廢水中低殘留絮凝劑的制備方法及廢水回收利用方法 686     

 0

本發(fā)明公開了一種廢水中低殘留絮凝劑的制備方法及廢水回收利用方法，絮凝劑制備方法包括：步驟a：合成環(huán)境響應(yīng)性絮凝劑中間體；步驟b：合成溫度刺激響應(yīng)淀粉；步驟c：合成溫度/pH刺激響應(yīng)性淀粉。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的制備方法制備得到的絮凝劑，能夠有效地處理含有染料的工業(yè)印染廢水，同時(shí)能夠?qū)⑿跄蟮暮}凈水，通過改變溫度和pH值，進(jìn)一步去除含鹽凈水中殘留的微量絮凝劑，得到更加純凈的高濃度含鹽凈水，從而保證得到的高濃度含鹽凈水能夠進(jìn)一步回用到染色工藝中，實(shí)現(xiàn)工業(yè)染料廢水的循環(huán)利用，該循環(huán)染色法既能夠大大降低了染色時(shí)鹽的用量，同時(shí)能夠減少了用水以及廢水的排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)創(chuàng)收的兼顧。

基于電化學(xué)傳感器檢測(cè)工業(yè)廢水鉛離子含量的方法 729     

 0

本發(fā)明公開了一種基于電化學(xué)傳感器檢測(cè)工業(yè)廢水鉛離子含量的方法，該方法包括電化學(xué)電極體系和電極材料的選擇：選擇三電極體系結(jié)構(gòu)，工作電極的基底采用導(dǎo)電玻璃電極，參比電極采用飽和甘汞電極，輔助電極采用鉑電極；電化學(xué)傳感器的初步制備:配制0.2mol/L的硝酸銀溶液，采用計(jì)時(shí)電流法的電化學(xué)沉積方式進(jìn)行電化學(xué)材料修飾；電化學(xué)傳感器制備條件的選擇：采用梯度實(shí)驗(yàn)的方法確定電沉積時(shí)間、攪拌速度以及富集時(shí)間；鉛離子含量的檢測(cè)：以0.1mol/L的硝酸鉀溶液為底液，配置梯度濃度的硝酸鉛溶液，采用脈沖溶出伏安法測(cè)定鉛離子濃度，并繪制溶出峰電流和鉛離子濃度的工作曲線。本發(fā)明方法的穩(wěn)定性和抗干擾性能強(qiáng)，檢測(cè)速度快，制備成本低廉，易于推廣。

甜菜制糖工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及方法 906     

 0

本發(fā)明涉及一種甜菜制糖工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及方法,處理系統(tǒng)包括預(yù)處理池、分離池、沉淀池、反應(yīng)池,以及裝設(shè)在反應(yīng)池與沉淀池間的回流管。預(yù)處理池與分離池連通,分離池通過集水池提升泵與沉淀池連通,在沉淀池后依次連通反應(yīng)池和另一沉淀池。預(yù)處理池包括渦流泥水分離池和菜絲分離池,分離池為格柵集水池,沉淀池包括初次沉淀池和二次沉淀池,反應(yīng)池包括水解酸化池、MUBF池和泥膜共生池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定,可有效濾除流洗水和壓粕水的固形物,并去除有機(jī)質(zhì)CODcr的含量高達(dá)90%,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢水深度處理過濾裝置 664     

 0

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水深度處理過濾裝置。它包括混凝池、微砂加入池、絮凝池、沉淀池、澄清水排放口、沉淀物排放口、循環(huán)泵、清水收集槽、水力分離器和污泥排出口，混凝池、微砂加入池、絮凝池依次相連，且混凝池、微砂加入池上部相通，微砂加入池、絮凝池底部相通，絮凝池與沉淀池相連，沉淀池的上部一側(cè)和底部分別設(shè)置有澄清水排放口、沉淀物排放口，沉淀物排放口通過循環(huán)泵與水力分離器相連，澄清水排放口與清水收集槽相連，水力分離器頂部和下部分別為污泥排出口和微砂排出口，微砂排出口設(shè)置在微砂加入池上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效地處理工業(yè)污水，效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

節(jié)能型工業(yè)廢水無排放裝置 1093     

 0

本實(shí)用新型公開了節(jié)能型工業(yè)廢水無排放裝置，包括工作箱，工作箱的右側(cè)壁上固定連接有支撐板，所述支撐板的上端面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一中心軸，所述第一中心軸的另一端貫穿工作箱的右側(cè)壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱的左側(cè)內(nèi)壁上，所述第一中心軸在工作箱內(nèi)的一端上固定套接有第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪的中心處水平固定穿插有第二中心軸。本實(shí)用新型，通過電機(jī)、凸輪和震蕩塊的配合設(shè)置，可以來回?fù)舸蜻^濾網(wǎng)板，從而使滯留在過濾網(wǎng)板上的廢棄物滑落到載污板上，防止廢棄物把過濾網(wǎng)板堵塞，進(jìn)而提高廢水過濾的效率。

工業(yè)廢水余熱回收利用設(shè)備 749     

 0

本實(shí)用新型涉及余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)廢水余熱回收利用設(shè)備，所述箱體的上方蓋有頂蓋，所述箱體內(nèi)通過固定機(jī)構(gòu)安裝有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼內(nèi)由上而下分別設(shè)置有碎石層、細(xì)砂層以及過濾網(wǎng)，其中所述過濾網(wǎng)必須在最下層，所述箱體一側(cè)的下方貫穿有通水管，所述通水管的另一端安裝有暖氣箱，所述暖氣箱的上方等距安裝有多個(gè)出氣口，所述通水管上安裝有水泵，所述通水管上安裝有閥門，所述閥門靠近箱體，所述頂蓋的正上方連通有進(jìn)水管，所述頂蓋上方兩側(cè)固定安裝有把手，所述內(nèi)殼與箱體內(nèi)壁互相接觸，且內(nèi)殼的上方安裝有防漏墊，所述防漏墊與箱體接觸充分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，能有效對(duì)廢水的余熱回收利用。

內(nèi)噴式工業(yè)污水廢水處理器 1086     

 0

本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)噴式工業(yè)污水廢水處理器,是由上向下進(jìn)水的結(jié)構(gòu),進(jìn)行污水、廢水過濾,在處理器的罐內(nèi)有一個(gè)過濾網(wǎng),可以將污水、廢水中的雜質(zhì)過濾出來,雜質(zhì)排出來后,再經(jīng)過過濾槽過濾一遍,這樣雜質(zhì)中基本上沒有水分,便于雜質(zhì)的處理和收集。

降低煤制氣工業(yè)廢水泡沫的人工智能控制系統(tǒng)及方法 980     

 0

本發(fā)明涉及降低煤制氣工業(yè)廢水泡沫的人工智能控制系統(tǒng)，包括厭氧池、缺氧池、好氧池、泥水分離池和人工智能控制系統(tǒng)；所述厭氧池、缺氧池、好氧池和泥水分離池依次相連；所述人工智能控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊、廢水摻入系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制模塊、生物曝氣模塊、污泥回流泵及排泥泵實(shí)時(shí)控制模塊、水噴淋泵實(shí)時(shí)控制模塊和噴淋啟停時(shí)間控制模塊；水噴淋泵實(shí)時(shí)控制模塊包括噴淋系統(tǒng)裝置。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明控制生化處理系統(tǒng)的進(jìn)水COD濃度以及好氧池內(nèi)污泥濃度和溶解氧濃度，生化系統(tǒng)中的泡沫體積減少了40％?50％，同時(shí)在生化處理過程中COD去除效果提升15％?25％，氨氮去除效果提升25％?35％，總磷去除效果提升20％?30％。

離心過濾式工業(yè)廢水處理除泥裝置 999     

 0

本實(shí)用新型公開了一種離心過濾式工業(yè)廢水處理除泥裝置，其結(jié)構(gòu)包括：探窗、頂蓋、進(jìn)水口、離心總成、加固角鋼、底座、出水口、銘牌、減速機(jī)、加固塊、力矩電機(jī)，探窗采用焊接安裝于頂蓋上方，頂蓋采用過盈配合固定于離心總成上方，進(jìn)水口采用螺紋連接安裝于離心總成上方，離心總成周圍安裝有加固角鋼并且采用焊接，銘牌緊貼于離心總成正面并且采用鉚釘連接，出水口采用過盈配合固定于離心總成正面，減速機(jī)左側(cè)固定有加固塊并且采用焊接，本實(shí)用新型力矩電機(jī)設(shè)有風(fēng)扇網(wǎng)罩、接線盒、機(jī)體、固定法蘭、轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)后的離心過濾式工業(yè)廢水除泥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大減少占用的土地面積，一旦機(jī)器報(bào)廢仍舊能進(jìn)行回收，自動(dòng)化程度高，而且除泥效率高，并且不需要依附多級(jí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。

帶有攪拌功能的工業(yè)廢水凈化裝置 823     

 0

本實(shí)用新型提供了一種帶有攪拌功能的工業(yè)廢水凈化裝置，包括過濾箱、儲(chǔ)藥箱和凈化箱，過濾箱右側(cè)中部嵌入設(shè)置有儲(chǔ)藥箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置有伺服電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第一皮輪、第二皮輪、第二轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、攪拌頭、濾水孔和初級(jí)濾板，將廢水從廢水進(jìn)管引入到過濾箱后，伺服電機(jī)開啟工作，第一轉(zhuǎn)桿會(huì)帶動(dòng)第一皮輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮輪和第二皮輪之間會(huì)通過設(shè)置的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)起來，使得第二皮輪下的第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，其過濾箱內(nèi)的攪拌桿和攪拌頭會(huì)將廢水中的雜質(zhì)加速攪拌至沉淀，由于攪拌桿和攪拌頭呈交錯(cuò)狀的，在攪拌時(shí)能均勻的把廢水中的雜質(zhì)攪拌，且攪拌頭上的濾水孔能減小與廢水之間的阻力，并落入初級(jí)濾板上進(jìn)行初步過濾處理，提升廢水處理的工作效率。

工業(yè)園區(qū)廢水排放智能監(jiān)控與報(bào)警的方法 681     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)園區(qū)廢水排放污染物智能化監(jiān)控與報(bào)警的方法，該方法集污染物在線監(jiān)測(cè)、排污總量計(jì)算、排污異常情況實(shí)時(shí)監(jiān)控于一體，選用準(zhǔn)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)控儀器，對(duì)廢水中化學(xué)需氧量、氨氮的高頻率監(jiān)測(cè)，使平臺(tái)計(jì)算污染物排放總量更加科學(xué)合理；對(duì)企業(yè)廢水排放管道中化學(xué)需氧量、氨氮、廢水流量等數(shù)據(jù)通過GPRS模塊發(fā)送至信息管理平臺(tái)，平臺(tái)根據(jù)數(shù)據(jù)后臺(tái)計(jì)算企業(yè)污染物排放總量與廢水排放總量，參照企業(yè)的納管排放標(biāo)準(zhǔn)與污染物、廢水總量指標(biāo)要求進(jìn)行判斷，發(fā)生超標(biāo)及時(shí)通過無線對(duì)電控閥門發(fā)送指令關(guān)閉該企業(yè)排污口，確保園區(qū)污水處理廠安全運(yùn)行。

工業(yè)難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及處理工藝 911     

 0

本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及處理工藝，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒壁清洗機(jī)構(gòu)，所述筒壁清洗機(jī)構(gòu)包括絲桿、上推動(dòng)板、噴水盤、清理盤、下推動(dòng)板，所述反應(yīng)罐底部固定連接有自動(dòng)閉合機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)閉合機(jī)構(gòu)包括Z型板、環(huán)形凸輪、滾輪，所述反應(yīng)罐頂部固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)罐底部固定連接有四個(gè)支撐腿，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，本發(fā)明通過設(shè)置筒壁清洗機(jī)構(gòu)，在廢水處理完成后對(duì)反應(yīng)罐筒壁繼續(xù)清理，將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的污泥清理干凈，一方面延長(zhǎng)了反應(yīng)罐的使用壽命，另一方面使后續(xù)的廢水反應(yīng)效果更好，提高處理效率。

利用串聯(lián)反應(yīng)裝置提高臭氧利用率的氧化降解工業(yè)有機(jī)廢水的方法 859     

 0

本發(fā)明公開了一種利用串聯(lián)反應(yīng)裝置提高臭氧利用率的氧化降解工業(yè)有機(jī)廢水的方法，該方法涉及的串聯(lián)反應(yīng)裝置是由氧氣瓶、減壓閥、臭氧發(fā)生器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、氣體增壓泵、3?10級(jí)串聯(lián)反應(yīng)器、臭氧尾氣處理器、干燥塔、氯化鈣顆粒、鈦合金曝氣裝置、緩沖瓶、連通管、第一臭氧檢測(cè)儀、第二臭氧檢測(cè)儀、閥門和球形閥組成，將待處理工業(yè)有機(jī)廢水pH值用NaOH或H₂SO₄調(diào)節(jié)到8?11，在壓力范圍為0.3?1.0MPa，臭氧氣體流量穩(wěn)定在10L?min^?1，臭氧濃度范圍為10?80mg?L^?1，3?10級(jí)串聯(lián)反應(yīng)器，反應(yīng)時(shí)間30?180min，實(shí)現(xiàn)臭氧級(jí)聯(lián)利用，提高了氣液兩相的傳質(zhì)面積和傳質(zhì)推動(dòng)力，從而提高臭氧向工業(yè)有機(jī)廢水中傳質(zhì)的速率和廢水中臭氧的濃度，提高臭氧的利用率。

工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔 824     

 0

本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔,特別是對(duì)于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔清凈工序中對(duì)于含次氯酸鈉廢水處理的氣浮脫析塔。本發(fā)明所述的一種工業(yè)廢水處理中的氣浮脫析塔包括一個(gè)封閉的圓筒狀筒體,在氣浮脫析塔上部設(shè)有液體進(jìn)口管,在筒體內(nèi)底部安裝帶有進(jìn)氣管的水平設(shè)置的曝氣裝置,曝氣裝置為圓環(huán)形曝氣管并設(shè)有曝氣孔,該結(jié)構(gòu)利用壓縮空氣進(jìn)入曝氣管后經(jīng)曝氣孔通入塔內(nèi)與廢水充分接觸達(dá)到脫除乙炔的目的;本發(fā)明簡(jiǎn)單合理、易實(shí)施,能夠達(dá)到減少污染、節(jié)能減耗的目的。用于電石法制乙炔中含次氯酸鈉廢水的處理。

工業(yè)園混合廢水脫鹽工藝 808     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)園混合廢水脫鹽工藝，通過充分利用每一項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)越性將各單元組合起來能打到工藝的最優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高運(yùn)行效率，穩(wěn)定出水質(zhì)量的目的，將電吸附和膜分離技術(shù)相結(jié)合的電滲析技術(shù)、電滲析和離子交換相結(jié)合的連續(xù)電出鹽技術(shù)、超濾和反滲透組合的雙膜法、雙膜法加連續(xù)電出鹽技術(shù)組合的全膜法工藝就是將各種分離技術(shù)相輔相成結(jié)合在一起而產(chǎn)生的新工藝，本發(fā)明涉及高含鹽廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)園混合廢水脫鹽工藝，該脫鹽的工藝組合能對(duì)工業(yè)園混合廢水提高脫鹽率，減輕管道、電滲析膜組和泵體結(jié)垢，提高蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)效果，使高含鹽廢水處理回用實(shí)現(xiàn)零排放。

乙炔生產(chǎn)工藝中含次氯酸鈉的工業(yè)廢水循環(huán)配制次氯酸鈉溶液的方法 855     

 0

本發(fā)明涉及了一種利用乙炔生產(chǎn)工藝中含次氯酸鈉的工業(yè)廢水循環(huán)配制次氯酸鈉溶液的方法,包括依次相連的清凈塔、廢次鈉輸送泵、氣浮脫析塔、廢水輸送泵、文丘里混合器、成品罐和回用泵,將來自清凈塔的含次氯酸鈉廢水在氣浮脫析塔中脫去廢水中的乙炔氣,使廢水中乙炔的質(zhì)量百分含量≤0.01,后利用輸送泵將脫除乙炔氣的廢水送到文丘里混合器中與濃次氯酸鈉混合配制成新次氯酸鈉溶液,新次氯酸鈉溶液進(jìn)入成品罐經(jīng)回用泵打入清凈塔中脫除粗乙炔氣中的雜質(zhì),從而達(dá)到循環(huán)利用的目的。本發(fā)明設(shè)備少、工藝簡(jiǎn)單合理、易實(shí)施;能夠達(dá)到減少污染、節(jié)能減耗和節(jié)約水資源的目的。用于電石法制乙炔中含次氯酸鈉廢水的處理。

環(huán)保型工業(yè)廢水處理池 892     

 0

本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保型工業(yè)廢水處理池，包括箱體，箱體左側(cè)端設(shè)有過濾斗，箱體內(nèi)下端設(shè)有消毒機(jī)構(gòu)；第一斜板上端設(shè)有第二斜板，第二斜板上端面滑動(dòng)設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)，第一濾板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在箱體左側(cè)端，第一濾板右側(cè)端通過第一鋼絲繩與刮料機(jī)構(gòu)固定連接；第二斜板上端設(shè)有折形擋板，折形擋板下端滑動(dòng)設(shè)有密封板，密封板左側(cè)通過第二鋼絲繩固定設(shè)在第一濾板的左側(cè)；第二濾板上端設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)上端設(shè)有第二刮料機(jī)構(gòu)，第二濾板右側(cè)設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)；通過以上設(shè)置可解決現(xiàn)有設(shè)備，使工業(yè)廢水中通過極細(xì)微的攪動(dòng)便會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，從而造成對(duì)工業(yè)廢水中的漂浮物時(shí)會(huì)帶走大量氣泡，進(jìn)而造成部分工業(yè)廢水流失得不到凈化處理的問題。

工業(yè)酸性廢水處理藥劑 911     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是提供了一種工業(yè)酸性廢水處理藥劑，主要由如下原料制成：熟石灰、生物堿、木質(zhì)磺酸鈣、絮凝劑和硅酸鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明制得的絮凝劑可較好地改善出水pH，同時(shí)有高效的絮凝作用，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明制得絮凝劑可將pH為1?3的酸性廢水pH調(diào)節(jié)至7?8，同時(shí)與酸性廢水中鹽、油、氯離子或者硫酸根以及金屬離子生成絮體大，生成絮體沉降速度快的特點(diǎn)，同時(shí)可有效減少或去除聚丙烯酰胺使用量，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用方便、環(huán)保。

工業(yè)污水廢水脫色劑的制備方法 751     

 0

本發(fā)明工業(yè)污水廢水脫色劑的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)計(jì)一種工業(yè)污水廢水脫色劑的制備方法，該制備方法由如下步驟組成：（1）將液態(tài)的雙氰胺2～8份、甲醛7～13份、催化劑1～5份、硫酸鋁1～3份，按照比例依次加入反應(yīng)釜中，攪拌10-15min，升溫至65-80℃后，保溫3-5h；（2）上述混合溶液反應(yīng)結(jié)束后，停止攪拌，冷卻至室溫后，即得本品脫色劑；所述的催化劑為Al2O3。本發(fā)明主要用工業(yè)污水廢水的脫色排污。

工業(yè)廢水專用絮凝劑及其制備方法 660     

 0

本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水專用絮凝劑及其制備方法。該工業(yè)廢水專用絮凝劑包括如下重量份數(shù)的原料：聚合氯化鋁72～82份、三氯化鐵6～12份、氯化鈣4～7份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5～10份以及活性白土2～6份。本發(fā)明提供的一種工業(yè)廢水專用絮凝劑,采用無機(jī)物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)相結(jié)合，很好的解決了現(xiàn)有復(fù)合絮凝劑絮凝效率低、除油效果差的問題。

應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的過濾裝置 897     

 0

本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的過濾裝置，其結(jié)構(gòu)包括：過濾軸承筒、過濾器筒體、過濾器內(nèi)槽、過濾柵格網(wǎng)板、活性炭吸附輪、活性炭輪軸、主接管緊固帽、廢水接管槽筒、分流對(duì)接管、對(duì)接管緊固帽，主接管緊固帽與廢水接管槽筒為一體結(jié)構(gòu)，分流對(duì)接管設(shè)有兩個(gè)并且分別水平焊接在過濾器筒體左右兩側(cè)，對(duì)接管緊固帽設(shè)有兩個(gè)并且分別豎直固定在分流對(duì)接管左右兩側(cè)，本實(shí)用新型過濾軸承筒設(shè)有二次過濾筒、過濾軸承輪、過濾軸承筒口、軸承筒內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用于工業(yè)廢水處理的過濾裝置的機(jī)械輸出結(jié)構(gòu)配合廢水過濾結(jié)構(gòu)，單一軸承銜接并且可以達(dá)到二次過濾來檢驗(yàn)廢水處理情況。 1

用于工業(yè)廢水的硝化菌劑及其制備方法 833     

 0

本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水的硝化菌劑，該硝化菌劑主要由菌種、營(yíng)養(yǎng)成分以及固體基質(zhì)為原料制得，所述菌種包括有效活菌數(shù)不低于10億/g的節(jié)桿菌和不動(dòng)桿菌，所述營(yíng)養(yǎng)成分包括檸檬酸鈉2?6份、甘油2?10份、亞硝酸鈉2?6份、抗壞血酸1?2份、乙二胺四乙酸0.5份、核黃素0.2份。本發(fā)明提供的一種用于工業(yè)廢水的硝化菌劑,以固體基質(zhì)為骨架，節(jié)桿菌、不動(dòng)桿菌、檸檬酸鈉、甘油、亞硝酸鈉、抗壞血酸、乙二胺四乙酸、核黃素制得，通過該原料制得的硝化菌劑，在處理高污染工業(yè)廢水時(shí)效率高，使用量少，在水體中形成的菌落結(jié)構(gòu)均衡；同時(shí)，本發(fā)明以固體基質(zhì)為骨架，可較長(zhǎng)時(shí)間保持生物活性，有效延長(zhǎng)產(chǎn)品儲(chǔ)存周期。

含重金屬的液態(tài)危廢預(yù)處理裝置 1614     

 0

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的含重金屬的液態(tài)危廢預(yù)處理裝置。其優(yōu)點(diǎn)在于便于對(duì)金屬?gòu)U水和金屬顆粒物進(jìn)行分離處理。