大功率粉碎機(jī) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種大功率粉碎機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料斗、粉碎輥組、過濾篩、導(dǎo)料斗及集料筐，所述粉碎輥組包括若干組，且其沿豎直方向交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)左右兩側(cè)，上下相鄰的兩組所述粉碎輥組間設(shè)有所述過濾篩，所述過濾篩傾斜設(shè)置，且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端，若干所述粉碎輥組的粉碎輥間距由上自下逐漸減小，若干所述過濾篩的篩孔孔徑由上自下逐漸減小，所述進(jìn)料斗設(shè)置在第一組所述粉碎輥組的上方，所述導(dǎo)料斗傾斜設(shè)置在最后一組所述粉碎輥組的下方，且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端，所述集料筐設(shè)置在所述導(dǎo)料斗的下方。

分選機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)分選機(jī)，包括控制機(jī)箱，所述控制機(jī)箱頂部的后側(cè)安裝有產(chǎn)品上料振動(dòng)盤，產(chǎn)品上料振動(dòng)盤前側(cè)控制機(jī)箱的頂部固定安裝有觸摸屏控制面板，所述控制機(jī)箱的頂部安裝有一個(gè)與產(chǎn)品上料振動(dòng)盤相配合的直振送料器，所述控制機(jī)箱頂部的右側(cè)固定安裝有產(chǎn)品分料氣缸。本實(shí)用新型通過直振送料器的設(shè)置便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行送料，在產(chǎn)品導(dǎo)電測(cè)試氣缸的設(shè)置下無需通過人工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)個(gè)的檢測(cè)，同時(shí)在產(chǎn)品分料氣缸和正、負(fù)值產(chǎn)品分料氣缸以及產(chǎn)品合格、不合格分料氣缸的設(shè)置下便于對(duì)不合格和合格以及正值產(chǎn)品和負(fù)壓值產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類，降低產(chǎn)品混合在一起的現(xiàn)象，且可有效的降低漏檢或重檢的現(xiàn)象。

用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩 280     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩，其結(jié)構(gòu)包括排放筒、排放管道、封蓋、震動(dòng)篩筒、連接底板、支撐桿、支撐臺(tái)、底板,本實(shí)用新型一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩，在設(shè)備加工完將漆料經(jīng)由排放管道排放出來的時(shí)候，可以對(duì)排放筒上的滑動(dòng)連接筒進(jìn)行下拉，使滑動(dòng)連接筒帶銜接桿上的震動(dòng)球向下垂直移動(dòng)，使其與震動(dòng)傳遞板接觸發(fā)生撞擊，將震動(dòng)力傳遞至流動(dòng)槽的內(nèi)壁上，即可使流動(dòng)槽內(nèi)壁上的水性漆料受震動(dòng)影響快速掉落下來，通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使設(shè)備在加工完將漆料排放后，能夠?qū)φ掣皆谂欧趴谏系臍埩羲云崃线M(jìn)行震動(dòng)敲打，使其快速掉落下來，無需工作人員對(duì)其進(jìn)行刮動(dòng)清理。

用于滾塑塑料粉末振動(dòng)篩的篩分回料口結(jié)構(gòu) 877     

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本實(shí)用新型涉及用于滾塑塑料粉末振動(dòng)篩的篩分回料口結(jié)構(gòu)，其中振動(dòng)篩包括篩框、篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)之下設(shè)沖孔板網(wǎng)，并在二者之間設(shè)橡膠球，在篩框的底部之下設(shè)有振動(dòng)裝置，在篩框靠近篩網(wǎng)外側(cè)緣的位置設(shè)有篩分回料導(dǎo)流槽與篩分回料口，而在篩框的底部一側(cè)設(shè)有出料口，在篩分回料口遠(yuǎn)離篩框的一側(cè)設(shè)有用以截留橡膠球的分流收納裝置，該分流收納裝置由導(dǎo)流桿組件、分流槽與收納倉(cāng)組成，導(dǎo)流桿組件沿橡膠球的分流方向設(shè)于篩分回料導(dǎo)流槽的下沿位置之下，而分流槽的一端側(cè)沿橡膠球的分流方向設(shè)于導(dǎo)流桿組件的下游位置，而另一端側(cè)與收納倉(cāng)一體連接；其中，導(dǎo)流桿組件由若干以間隔分布的導(dǎo)流桿組成，每一導(dǎo)流桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在篩分回料口的幅寬兩側(cè)位置。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 530     

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本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，該風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置應(yīng)用于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括：紅外傳感器、比較器、計(jì)數(shù)器、處理單元；所述紅外傳感器分別與所述比較器、所述處理單元連接；所述比較器與所述計(jì)數(shù)器連接，所述計(jì)數(shù)器與所述處理單元連接，所述紅外傳感器的發(fā)射/接收端口與所述風(fēng)機(jī)的扇葉對(duì)準(zhǔn)。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的效果為：一方面，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)并不受風(fēng)機(jī)電流以及風(fēng)機(jī)線路故障的影響，因此可有效保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置自身的安全性，保證檢測(cè)精度。另一方面，本實(shí)用新型的紅外傳感器只需要對(duì)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)扇葉即可，無需與風(fēng)機(jī)線路連接，因此安裝也比較簡(jiǎn)便。

軟管析出液分選機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟管析出液分選機(jī)，包括機(jī)架、藥液槽、凈水器、第一藥液閥、繞管桶、待測(cè)軟管、第二藥液閥和量杯；所述藥液槽、凈水器、繞管桶和量杯均設(shè)置在機(jī)架上，所述藥液槽和凈水器均與第一藥液閥連接，所述待測(cè)軟管繞附在繞管桶上，所述待測(cè)軟管的一端與第一藥液閥連接，所述待測(cè)軟管的另一端通過第二藥液閥與量杯連接。本實(shí)用新型提供的軟管析出液分選機(jī)集成性好、易于操作，利用繞管桶纏繞待測(cè)軟管不僅節(jié)省了空間，同時(shí)由于繞卷角度可調(diào)，可以提高藥液浸泡的均勻性，從而使析出液的一致性更高，更利于分選、試驗(yàn)的進(jìn)行，相較于現(xiàn)有的人工注液的方式，大大提高了測(cè)試精度和測(cè)試效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

多功能攪拌球磨機(jī) 984     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能攪拌球磨機(jī)，包括：筒體，所述筒體一側(cè)設(shè)有攪拌進(jìn)料器，所述攪拌進(jìn)料器內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋和攪拌軸，所述攪拌進(jìn)料器下側(cè)設(shè)有支撐座，所述筒體內(nèi)部裝有研磨器球體，所述筒體另一側(cè)外壁設(shè)有大齒圈，所述大齒圈一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸出軸上設(shè)有齒輪，所述減速機(jī)一側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置的攪拌進(jìn)料器，能夠?qū)πD(zhuǎn)滾筒內(nèi)的料體進(jìn)行充分的打散，提升研磨的均勻性和效果，提升研磨的效率；通過設(shè)置的支撐座和驅(qū)動(dòng)座，配合支撐底板的設(shè)置，保證旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部料體分布不均勻?qū)е禄蝿?dòng)。

耐用型粘土粉碎機(jī) 559     

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本實(shí)用新型公開了一種耐用型粘土粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎室、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎室兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸的刀盤以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于刀盤的破碎機(jī)構(gòu)，粉碎室由上殼體以及下殼體圍合而成，上殼體頂部設(shè)有料斗，下殼體底部開設(shè)有出料口，刀盤等間距的分布在轉(zhuǎn)軸上，刀盤繞其圓周均勻分布有若干調(diào)節(jié)孔組，調(diào)節(jié)孔組由若干大小相等的通孔組成，組成一組調(diào)節(jié)孔組的通孔由轉(zhuǎn)軸向刀盤邊緣排列，破碎機(jī)構(gòu)靠近刀盤的一側(cè)固定連接有連接部，連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于若干刀盤上位置對(duì)應(yīng)的通孔上，本實(shí)用新型具有破碎機(jī)構(gòu)磨損后可通過調(diào)節(jié)孔組進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保持破碎機(jī)構(gòu)與粉碎室內(nèi)壁的距離，保證了粉碎效果，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框，用于振動(dòng)篩或篩分設(shè)備上，包括不銹鋼篩框，所述不銹鋼篩框內(nèi)表面包膠一層聚氨酯襯里，所述聚氨酯襯里的厚度為4?6mm。聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框具有不銹鋼的強(qiáng)度，工作過程中不易變形，又可以利用聚氨酯襯里將所篩物料與不銹鋼篩框之間有效隔絕；對(duì)于鋰離子電池原料的篩分，熒光粉原料的篩分等等，這些原料對(duì)不銹鋼極其敏感，因此不銹鋼篩框極有可能對(duì)物料造成污染，在振動(dòng)篩篩框表面使用聚氨酯包膠，能夠避免篩框材質(zhì)對(duì)所篩物料的污染，而且聚氨酯包膠，不易磨損，在一直振動(dòng)工作的情況下，也能做到聚氨酯不會(huì)從不銹鋼篩框上脫離。

傾斜式輸送帶 283     

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本實(shí)用新型提供了一種傾斜式輸送帶，包括：輸送帶面和多個(gè)阻擋塊；所述輸送帶面循環(huán)連接至一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上以包括朝上的輸送段和朝下的回轉(zhuǎn)段，所述輸送段能沿一傾斜向上的方向延伸移動(dòng)；所述阻擋塊的一端樞轉(zhuǎn)連接在所述輸送帶面上并交替地移動(dòng)在所述輸送段和回轉(zhuǎn)段上，所述傾斜式輸送帶還包括位于所述輸送段下方的阻擋板，當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述輸送段上時(shí)，所述阻擋板抵接所述阻擋塊的下側(cè)以使所述阻擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)以向上突出所述輸送段，當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述回轉(zhuǎn)段時(shí)，所述阻擋塊受重力作用轉(zhuǎn)動(dòng)以向下突出所述回轉(zhuǎn)段。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)防止在傾斜的輸送段上打滑的功效。

物料烘干輸送帶 1060     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種物料烘干輸送帶，包括功能截留層和支撐層，功能截留層和支撐層的層間經(jīng)緯交織連接；功能截留層中包括第一塑料單絲，支撐層中包括第二塑料單絲，第一塑料單絲在功能截留層中經(jīng)緯交錯(cuò)布置，第二塑料單絲在支撐層中經(jīng)緯交錯(cuò)布置；本申請(qǐng)的技術(shù)方案將功能截留層和所述支撐層采用經(jīng)緯交織結(jié)合，使兩層結(jié)構(gòu)具有幾乎一致的延伸率，并且，通過經(jīng)緯交錯(cuò)布置的第一塑料單絲和第二塑料單絲，提高輸送帶的摩擦系數(shù)和整體柔韌性，降低運(yùn)送驅(qū)動(dòng)的張力需求，有利于物料傳輸，且降低使用分層和撕裂幾率，顯著提高使用壽命。

高嶺土輸送帶的刮料裝置 937     

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本申請(qǐng)公開了一種高嶺土輸送帶的刮料裝置，涉及物料運(yùn)輸領(lǐng)域，改善了需要耗費(fèi)人力清理傳送帶的問題，其包括設(shè)置于機(jī)架上的輸送帶，其特征在于：所述機(jī)架位于傳送帶的下方設(shè)置有用于刮除高嶺土的刮除裝置；所述刮除裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的刮板，所述刮板的一側(cè)與輸送帶的表面相抵接；所述刮板與機(jī)架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刮板刮力的控制件。本申請(qǐng)具有便于清理輸送帶的效果。

快速降溫篩分機(jī) 426     

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本實(shí)用新型公開了一種快速降溫篩分機(jī)，包括上表面為斜面的冷卻箱、篩分筒和支撐架，冷卻箱內(nèi)部的上表面固定連接有冷卻管，冷卻管沿冷卻箱的長(zhǎng)度方向盤繞設(shè)置，冷卻箱的底端固定連接有液泵，本實(shí)用新型涉及粉料篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該快速降溫篩分機(jī)，通過設(shè)置冷卻箱和冷卻管，在使用該裝置對(duì)粉料進(jìn)行篩分時(shí)，首先將粉料放置于冷卻箱的后端上表面，接著啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)之后粉料會(huì)在抖動(dòng)中向裝置的前端移動(dòng)，在這個(gè)過程中，冷卻管內(nèi)的冷卻液在液泵的作用下開始循環(huán)流動(dòng)，保證位于冷卻箱內(nèi)部的冷卻管內(nèi)的冷卻液始終保持低溫狀態(tài)，從而對(duì)粉料進(jìn)行換熱，使其溫度快速下降并最終通過篩分筒篩分，提高了粉料加工整體的工作效率，也就提高該裝置的實(shí)用性。

基坑支護(hù)墻開槽設(shè)備 272     

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本發(fā)明提供了一種基坑支護(hù)墻開槽設(shè)備，包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置，U形圍護(hù)包括U形支撐框架和包裹在框架外側(cè)的側(cè)板和底板，U形圍護(hù)呈前后開口的船艙狀，挖掘裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)前端，通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏟斗進(jìn)行挖掘，控制裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)的中部，采用工業(yè)控制系統(tǒng)連接各部分的驅(qū)動(dòng)控制整體運(yùn)行，頂進(jìn)裝置設(shè)置在U形圍護(hù)的尾部，且包括兩豎列安裝在U形支撐框架上的液壓千斤頂，依靠液壓千斤頂頂出提供反力推動(dòng)設(shè)備前進(jìn)，該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開槽，在向前挖掘墻槽的同時(shí)建造支護(hù)墻，使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻，對(duì)基坑周邊環(huán)境影響小，開挖效率高，施工周期短。

穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器 504     

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本申請(qǐng)公開了一種穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器，屬于護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域。一種穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器，包括支撐組件，支撐組件包括鉸接座一，支撐組件能夠?qū)ψo(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體進(jìn)行限位支撐，鉸接座一分別與板件可拆卸連接，鉸接座一背離板件的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，套筒的另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有插桿，套筒的另一端內(nèi)壁開設(shè)有與插桿相互配合的限位槽，插桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接座二，鉸接座二的底端固定連接有底座，且底座的內(nèi)壁螺紋連接有螺釘，通過該支撐組件對(duì)護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體進(jìn)行支撐，能夠進(jìn)一步有效的提升護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體在施工期間的穩(wěn)固性，進(jìn)而提高護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體施工的質(zhì)量。

分層輸送清洗裝置 217     

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本實(shí)用新型公開了一種分層輸送清洗裝置，涉及分層輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、在機(jī)架上依序設(shè)置的雙層輸送機(jī)、雙層清洗系統(tǒng)，雙層輸送機(jī)包括上下設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，雙層清洗系統(tǒng)包括上下設(shè)置的第一清洗輸送帶和第二清洗輸送帶，第一輸送帶用于將模具盒傳輸至第一清洗輸送帶，第二輸送帶用于將模具底板傳輸至第二清洗輸送帶，從而將模具盒與模具底板進(jìn)行分開傳輸清洗，保證模具盒與模具底板都能夠得到全方位的清洗，提升了清潔效果。

張緊度可調(diào)的輸送機(jī) 583     

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本實(shí)用新型公開了一種張緊度可調(diào)的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體包括兩個(gè)安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝板之間的兩個(gè)傳動(dòng)輥以及傳動(dòng)安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥上的輸送帶，兩個(gè)安裝板中位于后側(cè)的一個(gè)安裝板的后側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸前端與兩個(gè)傳動(dòng)輥中位于左側(cè)的一個(gè)傳動(dòng)輥的后端固定連接，兩個(gè)安裝板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)安裝座，安裝座位于輸送帶內(nèi)，安裝座的頂部開設(shè)有右側(cè)為開口設(shè)置的第一槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于快速對(duì)輸送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證輸送帶的正常使用，提高調(diào)整效率，且在輸送帶傳送的過程中能夠自動(dòng)對(duì)其外側(cè)的灰塵進(jìn)行清理，保證輸送帶的清潔度，滿足使用需求。

物流分揀輸送機(jī) 865     

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本申請(qǐng)涉及物流輸送的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種物流分揀輸送機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有用于輸送貨箱的輸送帶，所述機(jī)架還設(shè)置有安裝架，所述安裝架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干傳送輥，若干傳送輥沿輸送帶的輸送軌跡分布在機(jī)架上。本申請(qǐng)一種物流分揀輸送機(jī)具有方便將空箱子搬運(yùn)至輸送機(jī)起始端的效果。

高低落差平穩(wěn)輸送輪胎片材的同步帶輸送機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型公開的一種高低落差平穩(wěn)輸送輪胎片材的同步帶輸送機(jī)，包括左右平行間隔的兩側(cè)板以及一通過輥筒張緊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩側(cè)板之間輸送帶，輸送帶傳送物料的承載面呈現(xiàn)為三段，分別為：位于前下方的傾斜平面段、位于后上方的水平平面段、位于中間過渡銜接傾斜平面段和水平平面段的緩坡弧面段；通過緩坡弧面段平穩(wěn)過渡傾斜平面段與水平平面段，最大限度消除輪胎片材在低處的傾斜平面段與高處的水平平面段之間傳送時(shí)的迎風(fēng)角，使經(jīng)過輸送帶的緩坡弧面段上坡或下坡傳送的輪胎片材不會(huì)產(chǎn)生翹頭、拱起褶皺和跑偏等異常，確保平穩(wěn)輸送的片材在胎面鼓或成型鼓上的貼合精度，確保輪胎的制造品質(zhì)。

多功能砂漿計(jì)量裝置 383     

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本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多功能砂漿計(jì)量裝置，包括螺旋輸送機(jī)組，所述螺旋輸送機(jī)組的下方放置有一號(hào)原料計(jì)量倉(cāng)，所述一號(hào)原料計(jì)量倉(cāng)的底端固定安裝有卸料螺旋輸送機(jī)，所述卸料螺旋輸送機(jī)的右方放置有一號(hào)斗式提升機(jī)，所述一號(hào)斗式提升機(jī)頂端的右端固定安裝有待攪拌倉(cāng)，所述待攪拌倉(cāng)的底端固定安裝有雙軸無重力攪拌機(jī)，所述雙軸無重力攪拌機(jī)的底端固定安裝有成品倉(cāng)，所述成品倉(cāng)的底端固定安裝有包裝機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置多路螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)計(jì)量倉(cāng)，節(jié)省了送料時(shí)間，使砂漿的多種原料可以對(duì)不同原料進(jìn)行分別各自分別地累加計(jì)量，極大地提高了投料效率，避免了多種原料共用投料口帶來的殘留原料多次混雜的問題。

應(yīng)用于高嶺土生產(chǎn)的給料裝置 392     

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本申請(qǐng)涉及一種應(yīng)用于高嶺土生產(chǎn)的給料裝置，其包括依次連通的進(jìn)料管、輸送管和出料管，所述進(jìn)料管與輸送管的一端側(cè)壁連通，所述輸送管上設(shè)置有用于將原料輸送至出料管的螺旋輸送機(jī)，所述輸送管側(cè)壁設(shè)置有排氣管。本申請(qǐng)具有提高給料裝置輸送效率的效果。

安全型離心機(jī) 748     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安全型離心機(jī)，包括主體，所述主體一側(cè)包含有出料口，所述出料口上方設(shè)置有推拉門，所述出料口與推拉門之間為活動(dòng)安裝，所述主體一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有電機(jī)、滾軸、感應(yīng)開關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸延伸至出料口上方且固定安裝有滾軸，所述滾軸上固定安裝有安全門，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。該種安全型離心機(jī)，通過控制電機(jī)，可以將安全門關(guān)閉，再通過設(shè)置的感應(yīng)開關(guān)能夠感應(yīng)到安全門是否關(guān)閉，確保關(guān)閉時(shí)機(jī)器方可運(yùn)作，進(jìn)而防止機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下磨料甩出誤傷工人，進(jìn)一步提高了安全性。

防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī) 720     

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本實(shí)用新型公開了一種防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)，該防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下在遇到較大型傳輸時(shí)，逆止器的受力較大，不能有效起到防止倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)問題。該斗式提升機(jī)包括設(shè)備外殼、固定安裝在所述設(shè)備外殼上端的進(jìn)料斗、固定安裝在所述設(shè)備外殼底端的出料口；所述設(shè)備外殼的外側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)模塊，所述設(shè)備外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)模塊，所述設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)置有輸送模塊，所述傳動(dòng)模塊的外側(cè)與所述輸送模塊的外側(cè)相互連接。該防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)只需將傳動(dòng)模塊帶動(dòng)輸送模塊進(jìn)行移動(dòng)，將至移動(dòng)至出料口的上方時(shí)，翻轉(zhuǎn)輸送模塊將物料從出料口中傳輸至下一設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的防倒轉(zhuǎn)處理。

快裝式Z型提升機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型公開一種快裝式Z型提升機(jī)，屬于提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括提升機(jī)主機(jī)，提升機(jī)主機(jī)包括鏈條、連接件、轉(zhuǎn)軸和料斗，鏈條包括依次連接的鏈節(jié)，相鄰鏈節(jié)之間通過鎖銷可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖銷軸向設(shè)有通孔；連接件包括兩個(gè)支腳及連接于支腳之間的樞接座，兩個(gè)支腳分別通過螺栓固定于鎖銷的通孔，樞接座上設(shè)有樞接孔；該轉(zhuǎn)軸一端樞接于樞接座的樞接孔內(nèi)，另一端鍵連接一周向限位片；料斗兩端設(shè)有與周向限位片形狀適配的嵌槽，周向限位片嵌設(shè)于嵌槽內(nèi)，使料斗同轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的快裝式Z型提升機(jī)通過連接件和轉(zhuǎn)軸連接鏈條和料斗，安裝方便，連接牢固，易于現(xiàn)場(chǎng)安裝。

內(nèi)置余熱回收的螺桿空壓機(jī) 830     

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本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置余熱回收的螺桿空壓機(jī)，包括：螺桿空壓機(jī)主體和內(nèi)置余熱回收裝置；所述內(nèi)置余熱回收裝置包括余熱回收機(jī)、控制閥、溫控閥和換熱管路；所述余熱回收機(jī)的進(jìn)口通過換熱管路和控制閥連接至螺桿空壓機(jī)的油氣分離桶的出液口；所述余熱回收機(jī)的出液口經(jīng)過溫控閥后冷油經(jīng)過濾器連接至壓縮主機(jī)，熱油經(jīng)整機(jī)冷卻器冷卻并油過濾后連接至壓縮主機(jī)。

物流用皮帶輸送機(jī) 1114     

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本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種物流用皮帶輸送機(jī)，包括底板，所述底板的上端焊接有兩個(gè)對(duì)稱分布的支架，每個(gè)所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的外接觸有皮帶，其中一個(gè)所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)輥固定連接。通過在底板上設(shè)置支架、傳動(dòng)混、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成輸送機(jī)，用于快遞的傳送，而在底板的上端且位于皮帶的下方的位置設(shè)置張緊度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用螺紋桿與支撐間的螺紋運(yùn)動(dòng)，使得頂輥產(chǎn)生垂直方向的位移，從而對(duì)皮帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止皮帶長(zhǎng)時(shí)間與傳動(dòng)輥之間的摩擦而老化松弛造成的打滑，保證了快遞的順暢傳送，提高使用壽命。

混凝土高速混合攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu) 614     

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本申請(qǐng)涉及混凝土上料技術(shù)領(lǐng)域，提供了混凝土高速混合攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，包含料筒與螺旋輸送機(jī)，所述料筒與螺旋輸送機(jī)分離設(shè)置，所述料筒位于所述螺旋輸送機(jī)的上部，所述料筒上設(shè)置有出料口，所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有入料口，所述出料口與所述入料口相對(duì)設(shè)置，所述出料口內(nèi)豎直伸縮有防護(hù)板，且所述出料口內(nèi)位于所述防護(hù)板的上部活動(dòng)設(shè)置有抽拉板，所述抽拉板用于控制所述出料口的封閉或連通?；诖?，本申請(qǐng)能夠控制料筒進(jìn)行定量輸送，整體實(shí)用性強(qiáng)。

具有送風(fēng)增壓功能的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī) 792     

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本申請(qǐng)公開一種具有送風(fēng)增壓功能的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，包括：底盤、立交、空壓機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、動(dòng)力裝置、風(fēng)包和鉆桿。立架上設(shè)置滑塊。動(dòng)力裝置連接于滑塊，動(dòng)力裝置和卷?yè)P(yáng)機(jī)通過牽引繩連接。風(fēng)包的固定部連接于滑塊，旋轉(zhuǎn)部頂端和動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，固定部上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)部底部設(shè)置出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連通空壓機(jī)。鉆桿包括鉆桿本體和增壓管，鉆桿本體連接于旋轉(zhuǎn)部，增壓管連接于鉆桿本體，增壓管沿鉆桿本體的長(zhǎng)度方向延伸，增壓管貫穿螺旋導(dǎo)泥片，增壓管連通出風(fēng)口。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的增壓管沿鉆桿長(zhǎng)度方向延伸，內(nèi)部風(fēng)路順暢，減少了風(fēng)阻，提高了對(duì)鉆桿底部送風(fēng)增壓效果，減輕土體自重，使土體順利導(dǎo)出，加快了施工進(jìn)度，提高了工作效率。

特種氣凝膠保溫隔熱涂料生產(chǎn)用原料研磨機(jī) 828     

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本實(shí)用新型公開了一種特種氣凝膠保溫隔熱涂料生產(chǎn)用原料研磨機(jī)，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在研磨機(jī)頂部左部，所述研磨機(jī)頂部面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪貫穿L型固定架左端與研磨機(jī)頂部面，通過設(shè)置了振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)，利用篩選機(jī)構(gòu)將研磨后的原料粉塵進(jìn)行過篩挑選，將不合格的原料粉塵留在細(xì)篩網(wǎng)板上方，增加原料粉塵的合格率，且通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)中的振動(dòng)電機(jī)對(duì)篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)加快過篩挑選的速度，從而加快工作效率，再通過研磨機(jī)內(nèi)部多個(gè)研磨旋轉(zhuǎn)柱，從而對(duì)原料進(jìn)行充分的研磨，方便進(jìn)行后續(xù)工作。

球磨機(jī)的襯板 341     

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本實(shí)用新型提出一種球磨機(jī)的襯板，包括主體、端蓋和阻尼粒子。所述主體呈長(zhǎng)條形，且呈弧形，設(shè)有填充槽，所述填充槽的開口設(shè)置在所述主體的側(cè)部。所述主體設(shè)有貫通頂部和底部的通孔，所述通孔至少兩個(gè)。所述主體的底面為工作面，設(shè)有凸出條紋，能夠增加研磨體的附著力，將研磨體帶到更高的位置。所述端蓋封堵所述填充槽的開口。所述阻尼粒子填充在所述填充槽內(nèi)，當(dāng)振動(dòng)和噪聲由主體的工作面進(jìn)入填充槽時(shí)，阻尼粒子吸收振動(dòng)和噪聲，能夠在一定程度上降低球磨機(jī)在工作時(shí)發(fā)出的振動(dòng)和噪音，為操作人員及周邊人員提供較好的工作環(huán)境。