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> 廢水處理技術(shù)
目前處理廢水中砷主要包括化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜法和吸附法等。本實(shí)驗(yàn)主要運(yùn)用石灰—銅鹽—氧化法處理高濃度的含砷廢水,希望能夠?yàn)楹閺U水的處理提供一種新的有效方法,并通過實(shí)驗(yàn)找到銅鹽法處理含砷廢水的最佳工藝,對(duì)其進(jìn)一步的研究提供一些有用的參考資料。
本發(fā)明公開了一種高聳混凝土結(jié)構(gòu)中鋼梯改造為混凝土樓梯的方法,首先拆除鋼梯上的踏步板、平臺(tái)板以及欄桿,保留鋼梯梁;以鋼梯梁為定位基礎(chǔ)架立模板,澆筑懸臂混凝土梯梁的混凝土,形成以鋼梯梁為內(nèi)支撐的懸臂混凝土梯梁,同時(shí)在兩側(cè)懸臂混凝土梯梁之間澆筑混凝土平臺(tái)板的混凝土;待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在混凝土平臺(tái)板之間架設(shè)預(yù)制混凝土樓梯并安裝欄桿即可。本發(fā)明無需拆除原有的鋼梯梁,在原有鋼梯梁的基礎(chǔ)上設(shè)置混凝土樓梯,避免了在混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)施工條件不完善的情況下,鋼梯梁拆除難度大的問題。
本發(fā)明提供了一種零排放砂石生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)和應(yīng)用于該系統(tǒng)的工藝,該系統(tǒng)包括沉淀池,沉淀池設(shè)有刮砂機(jī)和抽沙泵,抽沙泵出口連接洗砂機(jī),洗砂機(jī)出口設(shè)有脫水篩,脫水篩連接砂倉;沉淀池中部連通污水井,污水井底部通過第一渣漿泵將污水抽至豎流澄清器,豎流澄清器上部連接高效快速分離器,高效快速分離器上部連接清水池,豎流澄清器、高效快速分離器下部分別連接污泥池,污泥池底部通過第二渣漿泵將污泥抽至污泥干化設(shè)備。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了細(xì)砂回收,節(jié)約了砂石生產(chǎn)成本;污水采用多級(jí)處理,節(jié)約了水處理成本;實(shí)現(xiàn)了清水回收和污水零排放,降低了取水成本,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種離心式污水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域;包括收集桶,收集桶的內(nèi)底壁上固定連接有分離桶,分離桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,分離桶的頂部連接有安裝管,安裝管的內(nèi)部活動(dòng)連接有過濾板;使用時(shí),需利用過濾板上的第一過濾孔對(duì)污水進(jìn)行第一過濾,之后啟動(dòng)分離電機(jī),使攪拌板快速轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得污垢與污水分離,之后污水將通過第二過濾孔進(jìn)入到收集桶的內(nèi)部,污水將被過濾在分離桶的內(nèi)部,最后需將密封蓋從取水管上取下,使污水從收集桶內(nèi)流出,在流出過程中,利用過濾連接板上的第三過濾孔對(duì)其進(jìn)行第三次過濾即可,該裝置采用多次過濾的方式來處理污水,極大地提高了污水的潔凈程度。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自回流氧化池及其自回流方法。背景技術(shù)生物轉(zhuǎn)盤是用轉(zhuǎn)動(dòng)的盤片代替固定的濾料,工作時(shí),轉(zhuǎn)盤浸入或部分浸入充滿污水的接觸反應(yīng)槽內(nèi),在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下.轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤一起以一定的線速度不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤交替地與污水和空氣接觸,經(jīng)過一段時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)后,盤片上將附著一層生物膜。在轉(zhuǎn)入污水中時(shí),生物膜吸附污水中的有機(jī)污染物,并吸收生物膜外水膜中的溶解氧,對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分解,微生物在這一過程中得以自身繁殖;轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)出反應(yīng)槽時(shí),與空氣接觸,空氣不斷地溶解到水膜中去,增加其溶解氧。在這
.本實(shí)用新型屬于工業(yè)污水治理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)污水治理用大顆粒雜物過濾裝置。背景技術(shù).工業(yè)污水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液,工業(yè)污水造成的污染主要有:有機(jī)需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染,無機(jī)固體懸浮物污染,重金屬污染,酸污染,堿污染,植物營養(yǎng)物質(zhì)污染,熱污染,病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫,常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀,因此控制工業(yè)污水尤為重要。.污水在治理過程中,會(huì)對(duì)污水進(jìn)行多道工序治理后進(jìn)行排放。.但是現(xiàn)有的污水治理裝置在治理污水時(shí),含有一些大顆粒雜物的污水會(huì)被人們忽
本實(shí)用新型公開了一種新型酒糟干法厭氧消化產(chǎn)沼氣裝置,包括反應(yīng)器罐體(1)和混合池(8),其特征在于:在反應(yīng)器罐體(1)兩側(cè)分別設(shè)有一層或多層側(cè)向注射管(2),每層為一根或者多根側(cè)向注射管(2),反應(yīng)器罐體(1)內(nèi)部上方設(shè)有頂部注射管(5),反應(yīng)器罐體(1)前側(cè)設(shè)有可開式密封門(4),頂部設(shè)有彈性集氣罩(7)和排氣管(6),底部設(shè)有集液槽(3);側(cè)向注射管(2)和頂部注射管(5)通過壓力泵與混合池(8)連接。本實(shí)用新型提高了反應(yīng)內(nèi)接種淤泥和酒糟的混合,避免了在反應(yīng)內(nèi)使用攪拌器,減少了酒糟的前處理,同時(shí)提高了單位體積沼氣產(chǎn)量??捎糜诟邼舛染圃愫推渌袡C(jī)廢水、固體廢棄物的處理和能源回收。
本實(shí)用新型提供一種鍋爐與蓄水池連接的尾氣脫硫脫硝一體化裝置,屬于鍋爐尾氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的鍋爐與蓄水池連接的尾氣脫硫脫硝一體化裝置中,缺少合理的增壓升溫結(jié)構(gòu),持續(xù)低溫狀態(tài)會(huì)降低脫硫脫硝催化劑的活性,大大降低反應(yīng)速率,使干濕脫硫脫硝一體化配合不理想,并且在脫硫脫硝產(chǎn)生的廢水凈化過程中,操作難度大,運(yùn)行費(fèi)用較高的問題,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體頂端連接有第一導(dǎo)煙管,且第一導(dǎo)煙管遠(yuǎn)離鍋爐本體的末端連接有過濾腔。本實(shí)用新型中由于增壓風(fēng)機(jī)右端焊接有套管,套管空腔內(nèi)部設(shè)置有兩處加熱絲,通過增壓風(fēng)機(jī)增壓,同時(shí)利用加熱絲使煙氣快速升溫,一定溫度的煙氣能夠增加催化劑的活性,從而提高脫硫脫硝的效率。
本實(shí)用新型提供一種電化學(xué)自制碳源回收裝置。所述電化學(xué)自制碳源回收裝置包括:處理箱,所述處理箱上開設(shè)有輸送管;配電設(shè)備,所述配電設(shè)備的底部固定安裝于所述處理箱的頂部;限位罩,所述限位罩安裝于所述處理箱的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的電化學(xué)自制碳源回收裝置,通過第一反應(yīng)電板和第二反應(yīng)電板對(duì)處理箱內(nèi)部經(jīng)過的水源施加微電流,借助外加微電流作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使廢水中的有機(jī)物進(jìn)行碳?xì)滏I斷鍵,增加水中的碳源,同時(shí)伸縮件方便帶動(dòng)第一反應(yīng)電板進(jìn)行伸縮調(diào)控,從而方便對(duì)第一反應(yīng)電板和第二反應(yīng)電板之間的間隙進(jìn)行調(diào)控,從而控制水源進(jìn)過時(shí)與導(dǎo)電凸點(diǎn)接觸的充分性。
本實(shí)用新型公開了一種磷礦脫鎂液進(jìn)行磷鎂回收的裝置,該裝置包括脫鎂液澄清槽、反應(yīng)液澄清槽、高位反應(yīng)器、低位反應(yīng)器,pH檢測(cè)頭、pH控制臺(tái)、離心機(jī),脫鎂液澄清槽通過脫鎂液上液泵及連接管道和高位反應(yīng)器相連接,高位反應(yīng)器內(nèi)置高位反應(yīng)器攪拌,反應(yīng)液澄清槽一側(cè)通過回料泵及連接管道和低位反應(yīng)器相連接,反應(yīng)液澄清槽另一側(cè)和凈化液泵相連,pH檢測(cè)頭設(shè)置在高低位反應(yīng)器出口且連接到pH控制臺(tái);本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù),反應(yīng)時(shí)間短,提高了脫鎂液進(jìn)行磷鎂回收所得產(chǎn)品的純度,能循環(huán)重復(fù)利用脫鎂液處理過程中產(chǎn)生的廢水。
本實(shí)用新型公開了一種帶擦洗機(jī)構(gòu)的膜組器及使用該膜組器制作的凈水機(jī),屬于飲用水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的膜組器設(shè)有擦洗部件,在水溶液或外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下,擦洗部件作往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)膜元件的分離層表面進(jìn)行摩擦清洗,流動(dòng)的水溶液對(duì)擦洗部件和膜元件進(jìn)行水力沖洗,使用該膜組器的凈水機(jī)水處理工藝流程短,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,膜元件使用壽命長,純凈水制備過程中經(jīng)濃縮的水溶液不作廢水排放。
本實(shí)用新型公開了一種污泥中單質(zhì)汞純化分離回收系統(tǒng),包括污泥活化預(yù)處理裝置、微納米浮選分離裝置、單質(zhì)汞純化裝置、離心減量裝置、廢氣凈化裝置,采用“活化預(yù)處理+微納米浮選分離+水力旋流深度分離+離心減量”的非熱法污泥中單質(zhì)汞分離回收工藝,較傳統(tǒng)熱脫附冷凝回收技術(shù)、電解回收技術(shù)具有投資成本低、能耗低、操作簡(jiǎn)單、廢水廢氣易處理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種桶裝水生產(chǎn)用水桶清洗消毒裝置,包括底座,所述底座的前端外表面設(shè)置有入水口,所述底座的上端外表面設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述底座上端外表面的中部設(shè)置有水箱組件,所述水箱組件的上端外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的上端外表面設(shè)置有圓柱噴頭,所述圓柱噴頭的上端外表面設(shè)置有清洗毛刷棉,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的上端設(shè)置有水桶,所述水箱組件的兩側(cè)外表面均設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種桶裝水生產(chǎn)用水桶清洗消毒裝置,能夠有效提高清洗效率,方便進(jìn)行固定,提高摩擦力,操作簡(jiǎn)單,能夠方便收集廢水,提高資源利用率,方便清洗更換過濾板,提高工作效率,帶來更好的使用前景。
一種五金原始部件切割設(shè)備,包括切割箱和底座,所述切割箱頂部的一側(cè)固定連接有水箱,所述水箱一側(cè)的底部連通有出水管,所述出水管的底端貫穿切割箱并延伸切割箱的底部,所述出水管的內(nèi)部固定連接有電磁閥,所述切割箱內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有收集框,且收集框內(nèi)壁的底部通過支撐架活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在切割刀片完成切割工作后,使用水箱內(nèi)部的冷卻水對(duì)刀片進(jìn)行快速降溫,同時(shí)冷卻水可將部件上的廢屑進(jìn)行沖刷,沖刷后產(chǎn)生的廢屑則由過濾網(wǎng)進(jìn)行收集,廢水則收集在收集框內(nèi)部,解決了切割裝置在切割的過程中刀片溫度會(huì)非常高,過高的溫度會(huì)影響刀片的切割效果,減少了切割裝置使用壽命的問題。
本實(shí)用新型公開變壓雙效精餾提純粗碳酸二甲酯的系統(tǒng),它包括依次連接的脫輕塔、加壓塔及常壓塔;在脫輕塔下部設(shè)有粗碳酸二甲酯入管;在脫輕塔頂部、中部及底部分別設(shè)有塔頂汽排管Ⅰ,餾分排管及重組分排管Ⅰ;所述餾分排管與加壓塔連接,在加壓塔頂部、中部及底部分別設(shè)有塔頂汽排管Ⅱ、共沸物回流管及優(yōu)等DMC產(chǎn)品排管,所述塔頂汽排管Ⅱ與常壓塔進(jìn)料管連接,在常壓塔頂部、中部及底部分別設(shè)有塔頂汽排管Ⅲ、甲醇排管及廢水排管;所述塔頂汽排管Ⅰ與塔頂汽排管Ⅲ均設(shè)有初步冷凝器,初步冷凝器的出口均連接至深度冷凝器,在深度冷凝器上設(shè)有不凝氣排管和輕組分排管;本實(shí)用新型能對(duì)草酸二甲酯裝置內(nèi)副產(chǎn)品中的碳酸二甲酯DMC進(jìn)行工藝優(yōu)化。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回收水池雜物去除裝置,包括聲波探測(cè)模塊、通信模塊、清淤機(jī)器人和控制器,所述控制器與聲波探測(cè)模塊和通信模塊均電連接,所述通信模塊與清淤機(jī)器人無線連接,所述控制器用于根據(jù)聲波探測(cè)模塊檢測(cè)的波動(dòng)信號(hào)通過通信模塊控制清淤機(jī)器人清理水下淤泥。本方案通過聲波探測(cè)模塊的聲波探測(cè)技術(shù)來檢測(cè)周邊環(huán)境,并將接受到的波動(dòng)信號(hào)發(fā)送給控制器,控制器通過通信模塊與清淤機(jī)器人無線連接,控制器接收到波動(dòng)信號(hào)后,根據(jù)波動(dòng)信號(hào)的信息控制清淤機(jī)器人清理水下淤泥,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)水下淤泥的自動(dòng)檢測(cè)以及自動(dòng)清理。
本實(shí)用新型公開了一種電站鍋爐用除塵裝置,包括裝置主體及接水槽,裝置主體內(nèi)部從下至上依次設(shè)有下漏斗部、中漏斗部及上漏斗部,下漏斗部連接進(jìn)氣管,進(jìn)氣管位于裝置主體外部,所述下漏斗部內(nèi)設(shè)有煙氣過濾網(wǎng),所述下漏斗部與所述中漏斗部連接處設(shè)有若干并列的管道,所述中漏斗部一側(cè)連接水管,所述水管設(shè)有水泵,所述水管與所述中漏斗部連通處設(shè)有翻蓋,所述翻蓋頂端與所述中漏斗部內(nèi)壁鉸接,所述中漏斗部內(nèi)設(shè)有橫向噴氣管。本實(shí)用新型采用過濾網(wǎng)、除塵濾袋及碎巖過濾層的三重過濾設(shè)計(jì),使得除塵效果更好,同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于沖洗后的廢水排出。
本實(shí)用新型公開了一種赤泥滲濾液生化處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置并順序?qū)B濾液進(jìn)行處理的固液分離單元、用于分離活性污泥的高鹽生化反應(yīng)單元、用于氧化降解高分子有機(jī)物的臭氧催化氧化塔、用于降解有機(jī)物并截留懸浮固體的SBAF生物曝氣濾池、用于過濾的單閥過濾器和用于儲(chǔ)存處理后的清水的清水池,還包括用于處理所述固液分離單元、高鹽生化反應(yīng)單元分離出的污泥的污泥處理單元。通過本實(shí)用新型處理赤泥滲濾液,反應(yīng)效率高,處理效果穩(wěn)定,可以有效的去除赤泥滲濾液廢水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物,高標(biāo)準(zhǔn)的滿足地表Ⅳ類水質(zhì)的要求,并極大的降低處理成本,減少藥劑污泥的產(chǎn)生量。
本實(shí)用新型公開了一種快速生產(chǎn)超純水的裝置,涉及廢水的處理。它包括純水箱(1)、投藥系統(tǒng)和EDI系統(tǒng)(5);其中投藥系統(tǒng)由加藥箱(2)、加藥泵(3)和加藥管(4)構(gòu)成;加藥泵(3)與EDI系統(tǒng)(5)連鎖控制,當(dāng)純水經(jīng)EDI系統(tǒng)(5)處理后電阻率≥10MΩ.cm時(shí),加藥泵(3)停止加藥。本實(shí)用新型由于生產(chǎn)時(shí)間的縮短,EDI系統(tǒng)濃水的排放量也相應(yīng)的減少,同時(shí)也減少了上游各生產(chǎn)系統(tǒng)的排水量,大量的節(jié)約了生產(chǎn)用水,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及建筑工程管理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑工程管理綜合操作臺(tái),包括基礎(chǔ)支撐板,所述基礎(chǔ)支撐板的頂部固定連接有儲(chǔ)水箱和廢水箱,所述基礎(chǔ)支撐板的頂部固定連接有電機(jī),所述基礎(chǔ)支撐板的頂部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)的頂部設(shè)置有水池。該建筑工程管理綜合操作臺(tái),通過設(shè)置有儲(chǔ)水箱,便于進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)操作,通過設(shè)置有分隔支撐板,保持圓形操作板保持干爽,分隔支撐板的一側(cè)用于安裝電子教學(xué)用具,節(jié)省操作平臺(tái)的空間,通過設(shè)置有磁條和磁扣,磁條和磁扣可以將圖紙進(jìn)行固定,便于觀察,通過設(shè)置有儲(chǔ)物盒,方便將不用的工具零件進(jìn)行收納,防止丟失,大大提高了該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種處理效率高的污水排泥處理裝置,包括圓柱狀筒體,圓柱狀筒體的左側(cè)面下端固定連接有排泥管,圓柱狀筒體的左側(cè)面中下端固定連接有排水管,圓柱狀筒體的上表面貼合有橫板,橫板的下表面固定連接有圓柱桿,圓柱桿的圓周側(cè)面中端貫穿固定連接有初級(jí)過濾板,圓柱桿的圓周側(cè)面下端貫穿固定連接有二級(jí)過濾板,橫板的上表面圓周邊緣處開設(shè)有圓形孔;本實(shí)用新型中,通過初級(jí)過濾板和二級(jí)過濾板的設(shè)置,方便將難降解的固體顆粒物和大塊的污泥進(jìn)行分離暫存,方便后續(xù)集中收集處理,同時(shí)電機(jī)和槳葉的設(shè)置,利用離心力的加速度,提高了設(shè)備導(dǎo)出污泥的效率。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保污水處理設(shè)備,包括主體、太陽能板、插桿和外包加熱板,太陽能板位于主體的頂部,太陽能板固定安裝于主體的頂部,插桿位于主體的底部,插桿固定安裝于主體的底部,外包加熱板位于主體的外周,外包加熱板固定安裝與主體的外周,主體的外周固定安裝有側(cè)邊擋板,主體的左側(cè)上方貫穿固定連接有進(jìn)水管,主體的頂部貫穿固定連接有頂部通氣管。設(shè)置有側(cè)邊擋板,側(cè)邊擋板為不銹鋼材質(zhì),且側(cè)邊擋板的長度與主體的長度一致,根據(jù)需要的尺寸,通過側(cè)邊擋板可將組合好的多個(gè)主體兩側(cè)進(jìn)行封邊,有效避開主體大小的局限性,使主體能夠用在廢水量大的項(xiàng)目中,適用于節(jié)能環(huán)保污水處理設(shè)備的生產(chǎn)與使用,具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫劑排污口過濾裝置,包括罐體,所述罐體下端面設(shè)有支撐腿,所述罐體上端面設(shè)有進(jìn)水管,所述罐體下端面設(shè)有排渣管,所述進(jìn)水管和排渣管與罐體連通,所述排渣管上設(shè)有排渣閥,所述罐體內(nèi)設(shè)有曝氣管,所述罐體一側(cè)設(shè)有二氧化碳發(fā)生器,所述二氧化碳發(fā)生器通過送氣管與曝氣管連通,所述二氧化碳發(fā)生器上設(shè)有控制器,所述罐體上設(shè)有排水管,所述排水管與罐體連通,所述罐體側(cè)面上排水管下方設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有抽水泵,所述抽水泵與排水管連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:可對(duì)廢水中的氫氧化鈣進(jìn)行處理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
本實(shí)用新型提供一種農(nóng)村分散型生活污水處理裝置,包括:厭氧消化濾池,所述的厭氧消化濾池出口與菌藻混合反應(yīng)池的入口連通,菌藻混合反應(yīng)池的出口與斜板澄清池連通,從斜板澄清池沉淀的部分藻泥通過藻泥排放口進(jìn)后續(xù)處理系統(tǒng),另一部分藻泥通過藻泥回流泵進(jìn)入?yún)捬跸癁V池進(jìn)行厭氧消化處理;在厭氧消化濾池內(nèi)設(shè)置有填料床;在菌藻混合反應(yīng)池上安裝有鏈?zhǔn)綌嚢杵?,在菌藻混合反?yīng)池的頂部安裝有全光譜補(bǔ)光燈。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)水力停留時(shí)間及菌藻濃度,可將進(jìn)水COD濃度為300?500mg/L,氨氮濃度為20?50mg/L,總磷濃度為5?20mg/L的農(nóng)村生活污水處理至國家污水綜合排放一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。沒有曝氣動(dòng)力裝置,減少的廢水處理能耗;減少了剩余污泥處理量,減少了后續(xù)處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開了一種感染科護(hù)理用托盤清潔裝置,包括底板、回收箱、第一清潔室、軟管、儲(chǔ)存箱、電動(dòng)推桿、安裝板、噴頭、第二清潔室、收集盒、回收管、殼體、滅菌燈、滅菌室、加熱板、加熱絲、風(fēng)機(jī)、高溫室、清洗板、清洗槽和溢流孔。本實(shí)用新型可以通過第一清潔室和第二清潔室對(duì)托盤進(jìn)行清潔,然后通過電動(dòng)推桿和軟管便于提高清潔效率,通過第二清潔室、安裝板和噴頭便于對(duì)托盤表面噴灑消毒水,對(duì)托盤進(jìn)行消毒清潔,通過回收管和回收箱便于回收廢水和消毒水;通過高溫室對(duì)清潔后的托盤進(jìn)行干燥以及高溫殺菌,避免托盤表面殘留細(xì)菌,通過風(fēng)機(jī)便于及時(shí)將高溫室內(nèi)部的熱空氣進(jìn)行處理,避免出現(xiàn)冷凝情況,通過滅菌室便于存放托盤。
本發(fā)明公開了一種單寧酸基螯合吸附樹脂的制備及其應(yīng)用于對(duì)Cr(VI)的吸附,該單寧酸基螯合吸附樹脂由改性單寧酸、螯合功能單體(GMA?IDA)為主要原料反應(yīng)合成,本發(fā)明的制備方法制備工藝簡(jiǎn)單、易操作、吸附容量大、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、制備過程無污染。本發(fā)明的單寧酸基螯合樹脂充分利用所述螯合樹脂含有大量的酚羥基和亞氨基乙二酸功能基團(tuán)對(duì)Cr(VI)的強(qiáng)螯合作用,實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單快速分離去除廢水中的Cr(VI)。
本發(fā)明公開了一種用濕法磷酸制備磷酸二氫鈉的方法,是利用碳酰胺與濕法磷酸反應(yīng)得到中間體,再將該中間體與氫氧化鈉反應(yīng)制備磷酸二氫鈉產(chǎn)品。本發(fā)明工藝路線短、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低,操作方便、生產(chǎn)安全,副產(chǎn)物料漿還可完全回收循環(huán)利用,整個(gè)生產(chǎn)過程中環(huán)保清潔無污染,無廢氣、廢水和廢渣排放,響應(yīng)了節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的政策號(hào)召,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高、環(huán)境污染等問題,得到的磷酸二氫鈉產(chǎn)品純度≥98%。
本發(fā)明公開了一種用濕法磷酸制備磷酸二氫鉀的方法,是利用碳酰胺與濕法磷酸反應(yīng)得到中間體,再將該中間體與氫氧化鉀反應(yīng)制備磷酸二氫鉀產(chǎn)品。本發(fā)明工藝路線短、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低,操作方便、生產(chǎn)安全,副產(chǎn)物料漿還可完全回收循環(huán)利用,整個(gè)生產(chǎn)過程中環(huán)保清潔無污染,無廢氣、廢水和廢渣排放,響應(yīng)了節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的政策號(hào)召,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高、環(huán)境污染等問題,得到的磷酸二氫鉀產(chǎn)品純度≥98%。
本發(fā)明公開了一種磷礦脫鎂液進(jìn)行磷鎂回收的裝置及方法,裝置包括脫鎂液澄清槽、反應(yīng)液澄清槽、高位反應(yīng)器、低位反應(yīng)器,pH檢測(cè)頭、pH控制臺(tái)、離心機(jī),脫鎂液澄清槽通過脫鎂液上液泵及連接管道和高位反應(yīng)器相連接,高位反應(yīng)器內(nèi)置高位反應(yīng)器攪拌,反應(yīng)液澄清槽一側(cè)通過回料泵及連接管道和低位反應(yīng)器相連接,反應(yīng)液澄清槽另一側(cè)和凈化液泵相連,pH檢測(cè)頭設(shè)置在高低位反應(yīng)器出口且連接到pH控制臺(tái);方法包括將脫鎂液導(dǎo)入該裝置后,控制高低位反應(yīng)器的反應(yīng)條件,進(jìn)行固液分離以及澄清操作后,得到六水磷酸銨鎂產(chǎn)品以及可循環(huán)利用的凈化液。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù),反應(yīng)時(shí)間短,提高了六水磷酸銨鎂產(chǎn)品的純度,能循環(huán)重復(fù)利用脫鎂液處理過程中產(chǎn)生的廢水。
本發(fā)明公開了一種電鍍錫鈰鎳合金鍍液及其制備方法,該鍍液采用硫酸亞錫、硫酸、硫酸鈰、硫酸鎳、絡(luò)合劑和光亮劑制成。本發(fā)明在通用型電子元件接插件部分進(jìn)行可靠性連接時(shí)具有鍍層材料穩(wěn)定性較高,抗腐蝕性能較好,鍍層符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝性能穩(wěn)定,便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn),而且電鍍廢水中不含鉛,便于污水處理,降低了生產(chǎn)成本。
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