高效油水分離罐 689     

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一種高效油水分離罐,包括隔油罐、進水口、出水口、斜板組,其特征在于:其隔油罐是臥式,罐內(nèi)連接有側(cè)向流斜板組,側(cè)向流斜板組的傾角是45°～60°。這種油水分離罐可使水流平穩(wěn),有利于積油上浮,除油效率高。適用于含油廢水處理系統(tǒng)。

揮發(fā)性有機廢氣處理裝置 1027     

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揮發(fā)性有機廢氣處理裝置，尤其是在裝置上部加裝空氣加熱裝置，噴灑裝置及高溫氧化裝置，將有機廢氣進行凈化的裝置。殼體上部加裝進氣口，進氣口連接活性炭組件，活性炭組件下部加裝空氣加熱裝置，空氣加熱裝置內(nèi)部加裝加熱裝置，在空氣加熱裝置連接解析裝置，解析裝置通過出氣口連接燃燒裝置，燃燒裝置上部連接出氣口，出氣口上部加裝噴灑裝置，殼體底部加裝廢水出水口，出水口連接高溫氧化裝置，將有害物質(zhì)降到最低，有利于廢氣的清潔化處理。

基于電化學(xué)和生物過濾的污水處理裝置 767     

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本實用新型提供了一種基于電化學(xué)和生物過濾的污水處理裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述污水處理裝置包括：水箱、電化學(xué)氧化裝置和生物濾池；電化學(xué)氧化裝置包括：第一反應(yīng)槽和第二反應(yīng)槽；第一反應(yīng)槽底板開設(shè)有若干篩孔，第一反應(yīng)槽的側(cè)壁頂部通過溢流管與第二反應(yīng)槽的底部連通，第二反應(yīng)槽遠(yuǎn)離溢流管的側(cè)壁頂部通過排水管與生物濾池連通，第一反應(yīng)槽和第二反應(yīng)槽內(nèi)均間隔排列有若干電極板，相鄰的電極板分別與相反的電極電性連接。本實用新型中，生化尾水在流經(jīng)第一反應(yīng)槽和第二反應(yīng)槽的過程中在電極板的作用下發(fā)生電解反應(yīng)，將廢水中污染物氧化分解，長鏈大分子有機物被分解為小分子有機物，有效提高了生化尾水的可生化性，氧化效果極佳。

有效控制臭氣外溢的水封蓋 836     

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本實用新型公開了一種有效控制臭氣外溢的水封蓋，包括池口、蓋板、U形槽、觀察窗、凸起、第一卡板和第二卡板。本實用新型的有益效果是：通過在池口的頂部和蓋板的頂部均設(shè)置U形槽，并在U形槽的內(nèi)部盛裝純凈水，從而可以利用純凈水密封蓋板與池口、觀察窗與蓋板之間的連接處，保證連接處的密閉性，能夠有效防止池內(nèi)廢水散熱的臭氣溢出，改善了工作環(huán)境，達到了環(huán)保要求。通過在U形槽的底部設(shè)置若干不規(guī)則的凸起，并將凸起呈不規(guī)則排列設(shè)置，從而可以利用凸起增大U形槽與第一卡板或第二卡板之間的摩擦力，保證蓋板或觀察窗能夠固定牢固，并且方便蓋板或觀察窗安裝拆卸。該水封蓋結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

帶高溫過濾裝置的含硅廢液廢氣焚燒工藝系統(tǒng) 760     

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本實用新型涉及一種帶高溫過濾裝置的含硅廢液廢氣焚燒工藝系統(tǒng)，包括焚燒爐、廢氣緩沖罐、廢液罐、風(fēng)冷裝置、過濾裝置、急冷裝置、堿洗裝置和排放裝置；廢氣緩沖罐和廢液罐分別向焚燒爐輸送廢氣和廢液，焚燒爐的底部與風(fēng)冷裝置連接，并將焚燒產(chǎn)生的煙氣排放到風(fēng)冷裝置內(nèi)，風(fēng)冷裝置與過濾裝置連接，并將冷卻后的煙氣排放到過濾裝置中進行過濾，過濾裝置與急冷裝置連接，并將過濾后的煙氣排放到急冷裝置中進行冷卻，急冷裝置與堿洗裝置連接，并將冷卻后的煙氣排放到堿洗裝置中進行堿洗處理，堿洗后的煙氣通過排放裝置排放。本實用新型可防止高溫焚燒產(chǎn)生的煙氣中的SiO₂固體顆粒進入后續(xù)系統(tǒng)中產(chǎn)生懸濁液，降低了廢水的處理成本。

非含氮絡(luò)合劑輔助制備球形鎳鈷錳三元前驅(qū)體的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種非含氮絡(luò)合劑輔助制備球形鎳鈷錳三元前驅(qū)體的方法，包括：將鎳鹽、鈷鹽、錳鹽配制成金屬離子總體濃度為1.0～2.0mol/L的鎳鈷錳混合鹽溶液；將所述鎳鈷錳混合鹽溶液、氫氧化鈉溶液、非含氮絡(luò)合劑同時向反應(yīng)釜中添加，并在保護氣保護條件下，控制反應(yīng)溫度為53～57℃，控制反應(yīng)釜內(nèi)混合物的pH值維持在10.9～11.1；待這三種溶液持續(xù)添加6小時后，停止加液，并陳化10小時，再進行固液分離，即制得球形鎳鈷錳三元前驅(qū)體Ni1?x?yCoxMny(OH)2。本發(fā)明不僅能制得密實度高的球形鎳鈷錳三元前驅(qū)體，而且所使用絡(luò)合劑無味、無毒、不含氮，能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，減輕生產(chǎn)廢水中的污染處理負(fù)擔(dān)。

污水處理系統(tǒng)以及污水處理方法 600     

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一種污水處理系統(tǒng)以及污水處理方法，通過生物脫氮技術(shù)將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，然后通過硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再通過反硝化菌將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)形式的氮從水中逸出，從而達到從廢水中脫氮的目的；其中，通過對于反應(yīng)器罐體以及碳源的設(shè)置，能夠適應(yīng)不同C/N比的污水的脫氮處理，同時不會增加污泥產(chǎn)量以及產(chǎn)生碳源的浪費。

C8芳烴異構(gòu)化催化劑及其制備方法 765     

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本發(fā)明公開了一種C8芳烴異構(gòu)化催化劑及其制備方法。該方法是將負(fù)載加氫活性組分的EUO型分子篩包埋于有機物中，然后與耐高溫惰性氧化物的前軀物混合均勻，經(jīng)成型，干燥和焙燒，得到C8芳烴異構(gòu)化催化劑。本發(fā)明催化劑特別適用于含乙苯的C8混合芳烴異構(gòu)化過程中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所使用的分子篩大幅度降低，不僅催化劑生產(chǎn)成本大幅度下降，還避免了分子篩合成過程中的難處理的廢水的排放，而且具有較高的乙苯轉(zhuǎn)化率和較低的芳烴損失率的特點。

強氧化裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種強氧化裝置，所述強氧化裝置包括：塔體，所述塔體自下而上依次設(shè)有配水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、進水區(qū)、出水區(qū)及氣體處理區(qū)；所述配水區(qū)設(shè)有循環(huán)泵出水口及與該循環(huán)泵出水口連接的布水系統(tǒng)；所述進水區(qū)設(shè)有進水槽，所述進水槽上設(shè)有進水口、循環(huán)泵進水口及回流整流堰；所述出水區(qū)設(shè)有出水槽，所述出水槽上設(shè)有出水口及出水堰；所述氣體處理區(qū)設(shè)有尾氣破壞口、通氣口及呼吸口；所述進水槽分別連接有雙氧水循環(huán)進水口、臭氧循環(huán)進水口及過硫酸鈉進水口。本發(fā)明通過配水區(qū)的布水系統(tǒng)不僅能夠使底部進水更均勻穩(wěn)定，還能提高臭氧、雙氧水、過硫酸鈉的溶解率，與廢水中的難降解有機物更加充分的混合及接觸，有利于提高污染物的去除效率。

表面具有納米結(jié)構(gòu)的羊毛纖維的用途 694     

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本發(fā)明屬于紡織品的功能性加工領(lǐng)域,尤其涉及表面具有納米結(jié)構(gòu)的羊毛纖維的用途。本發(fā)明是用表面具有納米結(jié)構(gòu)的羊毛纖維制備易去污羊毛織物,所述的納米結(jié)構(gòu)的形狀是納米級凹凸形狀。所述的納米級凹凸形狀結(jié)構(gòu)的凹處的直徑或?qū)挒?0～200nm。在羊毛纖維表面構(gòu)造納米級凹凸結(jié)構(gòu),大大增加羊毛纖維的比表面積,提高纖維之間的抱合力,使羊毛織物在洗滌時不容易發(fā)生氈縮和變形,同時在羊毛纖維表面產(chǎn)生親水性基團,這些親水性基團在洗滌時容易親和洗滌液,包覆污物,從而達到易去污的目的。本發(fā)明不使用任何整理劑,耐洗性好、無廢水排放、無環(huán)境污染、并可節(jié)約能源,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

回收N,N-二甲基乙酰胺的方法 836     

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本發(fā)明涉及一種回收N,N?二甲基乙酰胺的方法。所述方法包括以下步驟：S1，對含有N,N?二甲基乙酰胺的廢水進行第一次精餾和第二次精餾，獲得N,N?二甲基乙酰胺粗產(chǎn)品；S2，對所述N,N?二甲基乙酰胺粗產(chǎn)品依次進行除酸、除金屬離子、中和以及脫水，獲得N,N?二甲基乙酰胺產(chǎn)品；其中，所述脫水采用H?A型分子篩。本發(fā)明所述方法可有效純化N,N?二甲基乙酰胺，所得產(chǎn)品純度大于99.9％，酸度小于80ppm，水分含量小于100ppm，F(xiàn)e離子濃度小于0.05ppm，電導(dǎo)率小于0.5μS/cm，各項指標(biāo)均達到化纖級N,N?二甲基乙酰胺的標(biāo)準(zhǔn)，解決了醫(yī)藥、聚合等行業(yè)溶劑循環(huán)套用的問題。

濕式氧化催化劑的制備方法 629     

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本發(fā)明公開了一種濕式氧化催化劑的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)將活性炭采用糖類處理，然后進行打漿；(2)將銅源前驅(qū)體溶解形成溶液；(3)將鈰源前驅(qū)體溶解形成溶液；(4)并將步驟(1)、(2)和(3)制得物料混合后，調(diào)節(jié)pH值形成沉淀，過濾、洗滌、干燥，在惰性氣體環(huán)境中焙燒，形成粉狀物；(5)將步驟(4)的粉狀物與錳源前驅(qū)體溶液混合成漿狀，攪拌后，加造孔劑，二次攪拌后，密封靜置后形成擠壓成三葉草狀，干燥后涂敷納米級氧化鋯，在惰性氣體環(huán)境中焙燒，形成濕式氧化催化劑。本發(fā)明制備的濕式氧化催化劑用于高濃度有機廢水，具有比表面積大，耐硫性能強，催化活性穩(wěn)定等特點。

用于封堵油層大孔道的復(fù)合調(diào)剖劑及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種用于封堵油層大孔道的復(fù)合調(diào)剖劑及其制備方法，該復(fù)合調(diào)剖劑由以下重量百分比的組分組成：水玻璃10～30％，乙酸乙酯0.5～3％，氯化銨0.3～1％，添加劑0.1～3％，余量為水；所述的添加劑為紙漿或造紙廢水纖維性固體。該用于封堵油層大孔道的復(fù)合調(diào)剖劑能夠克服現(xiàn)有技術(shù)在調(diào)剖井存在大孔道時，調(diào)剖壓力提高幅度小、調(diào)剖劑易從對應(yīng)油井竄出的缺點，實現(xiàn)對大孔道的有效封堵，具有良好的調(diào)剖效果。

球形鈦鋁復(fù)合氧化物載體的制備方法 676     

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本發(fā)明為一種球形鈦鋁復(fù)合氧化物載體的制備方法，其特征在于：首先將氧化鈦和氧化鋁粉末充分混合，隨后將所述混合粉末分批加入至質(zhì)量濃度為0.5～3.5%的可溶性海藻酸鹽水溶液中，攪拌均質(zhì)后，將所得氧化鈦-氧化鋁-海藻酸鹽混懸液滴入至硝酸鈣的水溶液中膠凝，形成氧化鈦-氧化鋁-海藻酸鈣復(fù)合小球；隨后將所述復(fù)合小球浸入至含有醋酸和殼聚糖水溶液進一步覆膜交聯(lián)，最后洗滌、干燥、焙燒后制得；所述氧化鈦與氧化鋁粉末的總質(zhì)量為可溶性海藻酸鹽水溶液質(zhì)量的5～30%。本發(fā)明方法簡單易行、條件溫和、能耗低、廢水廢氣排放少，制得的球形鈦鋁載體具有鈦鋁比可大范圍調(diào)變、表面光滑、強度高、磨耗低的特點。

基于流動液體的復(fù)合式發(fā)電機、發(fā)電方法和傳感方法 749     

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本發(fā)明提供了一種基于流動液體的復(fù)合式發(fā)電機、發(fā)電方法和傳感方法，可用來收集環(huán)境中液體的流動能量，其中包含了靜電能與機械能，并可將其轉(zhuǎn)化成電力直接使用或儲存。另外，此發(fā)電機也可當(dāng)作自供電的傳感器來偵測溶液中乙醇的濃度。發(fā)電機主要是由靜電感應(yīng)發(fā)電組件及接觸摩擦發(fā)電組件層疊構(gòu)成，當(dāng)環(huán)境中液體如雨滴及水流接觸到此發(fā)電機，水本身所帶的靜電可導(dǎo)致靜電感應(yīng)發(fā)電組件開始工作及產(chǎn)生電力輸出，另外流動水本身所具備的機械能也會促使接觸摩擦發(fā)電機同時工作而產(chǎn)生電力輸出。此發(fā)明可以廣泛收集如雨滴及環(huán)境中廢水流動的能量，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，具有廣闊的應(yīng)用前景。

采用等離子體高溫?zé)峤夥ㄖ苽浼{米氧化鎂的方法 721     

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一種采用等離子體高溫?zé)峤夥ㄖ苽浼{米氧化鎂的方法，屬于無機納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以水氯鎂石為原料，經(jīng)等離子體超高溫快速熱解,并將熱解后的粗產(chǎn)品簡單處理制備高純納米氧化鎂。該制備工藝主要包括以下步驟：引發(fā)熱等離子體，并維持穩(wěn)定運行；將水氯鎂石直接加入到等離子體高溫弧區(qū)進行熱解；高溫?zé)峤猱a(chǎn)物急冷并收集熱解粗產(chǎn)品；熱解粗產(chǎn)品經(jīng)洗滌、過濾、干燥、焙燒，得到粒徑在50nm以下、MgO百分含量大于99%的高純納米氧化鎂。本發(fā)明可直接熱解鹽湖鹵水提溴、提鉀后剩余的大量水氯鎂石，熱解速度快（毫秒級），熱解過程無廢水產(chǎn)生，產(chǎn)品附加值高，工藝簡單，容易產(chǎn)業(yè)化。

提高處理氨氮污水顆粒污泥馴化效率的方法 852     

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本發(fā)明公開了一種提高處理氨氮污水顆粒污泥馴化效率的方法，選擇具有脫氮能力的活化顆粒污泥，對活化顆粒污泥進行顆粒結(jié)構(gòu)降解，在誘導(dǎo)馴化后收集污泥進行顆粒重構(gòu)，顆粒重構(gòu)得到的顆粒污泥用含氨氮廢水進行適應(yīng)性篩選馴化。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明方法馴化強度更大、效果更明顯、效率更高。在馴化過程中充分考慮到了顆粒污泥的結(jié)構(gòu)特點，有目的的加入了脫顆粒結(jié)構(gòu)和顆粒重構(gòu)兩個環(huán)節(jié)，使誘變劑作用更加充分，同時應(yīng)用誘導(dǎo)和原生質(zhì)融合兩種方法，提高了重組概率，增加了馴化強度，使馴化效果更加明顯。

去除焦化反滲透濃水有機物的復(fù)合氧化-生物活性炭工藝 945     

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本發(fā)明公開了一種去除焦化反滲透濃水有機物的復(fù)合氧化?生物活性炭工藝，反滲透濃水首先經(jīng)過臭氧和雙氧水復(fù)合氧化，將一部分有機物礦化脫除，一部分難降解有機物轉(zhuǎn)化為易生物降解有機物；復(fù)合氧化出水進入曝氣處理，使水中殘留臭氧溢出以及促進殘留雙氧水分解后進入生物活性炭處理單元，最終出水達標(biāo)排放；該工藝通過曝氣處理去除殘余臭氧和雙氧水，避免進入生物活性炭單元對微生物造成危害，同時使廢水充氧，保證了后續(xù)生物活性炭單元的穩(wěn)定運行，最終出水穩(wěn)定達標(biāo)。

氮摻雜層狀納米碳催化劑及其制備與應(yīng)用 892     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜層狀納米碳催化劑及其制備與應(yīng)用。該催化劑為層狀納米結(jié)構(gòu)，由β環(huán)糊精和三聚氰胺在高溫下加熱所形成的。其中β環(huán)糊精為碳源，三聚氰胺為氮源，均為非金屬原材料作為催化劑的原料，較其他催化劑的制備原料成本更為低廉，而且該材料的制備過程較為簡單、操作方便，在催化臭氧氧化體系催化臭氧降解石油化工行業(yè)污水中大分子有機污染物具有更為廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)催化劑用量為0.1g/L，臭氧濃度為25ppm時，能夠在45min完全降解對臭氧具有抗性的草酸，同時可以在45min將石油化工、制藥廢水中廣泛檢測的對硝基苯酚完全降解且顯著提高其TOC的去除率。

用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置 1068     

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本發(fā)明公開了一種用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置，包括：進料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯加熱系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、降溫冷凝系統(tǒng)、尾氣過濾系統(tǒng)、氣體排放系統(tǒng)、冷凝液收集系統(tǒng)、沉淀過濾系統(tǒng)、土壤冷卻系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。本發(fā)明所提供的用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置，可以通過輕質(zhì)柴油（天然氣）燃燒間接加熱回轉(zhuǎn)窯爐體，大幅度降低熱脫附成本，并且減少脫附過程中粉塵的產(chǎn)生，降低末端尾氣處置壓力，對除塵后的工藝尾氣實現(xiàn)除塵和冷凝，最終達到尾氣中汞全部回收和利用，達標(biāo)排放；全部廢水循環(huán)利用，做到零排放；實施過程中廢渣零排放。

圓筒型電催化氧化反應(yīng)裝置 790     

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本發(fā)明設(shè)計一種圓筒型電催化氧化反應(yīng)裝置，其包括殼體、進水口及出水口，殼體為圓筒型并形成一反應(yīng)槽，反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有輪式反應(yīng)器，輪式反應(yīng)器包括設(shè)置在殼體內(nèi)壁上的負(fù)極以及設(shè)置在反應(yīng)槽中的輪式正極組。輪式反應(yīng)器中正極由多個陽極板并聯(lián)組成，負(fù)極由1個筒式陰極板組成。采用本發(fā)明的圓筒型電催化氧化反應(yīng)裝置處理廢污水，有效解決了傳統(tǒng)電極反應(yīng)設(shè)備處理效率低，處理效果差的難題，污水處理效果提高，特別是對高濃度難降解有機廢水的處理效果增強，同時降低了電耗，降低了處理成本。

羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法 702     

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本發(fā)明公開一種羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法，屬于環(huán)保材料領(lǐng)域。該材料以氧化石墨烯為載體，通過溶劑熱反應(yīng)負(fù)載具有磁性的Fe3O4粒子(100～200nm)。隨后利用高濃度過氧化氫溶液對磁性吸附劑進行羥基化改性，增加表面含氧官能團含量，提升對亞甲基藍(lán)的吸附能力。本發(fā)明制備的吸附劑將Fe3O4粒子引入氧化石墨烯片層，增大了氧化石墨烯的剝離程度，擴大了比表面積。進一步通過羥基化反應(yīng)增加復(fù)合材料表面活性位點，增強材料的吸附性能，同時負(fù)載的磁性粒子有利于該吸附劑的回收。本發(fā)明制備方法簡便易操作，吸附過程綠色環(huán)保，能夠有效吸附染料廢水中的亞甲基藍(lán)，并可回收再利用，避免了二次污染。

麻黃堿的空氣蒸汽耦合汽爆破壁提取方法 1097     

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本發(fā)明涉及的麻黃堿的空氣蒸汽耦合汽爆破壁 提取方法，包括步驟：1)將粗切至20～30mm長的麻黃草物料 置入汽爆罐內(nèi)，以空氣和水蒸氣作為汽爆介質(zhì)，先通入空氣至 汽爆罐內(nèi)壓力為5～10kg/cm2， 然后迅速通入蒸汽至汽爆罐內(nèi)壓力為10～ 18kg/cm2，蒸汽爆破處理2～20 分鐘，之后立即打開放料球閥，使麻黃草物料噴放到常壓釋放 罐中；2)對經(jīng)空氣蒸汽耦合汽爆破壁預(yù)處理之后的麻黃草物料 經(jīng)2～4級水浸煮提取，提取溫度為80～100℃，提取時間為 30～120min，即制得較高浸取率的麻黃堿水溶液。其優(yōu)點在于： 汽爆條件較溫和，中藥成分無損失；提取率高；操作簡單；成 本低；沒有大量有機廢水和有效成分流失；原料利用率高。

復(fù)合吸附材料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合吸附材料及其制備方法。包括5%?50%煤粉灰、10%?50%的活性炭和5%?60%的納米方沸石；其中粉煤灰與方沸石之間通過活性炭連成一體；復(fù)合吸附材料的比表面積為300?1500m²/g，孔容為0.3?1.5cm³/g，機械強度為5?25N/mm。制備方法為通過將煤粉灰超細(xì)方沸石及水溶性酚醛數(shù)值混合、成型、高溫固化而成。本發(fā)明的復(fù)合吸附材料可以廣譜性地吸附廢水中存在的各種有機污染物及重金屬離子。

部分亞硝化-厭氧氨氧化脫氮裝置及其處理方法 993     

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本發(fā)明提供了一種部分亞硝化?厭氧氨氧化脫氮裝置及其處理方法。該部分亞硝化?厭氧氨氧化脫氮裝置包括進水單元、部分亞硝化單元、厭氧氨氧化單元和過濾單元；進水單元包括第一原水箱；部分亞硝化單元包括亞硝化澄清池和中間水箱；厭氧氨氧化單元包括厭氧氨氧化生物濾池；過濾單元包括砂濾池和清水箱；第一原水箱與亞硝化澄清池相連通；亞硝化澄清池與中間水箱相連通；中間水箱與厭氧氨氧化生物濾池相連通；厭氧氨氧化生物濾池與砂濾池相連通；砂濾池與清水箱相連通。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作控制方便，處理成本低，適用范圍廣；能夠用于以催化劑污水為代表的低碳氮比高氨氮廢水生物脫氮。

高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透水處理方法及設(shè)備 877     

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本發(fā)明涉及一種高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透水處理方法和設(shè)備,本發(fā)明的技術(shù)方案為:原水經(jīng)過深層過濾系統(tǒng)過濾,送入離子交換軟化系統(tǒng)軟化處理,去除硬度,經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后形成反滲透進水,再由反滲透高壓泵增壓后送入高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透系統(tǒng)中進行脫鹽,調(diào)節(jié)高脫鹽高產(chǎn)水率反滲透系統(tǒng)使反滲透回收率控制在75-90%。采用本發(fā)明的水處理方法和設(shè)備能有效處理污廢水,濃水率在10-25%,在同等產(chǎn)水水量的條件下,比現(xiàn)有的反滲透系統(tǒng)原水消耗量小,對反滲透系統(tǒng)膜的損害也較小,更加經(jīng)濟實用。

硫化烯烴的制備方法 812     

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一種硫化烯烴的制備方法,其特點在于對現(xiàn)有技術(shù)中的硫化脫氯步驟得到的硫化烯烴粗產(chǎn)品,采用白土、活性碳等固體吸附劑在一定的條件下進行精制處理,可以獲得桔黃色透明的油狀液體產(chǎn)品。本發(fā)明的精制處理方法與傳統(tǒng)的溶劑油萃取、水洗、分離等過程相比,工序簡單,產(chǎn)品收率高,減少了廢水的排污量,而且降低了生產(chǎn)成本。

水泥基復(fù)合材料、深海熱液微生物處理有機廢物與水泥基材協(xié)同供熱的裝置 693     

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本發(fā)明屬于建筑材料及制品與有機廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥基復(fù)合材料、深海熱液微生物處理有機廢物與水泥基材協(xié)同供熱的裝置，所述復(fù)合材料按重量份數(shù)計，包括：氧化鎂80～120份，硫酸鎂35～45份，碳纖維2～4份，石墨18～28份，硅粉10～15份，水100～130份，分散劑0.8～1.7份，改性劑0.5～2.0份，消泡劑4～9份。本發(fā)明所制的纖維?硫氧鎂水泥基復(fù)合材料綜合了硅酸鹽水泥與碳纖維?硫氧鎂水泥的特性，具有高強度、低電阻、耐腐蝕、耐高溫、輕質(zhì)、早強、吸水率低、電熱轉(zhuǎn)化效率高的特點；因其穩(wěn)定的發(fā)熱性能，不僅可達到對微生物燃料電池外部池體的供熱目的，還可利用于給建筑或構(gòu)筑物供熱及融雪化冰等。

從含釩鉬溶液制備偏釩酸銨和鉬酸銨的方法 1070     

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本發(fā)明提供一種從含釩鉬溶液制備偏釩酸銨和鉬酸銨的方法，所述方法通過鈣源實現(xiàn)溶液中釩和鉬的分離，并且同樣采用鈣源實現(xiàn)鉬與堿液的分離，并制得了偏釩酸銨和鉬酸銨產(chǎn)品，工藝流程操作簡便，易于控制，避免了傳統(tǒng)銨沉工藝高鹽氨氮廢水的排放，且選擇性強，釩鉬分離效率高。

改性橡膠防老劑、包含其的組合物及其制備與應(yīng)用 773     

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本發(fā)明涉及一種改性橡膠防老劑、包含其的組合物及其制備與應(yīng)用，所述改性橡膠防老劑的結(jié)構(gòu)如式(I)所示，在式(I)中含有可起到防老化作用的?NH?鍵、同時含有大分子鏈提高改性橡膠防老劑的耐遷移性能。所述改性橡膠防老劑由式(II)所示對苯二胺類化合物和式(III)所示長鏈端環(huán)氧類化合物反應(yīng)得到，當(dāng)其中的原料式(II)所示對苯二胺類化合物過量時得到包含式(I)所示改性橡膠防老劑和式(II)所示對苯二胺類化合物的組合物，其中，兩組分可以起到互補協(xié)同的作用，可提高橡膠的防老化性。并且，所述改性橡膠防老劑和所述組合物的制備簡單、易于實現(xiàn)，能耗低、安全、反應(yīng)整體沒有廢水廢物排放、反應(yīng)效率高。