石墨換熱器生產(chǎn)廢水的中水回用裝置 798     

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本發(fā)明公開了種石墨換熱器生產(chǎn)廢水的中水回用裝置，包括有設(shè)于沖洗車間內(nèi)的沖洗廢液下水口和設(shè)于堿洗蒸煮車間內(nèi)的堿洗廢液下水口，所述沖洗廢液下水口和堿洗廢液下水口的下方分別設(shè)有沖洗廢液集水槽和堿洗廢液集水槽；其中沖洗廢液集水槽經(jīng)管道連接有碳酸鈣砂濾渠，堿洗廢液集水槽經(jīng)管道連接有二氧化硅砂濾渠，碳酸鈣砂濾渠和二氧化硅砂濾渠之間經(jīng)管道連接，二氧化硅砂濾渠的一端經(jīng)管道連接有廢水沉淀池，廢水沉淀池的一端經(jīng)管道連接有中水蓄水池，中水蓄水池經(jīng)管道連接有高位罐，高位罐與所述沖洗車間和堿洗蒸煮車間經(jīng)管道連接。本發(fā)明具有廢水處理過程簡單，處理效果好，利于利用的特點。

石墨換熱器生產(chǎn)廢水的中水回用系統(tǒng) 1063     

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本實用新型公開了種石墨換熱器生產(chǎn)廢水的中水回用系統(tǒng)，包括有設(shè)于沖洗車間內(nèi)的沖洗廢液下水口和設(shè)于堿洗蒸煮車間內(nèi)的堿洗廢液下水口，所述沖洗廢液下水口和堿洗廢液下水口的下方分別設(shè)有沖洗廢液集水槽和堿洗廢液集水槽；其中沖洗廢液集水槽經(jīng)管道連接有碳酸鈣砂濾渠，堿洗廢液集水槽經(jīng)管道連接有二氧化硅砂濾渠，碳酸鈣砂濾渠和二氧化硅砂濾渠之間經(jīng)管道連接，二氧化硅砂濾渠的一端經(jīng)管道連接有廢水沉淀池，廢水沉淀池的一端經(jīng)管道連接有中水蓄水池，中水蓄水池經(jīng)管道連接有高位罐，高位罐與所述沖洗車間和堿洗蒸煮車間經(jīng)管道連接。本實用新型具有廢水處理過程簡單，處理效果好，利于利用的特點。

利用副產(chǎn)石灰脫除酸性廢水中氟的方法 995     

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本發(fā)明公開的一種利用副產(chǎn)石灰脫除酸性廢水中氟的方法，具體步驟為：將磷石膏制硫銨的副產(chǎn)石灰加入含氟酸性廢水中，其中控制，原料比例，石灰加入量與酸性廢水的質(zhì)量比為：3.0%～4.0%，反應(yīng)溫度為：40℃～50℃，反應(yīng)時間為：2h～3h，反應(yīng)pH值控制范圍為：2.0～3.0，反應(yīng)完成后，即能達到酸性廢水脫氟的要求；本發(fā)明的有益效果，通過小試進行生產(chǎn)，取酸性廢水分析，磷含量為1.42%，氟含量為0.0102%，磷氟比大于100，完全可以滿足作后續(xù)生產(chǎn)飼料級磷酸氫鈣原料水使用的要求。

含氟酸性廢水的治理方法 971     

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一種含氟酸性廢水的治理方法,涉及磷肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟酸性廢水的處理方法。本方法包括:(1)將含氟酸性廢水泵入一級反應(yīng)槽,加石灰乳中和;(2)將一級中和料漿在高效濃縮機中投加高效復合水處理劑進行一次沉降;(3)一次沉降的上層清液進入二級反應(yīng)槽,添加石灰乳調(diào)節(jié)pH;濃泥漿泵至壓濾機脫水,濾餅送至堆場,濾液泵入一級反應(yīng)槽再處理;(4)二級反應(yīng)料漿進入二級斜板沉降槽,投加高效復合水處理劑進行二次沉降;(5)沉降后的上層清液加廢酸調(diào)pH值后,進入清水池,此水已達到允許排放的標準,可回收再用或可外排;二級沉降槽底流淤漿再調(diào)pH值后,泵入一次沉降槽再次處理。本發(fā)明方法除氟、除磷效果好,可降低運行成本,有利于環(huán)境狀況的改善。

膜分離技術(shù)去除磷化工酸性廢水中易結(jié)垢組分的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種膜分離技術(shù)去除磷化工酸性廢水中易結(jié)垢組分的方法。該方法步驟如下：（1）采用化學法對酸性廢水進行預處理，將廢水中氟離子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到預處理水；（２）對預處理水進行超濾處理，將廢水中懸浮物去除90%以上，濁度去除60%以上，得到一次處理水；（３）將一次處理水用反滲透膜分離處理，脫鹽率達90%以上，得到產(chǎn)水。本發(fā)明的方法處理效果好，投資少，操作簡單，容易實施，且適用范圍廣。

超低濃度含磷廢水回收利用的方法 923     

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本發(fā)明公開了一種超低濃度含磷廢水回收利用的方法，該方法將超低濃度含磷廢水與氫氧化鈣溶液進行中和反應(yīng)，料漿經(jīng)沉降、分離脫水所得半成品用于生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣，然后清液送至污水處理。本發(fā)明方法將超低濃度含磷廢水進行回收利用，生成的半成品用于生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的處理方法，將其轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，實現(xiàn)廢水中磷的資源化利用，并減少了污水渣的產(chǎn)生，降低了污水處理成本，且操作簡單，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟價值。

利用膜分離處理化肥廠酸性銨氮廢水的方法 851     

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本發(fā)明公開了一種利用膜分離處理化肥廠酸性銨氮廢水的方法,包括以下步驟:A.將油分離后的廢水導入固液分離裝置,分離出的固體殘渣回用;廢水導入膠體分離裝置,進行微濾和超濾處理;B.處理后的廢水用高壓泵增壓拍進入第一級反滲透膜組件進行濃縮,若電導率大于13MS/CM,則送回磷銨生產(chǎn)車間;若濃水電導率小于13MS/CM,則返回到第一級反滲透膜組件的進水口,執(zhí)行循環(huán)操作;滲透過第一級反滲透膜的淡水,進入第二級反滲透膜組件進行脫鹽,電導率小于13MS/CM的濃水返回到第一級反滲透膜組件的進水口,滲透過第二級反滲透膜的淡水排放。本發(fā)明能耗低、化學試劑耗量少、無二次污染,并在廢水處理的同時,實現(xiàn)有價值成分氮、磷等的回收利用的特點。

建筑材料加工廢水處理裝置 722     

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本實用新型公開了一種建筑材料加工廢水處理裝置，包括機體，機體的頂部固定安裝有入料斗，機體內(nèi)腔的頂部分別固定安裝有沉砂箱、沉淀箱和均質(zhì)調(diào)節(jié)箱，均質(zhì)調(diào)節(jié)箱的底部通過連管固定連接有除雜筒，除雜筒內(nèi)腔的頂部固定安裝有橫板，橫板的中部固定安裝有電機。本實用新型通過設(shè)置沉砂箱、沉淀箱、均質(zhì)調(diào)節(jié)箱、電機、濾筒、生化處理箱和凈化裝置，建筑廢水通過入料斗進入機體內(nèi)的沉砂箱內(nèi)，從而除掉廢水中的泥沙，液體通過濾孔進入生化處理箱內(nèi)，廢水通過酸性處理室和堿性處理室分別除去廢水中的酸性污染物和堿性污染物，最終廢水通過凈化裝置進行凈化，從而徹底去除廢水中的雜質(zhì)，提高了廢水的處理效率，降低對環(huán)境的污染。

用空氣吹脫法除養(yǎng)殖廢水中氨氮用的曝氣裝置 837     

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本實用新型公開了一種用空氣吹脫法除養(yǎng)殖廢水中氨氮用的曝氣裝置，包括與進氣管連接的儲氣箱、與儲氣箱連接的加壓艙、與加壓艙連通的曝氣管，加壓艙內(nèi)設(shè)有加壓機構(gòu)，加壓機構(gòu)包括樞接在加壓艙內(nèi)的轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒前端的若干葉片，葉片傾斜設(shè)置，轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺旋狀的凹槽。在氣流的作用下，轉(zhuǎn)筒在加壓艙內(nèi)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒內(nèi)壓力增大，傾斜的葉片進一步增加空氣壓力?？諝饨?jīng)過上述層層加壓后，曝氣管噴出的氣泡壓力得到提升，同時，兼有防止曝氣管堵塞的功能。

硅酸鈣板生產(chǎn)廢水回收裝置 811     

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本實用新型公開了一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢水回收裝置，包括回收罐（1），回收罐（1）與出水管（2）連接，出水管（2）分別與回料管（3）和處理管（4）連接，回收罐（1）的底板（6）、回料管（3）和處理管（4）上均設(shè)有閥門（7）。該裝置可對廢水中的沉淀物進行處理，不會堵塞回料管，也不會影響生產(chǎn)。

用于廢水處理的高效氧化催化劑及其制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的高效氧化催化劑，包括載體和負載在所述載體上的活性組分；所述載體為氮摻雜多孔碳材料，所述活性組分為鈷摻雜的納米氧化鈦材料，所述氮摻雜多孔碳材料是以魔芋粉為碳源，以1,10?菲咯啉為氮源形成的具有3D互連分層多孔結(jié)構(gòu)的材料。本發(fā)明還公開了該高效氧化催化劑的制備方法。本發(fā)明制得的氧化催化劑比表面積大，催化活性高，結(jié)合臭氧氧化技術(shù)可有效除去廢水中的有機污染物。

養(yǎng)殖廢水處理裝置 885     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種養(yǎng)殖廢水處理裝置，包括處理池，所述處理池的頂部設(shè)有水平設(shè)置的沉淀板，沉淀板的右端壓靠在處理池的右側(cè)壁上，沉淀板的左端插套在支撐軸上，支撐軸的兩端分別固定在處理池的前側(cè)壁和后側(cè)壁上；所述沉淀板設(shè)有驅(qū)使其繞支撐軸翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)；所述沉淀板的上方設(shè)有可傾斜移動的刮刀；所述沉淀板的左端設(shè)有上側(cè)開口的可上下移動的接渣箱。它通過翻轉(zhuǎn)沉淀板及傾斜移動的刮刀對沉淀板上表面進行刮鏟，可方便、快速地清理沉淀的雜質(zhì)，提高后期的廢水處理效率。

利用多孔沸石/聚乙烯顆粒和活性炭聯(lián)合處理氨氮養(yǎng)殖廢水的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種利用多孔沸石/聚乙烯顆粒和活性炭聯(lián)合處理氨氮養(yǎng)殖廢水的方法，包括以下步驟：將聚(環(huán)氧乙烷)和沸石粉加入到混料機中混合，然后加入聚乙烯粉末共混處理，之后擠出、切粒，制得復合材料；將復合材料加入到去離子水中攪拌處理，取出置于甲醇內(nèi)繼續(xù)攪拌處理，最后取出材料干燥，制得多孔沸石/聚乙烯顆粒材料；將多孔沸石/聚乙烯顆粒材料和厭氧氨氧化細菌濃縮液混合攪拌，之后干燥，制得生物活性填料；將廢水初沉后，上清液經(jīng)活性炭吸附后泵入到含有生物活性填料的反應(yīng)器內(nèi)，進行處理。該方法采用厭氧氨氧化聯(lián)合活性炭吸附處理，提高廢水處理效果。

用于廢水處理的氧化設(shè)備 1028     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用于廢水處理的氧化設(shè)備，包括氧化罐體，所述氧化罐體的底部鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端固定有調(diào)節(jié)基座，調(diào)節(jié)基座內(nèi)成型有兩個上下設(shè)置的驅(qū)動腔，每個驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)有齒輪和矩形框，齒輪固定在支撐軸的中部，支撐軸穿過調(diào)節(jié)基座的兩伸出端上各固定有一個擾流板；所述矩形框的一側(cè)壁上成型有齒條，齒條與對應(yīng)的齒輪嚙合；兩個矩形框通過連接桿固定連接，上側(cè)的矩形框設(shè)有驅(qū)使其上下移動的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述氧化罐體的上側(cè)壁上設(shè)有進料孔，氧化罐體的底部連接有與其內(nèi)腔相通的出料管，出料管上設(shè)有閥體。它的擾流板角度可以調(diào)節(jié)，通過調(diào)大擾流板的角度可促進氧化劑和廢水的混合反應(yīng)，提高廢水處理效率。

有機廢水的高效處理方法 688     

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本發(fā)明公開了一種有機廢水的高效處理方法，包括以下步驟：將有機廢水進行初步吸附后泵入到裝有鎳銅插層二氧化錳層狀材料的電氧化催化反應(yīng)器中進行電氧化處理；經(jīng)過電氧化處理的廢水進入到裝有改性多孔氧化硅/氧化石墨烯水凝膠的多個串聯(lián)的吸附柱內(nèi)進行吸附處理，處理后的廢水回收利用或直接排放。本發(fā)明公開的方法污染物去除率高，對水體無二次污染，處理成本低。

養(yǎng)殖廢水氨氮處理系統(tǒng)的固液分離系統(tǒng) 1039     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水氨氮處理系統(tǒng)的固液分離系統(tǒng)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的絞龍，筒體固定設(shè)置，筒體傾斜設(shè)置，絞龍所在軸與電機連接，筒體從底部到頂部，內(nèi)徑逐漸變大，筒體上的進料口設(shè)置在絞龍底部的上方位置，筒體上的出水口設(shè)置在絞龍底部的下方位置，筒體上的出料口設(shè)置在絞龍的頂部位置。進入筒體的廢水能夠沿筒體一直下流至出水口，而廢料因形狀大小而停留在筒體的不同位置。絞龍旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使廢料沿筒體向上移動，經(jīng)出料口而出離筒體。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不在筒體上開設(shè)孔，避免廢料堵塞孔，影響廢水的過濾。

養(yǎng)殖廢水中氨氮處理裝置 802     

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本實用新型公開了養(yǎng)殖廢水中氨氮處理裝置，包括脫氮箱、與脫氮箱進口連接的U形管、與脫氮箱出口連接的出液管、與脫氮箱連接的管網(wǎng)、與管網(wǎng)連接的泵機，脫氮箱內(nèi)底部設(shè)有至少一塊豎立狀的隔板，隔板與脫氮箱內(nèi)頂部具有間隙，所有隔板并列設(shè)置。相比于未設(shè)置隔板的脫氮箱，本設(shè)計脫氮箱能夠減緩廢水流過的速度，延長廢水流過的時間，與泵機連接的管網(wǎng)能夠充分地抽取流過脫氮箱廢水中的氨氮。

養(yǎng)殖廢水中氨氮處理系統(tǒng)的過濾裝置 768     

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本發(fā)明公開了養(yǎng)殖廢水中氨氮處理系統(tǒng)的過濾裝置，包括進料斗和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)包括上層濾網(wǎng)和下層濾網(wǎng)，進料斗內(nèi)設(shè)置傳動帶機構(gòu)，傳動帶機構(gòu)的上層傳動帶與上層濾網(wǎng)連接，傳動帶機構(gòu)的下層傳動帶與下層濾網(wǎng)連接；進料斗的一側(cè)設(shè)有廢料出口，傳動帶機構(gòu)正向或反向傳動，上層濾網(wǎng)和下層濾網(wǎng)中，總有一層濾網(wǎng)處于廢水流經(jīng)進料斗的通道中，對經(jīng)過的廢水進行過濾，而另一層濾網(wǎng)在傾倒其上的廢料。本發(fā)明的過濾裝置可以增設(shè)在一種養(yǎng)殖廢水中的COD及氨氮處理系統(tǒng)中，處于攪拌器的上游，也可以替代攪拌器，以避免出現(xiàn)大量大尺寸廢料堆積進而引起機器卡殼的情況，而且，能夠避免進料斗本身出現(xiàn)廢料堆積而引起進料不暢或堵塞的情況。

磷礦選礦廢水的循環(huán)方法 619     

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本發(fā)明適用于磷礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磷礦選礦廢水的循環(huán)方法，包括以下步驟：S1、向煅燒礦中加入適量的水后磨成獲得磷礦礦漿；S2、向所述磷礦礦漿添加濃度為20％?40％的銨離子溶液進行浸取反應(yīng)得到浸取礦漿；S3、對所述浸取礦漿進行壓濾分離得到壓濾渣和壓濾液，其中，用水對所述壓濾渣進行清洗得到清洗廢水，將所述清洗廢水作為步驟S1中的水加入所述煅燒礦中。本發(fā)明所提供的一種磷礦選礦廢水的循環(huán)方法，其可實現(xiàn)選礦廢水的循環(huán)利用，消除了選礦廢水排出對環(huán)境污染的問題，節(jié)約水資源，降低成本。

高效除磷氟低產(chǎn)渣率的酸性磷氟廢水處理工藝 704     

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本發(fā)明公開了一種磷肥行業(yè)磷氟中低濃度酸性污水高效除磷氟低產(chǎn)渣率的工藝，將石灰乳與含磷氟酸性廢水中和pH值控制在7.0～8.5,并在此基礎(chǔ)上加入氯化鈣溶液，加入量為0.028%，然后適當加入氫氧化鈉溶液將pH提升至9.5以上，經(jīng)沉清后的清液用硫酸將pH值調(diào)至6～9后，磷、氟濃度完全滿足當前《磷肥工業(yè)水污染物排放標準》（GB15580?2011）相關(guān)要求，且處理成本與原一級石灰乳過量中和法工藝相當，但污水渣中P₂O₅得到提升，使其能夠回收利用。本發(fā)明工藝具有投資少、運行成本低、操作簡單、產(chǎn)渣率少且渣含磷量高的優(yōu)點，普遍適用于磷肥行業(yè)含磷廢水的處理，尤其是污水渣得不到充分回收利用、且存在堆存難度的企業(yè)。

脫鹽水站再生廢水零排放技術(shù) 1045     

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本發(fā)明是一種降低脫鹽水站再生廢水總硬度、回收再生廢水并副產(chǎn)氫氧化鎂、硫酸鈣和碳酸鈣的方法。通過向脫鹽水站再生廢水中分別加入石灰乳、可溶性碳酸鹽溶液和助沉劑聚丙烯酰胺，使鈣、鎂離子分別生成沉淀并回收。經(jīng)本發(fā)明處理后的脫鹽水站再生廢水，出水總硬度可低于300mg/l，投資少，運行費用低，全過程無污水和工業(yè)固廢產(chǎn)生，完全實現(xiàn)了資源的循環(huán)綜合利用。

綜合利用磷肥及磷化工工業(yè)廢水的方法 1038     

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一種綜合利用磷肥及磷化工工業(yè)廢水的方法,涉及酸性廢水的處理與利用方法。本方法包括:(1)將磷礦石粉碎或研磨至礦物單體解離,加入清水攪拌調(diào)成礦漿;(2)按比例加入酸性廢水,充分攪拌,調(diào)整礦漿pH值為3～5;(3)調(diào)好的礦漿進入浮選機,同時加入浮選捕收劑,充氣、刮泡完畢,即得到磷精礦。適用的磷礦石是碳酸鹽型磷礦石,其中含MgO的質(zhì)量分數(shù)為1%～15%;加入清水所制成的礦漿含礦量為40%±15%;加入酸性廢水與原礦的比例通常為0.2～0.7∶1;適用的磷礦石選礦方法是反浮選工藝。使用本發(fā)明方法,不僅可以保證磷礦石產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約選礦生產(chǎn)中調(diào)整劑和水的費用,同時節(jié)約大量的酸性廢水的處理費用,適用于高濃度磷復肥生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理與利用。