本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有螺旋形振動(dòng)篩板的振動(dòng)篩,包括轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩筒,篩筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋軸,篩筒的上半部分開設(shè)有若干第一篩孔,篩筒的下半部分開設(shè)有若干第二篩孔,轉(zhuǎn)筒的下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝架,安裝架的底部固定安裝有底座,底座的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有第一蝸輪,轉(zhuǎn)軸的外沿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套軸,套軸的底端固定安裝有第二蝸輪,第一蝸輪的一側(cè)傳動(dòng)安裝有第一蝸桿,第二蝸輪的一側(cè)傳動(dòng)安裝有第二蝸桿,第二蝸桿與第一蝸桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒和螺旋軸共享一個(gè)驅(qū)動(dòng)源,這就大大節(jié)約了制造成本,同時(shí)減少消耗的電能。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機(jī),涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨架體和設(shè)置在所述球磨架體上的球磨滾筒,所述球磨滾筒包括多個(gè)滾筒套,多個(gè)所述滾筒套之間可拆卸裝配,所述滾筒套與滾筒套之間的內(nèi)側(cè)可拆卸設(shè)有分級板,每個(gè)所述滾筒套內(nèi)均設(shè)有相應(yīng)大小的磨球,所述球磨滾筒從進(jìn)料端至出料端的直徑依次遞增,所述分級板的邊緣處設(shè)有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的截面呈T型結(jié)構(gòu),兩個(gè)相鄰所述滾筒套之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述安裝環(huán)卡合適配的T型槽,相鄰兩個(gè)所述滾筒套的外側(cè)通過法蘭結(jié)構(gòu)裝配連接;該應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機(jī)通過滾筒套、分級板和法蘭結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)對球磨滾筒內(nèi)部的分級板或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸更換。
本實(shí)用新型涉及刮料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防止粘料的輸送帶用刮料裝置,包括主動(dòng)輥,其中,所述主動(dòng)輥為前后軸向且其左端設(shè)有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過輸送帶連接,所述主動(dòng)輥下端設(shè)有固定架,所述固定架上設(shè)有上下貫通的收集斗,所述收集斗上端的前后兩側(cè)分別設(shè)有L形板,兩個(gè)所述L形板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可對大塊粘料進(jìn)行破碎的破碎機(jī)構(gòu),所述收集斗上端設(shè)有前后方向的支撐板,所述支撐板上端設(shè)有位于破碎機(jī)構(gòu)左方且可對粘料進(jìn)行刮除的刮料機(jī)構(gòu),所述收集斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于刮料機(jī)構(gòu)后方且可與輸送帶表面接觸的清潔輥,本實(shí)用新型便于對輸送帶上的粘料進(jìn)行刮除,在刮料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種加裝斗式提升機(jī),包括向上傾斜布置的提升筒,提升筒的兩端底面均設(shè)有支撐腿,提升筒的上端設(shè)有排料口,提升筒的下端位于原料池內(nèi),提升筒的上下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有輸送輥二和輸送輥一,輸送輥一和輸送輥二之間設(shè)有傳送帶,送帶上設(shè)有傳送斗,傳送斗包括支柱和儲(chǔ)物盒,提升筒的下端兩側(cè)壁上均開有調(diào)節(jié)槽,輸送輥一的兩端均設(shè)有連接桿,調(diào)節(jié)槽的上下側(cè)開有導(dǎo)向槽,連接桿固接有導(dǎo)向塊,調(diào)節(jié)槽的一端固接有固定板,固定板上螺紋連接有螺絲桿,螺絲桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接桿上,另一端設(shè)有手把,排料口一側(cè)面上電機(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:提升傳輸效率較高,同時(shí)方便調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度,延長其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種生料球篩分裝填系統(tǒng),包括振動(dòng)篩系統(tǒng)、溜槽、坩堝;所述振動(dòng)篩包括支架,在支架上設(shè)置有箱體,在箱體上方設(shè)置有進(jìn)料口,在箱體下方設(shè)置有激振體,在所述激振體上連接有電機(jī);在所述箱體的側(cè)面設(shè)置有出料口,所述出料口與溜槽連接,所述溜槽傾斜向下設(shè)置,在溜槽中部設(shè)置有篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上設(shè)置有篩孔,在篩網(wǎng)的下方設(shè)置有回料倉,所述溜槽的出口設(shè)置在坩堝的上方,所述坩堝放置在傳送帶上。本實(shí)用新型顯著提高了生料球的篩分效果和裝填效率。
一種物料篩分用五級滾筒篩,包括電機(jī),電機(jī)的輸出軸上連接有減速機(jī),驅(qū)動(dòng)軸通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸在進(jìn)料端通過軸承座支撐,在驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有六個(gè)輪轂,在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條,支撐條在周向上均勻分布,篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒,各段篩筒上的篩網(wǎng)從進(jìn)料端到出料端篩孔依次增大,從進(jìn)料端開始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重,從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。本滾筒篩在運(yùn)行中的平衡性更好,進(jìn)料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。
本實(shí)用新型公開了一種用于飛灰運(yùn)輸?shù)墓伟遢斔蜋C(jī),屬于焚燒飛灰處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括多個(gè)第一子刮板輸送機(jī),所有的第一子刮板輸送機(jī)的出灰口連通在同一個(gè)暫存箱內(nèi),暫存箱上連通有通往兩個(gè)儲(chǔ)灰倉的兩個(gè)第二子刮板輸送機(jī),每個(gè)第二子刮板輸送機(jī)的出灰口均接入一個(gè)斗式提升機(jī)內(nèi),斗式提升機(jī)的上部連通有向下傾斜的通入儲(chǔ)灰倉的輸灰斗;暫存箱內(nèi)安裝有多個(gè)加熱圈;第一子刮板輸送機(jī)和第二子刮板輸送機(jī)上均安裝有蓋板;本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自飛灰收集端口向儲(chǔ)灰倉內(nèi)的密封輸送,同時(shí)通過加熱圈可以防止水與氧化鈣反應(yīng)堵塞、實(shí)現(xiàn)通暢運(yùn)輸。
本發(fā)明屬于篩選設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種獨(dú)立調(diào)頻式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩框,所述振動(dòng)篩框上設(shè)置有振動(dòng)篩板,振動(dòng)篩板利用震動(dòng)裝置Ⅱ進(jìn)行震動(dòng)篩料;振動(dòng)篩板設(shè)有多個(gè)獨(dú)立振動(dòng)篩板,獨(dú)立振動(dòng)篩板通過震動(dòng)裝置Ⅲ震動(dòng)篩料;獨(dú)立振動(dòng)篩板上設(shè)有多個(gè)單位振動(dòng)篩板,單位振動(dòng)篩板通過震動(dòng)裝置Ⅳ帶動(dòng)震動(dòng)篩料;振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅱ形成一級震動(dòng)篩料系統(tǒng),獨(dú)立振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅲ形成二級震動(dòng)篩料系統(tǒng),以及單位振動(dòng)篩板和震動(dòng)裝置Ⅳ形成三級震動(dòng)篩料系統(tǒng)進(jìn)行組合,形成從整體到局部獨(dú)立震動(dòng)體系;應(yīng)用粒徑大小有區(qū)別造成局部重力有區(qū)別的情況,能很好使得物料的活動(dòng)范圍變大促進(jìn)物料快速通過的問題。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式無線礦用防爆振動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型包括機(jī)體、防轉(zhuǎn)組件和頂板,機(jī)體的前后端均設(shè)置有安裝座,兩個(gè)安裝座上均開設(shè)有安裝孔,防轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在安裝座頂端的弧板、開設(shè)在弧板上的通孔、貫穿通孔的螺桿、設(shè)置在螺桿左側(cè)的緊固環(huán)和與螺桿螺紋連接的螺母,頂板上設(shè)置有第一把手和第二把手。在本實(shí)用新型中,設(shè)置的防轉(zhuǎn)組件的緊固環(huán)可與固定在安裝座的螺栓卡接,卡接后可旋轉(zhuǎn)螺母與弧板抵接,即可將緊固環(huán)和螺桿固定在弧板上,有效地防止固定的螺栓因長時(shí)間使用而松動(dòng),提高了防爆振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性,然后設(shè)置的第一把手可一人握住,以便一人攜帶振動(dòng)電機(jī),而設(shè)置的兩個(gè)第二把手可兩人握住,以便兩人攜帶振動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鉆機(jī)平臺(tái),包括履帶式動(dòng)力平臺(tái)、鉆機(jī)單元,所述鉆機(jī)單元安裝在履帶式動(dòng)力平臺(tái)前端面,所述鉆機(jī)單元輸出端對應(yīng)裝配有防護(hù)部件,所述鉆機(jī)單元上安裝有降塵部件。本實(shí)用新型借助防護(hù)部件能夠?qū)︺@機(jī)單元工作產(chǎn)生的飛濺廢屑進(jìn)行阻擋,并且借助防護(hù)框?qū)︺@機(jī)單元工作區(qū)域進(jìn)行遮擋,避免外界物品與鉆機(jī)單元工作區(qū)域相碰撞導(dǎo)致安全事故的問題,同時(shí)能夠?qū)ぷ魅藛T進(jìn)行隔離,在加工過程中,借助降塵部件將水箱內(nèi)水源霧化噴出實(shí)現(xiàn)對工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吸附,能夠?qū)ぷ鲄^(qū)域內(nèi)環(huán)境進(jìn)行保護(hù),為工作人員提供了
本實(shí)用新型公開了一種具有輔助定位功能的坑道鉆機(jī),包括底座,底座上側(cè)中部安裝有第一液壓缸,第一液壓缸頂部安裝有上支座,上支座一端上側(cè)鉸接有上支板,上支板上側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座,滑座上側(cè)通過電機(jī)傳動(dòng)連接有鉆軸和鉆頭,上支板一端一側(cè)通過定位板安裝有第二液壓缸,且第二液壓缸一端與滑座一端固定連接,上支座和上支板之間安裝有傾斜調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過上支座一端上側(cè)鉸接有上支板,上支座和上支板之間安裝有傾斜調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu),使得能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)上支板的傾斜角度,從而能夠調(diào)節(jié)鉆軸和鉆頭傾斜使用角度,有利于提高轉(zhuǎn)孔的效率,而且傾斜調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較高,有利于提高鉆孔的精度。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)棒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒,包括棒管棒管尖頭,所述棒管棒管尖頭的右端固定安裝有棒管螺紋,所述棒管螺紋,所述棒管螺紋的外端固定安裝有橡膠體,所述橡膠體的右端位于棒管螺紋的外端固定安裝有固定鋼片,所述固定鋼片的右端固定安裝有壓裝鋼套,所述壓裝鋼套的右端固定安裝有橡膠管,所述棒管螺紋右端的中部固定安裝有電纜。該帶隔振裝置的混凝土高頻振動(dòng)棒,振動(dòng)器棒體后立端通過橡膠進(jìn)行連接和防護(hù),提高了隔振及固定效果,可有效解決工作過程中振動(dòng)器棒體結(jié)構(gòu)之間的互相磨損問題,減小其他固定裝置固定振動(dòng)器棒體或連接部分后造成的振幅與激力,結(jié)構(gòu)連接合理,套接方便,連接穩(wěn)定性和密封性好。
一種改進(jìn)防漏機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)振動(dòng)器屬建筑機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)防漏機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)振動(dòng)器由內(nèi)轉(zhuǎn)子、軸、接管、出氣端蓋、鋼球、進(jìn)氣端蓋、機(jī)殼、風(fēng)葉、外轉(zhuǎn)子、端部墊片等組成;軸的軸向槽與盲孔之間設(shè)置有若干排孔,軸的軸向槽的相對位置設(shè)置有圓孔,出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的軸孔內(nèi)周與軸的圓孔相對部位分別設(shè)置有缺口,軸的圓孔與出氣端蓋、進(jìn)氣端蓋的相對部位分別設(shè)置有鋼球;軸的出氣端中心設(shè)置有螺孔,其端面與出氣端蓋的外端面留有間隙,用內(nèi)六方圓柱頭螺釘將端部墊片緊固在出氣端蓋上。有益效果是:由于長時(shí)間的振動(dòng)沖擊使鋼球和圓孔磨損,從而大大提高其密封效果,使本氣動(dòng)振動(dòng)器的防漏機(jī)構(gòu)更加完善。
一種雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機(jī)屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污水處理臥式螺旋離心機(jī)。本實(shí)用新型采用一種雙出軸電主軸來控制臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋速度,通過兩個(gè)變頻器分別調(diào)速電主軸的雙出軸,從而實(shí)現(xiàn)螺旋軸和轉(zhuǎn)鼓的差速度,使得臥螺離心機(jī)的控制自動(dòng)化,而且差速器可以無極調(diào)速,實(shí)現(xiàn)客戶各種需求。其優(yōu)點(diǎn)是:1.電主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,效率高、噪聲低,振動(dòng)小和精度高等特點(diǎn)。2.利用交流變頻技術(shù),電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速。3.利用內(nèi)裝電機(jī)的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)精確控制。4.由于沒有中間環(huán)節(jié),電主軸工作運(yùn)行更加平穩(wěn),延長了其使用壽命。
本發(fā)明涉及建筑鉆井設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種自沉式鉆井設(shè)備,包括外筒和污泥泵,外筒內(nèi)側(cè)上部固定有環(huán)槽,污泥泵通過排泥管與環(huán)槽內(nèi)側(cè)連通,外筒的內(nèi)側(cè)下部定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒,內(nèi)筒的內(nèi)壁上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部,中部固定有增壓機(jī)構(gòu),下部設(shè)置有挖掘機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)部分別與挖掘機(jī)構(gòu)、外筒和增壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,挖掘機(jī)構(gòu)上設(shè)置有固液分離機(jī)構(gòu),固液分離機(jī)構(gòu)與環(huán)槽連接,增壓機(jī)構(gòu)通過進(jìn)水管與固液分離機(jī)構(gòu)相連接,增壓機(jī)構(gòu)通過出水管與挖掘機(jī)構(gòu)相連接。該種自沉式鉆井設(shè)備,使得刀盤在帶動(dòng)刀板挖掘泥土的同時(shí)繞內(nèi)筒的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng),因此能夠?qū)畠?nèi)內(nèi)壁處的挖掘均勻,有助于提高挖掘質(zhì)量,從而提高了挖掘效率,實(shí)現(xiàn)污泥的固液自行分離。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)溜槽的分料器裝置,包括:溜槽本體;自制轉(zhuǎn)軸裝置,共設(shè)置為兩組,分別設(shè)置溜槽本體的兩側(cè);卸料組件,包括第一溜槽和第二溜槽。本實(shí)用新型所述的一種帶式輸送機(jī)溜槽的分料器裝置,該帶式輸送機(jī)溜槽的分料器裝置,通過設(shè)置的電液推桿裝置、電液推桿接手、轉(zhuǎn)軸和分料器翻板,電液推桿裝置帶動(dòng)電液推桿接手使轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分料器翻板偏轉(zhuǎn),可堵住或打開溜槽的入口,實(shí)現(xiàn)了單側(cè)卸料和雙側(cè)卸料,關(guān)閉一側(cè)溜槽的上方會(huì)存積一部分物料,形成料磨料結(jié)構(gòu),減緩物料對翻板和溜槽襯板的沖擊磨損,節(jié)約了卸料車溜槽內(nèi)部襯板和翻板的成本費(fèi)用,降低了設(shè)備事故發(fā)生率。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)全密封抑塵裝置,屬于帶式輸送機(jī)全密封抑塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體包括輸送機(jī),輸送機(jī)的上方設(shè)有蓋板,蓋板底部設(shè)有防溢裙板,防溢裙板的另一端固設(shè)有橡膠密封板,輸送機(jī)接料端的前端通過除塵管道連接有除塵設(shè)備,輸送機(jī)上設(shè)有擋簾升降器,蓋板的兩側(cè)還均固設(shè)有立柱,同一側(cè)的立柱之間分別通過上側(cè)板和下側(cè)板固定連接;本實(shí)用新型通過蓋板,防溢裙板,橡膠密封板,第一擋簾,除塵管道,除塵設(shè)備,立柱,上側(cè)板和下側(cè)板,對該裝置在輸送物料時(shí),對物料起到兩道封閉的效果,防止粉塵的外溢,達(dá)到抑塵和降塵的目的,從而徹底將揚(yáng)塵進(jìn)行回收處理,避免灰塵外溢導(dǎo)致?lián)P塵彌漫于作業(yè)空間中,嚴(yán)重影響操作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開一種皮帶輸送機(jī)抑塵裝置,包括位于下層建筑物內(nèi)的皮帶輸送機(jī)(1)和貫穿上層建筑物底板的料斗(2),料斗(2)的下料口(3)位于皮帶輸送機(jī)(1)的上方,下料斗(2)的四周設(shè)置高壓供水管(4)和牽拉繩(5),高壓供水管(4)上設(shè)置多個(gè)朝下噴水的噴嘴(6),牽拉繩(5)的上端與下層建筑物頂部的掛環(huán)掛接,牽拉繩(5)的下端扎緊在高壓供水管(4)外側(cè),高壓供水管(4)上設(shè)置多個(gè)拐角彎管,拐角彎管的端部的孔徑自內(nèi)向外逐漸增大。本實(shí)用新型在料斗的四周的圍設(shè)多個(gè)噴嘴,在料斗四周形成幕簾式抑塵水霧,有效預(yù)防粉塵飛散導(dǎo)致的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的螺旋輸送機(jī),涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括料筒、傳動(dòng)軸、螺旋葉片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸承座、軸承,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋葉片,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸動(dòng)力連接,所述料筒的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有擋料板,所述擋料板在料筒的端部分隔出獨(dú)立的空腔,所述擋料板、傳動(dòng)軸之間設(shè)有第一石墨環(huán),所述空腔內(nèi)設(shè)有密封件,所述密封件包括第一密封罩、第二密封罩、第二石墨環(huán),所述第二密封罩可罩住第一密封罩的開口,所述第二石墨環(huán)用于填充第一密封罩、第二密封罩之間的縫隙。通過采取上述方案,可有效防止物料碎屑與軸承、軸承座接觸,解決物料碎屑進(jìn)入軸承座導(dǎo)致磨損的問題。
本實(shí)用新型公開了一種石油焦振動(dòng)脫水篩,包括底座、豎板、橫板一、橫板二、電機(jī)一、轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、脫水桶、進(jìn)料口和出水管,所述橫板一上豎向設(shè)有電機(jī)二、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二、弧形轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿,所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部設(shè)有若干均勻分布的豎桿,所述脫水桶中在位于弧形轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下方設(shè)有弧形篩網(wǎng),所述脫水桶外部兩側(cè)在位于弧形篩網(wǎng)的上端部均設(shè)有向下傾斜的出料口,所述脫水桶的外部一側(cè)在靠近頂面的位置設(shè)有激振器,兩個(gè)豎板之間在位于激振器和出料口之間的位置橫向設(shè)有大型軸承,所述脫水桶固定插接在大型軸承的內(nèi)圈中。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:工作效率高、使用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種用于螺旋輸送機(jī)的清理裝置和該螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)包括管道和螺旋軸,管道包括周壁和周壁圍成的空腔,螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在空腔內(nèi),管道的周壁設(shè)有與空腔連通的第一開口,螺旋軸包括主軸和螺旋葉片,所述清理裝置包括殼體、轉(zhuǎn)軸和刮除組件,殼體與周壁相連,殼體內(nèi)具有第一腔,第一腔的一端具有第二開口且通過第一開口與空腔連通;轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在殼體上,且轉(zhuǎn)軸的一部分位于第一腔內(nèi);刮除組件位于第一腔內(nèi),刮除組件套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與轉(zhuǎn)軸相連以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),刮除組件和螺旋葉片可靠近和可分離以清理螺旋軸上的纏繞物。本實(shí)用新型實(shí)施例的清理裝置通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)第一刮板能夠不間斷地清理螺旋葉片上的纏繞物。
.本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用阻車器。背景技術(shù).阻車器,也稱停車器,是煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的重要設(shè)施之一,屬于防跑車裝置,一般安裝在斜坡上口。它一方面限定礦用運(yùn)輸車停留在規(guī)定的位置,另一方面用于防止跑車事故的發(fā)生,常與推車機(jī)、翻車機(jī)、爬車、罐籠以及調(diào)度絞車等設(shè)備配合使用,阻車器是安裝在井口下方的用來阻擋礦用運(yùn)輸車因失控而下滑的機(jī)械裝置,分為常開和常閉式兩種,可以有效的阻止跑車下滑,避免重大事故的發(fā)生?,F(xiàn)有阻車器通過自身設(shè)置的阻車機(jī)構(gòu),對機(jī)車的車輪進(jìn)行阻擋限位,但是,現(xiàn)有的阻車器,
傘狀選煤節(jié)介噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,接管上部有陽螺紋,接管中部設(shè)有棱形角,接管下部為圓柱體咀室,咀室內(nèi)有陰螺紋,咀體上部設(shè)有陽螺紋,與咀室內(nèi)的陰螺紋相吻合,在咀體中部設(shè)有棱形角,在咀體下部為錐形空腔,錐形空腔下端為出口;在錐形空腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)水道。旋轉(zhuǎn)水道可以是由沿咀芯圓周彎曲向下的若干個(gè)傾斜面構(gòu)成,也可以是由若干條呈螺旋狀的管道構(gòu)成。為增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)效果,可在圓柱體咀室內(nèi)側(cè)或/和錐形空腔內(nèi)側(cè)設(shè)若干個(gè)凸出的傾斜紋道。本實(shí)用新型的特點(diǎn):可形成傘狀水幕,脫泥脫介效果好,精煤質(zhì)量穩(wěn)定可靠;布置一組咀體,可相當(dāng)于兩組以上直線形咀體的洗煤效果;可減少介質(zhì)的使用,降低生產(chǎn)成本。
易清理選煤噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,包括依次連接的弧板、咀室、中管,咀室前部設(shè)有弧板,弧板側(cè)面設(shè)有側(cè)擋板;咀室后連接中管,其特點(diǎn)是:咀室內(nèi)設(shè)置有咀芯。中管上可設(shè)置螺絲,與自來水管連接;還可增加接管,通過接管與自來水管連接。咀室內(nèi)橫向設(shè)有圓柱腔,腔內(nèi)放置可旋轉(zhuǎn)圓柱形咀芯。咀芯內(nèi)設(shè)有圓錐形縱向通孔,前部孔徑小,后部孔徑大;咀芯的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄,咀芯外設(shè)有限位卡。在設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄一側(cè)的咀室外設(shè)有限位柱。具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本較低。2.解決了噴水咀堵塞清理問題,如遇堵塞,將噴水咀活動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)沖洗即可,從而減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
磁選機(jī)專用噴水咀,涉及磁選機(jī)選礦專用噴水咀,其特征在于:咀體前部為噴板,中部為咀室,在咀室后部為螺帽,螺帽連接接管,噴板為扇形平板,平板內(nèi)為平板式扇形空腔,咀室內(nèi)部為空腔,平板空腔與咀室空腔相通。此外:咀室外呈類圓錐形,內(nèi)部為類圓錐形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圓錐形,咀室內(nèi)部為圓錐形空腔,其尖部朝前;扇形平板的張角可以根據(jù)需要選擇30~50度。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本較低;2.水力集中,脫泥效果好,選礦質(zhì)量高;3.提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種多功能花生收獲機(jī),它含有機(jī)架、傳動(dòng)裝置、摘果裝置和刨挖裝置,摘果裝置含有果雜分選筒體、花生脫粒筒體,二者相互套裝、上端相連且設(shè)置有相匹配的喂料口和拋秧孔,花生脫粒筒體中安裝有脫粒機(jī)構(gòu),果雜分選筒體內(nèi)腔下部設(shè)有花生分選腔體,與花生分選腔體一端對應(yīng)的果雜分選筒體的端面上開有出料孔和出雜孔;刨挖裝置的兩個(gè)圓盤分別安裝在果雜分選筒體的兩個(gè)固定軸上,圓環(huán)盤和兩個(gè)圓盤之間分別安裝有刨挖鏟和連接桿,傳動(dòng)裝置的從動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)輪聯(lián)接,主動(dòng)輪和動(dòng)力裝置的輸出輪聯(lián)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、集刨挖、摘果于一體且失果率低,它不受花生品種、地質(zhì)、時(shí)令等自然條件的限制,出凈果率高,容易推廣實(shí)施,經(jīng)濟(jì)效益好。
一種既可播種又可耘地鋤草和施肥的點(diǎn)播耘鋤機(jī),由機(jī)架、扶把、種子斗、播子輪、排種器、主動(dòng)輪、大輪盤、齒輪、飛輪等構(gòu)成,其特點(diǎn)為:種子斗內(nèi)設(shè)有攪子器,種子斗下后部的出口處裝有控子閥和播子輪,播子輪的下后側(cè)設(shè)有排種器,排種器通向開溝器,與主動(dòng)輪同軸固定有飛輪。具有以下優(yōu)點(diǎn):后操作者可清楚地看到播種情況;可調(diào)節(jié)播種的深淺和播種間距及播種量;適用于各種種子的播種和各種地質(zhì)的耕作;倒退時(shí)不播種,節(jié)省種子。
本實(shí)用新型提供破碎機(jī)用振動(dòng)篩,能夠?qū)φ駝?dòng)方向進(jìn)行控制,從而提高篩分的效率,同時(shí)還能避免物料堵塞篩網(wǎng),方便篩分后物料的快速排出,使用更加方便,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
礦山環(huán)境多樣,往往在需要用礦山機(jī)電設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的地方的地勢都是不平整的,由于傳統(tǒng)的作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)固定,目前在工程實(shí)際中,為了讓礦山機(jī)電設(shè)備能夠進(jìn)行正常作業(yè),需要先將地勢處理平整,耗費(fèi)時(shí)間多,且作業(yè)平臺(tái)的高度不可調(diào)節(jié),不能滿足作業(yè)需求,在礦山作業(yè)時(shí)有很多意外因素,傳統(tǒng)的作業(yè)平臺(tái)不帶有安全防護(hù)功能,安全系數(shù)偏低,需要解決。本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有升降機(jī)構(gòu)的礦山機(jī)電設(shè)備作業(yè)平臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的作業(yè)平臺(tái)使用不便,高度不可調(diào)節(jié),不能滿足作業(yè)需求和安全系數(shù)偏低的問題。
礦山工作環(huán)境復(fù)雜,在礦山開采作業(yè)中需采用大量的機(jī)電設(shè)備,這些機(jī)電設(shè)備下端都需要采用固定座進(jìn)行支撐安裝。然而傳統(tǒng)的固定座結(jié)構(gòu)固定,固定座的高度不可調(diào)節(jié),導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備在固定安裝時(shí)由于高度偏差在與其他設(shè)備對接時(shí)不方便,且機(jī)電設(shè)備在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備內(nèi)部零件連接松動(dòng),需要解決。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山機(jī)電用具有彈性結(jié)構(gòu)的物品固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的固定座結(jié)構(gòu)固定,固定座的高度不可調(diào)節(jié),機(jī)電設(shè)備在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備內(nèi)部零件連接松動(dòng)的問題。
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