HCl和CaCl2混合溶液有效再生以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
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