極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統(tǒng) 1092     

 0

本實用新型一種極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統(tǒng)包括依次設(shè)置的礦石破碎系統(tǒng)、磁選機Ⅰ、一段磨礦分級系統(tǒng)、一段弱磁選系統(tǒng)、二段磨礦分級系統(tǒng)、二段弱磁選系統(tǒng)，礦石破碎系統(tǒng)的碎石出口與磁選機Ⅰ連接，磁選機Ⅰ的磁選精礦出口與一段磨礦分級系統(tǒng)入口連接，一段磨礦分級系統(tǒng)的分級溢流口與一段弱磁選系統(tǒng)入口連接，一段弱磁選系統(tǒng)磁選出口與二段磨礦分級系統(tǒng)入口連接，二段磨礦分級系統(tǒng)的分級溢流口與二段弱磁選系統(tǒng)入口連接；本實用新型對極貧釩鈦磁鐵礦進行磁選、磨礦、再磁選、除硫和浮鈦，得到鐵精礦和鈦精礦回收利用，把低品位貧礦提升為可被開發(fā)利用的寶貴資源，經(jīng)濟、高效、合理地實現(xiàn)釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用，提高了資源利用率。

利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造 1021     

 0

本實用新型屬于混凝土重力壩設(shè)計和施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造，采用大、小石兩種規(guī)格廢石搭配的埋置構(gòu)造，顯著提高壩體埋石率；層面埋石局部突出的層間結(jié)合構(gòu)造層，有利于加強層間結(jié)合，提高層面抗剪強度；流動性良好的泵送混凝土，確保壩體混凝土對廢石的充分包裹；控制上游側(cè)廢石埋置與上游壩面間距，構(gòu)成可靠的壩體混凝土防滲層。本實用新型通過特殊的廢石埋置構(gòu)造顯著提高壩體混凝土埋石率，增大廢石用量，減輕對生態(tài)環(huán)境的影響；同時通過大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度，提高重力壩抗滑穩(wěn)定安全性；埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。

選礦生產(chǎn)用浮選柱雨篷 1003     

 0

本實用新型涉及浮選柱相關(guān)設(shè)備，具體涉及一種選礦生產(chǎn)用浮選柱雨篷，包括浮選柱，在浮選柱頂部設(shè)有橫梁，橫梁與透明材質(zhì)的遮雨板通過支架固定，遮雨板為圓形且直徑大于等于浮選柱頂端直徑；所述支架設(shè)置在遮雨板底部呈網(wǎng)格狀交叉固定。本實用新型有效防止了雨水對露天放置的浮選柱干擾影響問題，且不影響對浮選柱浮選情況的觀察，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，適于廣泛推廣。

選礦用多級篩分裝置 731     

 0

本實用新型公開了一種選礦用多級篩分裝置，包括篩分裝置主體，所述篩分裝置主體正面采用階梯狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述篩分裝置主體背面中間固定安裝有振動裝置本體，所述振動裝置本體外側(cè)的篩分裝置主體背面固定安裝有支撐架，所述篩分裝置主體頂端開孔并嵌入安裝有進料槽，所述篩分裝置主體正面自上至下依次開設(shè)有安裝孔并分別活動安裝有第三蓋體、第二蓋體和第一蓋體，所述第三蓋體背面底端固定安裝有第二篩板本體，所述第二蓋體背面后端固定安裝有第一篩板本體，所述第一蓋體背面底端固定安裝有接料板，所述第二篩板本體上的篩孔孔徑大于第一篩板本體上的篩孔孔徑。本實用新型解決了礦料取出時費時費力并且使用時不方便的問題。

銅氧化礦的復(fù)分解選礦方法 779     

 0

本發(fā)明提供了一種無污染，回收率高、成本低廉、 生產(chǎn)周期極短的銅氧化礦的復(fù)分解選礦方法。 本發(fā)明用強堿性溶液分解礦粉中的銅氧化物，用 硫化鈉或硫化鈣作沉淀劑，并形成循環(huán)的復(fù)分解反 應(yīng)，最終得到高品位的硫化銅精粉。 本發(fā)明對銅氧化礦中的活性氧化銅的回收率達 96％以上，非活性氧化銅的回收率為55～70％。

超貧鐵礦選礦方法 1054     

 0

本發(fā)明公開了一種超貧鐵礦選礦方法，用于解決現(xiàn)有礦選工藝不能對超貧鐵礦進行篩選的問題。本發(fā)明包括粉碎、篩分、磨碎處理、GK篩篩選、高頻篩篩選、永磁磁選機、高梯度磁選機、搖床重選處理、尾礦回收機篩選處理。通過本方法能夠?qū)Τ氳F礦進行篩選，生產(chǎn)出合格的鐵精礦，同時能夠?qū)ξ驳V進行篩選生產(chǎn)出合格的鐵精礦，提高資源的利用率。

重力多層選礦設(shè)備 1149     

 0

本實用新型公開了一種重力多層選礦設(shè)備，包括上層均質(zhì)攪拌桶、下層圓錐桶；上層均質(zhì)攪拌桶頂部設(shè)有桶蓋，底部與下層圓錐桶上端圓形開口連接；上層均質(zhì)攪拌桶側(cè)壁頂部設(shè)有輕礦出管，底部設(shè)有中礦出管，下層圓錐桶底部設(shè)有重礦出管；上層均質(zhì)攪拌桶側(cè)壁還設(shè)有進礦漿管；桶蓋上方設(shè)有電機、聯(lián)軸器；桶蓋上安裝有軸承，一主軸安裝在軸承上，伸入上層均質(zhì)攪拌桶和下層圓錐桶內(nèi)部；電機與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器與主軸連接；主軸上分別設(shè)有上層攪拌器和下層攪拌器，上層攪拌器位于上層均質(zhì)攪拌桶內(nèi)部，下層攪拌器位于下層圓錐桶內(nèi)部。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對低品位礦、尾礦中不同密度礦粒組分的有效分離。

選礦廠用防滑梯 739     

 0

本實用新型公開了一種選礦廠用防滑梯，包括梯架、腳踏板、支撐板、嵌合槽、活動孔和防滑墊，所述梯架內(nèi)壁一側(cè)上端安裝有腳踏板，所述腳踏板上端外壁一側(cè)對稱開設(shè)有螺孔，所述活動孔內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述螺栓貫穿活動孔與螺孔相嚙合，所述梯架內(nèi)壁一側(cè)下端安裝有支撐板，所述支撐板內(nèi)部對稱開設(shè)有活動孔，所述梯架上端外壁一側(cè)開設(shè)有嵌合槽。本實用新型通過設(shè)置支撐板、腳踏板和嵌合塊，達到了便于延長設(shè)備長度的效果，達到了便于延長設(shè)備整體長度的目的，保證梯架的長度能夠適用于不同的加工設(shè)備，提高了梯架對于不同加工設(shè)備的適用性，提高了設(shè)備的推廣效果。

提高浮選稀土精礦品質(zhì)的方法及稀土礦的選礦方法 893     

 0

本發(fā)明公開了一種提高浮選稀土精礦品質(zhì)的方法及其稀土礦的選礦方法，其特征在于，原料經(jīng)浮選后得到浮選精礦，所述浮選精礦通過濕式磁選后得到稀土精礦。本發(fā)明利用氟碳鈰礦和氟碳鈣鈰礦等礦物具有弱磁性的特性，通過濕式磁選的方式，將稀土精礦從這些非金屬礦物中分選出來，由此使稀土精礦的品位得到了大幅提高，使得到的稀土精礦品位由原來的RE15?45％，提高到RE70?72％以上，浮選稀土精礦中RE的回收率在90％以上，解決了現(xiàn)有工藝得到的稀土精礦品位不高、回收率低的問題。

從尾礦中回收超低品位重晶石的選礦方法 772     

 0

本發(fā)明公開了一種從尾礦中回收超低品位重晶石的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、對尾礦進行重晶石粗選浮選，得到粗選精礦和粗選尾礦，其中，粗選時，加入重晶石捕收劑0.9－3.0kg/t、2.3－2.5模數(shù)水玻璃0.9－3.0kg/t和高分子絮凝劑50－200g/t；步驟2、對粗選精礦進行三次精選浮選后，得到品位合格的重晶石精礦。本發(fā)明通過利用重晶石可浮性較好的特性，采用優(yōu)先浮選重晶石的工藝流程，再通過配制專用的浮選藥劑，利用絮凝浮選法，在未增加分選工藝工序的情況下，實現(xiàn)了從超低品位重晶石礦中分選出高品位重晶石精礦，解決了現(xiàn)有重晶石分選工藝不能分選超低品位重晶石礦的缺陷。

氧化釩選礦方法 987     

 0

本發(fā)明公開了一種氧化釩選礦方法，該方法包括以下步驟：釩渣進入球磨機球磨；球磨后的釩渣通過選粉裝置將細粉與粗粉分離，其中，所述細粉為粒度小于120目的釩渣，所述粗粉為粒度大于等于120目的釩渣；通過磁選裝置將粗粉中的磁性物與非磁性物分離，以除去釩渣中的磁性物，從而得到基本去除磁性物的釩渣。根據(jù)本發(fā)明的氧化釩選礦方法可以顯著降低釩渣中磁性物含量及提高釩收率。

鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮方法 749     

 0

本發(fā)明公開了一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮方法，礦漿進入高效斜板濃密斗進行第一次濃縮，其中，礦漿中的顆粒度較大及沉降速度較快的物料先通過高效斜板濃密斗沉降濃縮，顆粒度較小及沉降速度較慢的物料溢流至高效濃密機進行第二次濃縮，高效斜板濃密斗和高效濃密機的底流即為濃縮礦漿。本發(fā)明鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮方法適合礦漿中物料粒度較粗且比重較大的金屬礦漿的濃縮，礦漿經(jīng)過高效斜板濃密斗第一次濃縮后，可以大大減少進入高效濃密機的礦漿量，減少干礦量60～80%，減少高效濃密機絮凝劑的消耗量30～50%，通過高效斜板濃密斗和高效濃密機的協(xié)同作用，具有生產(chǎn)穩(wěn)定、投資和運行成本低以及生產(chǎn)能力高的優(yōu)點。

鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置 719     

 0

本實用新型公開了一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置，包括高效斜板濃密斗和高效濃密機，所述高效濃密機位于所述高效斜板濃密斗的下方，且所述高效斜板濃密斗的溢流口與所述高效濃密機的礦漿入口相連。本實用新型鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置，礦漿首先經(jīng)過高效斜板濃密斗，其中顆粒度較大（+0.074mm）且沉降速度較快的物料先通過高效斜板濃密斗沉降濃縮，而礦漿中顆粒度較?。?0.074mm）且沉降較慢的物料由高效斜板濃密斗的溢流口進入高效濃密機進行二次濃縮，如此，高效斜板濃密斗和高效濃密機的底流均能夠滿足礦漿進行后續(xù)選別作業(yè)的濃度要求；本實用新型的礦漿濃縮裝置適合礦漿中物料粒度較粗（通常-200目含量小于60%）且比重較大的金屬礦物的礦漿濃縮。

鉛鋅選礦廢水浮選有機藥劑分離處理裝置 648     

 0

本實用新型涉及礦山選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鉛鋅選礦廢水浮選有機藥劑分離處理裝置，包括依次相連的第一混合池、第一預(yù)分離池、第二混合池、第二預(yù)分離池、第三混合池和第三預(yù)分離池；第一混合池內(nèi)設(shè)有硫酸添加管、污水進口和第一攪拌裝置，第二混合池內(nèi)設(shè)有絮凝劑添加管和第二攪拌裝置，第三混合池內(nèi)設(shè)有助凝劑添加管和第三攪拌裝置，第一預(yù)分離池上方設(shè)有第一刮板，第二預(yù)分離池上方設(shè)有第二刮板，第三預(yù)分離池上方設(shè)有第三刮板，第一預(yù)分離池、第二預(yù)分離池和第三預(yù)分離池的側(cè)邊設(shè)有廢物收集池，第三預(yù)分離池設(shè)有排水口；本實用新型在每個預(yù)分離池上方設(shè)置刮板，利用刮板及時將產(chǎn)生的懸浮物刮除，便于觀察。

快速切換的磷礦光電選礦設(shè)備 1102     

 0

本實用新型公開了一種快速切換的磷礦光電選礦設(shè)備，其包括料倉、隔板，隔板位于料倉內(nèi)部并將料倉分割為大料料倉、小料料倉兩個獨立部分，在大料料倉與小料倉的底部分別設(shè)置有出料口B和出料口C，出料口B和出料口C緊鄰設(shè)置，在大料料倉遠離隔板的底部設(shè)置有出料口A，在小料料倉遠離隔板的底部設(shè)置有出料口D，在出料口B和出料口C下部配套設(shè)置共用的光選機和傳送帶，在所有的料倉出口設(shè)置有獨立運行的電動閥板，其采用原料倉分隔加切換電動閥板的出料方式，中間兩個出料口通過上位機控制閥門動作實現(xiàn)不同粒級料的給料切換，實現(xiàn)對不同粒級料的選礦，使用不同位置和不同數(shù)量的出料口即可實現(xiàn)揀選速度的靈活適應(yīng)和控制。

釩鈦礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的選礦方法 715     

 0

本發(fā)明涉及一種釩鈦礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的選礦方法，包括以下步驟：選鐵尾礦進入濃密斗底流得到底流礦漿，溢流進入濃密機得到底流礦漿；底流礦漿一段強磁選得到一段強磁精礦；一段強磁精礦進入濃密斗底流得到一段底流礦漿，溢流進入濃密機得到一段底流礦漿；一段底流礦漿進入旋流器溢流得到溢流礦漿；溢流礦漿二段強磁選得到二段強磁精礦和二段強磁尾礦；二段強磁精礦進入濃密斗，底流得到二段底流礦漿，溢流進入濃密機得到二段底流礦漿；二段底流礦漿除硫得到選硫尾礦和粗硫精礦；選硫尾礦選鈦浮選得到鈦精礦。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)工藝提高了鈦鐵礦的回收率，降低了總尾礦的鈦品味，提高了鈦的資源回收率，工藝流程簡單，技術(shù)可靠，資源回收率高。

一體式磁化還原選礦設(shè)備及其工藝流程 1041     

 0

本發(fā)明公開了一種一體式磁化還原選礦設(shè)備及其工藝流程，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中，低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設(shè)備包括進料倉（1），與進料倉（1）出料口連接的二次破碎機構(gòu)，通過運輸帶（3）與二次破碎機構(gòu)連接的提升機（2），位于該運輸帶（3）上方并用于向其上運輸?shù)牡V石注射還原劑的還原劑注射裝置（4），與提升機（2）連接且呈臥式的回轉(zhuǎn)煅燒窯（5），位于回轉(zhuǎn)煅燒窯（5）下方且用于接收由回轉(zhuǎn)煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構(gòu)，以及位于物料處理機構(gòu)尾部的磁選設(shè)備。本發(fā)明設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便、節(jié)能環(huán)保。因此，適合推廣應(yīng)用。

一體式磁化還原選礦設(shè)備 981     

 0

本實用新型公開了一種一體式磁化還原選礦設(shè)備，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中，低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設(shè)備，包括進料倉（1），與進料倉（1）出料口連接的二次破碎機構(gòu)，通過運輸帶（3）與二次破碎機構(gòu)連接的提升機（2），位于該運輸帶（3）上方并用于向其上運輸?shù)牡V石注射還原劑的還原劑注射裝置（4），與提升機（2）連接且呈臥式的回轉(zhuǎn)煅燒窯（5），位于回轉(zhuǎn)煅燒窯（5）下方且用于接收由回轉(zhuǎn)煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構(gòu)，以及位于物料處理機構(gòu)尾部的磁選設(shè)備。本實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便、節(jié)能環(huán)保。因此，適合推廣應(yīng)用。

選礦廠防淹沒系統(tǒng) 1035     

 0

本實用新型公開了一種選礦廠防淹沒系統(tǒng)，包括排水泵和接觸器，所述接觸器的主接點串接在所述排水泵與電源之間的電路上；其特征在于：還包括安裝支架、非接觸式液位傳感器和控制器；所述安裝支架固定設(shè)置在選礦廠的地面，且該安裝支架的上部高于選礦廠的地面且固定安裝有所述非接觸式液位傳感器，所述非接觸式液位傳感器的檢測頭朝向地面，所述非接觸式液位傳感器的信號輸出端通過電纜與所述控制器的信號輸入端相連接，所述控制器的控制輸出端通過電纜與所述接觸器的輔助接點相連接。本實用新型的選礦廠防淹沒系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單合理，排水及時可靠的優(yōu)點，能夠提升選礦廠的安全性。

具有自動檢測功能的選礦裝置 1100     

 0

本實用新型公開了一種具有自動檢測功能的選礦裝置，包括機體(1)和控制系統(tǒng)(2)；所述的機體(1)頂部設(shè)置有入料口(3)，機體(1)內(nèi)部設(shè)置有破碎輥(4)、第一傳送帶(5)、傳送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、篩選板(9)、接料板(10)、第二傳送帶(11)、緩沖板(12)、電磁鐵(13)、固定桿(14)、刮板(15)和磁性檢測儀(16)。本實用不僅帶有破碎功能，而且設(shè)置有多級緩沖結(jié)構(gòu)以提高選礦裝置的壽命；同時還通過磁性檢測儀(16)檢測已經(jīng)被選過的礦料的磁性，在不滿足要求的時候提高電磁鐵(13)的磁性強度，使得選礦性能更好。

超細碎破碎選礦工藝及系統(tǒng) 1146     

 0

本發(fā)明公開了一種超細碎破碎選礦工藝及系統(tǒng)，所述選礦工藝包括：將經(jīng)過粗破作業(yè)、中破作業(yè)、細碎作業(yè)的篩下產(chǎn)品進行高壓輥磨作業(yè)后，進行設(shè)有兩層不同孔徑的濕式篩分作業(yè)，得到?200目的篩上產(chǎn)品后進行一段弱磁選、二段弱磁粗選，即得超細碎高品位精礦產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)“多破少磨”的選礦流程，得到的精礦粒度小，品味高，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，有效提高了經(jīng)濟效益。

高效能重力選礦回收機 853     

 0

一種高效能重力選礦回收機,其特征在于把首選礦箱、粗選礦箱、精選礦箱和精礦回收沉淀箱順序連接起來,改進了目前重力選礦機械中性能單一和工藝流程技術(shù)不連慣,本實用新型可分選回收含礦量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多種金屬礦,精礦回收率可達80—90%,日處理量可達300噸。

離心式選礦裝置 711     

 0

本實用新型公開了一種離心式選礦裝置，包括固定架、下料槽、底座、進料筒、篩筒本體和篩籃本體，所述底座上表面與進料筒底端連通安裝，所述底座下表面開孔并與下料槽頂端連通安裝，所述下料槽下表面內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝架，所述安裝架下表面呈十字陣列固定安裝有電動伸縮桿，四個所述電動伸縮桿底端分別與固定架上表面固定連接，所述固定架內(nèi)側(cè)嵌入安裝有伺服電機本體，所述伺服電機本體頂端傳動連接有傳動軸，所述傳動軸頂端穿過安裝架并固定連接在篩籃本體底端中間，所述篩籃本體采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述篩籃本體下表面尺寸大于底座下表的開孔尺寸。本實用新型解決了選礦完成后取礦較為不便并容易對選礦機內(nèi)部造成破壞的問題。

菱鐵礦的選礦方法 847     

 0

本發(fā)明公開了一種菱鐵礦的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：a.焙燒：菱鐵礦磨細至粒度為0.074mm占30％～80％，還原劑為硫化鈉，還原劑用量：用量為焙燒物料的20～24％，焙燒溫度：600℃～800℃，焙燒時間：30～120分鐘，焙燒產(chǎn)品出爐時水淬，迅速冷卻；b.磁選：水淬后的產(chǎn)品經(jīng)磨礦分級后進入磁選，針對焙燒料其矯頑力強的特點，對其磁性進行處理；c.反浮選：將磁選后的菱鐵礦，攪拌42分鐘,浮選54分鐘，浮選：陽離子反浮選或陰離子反浮選。采用本發(fā)明的菱鐵礦的選礦方法生產(chǎn)的礦質(zhì)量高，選礦成本低，經(jīng)濟效益高。

流動式多功能選礦裝置 911     

 0

一種流動式多功能選礦機械裝置,使用載重汽車作動力,進行流動行駛選礦,它包括破碎機、球磨機、發(fā)電機、搖床和抽水機,在汽車駕駛室的后部、大梁平面左右兩側(cè)安裝有破碎機和發(fā)電機,汽車傳動軸上設(shè)有皮帶輪帶動發(fā)電機,汽車后剎車轱經(jīng)皮帶連接破碎機。在汽車大梁的中部設(shè)置有選礦搖床。本實用新型實現(xiàn)了流動化生產(chǎn),解決了傳統(tǒng)選礦機械裝置對土地、資金大量占用的問題,同時提高了自動化生產(chǎn)程度,可明顯提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,充分利用載重汽車的動力,不改變其行駛功能,經(jīng)合理組配,達到流動選礦的目的,解決了礦石需要大量運輸?shù)谋锥?簡化了選礦傳統(tǒng)機械裝置龐大的結(jié)構(gòu),解決了大量小型礦山無能力或無條件建立選礦機械裝置,及低品位礦浪費嚴(yán)重的弊端。

從氧化礦或低品位鉛鋅原礦中進行選礦的方法 807     

 0

本發(fā)明公開一種從氧化礦或低品位鉛鋅原礦中進行選礦的方法，包括磨礦、鉛的兩次粗選、鉛的一次掃選、鉛的三次精選、鋅的兩次粗選、鋅的兩次掃選、鋅的精選的過程，其中在鉛的一次粗選中添加選礦藥劑石灰、硫酸鋅水溶液、乙硫氮水溶液、松醇油和水玻璃；在鉛的二次粗選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液；在鉛的一次掃選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液和松醇油；在鉛的一次精選中添加選礦藥劑硫酸鋅水溶液；在鉛的二次精選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液和石灰；在鉛的三次精選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液和硫酸鋅水溶液，本發(fā)明可在常溫下進行選礦、能夠從低品位鉛鋅原礦或鉛鋅氧化礦中高效分離出高品位鉛、鋅精礦，成本低、藥劑用量少、經(jīng)濟效益高。

銅冶煉爐渣選礦系統(tǒng) 875     

 0

本實用新型提供了一種銅冶煉爐渣選礦系統(tǒng)，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該銅冶煉爐渣選礦系統(tǒng)包括依次連接的破碎系統(tǒng)、磨礦系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)以及脫水系統(tǒng)。本實用新型提供的銅冶煉爐渣選礦系統(tǒng)能夠有效改善現(xiàn)有的系統(tǒng)在處理過程中，廢水、廢渣等排放嚴(yán)重的問題，更加環(huán)保，資源更優(yōu)化利用，實用性高。

高效多功能重力選礦回收機 927     

 0

本發(fā)明涉及一種重力選礦機械構(gòu)造性能和工藝流程技術(shù),尤其能起到增大選礦處理能量和提高精礦回收率和精礦品位,改變縮短了目前重力選礦機械構(gòu)造性能和工藝流程技術(shù)和方法,該機的發(fā)明應(yīng)用主要處理回收尾礦,也可以回收原礦,同時能夠提取精礦物中不同種類、不同比重差、相同粒度的伴生礦物和非金屬礦物,在選礦過程中不加任何化學(xué)藥劑,對節(jié)約能源礦產(chǎn)資源生態(tài)環(huán)境,能起到一定的保護作用的新型高效多功能重力選礦回收機。

利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造 1065     

 0

本實用新型屬于混凝土重力壩設(shè)計和施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造，采用大、小石兩種規(guī)格廢石搭配的埋置構(gòu)造，顯著提高壩體埋石率；層面埋石局部突出的層間結(jié)合構(gòu)造層，有利于加強層間結(jié)合，提高層面抗剪強度；流動性良好的泵送混凝土，確保壩體混凝土對廢石的充分包裹；控制上游側(cè)廢石埋置與上游壩面間距，構(gòu)成可靠的壩體混凝土防滲層。本實用新型通過特殊的廢石埋置構(gòu)造顯著提高壩體混凝土埋石率，增大廢石用量，減輕對生態(tài)環(huán)境的影響；同時通過大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度，提高重力壩抗滑穩(wěn)定安全性；埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。

電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法 1171     

 0

本發(fā)明涉及廢棄物回收領(lǐng)域內(nèi)的一種電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法，工藝流程為：粉碎工序得到金屬廢雜料；配料工序?qū)⒔饘購U雜料和鉛含量25%~60%的礦石復(fù)配，得到鉛含量大于10%的復(fù)配料；壓制球團礦工序?qū)?fù)配料和褐鐵礦壓制成球團礦；混合冶煉工序用生物質(zhì)炭進行熔煉，得到粗鉛；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序?qū)⑷蹮挔t熔融爐渣成型得到陶粒；制陶工序產(chǎn)生的陶粒，用于種植光合竹，光合竹經(jīng)過碳化后得到生物質(zhì)炭，生物質(zhì)炭用于混合冶煉工序。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)造成環(huán)境污染的缺陷，提供的電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法金屬回收率高，成本低，不污染環(huán)境。