生物活性水及其制備方法 1001     

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本發(fā)明屬于環(huán)境微生物及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物活性水及制備方法和應(yīng)用。利用草炭土、膨潤土、海藻酸鈣、水泥、含芽孢桿菌制作含有細菌孢子的組合物。制作成品的組合物和浮石放入水中曝氣制作成具有生物活性的水?；钚运瑫r應(yīng)用生物活性水技術(shù)處理高濃度有機廢水，不僅效率高，而且不會產(chǎn)生二次污染，另外成本低，兼具經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。

基于反滲透脫鹽處理的排污水凈化系統(tǒng)和凈化工藝 950     

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本發(fā)明涉及基于反滲透脫鹽處理的排污水凈化系統(tǒng)和凈化工藝，凈化系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、凝聚池、絮凝池、澄清池、軟化水池、纖維過濾器、清水池、超濾設(shè)備、反滲透設(shè)備、冷卻塔和高鹽廢水濃縮系統(tǒng)，其中調(diào)節(jié)池、凝聚池、絮凝池、澄清池、軟化水池、纖維過濾器、清水池、超濾設(shè)備、反滲透設(shè)備依次連通，冷卻塔與反滲透設(shè)備的清水出口連通，高鹽廢水濃縮系統(tǒng)與反滲透設(shè)備濃水出口連通。本排污水凈化處理系統(tǒng)和處理工藝，其凈化回收率為75％，脫鹽率為98％，系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定，使用壽命長。

去除重金屬的納米顆粒凈水材料及制備方法 614     

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本發(fā)明涉及一系列以石英砂或沸石顆粒為基體，納米鋁(鐵)氧化物或納米鋁(鐵)氧化氫氧化物為改性過濾涂層，能夠?qū)U水中的多種重金屬完全有效去除的納米顆粒凈水材料，以及該納米顆粒凈水材料的制備方法。其是將16～80目石英砂或20～100目沸石的酸性溶液投放到二次去離子水中，混合均勻后加熱，然后向其中投入納米鋁粉、氮化鋁粉或鐵粉，超聲攪拌，之后加入酯的乙醇溶液，繼續(xù)超聲攪拌，過濾、干燥即得納米纖維狀A(yù)lO(OH)或FeOOH粒子為過濾涂層的顆粒凈水材料；進一步焙燒即得γ－Al2O3或Fe2O3為過濾涂層的顆粒凈水材料。本專利顆粒凈水材料具有去除能力強、除凈度高、具有大的飽和吸附量等優(yōu)越特性。

4-AA合成中的環(huán)氧丁酰胺的環(huán)合反應(yīng)方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種4-AA合成中的環(huán)氧丁酰胺的環(huán)合反應(yīng)方法,其中,環(huán)氧丁酰胺作為底物溶解在N,N-二甲基甲酰胺與乙酸乙酯的混合溶劑中,向混合溶劑加入無機弱堿,于65~85℃的溫度下反應(yīng)3~10小時;所述無機弱堿的重量為底物的0.5~2倍,所述混合溶劑的重量為底物的3~10倍,所述混合溶劑中N,N-二甲基甲酰胺與乙酸乙酯的重量比例為1:1~10,上述環(huán)合反應(yīng)方法在不影響收率的情況下減少了廢水產(chǎn)量,利于環(huán)境保護。

Keggin型三缺位磷鎢酸鹽及其包覆材料的制備與光催化應(yīng)用 969     

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本發(fā)明公開了一種Keggin型三缺位磷鎢酸鹽的制備方法，包括以下步驟：稱取鎢酸鈉和磷酸三鈉，溶解在去離子水中，升溫后恒溫攪拌；繼而加入鹽酸進行酸化；隨后加入氯化鈷和鄰菲羅啉繼續(xù)恒溫攪拌，調(diào)節(jié)pH值至中性，混合液封裝入反應(yīng)釜中，高溫下反應(yīng)4～5小時；冷卻、離心、干燥即可；其包覆材料的制備方法與其區(qū)別在于，溶解于銀納米粒子溶液而不是去離子水；經(jīng)測試，該光催化材料對廢水尤其是亞甲基藍染料廢水有非常好的催化降解效果。

多級鈦酸鈉微管及其制備方法和應(yīng)用 1104     

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一種多級鈦酸鈉微管及其制備方法和應(yīng)用，它涉及鈦酸鈉及其制備方法和應(yīng)用。它是要解決現(xiàn)有的鈦酸鹽納米吸附劑吸附后難以回收，容易造成二次污染的技術(shù)問題。本發(fā)明的多級鈦酸鈉微管的結(jié)構(gòu)是在分層空心鈦酸鈉管表面生長有鈦酸鈉納米片。制法：先利用多元醇法合成乙醇酸氧鈦固體前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體加入堿溶液中攪拌，再利用水熱法反應(yīng)，抽濾回收、洗滌、烘干后得到多級鈦酸鈉微管。多級鈦酸鈉微管用作吸附劑吸附重金屬廢水中的鉛離子時，吸附平衡時間為30min，最大吸附量可達到540.5mg/L，不受干擾離子鈉、鉀、鈣、鎂、鋁、鎘或鋅的影響，分離回收方便，可用于重金屬污染廢水處理領(lǐng)域。

硼鋁酸鹽作為氟吸附劑的應(yīng)用 716     

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本發(fā)明提供了硼鋁酸鹽作為氟吸附劑的應(yīng)用，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述硼鋁酸鹽的化學(xué)組成包括B、Al和Cl，其中n(B/Al)＝0.45～0.65，n(Cl/Al)＝0.17～0.27，所述硼鋁酸鹽為具有片層狀形貌的陽離子骨架材料。本發(fā)明利用所述硼鋁酸鹽對氟離子進行吸附，除氟效果優(yōu)異，能夠?qū)H值為3～11的含氟離子廢水進行有效處理，耐酸、適用范圍廣，成本低。本發(fā)明利用所述硼鋁酸鹽不僅可將水質(zhì)中超標(biāo)的氟化物含量處理至低于國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氟化物限值；而且即使在有其他競爭離子干擾下，對氟離子仍具有優(yōu)良的選擇吸附性能。

以含聚水為原料生產(chǎn)柴油的方法 832     

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本發(fā)明涉及一種從采油作業(yè)的廢水中制取柴油的生產(chǎn)方法,其特征是工藝過程包括冷凍脫水、加熱脫水、催化裂解、餾出物冷凝、冷卻;生產(chǎn)過程是非連續(xù)化過程,間斷進行,常壓下操作;所述冷凍脫水,采用制冷機制冷,在我國東北、西北地區(qū),冬季也可以在大氣中自然冷凍,所述加熱脫水,由熱水爐提供熱源,催化裂解是在反應(yīng)釜內(nèi)進行的,裂解溫度控制在320℃～380℃;采用Si-Na-Mg催化劑。本發(fā)明的好處在于變廢為寶,減少對環(huán)境的污染,又生產(chǎn)出柴油,提高油田采油的收益,降低其生產(chǎn)成本。本發(fā)明的工藝過程簡單,所用設(shè)備少,生產(chǎn)操作容易,由于各個油田采油過程中副產(chǎn)含聚水?dāng)?shù)量巨大,污染危害嚴(yán)重,如果能夠得以推廣應(yīng)用,其經(jīng)濟意義和社會效益是十分可觀的。

使用藥劑處理循環(huán)水的凈化系統(tǒng)和凈化工藝 740     

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本發(fā)明涉及使用藥劑處理循環(huán)水的凈化系統(tǒng)和凈化工藝，其中凈化系統(tǒng)包括依次連通形成處水通路的調(diào)節(jié)池、凝聚池、絮凝池、澄清池、管道混合器和廢水脫硫系統(tǒng)，其中絮凝池設(shè)有氫氧化鈉和聚合硫酸鐵的加藥裝置，管道混合器連接有處理藥劑的限量加藥裝置。限量加藥裝置包括加藥器和計量泵，加藥器通過計量泵與管道混合器連通。本發(fā)明的處理工藝配合相應(yīng)的處理藥劑，不需要使用過濾設(shè)備和殺菌設(shè)備，工藝流程簡單、易操作，處理過程不需加酸調(diào)節(jié)廢水的堿度，且處理后的循環(huán)水的氯離子小于500mg/L，能作為補給水進入脫硫系統(tǒng)，并能保證整個循環(huán)系統(tǒng)的安全。

負載Er3+:YAlO3/TiO2的光催化劑及其制備方法 778     

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本發(fā)明涉及一種負載Er3+:YAlO3/TiO2的光催化劑及其制備方法。催化劑主要成分為:Er3+:YAlO3、TiO2、活性炭,是將Er3+:YAlO3·TiO2粉末負載到球形活性炭的表面,兩者質(zhì)量比為1∶4。結(jié)合方式如下:Er3+:YAlO3·TiO2首先以摩爾比為1∶5分散于無水乙醇中,隨后加入質(zhì)量為前者1∶4的活性炭,磁力攪拌30分鐘,而后80℃避光烘干得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明選擇含有稀土Er的上轉(zhuǎn)換發(fā)光劑Er3+:YAlO3摻雜到TiO2粉末中,并將兩者的結(jié)合物負載于球形活性炭表面,在可見光照射下降解有機污染物。負載型Er3+:YAlO3·TiO2光催化劑既達到了利用可見光處理廢水的目的,大大節(jié)約了能源,又充分發(fā)揮了TiO2的催化活性,同時還便于從處理后的水中自然分離,降低使用成本。

催化SO2氧化反應(yīng)的低溫型釩催化劑 1035     

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本發(fā)明提供了一種用于催化SO2氧化反應(yīng)的釩催化劑,其含有硅藻土、五氧化二釩、含鉀硫酸鹽、含鈉硫酸鹽、硫酸銫,該催化劑具有優(yōu)異的催化活性。本發(fā)明還提供了一種用于催化SO2氧化反應(yīng)的釩催化劑的制備方法,該方法不需進行酸處理,也不需要化釩和中和工序,而是直接采用混合碾壓的方法制備所述催化劑,不僅縮短了生產(chǎn)流程,也不會產(chǎn)生含酸廢水,具有環(huán)境友好性。

電鍍漂洗水回收再利用的裝置及方法 1010     

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一種電鍍漂洗水回收再利用的裝置及方法,屬于水處理設(shè)備類,主要由漂洗水回收槽、活性炭塔、中繼水槽、精密過濾器、陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔7、回用水槽組成,上述系統(tǒng)裝置的活性炭塔由活性炭塔A和活性炭塔B的兩套裝置構(gòu)成,精密過濾器由精密過濾器A和精密過濾器B兩套裝置構(gòu)成,陽離子樹脂塔由陽離子樹脂塔A和陽離子樹脂塔B兩套裝置構(gòu)成;陰離子樹脂塔由陰離子樹脂塔A和陰離子樹脂塔B兩套裝置構(gòu)成,并根據(jù)工藝的需要組成電鍍漂洗水回收再利用的A線系統(tǒng)裝置和B線系統(tǒng)裝置,根據(jù)工藝需要,或A線系統(tǒng)裝置運行或B線系統(tǒng)裝置運行。本發(fā)明實現(xiàn)了電鍍漂洗水的回收和再利用,提高了水的回收率,同時降低了電鍍廢水處理的成本。

有機環(huán)保固沙劑及制備方法 782     

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本發(fā)明公開了一種有機環(huán)保固沙劑，以造紙廢水中的木質(zhì)素為原料，首先與醛類物質(zhì)反應(yīng)，使其形成更多的活性基團，然后與交聯(lián)劑、醛類物質(zhì)和固化劑進一步反應(yīng)，得到有機環(huán)保固沙產(chǎn)品，其中各組分按重量比關(guān)系為：木質(zhì)素：水：醛類物質(zhì)：交聯(lián)劑：固化劑=1:1：0.2-0.24:0.04-0.08:0.1-0.2。本發(fā)明易溶于水，粘結(jié)性能強、強度高、抗風(fēng)蝕、抗水分蒸發(fā)效果好、無污染、環(huán)保。噴施于沙土地面后形成沙結(jié)皮，既吸收地上水分，又減少地下水分蒸發(fā)，能夠滿足實際固沙應(yīng)用中的要求，還能提高沙土中的氮、磷、鉀和微量元素及有機質(zhì)的含量，改良土壤，促進植物生長；在短時間內(nèi)能夠降解。噴施量為25-30g/m2，成本低，施工簡單，易于推廣。本發(fā)明還公開了一種有機環(huán)保固沙劑的制備方法。

豆芽提取蛋白肽、異黃酮的生產(chǎn)工藝 1112     

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本發(fā)明公開了一種豆芽提取大豆蛋白肽、異黃酮的生產(chǎn)工藝,包括磨漿、過濾、酸沉、離心分離出蛋白溶液、凈水回調(diào)、脫色、脫鹽、回調(diào)、酶解、離子交換、濃縮干燥,得到大豆蛋白肽;將離心分離出乳清溶液、脫鹽、樹脂吸附、醇洗、脫醇、濃縮干燥,得到大豆異黃酮。該技術(shù)采用了以發(fā)芽的豆料為原料,利用超濾膜滲濾技術(shù),不僅節(jié)能使廢水循環(huán)利用,而且還實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),減少了廢水的排放。

在乙萘酚生產(chǎn)中2-萘磺酸鈉鹽制備的改進工藝 610     

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本發(fā)明公開了一種在乙萘酚生產(chǎn)中2-萘磺酸鈉鹽制備的改進工藝,其特征在于,在精萘的磺化過程中加入一種助劑,使在磺化過程中硫酸的利用率(理論上不超過50%)提高到50～65%,同時也提高了萘的磺化率,即而降低了磺化物總酸度(10～20%),減少中和母液生成量,減少了萘磺酸鈉鹽流失量,保證質(zhì)量,提高其收率和乙萘酚收率,減少廢水排放量,從而降低生產(chǎn)成本,采用本發(fā)明,對已有的乙萘酚生產(chǎn)裝置來說,生產(chǎn)設(shè)備不必作大的改動,很容易實現(xiàn)其技術(shù)改造,采用本發(fā)明,可減少中和母液20～70%,使2-萘磺酸鈉收率提高2～6%,使萘的單耗降至1.1以下。

基于具有漆酶活性的納米酶UMP-Cu的酚類污水治理方法 843     

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本發(fā)明適用于污水除酚技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于具有漆酶活性的納米酶UMP?Cu的酚類污水治理方法，包括以下步驟：在酚類水體中加入具有漆酶活性的納米酶UMP?Cu，一定時間后，酚被納米酶催化氧化發(fā)生聚合，產(chǎn)生沉淀，同時通過過濾等方式實現(xiàn)含酚水體中酚的去除。本發(fā)明利用具有漆酶活性的納米酶UMP?Cu，催化酚類物質(zhì)發(fā)生聚合，進而實現(xiàn)沉淀去除。相比于天然漆酶，納米酶UMP?Cu具有更好的環(huán)境穩(wěn)定性和更寬的溫度使用范圍。因此，相比基于天然漆酶的酚類聚合去除方法，本發(fā)明能夠在更多種復(fù)雜廢水(如高溫廢水等)處理中使用。

儲能式供熱系統(tǒng) 762     

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本發(fā)明公開了一種儲能式供熱系統(tǒng)，包括第一換熱器、電能控制器、儲能水箱和相互配合的蒸發(fā)器與冷凝器；第一換熱器用于流通高溫廢水和低溫的用戶水，以預(yù)熱用戶水；電能控制器與儲能水箱連接、并為其供電進而提高儲能水箱內(nèi)部的水溫；蒸發(fā)器用于流通儲能水箱內(nèi)的循環(huán)水，其入水口與儲能水箱的出水口連接、其出水口與儲能水箱的入水口連接；冷凝器入水口與第一換熱器的冷流體出口連接，冷凝器可將儲能水箱的熱能通過卡諾循環(huán)作用于二次網(wǎng)用于用戶采暖。本發(fā)明提供的儲能式供熱系統(tǒng)能夠利用電能和廢水余熱對用戶水進行加熱，無需使用煤炭、天然氣等不可再生能源，實現(xiàn)了節(jié)省能源、回收余熱的效果。

氰化提金的清潔生產(chǎn)方法 825     

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本發(fā)明公開了一種氰化提金的清潔生產(chǎn)方法，該方法將氰化提金工藝產(chǎn)生的含氰尾礦漿、尾渣中氰化物、重金屬、金、銀等物質(zhì)通過洗滌轉(zhuǎn)移到洗滌液中，洗滌液經(jīng)膜法濃縮后，出水返回氰化尾礦漿或尾渣洗滌工藝循環(huán)使用，濃縮液進入到選礦工藝,不須外排廢水,經(jīng)處理后礦漿或壓慮后的尾渣不屬于危險廢物,在尾礦庫堆存過程中不會產(chǎn)生二次污染，可直接進行綜合利用。該方法解決了傳統(tǒng)礦漿洗滌工藝為了達到整個系統(tǒng)水平衡必須外排廢水的問題，同時可節(jié)省選礦氰化物用量，提高金、銀等重金屬回收率。

回收四甲基胍的方法 848     

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本發(fā)明提供了一種回收四甲基胍的方法。該方法以合成頭孢類抗生素過程中產(chǎn)生的廢水為原料,通過濃縮、還原、分離三個步驟,在不與水相溶的有機萃取溶劑作用下,使苛性堿與廢水中的四甲基胍鹽反應(yīng),生成游離的四甲基胍,經(jīng)進一步粗蒸分離和減壓精餾,制得高純度(≥99%)四甲基胍,可直接重復(fù)使用。

單質(zhì)銅和多聚磷酸鹽活化氧去除水中難降解有機物的方法 1019     

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本發(fā)明涉及一種單質(zhì)銅和多聚磷酸鹽活化氧去除水中難降解有機物的方法，該方法如下：在廢水中溶入氧氣、單質(zhì)銅和多聚磷酸鹽組成氧化反應(yīng)體系，并調(diào)節(jié)水體pH為3?9；水體溶解氧濃度在1?10mg/L，多聚磷酸鹽在水體中濃度為0.5?20g/L。本發(fā)明方法操作簡單，應(yīng)用范圍廣，僅需將單質(zhì)銅和多聚磷酸鹽投入到廢水中通過攪拌或曝氣的方式充氧即可，能夠?qū)崿F(xiàn)多種有機污染物的降解。

將養(yǎng)殖場廢棄物和味精廢液轉(zhuǎn)化為液體復(fù)合肥的方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種將養(yǎng)殖場廢棄物和味精廢液轉(zhuǎn)化為液體復(fù)合肥的方法，包括如下步驟：將養(yǎng)殖場廢棄物進行分離，得到廢水和廢渣；將廢水過濾，得到濾液和濾渣；將廢渣和濾渣混合均勻，得到堆肥物料并進行堆肥發(fā)酵，在得到的基肥中加入濾液、味精廢液和添加劑后混合均勻，得到液體復(fù)合肥；其中，添加劑包括氧化鈣、硼肥、鐵、鎂、乙二胺四乙酸鋅鈉鹽和乙二胺四乙酸錳鈉。本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)化方法，可實現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢棄物的再利用，并為制備改良鹽堿地的復(fù)合肥提供原料來源；轉(zhuǎn)化方法簡單且易于控制，同時可避免氮素損失、提高肥料的養(yǎng)分含量；并保證制備得到的復(fù)合肥的酸堿度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其可以降低鹽堿地的pH值和含鹽量，提高種植植物的出芽率和株高。

雙水相萃取富集水中芳香類化合物的方法 760     

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本發(fā)明涉及雙水相萃取富集水中芳香類化合物的方法。利用親水性離子液體-鹽雙水相體系萃取回收水溶液中的芳香類化合物,實現(xiàn)從廢水中富集回收芳香類化合物的目的。萃取后的離子液體相可通過蒸餾或者減壓蒸餾回收芳香類化合物,離子液體可以加鹽富集回收,循環(huán)再使用。一般化合物如對硝基苯酚或苯酚,一次富集后萃取率可達到75%以上,有些化合物如硝基苯的一次富集后萃取率可達到90%。

不需干燥過程的高吸水性樹脂的制備方法 655     

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本發(fā)明涉及一種不需干燥過程的高吸水性樹脂的制備方法,聚和反應(yīng)體系以乙烯基不飽合單體和堿金屬氫氧化物以及淀粉為原料,以水為溶劑,使用一種水溶性氧化還原引發(fā)劑,加入的交聯(lián)劑為多烯烴化合物,通過改變各原料的用量比,采用中和、保溫、接枝交聯(lián)等工藝過程,來制造高吸水性樹脂,它不需要干燥過程,由溶液狀態(tài)一步快速變?yōu)楣腆w狀態(tài),然后可立刻進行粉碎包裝,工藝流程短,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,吸收自來水倍率為820倍,吸尿率>100倍,吸血率>80倍,吸水后為中性,生產(chǎn)中無廢水、廢料。

納濾膜、其制備方法與應(yīng)用 990     

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本發(fā)明提供了一種納濾膜的制備方法，其包括以下步驟：A)將聚合物與溶劑、共溶劑混合，得到聚合物溶液；B)將所述聚合物溶液傾倒于支撐體表面，再刮膜，將得到的初生膜在凝固浴水溶液中進行相轉(zhuǎn)化，得到納濾膜；所述聚合物由有機鹵化物與酚酞啉反應(yīng)得到；所述有機鹵化物選自二氯二苯砜與二氟二苯酮一種或兩種，或四氟二苯砜。本發(fā)明以側(cè)鏈含有羧基的聚芳醚砜或聚芳醚酮作為原料，利用非溶劑誘導(dǎo)的相轉(zhuǎn)化法制備了新型親水性納濾膜，該納濾膜可用于含染料廢水的脫色、染料回收與純化等水處理過程。結(jié)果顯示，該類納濾膜對水體中溶解的荷負電染料具有較高的分離效率與抗污染性能。

提高野外養(yǎng)殖林蛙種群雌性數(shù)量的方法 895     

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本發(fā)明提供一種提高野外養(yǎng)殖林蛙種群雌性數(shù)量的方法，包括胚胎發(fā)育池、蝌蚪發(fā)育池、曬水池與廢水回收池的建造、胚胎發(fā)育前期、胚胎發(fā)育后期、蝌蚪發(fā)育前期和蝌蚪發(fā)育后期所需的水環(huán)境pH值、鹽度、堿度、H2CO3的濃度、Ca2+/Mg2+比值、Ca2++Mg2+的總濃度及Na+/K+比值的確定與調(diào)配、適宜水溫的調(diào)節(jié)和廢水回收與再利用。采用本發(fā)明的方法，野外生態(tài)封溝的養(yǎng)殖林蛙種群中雌性數(shù)量的比例為62.75％，比自然林蛙種群中雌性數(shù)量的比例提高了19.56％，雌性林蛙的年平均回捕數(shù)量提高69.98％，每年回捕的養(yǎng)殖林蛙種群中雌性數(shù)量的比例平均為65.68％。為林蛙產(chǎn)業(yè)化高效養(yǎng)殖的重要技術(shù)。

節(jié)水器 1037     

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一種節(jié)水器,屬于貯水設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及應(yīng)用于廁所便池的沖洗設(shè)備。為了解決現(xiàn)有生活廢水無法再利用的問題,本實用新型提供一種可有效利用生活中洗手等所產(chǎn)生的廢水的節(jié)水器。本實用新型是由水箱、沖洗水箱、進水管等組成,在水箱分為污水箱、貯水箱。在污水箱內(nèi)安裝有濾清器,貯水箱通過水管與沖洗水箱相連。在污水箱內(nèi)安裝有排污閥和溢流管,溢流管內(nèi)有溢流桿,溢流桿上端安裝有拉手,溢流桿下端與排污閥相連。在沖洗水箱下端安裝有沖洗閥,沖洗閥與沖洗拉桿相連,沖洗拉桿與沖洗水箱上部的沖洗閥按手相連。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,可以把學(xué)生宿舍、戰(zhàn)士宿舍等集體的洗手等廢水集中起來,沖洗便池。

高效巴豆醛和水混合物處理裝置 928     

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本實用新型公開了一種高效巴豆醛和水混合物處理裝置，具體涉及巴豆醛處理領(lǐng)域，包括燃燒箱，所述燃燒箱內(nèi)腔設(shè)有儲水盒，所述儲水盒內(nèi)腔底部固定連接有兩個圓筒，所述圓筒內(nèi)腔均設(shè)有豎桿，兩個所述豎桿頂端均與儲水盒底部固定連接，所述圓筒上均套設(shè)有第一彈簧，所述儲水盒左側(cè)中間處固定連接有升降板，所述升降板上開設(shè)有螺紋孔。本實用新型通過巴豆醛廢水帶動儲水盒下降，燃燒頭噴出火焰對儲水盒中的巴豆醛廢水進行燃燒加熱，燃燒后的熱氣進入導(dǎo)熱管中，與加熱箱中的水進行熱交換，對水加熱的同時也對氣體進行降溫處理，可以有效地利用巴豆醛廢水處理燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體，增強了資源利用率，實用性強。

高壓水切割機 996     

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本實用新型提供了一種高壓水切割機，包括：工作臺，第一橫向絲杠裝置，縱向絲杠裝置，可對高壓水噴頭位置進行靈活移動，所述工作臺上設(shè)有排水槽，所述工作臺與第一橫向絲杠裝置相對一側(cè)安裝有第二橫向絲杠裝置，所述第二橫向絲杠裝置上固定安裝有掃水刷，所述掃水刷下表面設(shè)有凸塊，所述凸塊設(shè)置在排水槽內(nèi)，可使得掃水刷下表面與工作臺上表面嚙合，所述工作臺下方設(shè)有廢水回收箱，所述廢水回收箱上設(shè)有回水槽，所述回水槽設(shè)置在排水槽的兩端，可回收高壓水切割機工作時產(chǎn)生的廢水，有效的清理高壓水切割機工作臺上產(chǎn)生的廢渣、廢料等。

制備磁性納米四氧化三鐵的裝置 826     

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本實用新型涉及一種制備磁性納米四氧化三鐵的裝置，包括反應(yīng)單元，分離單元和清洗、干燥單元；其中反應(yīng)單元包括反應(yīng)釜、進料單元、溫度控制單元；分離單元與反應(yīng)單元連接，其包括高梯度磁分離器，用以分離反應(yīng)后的淀粉廢水；清洗單元與分離單元連接，用以將分離后的磁性納米粒子清洗；干燥單元與分離單元連接，用以將清洗后的磁性納米材料干燥。利用此裝置可批量制備粒度分布、結(jié)晶度及粒子組成可控的高品質(zhì)納米Fe3O4產(chǎn)品，在實現(xiàn)淀粉廢水資源化利用的同時，可顯著降低納米Fe₃O₄的制備成本，還可以實現(xiàn)廢水的資源化利用，促進玉米深加工產(chǎn)業(yè)的清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

廢液回收濃縮處理裝置 938     

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本實用新型涉及廢液回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種廢液回收濃縮處理裝置，包含進料槽、分離器、冷凝器、蒸發(fā)器，所述進料槽與分離器連接，分離器一端與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與濃縮液槽連接，分離器另一端與冷凝器連接，冷凝器上設(shè)置有冷凝水槽，冷凝水槽與冷凝水循環(huán)泵連接，PLC控制面板分別與分離器及冷凝器連接，整個裝置可以用于多個領(lǐng)域的廢液的濃縮液再生回收，還可以回收有價值的物質(zhì)，整個工藝無廢水排放，可以減少廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備投資，裝置運行成本低，減輕廢水處理負擔(dān)、減少運行成本、廢液減量化，減少固體廢棄物，減少固體廢棄物處理費，節(jié)能環(huán)保、利國利民。