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本實(shí)用新型公開了一種用于石英石加工的原料篩選裝置,涉及石英石加工設(shè)備領(lǐng)域,包括放置箱和篩選板,放置箱的側(cè)壁固定安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸貫穿放置箱并與篩選板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,放置箱的內(nèi)腔設(shè)置有用于控制篩選板翻轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)槽和控制板,活動(dòng)槽開設(shè)在放置箱的側(cè)壁,控制板通過(guò)銷軸與活動(dòng)槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,控制板的一端延伸至放置箱的內(nèi)腔并與篩選板的底面滑動(dòng)貼合。本實(shí)用新型通過(guò)以上各裝置之間的配合使用能夠方便篩選板頂面原料的收集,減少原料收集時(shí)耗費(fèi)的時(shí)間和精力,相對(duì)于人為收集的方式,操作更加快捷,同時(shí)耗費(fèi)的時(shí)間更少,從而提高篩選板的使用效率,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有高效散熱結(jié)構(gòu)的焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體包括箱體,所述箱體的正面上端安裝有控制面板,所述箱體正面的左下角安裝有活動(dòng)門,所述箱體的背面開設(shè)有散熱孔,所述焚燒爐本體的右側(cè)安裝有散熱裝置,所述散熱裝置包括固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,所述固定塊的左側(cè)面開設(shè)有卡槽,所述滑槽的內(nèi)部安裝有滑塊,所述滑塊的表面開設(shè)有滾槽,所述滾槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾珠,所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有卡柱,所述卡柱的右側(cè)面固定焊接有彈簧。本實(shí)用新型設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),可保證爐內(nèi)的熱量可快速的散發(fā)出去,節(jié)省了工作時(shí)間,提高了工作的效率,保證了焚燒爐本體的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備,括進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的左側(cè)固定連接有機(jī)身,所述機(jī)身的頂部固定連接有水泵,所述水泵的右側(cè)底部固定連接有輸液軟管,所述輸液軟管遠(yuǎn)離水泵的一端固定連接有噴灑機(jī),所述噴灑機(jī)的內(nèi)部活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。該防堵塞廢氣處理噴淋中和設(shè)備,將廢氣通過(guò)進(jìn)氣管匯入機(jī)身,將中和液匯入水泵,水泵將中和液通過(guò)輸液軟管和噴灑機(jī)匯入機(jī)身內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)噴灑機(jī)移動(dòng),使得噴灑機(jī)噴出的中和液與廢氣充分混合,提高廢氣中和效率,活性炭吸附板吸附廢氣中殘留的微小顆粒,處理完畢的廢氣從排氣管排出,就可以起到用方便,中和液可與廢氣充分混合的效果。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的凈化裝置,包括凈化爐和沉淀池,將垃圾焚燒爐中的所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入凈化爐內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)外部水泵,在水泵的作用下,噴灑頭進(jìn)行噴灑,對(duì)煙氣進(jìn)行凈化;凈化爐內(nèi)弧形板的設(shè)置能夠有效的改變煙氣的流動(dòng)方向,增大廢氣的流動(dòng)時(shí)間,使其反應(yīng)更充分;反應(yīng)后產(chǎn)生的廢液從排污口經(jīng)過(guò)排污管流入沉淀槽內(nèi),在隔墻的作用下,能將廢液中積累的灰塵及一些雜質(zhì)沉淀在左側(cè)的沉淀槽內(nèi),無(wú)雜質(zhì)的廢液能在左右兩個(gè)沉淀槽相互流通。本實(shí)用新型在多個(gè)噴灑頭的作用下,對(duì)煙氣的凈化效果更顯著,設(shè)置的余熱回收機(jī)構(gòu)保證在不影響凈化的前提下對(duì)熱能再回收,提升經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)沉淀池可以對(duì)洗滌液進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型公開了一種自清潔的壓濾機(jī),屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括:壓濾機(jī)本體以及設(shè)置于壓濾機(jī)本體一側(cè)的反向氣壓清潔組件,所述反向氣壓清潔組件包括用于向壓濾板中反向噴氣的供氣單元以及用于調(diào)整所述供氣單元位置的移動(dòng)單元;所述供氣單元包括支撐桿以及多個(gè)噴氣嘴,所述噴氣嘴的一端相對(duì)壓濾板的出液管設(shè)置,所述噴氣嘴的另一端與所述支撐桿固定連接,所述噴氣嘴的中部與供氣源連通,所述移動(dòng)單元與所述支撐桿活動(dòng)連接,所述移動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐桿移動(dòng),以供于壓濾后控制所述噴氣嘴與壓濾板的出液管對(duì)接。本實(shí)用新型能夠清理壓濾板上附著的金屬顆粒。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)浸出酸洗設(shè)備,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括:包括:臥式洗滌釜以及設(shè)置于臥式洗滌釜中的傳動(dòng)組件、泥渣驅(qū)動(dòng)組件和酸液驅(qū)動(dòng)組件;傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件以及傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與臥式洗滌釜轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)件與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接供于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);泥渣驅(qū)動(dòng)組件包括多個(gè)攪拌槳輪以及挖泥斗,攪拌槳輪與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌槳輪的外圍與挖泥斗連接,挖泥斗相對(duì)攪拌槳輪傾斜設(shè)置,挖泥斗能夠攪動(dòng)泥渣并推動(dòng)泥渣水平移動(dòng);酸液驅(qū)動(dòng)組件包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)槳,驅(qū)動(dòng)槳與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)槳能夠驅(qū)動(dòng)酸液相對(duì)泥渣水平運(yùn)動(dòng)的反方向移動(dòng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)泥渣的逆流洗滌,洗滌效率高,金屬提取率高,資源浪費(fèi)少。
本實(shí)用新型公開了一種金屬溶液調(diào)質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng),屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括:反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜底部連通的溶液輸出組件、與反應(yīng)釜頂部連通的氣體輸出組件以及投料組件;溶液輸出組件包括輸液主管、用于連通輸液主管與反應(yīng)釜的分支管以及液體驅(qū)動(dòng)件,液體驅(qū)動(dòng)件與輸液主管連接,以供向每個(gè)分支管提供均勻的抽吸壓力;輸液主管通過(guò)管道與壓濾器連通;氣體輸出組件包括與反應(yīng)釜連通的集氣罩以及輸氣管,集氣罩通過(guò)輸氣管與吸收塔連通;投料組件包括與反應(yīng)釜連接的投料倉(cāng)體以及開閉單元,投料倉(cāng)體中部形成連通外界與反應(yīng)釜內(nèi)腔的投料通道,開閉單元相對(duì)投料通道設(shè)置,以供控制投料通道的開閉。本實(shí)用新型能夠降低污染物的排放,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng),包括第一冷凍池、冷凍機(jī)、第二冷凍池、至少一換熱器、第一循環(huán)泵以及第二循環(huán)泵。第一冷凍池中的第一溶液能夠通過(guò)冷凍通道流經(jīng)冷凍機(jī)進(jìn)行冷凍并流回至第一冷凍池。第一冷凍池中的第一溶液能夠通過(guò)第一循環(huán)泵和第一循環(huán)通道流經(jīng)換熱器并流回第一冷凍池。第二冷凍池中的第二溶液能夠通過(guò)第二循環(huán)泵和第二循環(huán)通道流經(jīng)換熱器并流回至第二冷凍池。流經(jīng)換熱器的第一溶液與流經(jīng)換熱器的第二溶液在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型通過(guò)增加換熱器、循環(huán)泵等設(shè)備即可進(jìn)行冷量互換,滿足了生產(chǎn)用冷需求,保證了生產(chǎn)所需的反應(yīng)溫度,進(jìn)而提升了危廢處置量。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型高純二氧化鈦的制備方法是以乙氧基三氯化鈦為原料,加入分散劑、絡(luò)合劑讓顆粒均勻成型、去除雜質(zhì),然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、煅燒、粉碎、包裝,得到成品高純二氧化鈦粉體。此種制備方法中分散劑為水素發(fā)生劑,再在特定溫度時(shí)加入的除去雜質(zhì)的絡(luò)合劑,替代傳統(tǒng)工藝中加入的添加劑如液氨、乙醇胺等等,避免了后者所帶來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水中含氨、氮等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害,本方法工藝簡(jiǎn)單、不僅生產(chǎn)工藝過(guò)程和產(chǎn)品環(huán)保,還大大降低了生產(chǎn)成本,所得產(chǎn)品顆粒均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,有極高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,且設(shè)置有溫度監(jiān)控設(shè)備可以時(shí)刻進(jìn)行溫度監(jiān)控,避免反應(yīng)過(guò)程中溫度出現(xiàn)變化不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致反應(yīng)出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)的進(jìn)行。
本發(fā)明提供了一種大規(guī)?;⑸八嵯闯s增白工藝,包括如下步驟:石英砂脫水;將脫水后的石英砂以等量方式勻速加入擦洗機(jī),向擦洗機(jī)中循環(huán)加入催化劑和草酸酸液,石英砂在擦洗過(guò)程中與催化劑和酸液充分混合;石英砂、催化劑和酸液進(jìn)入反應(yīng)池堆放、瀝酸同時(shí)發(fā)生反應(yīng);反應(yīng)后的石英砂進(jìn)入洗砂設(shè)備中循環(huán)加水清洗脫酸,脫酸廢水經(jīng)過(guò)中和處理和沉淀過(guò)濾后循環(huán)利用;脫酸后的石英砂瀝水得到成品石英砂;本發(fā)明采用單一酸液處理石英砂,制得的石英砂成品質(zhì)量穩(wěn)定,由于反應(yīng)前已分級(jí),不需要后期的分級(jí)處理,可直接使用或售賣,同時(shí)易于反應(yīng)后溶液的重復(fù)利用,可實(shí)現(xiàn)石英砂的大規(guī)模生產(chǎn),大大提高石英砂處理效率,無(wú)酸液揮發(fā),對(duì)環(huán)境和工作人員危害小。
本發(fā)明公開了一種用于礦用防爆柴油機(jī)的水冷增壓器,包含壓氣機(jī)、中間連接件、渦輪機(jī)及水冷套,所述壓氣機(jī)通過(guò)中間連接件與渦輪機(jī)及水冷套連接,其特征在于,所述水冷套包裹設(shè)置在所述渦輪機(jī)的外部,通過(guò)鑄造工藝與渦輪機(jī)形成一個(gè)整體,且水冷套的內(nèi)壁與渦輪機(jī)的外壁之間還設(shè)置有第一水冷通道和第二水冷通道,用于對(duì)渦輪機(jī)的殼體表面起到雙重冷卻降溫處理作用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接緊湊,不僅保證了冷卻水在渦輪殼與水冷套中循環(huán)暢通,同時(shí)在兩殼體之間還開設(shè)有兩條水冷通道,對(duì)渦輪機(jī)殼體表面起到了雙重的冷卻循環(huán)作用,有效的避免了渦輪機(jī)的局部高溫危害,也間接的對(duì)渦輪機(jī)內(nèi)部所流轉(zhuǎn)的由發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣起到了降溫處理作用。
本發(fā)明公開了一種從藜蘆醛精餾殘液中回收藜蘆醛的方法,它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在廢棄物處理危險(xiǎn)、有用物質(zhì)浪費(fèi)等問(wèn)題,其特征在于:以藜蘆醛精餾殘液為原料,采用亞硫酸氫鈉做的磺化親電試劑與藜蘆醛發(fā)生磺化反應(yīng)生成羥基磺酸鹽,不溶于飽和亞硫酸氫鈉中的羥基磺酸鹽以黃色晶體的形式析出來(lái),再?gòu)娘柡蛠喠蛩釟溻c溶液中分離出羥基磺酸鹽,分離得到的羥基磺酸鹽體系中加入稀堿溶液把pH調(diào)至9.5~11.5,同時(shí)加入有機(jī)萃取溶劑,60~90℃保溫3~5小時(shí),45~50℃靜止分相,油相進(jìn)入脫溶塔回收溶劑得到目標(biāo)產(chǎn)物藜蘆醛。具有工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、醛回收率高、易于工業(yè)化處理等優(yōu)點(diǎn),有利于環(huán)境保護(hù),提高資源的附加值,為醛精餾釜底液回收有用醛提供了一種全新的有機(jī)合成方法。
本發(fā)明提供了一種大規(guī)?;⑸八嵯闯F除雜工藝,包括如下步驟:待處理的石英砂進(jìn)入反應(yīng)池中瀝水;在反應(yīng)池中加入催化劑和草酸酸液浸泡瀝水后的石英砂,浸泡后瀝酸,瀝出的酸液回流至酸收集池中收集,加草酸處理后重復(fù)利用;將瀝酸后的石英砂置于洗砂設(shè)備中循環(huán)加水清洗脫酸,脫酸廢水進(jìn)入內(nèi)含堿液的中和反應(yīng)池中中和,沉淀過(guò)濾后循環(huán)利用;脫酸后的石英砂置于成品池中瀝水,得到成品石英砂;本發(fā)明采用單一酸液處理石英砂,制得的成品石英砂質(zhì)量維持在同一水平,不需要后期的分級(jí)處理,可直接使用或售賣,同時(shí)易于酸浸后溶液的重復(fù)利用,可實(shí)現(xiàn)石英砂的大規(guī)模生產(chǎn),大大提高石英砂處理效率,無(wú)酸液揮發(fā),對(duì)環(huán)境和工作人員的危害小。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)廚衛(wèi)垃圾發(fā)酵利用裝置,涉及垃圾處理領(lǐng)域,包括裝置主體和排氣閥,該一種全自動(dòng)廚衛(wèi)垃圾發(fā)酵利用裝置,彈簧設(shè)有兩組且對(duì)稱設(shè)置在一段排氣閥頂部?jī)?nèi)壁兩側(cè),兩組彈簧另一端與二段排氣閥固定連接,而廚衛(wèi)垃圾中的瓜果蔬菜在發(fā)酵的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣,廢氣長(zhǎng)時(shí)間不經(jīng)排出會(huì)導(dǎo)致處理裝置內(nèi)部氣壓過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn),排氣閥的使用可有效對(duì)多余廢氣進(jìn)行排出,平衡裝置內(nèi)部氣壓,當(dāng)廢氣過(guò)多導(dǎo)致裝置內(nèi)部氣壓高于外部氣壓時(shí),氣體向上頂開二段排氣閥,氣體進(jìn)入一段排氣閥并向外逃逸,當(dāng)內(nèi)外氣壓平衡時(shí),在彈簧的作用下,二段排氣閥受彈力影響復(fù)位,裝置內(nèi)再次形成密閉空間,有利于垃圾的持續(xù)發(fā)酵。
本發(fā)明公開了一種回收硫磺渣與硫鐵礦制酸的方法及其裝置,屬于硫酸制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將硫磺渣和硫鐵礦按質(zhì)量比1:3.5-4.5進(jìn)行混合破碎,將破碎后的混合料送入沸騰爐產(chǎn)生二氧化硫氣體,經(jīng)除塵、凈化、轉(zhuǎn)化和吸收后得到硫酸;其中,所述硫磺渣為硫磺制酸工藝的熔硫工段過(guò)濾產(chǎn)生的廢渣。同時(shí)本發(fā)明還公開了實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。該方法及其裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):1、混合料非常容易破碎,且不存在著火的危險(xiǎn)。2、最大化地利用了硫磺渣,且不會(huì)對(duì)后序工藝造成影響。3、解決了沸騰爐結(jié)疤的問(wèn)題,并且是在硫含量比較高的情況不出現(xiàn)結(jié)疤問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種除塵用可凈化廢氣防污染的設(shè)備,包括主箱體,主箱體的左表面通過(guò)支撐架固定有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的輸出端與主箱體左表面連通連接,主箱體的內(nèi)部固定有位于風(fēng)機(jī)的輸出端下側(cè)的第一承接板,第一承接板的上表面開設(shè)有兩個(gè)圓形通孔,兩個(gè)圓形通孔內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾筒,每個(gè)過(guò)濾筒的外圓周面上均固定套設(shè)有位于第一承接板上側(cè)的固定環(huán),每個(gè)固定環(huán)的上表面固定有一對(duì)長(zhǎng)桿,每對(duì)長(zhǎng)桿上端均共同固定有圓板,主箱體的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型能夠方便定時(shí)將收集后的灰塵進(jìn)行處理,對(duì)收集裝置進(jìn)行定期清理,并且能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)處理后的空氣中的有害氣體進(jìn)行吸收處理,進(jìn)一步消除危害。
本實(shí)用新型公開了一種可放置廢棄滴管的滴管架,包括架體和放置盒,所述架體的表面開設(shè)有若干個(gè)卡槽,所述放置盒的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有遮擋蓋,所述遮擋蓋的一側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的表面卡接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述放置盒的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有收納盒,所述收納盒的頂部固定連接有卡塊,且收納盒的頂部卡接有卡扣,所述卡扣的一側(cè)固定安裝有彈簧,所述架體的一側(cè)固定連接有連接盒。通過(guò)設(shè)置的放置盒安裝在架體一側(cè),將廢棄的滴管裝入其內(nèi)部,以便于對(duì)廢棄的滴管進(jìn)行收集處理,從而避免了在一段時(shí)間使用后,滴管上端的一些滴管出現(xiàn)損壞,無(wú)法使用的滴管隨意的丟棄后,產(chǎn)生的碎片殘?jiān)讓?duì)周邊的人群造成危害,從而導(dǎo)致滴管架在使用時(shí)產(chǎn)生局限性。
本實(shí)用新型公開了一種建筑廢料制磚用粉碎裝置,涉及建筑廢料粉碎技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝板和粉碎箱,所述安裝板的上表面兩側(cè)分別固定連接有粉碎箱、二次回流管道,粉碎箱的上表面固定連接有支架,支架的下表面固定連接有若干噴霧頭,粉碎箱的內(nèi)壁上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輪,粉碎輪相嚙合且與粉碎箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)噴霧頭噴射的水霧降低粉塵對(duì)環(huán)境的危害;通過(guò)進(jìn)給電機(jī)帶動(dòng)螺旋進(jìn)給輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)將引料管出來(lái)的廢料向上輸送,通過(guò)引料槽重新進(jìn)入粉碎箱,實(shí)現(xiàn)二次粉碎;通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)T形板在T形槽內(nèi)配合復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾板的震動(dòng),避免了粉碎后的廢料堵塞濾孔,同時(shí)提高篩選的速率。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄鉻酸洗液制備鉻基氟化催化劑的方法,包括以下步驟:廢棄鉻酸洗液制成鉻基鹽溶液、制備催化劑前驅(qū)體、氟化等步驟;本發(fā)明采用清洗殘留有機(jī)物后廢棄鉻酸洗液為原料,解決了廢棄鉻酸洗液難處理以及對(duì)環(huán)境的危害等問(wèn)題,所制備的催化載體活性金屬的有效負(fù)載量大,活性高,催化劑活性組分不易流失,重復(fù)性好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種磷霉素制藥廢水除磷吸附劑的制備及其應(yīng)用回收方法,除磷吸附劑的制備過(guò)程包括如下步驟:步驟1、配置鑭鹽、鋁鹽與尿素的混合溶液;步驟2、將混合溶液注入反應(yīng)釜中,用水熱法制備吸附材料;步驟3、將步驟2所得的反應(yīng)物用去離子水清洗至上清液呈中性;步驟4、將步驟3所得的反應(yīng)物烘干、研磨成粉即得所需除磷吸附劑;該制備方法得到的除磷吸附劑能夠有效去除制藥廢水中高濃度的有機(jī)磷。本發(fā)明進(jìn)一步公開了除磷吸附劑具體應(yīng)用方法和回收方法,使得該吸附劑能夠重復(fù)使用,進(jìn)而降低了該吸附劑的長(zhǎng)期使用成本,減少了廢水中磷對(duì)水環(huán)境的危害,同時(shí)實(shí)現(xiàn)其資源化。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)組織廢氣的收集處理系統(tǒng),屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括:與多個(gè)攪拌釜連通的廢氣收集組件以及與廢氣收集組件連通的廢氣處理組件;廢氣收集組件包括環(huán)形管路以及輸氣管,廢氣處理組件和環(huán)形管道被輸氣管連通,環(huán)形管路連通多個(gè)攪拌釜,以供向攪拌釜提供均衡的負(fù)壓吸力;廢氣處理組件包括凈氣罐以及氣體驅(qū)動(dòng)單元,輸氣管與凈氣罐連通,凈氣罐內(nèi)部從輸入端往輸出端依次設(shè)有洗氣單元、凈化單元以及吸附單元,氣體驅(qū)動(dòng)單元與凈氣罐的輸出端連通,以供驅(qū)動(dòng)廢氣的移動(dòng)。本實(shí)用新型的清理程度低,消除有害氣體殘留。
本實(shí)用新型公開了一種固危廢儲(chǔ)存安全報(bào)警裝置,包括報(bào)警取樣罐和試樣添加口;所述報(bào)警取樣罐為底面焊接有四根支座的長(zhǎng)方形罐體,其罐體底部設(shè)有垂直朝下的閥門式排料口;所述報(bào)警取樣罐的罐壁上設(shè)置有夾層加熱管式的加熱層,且此加熱層內(nèi)的電性加熱座朝上伸出并位于報(bào)警取樣罐的頂面上;所述試樣添加口貫穿于報(bào)警取樣罐的頂面上,并且頂口通過(guò)法蘭接口經(jīng)抽料機(jī)通過(guò)管道連接于被檢測(cè)化學(xué)固廢料存儲(chǔ)裝置上;不但利用頂部大尺寸的過(guò)濾式排氣口放置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)氣體產(chǎn)物并報(bào)警,而且還可以將一側(cè)雙管道排出的氣體利用一側(cè)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)式混合后,再行抽樣檢測(cè),并報(bào)警,因此其靈活實(shí)用性與檢測(cè)多樣性得到了提高。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢舊鋰離子電池的分選處置系統(tǒng),屬于廢舊鋰離子電池處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括處置室,處置室內(nèi)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、AGV小車、電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),AGV小車能將電池在電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)運(yùn);處置室內(nèi)的左側(cè)由前至后依次分為返修放置區(qū)和檢測(cè)區(qū),處置室內(nèi)的右側(cè)為消防區(qū),檢測(cè)區(qū)前后并排設(shè)有多個(gè)電池檢測(cè)機(jī)構(gòu),返修放置區(qū)前后并排設(shè)有多個(gè)可移動(dòng)的置物機(jī)構(gòu),消防區(qū)前后并排設(shè)有多個(gè)消防水箱,AGV小車能將異常的電池送至置物臺(tái)或消防水箱,消防水箱能被AGV小車轉(zhuǎn)運(yùn),進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)左右并排設(shè)置。該系統(tǒng)能夠根據(jù)電池檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果,將電池進(jìn)行分選,以提升安全性和保證低風(fēng)險(xiǎn)且異常的電池能利用。
本實(shí)用新型提供一種固危廢物安全存儲(chǔ)裝置,包括外立架和滑桿組件;所述外立架為立體架結(jié)構(gòu),其內(nèi)側(cè)自下向上焊接有底焊板,中焊板以及頂焊板,其中在中焊板和頂焊板上均開設(shè)有長(zhǎng)方形槽口;所述外立架的后端面頂側(cè)安裝有后防爆玻璃,且還在外立架的前端面安裝有前防爆玻璃;所述外立架的內(nèi)側(cè)通過(guò)焊接的轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)有一處長(zhǎng)腔筒樣式的防爆罐存放筒,形成安全隔離,并且本裝置架內(nèi)設(shè)置有自外部操作的輔力式推移架機(jī)構(gòu),可以將存放的高危氣體筒向此防爆罐存放筒內(nèi)存放時(shí)可以輔助的方式將其提起與落下,由此可以看出,本裝置架還具有推拉時(shí)輔力操作的功能特性。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物高效焚燒裝置,包括焚燒裝置主體、設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒裝置、設(shè)置于所述焚燒裝置主體右側(cè)的一次除塵裝置、設(shè)置于所述一次除塵裝置右側(cè)的二次除塵裝置以及設(shè)置于所述焚燒裝置主體后側(cè)的余熱發(fā)電裝置,所述焚燒裝置包括設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒腔,所述焚燒腔左側(cè)端面設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的危險(xiǎn)廢物進(jìn)料管道,所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道上端設(shè)置有與所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道相聯(lián)通的危險(xiǎn)物進(jìn)料漏斗,所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道下端位于所述焚燒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的助燃空氣進(jìn)氣管,所述助燃空氣進(jìn)氣管外端連接有鼓風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明公開了一種新型危險(xiǎn)廢物高效焚燒裝置,包括焚燒裝置主體、設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒裝置、設(shè)置于所述焚燒裝置主體右側(cè)的一次除塵裝置、設(shè)置于所述一次除塵裝置右側(cè)的二次除塵裝置以及設(shè)置于所述焚燒裝置主體后側(cè)的余熱發(fā)電裝置,所述焚燒裝置包括設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒腔,所述焚燒腔左側(cè)端面設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的危險(xiǎn)廢物進(jìn)料管道,所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道上端設(shè)置有與所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道相聯(lián)通的危險(xiǎn)物進(jìn)料漏斗,所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道下端位于所述焚燒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的助燃空氣進(jìn)氣管,所述助燃空氣進(jìn)氣管外端連接有鼓風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種自清潔的壓濾機(jī),屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括:壓濾機(jī)本體以及設(shè)置于壓濾機(jī)本體一側(cè)的反向氣壓清潔組件,所述反向氣壓清潔組件包括用于向壓濾板中反向噴氣的供氣單元以及用于調(diào)整所述供氣單元位置的移動(dòng)單元;所述供氣單元包括支撐桿以及多個(gè)噴氣嘴,所述噴氣嘴的一端相對(duì)壓濾板的出液管設(shè)置,所述噴氣嘴的另一端與所述支撐桿固定連接,所述噴氣嘴的中部與供氣源連通,所述移動(dòng)單元與所述支撐桿活動(dòng)連接,所述移動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐桿移動(dòng),以供于壓濾后控制所述噴氣嘴與壓濾板的出液管對(duì)接。本實(shí)用新型能夠清理壓濾板上附著的金屬顆粒。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)浸出酸洗設(shè)備,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括:包括:臥式洗滌釜以及設(shè)置于臥式洗滌釜中的傳動(dòng)組件、泥渣驅(qū)動(dòng)組件和酸液驅(qū)動(dòng)組件;傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件以及傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與臥式洗滌釜轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)件與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接供于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);泥渣驅(qū)動(dòng)組件包括多個(gè)攪拌槳輪以及挖泥斗,攪拌槳輪與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌槳輪的外圍與挖泥斗連接,挖泥斗相對(duì)攪拌槳輪傾斜設(shè)置,挖泥斗能夠攪動(dòng)泥渣并推動(dòng)泥渣水平移動(dòng);酸液驅(qū)動(dòng)組件包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)槳,驅(qū)動(dòng)槳與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)槳能夠驅(qū)動(dòng)酸液相對(duì)泥渣水平運(yùn)動(dòng)的反方向移動(dòng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)泥渣的逆流洗滌,洗滌效率高,金屬提取率高,資源浪費(fèi)少。
本實(shí)用新型公開了一種金屬溶液調(diào)質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng),屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括:反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜底部連通的溶液輸出組件、與反應(yīng)釜頂部連通的氣體輸出組件以及投料組件;溶液輸出組件包括輸液主管、用于連通輸液主管與反應(yīng)釜的分支管以及液體驅(qū)動(dòng)件,液體驅(qū)動(dòng)件與輸液主管連接,以供向每個(gè)分支管提供均勻的抽吸壓力;輸液主管通過(guò)管道與壓濾器連通;氣體輸出組件包括與反應(yīng)釜連通的集氣罩以及輸氣管,集氣罩通過(guò)輸氣管與吸收塔連通;投料組件包括與反應(yīng)釜連接的投料倉(cāng)體以及開閉單元,投料倉(cāng)體中部形成連通外界與反應(yīng)釜內(nèi)腔的投料通道,開閉單元相對(duì)投料通道設(shè)置,以供控制投料通道的開閉。本實(shí)用新型能夠降低污染物的排放,保護(hù)環(huán)境。
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