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本實(shí)用新型提出了一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,用以解決現(xiàn)有上料裝置易卡料、工作效率低、粉塵污染大的問題。一種方便球磨機(jī)使用的上料裝置,包進(jìn)料筒,進(jìn)料筒上固定有進(jìn)料口,進(jìn)料口下焊有進(jìn)料管,進(jìn)料管外壁上通過固定桿焊有電機(jī),電機(jī)輸出端插入進(jìn)料管與撥料裝置相連,所述進(jìn)料筒一側(cè)通過風(fēng)管與動(dòng)力裝置相連,另一側(cè)通過輸料管與儲(chǔ)料桶相連,動(dòng)力裝置包括風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口相連,風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口端設(shè)有管道增壓泵,風(fēng)管出風(fēng)口端設(shè)有管道調(diào)壓器,所述儲(chǔ)料桶通過運(yùn)料管與球磨機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便,提高了上料的效率和上料量,減少了卡料情況的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵裝置的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體、除塵箱與底板,所述底板底壁安裝有多個(gè)滑輪,所述粉碎機(jī)本體上端面滑動(dòng)安裝有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋與粉碎機(jī)本體側(cè)壁均固定連接有限位板,兩塊所述限位板通過螺栓連接,所述除塵箱上端面固定連接有與內(nèi)部連通的吸塵管,所述吸塵管端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸塵通道,所述吸塵通道與防護(hù)蓋固定連接且連通,所述吸塵通道內(nèi)部安裝有抽風(fēng)扇,所述除塵箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)蓋、吸塵通道與除塵箱等組件,抽風(fēng)扇可以將粉碎機(jī)本體工作產(chǎn)生灰塵輸送至除塵箱內(nèi)部,并通過收集盒對(duì)灰塵進(jìn)行收集,可有效的防止灰塵漂浮在空氣中給環(huán)境和人體帶來傷害。
本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)非金屬材料加工用球磨機(jī),包括底板與球磨機(jī)本體,所述底板的上端設(shè)有用于提供動(dòng)力用于帶動(dòng)球磨機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述球磨機(jī)本體的一端設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的前端設(shè)有用于便于投入無機(jī)非金屬物料的進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述球磨機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的用于對(duì)無機(jī)非金屬物料進(jìn)行加工的研磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以可以在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶著球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球向進(jìn)料口的方向移動(dòng),將投入的物料迅速的研磨,大大減少了研磨時(shí)間。
本實(shí)用新型提供一種阻燃輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,該一種阻燃輸送帶,包括外膠層、內(nèi)膠層以及設(shè)置在外膠層和內(nèi)膠層之間的骨架層,所述骨架層上設(shè)有帶芯,所述內(nèi)膠層與骨架層之間還設(shè)有高模量層,所述外膠層采用阻燃材料制成,所述內(nèi)膠層采用低滾動(dòng)阻力阻燃材料制成,由于在內(nèi)膠層與骨架層之間設(shè)置高模量層,使內(nèi)膠層在受力時(shí)不易變形,提高了輸送帶非工作面的剛性和強(qiáng)度,同時(shí)提高了輸送帶的使用壽命和抗扭性能。
本實(shí)用新型屬于輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶倒檢機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上安裝有主機(jī)且工作臺(tái)的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)、主機(jī)之間的工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)支撐座,支撐座的上方罩裝有檢測組件,支撐座包括支撐架,支撐架的頂部支撐有固定座一和固定座二,固定座一和固定座二轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩個(gè)托輥的兩端,托輥的一端連接有光柵桿,光柵桿一側(cè)的固定座二上安裝有光電傳感器,托輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套安裝在移動(dòng)座上,移動(dòng)座、固定座二上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向支撐輥。支撐座可在放卷機(jī)構(gòu)與主機(jī)之間穩(wěn)定的滾動(dòng)支撐輸送帶,同時(shí)可配合檢測組件自動(dòng)檢測輸送帶的長度和表面缺陷。
本實(shí)用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向鏈輪,包括輪身、輪齒、缺口、中心孔及安裝孔,輪身為圓形結(jié)構(gòu),輪身的中心設(shè)置有中心孔,輪身的中部設(shè)置有用于連接輪轂用的安裝孔,輪身的外圓周上設(shè)置有輪齒組及缺口,輪齒組與缺口交替布置,輪齒組包括多個(gè)輪齒,輪齒與管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條相互嚙合,缺口用于避讓管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條上的刮板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉,能夠有效避免刮板與轉(zhuǎn)向鏈輪的干涉,使鏈條兩側(cè)的刮板都可以通過轉(zhuǎn)向鏈輪,與轉(zhuǎn)向鏈輪相互配合,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向,從而任意改變管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的管道內(nèi)糧食物料的流動(dòng)方向,使管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可以在更加復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用,有效的提高管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型涉及一種管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括動(dòng)力殼體、轉(zhuǎn)向殼體、張緊殼體、動(dòng)力裝置、主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪、張緊鏈輪、鏈條、刮板及輸送管道,將主動(dòng)鏈輪、轉(zhuǎn)向鏈輪及張緊鏈輪的輪轂徑向剖分成兩部分,將鏈齒板剖分成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的兩部分,在輪轂與鏈齒板組裝后,鏈齒板被兩個(gè)輪轂夾緊,輪轂的法蘭面與鏈齒板兩側(cè)面接觸,利用摩擦力及螺栓的剪切力來避免鏈齒板松動(dòng),也避免了螺栓只受剪切力的安全隱患,剖分式結(jié)構(gòu)方便鏈輪的維修更換,在動(dòng)力殼體、轉(zhuǎn)向殼體及張緊殼體內(nèi)設(shè)置截面形狀為U型的弧形耐磨槽,弧形耐磨槽與輸送管道連通,鏈條及刮板在弧形耐磨槽內(nèi)轉(zhuǎn)向移動(dòng),刮板與弧形耐磨槽內(nèi)壁間隙小,有效的避免轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)處的糧食物料殘留,避免積料。
本實(shí)用新型涉及一種平面環(huán)狀布置的管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用防積料轉(zhuǎn)向節(jié),包括轉(zhuǎn)向殼體,轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有中間軸,中間軸通過軸承組件與轉(zhuǎn)向殼體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中間軸上鍵連接有轉(zhuǎn)向鏈輪,轉(zhuǎn)向殼體的兩端均設(shè)置有用于連接管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的密閉管道用的管接頭,管接頭的一端插裝在轉(zhuǎn)向殼體內(nèi),轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)設(shè)置有弧形耐磨槽,弧形耐磨槽的截面形狀為U型,弧形耐磨槽的兩端分別與兩個(gè)管接頭的位于轉(zhuǎn)向殼體內(nèi)的一端緊固連接,兩個(gè)管接頭的內(nèi)腔通過弧形耐磨槽連通,弧形耐磨槽上設(shè)置有供轉(zhuǎn)向鏈輪的輪齒穿過的透孔。本實(shí)用新型能夠有效的解決現(xiàn)有管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)改向轉(zhuǎn)彎處的積料問題,在管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送結(jié)束后,無需人工清掃轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn),從而有效的降低管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用成本。
本實(shí)用新型提出了一種混凝土中的砂石的清洗裝置,用以解決目前砂石清洗不干凈、收集不方便的問題。一種混凝土中的砂石的清洗裝置,包括篩洗裝置和沖洗裝置,篩洗裝置包括固定在底座上的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上設(shè)有蓋板,蓋板上設(shè)有若干噴頭,振動(dòng)篩的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有若干電機(jī)驅(qū)動(dòng)的打磨輥,振動(dòng)篩的出料端設(shè)有滑料板,所述沖洗裝置包括水池,水池內(nèi)設(shè)有網(wǎng)框,網(wǎng)框的兩側(cè)設(shè)有固定板,水池的兩側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)設(shè)有滑塊,滑塊上設(shè)有液壓缸,液壓缸與固定板鉸接,所述滑料板伸至網(wǎng)框的上方。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安裝方便,對(duì)砂石進(jìn)行多次清理,清洗干凈,且方便對(duì)砂石進(jìn)行收集、運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開了一種微粉裝料振實(shí)裝置,涉及磨料包裝技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括底座,所述底座上設(shè)有振實(shí)容器,所述振實(shí)容器內(nèi)部分隔為若干獨(dú)立的槽,所述槽底部安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振實(shí)容器的底部還設(shè)有若干支柱,所述支柱與底座之間通過緩沖組件連接。通過上述設(shè)置,可將裝料后的自封袋放入振實(shí)容器內(nèi),使振實(shí)容器在振動(dòng)電機(jī)的作用下高速振動(dòng),從而使自封袋內(nèi)的微粉從松散的堆積狀態(tài)逐漸變得密實(shí),并排出空氣,而且在振實(shí)過程中不會(huì)對(duì)自封袋產(chǎn)生破壞,解決了現(xiàn)有的振實(shí)設(shè)備不適用以及人工振實(shí)效率低且容易損壞包裝的問題。本實(shí)用新型還設(shè)置了裝料組件,能夠連續(xù)進(jìn)行裝料、振實(shí)操作。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)二級(jí)跑偏感應(yīng)裝置,包括導(dǎo)向套、滑桿、接觸盤、感應(yīng)塊、復(fù)位彈簧及跑偏感應(yīng)器,導(dǎo)向套緊固連接在帶式輸送機(jī)的殼體上,導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝設(shè)置有滑桿,滑桿位于殼體內(nèi)的一端固定連接有接觸盤,接觸盤與帶式輸送機(jī)的皮帶對(duì)應(yīng),滑桿的位于殼體外的一端緊固連接有感應(yīng)塊,接觸盤與導(dǎo)向套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,殼體外側(cè)設(shè)置有跑偏感應(yīng)器,跑偏感應(yīng)器感應(yīng)到滑桿上的感應(yīng)塊時(shí),帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏。從而使操作人員無需停機(jī)即可獲知皮帶發(fā)生跑偏,從而適時(shí)調(diào)整糾偏,避免皮帶因跑偏過大而造成的損壞,保證帶式輸送機(jī)的使用壽命,減少停機(jī)維修維護(hù)次數(shù),降低使用成本。
本實(shí)用新型涉及一種封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)頭清掃刮灰裝置,包括封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)殼、機(jī)頭滾筒、刮刀裝置及清灰裝置,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)頭滾筒,機(jī)頭滾筒下部的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置傾斜布置的接料板及清灰裝置,刮刀裝置的刮刀貼緊機(jī)頭滾筒上的回程皮帶的表面,在皮帶移動(dòng)過程中將粘結(jié)在皮帶表面的物料刮落,刮落的物料從出料口排出,有效的清理皮帶上粘結(jié)的糧食及灰塵雜質(zhì)等物料,皮帶上撒落的糧食及灰塵雜質(zhì)下落到接料板上,之后被清灰裝置的刮板推送從出料口排出,避免機(jī)頭處的機(jī)殼底板上堆積物料,減少封閉式帶式輸送機(jī)停機(jī)維修維護(hù)成本,保證皮帶的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī),屬于砂漿技術(shù)領(lǐng)域,該一種干混砂漿生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī),包括送料筒,所述送料筒上接通有進(jìn)料斗和出料口,所述進(jìn)料斗的外部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送料筒內(nèi)部的螺旋葉片,所述送料筒上一體成型設(shè)置有弧形的濾網(wǎng),所述送料筒上滑動(dòng)連接有清理部件,所述清理部件通過彈性繩和送料筒固定連接。本實(shí)用新型的有益效果:在使用一段時(shí)間以后,濾網(wǎng)的外部會(huì)粘上很多灰塵,此時(shí)滑動(dòng)清理部件,清理部件在濾網(wǎng)的外部走一個(gè)弧形軌跡,把濾網(wǎng)的外部的灰塵清理掉,此時(shí)松開清理部件,清理部件在彈性繩的作用力下回到初始位置,提高了清理濾網(wǎng)的外部的灰塵的效率。
本實(shí)用新型涉及一種埋刮板輸送機(jī)的剖分式鏈輪,包括鏈齒板及輪轂,輪轂與埋刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過鍵連接,輪轂上通過螺栓緊固連接有鏈齒板,鏈齒板為剖分式鏈齒板,包括至少兩個(gè)鏈齒片,鏈齒片與輪轂連接后組成圓形鏈齒板。本實(shí)用新型是將埋刮板輸送機(jī)的鏈輪設(shè)計(jì)成輪轂與鏈齒板組合式結(jié)構(gòu),且將鏈齒板設(shè)計(jì)成剖分式鏈齒板,在鏈輪的磨損時(shí)只需更換鏈齒板即可,對(duì)稱的剖分式鏈齒板在更換時(shí)方便更換安裝,能夠有效的降低埋刮板輸送機(jī)鏈輪的更換維修成本,提高維修效率,降低埋刮板輸送機(jī)的使用成本,降低散裝物料輸送成本,提高企業(yè)競爭力。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域裝置,具體是一種用于棒磨機(jī)筒體襯板螺栓緊固的工具,其包括底座,所述底座的兩側(cè)下部設(shè)有可收縮的移動(dòng)滑輪,所述底座的上部固設(shè)有升降架,所述升降架的上部固設(shè)有支撐架,所述支撐架的頂部固設(shè)有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部設(shè)有可移動(dòng)的扳手固定環(huán),本實(shí)用新型使用時(shí)工人踩在腳踏板,通過腳部踩按控制按鈕實(shí)現(xiàn)升降,通過移動(dòng)滑輪實(shí)現(xiàn)整體左右滑動(dòng),升降架的上部固設(shè)有支撐架,支撐架的頂部固設(shè)有支撐板,支撐板的內(nèi)部設(shè)有可移動(dòng)的扳手固定環(huán),通過將空氣扳手穿過扳手固定環(huán)實(shí)現(xiàn)空氣扳手的承重和移動(dòng),方便操作。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)用自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶清掃裝置,包括支撐橫梁、刮刀安裝架、壓板及刮刀板,支撐橫梁通過螺栓組件與皮帶輸送機(jī)的殼體緊固連接,支撐橫梁上設(shè)置有導(dǎo)向管,刮刀安裝架通過穿裝在導(dǎo)向管內(nèi)的連接螺栓與支撐橫梁連接,連接螺栓外套裝有壓縮彈簧,刮刀安裝架的下端通過壓板及螺栓連接有刮刀板,刮刀板的下端面緊貼皮帶輸送機(jī)回程皮帶的上表面。本實(shí)用新型的壓縮彈簧的存在,使得刮刀安裝架與支撐橫梁之間的連接變成彈性連接,當(dāng)皮帶上下抖動(dòng)導(dǎo)致刮刀板與皮帶之間的壓緊力發(fā)生動(dòng)態(tài)變化時(shí),壓縮彈簧能夠有效的減少刮刀板與皮帶之間的磨損,對(duì)皮帶及刮刀板都是有效的保護(hù),同時(shí)還能夠保證刮刀板與皮帶的緊貼,保證清掃效果。
.本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓弧底刮板輸送機(jī)。背景技術(shù).刮板輸送機(jī)可應(yīng)用于糧油、飼料等多種行業(yè),實(shí)現(xiàn)對(duì)面粉、飼料、菜籽等散料的連續(xù)輸送。在工廠的原材料車間,刮板輸送機(jī)是不可或缺的主要設(shè)備,其能將原料車間各單元設(shè)備串聯(lián)起來。.現(xiàn)有技術(shù)中,刮板輸送機(jī)在進(jìn)行輸送作業(yè)時(shí),輸送管道不可避免的會(huì)出現(xiàn)物料結(jié)拱及堵塞的情況,大多原因在于,輸送管道內(nèi)刮板對(duì)物料的刮送不徹底,輸送管道內(nèi)長時(shí)間留有殘留物料,殘留物料經(jīng)長時(shí)間的沖擊和摩擦?xí)哂姓掣胶臀侥芰?,?dǎo)致物料之間會(huì)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,影響輸送作業(yè)
.本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)粉碎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式磨粉機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)。背景技術(shù).立式磨粉機(jī)是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉設(shè)備??蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。.目前,使用立式磨粉機(jī)生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)常采用開路負(fù)壓式,原料先通過給料機(jī)給料進(jìn)入磨粉機(jī),經(jīng)磨粉機(jī)碾磨分離后由布袋收塵器收集,過程中有風(fēng)機(jī)向磨粉機(jī)內(nèi)鼓風(fēng),布袋收塵器處有風(fēng)機(jī)排風(fēng),系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。這種生產(chǎn)粉料的系統(tǒng)在使用過程中
本實(shí)用新型涉及一種選礦設(shè)備,特別是涉及一種非金屬反浮選尾礦專用浮選機(jī)。包括浮選槽、主軸及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、中心筒和吹氣管,還包括履帶式刮板、穩(wěn)流格柵和超聲波探頭,其中履帶式刮板水平設(shè)置在浮選槽內(nèi)的泡沫出口處與相對(duì)的內(nèi)壁之間,穩(wěn)流格柵水平設(shè)置在浮選槽內(nèi)中部,且中間留有中心筒避讓孔,超聲波探頭安裝在浮選槽內(nèi)底部,同時(shí)穩(wěn)流格柵采用吸波材料制作而成,履帶式刮板所含刮板為折疊式,在經(jīng)過中心筒時(shí),可繞中心筒進(jìn)行刮泡。本實(shí)用新型浮選效果好,有用組份回收率高,適于推廣實(shí)施。
本實(shí)用新型公開了一種五金廢料銅鋁分離裝置,包括集料箱,所述集料箱底部固定連接有集料箱腳墊,其集料箱底部設(shè)置有出料口,且出料口底部設(shè)置有收料通道,所述收料板連接座底部固定連接有彈簧,且彈簧底部固定連接有收料板支撐桿,所述集料箱底部固定連接有粉末收集槽,其粉末收集槽側(cè)面固定連接有抽風(fēng)機(jī),且粉末收集槽底部固定連接有粉末出口,所述收料板側(cè)面設(shè)置有傳送帶,其傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)滾輪,且傳動(dòng)滾輪側(cè)面設(shè)置有傳動(dòng)軸。該五金廢料銅鋁分離裝置設(shè)置有傳送帶,可以通過傳送帶對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸,并使用拋物選礦法,通過銅鋁和其他雜物的密度不同將其分離出來,這樣可以節(jié)省人工資源,且效率更高,也避免使用化學(xué)物品的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料的制備方法。旨在解決天然石墨材料與電池電解液的相容性較差、倍率性能低、充放電循環(huán)性能不佳等技術(shù)問題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟:選礦、粉碎、純化、干燥、有機(jī)包覆、介孔化處理、高溫晶變。本發(fā)明合理統(tǒng)籌采用多種工藝措施,分別依次將天然石墨負(fù)極材料進(jìn)行物理分離、粒度整形、純化提純和干燥處理,去除天然石墨材料的伴生物和雜質(zhì),進(jìn)而得到純度高且粒度符合鋰電負(fù)極材料需要的天然石墨材料;然后再將該材料通過有機(jī)包覆處理、介孔化處理以及高溫精細(xì)處理,使得該材料通過有機(jī)包覆,在石墨材料表面及其內(nèi)部依次先形成包覆介孔炭質(zhì)結(jié)構(gòu)再形成包覆介孔石墨質(zhì)結(jié)構(gòu),從而改善并提高其電學(xué)性能及儲(chǔ)能性能。
本發(fā)明公開了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝,原礦經(jīng)破碎后,用磁選機(jī)粗選,將磁鐵礦富集到25%品位以上;濕度大于5%的礦石應(yīng)將礦石烘干到濕度2-3%后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨,得到60-200目礦粉;制成的礦粉進(jìn)入一級(jí)磁選機(jī),所述的一級(jí)磁選機(jī)為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機(jī),一級(jí)磁選后的鐵精粉進(jìn)入二級(jí)磁選機(jī),所述的二級(jí)磁選機(jī)為帶有動(dòng)態(tài)磁系的滾筒式磁選機(jī),制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個(gè)工藝簡單,投資費(fèi)用少,節(jié)約水資源,占地面積小,生產(chǎn)運(yùn)行成本低,生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣排放,無粉塵飛揚(yáng)的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水,高寒地區(qū),低品位磁鐵礦的選礦問題,為低品位磁鐵礦資源難以利用的問題找到了一個(gè)可行的途徑。
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