權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，其特征在于：包括設(shè)置于鏈條爐排(A)尾部的出料口下方的料斗(10)，料斗(10)內(nèi)的左右兩側(cè)分設(shè)有第一、第二螺旋集料器(21、22)，第一、第二螺旋集料器(21、22)的螺旋給進(jìn)方向均朝向料斗(10)的中部，料斗(10)的中部位于第一、第二螺旋集料器(21、22)之間設(shè)置有散料機(jī)構(gòu)(30)，所述的散料機(jī)構(gòu)(30)上設(shè)置有攪拌片(31)，散料機(jī)構(gòu)(30)的下方設(shè)置排料口(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，其特征在于：料斗(10)的下部沿其長(zhǎng)度方向橫置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，料斗(10)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)設(shè)置左旋葉、右側(cè)設(shè)置右旋葉，所述的左旋葉、右旋葉的螺旋給進(jìn)方向相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間沿其桿徑方向設(shè)置有攪拌片(31)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的左旋葉、右旋葉、攪拌片(31)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的左旋葉與料斗(10)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成第一螺旋集料器(21)，所述的右旋葉與料斗(10)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成第二螺旋集料器(22)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部與攪拌片(31)構(gòu)成散料機(jī)構(gòu)(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，其特征在于：所述的料斗(10)為口大底小的方形斗，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿方形斗的長(zhǎng)度方向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，其特征在于：所述的左旋葉、右旋葉左右對(duì)稱布置，所述的散料機(jī)構(gòu)(30)位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，其特征在于：散料機(jī)構(gòu)(30)的攪拌片(31)的攪拌半徑小于左旋葉的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，其特征在于：所述的螺旋排料機(jī)還設(shè)置于鏈條爐排(A)前部的前灰斗的下方。
說(shuō)明書(shū)： 一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鏈條爐排，具體涉及一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)。背景技術(shù)[0002] 燃燒設(shè)備的鏈條爐排是層燃爐的一種，屬機(jī)械燃燒的爐排。工作原理：通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)鏈條爐排轉(zhuǎn)動(dòng)，使煤從前方著火，到鍋爐尾部燃盡，較固定爐排能夠提高燃燒效率，同
時(shí)鏈條轉(zhuǎn)到下方時(shí)，風(fēng)冷降溫，能夠保護(hù)爐排片不燒損。鏈條爐排是一種典型的前飼燃料鍋
爐，爐排如同皮帶運(yùn)輸機(jī)一樣，自前向后緩慢移動(dòng)。燃料從煤斗下來(lái)落在爐排上，隨爐排一
起前進(jìn)?？諝鈴臓t排下自下而上引入，與燃料的供給方向相交(具體的，空氣從爐排下面分
區(qū)送風(fēng)室引入,與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱,依次完成預(yù)熱、干燥、著
火、燃燒,直到燃盡，灰渣則隨爐排移動(dòng)到后部,經(jīng)過(guò)擋渣板落入后部水冷灰渣斗,由除渣機(jī)
排出)?，F(xiàn)有的，鏈條爐排后部的供爐渣下落的出料口設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)為設(shè)置于鏈條爐排尾
部的料斗結(jié)構(gòu)，渣料僅靠自然滑落進(jìn)行下料，非常容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，而影響鏈條爐排工作
效率。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型目的是提供一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，解決鏈條爐排尾部下料的堵料問(wèn)題，保證鏈條爐排的正常高效工作。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，包括設(shè)置于鏈條爐排尾部的出料口下方的料斗，料斗內(nèi)的左右兩側(cè)分設(shè)有第一、第二螺
旋集料器，第一、第二螺旋集料器的螺旋給進(jìn)方向均朝向料斗的中部，料斗的中部位于第
一、第二螺旋集料器之間設(shè)置有散料機(jī)構(gòu)，所述的散料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有攪拌片，散料機(jī)構(gòu)的下
方設(shè)置排料口。
[0005] 進(jìn)一步的，料斗的下部沿其長(zhǎng)度方向橫置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，料斗內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)設(shè)置左旋葉、右側(cè)設(shè)置右旋葉，所述的左旋葉、右旋葉的螺旋給進(jìn)方向相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間沿其
桿徑方向設(shè)置有攪拌片，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的左旋葉、右旋葉、攪拌片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述
的左旋葉與料斗內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成第一螺旋集料器，所述的右旋葉與料斗內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成第
二螺旋集料器，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部與攪拌片構(gòu)成散料機(jī)構(gòu)。
[0006] 再進(jìn)一步的，所述的料斗為口大底小的方形斗，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿方形斗的長(zhǎng)度方向布置。
[0007] 再進(jìn)一步的，所述的左旋葉、右旋葉左右對(duì)稱布置，所述的散料機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正中間。
[0008] 再進(jìn)一步的，散料機(jī)構(gòu)的攪拌片的攪拌半徑小于左旋葉的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的螺旋排料機(jī)還設(shè)置于鏈條爐排前部的前灰斗的下方。[0010] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型的螺旋排料機(jī)的工作原理是通過(guò)料斗內(nèi)的雙側(cè)螺旋旋葉將物料輸送至中間排料口上方，從排料口料斗底部排出。料斗中間位置設(shè)
置散料機(jī)構(gòu)，散料機(jī)構(gòu)隨雙側(cè)第一、第二螺旋集料器的螺旋給料同步轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，防止物料結(jié)
塊堵塞。采用本實(shí)用新型有效解決鏈條爐排尾部下料的堵料問(wèn)題，保證鏈條爐排的正常高
效工作。
附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型布置于鏈條爐排上的結(jié)構(gòu)圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；[0014] 圖4為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；[0015] 圖5為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖6為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018] 參照附圖，一種鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)，包括設(shè)置于鏈條爐排A尾部的出料口下方的料斗10，料斗10內(nèi)的左右兩側(cè)分設(shè)有第一、第二螺旋集料器21、22，第一、第二螺旋集料
器21、22的螺旋給進(jìn)方向均朝向料斗10的中部，料斗10的中部位于第一、第二螺旋集料器
21、22之間設(shè)置有散料機(jī)構(gòu)30，所述的散料機(jī)構(gòu)30上設(shè)置有攪拌片31，散料機(jī)構(gòu)30的下方設(shè)
置排料口40。
[0019] 參照附圖，本實(shí)用新型的螺旋排料機(jī)的工作原理是通過(guò)料斗10內(nèi)的雙側(cè)螺旋旋葉將物料輸送至中間排料口40上方，從排料口40料斗10底部排出。料斗10中間位置設(shè)置散料
機(jī)構(gòu)30，散料機(jī)構(gòu)30隨雙側(cè)第一、第二螺旋集料器21、22的螺旋給料同步轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，防止物
料結(jié)塊堵塞。采用本實(shí)用新型有效解決鏈條爐排尾部下料的堵料問(wèn)題，保證鏈條爐排的正
常高效工作。
[0020] 進(jìn)一步的，料斗10的下部沿其長(zhǎng)度方向橫置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，料斗10內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)設(shè)置左旋葉、右側(cè)設(shè)置右旋葉，所述的左旋葉、右旋葉的螺旋給進(jìn)方向相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中間
沿其桿徑方向設(shè)置有攪拌片31，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的左旋葉、右旋葉、攪拌片31同步轉(zhuǎn)
動(dòng)，所述的左旋葉與料斗10內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成第一螺旋集料器21，所述的右旋葉與料斗10內(nèi)
的轉(zhuǎn)動(dòng)桿構(gòu)成第二螺旋集料器22，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部與攪拌片31構(gòu)成散料機(jī)構(gòu)30。
[0021] 這樣，只需在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)給料攪拌下料工作。如圖3中，位于右側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)第一螺旋
集料器21、第二螺旋集料器22向料斗10中部同步給料，同時(shí)，這個(gè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌片31
同步轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，結(jié)構(gòu)巧妙，工作簡(jiǎn)單，只需一個(gè)驅(qū)動(dòng)即可完成。
[0022] 再進(jìn)一步的，所述的料斗10為口大底小的方形斗，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿方形斗的長(zhǎng)度方向布置。
[0023] 參照?qǐng)D6，料斗10的側(cè)面采用85°的傾斜角度實(shí)現(xiàn)料斗10的口大底小，這樣可以有效促進(jìn)物料沿料斗10高度方向滑落，避免物料下料摩擦力太大導(dǎo)致在料斗10中的物料堆積
問(wèn)題。
[0024] 再進(jìn)一步的，所述的左旋葉、右旋葉左右對(duì)稱布置，所述的散料機(jī)構(gòu)30位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的正中間。
[0025] 這樣第一、第二螺旋集料器21、22的旋葉向料斗10中部給料行程一致，下料更為均勻，效果更好。
[0026] 再進(jìn)一步的，散料機(jī)構(gòu)30的攪拌片31的攪拌半徑小于左旋葉的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。[0027] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的螺旋排料機(jī)還設(shè)置于鏈條爐排A前部的前灰斗的下方。[0028] 參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型構(gòu)造同樣可適用于鏈條爐排A前部的前灰斗，有效解決鏈條爐排前部的堵灰問(wèn)題。
[0029] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型
的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明：
“鏈條爐排尾部螺旋排料機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
677
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：安徽明太生物科技有限公司
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
中冶有色技術(shù)平臺(tái)
2024年11月01日 ~ 04日 
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
